ANALISIS DE RIESGO DEL TRABAJO
ANÁLISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO
SECCION A: IDENTIFICACION DEL TRABAJO
2- INSTALACION/AREA/UNIDAD: TALLER DE OPERACIONES DE REFRACTORY DRAGON
3-DESCRIPCION DEL TRABAJO: CORTE, ESMERILADO Y SOLDADURA
4 – EJECUTOR DEL TRABAJO: REFRACTORY DRAGON, C.A.
7 – ELABORADO POR: JESUS SALAZAR
SECCION B: IDENTIFICACION DE PELIGROS / RIESGOS
N° 10. SECUENCIA DE TAREAS BASICAS PARA REALIZAR EL TRABAJO
INGRESAR HERRAMIENTAS MANUALES (LLAVES
COMBINADAS, MARTILLOS, (ESMERIL, ROTAMIL) Y
1 IRREGULARES, PISOS CON DESNIVELES.
EQUIPOS ESPECIALES COMO EQUIPOS DE OXICORTE,
1 ESCALERAS O CORREDORES.
MAQUINAS DE SOLDAR- HACIA LAS ÁREAS DE
TRABAJO.
2 REALIZAR LIMPIEZA, CON EL USO DE ESMERIL
ELÉCTRICO. (ALIMENTADO POR GENERADOR
ELÉCTRICO).
SOLDAR CON BARILLAS, MEDIANTE EL USO DE
MAQUINAS DE SOLDAR, PINZAS DE SOLDAR Y
HERRAMIENTAS MANUALES: MARTILLO, MANDARRIA,
CENTRO PUNTOS.
1.- N` RDCA-ART-001
5- FECHA DE ELABORACION: 01-09-2023 6- REVISION: 01
8- REVISADO POR: JOSE MARTINEZ 9- APRORBADO POR: VICTOR MARIN
11- DESCRIPCIÓN DE LOS RIESGOS 12- MEDIDAS PREVENTIVAS Y ACCIONES DE CONTROL
1.1. CAÍDA A UN MISMO NIVEL POR 1.1.1 INSPECCIONAR EL ÁREA ANTES DE REALIZAR LAS LABORES
OBSTÁCULOS EN LAS ÁREAS DE TRANSITO, E IDENTIFIQUE Y DEMARQUE OBSTÁCULOS FIJOS.
MATERIAL DISPERSOS, PISOS 1.1.2. MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA EN EL ÁREA DE TRABAJO.
RESBALADIZOS, SUPERFICIES 1.1.3. ESTAR ATENTOS CON LOS POSIBLES DESNIVELES.
1.1.4. NO CORRA, SOBRE TODO CERCA DE ESQUINAS, EN
1.1.6. USAR EPP (BOTAS DE SEGURIDAD, BRAGAS INIFUGAS,
LENTES, CASCOS, GUANTES Y PROTECCIÓN AUDITIVA).
2.1. INCENDIO, EXPLOSIÓN, POR 2.1.1. VERIFICAR QUE LOS MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
REMANENTES DE VAPORES Y/O GASES EQUIPOS SE ENCUENTREN EN OPTIMAS CONDICIONES DE
INFLAMABLES. OEPRATIVIDAD, DESCARTAR LOS QUE PRESENTEN FALLAS.
2.1.2. MONITOREO CONSTANTE A LOS MATERIALES INFLAMABLES
2.2 CORTADURAS, ABRACIONES QUE SE ENCUENTRAN EN EL ÁREA.
2.3 DESCARGAS ELÉCTRICAS / 2.1.4. SELLAR TANQUILLAS, DRENAJES O DEPOSITO DE
ELECTROCUCIÓN. HIDROCARBUROS CON MATERIAL IGNIFUGO E IMPERMEABLE.
2.1.5. PERMANENCIA EN SITIO DE UN VIGILANTE DE SEGURIDAD,
VERIFICARA SE CUMPLA CON LOS REQUERIMIENTOS DE
SEGURIDAD.
2.1.6. TODAS LAS MAQUINAS DE SOLDAR DEBEN CONTAR CON LA
CERTIFICACIÓN VIGENTE POR EMPRESAS COMPETENTES,
CERTIFICANDO LAS MISMAS.
2.1.7. TODAS LAS MAQUINAS DEBEN TENER EL SISTEMA DE
PROTECCIÓN DE FALLA A TIERRA, PARA QUE EN CASO DE UN
DIFERENCIAL DE CORRIENTE (EXCESO) SE DISPARE EL
DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN (GFCI).
2.1.8. LOS CABLES Y LOS MANGOS DE LOS ELECTRODOS DE LOS
EQUIPOS DE SOLDADURA POR ARCO, DEBERÁN MANTENERSE EN
BUEN ESTADO DE AISLAMIENTO.
2.1.9. USO CONSTANTE Y COMPLETO DEL EPP PARA SOLDADORES
(CARETA DE SOLDADOR, DELANTAL DE CARNAZA, PANTALLA
FACIAL, GUANTES DE CARNAZA PARA SOLDADOR, BOTAS DE
SEGURIDAD)
2.1.10 ASEGURAR QUE LAS PIEDRAS EN LOS ESMERILES ESTÉN
EN BUENAS CONDICIONES Y AJUSTADAS ADECUADAMENTE.
2.1.11 VERIFICAR QUE TODOS LOS CABLES ESTÉN EN
IR-S 17 “ Análisis de Riesgo del Trabajo” Rev. 0, Oct. 06
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PERFECTAS CONDICIONES

