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Código:
- Prueba
P-GMO-SST-03
& Seguridad en Maquinaria
Emite: Diblo Corporativo / Seguridad y Salud en el Trabajo Revisión: 03
Última Inicio de
Creado:
Publicación: Vigencia: Páginas: 10
2001
2016/06/15 2016/06/15
ALCANCE Aplica a Grupo Modelo, en sus fábricas de cerveza, Malterias, bote, Plastitapa,
metal mecánica y vidrio, que para el desarrollo de sus trabajos requieran intervenir
maquinaria y equipo, durante:
Actividades rutinarias y no rutinarias;
Puesta en marcha de equipos – sistemas nuevos;
Actividades del personal que tiene acceso al lugar de trabajo, incluyendo
contratistas; e
Infraestructura (maquinaria) en el lugar de trabajo, proporcionada por la
Organización u otros.
DEFINICIONES BLOQUEO / ETIQUETADO (LOTO) / PRUEBA: Abreviado así por sus siglas en
inglés (Lock Out and Tag Out), se refiere a prácticas y procedimientos específicos
para prevenir casos de energización o puesta en marcha inesperada de
maquinaria y equipos, o bien se refiere al impedimento de liberación de energía
durante la reparación o mantenimiento. Esto se logra colocando candados en
dispositivos de aislamiento de energía antes de comenzar la tarea, y probando el
poner en marcha el equipo, para asegurar la adecuada desenergización, antes de
iniciar el trabajo (PROBAR). El procedimiento tiene SIEMPRE 9 pasos
POLITICAS Responsabilidades
Gerente
Asegurar la comunicación de la presente política
General
SST / Persona autorizada / Personal Afectado
Tener pleno conocimiento de los riesgos inherentes a las actividades del área,
maquinaría, equipos y sistemas, previo a su acceso o intervención.
Generalidades
Realizar la evaluación de los riesgos sobre todas las máquinas, equipos,
sistemas, a fin de determinar los procedimientos de intervención.
Comunicar los peligros y medidas de control aplicables en la intervención de
equipos con fuentes múltiples de energía, mediante OPL o un SOP; capacitar a
las partes involucradas.
Disponer del equipamiento requerido para el LOTO (candado y tarjetas de aviso).
Los candados deberán ser estandarizados y solo usarse para LOTO.
Mantener disponible junto a la máquina, una OPL o SOP que describa el acceso
seguro; Este OPL o SOP debe listar claramente las tareas que se consideran
como Excepción de Servicios Menores.
1) Las fuentes de energía que necesitan ser aisladas, no puedan ser fácilmente
identificables ni de fácil aislamiento (por ejemplo la energía residual)
2) Existe riesgo, lo que significa:
Más de 2 personas involucradas o en el área de trabajo no se pueden
identificar fácilmente las energías involucradas.
El equipo no es sencillo:
No existe un switch de paro – arranque cercano al área donde los
operadores están interviniendo.
Existe la posibilidad de hacer caso omiso de la “orden de paro” desde otro
lugar.
No cuenta con un segundo dispositivo o barrera de seguridad.
Que sea posible estar en la zona de riesgo después de que las guardas o
sistemas de bloqueo se hayan cerrado.
Que el operador no esté plenamente capacitado o autorizado para realizar el
trabajo.
3) Cuando se requieran más de tres dispositivos para aislar los equipos.
Identificar todas las fuentes de energía que alimentan al equipo; hacer uso de
manuales, diagramas, inspección ocular, etc.
Determinar los interruptores, equipos y personal involucrado en la tarea.
Contar con el total de los dispositivos de control, que permita aislar las fuentes
de energía identificadas.
Verificar la aplicación de otros procedimientos de alto riesgo (Alturas, espacios
confinados, etc.).
Paso 2: Notificar a partes involucradas
Maquinaria existente
Realizar una evaluación de riesgos para maquinaria existente, con el fin de
identificar gaps e instalar planes de acción.
Para los gaps con alto riesgo de Daños Serios y Fatalidades (SIF), medidas
temporales deben ser puestas en marcha inmediatamente.
Atender los gaps que pueden ser cerrados sin CAPEX significativos, a través del
sistema de orden de trabajo.
Para los gaps que necesitan CAPEX, crear un plan CAPEX de 3 años