los indicadores de produccin expresan el trabajo realizado con los recursos asignados. Miden la cantidad de servicios provistos.

Es igual a horas hombre\ unidades finales de la actividad. os indicadores de produccin son instrumentos que sirven para mostrarnos los resultados del esfuerzo productivo, nos ayudan a establecer comparaciones en el tiempo, medir costos o gastos y presentar el aporte de cada elemento dentro de la estructura productiva. Hay una serie de indicadores relacionados a la produccin que tienen que ver con las remuneraciones, productos, existencias, activo fijo, ventas, compras de materias primas, precios, etc. Por ejemplo para hallar la productividad de la empresa por trabajador, se divide el valor de produccin entre el personal ocupado. Este es un indicador de productividad.

NDICES DE PRODUCTIVIDAD En trminos generales, un ndice de productividad es el cociente entre la produccin de un proceso y el gasto o consumo de dicho proceso: ndice productivo = produccin / consumo Un ndice de productividad puede utilizarse para comparar el nivel de eficiencia de la empresa, ya sea en su conjunto, o respecto de la administracin de uno o varios recursos en particular. De acuerdo con estos objetivos, puede haber ndices de productividad total, o ndices de productividad parcial. Un ndice de productividad total es el cociente entre la produccin y el consumo total de todos los factores. ndice de productividad total = produccin / consumo total Un ndice de productividad parcial es el cociente entre la produccin y el consumo de uno o varios factores. ndice de productividad parcial = produccin / consumo de uno o varios factores Cuando un administrador sospecha que su empresa no es productiva (su ndice de productividad total es bajo), la accin inmediata ser investigar por qu su empresa no es productiva; para este efecto, puede considerar los ndices de productividad parciales; con ellos podr investigar, por ejemplo, si est consumiendo mucha materia prima y, en ese caso, deber investigar cules son las fuentes de desperdicio. Sin embargo, el administrador podra tener dificultades para detectar las causas de ineficiencia si la fabricacin de su producto requiere de varias actividades; pudiera ser que una actividad fuera altamente productiva, mientras que otra actividad es ineficiente. Por esta razn no basta considerar ndices de productividad parciales, si adems no se registra la productividad por actividades. Con la finalidad de tener mayor informacin, consideramos ndices de productividad de las actividades del proceso productivo:

ndice de productividad de la actividad = produccin de la actividad / consumo de la actividad. Cuando utilizamos un ndice de productividad, las unidades que hemos usado son de mucha importancia. Otra manera (probablemente de mayor utilidad) de medir la productividad de la mano de obra en estas actividades sera considerar el tiempo que los operarios dedicaron a esta actividad. Clculo y utilidad de los ndices de productividad Como vimos anteriormente, para tener una idea de la productividad de una empresa o negocio pueden utilizarse diversos ndices de productividad. La idea central es que los ndices de productividad elegidos dependern de los factores de produccin ms importantes en el proceso. Uno de los objetivos de un buen administrador es llevar el control de la productividad del proceso, de manera que se detecten las fuentes de improductividad que, normalmente, son generadas por el desperdicio de recursos o una organizacin que no es la ptima. Para cumplir con este objetivo, es muy importante llegar al detalle de las actividades del proceso productivo (ndices de productividad por actividades), ya que un ndice de productividad total no permite conocer con exactitud cul es la fuente de improductividad, en caso de haberla. Para planear el clculo de nuestros ndices de productividad, en consecuencia, debemos conocer las actividades de nuestro proceso productivo; a estas actividades las llamaremos operaciones, en lo sucesivo. La identificacin de las operaciones del proceso productivo la hacemos, a menudo, construyendo un diagrama de flujo del proceso. Un diagrama de flujo del proceso es un diagrama de la secuencia de operaciones que son llevadas a cabo para producir el producto o servicio de nuestra empresa (o un producto o servicio en particular, si la empresa produce varios). Una vez identificado el diagrama de flujo de nuestro proceso productivo, podemos decidir cules son los ndices de productividad que nos interesa calcular, para lo cual podemos considerar los factores de produccin ms importantes. Los factores ms importantes caen en alguna de las siguientes categoras: materia prima, combustible, mano de obra, depreciacin y gastos generales. Con esta informacin, podemos construir una tabla de los consumos, para el periodo de produccin ms adecuado (un turno, un da, una semana, etctera). Como hemos visto, para planear el clculo de los ndices de productividad de nuestro proceso productivo, es conveniente construir un diagrama de flujo del proceso. Luego, podemos construir una tabla de consumos, pero el trabajo que

falta es justamente conseguir la informacin para llenar la tabla. Con esta finalidad debemos primero determinar las unidades en las que queremos indicar nuestros ndices; ya vimos que no tiene la misma utilidad considerar un ndice de mano de obra a partir del consumo en dinero que a partir del consumo en tiempo. Una vez que se decide qu unidades se van a utilizar, debemos organizar a nuestros empleados u operarios para que esta informacin pueda ser recogida.

