SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

INCONAC S.A.

CÓDIGO: INCONAC-PTS-44
VERSIÓN 001

TIPO DE COPIA TÍTULO

ORIGINAL PROCEDIMIENTO DE USO SEGURO DE MONTACARGA (CARGA HUMANA –
CARGA MATERIAL)

SUCURSAL O FAENA ALCANCE PÁGINAS

MPB III  TODA LA ORGANIZACIÓN 1 DE 5

 CONTRATISTAS - TRABAJADORES

ELABORADO POR (R/P) APROBADO POR Y RECIBIDO POR (E/P) APROBADO POR (A/P)
REVISAOD (A/P)
Gisselle Muñoz M. Alejandro Peña Cosme Quintanilla F. Marcelo Pefferle C.
JEFE DE PREVENCIÓN DE ADMINISTRADOR DE JEFE DEPTO PREVENCIÓN GERENTE DE
TERRENO OBRA DE RIESGOS CONSTRUCCIÓN

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 1. OBJETIVO

Establece el procedimiento para operar montacargas para Carga Humana y Carga de Material en las
diferentes áreas de trabajo de la empresa INCONAC S.A., a fin de evitar lesiones en los trabajadores por
levantar objetos pesados.
2. ALCANCE

El presente procedimiento será aplicado obligatoriamente para todos los operadores del montacargas y
personal de HEAVY DUTY encargados del mantenimiento de montacargas, en el área de trabajo de la
empresa INCONAC S.A., y proyectos, para prevenir potenciales incidentes.

3. RESPONSABILIDADES

3.1 Administrador:

 Aprobar y velar por el cumplimiento del procedimiento

 Proporcionar los recursos necesarios para que este procedimiento se cumpla a cabalidad
 Velar por el cumplimiento del peso máximo de carga humana y del peso máximo de carga
de material.

3.2 Prevención de Riesgos:

 Velar por el cumplimiento total de las condiciones de seguridad exigidas

 Sera la responsabilidad de delimitar áreas dentro de obra, para así evitar la circulación de
trabajadores en momentos de trabajos con herramientas manuales en altura y lesiones
por caídas de objetos de altura.
 Sera responsable de identificar a los operadores del montacargas.

3.3 Jefe de obra y Supervisores:

 Deben controlar que la instalación y el uso del Montacargas sea el correcto de acuerdo al
procedimiento.
 Deben controlar que la mantención se realice de manera efectiva y correcta.
 Facilitar los equipos, materiales, herramientas, etc. y tiempos necesarios para que los
operadores encargados asciendan y desciendan con seguridad a los trabajadores directos
de obra.
 Planificar el uso periódico del Ascensor de Obra.
 Podrán efectuar estas actividades los trabajadores asignados para el manejo del sistema
de montacarga Son responsables de tomar todas las medidas necesarias para la
conservación adecuada u correcto uso del sistema.

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 3.4 Trabajadores

 Realizar las tareas encomendadas siguiendo las indicaciones entregadas por los
supervisores y supervisores
 Utilizar de buena manera el sistema de montacarga.

 Informar a su supervisor sobre anomalías o daños sufridos por el montacarga y el sistema

de elevación y equipo.

 Mantener el montacargas y equipos con su mantención y revisión al día para evitar

accidentes o cuasi accidentes por caída de material desde altura o anomalías del mismo.

 Respetar peso máximo de carga humana y peso máximo de carga material.

 Respetar las indicaciones y operación del operador del montacargas.

4. LINEAMIENTOS

El siguiente procedimiento ha sido desarrollado para asistir a las diversas áreas de la empresa INCONAC S.A. en
el manejo seguro del montacargas y equipos similares de izaje de cargas; el procedimiento incluye también a las
evaluaciones y entrenamientos de operadores de montacargas.

