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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Fecha: 21/05/2024

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO PARA PAVIMENTOS Área: SST

CÓDIGO: JCG – SGSST – PETS - P Versión: 01


Elaborado por: Responsable SGSST Aprobado por: Gerente General Página 1 de 18

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE
TRABAJO SEGURO PARA
PAVIMENTOS (PETS)

Elaborado Por: Revisado Por: Aprobado Por:


Ing. Franklin Alfonso Mejía Ing. Nicolas Percy Ramírez Ing. Alejandro Fidel Ramírez
Nombre:
Acosta Beltrán Beltrán
Fecha: 21/05/2024 21/05/2024 21/05/2024
Especialista en Seguridad y
Cargo: Residente de Obra Gerente
Medio Ambiente

Firma
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Fecha: 21/05/2024

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO PARA PAVIMENTOS Área: SST

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INDICE
1. OBJETIVOS................................................................................................................................3
2. ALCANCES Y RESPONSABLE……................................................................................................3
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA...............................................................................................3
4. GLOSARIO.................................................................................................................................4
5. RESPONSABLES.........................................................................................................................5
6. RECURSOS.................................................................................................................................6
6.1. Personal....................................................................................................................................6
6.2. Materiales y Herramientas......................................................................................................6
6.3. Equipo de Protección Personal................................................................................................6
6.4. Equipos de Protección Colectivas............................................................................................6
7. DESARROLLO O PROCEDIMIENTO DE TRABAJO......................................................................7
7.1. Trabajos Previos – Permisos De Trabajo.................................................................................7
7.2. Trabajos Previos – Preparación Del Área................................................................................7
7.3. Tipos De Andamios A Utilizar..................................................................................................8
7.4. Montaje Y Desmontaje De Andamios.....................................................................................8
7.5. Diseño Y Habilitado De Encofrado..........................................................................................9
7.6. Consideraciones De Seguridad (Diurna).................................................................................11
7.7. Consideraciones De Seguridad (Nocturna).............................................................................14
7.8. Riesgos Asociados....................................................................................................................14
7.9. Medidas De Control.................................................................................................................14
7.10. Restricciones......................................................................................................................14
8. HORARIOS EXTENDIDOS..........................................................................................................15

9. CONSIDERACION AMBIENTAL.................................................................................................15

10. CONSIDERACIONES SOCIALES.................................................................................................15


11. ANEXOS..............................................................................................................................16
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1. OBJETIVOS

Establecer los lineamientos básicos y la instrucción a seguir para asegurar la correcta realización de los
trabajos de levantamiento topográfico de acuerdo a los estándares, especificaciones, durante todas las
actividades del proyecto y áreas a intervenir en la construcción del INTERCAMBIO VIAL MEDIO
MUNDO DEL KM 171+310 y el PASO A DESNIVEL INFERIOR PEATONAL EN LA CARRETERA
PANAMERICANA KM 171+785, DISTRITO DE VEGUETA – PROVINCIA DE HUAURA –
DEPARTAMENTO DE LIMA. De manera tal que los trabajos se ejecuten de manera segura.
Proteger la integridad de los trabajadores, pobladores de las comunidades aledañas, usuarios de la
vía, evitando pérdidas y/o daños personales, materiales y al medio ambiente.

2. ALCANCES Y RESPONSABLE

El presente procedimiento de seguridad será aplicable a todo el personal que esté involucrado en la
realización de las operaciones que con lleva al levantamiento de información topográfico, es de
cumplimiento obligatorio para el personal de JOSRAL CONTRATISTAS GENERALES S.A.C., en la
ejecución del proyecto INTERCAMBIO VIAL MEDIO MUNDO DEL KM 171+310 y el PASO A
DESNIVEL INFERIOR PEATONAL EN LA CARRETERA PANAMERICANA KM 171+785, DISTRITO
DE VEGUETA – PROVINCIA DE HUAURA – DEPARTAMENTO DE LIMA.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N° 29783).


