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Fecha Nombre

Procesos de Manufactura 1 Universidad Politécnica Salesiana


10/11/2023 Carlos Crespo
Procesos de Trabajo Carrera de Mecánica
Pos Cant Denominacion Material Norma Med. Bruto Lámina 1
1 1 Plancha Acero A32 DIN 105 X 105mm Página 1

F
B C

D
A
E

Sub
Fase Oper Descripsion Croquis Herramientas Vc mm/min RPM a mm/rev P mm # pas t seg
Fase

Husillo de la fresadora Portacuchillas Llave


Montaje del plato porta cuchillas

Insertamos el plato de cuchillas en


1,1 numero 19. 5min
el husillo de la fresadora.

1,2 Colocamos la entenalla a reloj. Entenalla , Reloj comparador, Llave numero 19. 15min

Pasamos el plato de cuchillas por


2,1 la cara "A" paralea a cara "B" de Plato de cuchillas. 107m/min 540 1mm 3 20min
36mm a 34mm.

Eliminamos las rebabas de la cara


2,2 Lima de media caña. 2min
"A".

Pasamos el plato de cuchillas por


2,3 la cara "B" paralea a cara "A" de Plato de cuchillas. 107m/min 540 1mm 3 20min
34 mm a 32mm.

Eliminamos las rebabas de la cara


2,4 Lima de media caña. 2min
"B".

Pasamos el plato de cuchillas por


la cara "C" perpendicular a cara Fresa de acabados ɸ8mm.
Planeado

2,5 107m/min 540 1mm 10min


"A" de 32 mm a 30mm.
Fresado

Eliminamos las rebabas de la cara


2,6 Lima de media caña. 2min
"C".

Pasamos el plato de cuchillas por


2,7 la cara"D" paralela a cara "C" de Plato de cuchillas. 107m/min 540 1mm 3 20min
30mm a 27mm.

Eliminamos las rebabas de la cara


2,8 Lima de media caña 2min
"D".

Pasamos el plato de cuchillas por


2,9 la cara "F" perpendicular a cara Plato de cuchillas. 107m/min 540 1mm 3 10min
"C" de 10 mm a 8.5mm.
Eliminamos las rebabas de la caras
2.10 Lima de media caña 2min
"F".

Pasamos el plato de cuchillas por


2,11 la cara "E" paralela a cara "F" de Plato de cuchillas. 107m/min 540 1mm 3 10min
8.5 mm a 7mm.

Eliminamos las rebabas de la cara


2,12 Lima de media caña 107m/min 540 1mm 3 10min
"E".

Usando un gramil, efectuamos una


2,13 marca en el centro geométrico de Gramil 1min
la cara "E".

Usamos una broca de centros para


realizar taladros pasantes en la
3,1 Broca de centros 107m/min 250 22 1 10min
cara "E" en las intersecciones de
las líneas.

Llevamos a cabo un taladrado


Taladrado

pasante en la intersección de las


3,2 Broca ɸ8.5mm. 107m/min 250 22 1 10min
líneas en la cara "E" utilizando una
broca de diámetro 8.5 mm.

Utilizamos un avellanador hasta


3,3 Avellanador ɸ15mm. 107m/min 250 22 1
lograr un diámetro de 17 mm.

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