MECÁNICA DE FLUIDOS II

CONTENIDO

CAPÍTULO 5
FLUJO EN TUBERÍAS EN SERIE Y EN
PARALELO

Ing. ELIAS TENA JACINTO

2021—A

CALLAO—PERÚ
 TUBERÍAS EN SERIE
Las redes de distribución hidráulica tienen una analogía con las redes de distribución
de energía eléctrica. La base de nuestro enfoque es la conservación de la masa y la
energía, que es análoga a la conservación de la carga y la tensión. En esta analogía
el caudal corresponde a la intensidad de la corriente, la pérdida de carga a la caída
de tensión y la resistencia hidráulica a la resistencia óhmica (o a la impedancia). Sin
embargo, es necesario precisar que no tenemos una analogía matemática formal, ya
que la velocidad no aparece de forma lineal en la ecuación energética
(ℎ𝐿 = 𝑅 ∙ 𝑄2 ; 𝑉 = 𝑅 ∙ 𝑖). Por tanto, solo algunos de los métodos estándar de teoría
de circuitos, pueden aplicarse a sistemas de tuberías. Según la complejidad se
presentan los siguientes casos:
 Tuberías en Serie
 Tuberías en Paralelo
 Tuberías Ramificadas
 Redes de Tuberías: Reglas de Kirchhoff
TUBERÍAS EN SERIE
Una tubería secuencial se denomina tubería compleja en la que el líquido fluye a
través de tuberías simples conectadas en serie de diferentes diámetros, como la
Fig.1, se aplican tres conceptos básicos y uno complementario dados con las
siguientes formulas:

Fig. 1. Diagrama de conexión en serie de tuberías simples.

a. 𝑄 = 𝑄𝐴 = 𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄3 = 𝑄𝑁 = ⋯ = 𝑄𝐵 ; el caudal que circula por los

tramos de tubería es el mismo.

b. 𝐻𝑝1 ≠ 𝐻𝑝2 ≠ 𝐻𝑝3 ≠ ⋯ ≠ 𝐻𝑝𝑁 ; las pérdidas de carga por tramos es

diferente, es decir tienen diferentes caídas de presión.

c. ∑ 𝐻𝑝 = ∑ 𝐻𝑝1 + ∑ 𝐻𝑝2 + ∑ 𝐻𝑝3 + ⋯ + ∑ 𝐻𝑝𝑁 ; la pérdida de carga total es

igual a la suma de las pérdidas parciales; 𝑁 es el número de secciones de la
tubería.

d. 𝑣1 𝐷12 = 𝑣2 𝐷22 = 𝑣3 𝐷32 = ⋯ = 𝑣𝑁 𝐷𝑁2 ; se cumple la ecuación de continuidad.

Es conveniente calcular tales tuberías utilizando las características hidráulicas de la
tubería (Fig. 2). Una tubería compleja se divide en varias tuberías simples; para cada
tubería simple en un sistema de coordenadas, se traza su propia característica
hidráulica. Dado que el caudal para todas las tuberías simples es el mismo y se suman
las pérdidas de presión, las características de las tuberías se suman a lo largo del eje
de ordenadas. La característica gráfica obtenida como resultado de la adición es una
característica de una tubería compleja completa que consta de varias tuberías
simples.

𝐻𝑝 ∑ 𝐻𝑝 = 𝑓 (𝑄)

∑ 𝐻𝑝 ∑ 𝐻𝑝3 = 𝑓 (𝑄)

∑ 𝐻𝑝2 = 𝑓 (𝑄)

∑ 𝐻𝑝1 = 𝑓 (𝑄)
∑ 𝐻𝑝3
∑ 𝐻𝑝2

∑ 𝐻𝑝1 ∑ 𝐻𝑝1

Fig. 2. Característica hidráulica de la conexión en serie de tuberías simples

para flujo de fluidos turbulentos.

