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La estructura metálica donde se colocará el letrero de lona debe ser suficientemente resistente para
garantizar que los vientos o inclemencias del tiempo no afecten su estabilidad.
El diseño y formato del modelo de letrero para su impresión se debe solicitar al supervisor de obra,
quien también puede modificar el diseño y las dimensiones, siempre y cuando garantice una
estabilidad del letrero correcta.
D.- MEDICION
Este ítem será medido por la unidad de pza
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga en contacto
con el cemento.
Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
El colocado en las vigas se la efectuará en 2 etapas con el objeto de garantizar el vibrado en el
hormigón.
La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y/o blando y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.
No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.
Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las
armaduras.
Las vigas deberán hormigonarse en una operación continua.
Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.
No debe tocar las armaduras en el momento del vibrado. Se debe dar golpes laterales a los encofrados
de la viga con el objeto de garantizar una mejor compactación del hormigón.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado deberá protegerse de efectos perjudiciales. El tiempo de
curado será de 7 días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies.
Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación
en caso necesario.
Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez que
así lo exija el Supervisor de Obra.
Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados que correspondan de 210 Kg/cm2. En caso de incumplimiento el
Supervisor de Obra dispondrá la paralización inmediata de los trabajos
Encofrado
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.
Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados.
Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.
Remoción de encofrados y cimbras
Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.
Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:
Encofrado laterales de viga y muros 2 a 3 días
Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
La remoción del encofrado debe estar sujeta a la aprobación del supervisor de obra.
D.- MEDICIÓN
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada la viga serán
medidas en metros cúbicos m3.
En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados o reformadas con autorización
escrita del Supervisor de Obra.
En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.
En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta
superposiciones y cruzamientos.
No se admitirán uniones soldadas a simple traslape, siendo necesario efectuar previamente él engrape y
luego realizar las soldaduras correspondientes.
Los soportes de las canaletas serán de pletinas de 1/8 x ½ pulgada y deberán colocarse cada un metro,
los mismos que estarán firmemente sujetos a la estructura del techo.
Las bajantes serán fijadas a los muros mediante soportes de pletinas de 1/8 x ½ pulgada espaciadas
cada 80 cm.
Las canaletas deberán ser recubiertas con pintura anticorrosiva, tanto interiormente como
exteriormente y en el caso de las bajantes exteriormente, salvo indicación contraria señalada en los
planos o por el Supervisor de Obras.
4. - MEDICION. -
Las canaletas y bajantes se medirán en metros lineales, tomando en cuenta únicamente las longitudes
netas instaladas.
5.- FORMA DE PAGO. -
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Mezclado
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
- Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso
necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como
parte de la cantidad de agua requerida para la mezcla.
- El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla. El tiempo mínimo de mezclado
será de 1.5 minutos por mezcla. El tiempo máximo de mezclado será tal que no se produzca la
disgregación de los agregados.
Transporte
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco,
con el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las
características que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos
extraños.
Agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a fraguar de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado. En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera.
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro
de los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.
Vaciado
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de
Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta
que el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
- La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
- No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
- No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
- Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
- El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 20 cm. para permitir una
compactación eficaz.
- La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico
en todo momento.
- No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar
Canalones, embudos o conductos cilíndricos.
El vaciado de la bóveda deberá efectuarse por franjas de ancho tal, que, al vaciar la capa siguiente, en
la primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser
manejadas por obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto
estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos
para evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.
Desencofrado
La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar
que se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá
ser previamente aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar
sometido durante y después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el
hormigón tenga suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.
La losa de la bóveda deberá permanecer con el encofrado mínimo 28 días.
El desencofrado requerirá la autorización del Supervisor.
Protección y curado
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda acción que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas. El tiempo de curado mínimo será de 7 días a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.
Juntas de dilatación
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su
efecto sea menos perjudicial.
Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos
veces el ancho de la viga.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a
cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar
la superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta
superficie será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la
misma dosificación y relación A/C del hormigón.
Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas. Se construirán
en los lugares indicados en los planos.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Reparación del hormigón defectuoso
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud
no afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la
estructura.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto
que será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento
y una o dos partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Ensayos
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier
defecto en forma posterior.
- Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente
aprobado por el Supervisor.
- Frecuencia de los ensayos
Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para
ser analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el
Supervisor. El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a
edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural
correspondiente. Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el
hormigón requerido.
El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondrá la paralización inmediata
de los trabajos.
Acero Estructural
Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los
planos y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra
antes de su utilización.
El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin
golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas
nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:
- Acero 2400 Kg/cm2 (fatiga de fluencia): 10 veces el diámetro
- Acero 4200 Kg/cm2 (fatiga de fluencia): 13 veces el diámetro
- Acero 5000 Kg/cm2 o más (fatiga de fluencia): 15 veces el diámetro
La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.
Limpieza y colocación
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente mediante cepillos de
acero, librándolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia.
Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón endurecido, éstos
se deberán eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos estructurales.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes
de mortero (galletas) con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de manera
que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir
las posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos
mínimos especificados en los planos.
La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el Contratista tendrá la
obligación de construir caballetes en un número conveniente pero no menor a 4 piezas por m2.
La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante fierros especiales en forma de S, en
un número adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales deberán agarrar las barras externas de
ambos lados.
Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.
Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y
autorizar mediante el Libro de Órdenes, si corresponde, el vaciado del hormigón.
Empalmes en las barras
Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.
Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones.
En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco barras.
La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.
Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:
a) Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de empalme,
los que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitiéndose
dichos ganchos en armaduras sometidas a compresión.
b) En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para
mejorar las condiciones del empalme.
c) Los empalmes mediante soldadura eléctrica, solo serán autorizados cuando el Contratista
demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características
necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de parte del
Supervisor de Obra.
4. MEDICION
Las cantidades de hormigón armado puestas en la estructura serán medidas en metros cúbicos.
5. FORMA DE PAGO
Los volúmenes de hormigón armado se pagarán de acuerdo al precio unitario de la propuesta
aceptada. Este pago incluye los materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades
necesarias para la elaboración de este trabajo.
D.- MEDICION
A efectos de control presupuestario de ejecución de obra el Ítem se medirá en m3.
14.- ESCALERA DE HA
UNIDAD M3
A.- DEFINICION
Se refiere a la construcción de los ítems descritos los mismos que serán construidos de acuerdo a las
dimensiones y características especificadas en este pliego de especificaciones técnicas, planos técnicos
referentes e instrucciones impartidas por el Supervisor de Obra.
D. - MEDICION. -
La cantidad total de hormigón que interviene en la ejecución (hasta la conclusión de la estructura) será
expresada en metros cúbicos, cantidad que tomará en cuenta solo aquellas partes que hayan merecido
aprobación de parte del supervisor.
La medición se efectuará considerando los volúmenes netos, descontando superposiciones y
cruzamientos.
E. - FORMA DE PAGO. -
La cantidad total de hormigón determinada en la sección anterior será cancelada al precio unitario de la
propuesta aceptada, precio que por lo demás comprenderá todos los materiales utilizados en la mezcla,
transporte, colocación, construcción de encofrados, colocación y provisión del material para juntas de
dilatación; equipos y herramientas, mano de obra y todos los indirectos y generales emergentes por la
producción hasta la entrega y aceptación de este ítem.
En caso de especificarse - Hormigón Armado - en el formulario de presentación de propuestas, además
de lo anteriormente indicado el precio unitario de la propuesta aceptada incluirá el precio del acero.
