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INDUSTRIA LADRILLERA

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Susan Carbone Failoc | Tratamientos y desechos
industriales | 06 de junio del 2014
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INDICE

INTRODUCCION ........................................................................................................ 3
OBJETIVOS ............................................................................................................... 4
PROCESO INDUSTRIAL ........................................................................................... 5
DESCRIPCION DE CADA ETAPA ............................................................................. 4
EFLUENTES Y RESIDUOS CONTAMINANTES DEL PROCESO INDUSTRIAL .... 11
TRATAMIENTO DE DESECHOS INDUSTRIALES .................................................. 15
CONCLUSIONES...22
RECOMENDACIONES..23
BIBLIOGRAFIA.....24
ANEXOS.25








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INDUSTRIA LADRILLERA
I. INTRODUCCION

La fabricacin de ladrillos, se ha convertido en un problema ecolgico en muchas ciudades de
nuestro pas, es el caso de las ladrilleras artesanales, debido al tipo de combustibles que se utilizan
para la coccin de esos productos: lea, llantas, madera, plsticos o textiles, entre otros, al ser
quemados, emiten una gran cantidad de gases a la atmsfera, como monxido de carbono, xidos
de nitrgeno, bixido de azufre y partculas slidas. Por ello es prioritario atender el problema de las
fuentes emisoras de estos gases y, a la vez, mejorar las condiciones de fabricacin de los
fabricantes. Se requieren, pues, otros combustibles que puedan cubrir los requerimientos de
energa necesarios para la coccin de los productos y que sustituyan a los que hasta ahora se han
empleado para la elaboracin de ladrillos.
La gran mayora de ladrilleras de micro y pequeo utilizan tcnicas artesanales para la fabricacin
de sus productos. La planta de fabricacin est representada bsicamente por el horno y un
espacio de terreno como patio. Las ladrilleras artesanales emplean hornos fijos de fuego directo,
techo abierto y tiro ascendente para la coccin tambin denominada quemado o simplemente
quema de ladrillos.
El uso de estos ltimos materiales como combustible genera emisiones de gases altamente txicos
y cancergenos como xidos de azufre (SOx), xidos de nitrgeno (NOx), compuestos orgnicos
voltiles (COV), hidrocarburos aromticos poli nucleares, dioxinas, furanos, benceno, bifenilos poli
clorados y metales pesados como As, Cd, Ni, Zn, Hg, Cr, V, etc., estos elementos y compuestos
provocan irritacin a la piel, ojos y membranas mucosas, trastornos en las vas respiratorias, en el
sistema nervioso central, depresin y eventualmente cncer; caractersticas que los hacen
inaceptables para ser utilizados con este fin.


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II. OBJETIVOS



Objetivo general:

Dar a conocer el proceso de elaboracin de la industria ladrillera y que contaminantes genera.


Objetivo especfico:
Conocer los principales impactos que genera la actividad de fabricacin de ladrillos es sobre la
calidad del aire y sobre la tierra.
Dar a conocer mtodos para reducir la contaminacin de esta industria.









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III. PROCESO INDUSTRIAL

A. DESCRIPCION DE CADA ETAPA DEL PROCESO

APILADO DE TIERRA Y ARCILLA:
Se apila la materia prima molida cerca de la maquila de limpiado y pesado.

LIMPIADO DE TIERRA Y ARCILLA:
La tierra y arcilla a travs de fajas transportadoras pasan por unas zarandas de limpieza antes de
ser pesadas, despus pasan a la siguiente etapa en la proporcin requerida.

MEZCLA DE LA TIERRA Y ARCILLA
Se dosifica la proporcin de tierra y arcilla, luego pasa a una mezcladora donde se le aade agua y
se prepara la torta.

EXTRUSION
La torta entra a la extrusora y se forma una barra continua de ladrillo crudo.

CORTE
La barra se corta segn las especificaciones del caso. Los restos del corte vuelven al proceso.

SECADO
Ya cortado el ladrillo crudo, se expone al ambiente por unos das con el fin de extraerle humedad.

