global de ingeniera, diseo y fabricacin para la comodidad del asiento, el conductor y los sistemas de control de movimiento, asambleas de lquidos, industriales y productos de interfaz de controlador.
Nuestra lnea de productos incluye sistemas
para la comodidad del asiento, de accionamiento del embrague, de accionamiento por cable, palanca de cambios, sistemas de control de la transmisin, la estabilizacin de las barras, acoplamientos, los controles electrnicos del motor, mangueras especiales, tubos y accesorios. Nos dirigimos a la automocin, vehculos comerciales y mercados industriales.
Nuestra visin es ser la eleccin preferida de
nuestros clientes para el control de controladores en el mercado mundial de vehculos ligeros. Proveemos de diseo personalizado controles de cables y sistemas completos de cambio en todo el mundo. Nuestros recursos globales soportan el oportuno desarrollo de productos innovadores y de alta calidad de fabricacin.
A continuacin presentaremos una serie de
preguntas que le hicimos al Ingeniero SIRO ESTRADA, encargado del rea de Produccin de Planta #1 de dicha empresa Automotriz
1.
LA EMPRESA CUENTA CON PLAN MAESTRO
DE PRODUCCION?
Si contamos con MPS; manejamos volmenes
grandes, los cuales son programados semanalmente dependiendo la lnea o centro de trabajo en donde se realice. Es decir, esto depende del tipo de producto que se fabrique. 2.
CUENTAN CON UN MPS PARA CADA CLIENTE,
O SE CUENTA CON UN SOLO MPS PARA MANEJO DE LA EMPRESA? Tenemos, para determinado centro de trabajo, por ejemplo contamos con MPS para Palancas, cableado etc.
Los clasificamos segn nuestro programa, por
ejemplo A: FORD, B: CHRYSLER, C:TOYOTA. Cada cliente tiene un encargo que se evala en horas hombre, un turno M.O. es igual a 42 hrs semanales, 2 turnos es igual a 85 horas. Hay productos que llevan realizarse 1 o 2 turnos segn sea el caso.
3. TIENDEN A FABRICAR MAS PRODUCTO DE LOS
REQUERIMIENTOS DE CLIENTES PROGRAMADOS? No, solo se construye lo que el cliente pide; Somos una empresa basada en los requerimientos de cliente especficamente.
4. CUAL ES EL PROMEDIO DE TIEMPO-ESPERA
QUE SE LE DA AL CLIENTE PARA LA ENTREGA FINAL?
Manejamos lo que llamamos Condicion
Normal, generalmente cada producto de dicha condicin, tiene un tiempo promedio de fabricacin entre 5 y 3 dias (siendo este un producto sencillo de clasificacion A)
Manejamos tambin el termino IN-HOUSE, que
es el tiempo antes de empezar a contruir, y tambien GR, que biene siendo el tiempo en que quieres tu como empresa tener el producto terminado.
5.CUENTAN CON ALGUN TIPO DE RESERVA EN
ALMACEN DE PRODUCTO, EN CASO DE QUE SUCEDA CON ALGUN ERROR EN LA PRODUCCION, O CUALQUIER OTRA RAZON? No, generalmente, tenemos en stock productos de uso regular, es decir que toda la semana se embarcan;
Por ejemplo:
El producto 074j-p0786, 084j-p0779,084p-p0778 a
diferencia de los demas, son productos que proseso todos los dias, entonces si me conviene tener material de reserva para dicho embarque.
6. CADA CUANTO TIEMPO SE ACTUALIZA O
MODIFICA EL PRESENTADO PLAN? Se modifica una vez por semana; generalmente los lunes, porque es el da en que se actualizan los requerimientos de nuestros clientes. Aunque an as este en el transcurso de la semana ocasionalmente tiende a variar segn valla actualizndose la cadena de suministro.
Con la realizacin de este trabajo pudimos llegar a
la conclusin de que la empresa se dedica ala fabricacin de piezas y ala fabricacin de la cantidad exacta que el cliente necesite y con el uso de las tcnicas que abarca utilizando el MRP poden tener un control total sobre los materiales que utilizan en un proceso de produccin continuo, ya que este por sus caractersticas los va guiando paso a paso en la construccin de la lista de rdenes de compra y de fabricacin que se tienen.
El Plan maestro de produccin que utilizan
ellos es una herramienta muy til para realizar un presupuesto de cuanto van a gastar en aproximado en su produccin y todas las piezas que se requieren. Tambin este presenta los datos y cifras importantes, como cuanto vamos a tener en bodega, cuanto en produccin, que es lo que se necesita, datos para planear las horas extras e informacin para saber si necesitan maquilar o no, entre otros datos.
Concluimos tambin que la realizacin de este
trabajo fue muy til para reafirmar los conocimientos en el rea, ya que al ver los pasos y como es que hacen sus planes nos ensean y ponemos en practica todo, y resolvemos dudas y problemas que no notaramos que existen.
*Visita a Empresa en Nuevo Laredo, el dia 23
de Marzo del 2012 * http://www.kongsbergautomotive.com/