TRABAJO DE INVESTIGACIN: MECANISMOS Y PROCESOS PRODUCTIVOS DEL BIOGS

junio 10, 2008 Al TRABAJO DE INVESTIGACIN SOBRE MECANISMOS Y PROCESOS PRODUCTIVOS DEL BIOGS. 1. PROCESO DE DIGESTIN PARA PRODUCIR BIOGS EN ZONAS RURALES. La fermentacin metanognica supone un proceso en el que materias orgnicas como paja, diversos pastos, residuos humanos y animales, basuras, Iodos, etc., son degradados en condiciones anaerbicas por una variedad de distintos microorganismos para generar como producto ltimo el metano. Los microbios de fermentacin que producen el biogs engloban tanto las bacterias que descomponen los materiales orgnicos sin producir metano, como aquellas que s lo producen por diversos procesos y gracias a la cooperacin e interaccin entre ellos, estos microbios convierten distintos materiales y degradan complejas materias orgnicas para formar el metano. Hace cien aos que se viene estudiando los microbios que producen el biogs por fermentacin. A comienzos de 1866, un alumno de Pasteur, Bechamp, fue uno de los primeros en demostrar concluyentemente que la formacin de metano es un proceso biolgico. En 1875 Popoff agreg, por primera vez, materiales celulsicos a los Iodos fluviales (fangos) con fines de fermentacin y pudo producir hidrgeno y metano. En 1901, Schengon, describi ms detalladamente las caractersticas morfolgicas de las metanobacterias y surgi un concepto relativamente claro de su capacidad de conversin. En 1916, Omelianskii aisl por primera vez un linaje de metanobacterias. 2. LOS MICROBIOS METANOGNICOS EN LA NATURALEZA. La fermentacin metanognica es un proceso comn y tpico en la naturaleza y un componente importante del ciclo de las masas. Los microbios de fermentacin que producen biogs estn ampliamente distribuidos en la naturaleza, sobretodo en lagos, montones de estircol, aguas de desage, y diversos otros Iodos. Estos constituyen recursos para obtener microbios metanognicos tiles para el hombre. Las bacterias metanognicas se encuentran tambin en algunas plantas y animales superiores, entre ellos el estmago del rumiante que ofrece un ejemplo tpico de rgano especializado en este tipo de fermentacin. A travs del estudio de los microbios que se encuentran en l, los

hombres han obtenido un buen conocimiento sobre las bacterias. Hay numerosas bacterias que producen biogs en el estmago del rumiante, en que se forman metano y carbono. El estomago de una vaca lechera contiene 100 litros de material de fermentacin de celulosa, que pueden dar ms de 200 litros de metano, lanzados al aire durante la expiracin. 3. LAS BACTERIAS PRODUCTORAS DE METANO Y SU CLASIFICACIN. El principal producto de la fermentacin en la fabricacin del biogs es el metano resultado de la accin de las bacterias metanognicas. Estas forman el grupo ms importante de microbios de fermentacin en ste proceso y su inters para la investigacin radica no slo en su utilidad para la fermentacin y la produccin de biogs, sino tambin porque ofrecen indicios sobre los orgenes de la vida. 4. CARACTERSTICAS DE LAS BACTERIAS METANOGNICAS. Estas bacterias forman un grupo de microbios muy especficos. Son muy sensibles al oxgeno y a los xidos. Slo pueden usar como sustrato los compuestos orgnicos e inorgnicos ms sencillos. Crecen con bastante lentitud. La accin de las bacterias metanognicas se ve afectada an con una pequea cantidad de oxgeno debido a su gran sensibilidad ante la presencia de ste. Los investigadores han descubierto que cuando el contenido de oxgeno, en el sustrato de fermentacin llega a 0.8 ml., se retardar su crecimiento. El crecimiento y reproduccin de las bacterias metanognicas es muy lento. Doblar su poblacin demora de cuatro a seis das. Aparentemente el tiempo ms corto para doblar una poblacin de bacterias productoras de metano es casi de tres horas. Diagrama de produccin de biogs. ? 90% metano ? 10% bacterias y lodos Figura N 3.1. Diagrama de produccin de biogs.

La digestin para producir biogs es un proceso microbiano. Se necesitan condiciones ambientales adecuadas para que los microbios correspondientes se reproduzcan y ayuden a producir el biogs normalmente. El proceso de fermentacin abarca todo el procedimiento desde la carga del digestor hasta la generacin del gas. El proceso de digestin se disear de acuerdo a las condiciones sociales, econmicas y naturales que existan en la zona. Hay muchos procesos para tratar los diversos residuos orgnicos con distintos fines. Segn los criterios sealados deben dividirse en cuatro clases: 5. DIVERSOS PROCESOS DE BIOGAS 5.l. Segn la forma de alimentacin. Fermentacin continua. cuando comienza la digestin normal y la produccin del biogs despus de cierto perodo, a partir de una carga inicial, se agregan materiales continuamente al digestor todos los das o cada hora y el efluente se descarga en forma simultanea en la misma cantidad en que entra el material. De esta manera, la fermentacin en el digestor es un proceso ininterrumpido (fermentacin continua.) El proceso se caracteriza por una fermentacin constante, una produccin uniforme de gas y facilidad de control; y es el que se aplica comnmente en zonas con materias residuales ricas y digestores de tamao grande y mediano. Fermentacin semicontinua. La primera carga consta de gran cantidad de materiales. Cuando va disminuyendo gradualmente el rendimiento de gas, se agregan nuevas materias primas y se descarga el efluente regularmente en la misma cantidad, Fermentacin por lotes. Los digestores se descargan con material en un solo lote. Cuando el rendimiento de gas decae a un bajo nivel despus de un periodo de fermentacin, se vacan los digestores por completo y se alimentan una vez ms. Este proceso es el ms comn en las investigaciones sobre biogs para descubrir la relacin entre la fermentacin y la produccin de gas. 5.2. Segn la temperatura para la produccin de biogs.