HORNEADO:
El ladrillo seco se introduce a los hornos para cocinarlos a ms de 900C.

EMBALADO Y TRANSPORTADO:
Despus de enfriar los ladrillos se embalan y se transportan a los puntos de venta.


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Departamento de Lambayeque

Descripcin del tipo de horno

El horno utilizado se denomina escocs o intermitente con techo abierto y de funcionamiento
peridico o por campaa.
La estructura del horno tiene dimensiones aproximadas de 3.5 m de alto, 3m. de largo y 3 m de
ancho. El material utilizado para la construccin del horno es adobe y arcilla.
En la parte inferior del horno, los ladrillos son acomodados en forma especial y forman un orificio
por donde sern vertidos los combustibles utilizados para la coccin.

Produccin mensual
La produccin mensual es de 22 millares y realizan una quema por mes.
Elaboracin de los ladrillos
Los ladrillos son fabricados artesanalmente no utilizando ninguna maquinaria.
La arcilla y tierra es extrada con palas y picos y trasladadas en carretillas hacia la zona de
mezclado y moldeo. El mezclado es realizado a mano y para el moldeo utilizan moldes de madera.
Los insumos para la fabricacin de los ladrillos son arcilla, tierra y agua, en algunos casos cuando
la arcilla no tiene buen ligante se utiliza el tamo (cascarilla de arroz) para unir los insumos de la
mezcla.

Diagrama 4: PROCESO PRODUCTIVO EN HORNO DE 26 MILLARES
Tipos de combustibles que emplean en la quema de ladrillos.

En el sector utilizan los siguientes combustibles:
a) Cscara de caf
b) Llantas usadas
c) Bagazo de caa de azcar
d) Aserrn.
a) Cscara de caf

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Utilizada en determinadas temporadas, se utiliza vertiendo la cscara de caf en la parte inferior del
horno y debido a su excelente capacidad calorfica.

Mezclado
(Con palas)

Moldeo
(en molde de madera)

Secado
(A cielo abierto sin techos)
En 9 das.

Coccin
(En horno escocs)
En 3 das.

Despacho y venta
(Venta de ladrillos en el horno)

Extraccin de Arcilla, tierra
(con palas y picos)

Combustible
(Llantas, cscara de caf, bagazo de caa)

Enfriamiento
(En el horno)
En 7 das.

En la zona de produccin
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Tamo de arroz ocasionalmente

b) Llantas usadas
Llantas usadas provenientes del parque automotor son usadas para la coccin de los ladrillos, se
utilizan 40 unidades para una quema.

c) Bagazo de caa de azcar
Se denomina bagazo al el residuo despus de la extraccin del jugo de la caa por cualquier
medio, molino o presa.

d) Aserrn.
Es el conjunto de partculas que se desprenden de la madera al serrarla, y es utilizada para la
coccin de los ladrillos.

Proceso de encendido del horno

El encendido se inicia en la parte inferior del horno, los ladrillos son arreglados de una estructura
definida de forma de una abertura que permita el ingreso de los diferentes combustibles para la
coccin de los ladrillos. El proceso de coccin de ladrillos es en 03 das.
Para el encendido y coccin se utiliza una camionada de aserrn o bagazo o cscara de caf, la
camionada de cscara de caf equivale a S/. 1000.00 Nuevos Soles.
Utilizan tambin 40 llantas usadas equivale a S/. 1.00 Nuevos Soles cada una.
Resumen presupuesto encendido del horno de 20 millares

Descripcin S/. 1 camionada de aserrn 1000.00
40 llantas 40.00
Total 1040.00
5.4.5. Tipos de ladrillos que producen (slidos y con huecos).
Fabrican dos tipos de ladrillo slido y hueco con las siguientes caractersticas:


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B. DIAGRAMA DE BLOQUES




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IV. RESIDUOS Y EFLUENTES CONTAMINANTES DEL PROCESO INDUSTRIAL

Sus fuentes principales de contaminacin se clasifican segn su origen de la siguiente manera:
Contaminantes propios del proceso
Contaminantes por combustin

Contaminantes propios del proceso:

Los contaminantes que son inherentes al proceso de elaboracin de ladrillos y derivados de arcilla
son:

Emisiones de material particulado: el material particulado originado en el proceso de elaboracin de
ladrillos, se produce principalmente en las etapas de trituracin y molienda.