El contratista suministrará los materiales, mano de obra y herramientas descritas y otros más que
fuesen necesarios para ejecutar correctamente el del presente proyecto
Los ladrillos a utilizar serán de primera y tendrán las siguientes dimensiones: 12 x 15 x 25 cm. Los
ladrillos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán un color uniforme y estarán
libre de cualquier rajadura o desportilladura. Este material deberá ser aprobado por el Supervisor de
Obra con anterioridad a su empleo.
C.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Todos los muros se construirán con ladrillo de primera clase, de acuerdo a los planos usando mortero
de cemento y arena 1:5, todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación.
Los ladrillos serán colocados por hileras perfectamente horizontales y a plomada, asentándolos sobre
una capa de mortero de espesor 1.5 cm.
Se cuidará muy especialmente que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada e hilada y en
los cruces entre muro y muro debiendo cuidar especialmente la horizontalidad y verticalidad del muro.
El mortero de cemento, en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato; se rechazará todo mortero que tenga más de 30 minutos desde el momento de su mezclado.
El mortero será de una consistencia tal, que asegure su facilidad de trabajo y manipulación.
Los espesores de los muros deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en los planos
respectivos a menos que el Supervisor instruya por escrito expresamente otra cosa.
A tiempo de construirse los muros en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías para los
diferentes tipos de instalación mediante los huecos interiores del ladrillo.
D.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
La medición de este ítem se realizará por la unidad de m2.
Todos los muros de mampostería de ladrillo con mortero de cemento serán pagados por m2 tomando
en cuenta el área neta del trabajo ejecutado, será compensación total por todos los trabajos, materiales,
herramientas, equipos, transporte y mano de obra que incidan en su construcción.
D.- MEDICIÓN
La medición de este ítem se realizará por pza ejecutada.
La piedra deberá ser de buena calidad, sana y sin fracturas, de dimensiones máximas de 20cm. o 2/3 de
la menor dimensión de la estructura a hormigonar y deberá pasar por el ensayo de desgaste de Los
Ángeles, en un valor menor o igual al 40%.
Los sobre tamaños que pudiesen existir serán fracturados con combo por el contratista sin merecer
pago adicional alguno, hasta obtener el tamaño establecido.
EL cemento, grava y arena y demás materiales a ser empleados en la obra, deberán cumplir con los
requisitos de calidad. No se permitirá el uso de “Boleado” en ningún caso. El encofrado de los muros
de las cámaras y demás estructuras a ser construidas de hormigón ciclópeo, será de madera y deberá
regirse en todo lo pertinente a lo especificado.
Para el hormigón ciclópeo se utilizará 50% de piedra desplazadora, debiendo el 50% restante ser
rellenado con mezcla de hormigón H-20. Las piedras desplazadoras, limpias y mojadas deberán estar
completamente recubiertas de mezcla, no permitiéndose el contacto directo entre ellas. Con este
hormigón se ejecutarán los muros de las cámaras y allá donde indiquen los planos.
El hormigón H21 a ser utilizado en los vaciados de hormigón ciclópeo, será dosificado de manera que
se obtenga una resistencia mínima a la rotura de 21Mpa a los 28 días. En caso de no realizarse ensayos
de dosificación, este hormigón será elaborado con una cantidad mínima de cemento de 300 kg por
metro cubico de hormigón.
Para la ejecución de los muros de las cámaras, inicialmente se colocará una capa de 10 cm de
hormigón, luego se procederá a su vibrado, para a continuación depositar la primera hilera de piedra
desplazadora, colocar una segunda capa de hormigón y proceder nuevamente al vibrado.
El vibrado del hormigón ciclópeo para muros es imprescindible, y no permitirá el trabajo de brigadas
de no estén equipadas con vibradora.
Para la ejecución de la solera de canal, inicialmente el contratista procederá al nivelado, perfilado y
compactación del terreno o de la capa base, para luego depositar una capa de 3cm de hormigón H-21.
A continuación se colocará piedra y sobre esta nuevamente una capa de hormigón de 3cm de espesor
como promedio. No se permitirán cangrejeras, las cuales será reparada al costo del CONTRATISTA.
