TERMODINAMICA Y CALOR

EJERCICIO DE REPASO

UTN FRRe
Ejercicio
La instalación de una planta de potencia de vapor en una planta química debe satisfacer los siguientes
requisitos:

10000 lb/h de vapor de proceso de 75 lb/(pulg2abs) y 350 °F

2000 lb/h de vapor de proceso de 20 lb/(pulg2abs)
1500 HP

La caldera de vapor operará a 175 lb/ pulg2abs. Los requisitos de potencia se obtendrán de dos turbina,
la primera con vapor sobrecalentado de la caldera que se descarga a 75 pulg2abs y 350 °F. Parte de
este vapor se regresa a la caldera, donde se sobrecalienta a 490 °F y se envía a la segunda turbina.
Dos mil libras hora (2000 lb/h) de vapor de descarga se utilizaran para satisfacer el segundo requisito y
el vapor restante se enviara al condensador.
Considérese que las dos turbinas operan reversible y adiabáticamente y que en todas las secciones de
la planta se opera a presión constante, excepto en las turbinas y en la bomba de alimentación de agua.
Considérese también que el agua de repuesto de la caldera entra a la misma temperatura que el
condensado que proviene del condensador.

a) Trácese un diagrama de flujo de las operaciones.

b) Trácese el ciclo en un diagrama T-S.
c) Calcúlese el agua requerida en la caldera.
d) Calcúlese el calor que debe suministrar la caldera.
 CONTENIDO

1. CICLO DE RANKINE CON RECALENTAMIENTO

2. INSTALACION

3. BALANCE ENERGETICO

4. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL RECALENTAMIENTO

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CICLO DE RANKINE CON RECALENTAMIENTO

- Expansiones isoentrópicas (1-2 y 3-4)

- Enfriamiento isobárico (4-5)
- Compresión isoentrópica (5-6)
- Calentamiento (6-1) y recalentamiento (2-3) isobárico
 INSTALACION

- 2 Turbinas de vapor Expansión adiabatica

- Condensador Enfriamiento isobárico
- Bomba Compresión adiabática
- Caldera con sobrecalentador y recalentador Calentamiento isobárico
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

- El título del vapor en la turbina aumenta.

- Permitiendo el aumento de presión en la caldera y el rendimiento.

- La potencias de las turbinas aumenta.

- Las instalación es más complicada.

DIAGRAMA DE FLUJO