 Reglamento de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (D.S. 005-2012-TR).
 Norma Técnica de Edificación G.050 Seguridad durante la Construcción Reglamento de Seguridad
y Salud en el trabajo en el sector construcción (G-050).
 Ley N° 30222 (Modificatoria de la Ley N°29783).
 Reglamento de SST para el Sector de Construcción N° 011-2019 TR ✓ Ley N° 30222 (Modificatoria
de la Ley N°29783)
 Ley General del Ambiente (Ley N° 28611).
 Reglamento de la Ley del Ambiente (D.S. 007-2017-MINAM). ✓ Ley General de Residuos Sólidos
(Ley N° 27314).
 Reglamento de la Ley General de Residuos Sólidos (D.S. 057-2004-PCM).
 Norma Técnica Peruana de Colores NTP 900.058.2019
 Especificaciones Técnicas Generales para Construcción de Carreteras (EG - 2013).
 Manual de Dispositivos de Control de Tránsito Automotor para Calles y Carreteras (RD N° 16-2016)
 Reglamento Nacional de Tránsito.
 Normas de Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Ley N° 29664, Sistema Nacional de Gestión del Riesgo del Desastre.
 Ley N° 28551, Ley que establece la obligación de elaborar y presentar Planes de Contingencia.
 Ley 30102 Ley que dispone de medidas preventivas contra los efectos nocivos para la salud por la
exposición prolongada a la radiación solar.
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4. GLOSARIO

 Elemento de Protección Personal (EPP): Dispositivo que sirve como barrera entre un peligro y
alguna parte del cuerpo de una persona.

 AST: Análisis Seguro para el Trabajo Seguro, formato que se desarrolla antes del inicio de las
actividades, donde se analiza los riesgos y se toma las medidas de control razonable.

 Accidente de Trabajo (AT): Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con ocasión del
trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una perturbación funcional, una
invalidez o la muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce durante la ejecución
de órdenes del empleador, o durante la ejecución de una labor bajo su autoridad, y aun fuera del
lugar y horas de trabajo.

 Emergencia: Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o como consecuencia
de riesgos y procesos peligrosos en el trabajo que no fueron considerados en la gestión de la
seguridad y salud en el trabajo.

 Peligro: Fuente con potencial para causar lesiones y deterioro de la salud. Fuente o situación con
potencial de causar daños en términos de lesión humana, enfermedad, daño a la propiedad, al
ambiente de trabajo o una combinación de éstos.

 Riesgo: Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere daños


a las personas, equipos y al ambiente.

 Sistema de protección: Significa un método para proteger a los empleados de los derrumbes
(inclinación, puntales, planchas protectoras o niveles Escalonados) producidos por el material que
pueda caer o rodar desde la superficie frontal de la Excavación o dentro de la excavación o a
consecuencia del desplome de las estructuras adyacentes.

 Procedimiento de trabajo: Secuencia de las operaciones a desarrollar para realizar un determinado


trabajo, con inclusión de los medios materiales (de trabajo o de protección) y humanos (cualificación
o formación del personal) necesarios para llevarlo a cabo.

 Permiso de Trabajo (PT): Documento emitido por un Jefe de Turno/Operador en el que se planifican
y detallan las maniobras de desconexión y/o bloqueos que se ejecutarán para autorizar al
responsable del Trabajo la ejecución de su intervención en un equipo o instalación. Este documento
es obligatorio en toda Intervención de alto riesgo o que requieren realizar desconexiones y/o
bloqueos de fuentes de energía.

 Prefabricación: Es un sistema de construcción basado en el diseño y producción de componentes


y subsistemas elaborados en serie en una fábrica fuera de su ubicación final y que se llevan a su
posición definitiva para montar la edificación tras una fase de montaje simple, precisa y no laboriosa.

 Cemento: Material pulverizado que por adición de una cantidad conveniente de agua forma una
pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire. Quedan excluidas las
calles hidráulicas, las calles aéreas y los yesos.
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 Concreto: Es el material resultante de la mezcla de concreto (u otro conglomerante) con áridos


(grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento con arena y agua se denomina mortero.

 Chute: Manga, generalmente flexible, que permite la descarga de concreto al área de trabajo, se
utiliza con el fin de evitar la segregación del mismo.