Analizando
1. Pérdidas por rozamiento en cada tubería: Por Darcy,

𝐿 𝑉2 8𝐿
ℎ𝐿 = 𝑓 = 𝑓 2 5 𝑄2 = 𝑅𝑄2
𝐷 2g 𝜋 g𝐷
ℎ𝐿 ―pérdida de carga en un tramo de tubería de longitud 𝐿
𝑅―coeficiente de resistencia
𝑄―caudal o descarga de la tubería

2. Pérdidas por accesorios en cada tubería:

𝑉2 ∑𝐾
ℎ𝐾 = ∑ 𝐾 = 2 4 𝑄2
2g 𝜋 𝐷 g⁄8
ℎ𝐾 ―pérdida de carga por accesorios en un tramo de tubería de longitud 𝐿
 ∑ 𝐾 ―coeficientes de resistencia por accesorios asociados a una tubería 𝐿

La pérdida total en cada tramo de tubería 𝑖 será,

𝐻𝑝𝑖 = ℎ𝐿𝑖 + ℎ𝐾𝑖

3. Se plantea la ecuación general de Bernoulli entre los puntos 𝐴 y 𝐵 (Fig. 1),

𝑃𝐴 𝑉𝐴2 𝑃𝐵 𝑉𝐵2
+ 𝑧𝐴 + + 𝐻𝐵𝑂𝑀𝐵𝐴 − 𝐻𝑇𝑈𝑅𝐵𝐼𝑁𝐴 = + 𝑧𝐵 + + ∑ 𝐻𝑃(𝐴−𝐵)
𝜌𝑔 2𝑔 𝜌𝑔 2𝑔

𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑉𝐵2 − 𝑉𝐴2
( + 𝑧𝐴 ) − ( + 𝑧𝐵 ) = + ∑ 𝐻𝑃(𝐴−𝐵) … … (1)
𝜌𝑔 𝜌𝑔 2𝑔

∑ 𝐻𝑃(𝐴−𝐵) = (ℎ𝐿1 + ℎ𝐾1 ) + (ℎ𝐿2 + ℎ𝐾2 ) + ⋯ + (ℎ𝐿𝑁 + ℎ𝐾𝑁 )

∑ 𝐻𝑃(𝐴−𝐵) =

∑𝐾 2
∑𝐾 2
∑𝐾 2
= (𝑅1 + 2 4 ⁄ ) 𝑄1 + (𝑅2 + 2 4 ⁄ ) 𝑄2 + ⋯ + (𝑅𝑁 + 2 4 ⁄ ) 𝑄𝑁
𝜋 𝐷1 g 8 𝜋 𝐷2 g 8 𝜋 𝐷𝑁 g 8

Por continuidad, 𝑄1 = 𝑄2 = 𝑄𝑖 = ⋯ = 𝑄𝑁 = 𝑄

∑ 𝐻𝑃(𝐴−𝐵) =

∑𝐾 ∑𝐾 ∑𝐾
= [(𝑅1 + ) + (𝑅2 + ) + ⋯ + (𝑅𝑁 + )] 𝑄2
𝜋 2 𝐷14 g⁄8 𝜋 2 𝐷24 g⁄8 𝜋 2 𝐷𝑁4 g⁄8
𝑁
∑𝐾 2
∑ 𝐻𝑃(𝐴−𝐵) = ∑ (𝑅𝑖 + 2 4 ⁄ ) 𝑄𝑖 ⋯ ⋯
(2)
𝜋 𝐷𝑖 g 8
𝑖=1

En diversas situaciones los términos de energía cinética son insignificantes,

𝑉𝐵2 − 𝑉𝐴2
≈0
2𝑔
Reemplazando (2) en (1),
𝑁
𝑃𝐴 𝑃𝐵 ∑𝐾
( + 𝑧𝐴 ) − ( + 𝑧𝐵 ) = [∑ (𝑅𝑖 + 2 4 )] 𝑄 2
𝜌𝑔 𝜌𝑔 𝜋 𝐷𝑖 g⁄8
𝑖=1
Tres Tipos de Problemas en Tuberías en Serie
1. Presión a la salida de una tubería
a) Datos: condición del flujo en una sección de la tubería (velocidad, presión, etc),
geometría de la tubería, rugosidad.
b) Incógnita: condiciones del flujo en otra sección.
c) Solución: se resuelve directamente, aplicando: ecuación de continuidad,
ecuación de Bernoulli y una ecuación para 𝑓 o el diagrama de Moody.

