Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA CENTRFUGA DE ORO Y PLATA. SU IMPLEMENTACIN EN EL CIRCUITO DE MOLIENDA DE MINERA EL PILN
NDICE
file:///E|/Trabajos/Metal/Concentracion Gravimetrica Centrifuga/Concentracion Gravimetrica El Pilon.htm (1 of 8)05/07/2005 18:10:25
RESUMEN 1. 2. 3. ANTECEDENTES COMPORTAMIENTO DE ORO EN CIRCUITOS DE MOLIENDA IMPLEMENTACIN DE CONCENTRADORES GRAVIMTRICOS CENTRFUGOS EN MINERA EL PILN RESULTADOS PROYECTOS DE DESARROLLO A CORTO PLAZO CONCLUSIONES AGRADECIMIENTO BIBLIOGRAFA
4. 5. 6. 7.
Tabla I.
Operaciones mineras de lixiviacin de oro y flotacin de sulfuros con oro, que han incorporado el concentrador centrfugo Knelson. Resultados de recuperacin de oro y el producto final que se obtiene del concentrado de Knelsons. Produccin de Ag y Au en dor y en concentrado gravimtrico con y sin concentradores centrfugos en el circuito de molienda. Recuperacin total de Ag y Au. Minera El Piln, S.A. de C.V. Representacin esquematica del circuito de molienda de concentracin gravimtrica en concentradores centrifugos. Balance de agua - pulpa. Minera El Piln, S.A. de C.V.
Tabla II. .
Figura 1.
CONCENTRACIN GRAVIMTRICA CENTRFUGA DE ORO Y PLATA. SU IMPLEMENTACIN EN EL CIRCUITO DE MOLIENDA DE MINERA EL PILN
RESUMEN
Minera El Piln trata 800 ton/da de mineral con 0.34 g Au/ton y 320 g Ag/ton por el proceso de lixiviacin con cianuro de sodio, para la obtencin de dor. El 10% de la Ag y 20% del Au, se recupera con dos concentradores gravimtricos centrfugos instalados en el circuito de molienda, para obtener un concentrado con 22 g Au/ton y 9 kg Ag/ton, que se enva a MET-MEX de Industrias PEOLES, S.A. Con los concentradores, la recuperacin total de Ag es de 93%, mientras que la de oro es de 94%. Los concentradores procesan solamente una fraccin de los gruesos de los hidrociclones del circuito del molienda con dos molinos en serie, de tal manera que retornan, al mismo, las colas de los concentradores. Para conservar un porciento de slidos apropiado en molienda y compensar por el agua empleada en los concentradores, se ha incorporado un hidrocicln, que desagua las colas de uno de los concentradores, antes de que stas retornen al circuito de molienda. La implementacin de los concentradores gravimtricos y del hidrocicln de desague no se ha afectado la capacidad, ni el control de la operacin del circuito de molienda, que muele el mineral a 76% -200 mallas. Con la implementacin de los concentradores gravimtricos, adems del incremento de la recuperacin de oro y plata, se ha tenido una disminucin de 200 g/ton en el consumo de cianuro de sodio en lixiviacin.