 Desmoldante: Líquido viscoso a base de aceites minerales y exentos de sustancias perjudiciales


para el concreto y acero de refuerzo y que se aplica a las formas de los encofrados de madera
(fenólicos) y/o metálicos previos al encofrado de la estructura y que tiene por función:
- Evitar que el concreto se adhiera al encofrado.
- Permitir la eliminación de burbujas en la superficie de contacto.
- Ayudar a obtener una superficie lisa libre de defectos.

 Encofrado: Molde que sirve para recibir el concreto y contenerlo hasta su endurecimiento o
fraguado. Es una estructura generalmente armada y ejecutada in situ.

 Mixer: Maquina concretera instalada sobre un camión que permite preparar el concreto fresco en
pequeñas cantidades y sin desperdicios.

 Planta Dosificadora: dispositivo combinado para la producción concentrada de concreto, también


conocido como planta de concreto premezclado.

5. RESPONSABLES

CARGO RESPONSABILIDAD
- Coordinará con la supervisión/cliente
detalles contractuales del trabajo a realizar,
- Brindará los recursos para asegurar el
Gerente General cumplimiento de medidas preventivas y
y/o Ing. Residente condiciones seguras de trabajo.
- Coordinará con el jefe de SSOMA las
medidas de implementación de acuerdo a
la Ley de SST.
- Responsable de verificar y asegurar el
cumplimiento del presente procedimiento.
- Realizar la capacitación correspondiente a
todo el personal involucrado en el trabajo
para la correcta aplicación de las políticas,
estándares de calidad y seguridad.
- Supervisar las diferentes etapas de la
Ing. De Campo y/o
actividad.
Capataz
- Coordinar los trabajos de manera conjunta
con el jefe de SSOMA. con la finalidad de
evitar accidentes con los trabajadores,
usuarios de la vía y pobladores de las
comunidades aledañas, etc.
- Cumplir con los procedimientos SSOMA y
asegurar el bienestar de los trabajadores.
SSOMA y/o - Realizará la capacitación correspondiente a
Prevencionista todo el personal involucrado en el trabajo
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para la correcta aplicación de las políticas y


estándares del área de SSOMA.
- En coordinación con el Ing. y/o Supervisor
de campo, realizarán el análisis de riesgos
y las medidas de control respectivas, para
evitar accidentes con el personal que
realicen las actividades o cualquier
contratiempo que interfiera en el proceso.
- Verificar y asesorar el correcto llenado del
análisis de riesgo a nivel de tarea: Análisis
de Trabajo Seguro (ATS) y CHECK LIST de
equipos y herramientas antes del inicio de
las actividades.
- Deberá conocer, comprender e
implementar los requerimientos
expresados en el presente procedimiento.
- Cumplir con las normas que indica el
manual de operación del fabricante del
equipo pesado.
- Comunicar al Ing. de
Operador
producción/Supervisor/Capataz, jefe de
equipos y jefe de SSOMA del proyecto de
cualquier condición sub estándar detectada
en el equipo pesado.
- Realizar el llenado del análisis de riesgo a
nivel de tarea: Análisis de Trabajo Seguro
(ATS).
- Deberán conocer, comprender y cumplir las
normas en el presente procedimiento.
- Haber asistido a las capacitaciones de
Trabajadores
trabajos de Alto Riesgo.
- Informar de inmediato sobre algún malestar
físico y/o problema personal.

6. RECURSOS

6.1. Personal

 Residente de Obra
 Maestro
 Operario
 Ayudantes
 SSOMA
 Operador De Camión Mixer
 Operador de Bomba de Concreto

6.2. Equipos y Maquinarias

 Molde para Prefabricados


 Camión Mixer
 Mezcladora De Concreto (Trompo)
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 Vibradora de Concreto
 Bomba de Concreto
 Cemento

6.3. Herramientas

 Carretillas
 Palas
 Barretas
 Martillos
 Picos
 Escaleras (5m y 2m)

6.4. Equipo de Protección Personal

 Casco de seguridad
 Lentes de seguridad.
 Zapatos de seguridad
 Uniforme de Trabajo
 Guantes de Seguridad.
 Barbiquejo.
 Protector de Oídos
 Arnés de seguridad con línea de vida.
 Bloqueador solar.
 Traje Tyvek

