Buenas Prcticas de Almacenaje (BPA)

Sesin N 2
Sistemas modernos de almacenaje Estanteras (Racks) Seguridad Tcnicas de almacenamiento Embalaje Videos documentales de RFID / Cdigo de barras / Zonas de carga

Logros
Los alumnos al final de la sesin estarn en condicin de Establecer un diagnstico estratgico de los procesos de almacenaje en su empresa, y ensayar las BPA que mejoraran y aseguraran la calidad del almacenaje

ALMACENAMIENTO, BODEGAJE Y MANEJO DE MONTACARGAS

Almacenes
Por qu almacenamos mercadera?
Reducir ) Apoyar a la produccin (capacidad instalada) Consideraciones de marketing (ventas)

INTRODUCCIN
Una correcta manipulacin y almacenamiento de materiales, materias primas y productos terminados garantiza a las empresas ventajas competitivas al tener el mnimo de daos en los materiales, y al contar con unos trabajadores seguros que conocen y aplican tcnicas seguras de manejo de materiales. (BPA) El manejo inseguro de los materiales es causa frecuente de heridas, fracturas, luxaciones y dolores de espalda, as como prdidas de valor en las existencias.

El almacenamiento y manejo de materiales est estrechamente relacionado con:

1. El orden 2. El aseo y 3. Las condiciones de seguridad.

ALMACENAMIENTO

Se define como almacenamiento la disposicin que se le da a los materiales (materias primas, insumos, repuestos, materiales administrativos y productos en general) en un lugar determinado generalmente llamado almacn o depsito.

De que depende el almacenamiento de materiales?

El almacenamiento de materiales depende de la dimensin y caractersticas de los materiales. Estos pueden exigir una simple estantera hasta sistemas complicados que involucran grandes inversiones y complejas tecnologas. La eleccin del sistema de almacenamiento de materiales depende de los siguientes factores: Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales. Tipos de materiales que sern almacenados. Tipos de materiales que sern almacenados. Numero de artculos guardados. Velocidad de atencin necesaria. Tipo de embalaje.

Problemas en el almacenamiento?

Los motivos por los que se presentan actividades de almacenamiento inadecuadas son: El personal asignado es escaso. Se realiza una larga manipulacin de materiales. El tiempo empleado en las operaciones no es el adecuado. No se utilizan medios fsicos de almacenamiento. Los costos incurridos en los puntos anteriores hacen que los precios se inflen.
Reducir los costos de operacin de un almacn de productos de consumo masivo.

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OBJETIVOS
Reducir los tiempos de demora de atencin al cliente. Redistribucin de la zona de almacenaje. Reducir las distancias recorridas por el manipuleo de productos en almacn. Disminuir los costos logsticos. Usar medios fsicos de almacenamiento para realizar las actividades del rea. Mejorar el control de inventarios.

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MANEJO SEGURO DE MATERIALES

Entre las causas ms frecuentes de accidentes en el manejo manual de materiales se encuentran: Desconocer el mtodo para levantar o descargar objetos en forma apropiada. Levantar o transportar objetos demasiado pesados. Recorrer distancias muy largas transportando materiales. Sujetar incorrectamente o tomar objetos en forma inadecuada. Apilar o retirar materiales de manera incorrecta. No usar los elementos de proteccin personal, como zapatos de seguridad y guantes.

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SEGURIDAD EN BODEGAS DE ALMACENAMIENTO

Clasificacin de materiales El primer paso es conocer y clasificar los materiales.- Se clasifican bajo dos aspectos importantes: 1. Almacenamiento en patios o reas descubiertas.- Se ubican materiales que no sufran deterioro en su naturaleza misma y en su embalaje. 2. Almacenamiento bajo techo.- Se deben almacenar los materiales que por su forma, volumen, valor, actividad de entrega y salida lo requiera.

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SEGURIDAD EN BODEGAS DE ALMACENAMIENTO ALMACENAMIENTO Para la organizacin interna de una bodega, se debe tener en cuenta: 1. Pasillos: Dejar un pasillo peatonal perifrico de 70 cm., entre los materiales almacenados y los muros del almacn, lo que facilita realizar inspecciones, prevencin de incendios y defensa del muro contra los derrumbes. 2. Los pasillos interiores: longitudinales y transversales deben tener dimensiones apropiadas al tipo de manipulacin y al equipo a utilizar en esta maniobra.

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SEGURIDAD EN BODEGAS DE ALMACENAMIENTO

Demarcacin: Pintar una franja de 10 cm. con pintura amarilla en los pasillos, las zonas de almacenamiento y la ubicacin de los equipos de control de incendios y primeros auxilios. Sealizacin: Colocar carteles y/o avisos en los sitios de ubicacin de los equipos de control de incendios y de primeros auxilios, salidas de emergencia, sitios y elementos que presenten riesgos como columnas, reas de almacenamiento de materiales peligrosos y otros.