1. ANTECEDENTES
La concentracin gravimtrica es esencialmente un mtodo para separar partculas minerales de diferente peso especfico, por las diferencias en movimiento en respuesta a las acciones que ejercen sobre ellas simultaneamente la gravedad y/u otras fuerzas, como la hidralica y de friccin. Es el mtodo ms sencillo y ms econmico de todos los mtodos de concentracin. Su aplicacin se recomienda cuando sea practicable, porque permite la recuperacin de minerales en tamalos tan gruesos como sea posible, reduciendo costos en trituracin, molienda y concentracin, y disminuyendo prdidas en los finos que generalmente se forman en las operaciones de reduccin de tamaos. Los mtodos de concentracin gravimtrica se agrupan en tres categoras : 1) separacin por medio pesado, en la cual las partculas se introducen en un fludo de densidad intermedia, de tal manera que partculas de bajo peso especfico flotan y las de alto peso especfico se hunden, 2) separacin por corriente verticales, en la que se aprovechan las diferencias en velocidades de sedimentacin, como en el caso de los Jigs y 3) separacin en corrientes superficiales, como en el caso de las mesas concentradoras y los espirales (Brewis, 1995). A tamaos finos, las fuerzas hidralicas y de friccin rebasan a la de gravedad, por lo cual la eficiencia de separacin de los concentradores gravimtricos disminuye drsticamente. Para superar esto, se han diseado concentradores que intensifican las fuerzas gravitacionales para que la separacin se lleve a cabo a un valor de varias veces la fuerza de gravedad G (Ounpuu, 1992). Con estos concentradores, se han resuelto muchos de los problemas para la aplicacin de la concentracin gravimtrica en la recuperacin de oro libre en circuitos de molienda; como son la recuperacin de oro de tamao fino (< 150 micras), el balance de agua, la capacidad, el mantenimiento y el control de la operacin de los concentradores en los circuitos. Los concentradores gravimtricos de este tipo operan con un campo centrfugo de hasta 300 Gs. Son fabricados actualmente por Falcon Concentrators Inc. y Knelson Gold Concentrators Inc., en Canad (Brewis, 1995). Su operacin consiste en introducir pulpa hasta el fondo de un reactor cnico truncado invertido, el cual gira a una velocidad de 400 rpm, para el caso de un concentrador Knelson de 30 pulg de diametro y capacidad de hasta 40 ton/hora de slidos. En el fondo del reactor, este concentrador genera cerca de 45 a 47 Gs, con lo cual se concentran partculas de oro grueso. A medida que la pulpa asciende verticalmente, el valor de G aumenta para tener cerca de 68 Gs en la base del cono, creando condiciones para la concentracin de partculas finas de oro. La pared del cono est acanalada, inyectandose agua en las canaletas para fluidizar las partculas presentes en ella, evitar su compactacin y mejorar la eficiencia en la concentracin de oro (Knelson, 1988). La tabla I, enlista varias plantas de procesamiento de minerales con oro, en Australia, Canad y USA, que emplean concentradores gravimtricos centrfugos tipo Knelson. Esta tabla contiene tambin la capacidad de las plantas, la calidad de sus minerales, el tipo de proceso (cianuracin flotacin), la recuperacin de oro en los concentradores gravimtricos, la recuperacin total de oro y el producto final de oro que se deriva de los concentrados que se obtiene de los concentradores gravimtricos.
kg Au/ton. Los resultados de las pruebas a nivel planta motivaron la implementacin de concentradores gravimtricos centrfugos en los gruesos de los ciclones de la molienda primaria y secundaria. Para lo cual, se adquirieron dos concentradores Falcon, de 21 y 48 pulg de diametro, con capacidad de 20 ton/hr y 60 Ton/hr de slidos, respectivamente. Con el plan de recuperar oro y plata de los gruesos del cicln de la molienda primaria con el Falcon de 21 pulg y emplear el de 48 pulg para el tratamiento de los gruesos del cicln de la molienda secundaria. Las colas de los Falcons retornaran al circuito de molienda
Tabla I. Operaciones mineras de lixiviacin de oro y flotacin de sulfuros con oro, que han incorporado el concentrador centrfugo Knelson. Resultados de recuperacin de oro y el producto final que se obtiene del concentrado de Knelsons.
Capacidad Ton/da
Proceso
Ley Mineral
Instalacin de Knelson
Recup de Au en Knelsons %
Recup total de Au %
8,000
3.6 gAu/ton
bajoflujo de ciclones
37.1
95
Dor : 94.5% Au
2,000
Bajoflujo de ciclones
30
Boddington Mine Australia Boddintong Mine Australia Golden Giant Mine Canada
8.5 g Au/ton
Bajoflujo de ciclones
31.9
97.3
Conc : 75-80% Au
11.8 g Au/ton
Bajoflujo de ciclones
68.9
98.2
Conc : 75-80% Au
12.4 g Au/ton
Bajoflujo de cicln
35-40
96.5
Conc : 75-80% Au
2,500
7 g Au/ton 0.7% Cu
Bajoflujo de cicln
40
Conc : 85% Au
16,000
Flotacin de Pb y de Zn
0.58 g Au/ton
Bajoflujo de cicln
15
85.1
. Los concentradores gravimtricos centrfugos emplean un elevado flujo de agua, que afectaran el porciento de slidos en molienda y clasificacin, por lo que, previo a la instalacin de los Falcons, se realiz un anlisis de balance de agua en el circuito de molienda. El anlisis report la necesidad de eliminar agua de las colas del Falcon de 48 pulg con el fin de tener un porciento de slidos adecuado en el molino secundario. Para ello, se contempl en el proyecto de la implementacin de los concentradores, el dimensionamiento y la instalacin de un cicln 15 pulg de diametro, para el desaguado de las colas del Falcon de 48 pulg, antes de su alimentacin al molino. Con la implementacin de los Falcons y el cicln de desaguado, el circuito de molienda qued configurado de acuerdo a la figura 1. Para el enriquecimiento del concentrado gravimtrico de los Falcons, se consider una etapa de concentracin gravimtrica secundaria en una mesa Wilfley, de donde se obtiene un concentrado final, que se enva a MET-MEX, y unas colas, que se envan a la descarga del molino primario. La operacin de la mesa Wilfley es intermitente, de unos dos turnos por semana.
