DIEGO ANDRES CALDERON BAUTISTA CODIGO: 2082330 Resea De la empresa (Facilitada por el web-site de la empresa) Desde su inicio en 1988,

BIOFILM ha buscado desarrollar su negocio en los mercados de ms alta exigencia en calidad, servicio y competitividad. Hoy atendemos de manera consistente clientes en 19 pases, abarcando prcticamente todo el continente americano y algunos pases de Europa, lo cual nos permite afirmar que BIOFILM es el mayor exportador de PPBO en Latinoamrica. Nuestra primera planta fue ubicada en Cartagena Colombia, donde hoy tenemos tres lneas de produccin. En el 2004 iniciamos nuestra expansin internacional con la apertura de la planta de Altamira, Mxico. A esa primera lnea de 25.000 toneladas ao en Mxico, diseada con capacidades nicas de extrusin multi-capa, le hemos adicionando 30.000 con una segunda lnea. Esta ampliacin nos lleva a 95.000 toneladas ao de capacidad entre las dos plantas, haciendo as de BIOFILM uno de los productores de mayor capacidad instalada en Latinoamrica con una clara ventaja logstica para atender de forma integral a la totalidad del continente. Las pelculas de BIOFILM estn agrupadas en cinco categoras principales: Coextruidas, Metalizadas, Opacas, Etiquetas y Planas, desarrolladas en estrecha relacin con las necesidades de nuestros clientes y las de los usuarios finales de los empaques. Adicionalmente hemos desarrollado pelculas de alta tecnologa que incluyen: Alta Barrera transparente, pelculas Oxo-degradables y pelculas hologrficas para las artes grficas y empaque flexible. Ninguna familia de productos refleja mejor el compromiso y esfuerzo de BIOFILM a la innovacin y desarrollo de nuevos productos que su portafolio de pelculas metalizadas. Con 6 metalizadoras con tecnologa de punta y una capacidad total de 15.000 T/ao, BIOFILM es hoy el mayor productor de pelculas metalizadas en Latinoamrica.

Biofilm Luis Fernando Bermdez Bolivar Recorrido en planta Trabajan con polipropileno Bio-orientado Existen 2 plantas de procesamiento del Polipropileno, una est en Cartagena con tres lneas de produccin, y la otra se encuentra en Mxico con 2 lneas de produccin Bsicamente, la planta en Cartagena transforma los Pellets de Propileno en delgadas pelculas plsticas mediante tratamientos trmicos. Obtienen tres tipos diferentes de pelculas: ing mecnico Universidad tecnolgica de

la primera es delgada y transparente, la cual se usa en cajas de chiclets, cajas de cigarrillos, CDs, etc La segunda es un poco ms gruesa y tiene una ligera coloracin blanca, un ejemplo del empleo de esta pelcula es en los empaques de chocolates. Y la tercera pelcula que produce Biofilm es la metalizada, que se emplea en el empaque de alimentos como por ejemplo paquetes de papas. La transformacin que presentan los pellets de Propileno es ms fsica que qumica. Existe una seccin en la cual se encuentra la materia prima, coopolimeros y aditivos, los cuales estn en forma de hilos. Lo primero que hace la planta una vez tiene la materia prima es el estiramiento o extrusin. En ese estiramiento, por cada metro de materia prima que entra, salen 5 metros longitudinales. En esta lnea, se tratan las pelculas incluyendo la metalizada, la cual se realiza por medio de la sublimacin del Aluminio formando una nube de vapor con la cual se impregna la pelcula. As el aluminio obstruye todos los posibles poros por donde podra llegar a pasar la humedad del ambiente Debido a que el polipropileno es no polar, hay que realizarle una serie de tratamientos para que las tintas que se le vayan a aplicar despus queden totalmente fijas en la pelcula. La maquina encargada del proceso de las pelculas transparentes, es la coextrusora interna las pelculas se hacen pasar por rodillos para que tengan un ordenamiento molecular, estirndolas y sometindolas a un tratamiento trmico.

Luego de terminado este tratamiento, las pelculas salen con una longitud estndar de 50 Km . El proceso es continuo, no se puede parar la produccin.

Proceso de reciclaje Al realizar el estiramiento de las pelculas quedan partculas u orillos, indeseados, estos se cortan , se dejan en agua fra, los convierten nuevamente en pellets, y se rehsan, sin embargo no tienen las mismas caractersticas de los pellets originales debido al tratamiento trmico que se le haba dado previamente.

La visita a la empresa procesadora de polmeros fue bastante interesante ya que al momento de ver las maquinas en funcionamiento y el proceso industrial dentro de la lnea de produccin es ms precisa la imagen mental de lo que es el diagrama de bloques con el que se esquematiza el proceso industrial. Tambin estuvimos en la zona de materia prima aportada por una empresa hermana del mismo sector, atravesamos la lnea ms moderna de produccin donde vimos todas la faces y secuencias del tratado para la obtencin del producto final. Tambin revisamos diferentes salas de terminados particulares para propsitos de alimentos tales como la pelcula blanca de alimentos y la metalizada del empaque de los mismos. Las diferentes salas de proceso se encontraban a diferentes temperaturas lo cual generaba un impacto en el cuerpo de estrs muscular (tics por el choque trmico), adems haba polvo metlico que en ocasiones produca un olor penetrante por lo dems el ingeniero que nos dio un recorrido por la planta fsica y nos dijo que hay cadenas de transferencia de subproductos como insumo de otra compaa as que el impacto ambiental es pequeo. En conclusin la pelcula de bio polmero es usada en muchas cosas, como cinta, empaques de alimentos y amarres industriales y el proceso ms que ser qumico es mecnico no obstante hay una gran gama de operacin a nivel profesional como ign qumicos, mecnicos y fsicos.