FORMATO PARA LA ELABORACIN DE INFORMES

Todo informe de laboratorio debe considerar y desarrollar los siguientes aspectos

bsicos:

1. Portada.
Incluye la identificacin del informe, la del autor o autores y la de la Institucin.

2. Introduccin
Incluye una breve resea de la importancia del tema tratado en el curso: aplicacin
prctica de la teora vista, proyeccin a nivel industrial, enlace con otras prcticas
(pasadas y futuras). Otros puntos que puedan ser de inters para la justificacin del
tema, deben ser considerados.

3. Objetivos
Es conveniente expresar los objetivos como ideas cortas, pero precisas y especficas
acerca del fin que se persigue con la realizacin de la prctica. Se deben identificar los
materiales de trabajo e indicar las condiciones de los mismos, as como especificar las
variables o parmetros de trabajo. No deben contener explicaciones ni detalles de
actividades.

4. Marco Terico
Debe contener informacin bsica y concisa acerca del tema, metodologa y aquellos
tpicos involucrados en la realizacin de la prctica.

5. Desarrollo Experimental. Materiales y Equipos utilizados.
Incluye los materiales, equipos y pasos necesarios para la realizacin de la prctica. Se
debe indicar la metodologa empleada y especificar las herramientas a utilizar en el
procesamiento de los datos para la obtencin de los resultados.

6. Resultados y Discusin
Es conveniente utilizar una narracin armnica y coordinada de las ideas para la
presentacin de los resultados, alternada con los resultados mismos y con la discusin.
Una de las herramientas ms comunes para organizar los resultados, cuando hay mucha
informacin obtenida bajo condiciones diferentes, son las tablas. Las grficas son, por
excelencia, la mejor herramienta cuando se desean obtener tendencias, observar
comportamientos y visualizar mejor la informacin obtenida en condiciones diferentes.
Por otro lado, las fotografas constituyen un medio visual fidedigno cuando se desea
mostrar la realidad. Cualquiera de estas herramientas es til y debe considerarse a la
hora de presentar los resultados.
Es importante observar ciertas normas en la presentacin de las mencionadas
herramientas. Todas las tablas, grficas y figuras deben llevar una identificacin
2
precedida de un nmero: las tablas en su parte superior, y las grficas y figuras en su
parte inferior. Todas las tablas, grficas y figuras deben ser referidas en el texto y stas
deben colocarse inmediatamente despus de ser mencionadas o en la pgina siguiente.
Cuando no es muy relevante para la discusin se pueden colocar en los anexos, en cuyo
caso la referencia en el texto debe indicarlo. Estas normas son vlidas cuando se
emplean tablas, grficas y/o figuras en cualquier otra parte del informe.

7. Conclusiones
Las conclusiones son ideas, expresadas en oraciones cortas y precisas, que resumen los
acontecimientos ms importantes y relevantes obtenidos en la prctica. Deben haber
sido discutidas en el apartado anterior y por tal razn, aqu no deben ser explicadas,
detalladas ni justificas.

8. Recomendaciones

9. Bibliografa




PRCTICA 2
ENSAYO DE TRACCIN

OBJETIVOS
General
Que el estudiante se familiarice con el proceso de obtencin de las propiedades
mecnicas de metales ferrosos y no ferrosos, empleando el ensayo de tensin.
Especficos
Que el estudiante adquiera destrezas en:
1. La obtencin de las resistencias y los esfuerzos mximo y en fluencia, del acero 1020,
del latn y del aluminio en estado recocido, y del acero 1020 trabajado en fro mediante
tensin simple, a partir del ensayo de traccin.
2. La obtencin de los porcentajes de elongacin y reduccin de rea, para el acero 1020,
el latn y el aluminio en estado recocido, y el acero 1020 trabajado en fro mediante
tensin simple, a partir del ensayo de traccin.
3. La determinacin de la ecuacin de endurecimiento de Hollomon para el acero 1020 en
estado recocido, a partir del ensayo de traccin.
4. El clculo de las resistencias a la fluencia y mxima del acero 1020 trabajado en fro
mediante tensin, empleando la ecuacin de Hollomon del material recocido.
5. Determinar la influencia del trabajo en fro en las propiedades mecnicas determinadas
del acero 1020.
6. Establecer la diferencia entre las propiedades mecnicas del acero 1020 y las del latn y
aluminio, en estado recocido.


3
DESARROLLO EXPERIMENTAL
En el presente capitulo se indicaran los materiales y equipos utilizados en la realizacin
de los ensayos de traccin de esta prctica.
MATERIALES
Tres probetas de traccin: una de acero AISI 1020 recocido, una de latn recocido y
una de aluminio recocido.