Fermentacin Termoflica. la fermentacin termoflica necesita una temperatura de 51C a 55C y se caracteriza por una digestin rpida, alto rendimiento de gas (m3 gas/m3 carga*da) y un corto tiempo de retencin. Este proceso se emplea para eliminar excretas y otros residuos por sus buenas caractersticas de desinfeccin. Los residuos de las destileras son adecuados para este tipo de fermentacin. Fermentacin Mesofilica. la temperatura de la fermentacin mesofilica va de 28C a 35C. Comparada con la fermentacin termofilica, la descomposicin de la carga es lenta y hay menor consumo de energa. Este proceso es de uso generalizado en todo el mundo. Fermentacin a temperatura ambiente. la temperatura de la fermentacin vara segn la temperatura de la tierra, la que se relaciona con la temperatura atmosfrica, de manera que el rendimiento de gas flucta marcadamente segn la estacin. Este proceso tiene la ventaja de exigir una estructura simple del digestor y una baja inversin. 5.3. Segn las etapas de fermentacin. Fermentacin en una sola etapa. la digestin en un solo depsito de fermentacin se denomina fermentacin en una sola etapa. Se caracteriza por tener una estructura simple, ser de fcil operacin y bajo costo. Fermentacin en dos etapas y ms. esto indica que la fermentacin ocurre en dos o ms depsitos de fermentacin. El material de la carga primero se degrada y produce gas en la primera etapa; el efluente de la primera etapa sufre un nuevo proceso de digestin en la segunda etapa. Con ese mismo principio pueden construirse digestores de tres o cuatro etapas. Los digestores de etapas mltiples se caracterizan por un largo periodo de retencin, buena descomposicin de la materia orgnica y una alta inversin de capital. 3.6. MATERIAL DE CARGA PARA LA PRODUCCIN DE BIOGS Los microbios metanognicos deben consumir nutrientes continuamente durante la fermentacin a fin de seguir multiplicndose y generando biogs. La base material para la produccin de biogs es contar con suficiente material de carga, ya que este es el requisito ms importante para el proceso de digestin. Es preciso pues conocer las materias, primas adecuadas para el proceso de digestin.

3.6.1. Propiedades y clasificacin de los materiales de carga. Segn la diferencia en la relacin carbono / nitrgeno de estos sustratos, pueden dividirse en general en dos tipos a saber: las materias primas ricas en nitrgeno y las que lo son en carbono. Casi toda la materia orgnica puede emplearse en la carga, En el campo la carga estar compuesta de los residuos de los cultivos (tallos y pajas) y residuos humanos y animales. i. Materias primas ricas en nitrgeno. se trata principalmente de residuos humanos y animales. Se caracterizan por, principalmente, su alto tenor de nitrgeno, mayor velocidad de biodegradacin y generacin de gas durante la fermentacin. ii. Materias primas ricas en carbono. los residuos agrcolas, como diversos tallos y pajas, pertenecen a esta categora. Sus caractersticas principales son: un mayor tenor de carbono y una generacin de gas ms lenta en el proceso de digestin. 3.6.2. Propiedades de las materias de carga comunes para la produccin de biogs Hay distintos tipos de materias de fermentacin para producir biogs y cada una presenta sus propias caractersticas de generacin metanognica (incluso tasa de produccin relativa a la carga y velocidad de produccin.) Segn las caractersticas de las materias primas es posible estimar el rendimiento de gas de la materia prima y la factibilidad de aplicar la fermentacin como tcnica. Sin embargo el rendimiento de gas vara segn la calidad de la materia prima y las condiciones de su fermentacin. Para una misma clase de materia prima en diferentes zonas se producir un rendimiento distinto. Y tambin influir en alto grado la temperatura de la fermentacin usando las mismas materias primas. (Ver cuadros.) Cuadro N 3.1 Promedio M rendimiento de gas para distintas materias (concentracin de 6%) M3 /Kg.TS(slidos totales.) Estircol de

vaca Estircol de cerdo Excretas humanas Pasto verde Paja de arroz Chala Promedio estimado 0.205 0.373 0.376 0.409 0.442 Fuente: 4. 3.6.2.1. Rendimiento de gas relativo a la materia prima. Diferentes materiales tienen una distinta tasa de generacin de gas. En general las materias primas ricas en carbono producen ms gas que las ricas en nitrgeno, es decir el rendimiento de diversos residuos agrcolas es ms alto que el de los excrementos, segn se aprecia en los cuadros N 11 y N 2.2. Se advierte del cuadro N 2,1 que los tallos de maz (chala) rinden el mximo, con hasta 0.442m3 de gas por kg (TS) en tanto que el estircol de vaca presenta la ms baja proporcin, con solo 0.205 m3 de gas por Kg. (T S). Cuadro N 3.2 Rendimiento de gas con materiales empleados comnmente a distinta temperatura Materiales Mesofilico (3 5C) Ambiente (8-25C) Estircol de Cerdo 0.42 0.25-0.30 Estircol de vaca 0.30 0.20-0.25 Excretas humanas 0.43 0.25-0.30 Paja de arroz 0.40 0.20-0.25 Pasto verde 0.44 0.20-0.25

Fuente: 4. 3.6.2.2. Velocidad de la produccin de gas. En cuanto a las diferencias por distinta composicin de las cargas, mientras ms proporcin haya de materiales que los microbios puedan degradar y utilizar para formar metano, mayor ser la velocidad de produccin de gas y a la inversa. Es ms rpida la produccin de gas a partir de excretas (materias primas nitrogenadas), que de las pajas y materias vegetales (ricas en carbono), como se ve del cuadro N 2.3. Mientras en los primeros diez das de fermentacin las excretas generan 34.4% a 46% del total de gas producido, materias vegetales y pajas solo aportan 8.8%. A los 30 das, el rendimiento de las excretas presenta de 86.2% a 94. 1 % mientras que el de la paja y material vegetal es de solo 53.7%. Segn las distintas tasas y velocidades de produccin de gas a partir de distintas materias primas, ser necesario usar una proporcin adecuada de materiales de bajo y alto rendimiento y de distinta velocidad de generacin. De esta manera se podr conseguir tanto un rendimiento mayor de gas como una generacin constante durante la fermentacin. Cuadro N 3.3 Velocidad de generacin de gas a partir de materiales de uso comn. Das de fermentacin 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Tasa de generacin (m3 /Kg.TS) Materiales Porcentaje del volumen total de gas Generado (%) Excretas humanas 40.7 81.5 94.1 98.2 98.7 100 0.478 Estircol de