2. Caudal que puede fluir en la tubería

a) Datos: presiones en varias secciones de la tubería, geometría de la tubería,

rugosidad.
b) Incógnita: caudal o flujo volumétrico.
c) Solución: se usa el siguiente esquema de cálculo.
c1) Flujo turbulento: Es un proceso iterativo, utilizando una ecuación para 𝑓 o el
diagrama de Moody. Para flujo turbulento la ecuación de Bernoulli se pone en
función de una sola velocidad (con ayuda de la ecuación de continuidad), se asume
un valor de 𝑓, con él se calcula la velocidad, y con ella se obtiene el 𝑓 calculado.
Si 𝑓 calculado es diferente al 𝑓 asumido se repite el proceso, asumiendo ahora el
𝑓 calculado, y así sucesivamente, hasta obtener el ajuste requerido.
c2) Flujo laminar: Utilizar la ecuación de Poiseuille 𝑓 = 64/𝑅𝑒 y con la ayuda de
las ecuaciones de continuidad y Bernoulli se resuelve directamente.

3. Cálculo del diámetro

a) Datos: Trazo de las tuberías, flujo másico (o caudal) transportado, caída total de
presión.
b) Incógnita: Diámetros.
c) Solución: Combinando las ecuaciones de Bernoulli y continuidad se obtiene una
ecuación en función del diámetro y del factor de fricción. Se asume un valor de 𝑓 ,
con él se calcula 𝐷 , luego 𝑅𝑒 y finalmente con el diagrama de Moody se recalcula
𝑓 . Si 𝑓 calculado es diferente a 𝑓 asumido se repite el proceso, hasta conseguir el
ajuste necesario.

PROBLEMAS DE TUBERÍAS EN SERIE

1. Dos reservorios de grandes dimensiones son interconectados por un sistema de
tuberías en serie, para surtir un flujo de agua a 20°C, siendo posible este flujo por un
desnivel entre reservorios de 10 𝑚. Los diámetros de tuberías de hierro fundido nuevo
son 0.3, 0.2 y 0.25 m y las longitudes respectivas son 400, 150 y 200 𝑚. Determinar
el caudal de agua en 𝑙 ⁄𝑠.
Solución. Este problema cae dentro del tipo 2 de los problemas de tuberías en serie.
Es decir, es un problema que se desarrolla por aproximaciones y/o tanteos.
Planteamos la ecuación de Bernoulli entre los reservorios A y B,
𝑁
𝑃𝐴 𝑃𝐵 ∑𝐾
( + 𝑧𝐴 ) − ( + 𝑧𝐵 ) = [∑ (𝑅𝑖 + 2 4 )] 𝑄 2
𝜌𝑔 𝜌𝑔 𝜋 𝐷𝑖 g⁄8
𝑖=1

Los tramos de tubería son muy grandes para considerar las pérdidas por accesorios,
las longitudes generan casi la totalidad de las pérdidas de presión, de manera que
dejamos de lado las pérdidas por cambios de sección. Las presiones manométricas
en la superficie libre de los reservorios son nulas, luego,
𝑁
∑𝐾
∑( 2 4 )=0
𝜋 𝐷𝑖 g⁄8
𝑖=1
𝑁
8𝐿 8𝐿 8𝐿
𝑧𝐴 − 𝑧𝐵 = [∑ 𝑅𝑖 ] 𝑄2 = [(𝑓 ) + (𝑓 ) + (𝑓 ) ] 𝑄2
𝜋 2 g𝐷5 1 𝜋 2 g𝐷5 2 𝜋 2 g𝐷5 3
𝑖=1

8 𝐿 𝐿 𝐿
𝑧𝐴 − 𝑧𝐵 = 2 [(𝑓 5 ) + (𝑓 5 ) + (𝑓 5 ) ] 𝑄2
𝜋 g 𝐷 1 𝐷 2 𝐷 3
8 400 150 200
10 = [(𝑓 ) + (𝑓 ) + (𝑓 ) ] 𝑄2
𝜋 2 × 9.81 0.35 1 0.25 2 0.255 3

121 = [164609𝑓1 + 468750𝑓2 + 204800𝑓3 ]𝑄2

 1
𝑄= 1⁄2
(1 )
[1360.4𝑓1 + 3874𝑓2 + 1692.56𝑓3 ]

Para tuberías de hierro fundido nuevo la rugosidad absoluta es, 𝜀 = 0.26 𝑚𝑚, y para
el agua a 20°C la viscosidad cinemática es 𝜈 = 1.007 × 10−6 𝑚2 ⁄𝑠 . Utilizando una
ecuación explicita en 𝑓, ajustada a partir de la ecuación de Churchill, válida para flujo
turbulento rugoso,
1 𝜀 5.1286
= −2 log [ + ]
√𝑓 3.7 𝐷 𝑅𝑒 0.89