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TCNICAS DE ALMACENAMIENTO
Embalaje: Empaque o cubierta que protege una mercanca o material. Un embalaje de calidad contribuye a mantener la cohesin de la carga, favoreciendo su estabilidad y aportando a la carga mayor resistencia y proteccin. Se debe tener especial cuidado con embalajes resbaladizos, as como con la prdida del equilibrio de las cargas como consecuencia de vaciados accidentales de lquidos o granulados.

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TCNICAS DE ALMACENAMIENTO
ESTANTERIA Calcular la capacidad y resistencia de la estantera para sostener los materiales por almacenar, teniendo en cuenta que la altura ms apropiada la determina la capacidad portante del piso, la altura disponible al techo, la capacidad del alcance del equipo de manipulacin y la altura media de la carga en los entrepaos. Los materiales ms pesados, voluminosos y txicos, se deben almacenar en la parte baja. La mayora de las estanteras tienen entre 6 y 7.5 m.

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Estanteras compactas

Estanteras de pasillos

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TCNICAS DE ALMACENAMIENTO

No se deben almacenar materiales que por sus dimensiones sobresalgan de las estanteras, y en caso de que esto ocurra (lo cual se debe evitar) se debe sealizar convenientemente. En apilamiento ordenado: Se debe tener en cuenta la resistencia y estabilidad de los estantes, as como la facilidad de manipulacin del embalaje.- sobre todo en altura. (hasta 18 metros de altura) Se debe cubrir y proteger el material cuando ste lo requiera. (evitar el polvo o sedimento en suspensin)

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TCNICAS DE ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO A GRANEL Son pilas de materiales sin empaquetar, en condiciones libres como: polvos, granos, escamas o productos como concentrado mineral. En este tipo almacenamiento existe la probabilidad de combustin sobre todo en las instalaciones donde se almacena grano, o polvos qumicos, el cual con ciertas condiciones especiales de sequedad y a una determinada temperatura (elevada) y con la presencia de un agente de ignicin externo: (chispa de corto circuito elctrico, fsforo, friccin mecnica, ondas de radiofrecuencia, etc.) pueden provocar una explosin.

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TCNICAS DE ALMACENAMIENTO
APILAMIENTO COMPACTO
Est formado por contenedores de cartn, cajas, pacas, bolsas, que estn en estrecho contacto los unos con los otros. Solamente existen espacios de aire en los lugares donde el contacto no es perfecto. Este tipo de almacenamiento se hace a mano o por medio de elevadores. En comparacin con el almacenamiento en estanteras o en estibas, le da una mnima oportunidad a un incendio para desarrollarse. (por la poca o nula circulacin de aire entre bultos)

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TCNICAS DE ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO EN ESTIBAS
Paletizar: Agrupar sobre una superficie (paleta o estiba) una cierta cantidad de objetos individualmente poco manejables, pesados o voluminosos; o bien objetos fciles de desplazar pero numerosos.

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TCNICAS DE ALMACENAMIENTO

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TCNICAS DE ALMACENAMIENTO
El sistema de paletizacin busca optimizar el tiempo y reducir el esfuerzo durante el transporte y almacenamiento de materiales. Estiba: Bandeja, tablero o paleta, generalmente construida con tablones de madera, que se utiliza para apilar o arrumar materiales y facilitar su transporte. En la paletizacin, la calidad de la estiba (seguridad de la carga y solidez) es fundamental, ya que ella soporta todo el trabajo realizado con la carga. Las normas tcnicas peruanas recomiendan a las empresas que el tamao de la estiba estndar deber ser 1.000 x 1.200 m.m.

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TCNICAS DE ALMACENAMIENTO
La carga normal es aproximadamente un cubo de 1.00 metro o 1.20 metros por lado, que consiste en un paquete individual o bloques de paquetes que presentan una superficie superior capaz de sostener el peso de cargas de estibas adicionales sobre ella. Las estibas generalmente son manipuladas mediante montacargas, puesto que permiten el libre acceso de sus ganchos (tenedores). La altura de un almacenamiento en estibas, est limitada por la capacidad de apilamiento propia de los bienes empacados.

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ALMACENAMIENTO Y MANIPULACIN DE PRODUCTOS ESPECIALES

Productos envasados en tambores o cilindros: Se deben separar en lotes por productos, dejando espacio suficiente entre lotes que permitan un control y manipulacin segura. Los tambores se pueden almacenar horizontal o verticalmente, teniendo en cuenta el producto envasado y la capacidad de soporte de los tambores de la base. Se deben realizar inspecciones peridicas para detectar las fugas que pueden presentar, riesgos de incendio, explosin y contaminacin. En ciertos casos se debe construir un sistema de recoleccin de residuos independiente al resto de las caeras.