4.1. Selección del operador del Montacargas

 Solamente el personal seleccionado, entrenado y certificado puede operar el montacargas

 El operador debe ser apto tanto mental como físicamente

 El operador debe de estar libre de incapacidades físicas que pudieran poner en riesgo su seguridad y la
de los demás.

4.2. Entrenamientos

Todo operador de montacargas deberá cumplir con:

 Los operadores de montacargas deben asistir y aprobar una inducción completa del programa de
entrenamiento cubriendo los requisitos de HSE.

 El entrenamiento debe ser provisto por el supervisor inmediato y un instructor de vehículos livianos.

 Se debe emitir al operador de montacargas una descripción de sus funciones

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  Se debe desarrollar un entrenamiento de orientación sobre las funciones del cargo, por instructores
competentes y debe de incluir:

a) Seguridad industrial, así como la seguridad específica para la operación de montacargas.

b) Entrenamiento básico, procedimientos específicos y familiarización con las rutinas

c) Énfasis en las necesidades particulares del trabajo, para el cual el montacargas va ser usado.

d) Una prueba final sobre habilidad, destreza y conocimientos requeridos para ser operador de
montacargas.

e) Prohibir los saltos, golpes y daños al montacargas.

f) Se debe proveer de un entrenamiento en el adecuado uso y mantenimiento de EPP.

g) Un re-entrenamiento sobre orientación de las funciones y procedimientos debe ser recibido

anualmente.

5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

- Casco de Seguridad

- Arnés de casco de seguridad

- Zapatos de seguridad, punta de fierro.

- Guantes cabritilla

- Protección Auditiva, tipo Tapón lavable o Fono adosado al casco de seguridad

- Protección Visual, antiparras claras u oscuras.

- Arnés de Seguridad

- Cola de Seguridad

5.1. Certificación para el Operador

El operador del montacargas debe cumplir con:

- Solamente personas con certificación escrita, capacitados, serán permitidos de operar un montacargas.

- La certificación debe ser válida al tipo de montacargas y trabajo para el cual el operador ha sido
entrenado.

- El operador debe cumplir con lo mencionado en el presente procedimiento de trabajo.

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- Respetar el peso máximo de carga humana y de material

5.2. Áreas de trabajo del montacargas

- se debe realizar un análisis de riesgo completo, para todas las áreas donde operaran el montacargas.

- Se debe dar atención específica al levantar plataforma para determinar donde, como o porque un
montacargas necesita operar para determinada área y que otro equipo alternativo o sistema puede ser
usado.

- Los peatones normalmente tienen prohibido transitar en áreas donde se está desplazando el
montacargas.

- El montacargas puede ser operado donde haya un espacio seguro, con la altura y ancho suficiente para
la maniobra de carga y descarga de materiales.

- El montacargas cuando este en operación debe cumplir con el espacio físico tipo estacionamiento de
desembarque y embarque de los trabajadores para ascender y descender del edificio, respetar carga
máxima humana, prohibir saltar y tener acciones inapropiadas al momento de ascender al montacargas.

- Señalizar los riesgos presentes a la operación de montacargas tanto para carga humana y carga de
materiales.

- Las superficies de trabajo debe ser niveladas y firmes. Resaltos y material suelto, son peligros para las
operaciones con montacargas.

- Las rutas con resaltos no son adecuadas para los montacargas. Los atajos deben ser prohibidos en lo
posible.

- Mantener la alarma encendida y/o presionada advirtiendo el peligro de ascenso y descenso del
montacargas.

- Las áreas operativas del montacargas no deben estar obstruida.

- El montacargas debe estar estacionada en un área segura, preferiblemente alejado de surtidores de

combustible o cargadores de batería.

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5.3. Requisitos de montacargas

Solamente los montacargas equipados con las siguientes condiciones de diseño, puede ser usados:

- Dispositivo de alarma audible de reserva.

- Luces operativas en condiciones de trabajo todo el tiempo.

- Montacargas debe ser cerrado completamente y con la rampla en buenas condiciones para la descarga
y carga de material, ascenso y descenso de trabajadores.

