Presentación Productividad, Mermasy Producto NOConforme

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NDI CE
DEFINIR PRODUCTIVIDAD
ANLISIS DE LOS RESULTADOS
PARMETROS DE LA PRODUCCIN
ANALIZADOS
RESULTADOS DE PRODUCTIVIDAD
RESULTADOS DE MERMAS
RESULTADOS DE PRODUCTO NO
CONFORME
Direccin de Recursos Humanos
2
3
DEFI NI R PRODUCTI VI DAD
La productividad de una empresa es la capacidad que tiene de aadir valor a los
bienes que produce con el menor coste posible de los recursos empleados para
ello.
La empresa ms competitiva estar en condiciones de contraofertar en el mercado
y asegurar la posicin.
4

Procesos
INPUTS OUTPUTS
FEEDBACK
Materia prima
Materias auxiliares
Fuerza de trabajo
Energa
Servicios auxiliares
Anlisis de resultados
Atencin al cliente
Estudio de problemas de
proceso, etc.
Bienes y servicios
5
Por otro lado, el
control de los recursos
atae al control del
gasto en materiales,
energa, materia
prima
6
La produccin que resulta del trabajo de la instalacin, es el resultado de:

PROCESADO MERMA PRODUCTO NO CONFORME = ETIQUETADO
REAS DE LA PRODUCCIN A CONTROLAR
Por tanto, para mejorar la UTILIDAD, hay que gestionar:
Recursos, gastos
Produccin
Para esas reas, se definirn indicadores de la productividad.
NDI CE
DEFINIR PRODUCTIVIDAD
ANALIZADOS
CONFORME
7
ANLI SI S DE LOS RESULTADOS
POR QU SE ANALIZAN LOS
RESULTADOS DE LA PRODUCCIN?

8
Es una tarea inexorable para poder cumplir los
objetivos y revisarlos, mejorando los procesos.
Se persigue con ello la MEJORA CONTINUA.

El entorno de MIVISA ya es el MUNDO
ENTERO y la COMPETITIVIDAD debe ser el
objetivo ltimo para el aseguramiento de la
compaa.
9
Un ciclo de MEJORA CONTINUA

10
REGLAS BSICAS:
No se puede mejorar nada que no se
haya CONTROLADO.
No se puede controlar nada que no se
haya MEDIDO.
No se puede medir nada que no se haya
DEFINIDO.
No se puede definir nada que no se haya
IDENTIFICADO.
OBJETIVO:
Mejorar continuamente la maquinaria,
materiales, utilizacin de personal y
mtodos de produccin, a travs de la
aplicacin de sugerencias e ideas de los
integrantes de los equipos.

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Identificacin Qu analizar?
Primero hay que identificar qu
reas de la produccin se tomarn
como indicadores de control para
nuestro objetivo ltimo de
competitividad.
Definicin Qu significan los indicadores?
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Las reas de la produccin que utilizamos
como indicadores de los resultados se
definen en base a los datos obtenidos de
los procesos.
Nosotros utilizamos:
Produccin
Rendimiento
Utilidad
Paradas No Contabilizadas
Mermas
Producto No conforme

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Medicin Cmo conseguir los datos?
Se disean los sistemas de
recopilacin de los datos:
unidades contables, contadores,
sistemas de recuento,
equivalencias entre datos
tomados y datos guardados
informticamente
Todo ello se vuelca despus al
sistema de gestin de la
informacin de la produccin.

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Control Cmo corregir las desviaciones?
Se compara con los objetivos la
informacin de las medidas de los
indicadores definidos.
Se concretan los puntos que originan las
desviaciones.
Se analizan las causas.
Se estudian y se proponen posibles
actuaciones de mejora de los procesos
que se traduzcan en impactos sobre los
resultados de dichos indicadores de
control.
NDI CE
ANALIZADOS
CONFORME
15
16
PRODUCTIVIDAD
PARMETROS DE LA PRODUCCI N
RENDI MI ENTO
En el clculo del rendimiento, no cuentan como efectivas de produccin, las
Paradas de NO AVERA.
Cambios de material
Cambios de formato
Falta de material
etc
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PRODUCTIVIDAD
UTI LI DAD
En el clculo del RENDIMIENTO, no cuentan como efectivas de
produccin, las paradas de NO AVERA.
Cambios de material
Cambios de formato
Falta de material
etc
Para el clculo de la UTILIDAD no se descuentan las horas de NO
AVERA.
Para calcular la UTILIDAD se utilizan los mismo datos pero lo que
cambia es la consideracin del TIEMPO DISPONIBLE.
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PRODUCTIVIDAD
UTI LI DAD
Slo se descuentan las horas en las que no se cuenta con recursos,
que bsicamente, es el personal.
Por ejemplo:
En estos casos, la
parada s se considera
como NO EFECTIVA
PARA PRODUCIR.
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PRODUCTIVIDAD
PARADAS NO CONTABI LI ZADAS
Es un indicador de TIEMPO SIN PRODUCCIN.