Se dejarán trabajos de piedra a lo largo de la ubicación de los muros de las cámaras, que sobresalgan
de la solera por lo menos 10cm y espaciadas cada 50cm aproximadamente.
E.- MEDICIÓN:
La medición se realizará por pieza.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberías de PVC.
El contratista proveerá el material que consistirá en codos, yees, niples, reducciones, coplas y otros,
estos serán de PVC p/desagüe, del diámetro indicado en los planos de diseño, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.
Los accesorios podrán ser empleados en obra previa autorización del SUPERVISOR DE OBRA.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente
daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago
adicional alguno.
D.- MEDICION
Este ítem se medirá por global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
E.- FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada por este
ítem.
D.- MEDICION
La provisión y tendido de tubería de PVC E-40 se medirá por METRO LINEAL ejecutado y
aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA.
E.- FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el SUPERVISOR DE OBRA, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos (incluyendo todos los
accesorios).
D.- MEDICIÓN
Este ítem se medirá por global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
E.- FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada por este
ítem.
Una vez se tenga el armado y encofrado se realizará el vaciado de hormigón H21 según
recomendaciones en los ítems de los demás elementos estructurales del presente documento, en caso
de cambiar la resistencia debe ser aprobado por el supervisor. Se debe realizar el curado correcto según
las indicaciones en los ítems de construcción de elementos estructurales de Hormigón Armado como
ser Columnas de HA.
Posteriormente se debe realizar el revoque que incluye impermeabilizante, garantizando que se cumpla
con las dosificaciones correctas según las especificaciones técnicas de fábrica del impermeabilizante a
usar, tomando en cuenta que la impermeabilización es para tanque de agua.
Como último subitem se tiene el colocado de la tapa de plancha metálica según se indica en los planos
constructivos.
D.- MEDICIÓN
Este ítem se medirá por metro cubico de tanque ejecutado, de acuerdo a lo establecido en el formulario
de presentación de propuestas.
E.- FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada por este
ítem.
B.- MATERIALES
El CONTRATISTA debe proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la
provisión y colocado del tanque elevado, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el
SUPERVISOR.
D.- MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza colocada, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
E.- FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada por este
ítem.
[1] El contratista, previa aprobación del SUPERVISOR de Obra, suministrara todos los materiales,
herramientas y equipo necesario para la ejecución de este ítem. La bomba debe ser de 1.5 HP.
[2] Las tuberías de fierro galvanizado, PVC, y otras deberán cumplir con las Normas ISO, ASTM y
Normas Bolivianas pertinentes.
[3] Los accesorios como ser: codos, uniones patentes, niples, reducciones, coplas, tees, cruces, tapones
y otros serán de fierro galvanizado y PVC hasta diámetros de 4” (100 mm) o menores y de fierro
fundido dúctil para diámetros mayores, de acuerdo a lo establecido en los planos, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.
[4] Las válvulas con cuerpo de bronce hasta diámetros de 4” (100 mm) o menores, deberán ser de
aleación altamente resistente a la corrosión con rosca interna (hembra) en ambos lados. En cuanto a su
acabado deberá presentar superficies lisas y aspecto uniforme, tanto externa como internamente, sin
porosidad, rugosidades, rebabas o cualquier otro defecto de fabricación.
[5] Estas válvulas tipo cortina, salvo indicación contraria establecida en los planos, deberán ser de
vástago desplazable y deberán ajustarse a las Normas ASTM B-62, ASTM B-584, DIN 2999 e ISO R-
7.
[6] La rosca interna, en ambos lados de las válvulas de fundición de bronce tipo cortina, deberá ser
compatible con la de las tuberías.
[7] Los grifos o llaves finales deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 o ASTM B-584. Estos grifos o llaves finales deberán ser
de tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho) tipo BSP cónica y
ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.
