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La aislacin trmica de una casa: ventajas y desventajas de 8 tipos de materiales.

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Mera introduccin de 8 aislantes trmicos de uso corriente en la construccin. Diseo de sus variables. La concientizacin de la consulta en el diseo de una casa a un profesional cabecera. Evite aventurarse a minimizar buscando recetas. La consulta es clave en estos temas. Para evaluar la decisin del techo no cabe duda que lo mejor es antes consultar el caso particular de cada necesidad con un profesional. Evitando consejos o a modo de recetarios solo expongo una breve introduccin de lo que sin duda se debe evaluar en el proceso de diseo y que implica un sinnmero de factores. No consultar a un profesional implica no vislumbrar opciones. En la decisin de un techo (que es una parte de un todo y no un catalogo de partes a elegir, insisto) estn las cuestiones estticas (llamado subjetivo) y las tcnicas (ms objetiva) de costos, etc.

Los costos y precios

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01 Poliestireno expandido (EPS)

Material plstico espumado, derivado del poliestireno. Por su versatilidad y facilidad de conformado, adems de sus excelentes cualidades y propiedades, el poliestireno expandido presenta un amplio abanico de aplicaciones. En el sector de la construccin es conocido como Corcho Blanco o Techopan y se utiliza como material de aligeramiento y aislamiento trmico. Puede tener gran variedad de espesores, con densidades que oscilan los 10 y 25 kg/m y una conductividad trmica entre 0,06 y 0,03 W/mC., aunque esto solo sirven de referencia, pues dependiendo del fabricante estos parmetros pueden ser mayores o menores. El poliestireno expandido comparte muchas caractersticas con el poliestireno extruido, pues su composicin qumica es idntica: aproximadamente un 95% de poliestireno y un 5% de gas. La diferencia radica nicamente en el proceso de conformacin; pero es una diferencia crucial, ya que el extrusionado produce una estructura de burbuja cerrada, lo que convierte al poliestireno extrusionado en el nico aislante trmico capaz de mojarse sin perder sus propiedades. Las diferencias entre el extruido y expandido: Expandido Expandido Expandido Expandido menos denso no va machihembrado al tener el poro abierto absorbe la humedad menor resistencia mecnica
Claudio Rodrigo Yani Maria

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Por lo tanto el extruido es ms utilizado en aislamiento de cubiertas y suelos mientras que el expandido se utiliza para tabiques no para fachadas. Actualmente Grupo Unamacor trabaja este tipo de producto con TECNOPOLEX, cuya gama de productos nos proporciona diversas densidades y espesores. En estos momentos tenemos en stock placas de 2 metros de largo por 1,2 metros de ancho (2000 x 1200 mm.) en espesores de 20, 30 y 40 cm y en densidad de 10 kg/m3.

02 Poliestireno extruido (XPS)

El Poliestireno Extruido (XPS), es un aislante duradero, resistente al agua, de elevadas prestaciones mecnicas y no se pudre. Colocado sobre la impermeabilizacin (cubierta invertida) adems de aislar protege la lmina impermeable, mejora la durabilidad de sta. Este material, que era conocido como Styrodur por ser de las primeras marcas que se introdujo, posee una conductividad trmica tpica entre 0,033 W/mK y

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0,036 W/mK, presenta una baja absorcin de agua, unas prestaciones mecnicas muy altas (entre 200 kPa y 700 kPa) y una densidad en torno a los 33kg/m3.

03 Espuma rgida poliuretano

Entre sus principales caractersticas destacan su alta resistencia trmica, que permite utilizar espesores menores de panel aislante, su rigidez y su ligereza que facilitan la manipulacin y puesta en obra. El alto poder aislante del panel PUR permite asegurar un alto confort trmico una vez instalado. La combinacin nica de propiedades que se da en la espuma de poliuretano: coeficiente de conductividad trmica muy bajo, elevada resistencia a la compresin, baja transmisin del vapor de agua, baja absorcin de agua, amplio margen de temperatura de trabajo y facilidad de mecanizado la hacen especialmente indicada para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Aislacin trmica : 1- Poliestireno expandido EPS (Comunmente mal denominado tergopor) 2- Poliestireno extruido (XPS) no muy comn en nuestro pais 3- Espuma rigida de poliuretano 4- Proyeccin de espuma de poliuretano en forma de spray.