EQUIPOS
1. Mquina universal de ensayos de traccin de 25 toneladas de capacidad.
2. Vernier
3. Marcador y/o rayador

PROCEDIMIENTO
Los ensayos de traccin de los materiales cuyas propiedades se desean establecer, se
realizaran de acuerdo a las siguientes pautas:
1. Ensayo de traccin de la probeta de acero 1020-0 haciendo varias paradas, sin descarga,
hasta carga mxima para medir dimetros instantneos, y dos descargas: una entre
fluencia y carga mxima, y otra despus de carga mxima.
2. Ensayo de traccin de la probeta de latn recocido en forma continua, sin paradas ni
descargas.
3. Ensayo de traccin de la probeta de aluminio recocido en forma continua, sin paradas ni
descargas.
Notas
1. Inspeccione cada una de las probetas de traccin asegurndose que estn limpias, libres
de cascarilla de xido (las recocidas) y que la longitud de prueba no tenga entalladuras.
Utilice papel abrasivo de grano fino para mejorar la superficie.
2. Con un marcador de metal realice marcas horizontales, no muy profundas, para fijar la
longitud de prueba. La separacin de ambas marcas debe ser lo mas grande posible sin
abarcar los radios de curvatura que separan la longitud de prueba de la probeta de sus
extremos.
3. Mida y registre el dimetro y la longitud, inicial y final, de todas las probetas
ensayadas.

INFORME
El informe se debe realizar siguiendo y respetando el formato presentado al principio de
esta gua, y debe contener los aspectos que se mencionan a continuacin.

A. Las siguientes propiedades para cada una de los materiales estudiados: AISI 1020-
0, con %W
1
y con %W
2
; latn o aluminio (segn el grupo de trabajo)
1. La resistencia a la fluencia, Sy. En caso de ser necesario puede emplear la
convencin del 0,2% de deformacin.
2. La resistencia mxima a la traccin, Su.
3. La resistencia y el esfuerzo de fractura, S
fr
y o
fr
respectivamente.
4
4. El porcentaje de elongacin, %El.
5. El porcentaje de reduccin de rea, Ar.
6. La deformacin verdadera a fractura, c
fr
.
7. Elabore una tabla para comparar las propiedades de los diferentes materiales
ensayados (ferrosos: AISI 1020-0, AISI 1020 con %W
1
y

AISI 1020 con %W
2
; no
ferrosos: latn o aluminio)
B. Para la probeta de acero AISI 1020-0 determine:
1. La grfica de Esfuerzo verdadero vs. Deformacin verdadera.
2. Determine la ecuacin de endurecimiento de Hollomon, empleando un ajuste
potencial y la linealizacin de la curva verdadera, de los datos instantneos
obtenidos entre fluencia y carga mxima. Emplee el mtodo del 1 % de error para
estimar el coeficiente de endurecimiento por deformacin, o
o
y m (ver al final el
referido mtodo).
C. Adicionalmente para la probeta de acero 1020, determine:
1. Los porcentajes de trabajo en fro de la probeta deformada antes y despus de carga
mxima y, empleando la ecuacin de Hollomon del acero 1020 recocido, calcule las
resistencias, tanto a fluencia como mxima, para los mismos casos. Compare con
los valores experimentales y obtenga la diferencia porcentual.
Nota
Todos los resultados deben ser relacionados y discutidos de manera ordenada y
coordinada.

BIBLIOGRAFA
1. Datsko, Joseph. "Materials Properties and Manufacturing Processes". John Wiley.
2. Blanco, Oswaldo. Procesos de Fabricacin. Conceptos Bsicos.
3. Kalpakjian, Serope y Schmid, Steven. Manufactura, Ingeniera y Tecnologa. Prentice
Hall. 2002.
4. Dieter, E. "Metalurgia Mecnica". Mc Graw-Hill.
5. Rowe, Geoffrey. "Principles of Industrial Metalworking Processes". Edward Arnold.

MTODO DEL 1%
Este mtodo consiste en obtener que la desviacin del valor calculado de resistencia
mxima a la traccin, del material en estado recocido, S
uo calc
., con respecto al valor
experimental, S
uo exp
., no sea mayor que 1%, de acuerdo con:
% 1 100
. exp 0
. 0 . exp 0
s
|
|
.
|

\
|
x
S
S S
u
calc u u
1.
Los valores de o
o
y m, empleados para el clculo de S
uo calc
. de acuerdo a la ecuacin 2,
se obtienen a travs de ajustes que empleen el mtodo de mnimos cuadrados o anlogos.

|
.
|

\
|
o
=
e
m
S
m
calc u 0 . 0
2.

El valor experimental S
uo exp
. se obtiene a partir de los datos obtenidos de un ensayo de
tensin del material recocido, de acuerdo a la ecuacin 3.
5
A
L
S
u
u
0
0
. exp 0
= 3.
Cuando se aplica la ecuacin 1 a los valores de resistencia mxima y se obtiene un valor
superior al 1%, se debe recalcular el valor de o
o
dejando m fijo, igualando la ecuacin 1 a
1%. As:
= = 99 , 0 01 , 0
. exp 0 . 0 . exp 0 . 0 . exp 0
x x
S S S S S u calc u u calc u u


99 , 0
99 , 0
. exp 0
0
. exp 0 0
x
x
e
m
S
S
e
m
m
u
u
m
|
.
|

\
|
o
|
.
|

\
|
o
=
=
4.
Por el contrario, cuando se aplica la ecuacin 1 a los valores de resistencia mxima y se
obtiene un valor inferior al 1%, se dejan los valores calculados de o
o
y m.