Recortes hmedos: son recortes hmedos originados en la etapa de extrusin, especficamente en
la maquina extrusora, en el momento que se le da las dimensiones al ladrillo.

Rotura seca: es material que se origina por diferentes causas en la etapa de secado de los ladrillos,
este material es incorporado nuevamente al proceso en la etapa de molienda y produccin.
Rotura cocida: es material que se produce en la etapa de coccin, especficamente en el horno y en
la etapa de seleccin. Parte de este material es incorporado al proceso como chamote, previo
tratamiento de trituracin, y la otra parte se dispone de diferentes maneras, como material de
relleno de lotes y en la pavimentacin de camiones, etc.


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Contaminantes por combustin:
Los gases de chimenea son los contaminantes por proceso de combustin originados en los
procesos de combustin del carbn y que ocurre en los equipos de secado y coccin,
especficamente en el secadero y en el horno Hoffman.
En el horno de coccin de los ladrillos de arcilla y sus derivados se presentan emisiones de CO2,
SO2, CO, y vapor de agua que arrastra material particulado, todas estas emisiones salen por la
chimenea del horno hacia la atmosfera a altas temperaturas.

Emisiones de SO2: el SO2 puede generarse por oxidacin de los compuestos de azufre en las
materias primas y del azufre combustible. El contenido de azufre de las materias primas y del
combustible varia de planta en planta y con la ubicacin geogrfica. El SO2 asi producido es
reducido casi totalmente por K2O, Na2O y CaO.

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Monitoreo y regulacin de emisiones de SO2: las emisiones de SO2 de la chimenea pueden
medirse por monitoreo in situ que mide la concentracin volumtrica en la salida del gas(muchas
veces expresado en ppm, base humeda) o, monitoreo por extracion que normalmente mide la
concentracin en una muestra seca de gas( expresada en ppm, base seca).

Emisiones de CO2: las emisiones de CO2 en la fabricacin de ladrillos se genera por dos
mecanismos. Liberacin de CO2 en el proceso de generacin de energa por combustin y
liberacin de CO2 por calcinacin de la caliza u otro material calcreo.

Emisiones de NOx: el NOx se genera durante la combustin, por oxidacin del nitrgeno
qumicamente ligado en el combustible y por fijacin trmica del nitrgeno en el aire de combustin.
De tal forma que el NOx del combustible se produce principalmente por la quema secundaria y
aumenta con el contenido de nitrgeno en el combustible.

Arcilla
La materia prima primordial en la elaboracin de ladrillos es la arcilla. En algunos casos esta se
encuentra en canteras alejadas de los hornos por lo que tienen que pagar flete para poder utilizarla.
En el Cusco, tanto en la zona de fabricacin de tejas como en las de ladrillos, las canteras de arcilla
se encuentran muy cerca de los hornos por lo que los costos de flete son inexistentes o mnimos.

Arena
Al igual que la arcilla, en Arequipa la arena es trada desde lugares alejados por no haber canteras
cercanas. El mismo problema ocurre en la zona de San Jernimo en el Cusco, donde se fabrican
ladrillos; no as en Piipampa, zona de fabricacin de tejas, donde la arena se encuentra cerca de
los hornos.



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Agua
En todos los casos de fabricacin de ladrillos en Arequipa y Cusco, el agua es comprada y
abastecida mediante camiones cisternas. En Piipampa, el agua se extrae del ro a cuyas orillas se
encuentra el poblado.
Materiales usados como combustible
Llantas usadas
El uso de llantas usadas est extendido en las Mype ladrilleras principalmente por el costo y por el
tiempo de coccin de los ladrillos que, de acuerdo a las manifestaciones de los operarios, es de
casi tres veces menor que con carbn de piedra.
Mientras que con el uso de llantas usadas el tiempo de coccin y enfriamiento es entre 7 a 10 das,
en los hornos que usan carbn antractico es de 20 a 30 das.
Cabe indicar que el carguo de ladrillos en el horno con carbn es 50% mayor ya que tiene otra
distribucin.
Este material es el ms contaminante de todos los usados como combustible puesto que su quema
genera desde una elevada cantidad de partculas hasta humos altamente txicos de riesgo
cancergeno.
Aceites usados
Este material es utilizado en Cusco en la zona de San Jernimo, combinada con llantas usadas con
ramas de eucalipto y viruta de madera.
Viruta de madera
Este material es utilizado en Cusco en la zona de San Jernimo, combinada con llantas usadas y
con ramas de eucalipto.



