Integrantes del equipo:

Armas Sandoval Ana Mara

Gonzlez Torres Jos Luis
Gutirrez Yez Juan Carlos
Snchez Granciano Erik
Tapia Hinojosa Carlos Gerardo
Vega Cruz Alejandra
Vanegas Ramirez Mizael

(MIL. STD. 414)

Es un plan de muestreo de aceptacin por

variables lote por lote.

El punto principal de este estndar es el nivel

de calidad aceptable (NCA o AQL), y
comprende porcentajes que van de 0.04 a 15%.
El estndar tiene cinco niveles generales de
inspeccin y al nivel IV se le considera el usual.

Con base en las caractersticas, se calcula un ndice que

de acuerdo con su valor se aceptar o se rechazar todo
el lote.
El ndice toma en cuenta la informacin muestral (media,
desviacin estndar) as como las especificaciones la
caracterstica de calidad.
El tamao de la muestra es considerablemente menor que
el muestreo por atributos.

Pasos para disear un plan con ML STD 414

1.- Determinar el tamao de lote

2.- Especificar el NCA
3.- Escoger el nivel de inspeccin (usualmente el nivel IV, que puede
cambiarse si la situacin lo justifica). A mayor tamao de nivel de
inspeccin ms estricto es el plan (mas rpido cae su curva co).
4.- En la tabla 18.14, y de acuerdo con el tamao de lote el nivel de
inspeccin, encontrar la letra cdigo correspondiente para el tamao de
la muestra.
5.- Seleccionar la seccin del estndar a utilizar. Las secciones B y C
contienen planes para los casos en los que no se conoce la variabilidad,
y se estima por la desviacin estndar y el rango, respectivamente. La
seccin D proporciona planes cuando se conoce .

Los pasos siguientes se hacen a partir del supuesto

de que se eligi a seccin B.
6.- En la tabla 18.15, y de acuerdo con la letra cdigo y el NCA, se busca el
plan simple para inspeccin normal, que consiste en un tamao de
muestra, n, y del porcentaje mximo de artculos defectuosos tolerado en el
lote, M.
7.- En la misma tabla 18.15, partiendo de los NCA que estn en la parte
inferior de dicha tabla, se encuentra el plan que se empleara bajo
inspeccin severa, con sus correspondientes valores para n y M.
8.- Seleccionar aleatoriamente una muestra de tamao n, y a cada pieza de la
muestra medirle la caracterstica de calidad. Con los datos obtenidos
calcular la media, y la desviacin estndar muestral.

9.- De los siguientes ndices, y de acuerdo con el tipo de especificaciones que

tenga la caracterstica de calidad, calcular uno o ambos.

para especificacin superior (ES)

para especificacin superior (EI)

Los ndices

son la distancia entre la media de la muestra.

10.- Estimar la proporcin de unidades defectuosas en el lote. Para

ello, en la tabla 18.16, en la columna de ZEI y ZES, ubicar su
correspondiente valor y desplazarse por ese rengln hasta la columna
del tamao de muestra del plan de inspeccin, n.
El valor que se localice en la interseccin valor de Z y n corresponde
a la estimacin del porcentaje de defectuosos del lote del lado inferior,
p1, o del lado superior, ps, respectivamente.

11.- Decisin de aceptacin o rechazo:

Para variables con slo especificacin inferior. Aceptar el lote si p1
es menor o igual que el valor de M. En caso contrario rechazarlo.

Para variables con slo especificacin superior. Aceptar el lote si ps

es menor o igual que M. En caso contrario rechazarlo.

Para variables con doble especificacin, aceptar el lote si la suma

del porcentaje inferior mas el superior, p = p1 + ps, es menor que o
igual a M. En caso contrario, rechazar el lote.

En una fbrica de autopartes se han tenido

problemas con la dimensin de cierta barra de
acero en el momento de ensamblarla. La longitud
ideal de la barra es de 100 mm, con una tolerancia
de +- 2 mm. Se decide implementar un muestreo de
aceptacin interno con el propsito de evitar el paso
a la etapa de ensamble a los lotes con una calidad
muy pobre.

El tamao del lote para estas barras es de 3000. De acuerdo

con los antecedentes y los propsitos se elige un NCA (o
AQL) de 1.0%. De esta forma, lotes con 1.0% de barras
fuera de las especificaciones tendrn una alta probabilidad
de aceptarse para ensamble. El nivel de inspeccin que se
utilizar es el usual (nivel IV). De la tabla 18.15 se encuentra
que la letra cdigo para el tamao de la muestra es L.
Supongamos que no se conoce la desviacin estndar del
proceso y que sta va a ser estimada con S, por lo que, de
acuerdo con el paso 5, en la tabla 18.16, se encuentra que el
plan de inspeccin normal es:
n = 40, M = 2.71%,
Y el plan de inspeccin severa es:
n = 40, M = 1.88%.

De un lote en particular se seleccionan aleatoriamente 40 barras y se les mide su

longitud. Con los 40 datos se calcula:

X= 100.15 y S =0.8,
Y con stos a su vez se calculan los ndices:

102 100.15
=
= 2.31
0.8

100.15 98
= 2.6875
0.8

Con estos valores, en la columna de n= 40 de la tabla 18.17 y tomando el valor de

ZES igual al valor ms cercano (2.30), se estima que el porcentaje de barras en el
lote que exceden la especificacin superior es igual a ps= 0.888%. De la misma
forma se encuentra que el porcentaje de barras que tienen una longitud menor a
la EI es p1= 0.236%. As, el porcentaje total que se estima fuera de
especificaciones es p= 0.888 + 0.236 = 1.124%, que es menor que M = 2.71%,
por lo que el lote es aceptado.