3.1. CAÍDA A UN MISMO NIVEL POR 3.1.1 INSPECCIONAR EL ÁREA DESPUÉS DE REALIZAR LAS
OBSTÁCULOS EN LAS ÁREAS DE TRANSITO, LABORES E IDENTIFIQUE Y DEMARQUE OBSTÁCULOS FIJOS.
MATERIAL DISPERSOS, PISOS 3.1.2. MANTENER ORDEN Y LIMPIEZA EN EL ÁREA DE TRABAJO.
RESBALADIZOS, SUPERFICIES 3.1.3. ESTAR ATENTOS CON LOS POSIBLES DESNIVELES.
IRREGULARES, PISOS CON DESNIVELES. 3.1.4. NO CORRA, SOBRE TODO CERCA DE ESQUINAS, EN
3 RETIRO DEL ÁREA ESCALERAS O CORREDORES.
3.1.5. USAR EPP EN TODO MOMENTO (BOTAS DE SEGURIDAD,
BRAGAS INIFUGAS, LENTES, CASCOS, GUANTES Y PROTECCIÓN
AUDITIVA).

33- CUSTODIO DE LAS INSTALACIONES 35- CAPATAZ EJECUTOR

NOMBRE: NOMBRE:
FIRMA FIRMA

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SECCION C: APLICACIÓN EN CAMPO

INFORMACION GENERAL

16- INSTALACION/AREA/UNIDAD: TALLER DE OPERACIONES DE REFRACTORY DRAGON 17- GERENCIA CUSTODIA: SERVICIOS GENERALES 18- GERENCIA EJECUTORA: DEPARTAMENTO DE SERVICIOS GENERALES

19- DESCRIPCION DEL TRABAJO: CORTE, ESMERILADO Y SOLDADURA 20- N` DE ANALIISIS DE RIESGOS DEL TRABAJO: RDCA-ART-01

21- REVISION N` 01 22- FECHA: 23- HORA: 24- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO N` 001

25- IDENTIFICACION DE CAMBIOS SI NO

A. ¿SE USARAN NUEVAS HERRAMIENTAS, DIFERENTES TECNICAS U OTRO PROCEDIMEINTO PARA REALIZAR EL TRABAJO? □ □
B. ¿SE REQUIERE DE TAREAS ADICIONALES? □ □
C. ¿EL AREA DE TRABAJO PRESENTA CONDICIONES DIFERENTES A LAS CONTEMPLADAS EN EL PROCEDIMIENTO DE TRABAJO Y EN ESTE ANALISIS DE RIESGOS? □ □
D. ¿LAS CONDICIONES DEL PROCESO GENERAN RIESGOS ADICIONALES A LOS INDICADOSEN ESTE ANALISIS DE RIESGOS ? □ □
E. ¿EXISTEN CONDICIONES ATMOSFERICAS ADVERSAS (EJ: FUERTES VIENTOS, LLUVIAS, TORMENTA ELECTRICA)? □ □
F. OTROS: ESPECIFIQUE: □ □
IDENTIFICACION DE PELIGROS/RIESGOS ASOCIADOS A LOS CAMBIOS DETECTADOS

N° 10. SECUENCIA DE TAREAS BASICAS PARA REALIZAR EL TRABAJO 11- DESCRIPCIÓN DE LOS RIESGOS 12- MEDIDAS PREVENIIVAS Y ACCIONES DE CONTROL

COMPROMISO: LOS ABAJO FIRMANTES DECLARAMOS QUE HEMOS ANALIZADO LOS DOCUMENTOS QUE APLICAN PARA EJECUTAR EL TRABAJO Y CERTIFICAMOS QUE CONOCEMOS LOS RIESGOS, LAS
MEDIDAS PREVENTIVAS Y NOS COMPROMETEMOS AL CUMPLIMIENTO DE LAS MISMAS
29- NOMBRE Y APELLIDO 30- CEDULA DE IDENTIDAD 31- EMPRESA 32- FIRMA

33- CUSTODIO DE LAS INSTALACIONES 35- CAPATAZ EJECUTOR

NOMBRE: NOMBRE:
FIRMA FIRMA

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