cerdo 46.0 78.1 93.9 97.5 99.1 100 0.405 Estircol de vaca 34,4 74.6 86.2 92.7 97.3 100 0.300 Pasto verde 98.2 100 0.410 Paja de trigo 8.8 30.8 78.3 88.7 93,2 96.7 98,7 100 0,435 Fuente: 4. 3.6.3. Proporcin de los componentes. Los microbios necesitan diversas cantidades de nutrientes, especialmente carbono, nitrgeno y fsforo. De all que aparte de las propiedades de las materias empleadas, sea necesario tambin aplicar una relacin adecuada entre el carbono y el nitrgeno. (C:N). Hasta ahora hay diversas teoras en cuanto a la relacin C:N que combina entre los componentes de la carga. Algunos sostienen que la relacin no puede ser tan estricta en la fermentacin para producir biogs, pero se reconoce en general que es aceptable una relacin de C/N de 20 30: 1. Sobre la base del contenido de carbono y nitrgeno en las materias primas puede calcularse la relacin C:N aplicando la formula siguiente: Donde: C = porcentaje de carbono contenido en la materia prima. N = porcentaje de nitrgeno contenido en la materia prima. X = peso de la materia prima. K = C/N de la mezcla de materias primas. Cuadro N 3.4 Relacin carbono a nitrgeno de las materias primas empleadas corrientemente.

Materias primas Carbono de las materias primas por peso(%) Nitrgeno de materias primas por peso(%) Relacin carbono a nitrgeno (C/N) Paja seca de trigo 46 0.53 87:1 Paja seca de arroz 42 0.64 67:1 Chala 40 0.75 53:1 Hojas secas 41 1.00 41:1 Tallo M frjol de 41 1.30 32:1 Soya Pasto 14 0.54 27:1 Tallos y hojas 11 0.59 19:1 Estircol fresco de 16 0.55 29:1 Oveja Estircol fresco de 7.3 0.29 25:1 Vaca Estircol fresco de 10 0.42 24:1 Caballo Estircol fresco de 7.8 0.60 13:1

Cerdo Excretas humanas 2.5 0.85 2.9:1 Fuente: 4. Por ejemplo, con una proporcin de excretas humanas de 100kg, estircol de cerdo de 100Kg y alguna paja de arroz, Cul ser esta cantidad de paja para hacer una combinacin de materias primas en que la relacin C: N sea de 2 5:1? Suponiendo que la cantidad de paja de arroz necesaria es X3 Kg., se obtiene la siguiente formula a partir del cuadro anterior: Excretas humanas C1 = 2,5% N1= 0.85% Estircol de cerdo C2 = 7,8% N2 = 0.6% Paja de arroz C3 = 42% N3 = 0.63% Si se incorporan los datos sealados en la formula se obtiene: 3.6.3. l. Dilucin de la carga. Para la fermentacin en la produccin del biogs, es necesario diluir la carga apropiadamente, lo que implica mantener un porcentaje entre los slidos totales (TS) en el lquido total de fermentacin. No es til para la produccin de gas que la carga est demasiado concentrada o demasiado diluida. Con bajas concentraciones la tasa de aprovechamiento de la carga sera alta, pero escasa la produccin de gas. Por el contrario, con una alta concentracin se obtendr gran cantidad de gas pero una baja tasa de utilizacin de la carga. El contenido slido total de materias primas en fermentacin aparece en el cuadro N 2.5. En el cuadro N 2.6 se estima la cantidad de excretas humanas y animales. Sobre la base de los slidos totales de la carga pueden calcularse la concentracin de los lodos, la cantidad de agua que habr que agregar y las proporciones de los componentes, como se muestra a continuacin: Cuadro N 3.5

Contenido de slidos totales (en seco) en materiales de fermentacin comnmente utilizados. Materiales Contenido seco (%) Contenido hdrico (%) Paja de arroz seca 83 17 Paja de trigo seca 82 18 Chala 80 20 Pasto verde 24 76 Excretas humanas 20 80 Estircol de cerdo 18 82 Estircol de vaca 17 83 Orina humana 0.4 99.6 Orina de cerdo 0.4 99.6 Orina de vaca 0.6 99.4 Fuente: 4. Cuadro N 3.6 Produccin de residuos humanos y animales (estimacin). Productor Peso (Kg.) Produccin diaria de estircol (Kg.) Produccin diaria de orina (Kg.) Produccin

anual de estircol (Kg.) Cerdo 50 6 15 2190 Vaca 500 34 34 12410 Caballo 500 10 15 3650 Oveja 15 1.5 2 548 Ave 1.5 0.1 0 36.5 Humano 50 0.5 1 182,5 Fuente: 6. 3.6.4. Clculo de los slidos totales o concentracin de una materia prima nica de fermentacin Se puede emplear la siguiente frmula: M0 = Donde: Mo = Concentracin de slidos(%). W1 = Peso de la muestra. W2 = Peso de la muestra a 105C. Nota: los slidos totales de la carga (TS), pueden calcularse calentando una muestra a 105C hasta obtener un peso estable. Por ejemplo si se calientan 10g de estircol de cerdo a 105C en un horno, el peso estable de la muestra ser de 1.8g. Entonces.

