Los ciclos de las turbinas de gas

Introducción
Existen diversos métodos para producir energía mecánica, pero la turbina es la más satisfactoria debido a la ausencia de
partes con movimiento alternativo y rozamiento, lo cual representa menores problemas de equilibrado, bajo consumo de
aceite lubricante y mayor fiabilidad.

Las turbinas de vapor tenían un problema que era su la producción de vapor de alta presión y de alta temperatura precisa
de una instalación voluminosa y cara, Con la llegada de las turbinas de gas esto se solucionó, pues el paso de agua a vapor
es eliminado y los propios gases calientes se utilizan para accionar la turbina.

Para producir una expansión a través de la turbina debe existir una

relación de presiones. Por lo tanto el primer paso es la compresión
del fluido (12).

En un supuesto caso en el que no hubiera pérdidas ni en el

compresor ni en la turbina se podría pasar el fluido directamente a
esta última y la potencia desarrollada por la turbina sería la misma
que la absorbida por el compresor.

Como esto no ocurre se aumenta utiliza una cámara de

combustión que eleve la temperatura del fluido antes de la
expansión.

Un estudio de un ciclo simple se realiza obteniendo el trabajo neto y el rendimiento del ciclo en función de parámetros del
ciclo tales como la relación de presiones y la temperatura máxima del mismo

El ciclo Brayton simple ideal

Inicialmente, el aire se comprime en un compresor rotativo axial o centrífugo. Al final de este proceso, el aire entra a una
cámara de combustión en la que se inyecta el combustible y se quema a presión constante. Los productos de la
combustión se expansionan en una turbina hasta la presión externa.

 Ciclo abierto :

Los ciclos de las turbinas de gas reales son

ciclos abiertos, porque se debe alimentar
continuamente aire nuevo al compresor.

1
  Ciclo cerrado:

En este caso los productos de la

combustión que se han expandido en
turbina deben pasar por un intercambiador
de calor, en el que se cede calor hasta que
se alcance la temperatura inicial.

Un ciclo de turbinas de gas de aire, de compresión y expansión isentrópicas se llama ciclo Brayton del cual podemos
representar los diagramas P-V y T-S. En él se tiene que sustituir el proceso real de combustión por un proceso de
suministro de calor.

 Características de un ciclo Brayton simple:

o Los procesos de compresión y expansión son adiabáticos y reversibles, es decir, isentrópicos.
o Las variaciones de energía cinética del fluido de trabajo entre la entrada y la salida de cada componente
son despreciables.
o No hay pérdidas de presión a través de conductos, cámara de combustión e intercambiadores de calor.
o El fluido de trabajo tiene la misma composición en todo el ciclo, es un gas ideal con calores específicos
constantes.
o El flujo másico del gas es constante a lo largo del ciclo.
o Los intercambiadores de calor se comportan idealmente.

Calcularemos ahora los parámetros básicos del ciclo y analizaremos este.

Aplicando el Primer Principio de Termodinámica para sistemas abiertos y llamando

se tiene:

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 Teniendo en cuenta las relaciones correspondientes a los procesos 12 y 34 y haciendo uso de la relación
isentrópica p-T, tenemos:

Y, por lo tanto, la expresión del trabajo obtenido por la turbina de gas quedaría como

El trabajo neto del ciclo será

Y la eficiencia del ciclo es:

Vemos aquí que la eficiencia térmica mejora al aumentar la relación de presiones.

En el ciclo ideal de Brayton, la relación entre el trabajo del compresor y el de la turbina está entre 0,4 y 0,8 o sea entre el
40 y el 80 %. Esta cantidad, WC /WT, se puede llamar "razón de recuperación de trabajo"

Conclusiones
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  Al aumentar rp, T3 va a aumentar para la misma
disipación de calor.
 Un aumento de presión del estado 2 al 5 requiere
que la temperatura a la salida de la cámara de
combustión aumente del estado 3 al 6.
 Rp disminuye cuando T3 es constante, el trabajo
neto disminuye hasta hacerse cero. Por esto debe
existir un valor P2 para el cual el trabajo neto de
salida sea máximo.
d W neto
=0
dr
Resolviendo esto r =√ σ o lo que es lo mismo
1 /2
T 2=(T 1 · T 3)

 El trabajo neto alcanza un valor máximo para una

relación de presiones de 12/1 pues después
disminuye.
R= ∞  µ =1
 Rendimiento R=1  µ=0

r=1
Wneto= 0
 Wneto r= θ

d W neto
W neto : =0 → r=√ σ
max
dr

El ciclo Brayton simple con irreversibilidades en compresor y turbina

Generalmente se tiene en cuenta el efecto de las irreversibilidades en el compresor y la turbina mediante el uso de un
valor que recibe el nombre de eficiencia adiabática.
Ahora tanto la turbina como el compresor tendrán un rendimiento distinto de 1.