El Reynolds para cada tramo de tubería es,

4𝑄 4𝑄
𝑹𝒆(1) = = = 4214629 𝑄
𝜋𝐷1 𝜈 𝜋 × 0.3 × 1.007 × 10−6
4𝑄 4𝑄
𝑹𝒆(2) = = = 6321944 𝑄
𝜋𝐷2 𝜈 𝜋 × 0.2 × 1.007 × 10−6
4𝑄 4𝑄
𝑹𝒆(3) = = = 5057555 𝑄
𝜋𝐷3 𝜈 𝜋 × 0.25 × 1.007 × 10−6

1 1
𝑓1 = 2 =
𝜀 5.1286 0.26 5.1286 2
[−2 log ( )] [−2 log ( )]
3.7 𝐷1 + 𝑅𝑒10.89 +
3.7 ∙ 300 𝑅𝑒10.89

1 1
𝑓2 = 2 =
𝜀 5.1286 0.26 5.1286 2
[−2 log ( )] [−2 log ( )]
3.7 𝐷2 + 𝑅𝑒20.89 +
3.7 ∙ 200 𝑅𝑒20.89

1 1
𝑓3 = 2 =
𝜀 5.1286 0.26 5.1286 2
[−2 log ( + )] [−2 log ( + )]
3.7 𝐷3 𝑅𝑒30.89 3.7 ∙ 250 𝑅𝑒30.89

𝑸 𝑸 𝑬𝒄. (𝟏)
𝑨𝒔𝒖𝒎𝒊𝒅𝒐 𝑹𝒆(𝟏) 𝑹𝒆(𝟐) 𝑹𝒆(𝟑) 𝒇𝟏 𝒇𝟐 𝒇𝟑 𝑪𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐
(𝒎𝟑⁄𝒔) (𝒎𝟑⁄𝒔)

0.010000000 42146.290 63219.440 50575.55 0.024370000 0.024351600 0.0242439600 0.077031300

0.077031300 324658.35 486987.56 389590.0 0.020111358 0.021594577 0.0207084280 0.082741566

0.082741566 348725.00 523087.00 418470.0 0.020045684 0.021556300 0.0206566285 0.082833856
0.082833856 349113.97 523671.00 418936.8 0.020044689 0.021555724 0.0206558443 0.082835252

𝑄 = 0.082835252 𝑚3 ⁄𝑠 = 82.8353 𝑙⁄𝑠

Calculando las pérdidas de carga parciales, para graficar la característica hidráulica
de las tuberías,
 8𝐿1 2
0.020044689 ∙ 8 ∙ 400 2
ℎ𝐿1 = 𝑓1 𝑄 = 𝑄 = 272.63𝑄2
𝜋 2 g 𝐷15 𝜋 2 ∙ 9.81 ∙ 0.35
8𝐿2 2
0.021555724 ∙ 8 ∙ 150 2
ℎ𝐿2 = 𝑓2 𝑄 = 𝑄 = 834.88𝑄2
𝜋 2 g 𝐷25 𝜋 2 ∙ 9.81 ∙ 0.25
8𝐿3 2
0.0206558443 ∙ 8 ∙ 200 2
ℎ𝐿3 = 𝑓3 𝑄 = 𝑄 = 349.54
𝜋 2 g 𝐷35 𝜋 2 ∙ 9.81 ∙ 0.255
TUBERÍAS EN PARALELO
Las tuberías en paralelo es una tubería compleja que tiene un punto de bifurcación
común al principio y un punto de unión común al final (Fig. 1). Básicamente se trata
de una formación de 𝑁 elementos de tubería unidos en A y en B con ∑ 𝐾
componentes de pérdida menor asociados a cada elemento de tubería 𝑖 . En tal
tubería compleja, los caudales del líquido 𝑄1 , 𝑄2 ,… 𝑄𝑖 , ... 𝑄𝑁 se distribuyen de tal
manera que las pérdidas hidráulicas en todas las líneas paralelas son las mismas,
esto significa que la caída de presión son iguales en todas las ramas.

[1]
A B
Q
[2]
[𝑖 ]

[𝑁]

Figura 1. Diagrama de conexión en paralelo de tuberías simples.

