FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

La Matriz IPERC en casos concretos

AUTORES:

Cotrino Milla.Celia Yulisa

Delgado Luja, Daniel Mauro
Gavidia Mantilla,Leonardo Miguel
Mendoza Chinchay, Cristian Jose
Montes Robles, Marcos Martin
Orbegozo Rodriguez,Carol Nicolle
Trujillo Velasquez,Jose Luis

CURSO:

Gestión de la Seguridad y Salud Ocupacional en la Construcción

ASESOR:

Ing. Del Castillo Villacorta Henry Joseph

TURNO:

Tarde
 CHIMBOTE - PERÚ
2024

Índice

I.- Introducción 2

II.- Objetivos 3

2.1.- Objetivo General 3

2.2.- Objetivos Específicos 4
III.- Marco Teórico 4

3.1.- La matriz IPERC 4

3.1.1.- Características de la matriz IPERC 5
3.1.2.- Principios generales de una matriz IPERC 5
3.1.3.- Tipos de IPERC 6
3.1.4.- Normativas relacionadas con la Evaluación de Peligros,
Evaluación y Control de Riesgos (IPERC): 6
3.1.5.- Casos Concretos: 7
IV.- Conclusiones 9

V.- Recomendaciones: 10

VI.- Referencias bibliográficas 10

I.- Introducción

La protección de la seguridad y el bienestar de los trabajadores es un aspecto

crucial en cualquier entorno laboral. La Identificación de Peligros, Evaluación y
Control de Riesgos (IPERC) se presenta como una herramienta esencial en
este contexto, proporcionando un marco estructurado para abordar los riesgos
laborales de manera anticipada. En este informe, nos adentraremos en el
estudio de la aplicación de la matriz IPERC en casos específicos durante un
curso de gestión de seguridad y salud en el trabajo, con el propósito de analizar
su efectividad y explorar áreas de mejora en la gestión de riesgos laborales.

Inicialmente, es crucial comprender el rol vital que desempeña la gestión de la

seguridad y salud en el trabajo en la preservación del bienestar de los
empleados y la promoción de entornos laborales seguros. La matriz IPERC,
como una herramienta fundamental en este ámbito, ofrece un enfoque
sistemático para identificar, evaluar y controlar los riesgos laborales,
permitiendo a las organizaciones anticipar posibles peligros y tomar medidas
preventivas apropiadas.

A lo largo de este informe, exploraremos detalladamente la metodología de la

matriz IPERC, resaltando su relevancia en la gestión de la seguridad y salud en
el trabajo. Asimismo, examinaremos la aplicación práctica de la matriz IPERC
en diversos casos concretos, que abarcan una amplia gama de entornos
laborales, desde industrias manufactureras hasta oficinas administrativas y
sectores de servicios.

El análisis de estos casos concretos nos proporcionará una evaluación de la

eficacia de la matriz IPERC en la identificación, evaluación y control de riesgos
laborales en situaciones reales. Además, identificaremos lecciones aprendidas
y formularemos recomendaciones para mejorar la implementación de la matriz
IPERC en el ámbito laboral, con el objetivo último de fortalecer la seguridad y la
salud de los trabajadores.
II.- Objetivos

2.1.- Objetivo General

-Analizar cómo se utiliza la matriz IPERC en situaciones específicas durante un

curso de gestión de seguridad y salud en el trabajo, con el objetivo de
encontrar prácticas útiles y áreas de mejora en la gestión de riesgos laborales.

2.2.- Objetivos Específicos

-Examinar la metodología de la matriz IPERC y su importancia en la gestión de

la seguridad y salud laboral.

-Evaluar la efectividad de la matriz IPERC en la identificación, evaluación y

control de riesgos laborales en diversos entornos de trabajo.

-Identificar lecciones aprendidas y hacer recomendaciones para mejorar la

aplicación de la matriz IPERC en el ámbito laboral y fortalecer la seguridad y
salud de los trabajadores.
III.- Marco Teórico

3.1.- La matriz IPERC

La matriz IPERC es una herramienta empleada en el campo de la seguridad
laboral que busca gestionar los riesgos de manera sistemática. La marca
IPERC proviene de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.
Básicamente, esta matriz ayuda a reconocer los peligros potenciales en un
ambiente de trabajo, evaluar el riesgo que representan y tomar medidas para
controlar o reducir esos riesgos. En la práctica, el proceso de la matriz IPERC
implica los siguientes pasos:

1.- Identificación de Peligros: Durante este proceso, se realizan inspecciones

regulares del lugar de trabajo para detectar cualquier condición o práctica que
pueda causar daño a los trabajadores. Esto implica revisar el equipo, las
herramientas, los procedimientos de trabajo y el diseño del lugar de trabajo en
busca de posibles peligros.

