MODULO 1 Tpicos de procesos de manufactura de elementos mecnicos

Objetivo del IPN

Formar Ingenieros competentes que sean capaces de aplicar sus conocimientos, cientficos, tcnicos y socioculturales para: 1.- Disear, fabricar, innovar y mantener: mquinas, sistemas productivos, equipos de produccin y dispositivos mecnicos. 2.- Aprovechar ptimamente los diversos tipos de energa. Proyectar, poner en marcha y mantener en operacin plantas industriales. Investigar e implementar nuevas tecnologas. 3.- Crear y dirigir micro, pequeas y medianas empresas del rea metal-mecnica. 4.- Proporcionar asesora para la solucin de problemas, reduciendo costos, aumentando la eficacia y la calidad. Que les permita integrarse al trmino de sus estudios a la actividad productiva, satisfaciendo las necesidades tecnolgicas, sociales, econmicas y culturales, favoreciendo el aprender a aprender, fomentando el desarrollo sustentable y el empleo racional de las nuevas tecnologas, el cuidado del medio ambiente y la tica profesional, para contribuir al desarrollo e independencia tecnolgica del pas, as como a la dinmica laboral del campo a nivel internacional.

ALCANCE DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

-CON ARRANQUE DE VIRUTA ( torneado, rectificado, taladrado, fresado, rimado).

-PARA EL ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE LOS METALES (galvanizado, pavonado).

-PARA EL ENSAMBLADO DE LOS MATERIALES ( remachado, soldadura, atornillado). PARA CAMBIAR LA FORMA DE LOS METALES (inyeccin, fundicin, sinterizacin, forja. ) -PARA CAMBIAR LAS PROPIEDADES FSICAS DE LOS METALES. (tratamientos trmicos, electroqumicos, trabajo en fro ).

ALCANCE DEL PROCESO

Aeronutica Automotriz Robtica

Electrnica

Petrolera

Militar

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

Fundicin de hierro gris Aceros FERROSOS Hierro maleable Fundicin de hierro blanco Aluminio Cobre No Ferrosos Magnesio Nquel Titanio Zinc Plsticos Productos del Petrleo Madera Hule Piel Minerales No metlicos Cermicos Vidrio Inorgnicos Grafito

Metlicos

Clasificacin de los materiales

Orgnicos

TABLA PERIDICA DE LOS ELEMENTOS QUMICOS

Los elementos estn constituidos por tomos que tienen una estructura distinta, caracterstica de cada elemento.

PERFILES LAMINADOS EN FRO Y EN CALIENTE

PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES

-DUREZA -PLASTICIDAD -DUCTILIDAD -MALEABILIDAD -ELASTICIDAD -TENACIDAD -FRAGILIDAD

ESTRUCTURAS CRISTALINAS

Cubica centrada en el cuerpo (CC), cubica centrada en las caras, (CCCA) y hexagonal compacta (HC).

ESTRUCTURAS CRISTALINAS DE ALGUNOS MATERIALES SMBOLO C Cr Co Cu Au Fe Pb Mg Mn Mo Ni Ti W V ELEMENTO Carbono Cromo Cobalto Cobre Oro Hierro( alfa ) Plomo Magnesio Manganeso Molibdeno Nquel Titanio Tungsteno Vanadio ESTRUCTURA CRISTALINA Hexagonal CCC Hexagonal CCCa CCCa CCC CCCa Hexagonal CCC CCC CCCa Hexagonal CCC CCC

Ejemplos de aceros al carbono Aceros al carbono

N AISI % C % Mn % P mx. % S mx. N SAE

C1008 C 1010
C 1030

0,10 mx. 0,25-0,50 0,08-0,13

0,28-0,34

0,40 0,04
0,04

0,50 0,05
0,05

1004 1010
1030

0,30-0,60
0,60-0,90

Aceros de fcil maquinabilidad aceros re sulfurados

N AISI B 1112 C 12L14 % C % Mn % P mx. 0,07-0,12 0,40-0,90 %S 0,16-0,23 0,25-0,35 N SAE 1112 12L14

0,13 mx. 0,70-1,0 0,15 mx. 0,80-1,20

RESISTENCIA DE ELEMENTOS MECANICOS ( METRICOS)

Grado

Resistencia a la tensin MPa

Tratamiento trmico

Dureza

Identificacin

4.6

400

B67-B87

4.6

4.8
5.8 8.8

420
520 830 Temple y revenido

B71-B87
B82-B95 C23-C34

4.8

5.8

8.8

9.8
10.9 12.9

900
1040 ?