𝑄 = 𝑄𝐴 = ∑ 𝑄𝑖 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 + ⋯ + 𝑄𝑖 + ⋯ + 𝑄𝑁 = 𝑄𝐵 (1)
𝑖=1

𝑃𝐴 − 𝑃𝐵
∑ 𝐻𝑝 = ∑ 𝐻𝑝1 = ∑ 𝐻𝑝2 = ⋯ = ∑ 𝐻𝑝𝑖 = ⋯ = ∑ 𝐻𝑝𝑁 = (2)
𝜌g

En la Fig. 1 se afirma que 𝑄 es el caudal en el punto de ramificación y en el punto de

conexión y 𝑁 es el número de ramas cuyas características geométricas se enlazan
sin limitaciones. Para construir una característica hidráulica general de una tubería
compleja en paralelo en un sistema de coordenadas, se construyen características
para cada tubería simple. Dado que las pérdidas de carga en las tuberías son iguales
y los gastos se suman, la suma se realiza a lo largo del eje de abscisas (Fig. 2).
Como la diferencia de presiones en las ramas se repite no así el caudal, escribimos
la ecuación de Bernoulli para cualquier elemento de tubería 𝑖 del punto de ramificación
A al punto de unión B,

𝑃𝐴 𝑃𝐵 ∑𝐾
( + 𝑧𝐴 ) − ( + 𝑧𝐵 ) = (𝑅𝑖 + 2 4 ) 𝑄𝑖2 𝑖 = 1, ⋯ , 𝑁 (3)
𝜌𝑔 𝜌𝑔 𝜋 𝐷𝑖 g⁄8
 ∑ 𝐻𝑝1 = 𝑓 (𝑄1 )

𝐻𝑝 ∑ 𝐻𝑝2 = 𝑓 (𝑄2 )

∑ 𝐻𝑝3 = 𝑓 (𝑄3 )
∑ 𝐻𝑝 = 𝑓 (𝑄)

Figura 2. Característica hidráulica de la conexión en paralelo de

tuberías simples para flujo de fluidos turbulentos.

Las incógnitas en las ecuaciones (1) y (3) son las descargas 𝑄𝑖 y la diferencia en la
carga piezométrica entre A y B, 𝑃𝐴 − 𝑃𝐵 ⁄𝜌g; se conoce la descarga 𝑄 que entra en
el sistema. Es posible convertir, los términos de pérdidas menores utilizando una
longitud equivalente. Para cada elemento de tubería 𝑖, la longitud equivalente 𝐿𝑒 para
∑ 𝐾 componentes de pérdida menor es
𝐷𝑖
(𝐿𝑒 )𝑖 = ∑𝐾 (4)
𝑓𝑖
Entonces, la ecuación (3) se simplifica a la forma
𝑃𝐴 𝑃𝐵
( + 𝑧𝐴 ) − ( + 𝑧𝐵 ) = 𝑅̅𝑖 𝑄𝑖2 (5)
⏟𝜌𝑔 𝜌𝑔
𝑉

̅𝑖 está dado por

En la que el coeficiente de resistencia de la tubería modificado 𝑅

8𝑓𝑖 [𝐿𝑖 + (𝐿𝑒 )𝑖 ]

𝑅̅𝑖 = (6)
g𝜋 2 𝐷𝑖5
Ahora lo que sigue es el método de aproximaciones sucesivas. Hemos asignado la
letra 𝑉 al cambio de la línea de declive hidráulico entre A y B, es decir, 𝑉 =
(𝑃𝐴 ⁄𝜌g + 𝑧𝐴 ) − (𝑃𝐵 ⁄𝜌g + 𝑧𝐵 ). Despejamos 𝑄𝑖 de la ecuación (5) en términos de 𝑉,

𝑉
𝑄𝑖 = √ (7)
𝑅̅𝑖
Las ecuaciones (1) y (7) se combinan para eliminar las descargas desconocidas 𝑄𝑖 ,
𝑁 𝑁
𝑉 1
𝑄 = ∑ √ = √𝑉 ∑ (8)
̅𝑅
̅̅̅ ̅
𝑖=1 𝑖 𝑖=1 √𝑅𝑖

