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Fundamentos d e l a

lo gíst ica m oderna

Mgt. Raúl Abarca Astete


Objetivo s

1. Estudiar el concepto y alcance de la Logística


2. Estudiar el contenido de la gestión logística
El concepto de
Logístic a
Concepto de Logística
La logística es la acción del colectivo laboral
dirigida a garantizar las actividades de diseño y
dirección de los flujos material, informativo y
financiero, desde sus fuentes de origen hasta sus
destinos finales, que deben ejecutarse de forma
racional y coordinada con el objetivo de proveer
al cliente los productos y servicios en la cantidad,
calidad, plazos, costos, lugar y la información
demandados, con elevada competitividad y
garantizando la preservación del medio ambiente
DEFI N I CI ON ES DE LOGI STI CA
Proceso de planificar, implementar y
controlar el flujo y almacenamiento de
materias primas, productos
semielaborados o terminados y de
manejar la información relacionada con
ese proceso, desde el lugar de origen
hasta el lugar de consumo, con el objeto
de satisfacer al cliente.
Fundamentos del concepto de logística

 La logística toca a todas las áreas de la empresa


 La logística es un principio de funcionamiento, no
un esquema rígido
 El concepto logístico debe describir las
dependencias de cada uno de los procesos y
áreas
 Es un concepto integral
 Exige un pensamiento y actuación globales
 ("Total-System-Concept")
Pensamiento
en flujo
Procesos
Proveedor Aprovisionamiento Producción Entrega
Cliente

1
Flujo informativo
2 6
Flujo material
3 6

9 Flujo de retorno

Flujo financiero-monetario
5 7
4 8
Pensamiento
en funciones
transversales

Compra Produc Finanzas Técnico Ventas


Mercadeo

Cliente final
Proveedores

Logística
Pensamiento
en sistema Cliente final

Sistema Logístico

Empresa
Entorno
Tareas de la Logística:
Las 8 „C“
la Cantidad correcta,
del Objeto correcto (bienes, personas, energía,
informaciones),
en el Lugar correcto,
en el Momento correcto,
con la Calidad correcta,
al Costo correcto,
con una acción medio ambiental correcta
con la información y trazabilidad sobre el producto
correctas

Integrado en una Concepto de Logística


función general “Concepto de Flujo"
Objetivos y
contenido d e la
Logístic a
Mejorar
Servicio al
Cliente
Mejorar
Objetivos de el Valor
la logística Agregado
Reducir el
Costo
Logístico
Análisis del valor

Criterio de Valor
del cliente

Utilidad del producto o servicio


apreciada por el cliente
Costo total del producto o servicio = Máximo
Ponderación y
calificación
de los atributos
Suma de los costos de todos del producto o
los componentes servicio según
y procesos de toda la cadena valoración
logística del cliente
Un reto en logística: adoptar nuevos paradigmas

Aspecto de la Paradigma tradicional Nuevo paradigma


logística
Definición de Pila de “cosas” Grupo de procesos
logística suministrando
productos y servicios
Visión del sistema Vista al proveedor, por Vista al cliente, por
logístico funciones procesos
Métrica Días de suministro Tiempo, calidad,
costo
Reporte Desempeño promedio Desempeño medio y
varianza
Focalización de la Rendimientos, Satisfacción del
gestión ejecución de cliente, mejora del
presupuestos desempeño
Proceso de desarrollo de la Logística
internacionalmente
Sincronización Gestión de la red logística
Coordinación Del proveedor del proveedor – cliente final
Integración

Logística empresarial
Red logística de Aprovisionamiento a Distribución

Gestión de subsistemas
Aprovisionamiento, Producción, Distribución

Gestión de procesos
Transporte, almacenes, venta, etc.
Alcance de la logística ACTIVIDADES
FLUJO MATERIAL
RECURSOS • Servicio al cliente
• Transportación
• Almacenamiento
• Procesamiento
HOMBRES • Manipulación

FLUJO INFORMATIVO
• Tratamiento de pedidos/órdenes
• Planificación y control
• Gestión de información
• Gestión de procesos materiales
MEDIOS DE • Compras
TRABAJO
FLUJO FINANCIERO
• Cobros
• Pagos
• Administración de efectivo

OBJETOS DE ACTIVIDADES DE APOYO


• Gestión de personal
TRABAJO • Aseguramiento de equipos
• Aseguramiento de la calidad

SUBSISTEMAS DE LA LOGÍSTICA
APROVISIONAMIENTO PRODUCCIÓN DISTRIBUCIÓN REUTILIZACIÓN
Indicadores del nivel de la logística competitiva