6.5. Equipos de Protección Colectivas

 Señalizaciones Preventivas E Informativas


 Malla Naranja De Señalización
 Barrera De New Jersey
 Cono De 90 Cm
 Cachacos
 Banderines
 Lámparas Destellantes
 Panel Luminoso Tipo Flecha

7. DESARROLLO O PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

7.1. Trabajos Previos – Permisos De Trabajo

Antes de iniciar con los trabajos de pavimentos, se comprobará que se cumplan los siguientes
requisitos:

 Que todo el personal asistió a la reunión de inicio de jornada (charla de 10min) a cargo del
Supervisor de SSOMA.

 Se elabora el análisis de trabajo seguro (ATS) antes de iniciar la actividad y el supervisor deberán
asegurarse que el personal cuente con todos los permisos en el área de trabajo (IPERC, PETAR,
PETS).
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 El Supervisor de SSOMA asesorará en la elaboración del AST, con participación de todo el


personal involucrado en la actividad, identificando los riesgos y estableciendo las medidas
correctivas y de control.

 Los trabajadores deben recibir adicionalmente las recomendaciones de acuerdo a la labor a


realizar.

 Si las condiciones en área de trabajo cambiaran, podría ser necesario una revaluación del AST
y/o capacitación o coordinación adicional, de no ser solucionable tendrá que detenerse la
actividad hasta corregir las observaciones encontradas.

 El personal asignado dentro de los trabajos de pavimentos será capaz de identificar riesgos
existentes y predecibles en los alrededores o condiciones de trabajo que sean riesgosas o
peligrosas y que deberá tomar medidas correctivas para eliminarlas con prontitud.

 Es de obligatoriedad de los trabajadores mantener el orden y la limpieza en sus áreas de trabajo


(antes, durante y después de sus labores).

 Los permisos de trabajo respectivo los cuales serán elaborados por los colaboradores que
participan en la actividad, revisados por el capataz y firmados por el responsable de Obra, así
como del responsable SSOMA.

 El perimétrico y señalización correspondiente deberá ser una de las actividades iniciales para el
desarrollo de la actividad.

 Se procederá ubicar preparar e inspeccionar la mezcladora de concreto.

7.2. Trabajos Previos – Preparación Del Área

 Se evidenciará que nuestro personal tenga sus implementos de seguridad.

 El equipo de trabajo (Ingeniero a cargo, PDR, Técnicos y trabajadores), trasladarán todo los
equipos y herramientas al área donde se realizará las actividades, esta actividad se realizará de
manera ordenada y transitando por áreas que el cliente asigne.

 El equipo de trabajo (Ingeniero a cargo, PDR, Técnicos y trabajadores), verificarán todos los
equipos y herramientas necesarias antes de iniciar las actividades, siendo minuciosos en las
verificaciones del estado en que se encuentren los equipos y las conexiones eléctricas (mediante
el llenado del formato de inspección de herramientas manuales).

 El equipo de trabajo (Ingeniero a cargo, PDR, Técnicos y trabajadores), procederá a delimitar


toda el área de trabajo, usando conos, cintas y letreros de seguridad (prohibición y advertencia).

 El Supervisor y Residente de Obra, dará la orden de inicio de la actividad.

 No se permitirá el tránsito de personas, alrededor y/o cercanas al área de trabajo.


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 De ser necesario, la Supervisión del cliente evaluará sacar una muestra del concreto, mediante
la toma de testigos (probeta cilíndrica).
 El supervisor de campo verificará el cumplimiento del procedimiento de trabajo para luego
autorizar el inicio de la actividad.

7.3. Proceso De Selección, Llenado, Transporte, Vaciado De Pavimentos

7.3.1. Preparación de sub base granular

7.3.1.1. Selección De Material

 Los materiales serán agregados naturales procedentes de excedentes de


excavaciones o canteras clasificadas o podrán venir provenir de la trituración de rocas y gravas,
o podrán estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias, o podrán ser
suministrados por proveedores locales, en cuyo caso se deberá verificar antes de su empleo que
estos cumplan la totalidad de requisitos de calidad establecidos en la presente especificación.