Temple y revenido
Temple y revenido ?

C27-C36
C33-C39 ?

8.8

10.9

12.9

ACEROS ALEADOS
N AISI y SAE

%C
0,35-0,40 0,38-0,43 0,17-0,22 0,18-0,23 0,38-0,43

%Mn
0,70-0,90 0,75-1,00 0,70-0,90 0,70-0,90 0,75-1,00

%Ni

%Cr

%Mo

%V

4137 4140

0,80-1,10 0,15-0,25 0,80-1,10 0,15-0,25 0,70-090 0,40-0,70 0,40-0,70 0,40-0,60 0,15-0,25 0,40-0,60 0,20-0,30

5120
8620 8740

ACEROS INOXIDABLES N AISI % C %Cr % Ni % Mn % Si

302A
316A 410M 420M 430F

0,15 mx.
0,08 mx. 0,15 mx. 0,15 mx. 0,12 mx.

17.0-19.0
16,0-18,0 11,5-13,5 12,0-14,0 14,0-18,0

7,0-10,0
10,0-14,0 0,50mx. 0,50 mx.

2,0 mx. 1,0 mx.

2,0 mx. 1,0 mx. 1,0 mx. 1,0 mx. 1,0 mx. 1,0 mx. 1,0 mx. 1,0 mx.

GRADOS DE RESISTENCIA DE TORNILLOS ESTNDAR

Grado

Resistencia a la tensin

Tratamiento trmico

Dureza

Identificacin

60,000-74,000 psi

Sin

B 70- B 100

105,000-120,000 psi

Temple y Revenido

C 25- C 34

150, 000 psi min.

Temple y Revenido

C 33-39

ENSAYO DE TRACCIN

El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una probeta normalizada realizada con dicho material a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta que se produce la rotura de la probeta. La probeta en el ensayo de traccin se sostiene por los dos extremos, a la vez que una fuerza de traccin se aplica a velocidad constante; obtenindose la curva tensin-deformacin:

MQUINA UNIVERSAL En ingeniera se denomina mquina universal a una mquina semejante a una prensa con la que es posible someter materiales a ensayos de traccin y compresin para medir sus propiedades.

Esta mquina es ampliamente utilizada en la caracterizacin de nuevos materiales.

CLASIFICACIN DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

Resistentes al impacto TIPO C 0,50 0,50 1,00 Mn Si Cr 1,50 Ni V W 2,50 Mo Co

S1 S2

S7

0,50

3,25

Para trabajo en frio TIPO C 0,90 0,90 Mn 1,00 1,60 Si Cr 0,50 Ni V W 0,50 Mo Co

O1 O2

O7

1,20

0,75

1,75

CLASIFICACIN DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

Alta velocidad tipos base tungsteno TIPO C 0,70 0,75 Mn Si Cr 4,00 4,00 Ni V 1,00 1,00 W 18,00 18,00 5,00 Mo Co

T1 T4

T6

0,80

4,50

1,50

20,00

12,00

Alta velocidad tipos base molibdeno TIPO C 1,00 0,80 Mn Si Cr 4,00 4,00 Ni V 2,00 1,50 W 6,00 4,00 Mo 5,00 5,00 12,00 Co

M2 M6

M41

1,10

4,25

2,00

6,75

3,75

5,00

CLASIFICACIN DE ACEROS PARA HERRAMIENTAS

Alto carbono, alto cromo TIPO C 1,50 2,25 Mn Si Cr 12,00 12,00 Ni V W Mo 1,00 1,00 Co

D2 D4

D7

2,35

12,00

4,00

1,00

Trabajo en caliente TIPO C Mn Si Cr Ni V W 1,50 Mo Co

H10
H12 H13 H14

0,40
0,35 0,35 0,40

3,25
5,00 5,00 5,00

0,40
0,40 1,00 5,00

2,50
1,50 1,50

CON ARRANQUE DE VIRUTA ( torneado, rectificado, taladrado, fresado, rimado).

