EFECTO DE LA LAMINACIN EN

CALIENTE SOBRE LA FUNDICIN

NODULAR
V. Bermont*, R. Castillo
Departamento de Ingeniera Mecnica,
Universidad de La Serena,
Benavente 980, Casilla 554, La Serena, Chile
* E. Mail Autor: victorbermont@yahoo.es

OBJETIVO

Este trabajo tiene como objetivo explorar el

del comportamiento mecnico y cambios
microestructurales de las fundiciones nodulares al
ser sometidas a una deformacin en caliente.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Material empleado
En un horno elctrico industrial y utilizando moldes de arena
en verde, se fundieron un total de 9 bloques Y
(3 bloques de , 1 y 2 de espesor respectivamente).
La composicin qumica en peso, es:
3.82% C, 2.73% Si, 0.72% Mn, 0.032% S, 0.68% Cu, 0.65% Ni.

En los 9 bloques Y, se cort la parte til.

Obtenindose de los bloque de:

tres barras de 12*55*75 mm.

1
tres barras de 25*40*75mm
2
tres barras de 51*45*75 mm.

Proceso de laminacin
En cada espesor de los bloques Y, dos barras, se
sometieron a procesos de deformacin en caliente. La
tercera se dej en estado As Cast, para poder comparar
y evaluar los efectos de la deformacin en caliente.

Las barras se calentaron en una fragua. La temperatura

fue controlada con un pirmetro ptico marca Borel
Peseux- Neuchatel, Suisse

La deformacin se realiz en un laminar Do y con

temperaturas en el rango de 900 a 1000C, alcanzando
una reduccin de 69% del ancho de las barras.

Despus de ser deformadas, todas las barras fueron

enfriadas al aire.

Ensayos de traccin
A partir de las barras deformadas y sin deformacin, de
los tres espesores de bloque Y, se confeccion un total
de 18 probetas de traccin, de 5.06mm de dimetro, (9
de las barras deformadas y 9 de las sin deformacin).

Los ensayos de traccin se realizaron segn la norma

ASTM A395-56T, en un tensmetro marca Hounsfield
tipo W, con capacidad de 2000 Kg.

Ensayos de impacto
Tambin se confeccion un total de 18 probetas de

impacto sin entalladura, de seccin cuadrada con 10 mm

de lado y 55mm de longitud.

Los ensayos de impacto se realizaron segn la norma

ASTM A327M-97, en un pndulo de Charpy marca Tinius
Olsen (USA) modelo 892 con capacidad 407 Joule.

Microscopa ptica
Para los anlisis metalogrficos se us un microscopio ptico
marca ORTHOLUX II POL BX.

Microscopa electrnica
Para los anlisis fractogrficos se us un microscopio
electrnico de barrido marca JEOL-JSM-T 3000.

RESULTADOS Y DISCUSIN
Resultados de los ensayos metalogrficos
En la Tabla 1 se listan las caractersticas microestructurales de las muestras no
deformadas (As Cast = en bruto de colada) y con deformacin, procedentes de
los tres espesores de bloques Y.
Tabla 1- Caractersticas microestructurales
Microestructura
de la matriz
Espesor
de
bloque
Y

Sin
deformacin

1/2

Perlita con
ferrita

Perlita

Perlita con
ferrita

Perlita con
ferrita

Caracterizacin del grafito de muestras

en bruto de colada (As Cast)

Con
Nmero de
deformacin ndulos/mm2

Tamao de
ndulos

Nodularidad

179

100 %

Perlita

95

6-7

100 %

Perlita

80

100 %

ASTM A 247

Resultados de los ensayos de dureza,

traccin e impacto
Tabla 2- Caractersticas mecnicas
SIN DEFORMACIN

CON DEFORMACIN

Espesor
de
bloque
Y

Dureza
HV

Resistencia
a la
traccin
UTS (MPa)

Resistencia
al impacto
(J)

Dureza
HV

Resistencia a
la traccin
UTS (MPa)

Resistencia
al impacto
(J)

1/2

265

740

54

268

751

37

256

746

52

291

860

47

245

636

33

255

836

42

Resultados de los ensayos fractogrficos en muestras de

traccin
- La Figura 1 muestra la superficie de fractura por traccin en las muestras con y sin
deformacin.
-En ambos casos que el tipo de fractura de la matriz corresponde al de cuasiclivaje.
- Dado que esta nueva morfologa del grafito deformado no tiene un nombre
establecido, los autores de este trabajo proponen denominarla grafito elipsoidal .
Figura 1.- a) Sin deformar, b) Con deformacin por laminacin. 3500X.