Calcularemos ahora los parámetros básicos del ciclo y analizaremos este.

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 Vemos con esto que la eficiencia térmica del ciclo irreversible es función de la
relación de las presiones y de la relación de la temperatura a la entrada de la turbina
y la de entrada al compresor.

Es posible determinar, al igual que en el caso ideal, el valor de r que hace el Wneto máximo:

El efecto de las irreversibilidades en el compresor y en la turbina se muestra más claramente en la siguiente imagen

A muestra la eficiencia té rmica del ciclo irreversible en funció n de la relació n de las presiones y de la relació n de la
temperatura a la entrada de la turbina y la de entrada al compresor. Estas curvas muestran puntos má ximos.
La eficiencia té rmica alcanza su valor má ximo a valores mayores de la relació n de las presiones al aumentar el valor
del cociente de las temperaturas, T3 /T1.

B muestra el efecto de la relació n de las presiones y el de las temperaturas en el trabajo neto.

La salida neta de trabajo alcanza su valor má ximo para valores mayores de rp al aumentar la razó n de las
temperaturas.
Para fines comparativos, tambié n se muestra la curva de trazos del trabajo neto para un ciclo ideal con un valor para
T3 /T1 = 3,0.
Como se ve, el trabajo neto alcanza un valor má ximo para una relació n de presiones menor cuando se tienen en
cuenta las irreversibilidades.
En segundo lugar, el trabajo neto se reduce fuertemente para todo el rango de relació n de presiones.

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Conclusiones
 Para cualquier valor de T3 /T1: r pWnmax <r pr max

 Al aumentar rp, aumentan las dificultades de diseño del compresor.

 Al aumentar T3 /T1 , aumenta rp de rendimiento máximo.
 Al aumentar T3 /T1 , aumenta la rp de trabajo máximo.
 Fijando T3 /T1 = 3:rp de trabajo máximo es menor cuando se tienen en cuenta las irreversibilidades.

Modificaciones del ciclo básico

Se puede modificar el ciclo básico de la turbina de gas para: -Mejorar rendimiento
-Mejorar la potencia
-Mejorar ambos
Opciones para conseguir esto: -Ciclo regenerativo
-Ciclo regenerativo de enfriamiento interno
-Ciclo regenerativo de recalentamiento interno
-Combinaciones de estos
Ciclo regenerativo
En el ciclo Brayton, los gases que salen de la turbina están a una temperatura relativamente alta, incluso mayor que la
temperatura a la salida del compresor. En tal caso, es posible reducir la cantidad de combustible que se consume si el aire
que sale del compresor se precalienta con los gases de escape de la turbina.
El intercambiador de calor entre las dos corrientes, generalmente recibe el nombre de regenerador.

Si el funcionamiento del regenerador fuese ideal, se podría precalentar el aire de salida del compresor hasta la
temperatura del gas a la salida de la turbina. En esta situación, el estado X, quedaría sobre una línea horizontal desde el
estado 4.
Sin embargo, esto no es posible, por ello para medir la proximidad a esta condición límite, se define la eficiencia del
regenerador,ηreg , como:

Se puede obtener el rendimiento del ciclo regenerativo como:

Y si se supone que el regenerador tiene rendimiento unidad, es decir Tx = T4:

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Por tanto, la eficiencia térmica de un ciclo regenerativo de turbina de gas es una función de la relación de las presiones y
del cociente entre las temperaturas mínima y máxima que aparecen en el ciclo.
Suele tener un valor en torno a 0,8. En el caso de un ciclo ideal donde la eficiencia ε=1, tendremos que Tx=T4.

En cuanto a los cálculos de los parámetros básicos Wc y Wt no se han modificado, pues no hay irreversibilidades.

Lo que si ha cambiado es el calor aportado:

Qap=h3−h x =C p ·(T 3−T 4 ) (Suponemos ε=1)

En la siguiente imagen vemos la variación de la eficiencia térmica con la relación de presiones y con el cociente de las
temperaturas (T3 /T1) para un ciclo regenerativo ideal de aire. En ella vemos la comparativa entre un ciclo con
regenerador y uno sin.
Cuando tenemos regenerador se da una línea recta, pues: r=θ  µcr =0
r=0 µcr =0
1 r
El punto de corte será: µsr =µcr  1− =1− →r =√ σ
r σ

 Para r < √ σ  µsr > µcr

 Para r > √ σ  µsr < µcr
 Al aumentar r, disminuye µcr y si
disminuyo r, aumenta µcr .
 T2 es la temperatura máxima en
donde puedo poner un
regenerador

El regenerador SOLO mejora rendimiento NO mejora la

potencia. ¡SOLO KELVIN!

