SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA

Programa de Formación Complementaria

Códigos y Normas de Soldadura
Formato para Desarrollo de Evidencia

Programa de CÓDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA

formación
Actividad de Reconocer los conceptos de Código, Norma y Especificación de acuerdo al uso
Aprendizaje industrial de uniones en soldadura.
Evidencia Tabla comparativa entre Código, Norma y Especificación en soldadura.

DESCRIPCIÓN Y ORIENTACIÓN DE LA EVIDENCIA REQUERIDA

Con base en las indicaciones del instructor asignado y después de haber revisado con atención los
materiales de estudio y la guía de aprendizaje 1, El aporte de la Evidencia de Aprendizaje requiere
que el aprendiz elabore una tabla comparativa en la que se identifique la jerarquización y
diferenciación entre Código, Norma y Especificación en Soldadura.

Tabla comparativa

CÓDIGO NORMA ESPECIFICACIÓN DE

ASPECTO SOLDADURA

Definición Un código en la La en la norma en la La especificación de

terminología de la soldadura es un soldadura en siglas
soldadura es la unión documento técnico WPS es un documento
de reglas previamente que establece criterios formal que detalla los
estandarizadas requerimientos pasos y condiciones
pensadas y diseñadas mínimos de calidad y necesarios para
para garantizar y procedimientos cumplir con
promover la calidad y garantizados para la soldaduras de calidad,
seguridad de las soldadura en cumpliendo así con los
soldaduras finalizadas aplicaciones y usos requerimientos del
en la industria. En un especificados, como código aplicable. Sirve
código se determina ejemplo la industria como una guía formal
los requisitos para la petrolera, para, soldadores y
calificación y construcción de inspectores de la
evaluación de los vehículos entre otros. calidad de las
soldadores, las Creando las guías soldaduras realizadas
acciones de bases para una
soldadura, inspección correcta finalidad del
y evaluación de proyecto
calidad en la
finalización de las

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obras de soldadura
Característica Se encarga de regular La norma se encarga Tiene detalles
de manera integral el de las características específicos para cada
diseño, los materiales, funcionales y técnicas proceso de soldadura
la fabricación, la de construcción, y asegura la calidad
construcción, el fabricación y del producto final
montaje, la producción de obras garantizado la
instalación, la de soldadura seguridad y la
inspección, las confianza.
pruebas, la
reparación, y la
operación junto al
mantenimiento, de las
obras en las cuales en
un antes y después de
las labores de
soldadura
Situación que evalúa El código de soldadura La norma se encarga La especificación de
se encarga de evaluar de evaluar las soldadura evalúa lo
los siguiente siguientes situaciones siguiente

*Diseño *Características *Detalles específicos

* Materiales funcionales para cada proceso de
*Fabricación * Técnicas de soldadura
* Construcción construcción *Aseguramiento de la
*Montaje fabricación y calidad del producto
* Instalación Producción *Inspección y el
* Inspección cumplimiento de los
*Pruebas ensayos del material
*Reparación *Pruebas
*Operación *Reparación
*Mantenimiento
Ejemplo de aplicación Ejemplos de Ejemplo de aplicación Ejemplos de
aplicación de códigos: de norma: especificacion de
AWS D1.1 (Código de *API (American soldadura:
Soldadura Estructural Petroleum Institute *Soldadura MIG de
– Acero) *AWS (American Acero Inoxidable
AWS D1.2 (Código de Welding Society *Soldadura
Soldadura Estructural *ASME (American Oxiacetilénica
– Aluminio Society of Mechanical *Soldadura por Arco
Engineers

Ventajas *Proporciona reglas *Veracidad y *Inspección,

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integrales para la confiabilidad, cumplimiento de

producción de un reguladas por ensayos de material,
producto o servicio. organismos de pruebas, reparación.
*Estándares control. *Varía según el
internacionales *Conocimiento proceso y es
garantizan durabilidad completo y detallado específica para cada
y resistencia. para emitir juicios proyecto.
certeros.
Desventajas *Puede generar *Falta de aplicación *Puede no tener
conflictos al ser de en algunos proyectos. resultados óptimos si
cumplimiento *el incumplimiento de no se siguen las
obligatorio. dichas normas puede especificaciones.
*Mayor costo en generar la no *No puede existir
mano de obra debido aceptación de calidad excepciones y el no
a la necesidad de y confiabilidad de la seguimiento a dichas
personal calificado. obra generando así características
sobre costos generaría un riesgo
latente

CONCLUSIONES
En resumen, los códigos de soldadura proporcionan un conjunto de reglas y directrices
integrales para asegurar la calidad y seguridad en la producción de estructuras soldadas. Las
normas establecen pautas y procedimientos estándar que son obligatorios en ciertos sectores
industriales y garantizan la uniformidad en los procesos de soldadura. Las especificaciones son
documentos detallados con requerimientos técnicos específicos para cada proyecto,
asegurando que las soldaduras cumplan con los criterios de calidad y seguridad necesarios para
su aplicación específica. Juntos, estos documentos son esenciales para la integridad estructural
y la confiabilidad de las construcciones soldadas.

FORMA DE ENTREGA

Evidencia 3 (De Producto)

RAP1_EV03 “Tabla comparativa entre Código, Norma y Especificación en soldadura”. Para
cumplir con esta evidencia debe ingresar a la plataforma LMS y entregar la actividad (evidencia)
desarrollada en la plataforma.

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El vínculo para hacer entrega de la actividad, está disponible en la opción del menú del curso
“Actividades”.

● Carpeta: Actividad de Aprendizaje 1

● Subcarpeta: Evidencias Actividad de Aprendizaje 1