3.6.5. Clculo de la concentracin de slidos totales para una materia prima de fermentacin compuesta. Puede adoptarse la siguiente frmula: Donde: Mo = Concentracin total de slidos en una materia prima compuesta % X1= Peso de la materia prima. M1 = Concentracin total de slidos para una sola materia prima (%) En el supuesto que: Residuos humanos X1 = 100Kg. M1=20% Estircol de cerdo X2 = 100 Kg. M2= 20% Paja de arroz X3= 98.9Kg. M3= 90% Entonces segn la formula se obtiene: Mo = 43.2% Es decir, la concentracin total de slidos en la materia prima compuesta es del 43.2% en tanto que el agua aadida a ella representa un 56.8%. 3.6.6. Clculo de la cantidad de agua en la materia prima compuesta. S se necesita preparar un lodo de fermentacin con una concentracin total de slidos de 10% empleando la materia prima compuesta mencionada Cunta agua se necesitar? Segn la definicin de concentracin de slidos totales Donde: W2= peso de los slidos totales en estado seco

W1 = peso de los Iodos totales de digestin. W= 991.2Gg. Con el clculo anterior apreciamos que lodo de fermentacin con un contenido de slidos totales del 10% y una relacin C:N de 25:1 puede formarse de 1 OOKg de residuos humanos, 1 OOKg de estircol de porcino, 98.9 Kg. de paja de arroz y 991.2 litros de agua. 3.5.7. Clculo de las proporciones de las materias primas compuestas. Este clculo debe realizarse as: Por ejemplo, si las condiciones conocidas son: Un digestor de 6m3. El volumen de Iodos de fermentacin igual al 80% del total. Total de Iodos de slidos de lodo de digestin igual al 80% del total. Total de slidos del material de arranque igual al 10%. La cantidad del material de arranque es igual al 30% del peso total de los lodos de digestin. La unidad que se usa para medir el lodo del digestor es igual a una tonelada/m3 de volumen. Se emplean el estircol de cerdo y la paja de arroz como material de carga. Supngase que el volumen del lodo mixto de digestin es igual a uno. Pregunta: Cunto estircol de cerdo, paja de arroz, material de arranque y agua debe agregarse por peso? Conocidos: El estircol de cerdo m, = 15% La paja de arroz m2 = 64% El material de arranque m3 = 8%

Los porcentajes de C y N son: C1 = 7.8%, C2 = 42%, N1 = 0.6%, N2 = 0.63% Supngase que: X1 es la cantidad e estircol necesaria. X2, es la cantidad de paja necesaria. X3, es la cantidad de material de arranque necesario. W1 es la cantidad de agua necesaria. Calclese: M0 = 10% X3 = (X1+X2) (30%) 10%= 480= 0.174(3.646X2)+0.66X2 = 0.63X2 + 0.66X2 X2= 369 Kg X1 = (3.646) (369)= 1345 Kg. W1 = 4800 1345 514 369 = 25721 Es as como sobre la base de las exigencias en materia de proporcin de materias primas, se obtiene los siguientes resultados: Estircol de cerdo: 1345Kg. Paja de arroz : 369Kg. Material de arranque: 514Kg,

Agua: 2572 litros. Relacin de estircol a paja: Los excrementos humanos, ms el estircol animal, ms los desechos de los cultivos, son las principales materias de fermentacin en zonas rurales. Es necesario conocer la proporcin de estircol, paja y tallos en el contenido slido total cuando se calcula la concentracin total de slidos ya que distintas proporciones de excretas y residuos agrcolas tendrn diferentes efectos sobre la fermentacin. El estircol es un factor importante que influir sobre la produccin de gas cuando se prepara la carga de arranque del digestor en un proceso de fermentacin semicontinua. En general la relacin debe ser de 2:1 por lo menos de 1: 1. A mayor cantidad de excrementos, tanto mas rpido ser el arranque del digestor. 3.7. CONDICIONES DE OPERACIN PARA LA FERMENTACIN METANOGNICA. 3.7.1. Ambiente estrictamente anaerbico. Las bacterias metanognicas son muy sensibles al oxgeno y morirn expuestas al aire aunque no sea ms que por un par de minutos. Ser difcil la digestin cuando subsista an el menor rastro de oxgeno. El digestor sellado crea un ambiente anaerbico para los microbios metanognicos. Al cargar la materia prima se introduce gran cantidad de oxgeno al digestor, pero durante el perodo inicial del digestor sellado, el oxgeno disuelto se agota rpidamente por efecto de las materias anaerbicas, por lo tanto si el digestor se encuentra perfectamente sellado, es innecesario ajustarlo. 3.7.2. Funcin de los materiales de arranque. La degradacin de los residuos mediante el proceso general de fermentacin metanognica exige como material de arranque la presencia de un grupo de bacterias especficas (anaerbicas), que

se hallan en gran cantidad en los excrementos humanos, animales y otras materias primas de fermentacin, despus de cierto perodo de fermentacin. Si entran en el digestor pueden generar el gas con mucha velocidad. El contenido de metano en el biogs producido en el sexto da de la fermentacin puede ser ms del 50% y puede subir aceleradamente. En el 33avo da de la digestin, el contenido de metano puede llegar al 70% o ms. Esto muestra la importancia de introducir cantidad de material de arranque para la generacin del metano. Las bacterias de fermentacin metanognicas se encuentran en la naturaleza y en gran cantidad en las aguas estancadas. Se han agregado todos de estancamiento de aguas, todos de mataderos, y fondo de estercoleras u otros digestores como materiales de arranque y se les ha mezclado con material de carga fresca con buenos resultados. Cuadro N 3.7. Efectos del material de arranque sobre el rendimiento del gas. Material de Carga Material de arranque (%) Rendimiento del gas (ml) Contenido de metano

(%) Rendimiento de gas (ml/gr de residuos humanos) Residuos humanos 50gr 10 1435 48.2 28.7 Residuos humanos 50gr 20 4805 56.4 96.1 Residuos humanos 50gr 50 10093 66.3 201.86 Residuos humanos 50gr 150 16030 68.7 320.6 Fuente: 8. Material de arranque: Lodos del digestor (residuos de la anterior digestin). Como se puede apreciar en el cuadro N 2.7 es evidente que la cantidad de material de arranque tiene gran influencia sobre la produccin de gas. Adems, distintos materiales de arranque se traducirn en una diferente produccin de gas. 3.7.2.1. Fuentes de los materiales de arranque.