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Calidad de producto
La calidad de los productos de cermica no estructural est regida por la Norma Tcnica
Peruana para la fabricacin de ladrillos cuyo parmetro principal es la resistencia a la compresin
que debe estar entre 104 y 137 kg/cm2.
Para obtener estas condiciones, se deben controlar las variables de proceso como calidad y
cantidad de ingredientes en la mezcla, porcentaje de humedad en el secado y temperatura de
coccin.
Un ladrillo para ser bueno debe reunir las siguientes cualidades:
Homogeneidad en toda la masa (ausencia de fisuras y defectos).
Dureza suficiente para poder resistir cargas pesadas (resistencia a la flexin y compresin).
Formas regulares, para que las hiladas de los muros sean de espesor uniforme (aristas vivas y
ngulos rectos).
Igualdad de coloracin, salvo que se tenga inters en emplearlos como detalle arquitectnico de
coloracin.
Los buenos ladrillos estn bien cocidos y tienen un sonido claro y metlico a la percusin; son
duros y presentan el grano fino y compacto en su fractura. Sus aristas deben ser duras y la
superficie, lisa y regular.
Hay ladrilleras donde no realizan ningn tipo de pruebas para verificar el cumplimiento de las
especificaciones de la norma.
Las ladrilleras artesanales no tienen ningn control sobre las variables de su proceso por lo que la
probabilidad de que sus productos no cumplan con las normas de calidad mnimas es muy alta; por
lo mismo tampoco realizan ensayos de calidad. Como no pueden hacer un control adecuado de la
temperatura del horno, uno de sus principales problemas de calidad es que tienen gran cantidad de
productos crudos y otros sobre cocidos por mala coccin.

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V. TRATAMIENTO DE DESECHOS INDUSTRIALES

Principales impactos
Los principales impactos que genera la actividad de fabricacin de ladrillos son sobre la calidad del
aire y sobre la morfologa del terreno. En el primer caso debido principalmente a las emisiones de
humos procedentes de los hornos en la etapa de coccin (ver Cuadro 2.1) que causan efectos
directos e indirectos sobre la salud humana, la flora, la fauna, los cuerpos de agua, y contribuyen al
cambio climtico global. En el segundo caso porque la explotacin de las canteras produce
excavaciones que no solamente afectan el paisaje sino tambin la estructura y configuracin del
terreno ocasionando deforestacin, prdida de la capa productiva del suelo, y erosin.
La actividad no genera efluentes de proceso, pero si residuos slidos inertes constituidos por los
escombros cermicos provenientes de los productos rechazados por rotura o deficiente coccin y
que segn el Diagnstico Ambiental del subsector Cermica y Ladrillos se encuentran por debajo
del 5%, pero que segn los microempresarios entrevistados en Arequipa y Cusco estn entre 5% y
15%.
Para una produccin ms limpia:
4.1. Materia prima
Establecer requisitos mnimos de calidad en la materia prima e insumos, tales como granulometra
de las arcillas y arenas; poder calorfico, cenizas, voltiles y contenido de azufre del carbn de
piedra utilizado.
Procesos y Tecnologa
La idea de modificacin de proceso ms importante es en la etapa de coccin, mediante
modificaciones en el diseo del horno de coccin y la seleccin del combustible a utilizar.
Mejoras en Labranza: Mezcla, moldeo y secado
Optimizacin de mezclas
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Buscar hacer cargas idneas con mezclas de arcillas y arena en proporcin y granulometra
adecuada a las exigencias del proceso para obtener productos de calidad homognea y mejorar la
consistencia y resistencia del producto final.
Uso de equipos auxiliares de medicin y control
Optimizar los tiempos de secado y coccin colocando o utilizando mecanismos de control.
Principalmente el control de temperatura del horno y de la humedad del producto en el secado.
4.2.2. Uso de Combustibles alternativos
Recomendacin
Efectuar pruebas para obtener las caractersticas del carbn que se utiliza a fin de poder
recomendar el uso adecuado;
Realizar un balance energtico para determinar las cantidades adecuadas de carbn a emplear en
la coccin. Efectuar tambin un balance similar para la alternativa de utilizar gas como combustible.
Definir costos reales y tiempos de coccin ptimos.