La incógnita restante 𝑉 se saca del signo de sumatoria porque es la misma en todos

los tubos. Despejamos 𝑉 de la ecuación (8),
2

𝑃𝐴 𝑃𝐵 𝑄
𝑉 = 𝐻𝑃(𝐴−𝐵) = ( + 𝑧𝐴 ) − ( + 𝑧𝐵 ) = 1
(9)
𝜌𝑔 𝜌𝑔 ∑𝑁𝑖=1
[ √𝑅̅𝑖 ]
Procedimiento iterativo para calcular 𝑉 y las descargas 𝑄𝑖 :

1. Suponer que los flujos en cada línea están en la zona totalmente áspera, y
calcular una estimación inicial de los factores de fricción en cada línea
empleando alguna ecuación para tubos rugosos.
2. Calcular 𝑅̅𝑖 para cada tubo y evaluar 𝑉 con la ecuación (9).
3. Calcular 𝑄𝑖 en cada tubo con la ecuación (7)
4. Actualizar las estimaciones de los factores de fricción en cada línea usando
los valores actuales de 𝑄𝑖 y una ecuación para el factor de fricción.
5. Repetir los pasos de 2 a 4 hasta que las incógnitas 𝑊 y 𝑄𝑖 no varíen más allá
de cierta tolerancia deseada.
Cabe señalar que si los factores de fricción están en la zona totalmente áspera, de
modo que son independientes de la descarga y por tanto constantes, los pasos 4 y 5
son innecesarios y se obtiene una solución en la primera iteración.

PROBLEMAS DE TUBERÍAS EN PARALELO

1. Un flujo de agua circula por una tubería compleja conformada por tres tubos
paralelos como se muestra en la figura. La descarga total de agua es 0.020 𝑚3 ⁄𝑠.
Las características geométricas de los tubos son detalladas en el cuadro
adjunto. Utilizando factores de fricción variables con 𝜈 = 10−6 𝑚2⁄𝑠, determine la
distribución del flujo de agua y la caída de presión.
[1]

[2] 𝑻𝒖𝒃𝒐 𝑳(𝒎) 𝑫(𝒎) 𝜺(𝒎𝒎) ∑𝑲

Q 1 100 0.050 0.1 10
2 150 0.075 0.2 3
3 200 0.085 0.1 2
[3]

Solución. Las valoraciones iniciales de 𝑓 las encontramos con la segunda ecuación

de Prandtl- Kárman, para tubos rugosos dadas en la Clase 1 ecuación (7),
 1 3.71𝐷
= 2 ∙ log (C1 − 7)
√𝑓 𝜀

𝒇 𝑳𝒆 ̅
𝑹
𝐓𝐮𝐛𝐨 𝜺⁄𝑫 𝐄𝐜. (𝐂𝟏 − 𝟕) 𝐄𝐜. 𝟒 𝐄𝐜. 𝟔
1 0.0020 0.0234036 21.3642 751008
2 0.0027 0.0253881 8.86241 140432
3 0.0012 0.0205230 8.28339 79601.7

De estos cálculos obtenemos la primera estimación de la pérdida de carga utilizando

la ecuación (9),
2
0.0200
𝑉 = 𝐻𝑃(𝐴−𝐵) = [ ]
((1/751008)^(1/2)) + ((1/140432)^(1/2)) + ((1/79601.7)^(1/2))

𝑉 = 𝐻𝑃(𝐴−𝐵) = 7.3706 𝑚
Utilizando la ecuación (7) obtenemos las primeras estimaciones de 𝑄𝑖 ,
⁄2
7.39 1
𝑄1 = [ ] = 0.0031369 𝑚3 ⁄𝑠
751008
7.39 1⁄2
𝑄2 = [ ] = 0.0072542 𝑚3 ⁄𝑠
140432
7.39 1⁄2
𝑄3 = [ ] = 0.0096352 𝑚3 ⁄𝑠
79601.7
De la ecuación (1),
3

∑ 𝑄𝑖 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 = 0.0031369 + 0.0072542 + 0.0096352 = 0.0200 𝑚3⁄𝑠

𝑖=1

Se confirma la ecuación de continuidad. Ahora procedemos a la segunda iteración,

utilizando la ecuación de Swamee y Jain para un flujo turbulento,

0.25 1.325
𝑓= 2 =
𝜀 5.74 0.27𝜀 5.74 2
{log [3.7𝐷 + 0.9 ]} {ln [ 𝐷 + 0.9 ]}
𝑅𝑒 𝑅𝑒
válida para los rangos,
𝜀
5 × 103 ≤ 𝑅𝑒 ≤ 108 ∧ 0.000001 ≤ ( ) ≤ 0.01
𝐷
Calculamos el número de Reynolds,
4𝑄
𝑅𝑒 =
𝜋𝐷𝜈