Ventajas y desventajas de la regeneración

 Al aumentar la eficiencia del regenerador, aumenta el rendimiento del ciclo.
 El rendimiento del ciclo aumenta con la disminución de rp pero eso hace disminuir el trabajo específico.
 El regenerador hace aumentar el peso y el volumen de la instalación.
 No se emplea en aviación; sí en aplicaciones marinas y ferroviarias.


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Ciclos con refrigeración durante la compresión

Ciclo con enfriamiento intermedio del aire, este es especialmente efectivo cuando se desea una elevación de la presión
relativamente grande.
La compresión isoterma no se realiza en la práctica pues sería preciso refrigerar el fluido a medida que se comprime de tal
forma que su temperatura se mantuviese constante. Para lograr los beneficios del enfriamiento, se usa otra disposición
que recibe el nombre de compresión en varias etapas con enfriamientos intermedios.
El resultado final es una disminución de la entrada neta de trabajo para la relación de las presiones deseada. El área
sombreada representa el trabajo de entrada que se ahorra con este proceso de refrigeración .

Aumenta
 Aumenta Q aportado
área ciclo

 Aumenta Q cedido Aumenta

potencia

 No mejora rendimiento
 Posibilidad de regenerador

Tanto desde el punto de vista teórico como práctico es importante conocer las condiciones en las que se minimizaría el
trabajo suministrado, es decir, en las que el área sombreada de la figura sea máxima. Para simplificar el cálculo,
supondremos que es posible diseñar un refrigerante intermedio ideal que reduzca la temperatura del fluido hasta la
temperatura inicial antes de entrar en la segunda etapa. Despreciando cambios en la energía cinética, el trabajo neto de
compresión para las dos etapas es:

Para encontrar el trabajo total de compresión mínimo, la ecuación anterior se deriva con respecto a la presión variable PX
y la ecuación resultante se iguala a cero. Se encuentra que se produce la aportación de trabajo mínima cuando las
presiones están relacionadas por la expresión:

En estas condiciones, el trabajo realizado por cada etapa es el mismo, es decir, que W1etapa = W2etapa.
En la siguiente figura se puede ver que el trabajo de un compresor que funciona entre dos presiones fijas se puede reducir
por medio de enfriamiento intermedio entre las etapas de compresión.
Nótese que la temperatura final T2 es menor que la que se obtendría sin el enfriamiento intermedio, T’2. A consecuencia
de esta temperatura más baja, un ciclo de turbina de gas con enfriamiento intermedio se presta especialmente a la
regeneración. De hecho, el enfriamiento intermedio es rentable sólo si se utiliza al mismo tiempo un regenerador pues de
lo contrario, se deberá entregar al ciclo una cantidad considerable de calor a una temperatura relativamente baja.

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Ciclo con recalentamiento durante la expansión
Otra forma de aumentar el trabajo neto es aumentar el trabajo producido en la turbina.
Para ello se utiliza un recalentamiento en la turbina, en lugar de expansionar los gases totalmente en una sola turbina, se
expansionan sólo parcialmente antes de hacerlos regresar a otra cámara de combustión, en la que idealmente se les
suministra calor a presión constante hasta que se alcanza la temperatura límite. Luego se produce una segunda expansión
hasta que se llega a la presión ambiente. El recalentamiento es bastante eficaz cuando se acompaña de regeneración,
porque se puede aumentar de forma importante la cantidad de calor intercambiada en el regenerador.

Aumente área ciclo

(pues aumenta
Aumenta Q aportado
Wneto)
Aumenta Q cedido
Aumenta potencia

No mejora rendimiento

Se obtiene la salida de trabajo máxima derivando la ecuación general para el trabajo realizado por las dos etapas.

 W c=W c 1+W c 2=( h x −h1 ) + ( h2−h x )=c p · ( T x −T 1 ) + c p · ( T 2 −T x )=¿

( ) ( ) ( )( )
γ −1 γ−1
T T P P
c p ·T 1 · x −1 + c p · T X · 2 −1 =c p ·T 1 · ⌊ ( x ) γ
−1 + ( 2 ) γ
−1 ⌋
T1 Tx P1 Px

( )( ) ( )( ) ( ) ( )( )
γ−1 γ −1 γ−1 γ−1
∂Wc γ −1 Px γ
−1
1 P2 γ
−1 P2 Px γ
−1
1 P2 γ
−1 P2
 =0 → ·⌊ · + − 2
⌋=0 → · = − 2
→
∂ Px γ P1 P1 Px Px P1 P1 Px Px

( ) ( ) ( ) ( )
γ−1 γ −1 γ−1 γ −1
Px P1 1 P2 Px P2 Px P2 P x P2
= → P x = √ P1 · P2
γ γ γ γ
· · = · · 2→ = →
P1 P x P1 P x P2 Px P1 Px P1 Px

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10