04- Spray de espuma de poliuretano (SPUR)

Es una una mezcla de dos componentes que se renen en la punta de una pistola y constituye una espuma que se roca en losas de hormign, en las cavidades de la pared sin terminar, contra la parte interior de revestimientos, o a travs de los agujeros perforados en revestimientos o paneles de roca de yeso en la pared de la cavidad de un muro terminado. Ventajas Bloquea el flujo de aire mediante la ampliacin y cierre de fugas. Puede servir como una barrera de vapor con una mejor calificacin por permeabilidad o barreras de vapor con lminas de plstico y en consecuencia, reducir la acumulacin de humedad, que puede causar el crecimiento de mohos. Puede rellenar cavidades en la pared acabada, en paredes sin fisuras (segn sea necesario con placas). Funciona bien en espacios reducidos. Proporciona un mejor aislamiento acstico. Al curarse se expande brindando una excelente resistencia a la infiltracin de aire (a diferencia de placas y mantas) Es comparable al Spray hmedo de celulosa. Aumenta la estabilidad estructural (a diferencia de las partculas sueltas o granulado, similares al spray hmedo de celulosa). Puede ser utilizado en lugares en donde no se puede llegar con material granulado, como entre las vigas. Cuando se utiliza entre los tirantes, los spray de espuma pueden cubrir hasta los clavos sobresalientes de la parte inferior del revestimiento.

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Puede ser aplicado en pequeas cantidades. La espuma PUR debe protegerse con cemento proyectado para aumentar su resistencia al fuego Desventajas Muchas de estas formas de aislamiento (excepto espuma hormign) libera productos qumicos nocivos en el aire, reduciendo la calidad del aire interior. Los gases usados en la expansin son extremadamente txicos para la salud humana. El costo puede ser alto en comparacin con el aislamiento tradicional (lana de vidrio o poliestireno expandido). La mayora o la totalidad de estas espumas liberan vapores txicos cuando se queman. Dependiendo de la utilizacin y los cdigos de construccin, la mayora de las espumas requieren proteccin, con una barrera como tabiques de roca de yeso en el interior de una casa. Por ejemplo, una de 15 minutos de clasificacin de incendios. A pesar de que los CFCs ya no se utilizan, muchos utilizan HCFCs o HFCs como agentes espumantes. Ambos son potentes gases de efecto invernadero, y los HCFC tienen algn potencial de agotamiento del ozono. La mayora, como el poliuretano y el isocianato, contienen sustancias qumicas peligrosas como el benceno y el tolueno. Se trata de un peligro potencial y preocupacin por el medio ambiente durante la produccin de materia prima, transporte, la fabricacin y la instalacin. Aislamientos de espuma se realizan a partir de productos petroqumicos y puede ser una preocupacin para aquellos que buscan reducir el uso de combustibles fsiles y el petrleo. El Resistencia trmica, disminuir ligeramente con el tiempo, aunque la degradacin del R se detiene una vez que se alcanza un equilibrio con el medio ambiente. Incluso despus de este proceso, se estabiliz es muy alto el valor de R. La mayora de las espumas requieren proteccin de la luz solar y disolventes. Es difcil reciclar algunas espumas en un edificio existente, por la estructura de las sustancias qumicas y procesos implicados.

05- Espuma de polietileno

Se trata de un material de pequeas celdas cerradas producto de la combinacin del polietileno de baja densidad con un agente de expansin. La estructura de pequeas celdas uniformes permite que el 95% del material sea aire. Si bien este tipo de espumas era conocido desde tiempo antes, en nuestro pas recin en las ultimas dcadas ha tomado impulso su aplicacin como material aislante en techos. Se fabrica en form de lminas o membranas flexibles. Son de muy fcil manipuleo y su produccin en rollos facilit su aplicacin. Son impermeables y se comercializa en rollos de 1 m de ancho y longitudes de 20m. Los espesores normales comienzan en los 2mm y alcanzan los 10mm. Recientemente se componen varios elementos para obtener a pedido espesores que alcanzan los 60mm. En el mercado argentino la paricin de estas espumas se realizo con un film de aluminio o aluminizado adherido a una de sus caras, con lo cual permitira aprovechar la baja emitancia sobre una superficie que necesariamente debe ser enfrentada a una cmara de aire y la propia capacidad aislante de la espuma. Sin duda las espumas de polietileno son muy buenos aislantes trmicos, pero se debe tener presente que 10mm es un espesor prcticamente irrelevante en la aislacin deseable de un techo.

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Evolucin: 5- Espuma de polietileno 6- Aislante celulosico proyectado 7- Lana de vidrio 8- Lana de roca.