 Para el traslado de material para conformar al lugar de obra, se deberá humedecer


adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material
particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males
alérgicos, respiratorios y oculares.

 Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con


lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua
cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

 Así mismo trasladados a la zona de trabajo se realizará en carretilla, vehículos y/o maquinarias.

 Los materiales pasarán una selección según su uso antes de ser utilizados.

7.3.1.2. Preparación de la superficie existente

 La superficie sobre la cual debe asentarse la sub base granular, debe tener la densidad
establecida en las especificaciones técnicas del proyecto, así como de las cotas alineamientos,
pendientes y dimensiones indicados en los planos.

7.3.1.3. Transporte y colocación de material

 El material de sub base será extendido con maquinarias como retroexcadora, excavadora y/o
motoniveladora.

 El material se deberá transportar y verter, de tal manera que no se produzca segregación, ni se


cause daño o contaminación en la superficie existente ni alrededores.

 Se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los derrames de material y por
ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.
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7.3.1.4. Extensión y mezcla de material

 Se verificará la homogeneidad del material

 En caso se necesite humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de


compactación, se empleará los métodos y equipos adecuados y aprobados.

 Se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactación exigidos.

7.3.1.5. Compactación

 Una vez que el material de subbase tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará
con el equipo o maquinaria hasta alcanzar la densidad específica.

 Para aquellas zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de
arte no permitan la utilización del equipo o maquinarias que normalmente se utiliza, se
compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se
alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.

 Previamente a la extensión del material se realizarán controles topográficos y de compactación.

 De existir material excedente por las actividades mencionadas, deberán ser colocados en los
depósitos o zonas de acopio de material excedente.

7.3.2. Preparación de base granular

7.3.2.1. Selección De Material

 Los materiales serán agregados naturales procedentes de excedentes de excavaciones o


canteras clasificadas o podrán venir provenir de la trituración de rocas y gravas, o podrán estar
constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias, o podrán ser suministrados
por proveedores locales, en cuyo caso se deberá verificar antes de su empleo que estos cumplan
la totalidad de requisitos de calidad establecidos en la presente especificación.

 Para el traslado de material para conformar al lugar de obra, se deberá humedecer


adecuadamente los materiales y cubrirlos con una lona para evitar emisiones de material
particulado, a fin de evitar que afecte a los trabajadores y poblaciones aledañas de males
alérgicos, respiratorios y oculares.

 Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables,


para evitar el arrastre de partículas a la atmosfera y a cuerpos de agua cercanos y protegerlos
de excesiva humedad cuando llueve.

 Así mismo trasladados a la zona de trabajo se realizará en carretilla, vehículos y/o maquinarias.

 Los materiales pasarán una selección según su uso antes de ser utilizados.

7.3.2.2. Preparación de la superficie existente


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 La superficie sobre la cual debe asentarse la base granular, debe tener la densidad establecida
en las especificaciones técnicas del proyecto, así como de las cotas alineamientos, pendientes
y dimensiones indicados en los planos.

7.3.2.3. Transporte y colocación de material

 El material de base será extendido con maquinarias como retroexcadora, excavadora y/o
motoniveladora.

 El material se deberá transportar y verter, de tal manera que no se produzca segregación, ni se


cause daño o contaminación en la superficie existente ni alrededores.

 Se tomarán las medidas para el manejo del material, evitando los derrames de material y por
ende la contaminación de fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

7.3.2.4. Extensión y mezcla de material

 Se verificará la homogeneidad del material


 En caso se necesite humedecer o airear el material para lograr la humedad óptima de
compactación, se empleará los métodos y equipos adecuados y aprobados.
 Se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactación exigidos.

7.3.2.5. Compactación

 Una vez que el material de base tenga la humedad apropiada, se conformará y compactará con
el equipo o maquinaria hasta alcanzar la densidad específica.

 Para aquellas zonas que, por su reducida extensión, su pendiente o su proximidad a obras de
arte no permitan la utilización del equipo o maquinarias que normalmente se utiliza, se
compactarán por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se
alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.

 Previamente a la extensión del material se realizarán controles topográficos y de compactación.