Los microbios metanognicos se encuentran en las aguas servidas, en los Iodos de] fondo de los estanques y en los corrales, donde podremos encontrar en gran cantidad estircol regado en el suelo. En las zonas rurales, el material de arranque proviene de muchas fuentes, pero la forma mas conveniente es utilizar el lodo del propio digestor. 3.7.2.2. Cantidad del material de arranque. Cuando el lodo de alcantarillado se emplea como no contaminado, la cantidad de material de arranque debe representar el 10 a 15% de la carga. Cuando no se emplea el lodo del digestor la cantidad debe ser ms del 30% de la masa total de fermentacin. Si se empleara el lodo del digestor se necesitara ms del 10% del total. Si se emplea mayor proporcin de tallos y pajas en la carga, se necesitar mayor cantidad de material de arranque. 3.7.3. Temperatura. La temperatura tiene suma importancia para la digestin metanognica. Desde cierto punto de vista desempea un papel crucial en la produccin de gas. Dentro de ciertos lmites, mientras ms alta sea la temperatura, ms alto ser el rendimiento de gas. Cuadro N 3.8. Temperatura y produccin de gas del material de carga. Material de Carga Temperatura (C) Produccin de gas (m3/ m3xdia) Paja de arroz + Estircol porcino + Pastos. 29-30 0.55

Paja de arroz + Estircol porcino + Pastos. 24-26 0.21 Paja de arroz + Estircol porcino + Pastos. 16-20 0.10 Paja de arroz + Estircol porcino + Pastos. 12-15 0.07 Paja de arroz + Estircol porcino + Pastos. Menos de 8 Escasa Fuente: 1. Las bacterias que generan metano tienen sus propias tolerancias de temperatura, de manera que la temperatura de fermentacin vara. Generalmente se usan de 45 60C para la fermentacin termofilica (fermentacin que se da a temperatura elevada) y de 30 45C para la fermentacin mesofilica (fermentacin a trmino de temperatura media.) Los pequeos digestores rurales suelen funcionar a temperatura ambiente; la temperatura ambiental (o del aire) y las estaciones Influyen en la temperatura de fermentacin, de manera que ese proceso se denomina fermentacin a temperatura ambiente. Segn estudios realizados en los pases que han venido haciendo de esta tecnologa una prctica cotidiana aplicada a las

zonas rurales, la temperatura del lodo del digestor vara en gran proporcin segn la influencia de la temperatura ambiental. a) El nueve de julio, cuando la temperatura lleg a su punto mas bajo, la del lodo del digestor tambin lleg a su punto mnimo (slo de 11 a 12C.) b) El siete de enero, en cambio, cuando se registr la temperatura ms alta del ao, el lodo alcanz los 21 a 24C. Por las diferencias de temperatura entre enero y julio, los rendimientos de gas fueron tambin bastante distintos. En general, la produccin de gas de los pequeos digestores rurales llega a su mnimo en julio (poca de mayor fro, Fuente: 3), de 0.08 a 0. 1 m3/m3 3 de digestor; en enero llega al mximo, de 0.2 a 0.3 m3/m3 de digestor, por la alta temperatura de la digestin. Adems hay una estrecha relacin entre la temperatura del aire, la temperatura de la tierra y la temperatura del digestor. El digestor o el lodo de fermentacin se ve afectado directamente por la temperatura de la tierra, que a su vez se altera con la de la atmsfera. Mientras ms profundo bajo la tierra est el digestor, menos variar la temperatura de los Iodos y se ensanchar la diferencia entre la temperatura de la atmsfera y la del digestor. Por el contrario mientras ms cerca est el digestor de la superficie, mayores sern las variaciones en la temperatura de los Iodos y ms se acercarn a la temperatura del aire. As pues, en los meses de calor, mientras ms cerca est el digestor de la superficie de la tierra, tanto mas alta ser la temperatura del lodo y lo inverso suceder en la poca de fo. Si un digestor se encuentra a un metro bajo la tierra, la temperatura circundante variar lentamente y sufrir escasa influencia de la temperatura atmosfrica. Cuando un digestor se encuentra a 1,9m bajo la superficie de la tierra, la temperatura de la tierra ser casi igual a la del digestor. Mientras ms alta sea la temperatura ms rpida ser la descomposicin. Demorara 60 das digerir por completo el estircol de vacuno a una temperatura media de 3 33C 70 das para los residuos de cosecha y de 50 a 60 das para una mezcla de ambos. Si la temperatura se estabiliza en 32.2 a 37.8C, el periodo de fermentacin del estircol de vacuno, no exceder de los 28 das y ser de menos de 45 das para los residuos de cosecha,

Las pruebas han demostrado que dentro del rango de 15C a 35C la produccin total de gas por tonelada de material de carga, es casi igual para el perodo de fermentacin. El perodo de fermentacin es de 12 meses a 15C, en tanto que es un mes a 35C, es decir, que la produccin total de gas de un mes es igual a la de 12 meses. Cuadro N 3.9 Temperatura y perodo de fermentacin. Temperatura 8 10 15 20 27 32 C Duracin 120 90 60 45 30 20 (das), Fuente 8. Una variacin repentina en la temperatura de fermentacin tendra evidentemente gran efecto sobre la produccin de gas. En general, la variacin de +/ 5 C har bajar abruptamente la produccin de gas e incluso la har detenerse. Pero cuando se recupera la temperatura, la fermentacin proseguir. Cuando el digestor est lleno, ser mayor el efecto de la temperatura sobre el proceso de generacin del biogs. Si se aumenta la temperatura abruptamente a 50C en un digestor que normalmente fermenta a 35C, la produccin de gas caer abruptamente. 3.7.4. Presin interna del digestor. La presin dentro del digestor que ejerce el agua, cambia de acuerdo con la produccin de gas. A continuacin se muestran los siguientes resultados: Cuadro N 3.10 Presin interna y produccin de gas. Presin interna del digestor

(cm de columna de agua) Produccin de gas 0 179.59 20 191.66 60 212.09 Fuente: 4. 3.7.5. Agitacin. Sin agitar el lodo de fermentacin, se separa en tres capas ntidas en los digestores pequeos: la lama de la parte superior, el lquido en el medio y el fango en el fondo. Esta estratificacin no fomenta la produccin de gas y debe considerarse la necesidad de mover la masa. Las principales funciones de la agitacin son romper estas capas y promover una distribucin uniforme del material de carga y arranque, extender la superficie de contacto de las bacterias con el material de carga, acelerando as la digestin, y por consiguiente, aumentando la produccin de gas y liberando en forma fcil el C02 y el metano que pueda producirse a partir del lodo. Para algunos digestores que cuentan con un sistema de calefaccin, la agitacin puede ser necesaria para distribuir el calor en el digestor. Actualmente se emplean tres tipos de agitadores: a) Agitador mecnico. se instala dentro del digestor y es adecuado para aquellos digestores que emplean estircol o una mezcla de excrementos y paja molida, como material de carga. b) Agitador lquido. se remueve cierta cantidad de efluente de la salida del digestor con una bomba (manual o elctrica) u otros dispositivos manuales y se vuelve a poner en la toma de entrada para agitar el lquido fuertemente con sta corriente. c) Agitador a gas. el biogs retirado del digestor se vuelve a colocar en el digestor en forma continua desde el fondo hacia arriba, para as agitar el lodo de fermentacin.