Proveedores Empresa Clientes

Nivel de utilización

Transporte
Medios de Almacenes interno
producción 70 - 95% 40 - 80%
75 - 90%
Inventario
Modelo clásico de Inventario

Pedidos
Emax

Q
Em
PP
Pedidos
perfectos SS

perfectos
Costo logístico
L NE Tiempo

91 - 99% Rotación
vs ventas 95 - 99,5%
Disponibilidad de inventarios
4,5 - 13% Disponibilidad
80 - 95% 4-8
80 - 95%
Cada empresa define los indicadores
según la naturaleza de su actividad
Ejemplo: Aero República de Colombia
No Indicador Contenido UM Valor
. en
2006
1 Confiabilidad % de veces que el avión % 98,0
está listo y disponible
en Despacho para realizar el vuelo de
itinerario

2 Desempeño Llegadas de vuelos a % 81,0


destino con no más de
en tiempo 15 minutos de
diferencia con la hora
programada
¿Cuáles son los indicadores que caracterizan el
desempeño logístico de su empresa?
La gestión de la red logística debe
centrar la atención en sustituir
inventarios por información
¿Cómo?
La Gestión de Pedidos:
Proceso integrador
de la red logística
La integración y sincronización de
los procesos de la red logística se
gestiona a través de los pedidos
CICLO DEL PEDIDO
Tiempo que transcurre
entre la emisión de un
pedido (orden de
compra) por parte de
un cliente y la
recepción de las
mercancías solicitadas
COMPONENTES DEL CICLO DEL PEDIDO
ALMACEN

Transmisión a la fabric
Pedido del de artículos sin stock
Cliente

FABRICA
Entrega del
Pedido Tratamiento del
Pedido

CLIENTE
Entrega de parte
del Pedido
Contenido del gestión de pedidos
• Estrategia de tratamiento de los pedidos:
• Planificación de la penetración del pedido del cliente en la red
logística
• Organización del ciclo de los pedidos
• Oferta al cliente externo de duración del ciclo del pedido
• Meta de nivel de servicio

3. Ejecución de los pedidos:


• Atención al cliente
• Seguimiento de los pedidos
• Coordinación de los procesos involucrados en la ejecución de los
pedidos
• Información al cliente

5. Control de los pedidos


• Registro de pedidos
• Determinación y análisis de los indicadores
• Determinación de desviaciones y medidas correctivas
• Programa de mejoramiento
La gestión de pedidos es una de las principales
herramientas para coordinar las interrelaciones de
los procesos en la red logística
C1
T1

Proceso C3 Proceso C5
Proveedor 2
Cliente
Proveedor 1

C2 C4 T2

T1 Momento de inicio de la formulación del pedido por el cliente


T2 Momento de entrega al cliente externo
C1 Ciclo de las actividades de formulación y aceptación del pedido
C2 Ciclo de las actividades del proveedor 1
C3 Ciclo de las actividades de entrega entre los proveedores 1 y 2
C4 Ciclo de las actividades del proveedor 2
C5 Ciclo de entrega al cliente externo

Ciclo del Pedido = T2-T1 = C1 + C2 + C3 + C4 + C5


Ti pos de estr ategi as de penetraci ón
de los pedi dos de l os cl ientes:

3. Entrega contra inventario


4. Ensamble a pedido
5. Fabricación a pedido
6. Compra de componentes a pedido
7. Diseño del producto a pedido

Para asegurar un alto nivel de agilidad de la empresa


(exigencia actual) se necesita que se reduzca al máximo
el ciclo de la red logística desde el punto de penetración
del pedido hasta el cliente.
La penetración de los pedidos de los clientes

Diseño a pedido

Aseguramiento a pedido

Fabricación a pedido
Ensamblaje a pedido
Entrega contra
existencia

Cliente

Diseño Aprovisionamiento Fabricación Ensamblaje Distribución


Estrategias para incrementar la agilidad de
las redes logísticas
Punto de penetración
del pedido Pedido del cliente

Cliente

Técnicas Aseguramiento de alta disponibilidad y Reducción del ciclo y trabajo


de Gestión reducción de inventarios para pedidos perfectos

Estrategia conjunta de estandarización de componentes y aumento de


variedad de productos y servicios finales
Masificación de productos personalizados con ciclos de vida de los
productos cada vez más cortos actuando en el mercado global

Efectiva coordinación de los procesos de la red que se caracterizan por


una alta integración interna y con elevada competitividad
La organización del ciclo del pedido