FUNDAMENTOS DE NEGOCIO PRODUCCIN > ELEMENTOS CLAVE PARA COMPETIR (CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD) > IMPORTANCIA DEL REA DE OPERACIONES En resumen, los pasos sugeridos para realizar el clculo de los ndices de productividad son los siguientes: 1. Construir el diagrama de flujo del proceso de produccin. 2. Disear una tabla de consumos. 3. Seleccionar las unidades que son ms apropiadas para expresar los consumos y los ndices. 4. Organizar al personal para conseguir peridicamente la informacin que requiere nuestra tabla. 5. Calcular peridicamente nuestros ndices de productividad. En este punto, es fcil preguntarse por qu nos daramos el trabajo de calcular estos ndices de productividad; la respuesta a esta pregunta podr ser ms especfica si nos referimos a tu negocio en particular. Sin embargo, podemos mencionar algunas razones generales por las que los ndices de productividad son muy tiles; de seguro que varias se aplican a tu negocio: 1. Los ndices de productividad se pueden usar para comparar la productividad de tu negocio con la de tus competidores, esto es, para saber si en tu empresa se hace una buena administracin de los recursos con respecto a la competencia.

2. Los ndices de productividad permiten al administrador controlar el desempeo de la empresa, en particular, para detectar algn cambio en la productividad de la empresa. 3. Los ndices de productividad pueden usarse para comparar los beneficios relativos que pueden obtenerse con algn cambio en la utilizacin de los factores de produccin, por ejemplo, la compra de un nuevo equipo, o la utilizacin de materia prima diferente. 4. Los ndices de productividad pueden usarse para propsitos administrativos internos como, por ejemplo, la negociacin con el personal.

http://www.mitecnologico.com/Main/IndicadoresDeProductividad

TIPOS DE INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD Indicadores del medio ambiente I = materia reutilizable / tiempo de operacin I = Venta de productos / compra de productos

Indicadores de administracin I = Gastos de administracin / Costo de los artculos vendidos I = Ventas netas / Nmero de trabajadores I = Unidades producidas / Horas hombre

Indicadores de calidad C = Unidades producidas / # de unidades defectuosas C = # de unidades vendidas / # de unidades devueltas

Indicadores de sistemas de informacin e informtica I = total de ventas cerradas por web / Inversin en pgina web

Indicador de recursos Humanos I = # de empleados contratados / # de empleados dados de baja I = utilidad total / Total de empleados

Indicadores de Finanzas I = utilidad neta / inversin total I = ventas netas / Costo de produccin

Indicadores de servicios I = # de clientes que regresan / # de clientes totales I = # de clientes nuevos / # total de clientes Indicadores de procesos y productos I = Unidades producidas / Unidades defectuosas I = costo de lo producido / insumes I = Unidades producidas / Horas hombre empleadas

http://www.ingenieria.unam.mx/~guiaindustrial/productividad/info/4/3.htm

Indicadores Eficiencia Eficacia Lean Manufacturing Javiermejianieto Presentation Transcript

1. Indicadores de Eficiencia y Eficacia en los Procesos JUSTO A TIEMPO Principales indicadores de productividad y calidad JAVIER MEJIA NIETO CONSULTOR EMPRESARIAL [email_address]

2. ENTORNO ESTRUCTURA SOCIAL ORGANIZACION ESTRUCTURA FISICA CULTURA TECNOLOGIA

3. PROCESOS ENTRADAS SALIDAS RETROALIMENTACION ENTORNO SISTEMA

4. MEJORA CONTINUA del SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD Partes interesadas Partes interesadas Responsabilidad de la direccin Realizacin del producto Medicin, anlisis y mejora Gestin de los recursos entradas salidas Requisitos producto Satisfaccin