TORNEADO
(procesos por arranque de viruta)

TIPOS DE BURILES
AR- Buriles para cilindrar y barrenar, BR- Buriles para desbastar C- Buriles para herramientas de forma, D- Buriles para acabado y perfilado, E- Buriles para roscar, ER- Buriles para roscar, FR- Buriles para refrenar y esquinar, GR- Buriles para cilindrar y esquinar CT- Cuchilla de corte

RECTIFICADO
(procesos por arranque de viruta)
Pieza Muela o piedra

Proceso, para obtener piezas de precisin de acero ya templadas y revenidas tanto en dimensiones como en acabado superficial.

Superficies rectificadas

ELECTROEROSIN
(procesos por arranque de viruta)

Consiste en la generacin de un arco elctrico (8000 a 12000 C) entre una pieza y un electrodo en un medio dielctrico para arrancar partculas de la pieza a reproducir en ella, las formas del electrodo.
Electrodo de cobre

PROCESOS PARA EL ACABADO DE LAS SUPERFICIES DE LOS METALES (galvanizado, pavonado).

GALVANIZADO
(proceso electroqumico para acabar las superficies)

Consiste en adherir electrolticamente una capa de zinc de 10 a 30 micras sobre piezas de acero.

ELEMENTOS MECNICOS ESPECIALES

PAVONADO
(procesos para acabar las superficies)

El pavonado se aplica en piezas de acero para mejorar su aspecto y evitar su corrosin, que no aceptan espesor en la capa de proteccin.

-PARA EL ENSAMBLADO DE LOS MATERIALES ( remachado, soldadura, atornillado).

soldadura

remachado

atornillado

PARA CAMBIAR LA FORMA DE LOS METALES (inyeccin, fundicin, sinterizacin, forja. )

MOLDEO DE PLSTICO
(procesos que cambian la forma de material)

. Procedimientos: -Moldeo por inyeccin -Moldeo por extrusin -Moldeo por soplado -Moldeo por vaco -Calandrado

lapeado

METALURGIA DE POLVOS (SINTERIZACION)

(procesos que cambian la forma de material)

Proceso para la fabricacin de piezas metlicas a partir de la compactacin de polvos de metal mediante la accin del calor y . presin.

CONFORMADO EN FRO (SEGN DIN 8580) Segn DIN 8580, el conformado es el procedimiento que consiste en modificar la forma de los metales, mediante la aplicacin de fuerzas de compresin o de traccin aprovechando la plasticidad de los metales, conservando la composicin qumica y la masa.

EFECTOS SOBRE LAS PROPIEDADES

MAYOR PRECISIN Y CALIDAD SUPERFICIAL .

Calidad superficial del producto.

Las maquinas modernas con matrices mltiples nos permiten obtener piezas con varios dimetros y secciones de diferentes formas, manteniendo sus dimensiones dentro de tolerancias estrechas de hasta 0.02 mm .

ELEMENTOS MECNICOS
Son todas aquellas piezas que correctamente ensambladas constituyen una maquina completa y en funcionamiento. Tolerancias de 0,025 a 0,05 mm para los dimetros. Tolerancias de 0,125 mm a 0,250 para longitudes.

RENDIMIENTO DE MATERIAL.

MAYOR RESISTENCIA DEL PRODUCTO Las piezas forjadas en fro se utilizan en casos donde se requieren grandes esfuerzos y un alto coeficiente de seguridad.

Mediante el maquinado, las fibras son destruidas y mediante el conformado no.

ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN

RECOCIDO

ENDURECIDO EN FRIO SEGN EL GRADO DE RECALCADO Limite Resistencia de a la rotura fluencia (Kg/mm) (Kg/mm ) 40 50-60 40 60 60 75 50-65 80-90 70-80 90-100 Alargamiento mnimo (%)

Aceros segn AISI

Hierro 1008 304 1035 4140.

Limite Resistenci de a a la fluencia rotura (Kg/mm (Kg/mm) ) 11 28-30 23 22 32 50 34-38 55-70 42-50 65-75

Alargamiento mnimo (%)

45 30 50 18 14

10 10 6 6 8

MAYORES VOLMENES DE PRODUCCIN 300 piezas por minuto

60 piezas por minuto

BUSCAR A TRAVS DE INTERNET EMPRESAS FABRICANTES DE MAQUINARIA PARA FORJAR EN FRO

RECALCADO

RECALCADO

RELACIN LONGITUD- DIMETRO PARA RECALCAR

La longitud mxima de material que se puede recalcar de un solo impacto, sin que se flexione, es de 2.3 veces el dimetro del material.

