Instituto Tecnológico “Puerto de Mejillones “

Carrera: Mecánica Industrial

HOJA DE OPERACIONES N° 1
DOCENTE: Lic. Carlos Hernán Gerónimo Eugenio ASIGNATURA: TET II 01- 200 N

UNIDAD TEMÁTICA: FABRICACIÓN DE BISAGRA

FECHA DE INICIO: 15 de marzo de 2024 FECHA DE CONCLUSIÓN: 26 de abril de 2024

DIMENSIONES EN BRUTO: PIEZA:

NOMBRE: MATERIAL: L=225.65 mm Mango N° DE PIEZA
Marcelo Colque Cerezo Acero dulce Martillo 1
∅=27.56 mm

MÁQUINAS/HERRAMIENTAS
FASES PROCEDIMIENTOS TIEMPO EVALUACIÓN
EQUIPOS/INSTRUMENTOS

 Cuchilla widia
 Torno paralelo Refrentado
horizontal con una
1.Refrentado  Calibrador vernier 20 min cuchilla de
 Refrigerante cobalto 246
RPM
 Brocha

Se procede a
marcar un
 Torno Paralelo límite de
horizontal 225.65mm
2. Trazar 3min
 Tiza para el
Calibrador vernier cilindrado
parte por
parte.

 Aceite
Aserrado de
3. Acerrado
 Sierra mecánica
10 min la pieza
 Prensa de banco 225.65 mm
 Calibrado vernier
  Rayador

4. Perforado Broca de centro 5 mm 2 min Perforado

 Cuchilla Cobalto
 Torno paralelo
horizontal Cilindrado con
 Calibrador vernier la cuchilla
5. Cilindrado 20 min
widia, trabaja
 Refrigerante a 246 RPM.
 Brocha


Empezamos
 Torno paralelo con la
horizontal conicidad con
 Calibrador vernier el ángulo de
3.80 grados
6. Conicidad  Trazador 20 min
en el carro
 Herramienta de corte transversal y
widia procedemos a
dar corte poco
Contra punto
a poco a 450
RPM afinado
a 1200 RPM
 Cilindramos
la pieza a un
 Torno paralelo inicio 2 mm,
horizontal luego a
 Calibrador vernier 52.24mm, 4
mm con
 Trazador cierta
7. Cilindrado  Brocha profundidad,
10 min al final
de canales
 Cobalto afilado para el después de
canal 52.24 mm
 Contra punto otra vez 4
mm.
Herramienta de corte cobalto
Contra punto

Comenzamos
 Torno paralelo a moletear la
horizontal pieza parte
por parte ya
8. moleteado  Moleteador
20min repartido con
 Aceite ayuda del
 Contrapunto contrapunto a
90RPM
lubricando con
aceite.

Conclusión de mango de
9.conclusion
martillo ya finalizado
 HOJA DE OPERACIONES N° 2

DIMENSIONES EN PIEZA:
BRUTO: Tapa de
NOMBRE: MATERIAL: N° DE PIEZA
L=30 mm mango
Marcelo Colque Cerezo Acero dulce 2
∅=27.56 mm de
mantillo

MÁQUINAS/
FASES PROCEDIMIENTOS HERRAMIENTAS TIEMPO EVALUACIÓN
EQUIPOS/INSTRUMENTOS

 Cuchilla widia
 Torno paralelo
horizontal Refrentado con
1. una cuchilla de
Refrentado  Calibrador vernier 20 min
cobalto 246
 Refrigerante RPM
 Brocha

 Aceite
 Sierra mecánica
2. Acerrado  Prensa de banco 10 min
Aserrado de la
 Calibrado vernier pieza 30 mm
 Rayador

 Torno Paralelo horizontal Comenzamos

con el cilindrado
 Herramienta de corte
de las partes a
3. cilindrado widia 600RPM con los
15min
de las partes  Vernier carros a las
 Brocha medidas
indicadas en el
plano
  Torno Paralelo horizontal Empezamos a
 Moleteador moletear con la
ayuda del
4. Moleteado
 Contrapunto´
10min contrapunto y el
 Aceite aceite a 90 RPM
 Brocha

Conclusión de la tapa del

5.Conclusion
mango
HOJA DE OPERACIONES N° 3
 DIMENSIONES EN PIEZA:
NOMBRE: MATERIAL: BRUTO: Cabeza N° DE PIEZA
Marcelo Colque Cerezo Acero dulce L=55 mm de 3
∅=1`` martillo

MÁQUINAS/
TIEMP
FASES PROCEDIMIENTOS HERRAMIENTAS EVALUACIÓN
O
EQUIPOS/INSTRUMENTOS
 Herramienta de corte
widia
 Torno paralelo Se hace el
horizontal refrentado con
una
1.Refrentado.  Calibrador vernier 5 min
Herramienta
de corte
600 rpm.

Se procede a
 Torno Paralelo marcar o trazar
horizontal con el
 Marcador
3 min
marcador un
2.Trazado.  Calibrador vernier límite de
 Refrigerante 89.55mm para
el cilindrado de
la pieza.