 De existir material excedente por las actividades mencionadas, deberán ser colocados en los
depósitos o zonas de acopio de material excedente.

7.3.3. Imprimación Asfáltica

7.3.3.1. Preparación de la superficie

 La superficie de la base a ser imprimada (impermeabilizada) debe estar en conformidad con los
alineamientos, secciones típicas mostradas en los planos del proyecto y con los requisitos de las
especificaciones técnicas relacionadas a la Base Granular.

 El material bituminoso de imprimación debe ser aplicado sobre la base completamente limpia,
por una distribuidora presión.
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 Al aplicar la capa de imprimación, el distribuidor debe ser conducido a lo largo de un filo marcado
para mantener una línea recta de aplicación.

 Inmediatamente después de la aplicación de la capa de imprimación, esta debe ser protegida


por avisos y barricadas que impidan el transito durante el periodo de curado.

7.3.3.2. Protección de espacios adyacentes

 Las superficies de todas las estructuras y espacios adyacentes deberán ser protegidas de tal
manera que se eviten salpicaduras o manchas.

7.3.3.3. Apertura al tráfico y mantenimiento

 Se debe retirar cualquier exceso de material bituminoso que quede en la superficie deber ser
retirado usando arena, u otro material que absorba.

 En caso sea necesario el paso vehicular se deberá extender arena u otro material aprobado
necesario para evitar la adherencia de la capa de imprimación a las llantas de los vehículos y
parchar las roturas de la superficie imprimada con mezcla bituminosa.

7.3.4. Riego de liga

7.3.4.1. Preparación de la superficie

 La superficie sobre la cual se aplicará el riego, deberá cumplir los requisitos de uniformidad
exigidos, para que pueda recibir la capa asfáltica según las consideraciones del proyecto.

 Se realizará la limpieza de polvo, barro seco, suciedad y cualquier material suelto que pueda ser
perjudicial para el trabajo, pudiendo emplearse maquinarias, equipos o escobas manuales.

7.3.4.2. Aplicación de material bituminoso

 El control de la cantidad de material asfáltico aplicado en el Riego de Liga se debe hacer


comprobando la adherencia de la cubierta recién llegada.

 Se deberá tomar las precauciones necesarias para evitar cualquier contacto de llamar o chispas
con los materiales asfalticos y con gases que se desprenden de los mismos.

 Para realizar el riego la superficie debe estar seca, para que presente las condiciones de
adherencia requeridas.

 El riego de liga se debe planificar para que se aplique el mismo día que la carpeta asfáltica.

 Se tomarán las precauciones necesarias para evitar que con el riego del material asfaltico se
manchen en zonas adyacentes.

7.3.5. Remoción y eliminación de carpeta asfáltica existente


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 La remoción se ejecutará manualmente y/o empleando equipo mecánico u otros.

 Se tendrá cuidado de no dañar o debilitarlas partes y/o elementos estructurales adyacentes


durante los trabajos de remoción.

7.3.6. Asfalto diluido MC-30

 Similar a 7.3.3

7.3.7. Cemento Asfaltico-PEN 60/70

 Similar a 7.3.3

7.3.8. Filler Mineral

 Similar a 7.3.3

7.3.9. Mejorador de adherencia

 Similar a 7.3.3

7.3.10. Emulsión Asfáltica

 Similar a 7.3.3

7.3.11. Carpeta Asfáltica

7.3.11.1. Elaboración de mezcla

 Los agregados se suministrarán fraccionados, cumpliendo con las tolerancias de granulometría


de la mezcla.

7.3.11.2. Transporte de la mezcla

 La mezcla se transportará en volquetes, teniéndose en cuenta la hora del día para completar los
trabajos de operaciones de extensión y compactación a realizar correctamente con la luz natural.
De trabajarse de noche se deberá contar con una iluminación artificial que permita la extensión
y compactación de manera adecuada.

 Durante el transporte de la mezcla se deberá tomar en cuenta las precauciones necesarias para
que, al descargarla desde la máquina de transferencia del material a la pavimentadora, su
temperatura no sea inferior a la mínima que se determine como aceptable.

 Se tendrá cuidado de no manchar superficies de espacios adyacentes.