[8] Las abrazaderas podrán ser fierro fundido o metálicas, según este establecido en el formulario de
presentación de propuestas y de acuerdo al diseño indicado en los planos.
[9] Las válvulas para diámetros iguales o mayores a 6” (150 mm) deberán de ser de fierro fundido, tipo
compuerta o de mariposa. Sus extremos podrán ser de brida o campana con junta elástica.
[10] El cuerpo, la tapa y la uña de las válvulas de cortina serán fierro fundido dúctil.; los anillos de
cierre de bronce según la Norma ASTM B-62, ajustados mecánicamente en el cuerpo; el vástago será
de acero inoxidable con rosca trapezoidal y las empaquetaduras de elastómero SBR u otro material
similar.
[11] En las válvulas de mariposa, el cuerpo, la tapa, la mariposa, la porta junta y el anillo de presión
serán de fierro fundido dúctil; el eje de soporte, el eje accionamiento y la base de cierre serán de acero
inoxidable; los bujes serán de teflón reforzado y la empaquetadura de cierre de goma sintética.
[12] El accionamiento de las válvulas, según se especifique en los planos o en el formulario de
presentación de propuesta deberá ser manual o comando a distancia. En el primer caso el
accionamiento será directo por engranajes o by-pass. En el comando a distancia podrá utilizarse
accionamiento hidráulico, neumático o eléctrico.
[13] En la instalación de válvulas deberá preverse, además el suministro de piezas especiales como
niples rosca campana para diámetros de 4” o menores y brida espiga para diámetros mayores a 4”, que
permitan la unión con las tuberías, según el tipo de junta y de material.
[14] Las presiones de servicio deberán ajustarse a lo señalado en plano o formulario de presentación de
propuestas, pero, en ningún caso serán menores a 10 Kg/cm2.
[15] El contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de
la tubería y sus accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material
que presente daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le
reconozca pago adicional alguno.
C.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
[1] Previa la localización de cada uno de los nudos de las redes de distribución o de los sectores donde
deberán ser instalados los accesorios, válvulas y tuberías, el Contratista, con la aprobación del
Supervisor de Obra, procederá a la instalación de los mismos, respetando los diagramas de nudos y
todos los otros detalles señalados en los planos o planillas respectivas.
[2] Antes de proceder a la instalación de los accesorios, estos deberán ser verificados por el
Contratista.
[3] En el caso de las válvulas, estas deberán maniobrarse repetidas veces y su cierre deber ser
hermética. Se revisará la pita grafitada de la prensa- estopa; si estuviera muy reseca y no ofrecería
seguridad para evitar fugas, deberá ser cambiada por una nueva empaquetadura hidráulica grafitada.
[4] Cualquier fuga que se presentará, durante la prueba de presión, será reparada por cuenta y costo del
Contratista.
[5] Los diferentes tipos de tuberías, accesorios y válvulas serán instalados y las juntas ejecutadas, de
acuerdo a las recomendaciones e instrucciones establecidas en las especificaciones “Provisión y
tendido de tuberías de fierro galvanizado, PVC, fierro fundido dúctil”.
E.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido en forma por pieza, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación
de propuestas.
Si en el formulario de presentación de propuestas no se señalara en forma separada el ítem Accesorios,
el mismo no será motivo de medición alguna, siendo considerado implícitamente dentro del ítem
Provisión y Tendido de tuberías.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
De la misma manera, indicada en la medición, si en el formulario de presentación de propuestas no se
señalara en forma separada el ítem “Accesorios”, el mismo se cancelará dentro del ítem “Provisión y
Tendido de tuberías”, debiendo el Contratista considerar este aspecto en su propuesta.
B.- MATERIALES
El CONTRATISTA debe proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para las
construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por el SUPERVISOR.
D.- MEDICIÓN
Este ítem se medirá por pieza colocada, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
E.- FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada por este
ítem.