2.- Evaluación de Riesgos: Una vez identificados los peligros, se evalúa la

probabilidad y la gravedad de las posibles consecuencias. Esto implica
considerar la exposición de los trabajadores al peligro, la probabilidad de que
ocurra un accidente y la gravedad de las lesiones que podrían resultar.

3.- Control de Riesgos: Después de evaluar los riesgos, se implementan

medidas para reducir o eliminarlos. Estos pueden incluir cambios en los
procedimientos de trabajo, el uso de equipos de protección personal, la
instalación de barreras de seguridad o la modificación del equipo y la
maquinaria para hacerlos más seguros.

3.1.1.- Características de la matriz IPERC

Las características fundamentales de una Evaluación de Peligros, Evaluación

de Riesgos y Control de Riesgos (IPERC) incluyen la necesidad de tener un
punto de partida claro, que nos permita evaluar los riesgos, identificar todos los
peligros y riesgos, así como las necesidades de capacitación asociada.
También implica establecer prioridades y estructurar un programa que guía el
proceso. Además, la IPERC debe integrarse de manera inherente en las
actividades cotidianas, tanto en el trabajo como fuera de él, y estar asociado
con el control del cambio.

3.1.2.- Principios generales de una matriz IPERC

-La Evaluación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control de Riesgos

(IPERC) debe abordar todos los peligros y riesgos pertinentes.

-Debe ser relevante y mantener su validez a lo largo de un período de tiempo

razonable.

-Se deben considerar tanto los riesgos principales como los residuales, así
como sus interconexiones.

-El IPERC debe centrarse en las prácticas y procedimientos actuales.

-Debe fomentar y promover la participación activa de todas las partes

involucradas.

3.1.3.- Tipos de IPERC

-PERC de Línea Base (o Lineamiento Base): Representa el punto de partida

completo y exhaustivo para el proceso de identificación, evaluación y control de
riesgos. Su objetivo principal es situarnos en términos de evaluación de
riesgos, abordando la necesidad de establecer la identificación completa de
todos los peligros. Considera aspectos como el ámbito geográfico y funcional
de las actividades, así como la evaluación de los riesgos asociados y la
identificación de necesidades de capacitación. Además, implica estructurar el
IPERC conforme a los requisitos específicos de diferentes procesos,
determinar el perfil de riesgos de la empresa y revisar regularmente las
evaluaciones realizadas.

- IPERC Legal: Este tipo de IPERC es realizado por autoridades estatales y

tiene como objetivo establecer normativas para minimizar o eliminar riesgos.

-IPERC basado en temas: Relacionado con el control del cambio, considera

aspectos como cambios en procedimientos y sistemas de trabajo, tareas
inusuales, personal nuevo y resultados de investigaciones de incidentes.
-IPERC Específico: Utilizado para gestionar cambios, así como para nuevos
desarrollos o actividades, productos o servicios modificados.

-IPERC Continuo: Se lleva a cabo como parte de la rutina diaria, a través de

informes y reportes regulares."

3.1.4.- Normativas relacionadas con la Evaluación de Peligros, Evaluación

y Control de Riesgos (IPERC):

-Artículo 88°: El propietario de la concesión minera está obligado a identificar

de manera continua los peligros, así como a evaluar y gestionar los riesgos
basándose en la información proporcionada por los trabajadores.

-Artículo 89°: Para controlar, corregir y eliminar riesgos, el propietario de la

concesión minera debe seguir el siguiente orden de prioridad: eliminar, sustituir,
aplicar controles de ingeniería, implementar señalizaciones, alertas y/o
controles administrativos, y, en última instancia, utilizar equipos de Protección
Personal (EPP).

-Artículo 90°: El propietario de la concesión minera está obligado a actualizar y

elaborar anualmente un mapa de riesgos, que debe formar parte del Programa
Anual de Seguridad y Salud Ocupacional. Además, debe actualizarlo cada vez
que se produzca un cambio en el sistema. Al comenzar las actividades mineras
identificadas en el mapa de riesgos, se requerirá la presencia de un ingeniero
supervisor.

-Artículo 91°: Para garantizar que los trabajadores comprendan correctamente

una orden de trabajo, se les explicarán los procedimientos paso a paso,
asegurando su entendimiento y aplicación efectiva, y verificándolo durante la
realización de la labor.
-Artículo 92°: El propietario de la concesión minera, en colaboración con los
trabajadores, elaborará, actualizará e implementará estándares y
Procedimientos de Evaluación de Trabajo Seguro (PETS) para las tareas
mineras realizadas, teniendo en cuenta los Anexos No. 15-A y No. 15-B

3.1.5.- Casos Concretos:

3.1.5.1.- Entorno de Trabajo en una Fábrica de Productos Químicos:

-Identificación de Peligros: Además de los riesgos previamente

mencionados, se pueden identificar peligros relacionados con la exposición a
agentes químicos corrosivos, inflamables o irritantes, así como el riesgo de
asfixia en caso de fugas de gases.