7.3.11.3. Esparcido de la mezcla


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 La máquina se extenderá con la maquina pavimentadora, de modo que se cumplan los


alineamientos, anchos y espesores.

 El esparcido de deberá realizar de forma continua, utilizando procedimientos que minimice las
paradas y arranques de la pavimentadora. Durante el extendido de la mezcla, la tolva de
descarga de la pavimentadora deberá permanecer llena para evitar la segregación.

 Se deberá tener mucho cuidado que no se manche la superficie por ningún tipo de material.

 No se debe realizar la extensión y compactación de la mezcla en presencia de precipitaciones


pluviales.

7.3.11.4. Compactación de la mezcla

 La compactación deberá comenzar, una vez esparcida la mezcla, a la temperatura más alta
posible.

 Se empezará por los bordes y avanzar gradualmente hacia el centro, excepto en las curvas
peraltadas en donde el compactado avanzará del borde inferior al superior.

 La compactación se deberá realizar de manera continua durante la jornada.

 Se cuidará que los elementos de compactación estén siempre limpios y, si es preciso, húmedos.
No se permitirán, sin embargo, excesos de agua.

 Se concluirá con un apisonado final que borre las huellas dejadas por los compactadores
precedentes.

7.3.11.5. Juntas de trabajo

 Las juntas presentaran la misma textura, densidad y acabado que el resto de la capa
compactada.

7.3.11.6. Apertura al transito

 Los tramos pavimentados se podrán abrirse al tránsito tan pronto la capa alcance la temperatura
ambiente.

7.4. Consideraciones De Seguridad (Diurna)

 Se realiza la charla diaria de seguridad y elaborar el Análisis Seguro de Trabajo (AST) de los
distintos puestos de trabajo.

 Todos los colaboradores deben contar con los equipos de protección personal completos y en
buenas condiciones antes del inicio de sus actividades.
 Se procederá a señalizar la zona de trabajo con los equipos de protecciones colectivas de inicio
a fin, una vez señalizado de acuerdo al esquema se podrá dar inicio a las actividades de
pavimentos.
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 La maquinaria contarán con un vigía de seguridad a fin de orientar al operador del equipo
cualquier situación de riesgo por proximidad de equipos o personal de piso.

 Los trabajadores de piso deben mantener un radio de 1 metros de distancia con respecto a la
maquinaria.

 Se implementarán accesos peatonales y/o vehiculares cuando se realice el pavimento que


afecten las vías de ingreso a viviendas y/o centros poblados de acuerdo a la noma G-050.

 Las vigías se encargarán de abrir y cerrar la zona de trabajo durante el ingreso y salida de la
maquinaria.

 La maquinaria entrarán en el mismo sentido del flujo vehicular, nunca en contra.

 El área de trabajo debe permanecer ordenado y limpio en todo momento.

7.5. Consideraciones De Seguridad (Nocturna)

 La zona de trabajo quedará con la señalización vertical de manera permanente hasta el cierre
de la excavación.

 El inicio de la zona de prevención quedará con señales preventivas e informativas


retrorreflectivos. (1.20mts x 1.20mts).

 En la zona de transición quedará con elementos de canalización (Conos Naranjas De 90 Cm,


Barrera De New Jersey, Cilindro De Seguridad, Lámparas Destellantes, Panel Luminoso Tipo
Flecha, Vigía), lado de la vía de la carretera panamericana norte (SENTIDO S-N). y (SENTIDO
N-S).

 El área de seguridad y área de trabajo margen hacia las viviendas quedará delimitada por
delineadores de madera con base de concreto (cachacos), malla naranja de seguridad, y
señalización (Peligro Excavación, Riesgo De Caída A Desnivel, Prohibido Pasar, Acceso
Peatonal, Etc.).

7.6. Riesgos Asociados

 Caída de personas a nivel y desnivel.

 Caída de herramientas y equipos manuales.

 Golpes y aplastamientos.

 Exposición a ruidos. Pérdida gradual de la Audición.

 Cortes por contacto con bordes filudos.

 Inhalación de material particulado.

 Atropello
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 Contacto con proyección de partículas a ojos y/o cuerpo

7.7. Medidas De Control

 Inducción de personal nuevo.