El combustible utilizado es el factor principal en la generacin de contaminantes atmosfricos.
Ambientalmente sera ideal utilizar gas como combustible, pero adems de no haber disponibilidad
cercana, su uso requerira inversiones en instalaciones, sistemas de inyeccin, quemadores y
medidas de seguridad. Sin embargo, en cuanto al gas, no debe descartarse la posibilidad de su uso
en el futuro, y se debe promover su utilizacin en las ladrilleras mecanizadas.
En segundo lugar tenemos el carbn de piedra procedente de la sierra del departamento de
La Libertad que ya se usa en Arequipa. Las propiedades del carbn cambian segn el lugar de
procedencia y los mtodos operativos deben estar acordes a las calidades disponibles.
Por ello es necesario conocer la calidad del carbn analizando los siguientes parmetros:
Humedad total
Cenizas
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Materia voltil
Carbono fijo
Poder Calorfico
Azufre total
Un alto contenido de humedad produce prdidas de energa en los hornos al consumirse parte del
calor en la evaporacin del agua; as mismo dificulta su manejo y preparacin especialmente si hay
al mismo tiempo un alto contenido de finos. Hay que tener en cuenta que cierto contenido de
humedad es necesario en algunos casos. A manera de ejemplo, en el
Cuadro 4.1 se muestran caractersticas de calidad del carbn relacionadas con el tipo de
instalacin del horno, y en el Cuadro 4.2 A un anlisis qumico de carbn antractico producido en la
mina Chimu en La Libertad, zona del Alto Chicama que por las referencias, puede ser uno de los
que se utiliza actualmente en Arequipa.
Bajos contenidos de ceniza favorecen una mayor disponibilidad de la capacidad de coccin.
Deben tomarse en cuenta que una baja temperatura de fusin de las cenizas pueden ocasionar la
formacin de Clinker que interfiere con la distribucin de aire durante la combustin y disminuye la
eficiencia.
La materia voltil est constituida por los productos gaseosos liberados durante el calentamiento; si
el porcentaje es bajo, se necesita un mayor precalentamiento del carbn mientras que un alto
contenido favorece el inicio de la combustin.
El poder calorfico representa la energa de combustin del carbn y determina la cantidad de
carbn que debe ser quemado para obtener una capacidad determinada en el horno. A mayor
poder calorfico, mejor es el carbn.
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El contenido de azufre es desde el punto de vista ambiental el elemento ms importante de conocer
porque su presencia origina xidos de azufre durante la combustin, que son sustancias altamente
corrosivas y con efectos negativos para la salud y el medio ambiente. Si el contenido de Azufre en
el carbn es alto, evaluar la posibilidad de hacer un lavado previo.
Recomendacin
Construir un horno piloto demostrativo de dimensiones menores, en donde se evaluar la
contribucin del diseo del horno, el uso de bveda y la forma del carguo;
La tecnologa utilizada en las ladrilleras est determinada bsicamente por el tipo de horno
empleado. Los hornos cuadrados presentan puntos fros en las esquinas creando zonas en donde
la coccin puede ser deficiente generando productos de mala calidad (crudos).
Los hornos circulares o semiesfricos transfieren calor en forma ms homognea en la parte
interna por lo que seran los ms convenientes. Para incrementar su eficiencia se les puede colocar
una bveda como techo y ladrillos refractarios en las paredes hasta una determinada. altura por
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definir. Igualmente se considera mejorar la combustin suministrando la cantidad necesaria de aire
para quemar todo el carbn.
En el diseo del horno se tomarn en cuenta los siguientes aspectos para lograr un buena
combustin:
Mezcla ntima del combustible y el aire
Suministro de suficiente aire para quemar todo el combustible
Una temperatura suficiente para el inicio de la combustin
El tiempo necesario para que la combustin sea completa
Sistemas de control, eficiencia y prcticas operativas
Todos los controles en las diferentes etapas son manuales y empricos basados en la experiencia
del propietario lo que no permite mejorar la eficiencia operativa ni garantizar la calidad de los
productos. Ante la prohibicin de quemar llantas por parte del Gobierno Local el uso de carbn ha
sido generalizado recientemente, aunque no existe todava mucha experiencia en su uso. La
mezcla de arcilla y agua es realizada tambin por nios y mujeres. El moldeo se hace en mesas de
madera con moldes mixtos de madera y metal que segn el tipo de ladrillo a fabricar pueden ser
simples o dobles. El presecado al aire libre puede tardar de 3 a 7 das segn el clima. Para iniciar el
proceso de coccin o quema del ladrillo, se preparan briquetas de carbn cilndricas con un agujero
en la parte central, las cuales son colocadas como lecho fijo en la parte ms baja del horno; esto se
combina con un lecho de arrastre constituido por el carbn molido colocado en cada capa de
ladrillos que se va acomodando en el interior del horno. Todo el proceso de coccin y enfriamiento
tarda de 2 a 3 semanas con carbn como combustible; este mismo proceso realizado con llantas
solo tarda 3 a 7 das segn los microempresarios.