Esquema de trabajo de una mquina en fro de doble efecto con matriz cerrada

DISEO TPICO DE MATRIZ FIJA

CAMISA

INSERTO DE CARBURO DE TUNGSTENO

DETALLES

Limites de EXTRUSIN y reduccin

Calculo del porcentaje de reduccin de rea (R.A.):

% R.A.= * (rea Drea d ) rea D+ X 100

REDUCCIN

EXTRUSIN

Hasta 35% de reduccin de rea

Hasta 75% de reduccin de rea

EXTRUSION HACIA ATRAS

6 DESBARBADO (TRIMER)

MATRIZ

PUNZON

INVARIABILIDAD DEL VOLUMEN

1.- Vtot = V1 + V3 + V4 + V5 + V9 2.- Vtot = V5 + V8 3.- Vtot =V4+ V5 + V6 + V7 4.- Vtot =V1 + V4 + V5 + V6 5.- Vtot =V1 + V3 + V4 + V5+V9 V1= V7 V8= V4 + V6 + V7
V2 = Volumen del hueco o barreno V9 = Desperdicio

V9
V1 V1
V2

V8
Vtot

V7 V6 V4

V6
V4

V3

V4
V5

V5

V5

V5

1.-Corte

2.- Extrusin

3.-Recalcado

4.-Extrusin invertida

5.- Trimer

LAMINADO DE CUERDAS

LAMINADO DE CUERDAS CON RODILLOS

RODILLOS

PIEZA EN BRUTO

MEDICIN DE ROSCAS POR MTODO DE TRES VARILLAS

MEDICIN DE ROSCA CON MICRMETRO.

Contactos en forma de cono y V

PARA CAMBIAR LAS PROPIEDADES FSICAS DE LOS METALES

TRATAMIENTOS TRMICOS

TEMPLE Aumenta la dureza y la resistencia del acero.

REVENIDO Disminuye la dureza y resistencia del acero templado eliminando las tensiones creadas en el temple aumentando la tenacidad .

RECOCIDO Aumenta la elasticidad, mientras que disminuye la dureza. NORMALIZADO Elimina las tensiones internas dando una distribucin uniforme del carbono. Se emplea como tratamiento previo al temple y al revenido.

3.3.5.1 TRATAMIENTOS TRMICOS

C
CALENTAMIENTO

900 800 700 TEMPERATURA 600 500 400 300 200 100 0

PERMANENCIA A LA TEMPERATURA DE TRATAMIENTO

ENFRIAMIENTO

Zona critica

Recocido Normalizado Temple

TIEMPOS

ESCALAS DE DUREZA ROCKWELL

Smbolo de la escala A Penetrador Diamante Carga mayor (kg) 60 Aplicaciones
Materiales muy duros

Bola de 1/16

100

Aceros recocidos y normalizados.

Diamante

150

Acero tratados trmicamente

Aceros cementados Metales blandos y antifriccin.

D
E

Diamante
Esfera de 1/8 pulgada

100
100

F
G

Esfera de 1/16 pulgada

Esfera de 1/16 pulgada

60
150

Bronce recocido.
Bronce fosforoso y otros materiales.

TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
(procesos para cambiar las propiedades mecnicas)

CIANURACIN: Se utilizan baos con cianuro de sodio (0,25 a 0,50 mm de capa endurecida) CARBONITRURACIN: Introduce carbono y nitrgeno en la capa superficial.(0,076 a 0,254 mm de capa endurecida)

CEMENTACIN : Aumenta la concentracin de carbono en la superficie. ( 1,0 a 2,3 mm de capa endurecida ).

NITRURACIN: A piezas ya tratadas, incorpora nitrgeno en la superficie de la pieza. (0,25 a 0,50 mm de capa endurecida)

TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS (procesos para cambiar las propiedades mecnicas)

Producen cambios en la estructura del acero y en la composicin qumica de la capa superficial, aadiendo diferentes elementos qumicos hasta una profundidad determinada. Su objetivo es aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el ncleo ms blando y tenaz.

Dureza superficial Ncleo blando y tenaz.

RELACIN ENTRE DUREZA Y RESISTENCIA

OPORTUNIDADES DE INNOVACIN

La Innovacin es la aplicacin de nuevas ideas, conceptos, productos, servicios y prcticas, con la intencin de ser tiles para el incremento de la productividad. Un elemento esencial de la innovacin es su aplicacin exitosa de forma comercial.