5.4. Selección de Montacargas

Cuando se selecciona un montacargas se debe considerar lo siguiente:

- Estabilidad (peso de los materiales a manejar, alturas a alcanzar, tipo de terreno, etc.)

- Ruido generado por el montacargas.

- Comodidad para el operador

5.5. Mantenimiento de montacargas

El mantenimiento debe estar en concordancia con los estándares del fabricante para:

- Chequeo de rutina (diarios)

- Chequeos semanales (preventivos)

- Chequeos con intervalos prescritos.

Las rutinas de mantenimiento deben cubrir las condiciones de freno, luces, alarmas, sistemas hidráulicos y
llantas, además de la integridad de la estructura y partes móviles.

Uso de una apropiada lista de chequeo y firmada por operadores, supervisores y personal de mantenimiento.

La lista de chequeo debe ser completada en su totalidad por el operador antes de dar encendido diariamente al
montacargas, colocando en las condiciones en que se encuentra en el check list.

6. SISTEMA DE SEGURIDAD PARA EL TRABAJO.

La seguridad de las personas (supervisores, trabajadores, operadores, visitas) depende de las siguientes
actividades que se tienen que realizar para evitar incidentes y/o accidentes por montacargas.

- Se deben desarrollar actividades de observación de tareas programadas y todas las observaciones

deben ser discutidas con los operadores del montacargas y ser evaluadas si es necesario que se realicen

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 cambios en los procedimientos.

- Tanto los peatones como los operadores de montacargas deben vestir ropas de alta visibilidad.

- El montacargas solo debe ser usado para el propósito al cual fue diseñado.

- Las rutas de los montacargas deben ser inspeccionadas y señalizadas para evitar accidentes.

- El operador debe ser estrictamente responsable por las llaves del equipo y/o permitir que otro
trabajador que no esté capacitado opere el montacargas y sin ninguna autorización.

- Antes de usar el equipo, el operador deberá revisar los motores, el sistema de suplido eléctrico y el
mecanismo de levantamiento.

- Respetar la velocidad máxima reglamentada 35 m/min.

- Respetar peso máximo de carga humana 20 personas, y carga de material 2000 kg

- No deberá abandonar el montacargas antes que esté completamente detenido y debidamente

estacionado.

- Nunca lleve una carga de tamaño que no le permita ver hacia adelante para tener la seguridad de
estacionarse como corresponde.

- Mantener el botón accionado de alerta de seguridad que permite avisar a los trabajadores que el
montacargas está ascendiendo o descendiendo.

- La carga deberá bajarse despacio porque una bajada brusca hará que la maquina se incline hacia
adelante.

7. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO “MONTACARGAS”

Los operadores deberán realizar las siguientes prácticas.

7.1. Inspecciones pre – operacionales

7.1.1. Inspecciones pre-operacionales del equipo de análisis de riesgos de la operación, posicionamiento del
montacargas, aseguramiento de la carga, apilamiento y despabilamiento, operación dentro de estaciones
internos.

7.2. Inspecciones Rutinarias.

- Revisión del motor

- Revisión del suplido eléctrico

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 - Revisar pantalla de verificación de pisos, y operación.

- Revisar los indicadores de niveles

- Revisar sistemas de dirección y de controles.

7.3.Se deben instalar señaléticas como las que se indican a continuación:

Capacidad de carga 2000 Kg.