Digestin anaerobia. Proceso de produccin de biogs. Biocombustibles, energas renovables

La digestin anaerobia es un proceso biolgico en el que la materia orgnica, en ausencia de oxgeno, y mediante la accin de un grupo de bacterias especficas, se descompone en productos gaseosos o biogs (CH4, CO2, H2, H2S, etc.), y en digestato, que es una mezcla de productos minerales (N, P, K, Ca, etc.) y compuestos de difcil degradacin. El proceso controlado de digestin anaerobia es uno de los ms idneos para la reduccin de emisiones de efecto invernadero, el aprovechamiento energtico de los residuos orgnicos y el mantenimiento y mejora del valor fertilizante de los productos tratados.

La digestin anaerobia puede aplicarse, entre otros, a residuos ganaderos, agrcolas, as como a los residuos de las industrias de transformacin de dichos productos. Entre los residuos se pueden citar purines, estircol, residuos agrcolas o excedentes de cosechas, etc. La digestin anaerobia tambin es un proceso adecuado para el tratamiento de aguas residuales de alta carga orgnica, como las producidas en muchas industrias alimentarias. Las fases de la digestin anaerobia La digestin anaerobia est caracterizada por la existencia de varias fases consecutivas diferenciadas en el proceso de degradacin del substrato (trmino genrico para designar, en general, el alimento de los microorganismos), interviniendo 5 grandes poblaciones de microorganismos (Ver Imagen). Estas poblaciones se caracterizan por estar compuestas por seres de diferentes velocidades de crecimiento y diferente sensibilidad a cada compuesto intermedio como inhibidor (por ejemplo, H2, cido actico o amonaco producido de la acidognesis de aminocidos). Esto implica que cada etapa presentar diferentes velocidades de reaccin segn la composicin del substrato y que el desarrollo estable del proceso global requerir de un equilibrio que evite la acumulacin de compuestos intermedios inhibidores o la acumulacin de cidos grasos voltiles (AGV), que podra producir una bajada del pH. Para la estabilidad del pH es importante el equilibrio CO2bicarbonato. Para hacer posible algunas reacciones es necesaria la asociacin sintrfica entre bacterias acetognicas y metanognicas, creando agregados de bacterias de estas diferentes poblaciones. Lo anterior implica que las puestas en marcha de los reactores sean, en general, lentas, requiriendo tiempos que pueden ser del orden de meses. En general, la velocidad del proceso est limitada por la velocidad de la etapa ms lenta, la cual depende de la composicin de cada residuo. Para sustratos solubles, la fase limitante acostumbra a ser la metanognesis, y para aumentar la velocidad la estrategia consiste en adoptar diseos que permitan una elevada concentracin de microorganismos acetognicos y metanognicos en el reactor. Con esto se pueden conseguir sistemas con tiempo de proceso del orden de das. Para residuos en los que la materia orgnica est en forma de partculas, la fase limitante es la hidrlisis, proceso enzimtico cuya velocidad depende de la superficie de las partculas. Usualmente, esta limitacin hace que los tiempos de proceso sean del orden de semanas, de dos a tres. Para aumentar la velocidad, una de las estrategias es el pretratamiento para disminuir el tamao de partculas o ayudar a la solubilizacin (maceracin, ultrasonidos, tratamiento trmico, alta presin, o combinacin de altas presiones y temperaturas).

Claves para una buena digestin anaerobia Los parmetros ambientales que hay que controlar hacen referencia a condiciones que deben mantenerse o asegurarse para el desarrollo del proceso. Estos son:

pH, que debe mantenerse cercano a la neutralidad. Alcalinidad, para asegurar la capacidad tampn y evitar la acidificacin. Es recomendable una alcalinidad superior a 1,5 g/l CaCO3. Potencial redox, con valores recomendables inferiores a -350 mV. Nutrientes, con valores que aseguren el crecimiento de los microorganismos. Txicos e inhibidores, cuya concentracin ha de ser la mnima posible.

Los parmetros operacionales hacen referencia a las condiciones de trabajo de los reactores:

Temperatura. Podr operarse en los rangos psicroflico (temperatura ambiente), mesoflico (temperaturas en torno a los 35 C) o termoflico (temperaturas en torno a los 55 C). Las tasas de crecimiento y reaccin aumentan conforme lo hace el rango de temperatura, pero tambin la sensibilidad a algunos inhibidores, como el amonaco. En el rango termoflico se aseguran tasas superiores de destruccin de patgenos. Agitacin. En funcin de la tipologa de reactor debe transferirse al sistema el nivel de energa necesario para favorecer la transferencia de substrato a cada poblacin o

agregados de bacterias, as como homogeneizar para mantener concentraciones medias bajas de inhibidores. Tiempo de retencin. Es el cociente entre el volumen y el caudal de tratamiento, es decir, el tiempo medio de permanencia del influente en el reactor, sometido a la accin de los microorganismos. Velocidad de carga orgnica, OLR en ingls. Es la cantidad de materia orgnica introducida por unidad de volumen y tiempo. Valores bajos implican baja concentracin en el influente y/o elevado tiempo de retencin. El incremento en la OLR implica una reduccin en la produccin de gas por unidad de materia orgnica introducida, debiendo encontrar un valor ptimo tcnico/econmico para cada instalacin y residuo a tratar.