5. P H V A P PLANEAR H HACER VERIFICAR V ACTUAR A 6. CONCEPTO DE GESTION DE CALIDAD I CC PC AC MC GC GC Gestin de la calidad MC Mejoramiento de la calidad AC - Aseguramiento de la calidad PC Planificacin de la calidad CC -Control de la calidad I - Inspeccin

7. Eficiencia De Wikipedia, la enciclopedia libre La palabra eficiencia proviene del latn efficientia que en espaol quiere decir, accin, fuerza, produccin. Eficiencia tiene varios significados, aunque todos ellos estn relacionados pues involucran una razn en la que el denominador representa la entrada, insumo o input en algn sistema, en tanto que el numerador representa la salida, producto o output del mismo. En economa , la eficiencia es relacin entre los resultados obtenidos (ganancias, objetivos cumplidos, productos, etc.) y los recursos utilizados (horas-hombre, capital invertido, materias primas, etc.) . Uso racional de los medios con que se cuenta para alcanzar un objetivo predeterminado; es el requisito para evitar o cancelar dispendios y errores. Capacidad de alcanzar los objetivos y metas programadas con el mnimo de recursos disponibles y tiempo, logrando su optimizacin.

8. Eficacia De Wikipedia, la enciclopedia libre Eficacia o efectividad es la capacidad de lograr un efecto deseado o esperado. En cambio, eficiencia es la capacidad de lograr el efecto en cuestin con el mnimo de recursos posibles. Ejemplo: matar una mosca de un caonazo es eficaz (o efectivo: conseguimos el objetivo) pero poco eficiente (se gastan recursos desmesurados para la meta buscada). Pero acabar con su vida con un matamoscas , aparte de ser eficaz es eficiente. NORMA ISO 9000 eficacia Extensin en la cual las actividades planificadas se llevan a cabo y se alcanzan los resultados planificados. eficiencia Relacin entre los resultados alcanzados y los recursos utilizados.

9. Indicador De Wikipedia, la enciclopedia libre Se denomina indicador a un instrumento que sirve para mostrar o indicar algo. El concepto recibe distintos nombres, segn el mbito de utilizacin y el uso coloquial : En ciencia un indicador o hiptesis indicadora es una proposicin que relaciona un fenmeno observable con un hecho no observable y

sirve, por lo tanto, para "indicar" o sugerir la existencia o ciertas caractersticas de este ltimo. En qumica un indicador es un elemento o dispositivo que muestra cierto cambio segn el medio en el cual se encuentra.

10. PERSPECTIVA INTERNA Nombre del Indicador Reprocesos Objetivo: Disminuir en un 20 % Descripcin Expresa el nmero de piezas mensualmente re procesadas de la referencia 2095 , sobre el total de piezas producidas para esa referencia. Frmula # Piezas Re procesadas 2095 / Total piezas producidas 2095 Unidad de Medida %

11. Titulo ALTA DIRECCION NECESIDADES Y EXPECTATIVAS ACTUALES Y FUTURAS DEL CLIENTE CONCIENCIA, MOTIVACION, PARTICIPACION DE LAS PERSONAS DE LA ORGANIZACION PLANIFICACION DEL FUTURO Y GESTION DEL CAMBIO MEJORA CONTINUA DE LOS PROCESOS DE LA ORGANIZACION SATISFACCION DE LAS PARTES INTERESADAS COMPROMI SO L I DERAZGO

12. Aquellos que son capaces de resolver problemas son los que hacen que las cosas sucedan. La capacidad de la gente para resolver problemas puede desarrollarse bajo las siguientes condiciones: establecimiento de metas. Cuando se le permite a la persona participar en el Cuando se le permite a la persona seleccionar Las metas incluyen factores Las Metas requieren que la persona

individualmente los medios para lograr las metas. motivadores para la persona (valor intrnseco)

expanda los lmites de su competencia y que desarrolle su habilidad para manejar responsabilidad adicional. Cuando los resultados o logros de las metas de una persona son reconocidos y apreciados por su jefe y sus colegas. GERENCIA ORIENTADA AL FUTURO

13. SATISFACCION DEL CLIENTE Darle al cliente lo que quiere, Cuando l lo quiere, En la cantidad que l lo quiere. TAIICHI OHNO Principio 1

14. Las mediciones de mercado referidas al cliente ms utilizadas son: Participacin absoluta en el mercado. Participacin relativa en el mercado o cuota de mercado. Clasificacin por participacin en el mercado. Participacin en el mercado comparada con la del mayor competidor. Las mediciones subjetivas incluyen confirmacin sobre la satisfaccin de los clientes, tambin conocidas como Nivel de Satisfaccin del Cliente (NSC), las cuales determinan su percepcin con relacin a la calidad del servicio o del producto que recibieron.