Velocidad 35 m/min
Dimensiones Internas de la cabina (L x C) 3200 x 1475 mm
Altura Interna de Cabina 2450 mm
Altura Máxima de Izado 150 metros
Motores 2 x 11 kW
Fusible Principal 63 A
Sistema de Suplido Eléctrico 3 PEN – 50Hz 400V/TN-CxC / 3 PEN-60Hz V/TNxC
Largo de la Sección de Mástil 1508 mm

8. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
TABLA DE EQUIVALENCIA DE CARGA
LIMITE MAXIMO DE CARGA 2000 KG

UNIDAD PESO POR UNIDAD LIMITE MÁXIMO DE UNIDAD

TRABAJADORES 100 kg. APROX. 20 PERSONAS
SACO DE CEMENTO 25 kg. 60 UN
CERAMICA 40X60 30 kg Aprox. 50 UN
ADHESIVO EN TINETA 30 kg. 50 UN
VOLCANITA 35 kg 42 UN
TASA WC / ESTANQUE 40 kg 39 UN
TERMOPANELES 110 kg 13 UN

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 9. FOTOGRAFIA TÉCNICA MONTACARGAS
 CAPACIDAD DE CARGA 2000 KG SIN CONTRAPESO
 CAPACIDAD DE CARGA 2X2000 KG SIN CONTRAPESO.

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 10. RIESGOS MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y EQUIPOS DE PROTECCIÓN

Riesgos. Medidas de Prevención de Riesgos Equipos de

Protección
- La máquina tiene cerramientos de base cuya
función principal es delimitar el uso del espacio a las
personas para que estas no circulen en la
operación de la monta carga.
- La plataforma cuenta con paredes fijas y de hojas
cuyo objetivo es delimitar y proteger las posibles
Caída de la carga caídas de material. - Casco de seguridad.
- En cada piso en el que se proyecta una puerta de - Lentes seguridad.
acceso rampa, se debe montar puertas de planta de - Guantes cabritilla.
altura completa o altura reducida, para evitar el
acceso a la zona de descarga.

- Está prohibido el traslado de personas en el monta

carga.
- Para efectos de montaje, se debe utilizar arnés en - Arnés de seguridad
Caídas a distinto nivel todas las faenas en altura. con dispositivo anti
- Prohibir la suspensión o transporte aéreo caídas, deslizador.
de personas mediante otro medio
mecánico.
- Dejar instrucciones en obra para que, en caso de
tormentas, se paralicen los trabajos, dejándose fuera
de servicio la máquina hasta pasado el riesgo.
- La puesta a tierra de la vía y de la máquina será
distinta.
- No atornillar los bornes del cable de continuidad
eléctrica de cada riel de la vía a los bulones de
sujeción de amarre entre rieles, sino de riel a riel
directamente mediante soldadura o atornillado. Calzado de seguridad
- Verificar la continuidad de los conductores de tierra de con suela antideslizante.
Electrocución
la toma de alimentación eléctrica (armario o tablero Lentes de seguridad.
de conexiones) y los de los rieles de la vía. Guantes de cabritilla.
- Controlar periódicamente el cuadro eléctrico de
conexiones.
- Nunca montar la máquina con algún borde a menos
de 5 mt de una línea de alta
tensión.

- controlar la eficacia de los frenos maniobrando sin

cargas y con paradas frecuentes para eliminar la
- Casco.
presencia de humedad o de grasa que pudiese haber
- Zapatos seguridad.
Vuelco y caída de la sobre los volantes o discos de frenado. Todos los
frenos actúan cuando los - Arnés de seguridad.
máquina
motores no están alimentados eléctricamente. - Lentes de seguridad.

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 - Comprobar que los limitadores de velocidad
centrífugos impidan que la velocidad supere
los 30m/min en el descenso.
- Controlar el funcionamiento del bloqueo
manual de los frenos de ambos motores para
un descenso de emergencia.
- Procurar que la máquina disponga de un
letrero en un lugar visible, en el que se fijen
las cargas máximas admisibles. Instalar y
comprobar el correcto funcionamiento del
limitador de carga máxima.
- Verificar el estado de los topes anti-vuelco de
la plataforma en caso de fallo del
c o n t r a rodillos.
- Verificar el funcionamiento de los limitadores
finales de carrera superior e inferior para limitar
recorrido.
- Verificar el funcionamiento de los limitadores
finales de carrera superior e inferior para limitar
extra-recorrido.
- Verificar funcionamiento de detector presencia
de mástil.
- Modulo final de diferente color y con media
cremallera.
- Módulo de seguridad con parada de
emergencia.
- Sistema de validación de maniobra.
- Control de fases.
- Posibilidad de parada en descenso a 2m del
nivel 0.
- Maniobras con sirena acústica.
- Amortiguadores en la base.