Se obtiene comparando la produccin obtenida con la terica segn
Paradas contempladas.
La diferencia arroja las horas equivalentes de NO PRODUCCIN.
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PRODUCTIVIDAD
OBJETIVOS
Rendimiento Utilidad
SECCIN
Objetivo Ao
2.013
Objetivo Ao
2.013
Corte *
105,00 92,50
Barnizado ** (&&&)
92,00 80,00
Litografa **
85,00 60,00
Prensas Tradicionales
90,00 87,00
Prensas Multitroquel
78,00 76,00
Prensas de Embuticin
- -
Prensas de tapas de Fcil Apertura
87,50 80,50
UNISEAL de tapas termoselladas
88,00 81,50
Lneas de Envases de tres piezas.
87,00 80,20
MEDIA 89,06 79,71
21
PRODUCTIVIDAD INFORMES UTILIZADOS
22
23
DESGLOSE DE PARADAS
24
RESUMEN DE
PARADAS
25
Grficos de Evolucin
NDI CE
ANALIZADOS
CONFORME
26
27
MERMAS
28
MERMAS
29
Slo desde esta perspectiva se puede entender la tarea
del control de mermas de la produccin.
El objetivo final es la eficiencia productiva y mximo
aprovechamiento de recursos a la par que una
superacin en la calidad del producto. Ms aun en
tiempos difciles para la expansin de la produccin
MERMAS
30
MERMAS
CADENA DE VALOR Y PUNTOS DE GENERACIN DE MERMAS
31
OBJETIVOS
MERMAS
SECCIN
Objetivos Ao
2.013
Barnizado y Litografa
0,15
Prensas Tradicionales
0,70
Prensas Multitroquel
0,65
Prensas de tapas de Fcil Apertura
0,49
Lneas de Envases de tres piezas.
0,38
UNISEAL de tapas termoselladas
0,29
MEDIA
0,44
32
MERMAS INFORMES UTILIZADOS
33
MERMAS
34
MERMAS
35
MERMAS
DESGLOSE DE MERMAS.
CONCEPTOS O PUNTOS DE GENERACIN EN UNA INSTALACIN.
36
MERMAS
MUESTREOS DE EQUIPOS DE VISIN. CLASIFICACIN DE DEFECTOS.
37
MERMAS
GRFICOS DE EVOLUCIN
NDI CE
ANALIZADOS
CONFORME
38
39
PRODUCTO NO CONFORME
Producto No Conforme:
Producto o servicio que no cumple
con alguna caracterstica requerida.
40
ISO 9001:2000 nos requiere que identifiquemos los problemas,
como son las no conformidades y los productos no conformes, as
como los problemas potenciales, y que para solucionarlos debemos
investigar la causa raz de los mismos, y con ello implementar
acciones de correccin, acciones correctivas y preventivas que nos
garanticen su recurrencia o su ocurrencia, adems de buscar la
mejora continua.
Objetivo
Asegurar que el producto o servicio que no sea
conforme con los requisitos no sea usado
inadvertidamente o entregado al cliente
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CONTROL DE CALIDAD PARA LA GESTIN DEL PRODUCTO NO CONFORME.
EJEMPLO DE UN PROCEDIMIENTO PARA ASEGURAR
LA CONFORMIDAD DEL PROCESO:
ENSAYOS EN EL
PROCESO DE
FCIL
APERTURA.
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INCISIN Y REMACHE
BARNIZ DE REPARACIN
REVISIN VISUAL
OTROS TESTS
PARMETROS A CONTROLAR SEGN UN
PROCEDIMIENTO:
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PARA CADA UNO DE ESOS PARMETROS HAY UNA CADENCIA DE PRUEBAS DE
CONTROL.

POR EJEMPLO, PARA INCISIN Y REMACHE:
DIMETRO DEL REMACHE
ESFUERZO DE APERTURA
ESFUERZO DE INCISIN
(Esfuerzo de Picado)
DESPRENDIMIENTO DE ANILLA
ESFUERZO DE ROTACIN
ESPESOR RESIDUAL
CONTROL DE FUGAS REMACHE E INCISIN
POROSIDAD INTERIOR REMACHE
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Si por alguno de los indicadores utilizados, la produccin se clasifica como
NO CONFORME,
Hay que gestionar la misma.

Cuando el producto no conforme es corregido debe ser sujeto
a una re-verificacin para demostrar la conformidad a los
requerimientos. Lo que conocemos como REVISIN.

Las cantidades apartadas y sus costes de revisin, se contemplan en
unos indicadores que se Manejan en informes de resultados.
45
INDICADORES
46
PRODUCTO NO CONFORME TIPOS DE INFORMES
47
PRODUCTO NO CONFORME TIPOS DE INFORMES
48
49
GRACIAS POR SU
ATENCIN

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