𝒇 𝑹̅
𝐓𝐮𝐛𝐨 𝑹𝒆 𝐒𝐰𝐚𝐦𝐞𝐞 𝐲 𝐉𝐚𝐢𝐧 𝐄𝐜. 𝟔
1 79880.5 0.02572115 825377
2 123151 0.02677946 148128
3 144328 0.02238092 86808

𝑉 = 𝐻𝑃(𝐴−𝐵) = 7.950536 𝑚
𝑄1 = 0.0031036449 𝑚3 ⁄𝑠
𝑄2 = 0.0073262144 𝑚3 ⁄𝑠
𝑄3 = 0.0095701408 𝑚3 ⁄𝑠

𝑄 = ∑ 𝑄𝑖 = 𝑄1 + 𝑄2 + 𝑄3 = 0.0200 𝑚3 ⁄𝑠
𝑖=1

2. Se requiere transportar un caudal de 120 𝑙/𝑠 entre dos puntos distantes 2000 𝑚,
cuando la diferencia de cotas es de 40 𝑚, utilizando para la instalación una tubería
de fundición. El agua es tomada desde un depósito, y se desea que la presión en el
otro extremo, situado en la cota inferior, sea como mínimo de 25 𝑚. Dimensionar la
tubería comercial seleccionando entre los diámetros nominales una tubería de 4, 5,
6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, …,pulgadas. Desarrolle la hidráulica utilizando la fórmula de
Colebrook y calcular la presión definitivamente asegurada en el extremo aguas abajo.
Solución.
Escribimos la ecuación de Bernoulli entre los puntos A y B, donde las presiones en el
nivel superior manométricamente es cero y en el extremo inferior es 25𝑚 de altura de
presión, solo se consideran pérdidas por fricción en una tubería única,

𝑃𝐴 𝑃𝐵 ∑𝐾
( + 𝑧𝐴 ) − ( + 𝑧𝐵 ) = (𝑅 + 2 4 ) 𝑄2
𝜌𝑔 𝜌𝑔 𝜋 𝐷 g⁄8

(0 + 𝑧𝐴 ) − (25 + 𝑧𝐵 ) = (𝑅 + 0)𝑄2
8𝐿
40 − 25 = 𝑓 𝑄2
𝜋 2 g𝐷5
 8 × 2000
40 − 25 = 𝑓 2 5
(0.120)2
𝜋 × 9.81 × 𝐷

𝐷 = [0.158643566 ∙ 𝑓]1⁄5 (1)

Calculando el número de Reynolds para conocer el régimen,

4𝑄 4 × 0.120 152789
𝑅𝑒 = = =
𝜋𝐷𝜈 𝜋 × 10−6 × 𝐷 𝐷

Escribiendo la ecuación de Colebrook,

1 𝜀 ⁄𝐷 2.523 𝜀 9.35
= −0.869 ln [ + ] = 1.14 − 2.0 log [ + ]
√𝑓 3.7 𝑅𝑒√𝑓 𝐷 𝑅𝑒√𝑓

1
𝑓=
0.26 ∙ 10−3 2.523𝐷
0.8692 ln2 [ + ]
3.7𝐷 152789√𝑓
1.32422
𝑓= (2 )
7.027 ∙ 10−5 1.6513 ∙ 10−5 𝐷
ln2 [ + ]
𝐷 √𝑓
El método consiste en asignar valores de 𝑓𝐴 en la ecuación (1), luego obtenemos 𝐷
que reemplazamos en la ecuación (2) para obtener 𝑓; el proceso iterativo termina
cuando |𝑓𝐴 − 𝑓 | ≈ 0. Iniciamos el proceso de asignar valores a 𝑓𝐴 = 0.015;
observamos que los números se van ajustando como se muestra en la minitabla,

𝑓 0.015 0.01991 0.01962 0.01964..........

𝐷 0.299 0.31600 0.31500 0.31500……...

Entonces 𝐷 = 0.315 𝑚 = 12.4 𝑝𝑢𝑙𝑔, para el diámetro nominal normalizado se elige

el diámetro superior que le sigue, 𝐷 = 14 𝑝𝑢𝑙𝑔