Se procede a
hacer una
 Herramienta de corte
perforación
widia
con la broca de
3.Contrapunto  Torno paralelo centro de 4mm
. horizontal 15 min a 640 Rpm
 Aceite seguidamente
colocar el
 Broca de centro 5mm
contrapunto ya
 Contrapunto que el eje de la
pieza es largo.
  Herramienta de corte Se hace el
widia Cilindrado con
 Torno paralelo la Herramienta
horizontal de corte
y el
 Calibrador vernier Contrapunto a
4. Cilindrado. 25 min
una velocidad
 Aceite Soluble
de 600 rpm
 Contrapunto hasta llegar a
 Refrigerante un diámetro de
31 mm.

Se realiza el
 Herramienta de corte correcto pulido
cuchilla widia de la pieza con
 Torno paralelo la herramienta
5.Pulido. horizontal 5 min de corte widia
ya que puede
 Calibrador vernier soportar una
 Contrapunto velocidad de
1000 RPM

Con el vernier
 Marcador y un marcador
 Torno paralelo se toma la
6. Trazado 3 min medida
horizontal
mostrados en
 Calibrador vernier el plano
 Trazador

Cilindrado con
 Herramienta de corte la Herramienta
HSS 12 mm x 6 de corte
ENGLAND widia con un
goniómetro se
 Torno paralelo
coloca el carro
horizontal
7.Cilindrado. 10 min auxiliar grado
 Calibrador vernier de 0.9º hasta
llegar a la
 Aceite primera
 Goniómetro medida de
21.74 a
600rpm.
 Terminando el
cilindrado con
grado, se
 Herramienta de corte procede a
widia hacer el cónico
 Torno paralelo de lado a lado
8. Cónico horizontal 15 min en el diámetro
de 6.35mm y
 Aceite Soluble de una
profundidad
6mm a
420rpm.

Una vez
hechllegando
a las medidas
 Torno Paralelo de 6.35 de
Horizontal ancho y 6mm
 Herramienta de corte profundidad
widia en forma de uña se procede a
finalizar el
9.Cónico o circular 15 min cónico con la
 Calibrador vernier herramienta
 Aceite Soluble de
 Contrapunto Corte widia
circular
quedando así
una forma fina
y circular a
360rpm.

Continuando
procede a
hacer el
mismo
 Herramienta de corte procedimient
widia tipo uña o o a 54.61mm
circular un cónico de
10.Conico 15 min
 Torno Paralelo lado a lado
Horizontal en el
diámetro de
 Calibrador vernier
6.35mm y
 Contrapunto una
profundidad
de 6mm a
420rpm.
11.Corte  Cierra mecánica 10 min
 Prensa o Mordaza
Se hace el
 Calibrador vernier corte con la
sierra
mecánica
sujeta la
pieza en la
prensa o
mordaza
 hasta llegar a
la medida de
89. 55mm.

Se Hace el
agarre y con la
 Herramienta de corte herramienta de
widia corte widia se
12.
Torneado  Torno paralelo 15min
procede a
horizontal hacer canales
Cónico
o tronzados
 Calibrador vernier escalonados a
 Refrigerante 420rpm.

 Torno paralelo Con la

horizontal herramienta de
corte widia uña
 Herramienta de corte se hace un
13.Torneado widia tipo uña o 15 min torneado
En redondo circular conico, a llegar
 Calibrador o vernier a un radio de
15.5º a 420
Aceite soluble rpm.

Se hace el
limado para
pulir la pieza o
14.Limado o
 Torno Paralelo
el torneado
Horizontal 5min
Pulido conico para un
 Lima de pulir correcto
acabado a 600
rpm

Se procede a
marcar el
punto medio
de nuestra
 Calibrador vernier cabeza de
martillo el cual
15.  Granete
3 min es 44.77mm
Graneteado  Martillo para proceder
 Prensa o mordaza a granetear
con el granete
y martillo y así
empezar las
perforaciones.
 Una ves
graneteado se
procede a
llevar al
 Taladro de Mesa taladro de
16.  Broca de 5mm
8 min
mesa y seguir
Perforación  Prensa de taladro con la
perforación
 Aceite soluble
con una broca
de
5mm a una
profundidad de
27. 6mm.

Sujetando con
la prensa de
 Taladro de banco taladro se
procede a
17.  Broca de 10 mm
10min hacer la
Perforación.  Prensa se taladro perforación
 Aceite soluble con la broca
de 10mm con
una
profundidad
de 27.6mm

Sujetando con
la prensa de
 Taladro de banco taladro se
procede a
18.  Broca de 13 mm
10min hacer la
Perforación.  Prensa se taladro perforación
 Aceite soluble con la broca
de 13mm y
18mm con una
profundidad de
6.4mm.

Concluyendo la
cabeza del
19. martillo se
Conclusión de procede a
la fabricación 5min probar el
de la cabeza perfecto encaje
del martillo entre el mango
y cabeza.
TRABAJO CONCLUIDO