UNIVERSIDAD NACIONAL AUTÓNOMA DE
HUANTA
ESCUELA PROFESIONAL INGENIERÍA Y
GESTIÓN AMBIENTAL
TERMODINAMICA –309IGATE
INFORME DE CAMPO N°01
DOCENTE: Mg. Fernando Gari Huayhua Lévano
ALUMNOS:
• Arotoma Janampa Diego Camilo
• Medina Tinoco Yagner Beltrán
• Oré Victoria Julio Enrique
• Saras Vargas Jhoan Britner
• Quispe Pareja Jesus Alberto
CICLO: V
HUANTA - AYACUCHO
2024
REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA:
El uso del ladrillo como material de construcción ha sido esencial desde tiempos
antiguos debido a su durabilidad y resistencia. Con el crecimiento de la población, la
demanda de ladrillos ha aumentado significativamente, lo que ha llevado a la
expansión de la industria ladrillera artesanal. Este tipo de producción se caracteriza
por métodos tradicionales que, aunque eficaces, presentan ciertos desafíos en términos
de eficiencia energética y sostenibilidad (Pacheco-Torgal & Jalali, 2011).
En el proceso de fabricación de ladrillos, la fase de cocción es fundamental tanto
desde el punto de vista energético como de la calidad del producto final. Los hornos
artesanales, a menudo de diseño rudimentario, como los hornos tipo "volcán",
presentan una estructura sencilla compuesta por cuatro paredes de ladrillo sin techo ni
chimenea. Estos hornos permiten que el calor y los gases de combustión asciendan
directamente desde la base hasta la parte superior, donde los ladrillos se apilan de
manera que la carga inferior es mayor que la superior, creando una forma similar a un
volcán (González & Sánchez, 2015).
La eficiencia energética de estos hornos artesanales es generalmente baja debido a
su tecnología anticuada y la falta de mecanismos de control térmico. Según
investigaciones recientes, la eficiencia energética efectiva de estos hornos ronda
apenas el 15-20%, con la mayor parte del calor generándose perdiéndose durante el
proceso de cocción (Smith et al., 2020). Estas pérdidas se deben a la transferencia de
calor ineficiente y a los métodos de operación subóptimos.
El proceso artesanal de fabricación de ladrillos es relativamente sencillo, utilizando
materiales y herramientas mínimas. La producción de ladrillos crudos se realiza
manualmente, y el secado se lleva a cabo al aire libre, expuestos al sol. Este método
intensivo en mano de obra y con bajo nivel de mecanización contrasta con los
métodos industriales modernos que utilizan maquinaria avanzada y técnicas de secado
más controladas (Martínez & Rivera, 2018).
CONOCIMIENTO EMPIRICO (EXPERIENCIA) LADRILLERIA DE PACAYCASA
– ACAYUCHO:
En la elaboración artesanal de ladrillos, se sigue un procedimiento específico que
incorpora la experiencia adquirida por los trabajadores a lo largo de su práctica
continua. A continuación, se describe el proceso detallado:
1. La elaboración de ladrillos artesanales se basa en una mezcla de materia prima
que incluye tierra negra, arcilla roja y tierra blanca, las cuales son transportadas
desde diferentes lugares utilizando vehículos. Estos materiales se seleccionan
debido a que su combinación proporciona una consistencia ideal para la
fabricación de ladrillos.
2. Es crucial respetar estrictamente las proporciones indicadas para la mezcla de los
materiales. El incumplimiento de estas proporciones podría resultar en ladrillos
que se quiebren o desmoronen.
3. La mezcla se realiza utilizando una máquina mezcladora tipo trompo. La
proporción de materiales es la siguiente: tres baldes y medio de agua (cada balde
de 20 litros), un balde de arcilla, cuatro baldes de tierra blanca y tres baldes de
tierra negra, suficiente para la elaboración de 120 ladrillos artesanales.
4. Una vez que la mezcla está preparada, se coloca en moldes y se deja secar en el
suelo antes de ser horneada.
5. El horno alcanza una temperatura de aproximadamente 500°C.
6. Se utiliza una variedad de leñas, destacando especialmente el molle y el
eucalipto. El huarango, el roble y otros tipos también se emplean debido a su
capacidad para generar buen fuego, aunque el molle y el eucalipto se distinguen
por su mayor duración de la brasa en comparación con los demás.
7. El armado cuidadoso de los ladrillos dentro del horno es crucial para permitir una
adecuada circulación del calor en todos los rincones del mismo.
8. La disposición de la leña es fundamental y requiere conocimiento especializado.
Se comienza con leña pequeña en los orificios de la base del horno y, a medida
que se consume, se añaden troncos de mayor diámetro para evitar la entrada de
aire. Los troncos más grandes se reponen cada 45 minutos.
9. Después de hornearse, los ladrillos deben enfriarse dentro del horno para evitar
que se quiebren. Posteriormente, se apilan fuera del horno para permitir un
enfriamiento completo y un endurecimiento óptimo.
DATOS DE CAMPO:
DIMENSIONES DEL HORNO
EXTERIOR INTERIOR
ANCHO 8m ANCHO 8m
LARGO 7m LARGO 7m
ALTURA 12 m PROFUNDIDAD 14 m
VOLUMEN DEL
INTERIOR 56 m 3
COSTO DE PRODUCCION
MANO DE OBRA MATERIA PRIMA precio unidad
Jornal s/90 Carbón de piedra s/0.5 Kg
Llenado completo s/300 Leña s/1,250 un camión
Trompo mezcladora s/500 Tierra blanca s/10 m³
Alquilar del horno s/450 Tierra negra s/15 m³
TOTAL S/1340 Arcilla s/20 m³
TRASLADO
Retroescavadora S/300
Volquete S/300
MATERIALES PARA LA MEZCLA PARA LA ELABORACION DEL ADRILLOS
MATERIALES CANTIDAD 5 palas = 1 valde
ARCILLA 3 PALAS
TIERRA BLANCA 2 VALDES
TIERRA NEGRA 2 PALAS
TIERRA ROJA 5 PALAS
AGUA 3 VALDES
TEMPERATURA Y TIEMPO DE HORNEADO
El horneado de ladrillos se da en un promedio de 500°C.
Duración de secado: 10 a 20 días ,con lluvia alrededor de 1 mes
Duración del horneado: 40 Horas
Duración del endriado: 80 Horas
Cambiar de leña alrededor de cada 40 minutos hasta lograr la temperatura requerida
PERDIDA DE LADRILLOS
Por el horneado de 58 millares se peirden un aprox. de 500 unidades
REFERENCIAS:
Pacheco-Torgal, F., & Jalali, S. (2011). [Sustainable Construction Materials:
Bricks](https://www.example.com).
González, L., & Sánchez, M. (2015). [Traditional Brick Production Methods]
(https://www.example.com).
Smith, J., Brown, R., & Green, P. (2020). [Energy Efficiency in Traditional Brick
Kilns](https://www.example.com).
Martínez, J., & Rivera, L. (2018). [Manual Brick Making and Its Environmental
Impact](https://www.example.com).