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ALMACENAMIENTO SEGURO DE SACOS Y CILINDROS

El almacenamiento de sacos de materiales como por ejemplo: cemento u otros materiales deber hacerse en lugares secos, sin filtraciones y sobre tarimas de madera. Las hileras de separacin con largueros transversales deben hacerse de acuerdo con la columna; y la altura lmite para el almacenamiento y manejo manual es de 2.15 m.

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ALMACENAMIENTO SEGURO DE SACOS

Distancia: No existen estndares sobre la distancia entre estante, distancia al techo u otras dimensiones del almacn. Todo depende del tamao de la bodega y de las exigencias de las condiciones de operacin. Altura: No debe almacenarse sacos y tambores a alturas mayores de 2 metros, a menos que se aseguren contra cadas y exista una forma segura de bajarlos. Tambin hay que tener en cuenta que el techo de la bodega debe quedar por lo menos un metro ms arriba que el ltimo recipiente o saco.

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ALMACENAMIENTO SEGURO DE SACOS Y PALETS

Los Palets: no se apilan unos sobre otros directamente porque van soportados por las estructuras de las estanteras, aunque si el diseo de los recipientes y la altura de las estibas lo permite, se podrn apilar mximo 2 Palets. Los bultos: Se apilan en capas formando hileras trabadas (amarradas) sin sobrepasar las 10 capas. La columna o pila debe construirse en forma de pirmide, para que la base soporte y de estabilidad al conjunto.

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ALMACENAMIENTO SEGURO DE TUBOS Y VARILLAS Las varillas o tubos: Ambos debes estar apilados y bien asegurados con cuas para evitar que se rueden. Tablas de madera: La orientacin de las pilas debe coincidir con la direccin de la corriente de aire para permitir su secado.

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Racks (estanteras)
Funcin Optimizar el espacio disponible y asegurar el almacenamiento de la mercadera en correctas condiciones.

Clasificacin de los Racks

No paletizados
Utilizadas para todo tipo de productos no paletizados. Se adaptan a productos de distintos pesos y dimensiones. Distintas configuraciones.

Paletizada
Diseadas para contener productos montados en palets. Requieren de vehculos para manipular pallets y carga.

Clasificacin de los Racks

Entre plantas (altura)
Empleadas para incrementar rea de almacenamiento u oficinas. Ideales para almacenes con carencia de espacio. Se adaptan a productos de distintos pesos y dimensiones. Distintas configuraciones.

Videos :
Videos documentales:
Caso de xito de almacenaje en empresa Colombiana Caso de xito de almacenaje en empresa Mexicana Caso de xito de almacenaje en empresa Espaola (Vitaqua)

Sesin N 3
Equipos mviles y plataformas de descarga (Muelles de llegada al almacn y zonas de carga-descarga)

Racks Entreplantas

Racks Entreplantas

Racks no paletizados

Racks no paletizados Convencional

Adecuados para mezclar varios tipos de mercadera, en cantidades pequeas y variables. Tambin vlido para almacenar artculos voluminosos y pesados.
Caractersticas Solucin ptima para artculos diferentes y rotacin fraccionada. Regulacin de los niveles de carga. Fcil montaje. Variedad de componentes que permiten mltiples configuraciones.

Flujo logstico del almacn

Muelles o zonas de llegada en almacenes (Patio de maniobras)

Muelles o zonas de llegada en almacenes (Patio de maniobras)

Racks no paletizados Manual

Racks no paletizados Dinmico

Picking Convencional
Mdulos: 40 (8 x 5) Cajas por referencia: 12 Referencias por mdulo: 3 Capacidad total: 1440 cajas Espacio ocupado: 100%

Picking Dinmico

Mdulos: 6 (6 x 1) Cajas por referencia: 12 Referencias por mdulo: 20 Capacidad total: 1440 cajas Espacio ocupado: 70%

Ambos casos con misma rea de carga: al compactarla de gana el espacio correspondiente a los pasillos de acceso, ahorro del 30% de rea.

Racks no paletizados Armarios mviles

Racks Paletizados Convencional

Racks Paletizados Compacta

Drive-in

Drive-throught

Racks Paletizados Compacta

Secuencia de entrada de carga

Secuencia de salida de carga

Medios de desplazamiento de inventarios:

Paletas :
Las paletas son plataformas especiales, diseadas para reagrupar y unificar diversas cargas en unidades y peso lo mas uniformes posible, encontrndose en ellas las cargas sujetas o unidas. Se utiliza las paletas para productos apilables o no apilables Para cargas unitarias que rotan poco, de grandes dimensiones o de formas complicadas, difciles de ubicar si una paleta Sus medidas estandarizadas son: 1.10 x 1.10 Mts.

Paletas de Metal

Racks Entreplantas (altillos)