Organización del ciclo del pedido


Días del ciclo del pedido
No. Actividad Ejecutor 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 Recepción y confirmación del pedido del cliente Agente Venta
2 Elaboración y entrega de oferta Ventas
3 Concertación del contrato Ventas
4 Fabricación de componentes Producción
5 Ensamblaje del producto Producción
6 Almacenaje Logística
7 Prueba de los productos Calidad
8 Entrega de los productos al cliente Distribución
9 Montaje de los productos en el cliente Posventa
10 Firma de acta de entrega al cliente Posventa
11 Información al cliente Cal Center

Actividad no crítica

Actividad no crítica
Estructura del ciclo logístico

Interrupciones

Transporte
Ciclo Procesos
Espera Control
tecnológico naturales

Ciclo logístico total

Tendencia: Ciclo total Mínimo


Determinación de la duración
del ciclo ( Te, S)

Por estimaciones
Por registros u observaciones
Te = (a + 4*b + c)/6
Te = ΣTi / n S= (c-a) / 6
S= Σ (Ti-Te)2 / n Donde:
Te: Tiempo promedio
a: Tiempo optimista
b: Tiempo más probable
c: Tiempo pesimista
S: Desviación estándar del tiempo de
duración
¿Es competitivo el
nivel de servicio ofertado? Demanda
del cliente

Distribución Normal
de la duración del
ciclo logístico NS

Te TNS

TNS = Te + S*Ks
Tabla de la
NS = f (Ks) distribución
normal
La medición del comportamiento de
la gestión de los pedidos
Gráfico de frecuencia del ciclo de
entrega
9
Cantidad de pedidos

5
4

3
2

0
40
15

25

60

80
1

10
--

--

--

--

--

--
11

21

31

51

71

91
Ciclo de entrega al cliente (días)
La medición del comportamiento de
la gestión de los pedidos
Ciclo promedio 4.8 días
Desviación estándar 1.29 días
Estabilidad del ciclo 73.5 % Enfoque
Nivel de servicio proyectado 95 % hacia el
Ciclo de entrega a ofertar 7 días proceso

Ciclo demandado por el cliente 6 días Enfoque


Nivel de servicio percibido por hacia el
el cliente 81.5 % cliente
El balance de los ciclos

Proceso
proveedor Cliente

Hacer corresponder el ciclo que demanda


el cliente con el ciclo de respuesta del
proveedor del servicio
Condiciones de balance de los ciclos

Método de gestión Condiciones

M1 H>C H horizonte del programa


Programado CC < C C ciclo del proceso
M2
Por pedido CC > C CC ciclo del cliente

M3 CR ciclo de gestión del


Contra existencias CR > C CAP>> CO reaprovisionamiento
CR < NE C < NE/2
M4 NE ciclo de reaprovisionamiento
Por ritmo CO/CAP > 0,8
CO consumo diario
M5 Parámetros técnicos de
Automático los dispositivos CAP capacidad diaria
Pedido Perfecto: meta del servicio al
cliente

Suministro
en tiempo

100% Cero defectos


completado Componentes
del
pedido perfecto
Facturación Respuesta
precisa rápida
Modelo de Referencia de
la Logística de
Excelencia
La turbulencia del entorno,
la globalización de los mercados,
el gap de las empresas latinoamericanas, y
las crisis obligan hoy a.....

Desarrollo Desarrollo
organizacional organizacional
evolutivo prospectivo

Síntesis de los logros Modelo de


de los líderes Referencia de la logística
Modelo de Referencia
Concepto

Una descripción de las principales


características de organización,
de tecnología y de funcionamiento
que definen la excelencia de
los sistemas logísticos de las
empresas para contribuir
activamente a incrementar la competitividad
de las mismas en el entorno
actual y futuro
Tecnología de

Contenido del Modelo de Referencia


Concepto
Transporte

Organización Tecnología de
y gestión manipulación

Tecnología de Integración de
información la cadena

Sistema de
Personal
software

Tecnología de
Rendimientos
Almacenaje

Logística reversa
Modelo de Referencia

Empleo

•Referencia para la organización logística


de las empresas
•Referencia para el diseño de programas
de capacitación
•Base para el entrenamiento de directivos
y especialistas
•Base para definir investigaciones relacionadas
con la logística
•Referencia para diagnosticar el estado actual
de la logística en las empresas
VIS IO NE S A PL ICA DAS D E
LA LOGI STIC A
-Importancia del Aprovisionamiento.

-Importancia de las áreas de apoyo.

-Los eslabones forman una cadena de provisiones.

-Reaprovechar los recursos.

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