-Evaluación de Riesgos: Se evalúa la probabilidad de exposición a estos

agentes químicos y la gravedad de las posibles lesiones o enfermedades que
podrían resultar, como quemaduras químicas, irritación de la piel o problemas
respiratorios.

-Control de Riesgos: Se implementan como la instalación de sistemas de

ventilación para reducir la concentración de gases en el aire, el uso de equipos
de protección respiratoria y la capacitación del personal en el manejo seguro de
productos químicos.

3.1.5.2.- Trabajo en Alturas en una Construcción:

-Identificación de Peligros: Además de los riesgos previamente

mencionados, se pueden identificar peligros relacionados con la estabilidad de
las estructuras, como el riesgo de colapso de andamios o plataformas
elevadas.

-Evaluación de Riesgos: Se evalúa la probabilidad de que ocurran caídas

desde altura y la gravedad de las posibles lesiones que podrían resultar, como
fracturas, lesiones en la columna vertebral o la muerte.
-Control de Riesgos: Se implementan como el uso de barandillas y redes de
protección alrededor de las zonas de trabajo elevadas, el uso de arneses
medidas de seguridad y líneas de vida para prevenir caídas y la capacitación
del personal en técnicas de trabajo seguro en altura.

3.1.5.3.- Manipulación de Maquinaria Pesada en una Obra de

Construcción:

-Identificación de Peligros: Además de los riesgos previamente

mencionados, se pueden identificar peligros asociados con la operación de
maquinaria pesada, como excavadoras, grúas y cargadores frontales. Estos
peligros incluyen el riesgo de atrapamiento, aplastamiento o lesiones por
objetos en movimiento.

-Evaluación de Riesgos: Se evalúa la probabilidad de accidentes durante la

operación de la maquinaria pesada y la gravedad de las posibles lesiones que
podrían resultar, como amputaciones, fracturas o lesiones graves en órganos
internos.

-Control de Riesgos: Se implementan como la formación adecuada del

personal en el manejo seguro de la maquinaria, la instalación de dispositivos de
seguridad en las máquinas, y la delimitación de zonas de trabajo para evitar el
acceso no autorizado.

3.1.5.4.- Trabajo en Espacios Confinados en una Planta Industrial:

-Identificación de Peligros: Además de los riesgos mencionados

anteriormente, se pueden identificar peligros asociados con el trabajo en
espacios confinados, como tanques, silos o túneles. Estos peligros incluyen el
riesgo de asfixia por falta de oxígeno, intoxicación por gases tóxicos o
explosiones.
-Evaluación de Riesgos: Se evalúa la probabilidad de exposición a estos
peligros y la gravedad de las posibles consecuencias, como pérdida de
conciencia, daño cerebral o muerte.

-Control de Riesgos: Se implementan como la ventilación adecuada de los

espacios confinados, la monitorización continua de la calidad del aire, el uso de
equipos de protección respiratoria y la capacitación del personal en
procedimientos de rescate en caso de emergencia.

IV.- Conclusiones

-La aplicación práctica de la matriz IPERC en casos concretos durante el curso

de gestión de seguridad y salud en el trabajo ha demostrado ser una
herramienta efectiva para identificar y gestionar los riesgos laborales.

-Una evaluación exhaustiva de los peligros y una implementación adecuada de

medidas de control pueden reducir significativamente la probabilidad de
accidentes y enfermedades laborales.

-Se han identificado áreas de mejora, como la necesidad de una mayor

capacitación en la identificación de peligros y la implementación de medidas de
control más efectivas.

V.- Recomendaciones:

-Incrementar la capacitación del personal en la identificación de peligros y la

evaluación de riesgos.

-Mejorar la comunicación y participación de los trabajadores en el proceso de

gestión de riesgos.

-Realizar evaluaciones periódicas de riesgos para asegurar que las medidas de

control sean efectivas y se mantengan actualizadas.

-Fomentar una cultura de seguridad en la organización, donde la seguridad y la

salud en el trabajo sean prioridades en todas las actividades laborales.
VI.- Referencias bibliográficas

Universidad Continental. (s.f.). Matriz IPERC: ¿qué es y por qué es importante?.

Recuperado de:
Blog - Escuela Posgrado - Universidad Continental (ucontinental.edu.pe)
ABJ Ingenieros. (2022, agosto 5). MATRIZ IPERC: ¿QUE ES Y PARA QUÉ SIRVE?.
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NOSOTROS | ABJ INGENIEROS
Salus Laboris. (s.f.). ¿Qué es y para qué funciona la Matriz IPERC?. Recuperado de:
Inicio - Salus Laboris
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Norma ISO 45001:2018 - Nueva ISO 45001 (nueva-iso-45001.com)
HSE Software. (2022, mayo 26). Matriz de Riesgos IPER: ¿Cómo llenarla correctamente?
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Software ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO/IEC 27001 (kantansoftware.com)