Resultados de los ensayos fractogrficos en muestras de impacto

La Figura 2 muestra la superficie de fractura por impacto en las muestras con y sin
deformacin.
En ambos casos tambin el tipo de fractura de la matriz corresponde al de cuasiclivaje.
Figura 2.- a) Sin deformar, b) Con deformacin por laminacin,

c) Amplificacin de parte en b.

10m

10m

10m

Al comparar las microestructuras se encontr que la matriz en las

muestras sin deformacin, es de perlita ms ferrita mientras que en las
muestras con deformacin es perltica.

Esto permite justificar, en las muestras con deformacin, el mayor valor de

la resistencia a la traccin y tambin el menor valor de resistencia al
impacto, junto a la escasa diferencia entre los valores de dureza.
Estas tendencias permiten indicar que la nueva morfologa de grafito
elipsoidal en ciertas circunstancias no reducen la resistencia mecnica.
En general, los materiales sometidos a procesos de conformado presentan
un incremento de sus propiedades mecnicas y estas tienden a ser
direccionales.

Por lo tanto, estos resultados pudieran ser explicables en los trminos

anteriores, donde la direccin de aplicacin de la carga sobre las probetas
en los ensayos de traccin, fue la misma que la de la direccin de
laminacin de las muestras.

En la Figura 1-a se pudo apreciar la alta nodularidad de la

partcula de grafito, mientras que en la Figura 1-b se puede
apreciar la alta deformacin alcanzada por la partcula de
grafito y la diferencia de radio que se produce en las cavidades
que alojan a las partculas de grafito.
La cavidad que aloja al elipsoide de grafito, presenta un
pequeo radio en la punta del elipsoide.

Esto es de gran importancia y debe ser mayormente

profundizado, si se considera que la literatura especializada
indica que en estas fundiciones, siempre los mayores
valores de resistencia a la traccin y al impacto, se presentan
en las muestras con mayor nodularidad.

Al comparar las fractografias de las muestras con y sin

deformacin en las Figuras 1 y 2, se aprecia que en los 4
casos las caractersticas de las superficies de fractura por
traccin son similares,
presentndose el mecanismo de
fractura frgil denominado cuasiclivage.
Esto tambin permite explicar la escasa diferencia entre si de
los valores, en la resistencia a la traccin y en la tenacidad,
en cada espesor de pieza.

Todos los comportamientos estudiados permiten entonces

establecer, que las fundiciones nodulares puedan ser
deformadas fuertemente, aplicando procedimientos de
laminacin convencionales empleados en los aceros.

CONCLUSIONES

Al ser deformada la fundicin, los ndulos de grafito

modifican su morfologa pasando de una morfologa

esferoidal a una elipsoidal, pero manteniendo su cohesin
interna.

La microestructura de bruto de colada sufrir transformacin

al ser deformadas en caliente la fundicin. Esto influye de
distintas formas en los valores de la dureza, resistencia a la
traccin y al impacto.

La dureza y la resistencia a la traccin presentaron los

mayores valores en las piezas deformadas. Las tendencias

indicaran
que la morfologa elipsoidal del grafito no
disminuye los valores de las dos propiedades mecnicas
estticas.

 Las fractografias de las superficies de fractura por traccin

e impacto, mostraron un mecanismo de fractura frgil

denominado cuasiclivage en ambos tipos de muestras y
ensayos , lo cual explicara la similitud en las tendencias de
los valores de las propiedades mecnicas estudiadas.

La cavidad que aloja al elipsoide de grafito, presenta un

pequeo radio en la punta del elipsoide. Esto es de gran

importancia si se considera que en estas fundiciones en
estado As Cast, los mayores valores de resistencia y
tenacidad se presentan en
muestras con mayor
nodularidad.

Los comportamientos encontrados permiten indicar, que las

fundiciones
nodulares
pueden
ser
deformadas
fuertemente, aplicando procedimientos de laminacin en
caliente convencionales, similares a los empleados en los
aceros.

RECONOCIMIENTO
El presente trabajo fue realizado con el apoyo financiero de la
Direccin de Investigaciones de la Universidad de La Serena Chile, a
travs del proyecto DIULS 0220-2-26.