TECNOLOGIA DEL CONCRETO

ING. OMAR HUAMANI SALAZAR

AGOSTO-2014

EL AGUA
Resulta obvio decir que sin agua no se
puede elaborar hormign o morteros,
ms an, ni siquiera puede elaborarse
una pasta de cemento. Por otra parte, se
debe tener en cuenta que el agua y el
hormign son dos de los materiales ms
utilizados por la humanidad, el agua
ocupa el primer lugar y el hormign el
segundo. As, el agua cobra importancia
en la fabricacin del hormign como:
agua de mezclado, agua de curado y agua
de lavado.

AGUA
El agua presente en la mezcla de concreto reacciona
qumicamente con el material cementante para lograr:

La formacin del gel.

Permitir que el conjunto de masa en estado fresco
faciliten una adecuada manipulacin y colocacin y en
estado endurecido obtengan las propiedades y
caractersticas deseadas.

NTP 339.088

AGUA EN LA MEZCLA
Las impurezas del agua pueden presentarse
disueltas o en forma de suspensin y pueden ser:
carbonatos o bicarbonatos, cloruros, sulfatos, sales
de hierro, sales inorgnicas, cidos, materia
orgnica, aceites, o sedimentos y pueden interferir
en
la
hidratacin
del
cemento,
producir
modificaciones del tiempo de fraguado, reducir la
resistencia
mecnica, causar manchas en la
superficie del hormign y aumentar el riesgo de
corrosin de las armaduras.

AGUA DE MEZCLADO
El agua de mezclado, est compuesta por el agua
agregada al elaborar un pastn ms la proveniente de
la humedad superficial de los agregados, siendo sus
principales funciones:
-Reaccionar con el cemento, produciendo su
hidratacin
-Actuar como un lubricante, contribuyendo a la
trabajabilidad de la mezcla fresca
Asegurar el espacio necesario en la pasta, para
el desarrollo de los productos de hidratacin

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Las aguas que pueden considerarse perjudiciales, son
aquellas que contienen excesivas cantidades de azcar,
cidos, materia orgnica, aceites, sulfatos, sales
alcalinas, efluentes de cloacas, slidos suspendidos y
gases. Algunas de estas impurezas son naturales, otras
estn en el agua de mar o aguas provenientes de
actividades industriales. En general, no debe contener
sustancias que puedan producir efectos desfavorables
sobre el hormign o sobre las armaduras.

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Carbonato alcalino y
bicarbonato
Los carbonatos y los bicarbonatos de sodio y potasio
tienen diferentes efectos sobre el tiempo de fraguado
de diferentes cementos. El carbonato de sodio puede
causar fraguado rpido, el bicarbonato puede tanto
acelerar como retardar el fraguado. Estas sales,
cuando se encuentran en grandes concentraciones,
pueden reducir la resistencia del hormign. Cuando la
suma de las sales disueltas excede 1000 ppm, se hacen
necesarios ensayos para el estudio de su influencia
sobre la resistencia y el tiempo de fraguado. Tambin se
debe considerar la posibilidad de la ocurrencia de
reacciones lcali-agregado.

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Cloruros

El efecto adverso de los iones cloruro sobre la corrosin

de la armadura (refuerzo) es la principal razn de
preocupacin a respecto del contenido de cloruros en el
agua usada para la preparacin del hormign. Los iones
cloruro atacan la capa de xido protectora que se forma
sobre el acero resultante de la alta alcalinidad (pH
mayor que 12.5) presente en el hormign. El nivel de
iones cloruros solubles en cido, en el cual la corrosin
empieza en el hormign, es aproximadamente del 0.2 a
0.4 % en peso de cemento (0.15 % al 0.3 % soluble en
agua).

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Sulfatos
La preocupacin respecto del alto contenido de
sulfatos en el agua usada para la preparacin del
hormign se debe a las reacciones expansivas
potenciales y al deterioro por el ataque de sulfatos,
principalmente en reas donde el hormign ser
expuesto a suelos o aguas con alto contenido de
sulfatos.

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Sales de
hierro
Las aguas subterrneas naturales raramente contienen
ms de 20 a 30 ppm de hierro, sin embargo las aguas
cidas de mina pueden contener grandes cantidades de
hierro. Las sales de hierro en concentraciones de hasta
40,000 ppm normalmente no afectan la resistencia del
hormign, pero si su aspecto esttico.

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Diversas sales
inorgnicas
Las sales de manganeso, estao, cinc, cobre y plomo
en el agua de mezclado pueden causar una
significante reduccin de la resistencia y grandes
variaciones del tiempo de fraguado. De stas, las sales
de cinc, cobre y plomo son las mas activas. Las sales
yodato de sodio, fosfato de sodio, arseniato de sodio y
borato de sodio son especialmente activas como
retardadores. Todas ellas pueden retardar muchsimo
tanto el tiempo de fraguado como tambin el desarrollo
de la resistencia, siempre que estn en bajas
concentraciones respecto del contenido de cemento. El
sulfuro de sodio es otra sal que puede ser perjudicial al
hormign.