- La plataforma tiene un suelo antideslizante.

- El operador, montajistas, mantención o según
corresponda, se conectarán con el arnés de
seguridad en momentos de acceder o bajar de - Arnés de seguridad,
la máquina, o si se requieren realizar faenas deslizador anti caídas si
Caídas de personas en
específicas se conectarán a alguna estructura corresponde.
el desplazamiento por la
firme y segura. - Guantes de seguridad.
máquina y trabajos en la - Para los trabajos de montaje y desmontaje, - Casco de seguridad con
misma. los montajistas irán provistos de arnés de barboquejo.
seguridad que se conectará a la estructura o
alguna línea de vida.

- Se enviarán todos los antecedentes de los -Entregar todos los

Accidentes producto de
montajistas, como exámenes antecedentes a la persona de
enfermedades pre
ocupacionales de altura física, declaración prevención de riesgos de
existente.
personal de salud. la faena.

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 - Verificar el lugar y de ubicación de riostras e - Arnés de seguridad.
instalar según especificación del proyecto. - Cabos de vida.
Cada diseño está respaldado por el manual del - Guantes de seguridad.
Desplome de la
fabricante y tanto estos como las fundaciones - Casco de seguridad con
máquina.
o sistemas propuestos deben estar barboquejo.
respaldados por el
calculista de la obra.
- Los trabajos de montajes y mantenimiento se
- Arnés de seguridad.
efectuarán siempre con la máquina parada.
- Cabos de vida.
- En las poleas, tambores y engranajes, existirán
Atrapa miento en los - Guantes de seguridad.
las protecciones adecuadas: cubre poleas,
puntos de contacto de - Casco de seguridad con
carcasas, etc.
las cremalleras -poleas o barboquejo.
- La ropa de trabajo estará ajustada al cuerpo
en los engranajes. - Ropa adecuada de trabajo
y a las extremidades, los operarios
no llevarán anillos, medallas, etc. (Overol de una pieza)

11. CAPATICACIÓN

La capacitación se realizará mediante la difusión del presente programa y serán los

capataces y prevención de riesgos los encargados de dicha capacitación.
Los trabajadores deben ser capacitados en el sentido del uso correcto del
montacarga y el beneficio que esto tendrá un trabajo seguro y eficiente, protegemos
la integridad física de los trabajadores. Debe registrar nombre, firma, rut y cargo en
el formulario de entrenamiento anexo en el presente.

12. MEDIDAS DE CONTROL

 Delimitar y señalizar el área donde se encuentra el montacargas

 Planificar las tareas e informar al personal de la obra sobre los trabajos a realizar.
 Instruir al personal que manipulara el montacargas en el sistema de ascender y descender
materiales, equipos, y lo más importante a los trabajadores, etc. y sobre los riesgos
asociados a las tareas y las medidas de control.
 Usar arnés de seguridad con dos cabos.
 Verificar que el montacarga y el equipo no se presenten condiciones defectuosas.
 Realizar revisión y mantención periódica del montacargas.
 Realizar ART / AST
 Realizar Check List del montacarga.

13. METAS

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 Reducir al máximo las condiciones o acciones inseguras que se presenten en el
desarrollo de la obra y que pudieran afectar la integridad física y la salud de los
trabajadores.

14. ANEXO REGISTRO DE CAPACITACIÓN.

- Se debe dejar registro de difusión (entrenamiento) en el Documento Capacitación.

- Se debe identificar a los operadores del montacargas

15. TABLA DE CAMBIOS

Versión Fecha Descripción del Cambio

01 11/03/2024 Versión Inicial

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