Cuadro 2.1: Contaminantes que genera el proceso productivo en Arequipa y Cusco
Etapas Actividades que Generan
Contaminantes
Tipo de Contaminantes
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Extraccin de Arcilla3 Extraccin con herramientas
manuales
Escasas Partculas en
suspensin Mezclado
Tamizado y seleccin Mezcla de arcillas con agua y
arena
Partculas en suspensin
Moldeado No generan contaminantes Ninguno
Secado Durante el secado de los
moldes al aire libre solo se
desprende vapor de agua, el
cual es en principio inocuo para
la salud. Los moldes
defectuosos son reciclados a la
etapa de moldeado
No representativo
Carga del horno No genera contaminantes Ninguno
Coccin 4 Uso de combustibles en la
coccin de ladrillos y tejas:
Llantas, aceite usado, aserrn
de madera, cscara de caf,
ramas y lea de eucalipto,
carbn de piedra
Partculas en suspensin
Dixido de azufre
Dixido de nitrgeno
Compuestos orgnicos
voltiles
Clasificacin Descarte de productos rotos,
fisurados, mal cocidos
Residuos slidos inertes
Embalaje Descarte de productos rotos Residuos slidos inertes
Fuente: Elaboracin propia


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VI. CONCLUSIONES
Las ladrilleras afectan la salud humana, los animales y tambin la produccin
agrcola de las zonas aledaas a la ladrillera.
Afecta el paisaje natural.
La industria ladrillera sigue empleando productos combustibles altamente
contaminantes y cualquier material orgnico de desecho, que generan multitud de
contaminantes, afectando el aire, agua y suelo.









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VII. RECOMENDACIONES


Es necesario reducir el impacto ambiental que produce la industria ladrillera
Que las industrias ladrilleras deban de reducir el impacto ambiental en cada etapa de
su proceso.











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VIII. BIBLIOGRAFIA
Fabricacin de ladrillos-
http://ladrillo.wordpress.com/tag/contaminacion/
httg://www.twcnologias limpias.org/html/central/369102/369102_fr11.htm
Elaboracin de lmites mximos permisibles de emisiones para la industria-
Manuel casado piedo-omado de
Url:www.redladrilleras.net/documentos_galeria/LMPs%2520La drilleras.pdf













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IX. ANEXOS
Tipos de ladrillos:
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