B.- MATERIALES
Los accesorios (codos, yees, niples, reducciones, etc.) procederán de fábrica por inyección de molde,
no aceptándose el uso de piezas especiales obtenidas mediante cortes o unión de tubos cortados en
sesgo.
Las juntas serán del tipo campana-espiga o según se especifique en el proyecto.
Las juntas deben ser perfectamente ejecutadas cumpliendo las dimensiones requeridas e indicadas en
planos y especificaciones.
Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante para tuberías de PVC.
El contratista proveerá el material que consistirá en codos, yees, niples, reducciones, coplas y otros,
estos serán de PVC p/desagüe, del diámetro indicado en los planos de diseño, con sus extremos
compatibles con las uniones de las tuberías y en conformidad a las Normas ISO, ASTM y Normas
Bolivianas pertinentes.
Los accesorios podrán ser empleados en obra previa autorización del SUPERVISOR DE OBRA.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de sus
accesorios, debiendo reemplazar, antes de su utilización en obra, todo aquel material que presente
daños o que no cumpla con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago
adicional alguno.
Pruebas
Los sistemas de recolección de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a pruebas
de acuerdo al siguiente detalle:
a) De la bola
Consiste en hacer rodar bolas de madera o metálicas por el interior de las tuberías, de manera que si no
existen rebabas de mortero en las juntas ni salientes, estas bolas saldrán por las cámaras de inspección
aguas abajo sin dificultad.
b) Hidráulica
Los tramos horizontales serán sometidos a pruebas hidráulicas mediante presión de una columna de
agua no menor a 1.8 metros sobre la parte más elevada de cada tramo. De la misma manera se
procederá con tramos horizontales de entrepisos y de bajantes.
c) De humo
Después de efectuada la prueba hidráulica de las tuberías y luego de conectados los artefactos
sanitarios, los tubos de descarga, cámaras de inspección, interceptoras y tubos de ventilación podrán
ser sometidos a pruebas de humo.
D.- MEDICION
El tendido y colocación de tuberías horizontales, ramales, bajantes y ventilaciones será medido en
METRO LINEAL, tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.
E.- FORMA DE PAGO
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Este ítem será ejecutado con materiales aprobados por el Supervisor de Obra y conforme a las
especificaciones descritas, su medición se lo realizará por metro lineal.
D.- MEDICION
Este ítem se medirá por global, de acuerdo a lo establecido en el formulario de presentación de
propuestas.
E.- FORMA DE PAGO
El pago por el trabajo ejecutado estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada por este
ítem.
D.- MEDICIÓN
Este ítem se medirá por PIEZA colocada en sitio, correctamente funcionando.
E.- FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se realizará de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que
incluyen la compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas y actividades
necesarias para la ejecución de este trabajo.
D.- MEDICIÓN
Este ítem se medirá será medido por PIEZA instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a la
unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.
EJECUCIÓN
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra y en
lugares a definir por la Supervisión en coordinación con los beneficiarios, para evitar la contaminación
del medio ambiente:
Levantar todo la infraestructura y asentamientos espontáneos o edificaciones generadas por los
obreros que participan en la construcción.
Retirar todos los restos o escombros, de materiales, depósitos y todo lo utilizado en el proceso
constructivo.
Retirar toda la maquinaria y equipo operativo o no.
Limpiar todos los restos provocados por actividades que demandan hormigones y otros materiales
que puedan alterar las características de suelos, agua, etc.
Retirar todos los materiales no biodegradables, producto de determinadas actividades del proyecto
como envases, plásticos, metales y otros.
MEDICIÓN.
La limpieza general y retiro de escombros será medida en global, que se encuentre señalada en el costo
del proyecto y en el formulario de presentación de propuestas.
FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a las presentes especificaciones, medido según lo señalado y
aprobado por el Supervisor, será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio
será compensación total por materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean
necesarios para la adecuada y correcta ejecución.