METALOGENIA GENERAL FUNDICION

FUNDICION
Las fundiciones son aleaciones hierro-carbono donde el contenido de carbono vara entre 2,14% y 6,67%. Comnmente las mas usadas estn entre los valores de 2,5% y 4,5%, ya que las de mayor contenido de carbono carecen de valor practico en la industria. Adems de hierro y carbono lleva otros elementos de aleacin como silicio, manganeso, fsforo, azufre y oxgeno. Seguirn el diagrama de equilibrio estable (Fe-C) (o su porcin Fe-Fe3C) o metaestable dependiendo de distintos factores, principalmente de si se produce o no la grafitizacin.

TECNOLOGIA MECANICA
1.- MOLDEO:
1.1 Fundicin 1.2 Pulvimetalurgia: Es un proceso de conformacin metlica,
como la forja, o el moldeo, Esta tcnica presenta un control dimensional muy exacto.

1.3 Moldeo por inyeccin: Es la tcnica de moldeo ms utilizada con

materiales polimricos. Tcnica discontinua: llenado a presin del molde + enfriamiento + desmoldeado.

1.4 Moldeo por soplado: ofrece una serie de ventajas sobre

otros procesos de grandes volmenes de produccin, como la inyeccin. Y presenta, al mismo tiempo, factores de coste favorables. El procedimiento utiliza plsticos con un peso molecular ms elevado, por lo que es posible obtener paredes ms delgadas y resistencias ms elevadas a igualdad de peso.

1.5 Moldeo por compresin: El molde consiste de un

lado con cavidad, con una o ms cavidades en el lado de fuerza. El molde est calentado por calentadores de cartucho elctrico, o vapor, o aceite hasta una gama de temperaturasde 165C - 182C (330F - 360F) para compuestos fenlicos de moldeo, 150C - 177C (300F - 350F)

2.-

MATRIZ : Es de arena o molde la cual se comienza

compactando la arena alrededor del modelo, cuando se requiere fabricar una pieza que es hueca se debe provisionar un macho que es un elemento slido colocado en la matriz para que all no ingrese el metal fundido.

3.- RETIRADO DEL MOLDE : Para poder retirar el modelo, se

procede al colado que no es otra cosa, que el vertido de metal lquido la matriz que se ha construido, luego viene el enfriado que debe ser controlado para que no aparezcan grietas ni tensiones en la pieza formada.

4.- DESMOLDE : Se desarrolla con la rotura del molde y el

reciclaje de la arena, la pieza se presenta burda por lo cual se suele someter a un proceso de desbarbado y pulido.

PUNTOS DE FUSION DE LOS METALES Estao 240C (450F) Oro Plomo 340C (650F) Cinc

1,337.33 K - 1,062.2C - 240259.244F

420C (787F)
Aluminio 620650C (11501200F) Bronce 880920C (16201680F)

Latn
930980C (17001800F)

 Plata 960C (1760F) Cobre 1050C (1980F) Hierro fundido

1220C (2250F) Acero de alto carbono 1370C (2500F) Acero medio para carbono 1430C (2600F) Acero inoxidable 1430C (2600F)

 Nquel 1450C (2640F) Acero de bajo carbono 1510C (2750F) Hierro forjado 1593C (2900F) Tungsteno 3396C (6170F)

TIPOS DE FUNDICION
Fundicin blanca (White cast iron) : Est formada slo por
perlita y cementita (Su diagrama metaestable; poco contenido en Si ,> al 1%.) Enfriamientos muy rpidos, Duras y muy frgiles (elevada cantidad de cementita), resistentes al desgaste; difciles de mecanizar (no se pueden ni forjar ni templar: rompen).

Las regiones claras de cementita estn rodeadas porperlita

 Fundicin gris (gray cast iron) : Aparece grafito en

cualquiera de sus formas (de ah el color gris). C (2.5-4%), Si (2-3%). El grafito est precipitado en forma de placas afiladas y puntiagudas Relativamente frgil, poco resistente a traccin Lminas actan como puntos de concentracin de tensiones Excelentes propiedades para la amortiguacin de vibraciones Adecuada colada, fluidez idnea: COLADA Muy baratos
Escamas/lminas de grafito embebidas en la matriz ferrtica
El color gris se debe a la superficie de fractura

Fundicin dctil o nodular o esferoidal (ductile iron):

se le aade C (2.5-4%), Si (2-3%), y adems Magnesio para evitar la formacin de agujas de grafito (gris) tpicas de la fundicin gris. Se forman precipitados esfricos en una matriz perltica. propiedades mecnicas (ductilidad y moldeabilidad, resistencia al desgaste) que la fundicin gris y similares al acero. Presentan excelente fluidez y moldeabilidad. Fcil mecanizado. Buena resistencia al desgaste.

Esferoides oscuros embebidos n la matriz perltica o ferrtica

 Fundicin maleable (malleable iron): Presenta

carburos de Fe (no hay grafito) (= Fund. blanca), + Trat. Trmicos de grafitizacin (800-900C) (descomposicin de la Fe3C(carburo de fierro) formacin de precipitados ndulares de grafito. La matriz puede ser ferrita, perlita o martensita.
Resistencia alta Apreciable ductilidad Adecuada maleabilidad

Rosetas de grafito oscuro (deposicin de carbono) rodeadas de una matriz

Fundicin atruchada (compacted graphite iron):

Intermedia entre fundicin blanca y gris. Comienza solidificando en el diagrama estable y salta al metaestable justo antes de acabar de solidificar todo el lquido eutctico.

Las regiones claras de cementita estn rodeadas por perlita (Laminar de ferrita y cementita). Escamas de grafito embebidas en la matriz (fundicin gris)

APLICACIN DE LA FUNDICION
Fundicin gris: Se emplea para la fabricacin de grandes
piezas de forma complicada como las bancadas de mquinas, herramientas, bloques de motores.

Fundicin maleable:
A estos cuatro grupos se aade en la actualidad otro grupo, el de las fundiciones especiales, en el que se pueden incluir las fundiciones aleadas que contienen elementos especiales, las fundiciones nodulares, aciculares, inoculadas, etc...

Las fundiciones aleadas:

Las fundiciones aleadas son aquellas que contienen uno o ms elementos de aleacin en cantidades suficientes para mejorar las propiedades fsicas o mecnicas de las fundiciones ordinarias. Los elementos que normalmente se encuentran en las primeras materias, como el silicio, manganeso, fsforo y azufre no se consideran como elementos de aleacin.

NUEVA FUNDICIN DEL MYSRL Horno de arco elctrico El horno de arco elctrico instalado es de marca Keegor Electric Leonard Ligh, con un volumen de trabajo de 0.65 m3 y un circuito de potencia 700 kva. El horno tiene varias alimentaciones, 1000 v trifsico para el circuito de potencia, 110/120 v monofsico para el circuito de control, y 480 v trifsico para los motores del horno y winches; las tensiones son suministradas por dos transformadores. El horno es operado desde un panel de control central, y tiene dos formas de operacin, automtica y manual. El crisol instalado es de concreto refractario de 4 toneladas mtricas de peso, y electrodos de 5 por 63 con enrosque tipo macho-hembra.

GRACIAS