Figura 1. Representacin esquematica del circuito de molienda de concentracin gravimtrica en concentradores centrifugos. Balance de agua - pulpa. Minera El Piln, S.A. de C.V.
4. RESULTADOS
La tabla II, presenta los resultados obtenidos en recuperacin total de oro, plata durante los meses, Octubre a Diciembre de 1998, de implementacin de los concentradores Falcons, y se comparan con los resultados de los meses de Junio a Septiembre, que se oper sin concentracin gravimtrica. Con los concentradores ha sido posible incrementar la recuperacin de Au y Ag en 3 porciento. El ahorro de cianuro de sodio en el proceso de lixiviacin ha sido de 200 g/ton, debido a que se disminuy el consumo de 1.1 kg /ton a 0.9 kg/ton de mineral procesado. El concentrado que se obtiene de los Falcons, se enriquice en una mesa Wilfley de 4x10 pies, para obtener un producto con 9 kg Ag/ton y 22 g Au/ton, que se enva a MET-MEX de Industrias Peoles, S.A. en Torren, Coah.
Tabla II. Produccin de Ag y Au en dor y en concentrado gravimtrico con y sin concentradores centrfugos en el circuito de molienda. Recuperacin total de Ag y Au. Minera El Piln, S.A. de C.V.
Mineral
Mineral
Dor
Conc Grav
Dor
Conc Grav
Rec Ag %
Rec Au %
Ag g/ton
Au g/ ton
kg Ag
kg Ag
kg Au
kg Au
Total
Total
304 314
0.36 0.36
17347 17215
1839 -
18.25 19.86
4.66 -
93 90
94 91
6. CONCLUSIONES
Con la implementacin de dos concentradores centrfugos Falcon de 21 y 48 pulg de diametro, en el circuito de molienda ha sido posible aumentar la recuperacin de oro y plata en 3%, para tener una recuperacin total de 93% de Ag y 94% de Au. Con estos concentradores, se recupera el 10% de la plata y el 20% del oro que contiene el mineral, y ha sido posible disminuir el consumo de cianuro de sodio en 0.200 g/ton en la lixiviacin de oro y plata. Los concentradores centrfugos recuperan oro y la plata de gruesos de hidrociclones del circuito de molienda primaria y secundaria. Para tener el porciento de slidos apropiado en la molienda secundaria, ha sido necesario adicionar un hidrocicln D15, para el desague de las colas del concentrador que trata las colas del hidrocicln del molino secundario y que retornan a la alimentacin del molino.
7. AGRADECIMIENTOS
Los autores del presente trabajo agradecen de manera extensiva a la Direccin General de Minera El Piln, S.A. por haber autorizado la publicacin de los resultados del proyecto desarrollado sobre la implementacin de los concentradores gravimtricos en la Compaa.
BIBLIOGRAFA
Brewis, Tony; (1995); Mining, Separacin por Gravedad; pag 30-35; Octubre. Knelson, B. V.; (1988); Centrifugal Concentration and Separation of Precious Metals; Memorias: 2nd International Conference on Gold Mining, Vancouver, Canad; pag 303-317. Ounpuu, M.; (1992): Gravity Concentration of Gold From Base Metal Flotation Mills; Memorias: 24th Annual Meeting of the Canadian Mineral Processors, Ottawa, Ontario, Canad; pag 1-11. Laplante, A., Liu L. and Cauchon A.; (1990); Gold Gravity Recovery at the Mill of Les Mines Camchib Inc., Chibougamau, Quebec; Memorias: 1990 Annual CMP Meeting.