Potenciales y rendimientos La produccin de metano o biogs que se obtendr de un residuo determinado depende de su potencial (produccin mxima), del tiempo de retencin, de la velocidad de carga orgnica, de la temperatura de operacin y de la presencia de inhibidores. Acondicionamiento del sustrato previo a la produccin de biogs Antes de introducir los residuos orgnicos dentro del reactor hay que realizar una serie de operaciones de acondicionamiento. Dependiendo del tipo de reactor, el grado de pretratamiento ser diferente. La finalidad de estas operaciones es introducir el residuo lo ms homogneo posible, con las condiciones fsicoqumicas adecuadas al proceso al que va a ser sometido, y sin elementos que puedan daar el digestor. La forma de acondicionar los residuos de entrada puede ser por pretratamientos, reduccin del tamao de partcula, espesamiento, calentamiento, control de pH, eliminacin de metales y eliminacin de grmenes patgenos. Cuando se manejan ciertos sustratos, como los purines, es muy importante no almacenar demasiado tiempo, ya que decae muy deprisa la productividad de biogs, al producirse fermentaciones espontneas. Gestin del aprovisionamiento y de los subproductos Para que una planta de digestin anaerobia sea rentable es imprescindible la garanta en el suministro de materia prima, tanto en tiempo como en calidad. Adems, es muy importante la homogeneidad del sustrato a la entrada del reactor, para conseguir una eficiencia y rendimiento elevado de biogs. Por ejemplo, en plantas de purines, pobres en materia orgnica, y para conseguir la rentabilidad, es necesario el aprovechamiento de los efluentes de algn proceso, como por ejemplo los lodos de espesado, bien como salen o con un tratamiento posterior. Los subproductos de la digestin anaerobia son agua y digestato (slido); para su posterior uso hay que tener en cuenta la legislacin en materia de vertidos y las composiciones de los efluentes del proceso. Muchas veces no se pueden utilizar tal y como salen del digestor, por

lo que se ha de aplicar una serie de tratamientos como decantacin/sedimentacin, secado, para su posterior utilizacin para riego, fertilizacin de campos o venta como compost. Digestin anaerobia. Proceso de produccin de biogs. Biocombustibles, energas renovables Fuente: Instituto para la Diversificacin y Ahorro de la Energa (IDAE) www.idae.es

Produccin de gas obtimizacion de pasos de proceso

http://www.dgewittenberg.de/espaniol/vortraege/Paet z%20_Wittenberg_2006.pdf http://www.inta.gov.ar/info/bioenergia /Manual%20para%20la%20producci%C3 %B3n%20de%20biog%C3%A1s%20del%2 0IIR.pdf http://www.youblisher.com/p/156977Catalogo-General-BENTEC/ http://www.inta.gov.ar/info/bioenergia /doc/taller2010/Taller%20de%20Bioene rgias.pdf

http://www.inti.gob.ar/erenova/erTO/imagenes/BiogasAlemania _LicWinter.pdf http://www.youblisher.com/p/156977Catalogo-General-BENTEC/

http://www3.espe.edu.ec:8700/bitstrea m/21000/308/7/T-ESPE-026444-3.pdf

Tecnologas de produccin de biogs

Los diseos utilizados para digestin anaerobia pueden clasificarse en funcin de su capacidad para mantener altas concentraciones de microorganismos en el reactor, siguiendo diferentes mtodos. El reactor ms simple es el de mezcla completa (RMC, CSTR en ingls), y es el ms utilizado para residuos. Reactor de mezcla completa sin recirculacin Consiste en un reactor en el que se mantiene una distribucin uniforme de concentraciones, tanto de substrato como de microorganismos (ver Figura). Esto se consigue mediante un sistema de agitacin. sta puede ser mecnica (agitador de hlice o palas, de eje vertical u horizontal) o neumtica (recirculacin de biogs a presin), y nunca violenta. Esta tipologa de reactor no ofrece problemas de diseo y es el ms utilizado para residuos. Comparativamente a otros reactores, el tiempo de retencin necesario es alto, debido a que la concentracin de cualquier especie, que se mantiene en el reactor en rgimen estacionario, es la misma que la que se pretende en el efluente. Si la velocidad de reaccin depende de la concentracin, como es el caso de los procesos biolgicos, la velocidad ser baja, y la forma de compensarla es aumentando el tiempo de reaccin.

Reactor de mezcla completa (RMC) sin recirculacin Reactor de mezcla completa con recirculacin Este sistema tiene el nombre de reactor anaerobio de contacto y sera equivalente al sistema de fangos activos aerobios para el tratamiento de aguas residuales (ver Figura). Se comprueba que regulando la recirculacin es posible conseguir tiempos de retencin hidrulica ms bajos que en un reactor simple de mezcla completa. Esto es a costa de aumentar el tiempo de retencin de los microorganismos, gracias a su confinamiento en el sistema mediante la separacin en el decantador y recirculacin. Debido a la necesaria separacin de microorganismos en el decantador, este sistema slo es aplicable a aguas residuales de alta carga orgnica (aguas residuales de azucareras, cerveceras, etc.), para las que sea posible una separacin de fases lquido-slido, con la fraccin slida consistente bsicamente en flculos biolgicos. Antes del decantador se debe disponer de un sistema de desgasificacin, sin el cual la decantacin se puede ver impedida.

Reactor de mezcla completa (RMC) con recirculacin Reactor con retencin de biomasa, sin recirculacin Si se consigue retener bacterias en el interior del reactor, evitando la configuracin de reactor de mezcla completa, es posible reducir el tiempo de retencin por debajo del reactor RMC tomado como referencia. Los mtodos de retencin de biomasa son bsicamente dos: a) inmovilizacin sobre un soporte (filtros anaerobios y lechos fluidizados); b) agregacin o floculacin de biomasa y su retencin por gravedad (reactores de lecho de lodos). Estos sistemas se esquematizan en la siguiente figura y se comentan a continuacin. Aunque los reactores de flujo pistn (ver Figura) no estaran encuadrados en este apartado, el hecho de que la tasa de crecimiento de microorganismos sea ms elevada a la entrada del reactor, donde la concentracin de sustrato tambin es ms elevada, hace que la concentracin media en el reactor sea superior a la correspondiente a mezcla completa, o en todo caso superior a la de salida, con lo cual el tiempo de retencin ser inferior. Este tipo de reactor ha sido aplicado a diferentes tipos de residuos orgnicos, como fraccin orgnica de residuos municipales (configuracin vertical y flujo ascedente), residuos de porcino y bovino, y una de las dificultades es la debida a la falta de homogenizacin en la seccin transversal a la direccin del flujo, en las configuraciones horizontales, lo cual se puede evitar mediante un sistema de agitacin transversal (reintroduccin de biogs a presin en la base del digestor si el reactor es horizontal, por ejemplo).