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Impurezas
orgnicas
El efecto de substancias orgnicas sobre el tiempo de
fraguado del cemento portland y sobre la resistencia
ltima del hormign es un problema muy complejo.
Tales sustancias se pueden encontrar en aguas
naturales. Las aguas muy coloridas, con un olor
apreciable o con algas verdes o marrones visibles se
deben considerar sospechosas y, por lo tanto, hay
que analizarlas.
Las algas tambin pueden estar
presentes en los agregados, reduciendo la adherencia
entre el agregado y la pasta. Se recomienda 1000 ppm
como contenido mximo de algas.

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Azcar

Un pequea cantidad de sacarosa, del 0.03 a 0.15 % en peso de

cemento, normalmente es suficiente para retardar el fraguado del
cemento. El lmite superior de este rango vara de acuerdo con los
diferentes cementos. La resistencia a los 7 das se puede reducir
mientras que la resistencia a los 28 das se puede aumentar. El azcar
en cantidades iguales o superiores a 0.25 % en peso de cemento
puede causar fraguado rpido y gran reduccin de la resistencia a los
28 das. Cada tipo de azcar influye en el tiempo de fraguado y en la
resistencia de manera diferente.
El azcar en el agua de mezcla en concentraciones inferiores a 500
ppm, normalmente no presenta efecto nocivo sobre la resistencia, pero
si la concentracin supera este valor, se deben hacer ensayos de
tiempo de fraguado y resistencia.

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Sedimentos
suspensin

partculas

en

Se pueden tolerar aproximadamente 2000 ppm de arcilla en suspensin

o partculas finas de rocas en el agua de mezclado. Cantidades ms
elevadas, posiblemente, no
afecten
la resistencia pero pueden
influenciar otras propiedades de algunos hormigones tales como la
contraccin por secado, tiempos de fraguado, durabilidad o aparicin de
eflorescencia. Antes de utilizarse un agua embarrada o lodosa, se la
debe pasar a travs de estanques de sedimentacin o se la debe
clarificar por cualquier otro medio para la disminucin de la canti- dad de
sedimentos o arcillas introducidos en la mezcla a travs del agua de
mezcla. Estos sedimentos podran tolerarse en cantidades superiores
cuando los finos del cemento se retornan al hormign por el uso de agua
de lavado reciclada.

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Aceites

Muchos tipos de aceites estn ocasionalmente presentes

en el agua. El aceite mineral (petrleo) sin mezcla de
aceites vegetales o animales tiene, probablemente, menos
efecto sobre el desarrollo de la resistencia que otros aceites.
Sin embargo, el aceite mineral en concentraciones
superiores al 2.5% en peso de cemento puede reducir la
resistencia en ms del 20 %.

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
Agua del mar
El agua del mar, con una concentracin de sales disueltas de hasta 35,000
ppm, normalmente es adecuada para el uso como agua de mezclado del
hormign que no contenga armaduras de acero. Aproximadamente 78% de la sal es
cloruro de sodio y 15 % es cloruro y sulfato de magnesio. Aunque la resistencia
temprana del hormign preparado con agua de mar pueda ser ms elevada que
la resistencia del hormign normal, la resistencia a edades mayores (despus de 28
das) puede resultar menor. Esta reduccin de la resistencia se puede compensar con
la reduccin de la relacin agua/cemento.
El agua de mar no es apropiada para la preparacin de hormign reforzado con acero
y no se debe usar en hormign pretensado, debido al riesgo de corrosin de la
armadura, principalmente en ambientes clidos y hmedos.

El sodio y el potasio de las sales presentes en el agua de mar, usada en la preparacin

del hormign, pueden agravar la reactividad lcali-agregado. Por lo tanto, no se debe
usar agua de mar en la mezcla del hormign donde estn presentes agregados
potencialmente reactivos.
El agua de mar empleada en el hormign tambin tiende a causar eflorescencias y
manchas en la superficie del hormign expuesta al aire y al agua.

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
LIMITES MAXIMOS PERMISIBLES SEGN NTP 339.088
Sulfato
Cloruros
Materia organica
Particulas en suspension
Alcalinidad
PH

Valores mximos
600 ppm
1000 ppm
3 ppm
5000 ppm
1000 ppm
5.5-8

AGUA PERJUDICIALES PARA EL

CONCRETO
ANALISIS DE AGUA DE LA LAGUNA DE NAHUINPUQUIO
TABLA DE RESULTADOS
Sulfato
Cloruros
Materia organica
Particulas en suspension
Alcalinidad
PH

Valores mximos
600 ppm
1000 ppm
3 ppm
5000 ppm
1000 ppm
5.5-8

Valores obtenidos
3.23 ppm
5.9 ppm
2.3 ppm
59 ppm
202 ppm
7.78

AGUA DE CURADO
AGUA DE CURADO

El agua de curado no debe contener sustancias agresivas para el

hormign endurecido o las armaduras, ya que durante las
primeras edades el hormign es sumamente permeable. Se
debe tomar en cuenta, consecuentemente, no emplear agua con
elevados contenidos de cloruros en caso de estructuras
armadas, evitar sustancias que puedan provocar decoloraciones
o manchas superficiales y mantener reducida la diferencia de
temperatura entre el agua de curado y el hormign para evitar la
aparicin de fisuras.