15. ELIMINAR TOTALMENTE EL DESPERDICIO El desperdicio es: almacenar, transportar, esperar, manipular, reprocesar, etc... principio 2

16. Reprocesos Rechazos Inspeccin Devoluciones Gastos de garanta Deterioro del producto Ventas perdidas Fallas en el proceso Inventario adicional Descuentos perdidos Bienes daados Costos de fletes Concesiones a clientes Capacidad adicional del proceso Despachos incorrectos Inventario obsoleto Retrasos Errores en documentos Prdida de buena voluntad Horas extra para corregir errores COSTOS OCULTOS DE NO CALIDAD KAIZEN

17. AUSENCIA DE CONTROL Necesidades Del cliente Proceso Escasez de buenos resultados Resultados Alto grado de desperdicio Menor satisfaccin del cliente Necesidades Del cliente Requisitos Plan Proceso Buenos Productos Resultados Poco desperdicio Alto grado de satisfaccin del cliente CONTROL EN TODAS LAS ETAPAS P-H-V-A P-H-V-A P-H-V-A De la ausencia de control al control en todas las etapas

18. Procesos VISION MISION OBJETIVOS METAS ORGANIZACION AREAS FUNCIONALES UNIDADES ESTRATEGICAS DE NEGOCIOS SISTEMA INTEGRADO DE MEDICION DEL DESEMPEO DE LA ORGANIZACION

19. Cadena de valor genrica Mercadeo y ventas Logstica interna Logstica externa Servicio Oper aciones Margen Infraestructura de la empresa Administracin de recursos humanos Desarrollo tecnolgico Abastecimiento Margen Actividades de apoyo Actividades primarias

20. SISTEMA INTEGRADO DE MEDICION DEL DESEMPEO DE LA ORGANIZACIN Es un conjunto de indicadores medibles, derivados del plan estratgico que permite evaluar mediante ndices, el alineamiento entre las estrategias, los objetivos, las acciones y los resultados y, por tanto, determinar el desempeo de la organizacin frente a su direccionamiento estratgico. A partir de la estrategia, permite identificar y dimensionar la brecha entre la organizacin, la industria y su entorno competitivo. El ndice es una expresin cuantitativa que permite medir el comportamiento o desempeo de una determinada variable del negocio y que al ser comparado con una referencia, permite identificar desviaciones sobre las cuales tomar acciones correctivas.

21. SISTEMA INTEGRADO DE MEDICION DEL DESEMPEO DE LA ORGANIZACIN Existen diferentes sistemas de medicin del desempeo de la organizacin, los cuales convierten la estrategia y la propuesta de misin-visin de la empresa en objetivos y medidas concretas desde distintas perspectivas. Perspectiva financiera -Perspectiva de los clientes Perspectiva interna -Perspectiva de innovacin y aprendizaje Perspectiva social -Perspectiva del Gobierno Perspectiva de la Tecnologa

22. REVOLUCION DE LA CONCIENCIA 5 S FLUJO BALANCEO NORMALIZACIN SINCRONIZACIN JUSTO A TIEMPO

23. DAR AYUDA Y PEDIR AYUDA La COLABORACIN permanente en el ambiente de trabajo, para mantener el FLUJO de los procesos. Principio 3

24. PARTICIPAR EN REUNIONES El DESARROLLO HUMANO se logra permitiendo a las personas interactuar, analizar, proponer, comprometerse y definir metas y objetivos para implantar el Justo a Tiempo. Principio 4

25. LOS PROBLEMAS DEBEN RESOLVERSE INMEDIATAMENTE Cada vez que alguien detecte un desperdicio en cualquier proceso debe adoptarse una solucin inmediata a dicha situacin para evitar su repeticin . Principio 5

26. TODO TRABAJO DEBE HACERSE EN EQUIPO Realizar labores en equipo facilita la sincronizacin de los procesos y permite resolver problemas rpidamente. Principio 6

27. TODO PROCESO DEBE EJECUTARSE DE PRINCIPIO A FIN Y ELIMINARSE LAS INTERRUPCIONES. Si cada uno de los procesos de la organizacin adopta este principio, entonces se aprendern los aspectos vitales para su buen desempeo. Principio 7

28. Transformar una organizacin requiere compromiso de TODOS. El COMPROMISO de los LDERES es el compromiso de los seguidores. Los cambios en mtodos y herramientas estn sujetos a procesos de aprendizaje. La participacin de empleados, clientes y proveedores es indispensable.