 Inspección de cables energizado.
 Personal capacitado.
 Inspección de herramientas manuales.
 Supervisión eventual de las actividades
 Tolerancia “0” en actividades de alto riesgo.
 Señalización adecuada en el área de trabajo.
 Colocar carteles de señalización (prohibición, advertencia y obligatoriedad)
 Utilizar EPP adecuados para cada actividad.
 Uso de arnés de seguridad.

7.8. Restricciones

 Se prohíbe el uso de dispositivos electrónicos en el desarrollo de los trabajos teléfonos celulares


(salvo para emergencias), otros.

 En caso de condiciones climáticas no favorables se deberá suspender la actividad bajo


supervisión y aprobación de reinicio de actividades por el Especialista en Impacto Ambiental y
Seguridad.

 Se analizará la tarea identificando los peligros que esta actividad genera, con la finalidad de
controlarlos evitando que se generen riesgos a las personas, al medio ambiente y/o la propiedad.
La evaluación se realizará con la participación de todo el personal involucrado en la tarea, que
llenará y firmará el formato AST respectivo.

 Solo el personal autorizado realizará la tarea. De existir personal sin capacitar este no participará
de los trabajos notificando a la supervisión inmediata para que imparta la capacitación requerida.
El personal contara con su capacitación específica en: Identificación de peligros y riesgos,
Análisis Seguro de Trabajo, uso de herramientas manuales y de poder.

 No se permitirá realizar trabajos por ninguna circunstancia bajo los efectos del alcohol, drogas o
medicamentos que puedan afectar la habilidad de las personas que participan en la tarea.

 No se utilizarán herramientas hechizas bajo ninguna circunstancia.

 Se reportará cualquier incidente, acto y condición sub estándar de forma inmediata a la


supervisión.

 Ante cualquier situación que genere riesgo inminente se paralizarán los trabajos, hasta aplicar
medidas de control que lo minimicen.

 En todas las etapas descritas en este procedimiento deberán ser observadas las condiciones de
seguridad establecidas para cada situación específica. La utilización de los EPP (casco con
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barbiquejo, botas de seguridad, tapón auditivo) es obligatoria y será supervisada por el personal
de seguridad.

8. HORARIOS EXTENDIDOS.

 Las actividades a realizarse después de las 17:00 hrs. Serán comunicadas y orientadas a
actividades con un número de trabajadores seleccionados para la actividad prolongada.

 El personal operativo solicita un permiso de horario extendido contando con los controles
administrativos.

 Se considera para el factor de iluminación por la puesta del sol las luminarias o reflectores en las
áreas de trabajo para su desarrollo normal y continuo de las nuestras actividades.

 Se adecua iluminación con torre de iluminación para visualización del área de trabajo como los
accesos peatonales y/o vehiculares sobre las excavaciones que afecten a vías de ingreso y
salida a viviendas.

 Para casos de emergencia se considera activar nuestro plan de emergencias a las


comunicaciones y coordinaciones respectivas para su correcto desarrollo y seguimiento en caso
de un posible accidentado en horario extendido.

9. CONSIDERACION AMBIENTAL

 Se realizará charlas de concientización ambiental a fin de mitigar los posibles impactos


negativos.

 Se realizará el riego periódico y permanente de la zona de pavimentos para mitigar la polución


generada en el lugar de trabajo y la afectación a la comunidad aledaña.

 Se implementará recipientes para la segregación y disposición correcta de residuos.

 Implementación de baño portátil para el uso de nuestro personal, la limpieza se realizará por una
empresa autorizada para su tratamiento y/o disposición final.

 Los residuos sólidos generados serán almacenados de acuerdo al código de colores.

10. CONSIDERACIONES SOCIALES

 Se informará a las comunidades aledañas sobre las actividades a realizar.

 Se coordinará sobre los accesos a implementar en caso de trabajos de pavimentos perjudique


las vías de ingreso a sus centros poblados.

 Se coordinará con los sindicatos de construcción civil las actividades a realizar a fin de trabajar
de manera conjunta y en buenos términos.

11. ANEXOS
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 IPERC de la actividad.
 AIA de la actividad.

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