Digestor de flujo pistn El filtro anaerobio. En este sistema las bacterias anaerobias estn fijadas a la superficie de un soporte inerte formando biopelculas, columna de relleno, o atrapadas en los intersticios de ste, con flujo vertical. El soporte puede ser de material cermico o plstico. Su distribucin puede ser irregular (filtro anaerobio propiamente dicho, con flujo ascendente, Figura), y en este caso las bacterias se encuentran mayoritariamente atrapadas en los intersticios, o regular y orientado verticalmente, y en este caso la actividad es debida bsicamente a las bacterias fijadas, recibiendo el nombre de lecho fijo con flujo descendente (Figura 9.a). En caso de utilizar un soporte orientado verticalmente con flujo ascendente y un sustrato lentamente degradable, con elevado tiempo de retencin, la retencin por sedimentacin de los fragmentos de biopelcula desprendidos adquiere un efecto de importancia en la actividad del reactor.

Este sistema ha sido extensamente aplicado para el tratamiento de aguas residuales de industria agroalimentaria, y existen experiencias piloto para la fraccin lquida de residuos ganaderos. El coste de inversin es un limitante importante para su implantacin.

Filtro anaerobio El lecho fluidizado. En este sistema las bacterias se encuentran fijadas, formando una biopelcula, sobre pequeas partculas de material inerte que se mantienen fluidizadas mediante el flujo ascendente adecuado del fluido. Para mantener el caudal adecuado, que permita la expansin y fluidizacin del lecho, se recurre a la recirculacin (ver Figura). Igual que el filtro, puede ser aplicado a aguas residuales, especialmente de la industria agroalimentaria, y a fracciones lquidas o sobrenadante de residuos ganaderos, aunque las experiencias en este mbito son muy limitadas.

Lecho fluidizado

El reactor de lecho de lodos. En este sistema se favorece la floculacin o agregacin de bacterias entre ellas, formando grnulos o consorcios, de forma que por sedimentacin se mantienen en el interior del reactor, con la velocidad ascendente adecuada del fluido, siempre que en la parte superior exista un buen separador slido(biomasa)/lquido/gas. El diseo ms comn es el Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB), (ver Figura), el cual est siendo extensamente aplicado al tratamiento de aguas residuales de la industria agroalimentaria. Es el diseo ms simple de entre los sistemas con retencin de biomasa y el nico limitante para su aplicacin es que la biomasa activa granule, esto es, que forma agregados de alta densidad. Para ello es determinante la composicin del agua a tratar y mantener una operacin adecuada.

Reactor de lecho de logo granular (UASB) Sistemas discontinuos En un sistema discontinuo, la curva de evolucin temporal de la produccin de biogs sigue la misma tendencia que la curva tpica del crecimiento de microorganismos (latencia, crecimiento exponencial, estacionalidad y decrecimiento). Aqu el concepto de tiempo de retencin no tiene sentido y se hablara de tiempo de digestin. Para conseguir una produccin de biogs cercana a la continuidad deben combinarse varios reactores discontinuos con puestas en marcha intercaladas en el tiempo. Estos reactores han sido aplicados a residuos con una alta concentracin de slidos que dificultan la adopcin de sistemas de bombeo, tales como residuos de ganado vacuno con lecho de paja. Otros sistemas Los reactores anteriores pueden ser combinados para conseguir sistemas ms eficientes, segn el tipo de residuo a tratar.

Sistemas de dos etapas Estos consisten en un primer reactor con elevado tiempo de retencin, en el cual se favorece la hidrlisis, seguido de un reactor de bajo tiempo de retencin que digiere la materia orgnica disuelta y los cidos producidos en la primera etapa. Si la primera etapa consiste en un reactor discontinuo, el lquido tratado en la segunda es el obtenido por percolacin en la primera una vez recirculado el efluente de la segunda. Este sistema permite mantener fcilmente la temperatura en el reactor discontinuo, controlando la temperatura del efluente del segundo reactor. Ha sido aplicado con xito para tratar residuos slidos cuya etapa limitante es la hidrlisis: frutas, verduras, residuos slidos urbanos, de ganado vacuno, etc. Sistemas de dos fases A diferencia de los sistemas de dos etapas, la separacin de fases se refiere a mantener dos reactores en serie, en los cuales se realizan, respectivamente, las fases de acidognesis y metanognesis, y su objetivo es conseguir un tiempo de retencin global inferior al correspondiente a un nico reactor de mezcla completa. La separacin es de tipo cintico, controlando el tiempo de retencin de cada reactor, el cual ser inferior en el primero, debido a las ms altas tasas de crecimiento de las bacterias acidognicas. Este tipo de sistema ha sido aplicado con xito a la digestin de residuos con alta concentracin de azcares y bajo contenido en slidos, pero no para residuos con fibras y, en general, sustratos complejos cuyo limitante es la hidrlisis. Sistemas hbridos. En general sern sistemas que combinen los conceptos que sustentan los diferentes tipos de reactores descritos. Los dos sistemas anteriores podran considerarse como tales. Tambin se han realizado diseos de reactores con retencin de biomasa hbridos, en los cuales la parte baja de ste se comporta como un UASB y la parte superior como un filtro. Tecnologas de produccin de biogs. Digestin anaerobia, biocombustibles

videos http://www.youtube.com/watch?v=qewtBkF4rdM http://www.youtube.com/watch?v=Vfpru30YOPM