29. El Sistema Justo a Tiempo nunca termina de implantarse. El Mejoramiento Continuo debe convertirse en lo habitual. El Justo a Tiempo es la base de las Organizaciones que Aprenden.

http://www.slideshare.net/mejianietojavier/indicadores-eficiencia-eficacia-lean-manufacturingjaviermejianieto

INDICADORES DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN

La existencia de indicadores de gestin en un sistema de produccin es de vital importancia para la implementacin de procesos productivos, dado que permiten la ejecucin de ciclos de mejora continua, adems de funcionar como parmetros de viabilidad de procesos. La productividad se define como la eficiencia de un sistema de produccin, es decir, el cociente entre el resultado del sistema productivo (productos, clientes satisfechos - Ventas) y la cantidad de recursos utilizados. Dentro de un sistema productivo existen tantos ndices de productividad como exitan recursos, pues todos estn susceptibles de funcionar como un indicador de gestin tradicional. NDICE DE PRODUCTIVIDAD

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El ndice de productividad es un recurso comn de control para los gerentes de lnea, jefes de produccin, en general para los ingenieros industriales, los cuales tienen la consigna en aras de aumentar la productividad de: "Hacer ms con menos o por lo menos con lo mismo"

LEAD TIMES Acercando el rea de produccin a la visin general de la organizacin y los desafios que estas presentan en la actualidad, es fundamental considerar como indicadores imprescindibles a los Lead Times (Tiempos de Carga). Lead Time Logistic (Tiempo de entrega logstica): comprende el intervalo de tiempo que tarda la organizacin desde que se abastece de materias primas, materiales e insumos hasta que el producto terminado es distribuido al cliente. Lead Time de fabricacin (Tiempo de entrega de fabricacin): comprende el intervalo de tiempo que tardamos en producir una unidad o un lote de unidades. Lead Time GAP (Tiempo de previsin de las necesidades del cliente): En este intervalo de tiempo es cuando se deben realizar las previsiones respecto a los puntos y cantidades de pedido futuras. La magnitud del GAP es directamente proporcional con los errores en las previsin. Los lead times pueden dar una visin parcial respecto a la viabilidad de implementar un sistema de produccin de justo a tiempo, dado que para implementar un sistema como tal como mnimo la organizacin debe contar con un tiempo de fabricacin y distribucin menor al ciclo de pedido del cliente (tiempo que el cliente est dispuesto a esperar por el producto una vez ordenado el mismo), ya que de esta manera la organizacin puede trabajar por pedidos sin necesidad de incurrir en los inventarios que se generan en una produccin que basa su demanda en pronsticos. Sin embargo la alternativa del justo a tiempo no es la nica que se puede ver beneficiada por un buen control de indicadores de lead times, sino cualquier sistema de produccin en general pues optimizar la modalidad de producir y posiblemente indicar la viabilidad de responder a los pedidos del cliente con un producto elaborado (inventario), a partir del ensamble o terminacin de un semielaborado (inventarios intermedios), o si se decide fabricar desde el inicio (para lo cual se debe cumplir la premisa de que el ciclo de pedido del cliente debe ser inferior al lead time referencia para el JIT).

Bryan Antonio Salazar Lpez

Se puede pensar que el ndice de rotacin de inventarios es un indicador exclusivo de la administracin de stocks, sin embargo este es un indicador de eficiencia de los sistemas de

produccin que debe de acompaarse por ndices de niveles de servicio. Este ndice es un indicador de flujo productivo y su optimizacin es vital para las cadenas de abastecimiento reactivas y giles propias de productos tecnolgicos o de moda, es decir productos de veloz depreciacin. ROTACIN DEL INVENTARIO A medida que los tiempos de respuesta disminuyan en cada uno de los procesos del ciclo logstico, menor se har la necesidad de conservacin del inventario, lo cual mitiga el efecto causado por uno de los mayores despilfarros de las organizaciones.

Cabe recordar que para efectos del inventario promedio este debe de ser trabajado con base en los costos y no en los precios de venta.

http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/11359