06- Aislante celulsico proyectado

La opcin que existe en nuestro pas es de la marca de importacin Applegate de aplicacin proyectada con un mnimo contenido de agua que permite activar productos adhesivos incluidos en la mezcla, constituyendo as una piel sobre la superficie a aislar trmicamente. Tiene como ventaja el hecho de que la celulosa que se emplea es producto de reciclaje (fundamentalmente de papel de diario). Por otro lado la forma de aplicacin con equipos porttiles, similar a la espuma de poliuretano, es muy eficiente y permite obtener una continuidad de la capa aislante que elimina las prdidas de calor por infiltracin de aire a travs del cerramiento tratado. Adems presenta buenas caractersticas fonoabsorbentes y por esa razn se emplea en la correccin acstica de locales. La conductividad trmica se ubica levemente por encima del poliestireno expandido. En cuanto a la permeabilidad al paso de vapor, es muy alta, similar a la de la lana de vidrio. Son materiales que prcticamente no ofrecen resistencia a la difusin del vapor. La celulosa es formulada con compuestos que le permiten resistir el ataque de hongos y evitar la putrefaccin. No es txico. Se trata de un material que no es afectado por la humedad, de hecho se lo aplica hmedo y se espera hasta su secado. Sin embargo, como en toda envolvente, es necesario hacer las verificaciones de condensacin intersticial. Su aplicacin en ticos ventilados ha dado buenos resultados.

07- Lana de vidrio

Es un producto de origen natural, mineral, inorgnico, compuesto por un entrelazado de filamentos de vidrio aglutinados mediante una resina ignfuga. Los paneles de lana de vidrio estn compuestos principalmente por arena de slice y carbonato de calcio y de magnesio que le confiere resistencia a la humedad. Se obtiene por un proceso similar a la lana de roca (altas temperaturas, movimiento para fibrarla y aceites y resinas para estabilizarla). Es un material de uso comn en la construccin habitacional, absorbente acstico y aislante trmico componente de las tradicionales soluciones constructivas, construidas para los Cielorrasos, Paredes y Revestimientos. Al estar constituidos por un sinnmero de diminutas celdas de aire estanco, presenta alta resistencia al paso de ondas calricas. Adicionalmente, la lana de vidrio contribuye al confort de los ambientes debido a su capacidad de absorcin acstica. Esto significa que evita por un lado la ocurrencia de ecos en ambientes cerrados favoreciendo la claridad en la comunicacin y disminuyendo los inconvenientes provocados por reverberancias de sonido, y otro, la penetracin de ruidos molestos provenientes desde el exterior. El mecanismo a travs del cual se logra este desempeo acstico es mediante el sistema Masa/Resorte/Masa que se verifica cada vez que se instala un material de alta elasticidad entre dos elementos rgidos, como es el caso de tabiques con lana de vidrio interior. El material interior, en este caso la lana de vidrio y debido a su elasticidad prxima a la del aire, permite absorber sonidos de fuentes exteriores al actuar como resorte y por ende amortiguando el reflejo o paso de las ondas sonoras incidentes.

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Dos detalles de techos planos del tipo forlados ceramicos. Los dos cuentan con aislacin, el de la der terminado en baldosas sobre soportes de EPS rigido y a la izq. con grava o canto rodado.

08- Lana de roca

Los paneles de lana de roca estn compuestos en un 98 % de roca de origen volcnico (basalto) y un 2% de ligante orgnico. Se obtiene fundiendo la roca a altas temperaturas, sometindole a movimiento para fibrarla y aplicando aglomerantes y aceites impermeables del que se obtiene un colchn que es comprimido y dimensionado, transformndolos en paneles, fieltros, mantas,K Los productos de lana de roca no retienen el agua, poseen una estructura no capilar, adems de ofrecer una fuerte permeabilidad al vapor de agua y adems, gracias a su disposicin multidireccional, aporta a los elementos constructivos una notable capacidad de aumentar el nivel de aislamiento acstico. Ventajas: Facilidad y rapidez de instalacin Seguridad en caso de incendio (es ignfugo) Qumicamente inerte No hidrfilo ni higroscpico Respetuoso con el medio ambiente Grupo Unamacor dispone en stock paneles semi-rgidos (manta) de Lana Roca no revestido, empleado como aislamiento trmico y acstico intermedio en paredes de doble hoja de fbrica. Existe la opcin de utilizar este producto junto al Tradimur (Grupo Puma), mortero que acta tanto de enlucido como de mortero adhesivo, para la colocacin del aislamiento (lana de vidrio y lana de roca) en cerramientos de doble hoja de fbrica o bloque de hormign. Impermeable al agua de lluvia y permeable al vapor de agua permitiendo que el sistema respire. Sistema incombustible.

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