INTEGRANTES

CHAMBILLA VEGA LEONARDO

CALDERON RIVERA MICHAEL
NUEZ TORRES MIKE
GONZALES DAVID GIANCARLO

SOLIS LLIUYACC HERBERT

El sistema para la clasificacin

de electrodos que mas se usa
es el que elaboro la
AMERICAN WEDING
SOCIETY(AWS).

INTERPRETACION DE LA NORMA:
a)

La letra E designa el producto: electrodo para soldadura elctrica

manual.

b)

Los primeros 2 dgitos en un numero de 4 dgitos, o 3 dgitos en un

numero de 5 dgitos; sealan la resistencia mnima a la traccin, sin
tratamiento trmico post soldadura:

E60XX 62 000 lbs/pulg cuadradas mnimo.

E70XX 70 000

E110XX

110 000

c) El ultimo digito, ntimamente relacionado

con el penltimo, es indicativo del tipo de
corriente elctrica y polaridad en la que mejor
trabaja el electrodo e identifica a su vez el tipo
de revestimiento , el que es calificado segn el
mayor porcentaje de materia prima contenida
en el revestimiento.
por ejemplo el electrodo E-6010 tiene un alto
contenido de celulosa en el revestimiento
aproximadamente un 30% o mas; por ello es
que a este electrodo se le clasifica como un
electrodo de tipo celulsico. Similar
clasificacin se da en los otros electrodos.

d)El tercer digito indica la posicin en la que se puede

soldar satisfactoriamente con un electrodo.
Por ejemplo el numero 1 en el electrodo E6011 significa
que el electrodo es apto para soldar en toda
posicin(plana, vertical, sobrecabeza y horizontal).el
numero 4 en un electrodo E 7048 indica que el electrodo
es conveniente para posicin plana y tambin para
posicin vertical descendente.

Tipo de corriente y revestimiento segn

norma

NEMA
NATIONAL ELECTRICAL
MANUFACTURERS
ASSOCIATION(NEMA).
ASOCIACION NACIONAL
DE FABRICANTES
ELECTRICOS.

Cdigo de colores(NEMA) para

identificacin de los electrodos

Ciclo de trabajo
Es indudable, que no todos los procesos de soldadura
impondrn la misma demanda a una fuente. Por ejemplo, en los
procesos automticos el tiempo de arco (tiempo real de la
soldadura) ser mucho mayor que en los procesos normales, en
los cuales la fatiga del operador, la necesidad de cambio de
electrodo, etc. hacen necesario frecuentes interrupciones.

 No obstante, dado que el ciclo de trabajo de una fuente depende

fundamentalmente de la corriente que la misma debe proveer al
circuito de carga, se han establecido normas con fines
comparativos, que determinan bajo qu tensin debe ser
suministrada dicha corriente.
Ejemplo: 35% a 200 Amp, 60% a 160Amp y 100% a 120 Amp
En el primer caso, podras soldar 3 minutos y medio con la
corriente de 200A y dejar que el equipo se enfre 6 minutos y medio,
si bajas la corriente a 160A podrs soldar 6 min y tendrs que
dejarla enfriar 4. Para el caso de 120A puedes soldar
continuamente ya que el equipo tiene suficiente capacidad para
disipar el calor generado en su interior y no quemarse.

Capacidad de las maquinas

de soldar
Se debe tener en cuenta la capacidad de la maquina de soldar
para su buen uso o para su compra. En la capacidad de la
maquina de soldar deben sealarse, pues, los datos siguientes:
Clase de corriente de la red general

El voltaje de la lnea: 220 - 440 voltios.

En caso de una lnea de corriente alterna:
Lnea monofsica o trifsica.
Capacidad nominal de la mquina de soldar, la cual generalmente se
expresa en trminos de: Corriente suministrada por la mquina al arco,
a un determinado voltaje con carga y para un ciclo de trabajo
determinado.

Datos tcnicos de algunas maquinas de

soldar: arco elctrico
Arco elctrico:

Proceso mig -mag

Motosoldadora:

Datos tcnicos de
motosoldadora:

 SOLDADURA MANUAL O POR ARCO ELCTRICO

Es un sistema que utiliza una fuente de calor (arco elctrico) y un medio

gaseoso generado por la combustin del revestimiento del electrodo,
mediante el cual es posible la fusin del metal de aporte y la pieza,
generando con esto una unin metlica resistente a todos los esfuerzos
mecnicos.

CIERTOS CRITERIOS A RESPETAR

La intensidad deber respetarse en funcin al dimetro del electrodo
El dimetro del electrodo ira acorde con el espesor de la piezas a soldar
Se debe disponer de una zona amplia no inflamable (durante el proceso de
soldadura se van a proyectar gotitas de acero fundido).

En funcin del tipo de mquina de soldar el electrodo no se conecta siempre en el

mismo sitio. Si se trata de una mquina que entrega corriente alterna en la salida,
el electrodo se conecta en la pinza simplemente. Si se trata de una mquina que
entrega corriente polarizada (continua) se podr intercambiar la polaridad en la
pinza de masa y del electrodo. En estos casos el electrodo se conecta ms a
menudo sobre el polo negativo (-).

Caja de electrodos

NORMAS
El diseo de una unin soldada comienza con el reconocimiento de una
necesidad, la cual puede ser el mejoramiento de un producto existente, o la
construccin completa de uno nuevo, empleando las tcnicas mas avanzadas de
diseo y construccin.

Los factores generales a tener en cuenta en el diseo, son:

Determinacin de las condiciones de Carga y Clculo de los Elementos
requeridos para soportarlas
Materiales Base.
Metales de Aporte
Geometra de las Uniones.
Tratamientos Trmicos requeridos
Condiciones Especiales de Servicio.

CODIGO ASME
SECCION II PARTE C
La Seccin II contiene las Especificaciones de los Materiales referenciados por los
Cdigos de Construccin.
La Parte C contiene las Especificaciones de los Electrodos, Varillas, Alambres y
Materiales de Soldadura.
En general contiene:
La Forma de especificar los Electrodos y dems Materiales de Soldadura
Explicacin de la Designacin AWS para los Electrodos y Materiales de Soldadura.
Posiciones de Uso recomendada para cada Electrodo.
Tipo de Corriente y Polaridad.
Temperaturas de Almacenamiento recomendadas para los Materiales de Soldadura.
Los Procesos en los que pueden emplearse los diferentes Electrodos
Informacin de cmo adquirir los Materiales de Soldadura

NOMENCLATURA AWS DEL ELECTRODO

UNIONES SOLDADAS

POSICIONES DE SOLDADURA
Las posiciones de soldadura, se refieren exclusivamente a la posicin del eje de la
soldadura en los diferentes planos a soldar. Bsicamente son cuatro las posiciones de
soldar y todas exigen un conocimiento y dominio perfecto del soldador para la ejecucin
de una unin soldadura.

POSICIN PLANA O DE NIVEL

POSICIN HORIZONTAL
POSICIN VERTICAL
POSICIN SOBRE CABEZA