Los ciclos de las turbinas de vapor
Los ciclos de las turbinas de vapor
El ciclo de vapor de Carnot
El ciclo de Carnot es aquel en el que la eficiencia térmica alcanza su nivel máximo, esto ocurre cuando la obtención del
calor de las distintas fuentes de energía se produce a la máxima temperatura posible y toda la energía eliminada a
sumideros se produce a la mínima temperatura posible. Esta eficiencia se calcula como:
T c−¿T
ε= ¿f
Tc
Un ciclo de Carnot está compuesto de dos procesos isotérmicos reversibles y dos procesos adiabáticos reversibles (o
procesos isentrópicos).
Fluido de trabajo: agua
12 compresión isentrópica de vapor
húmedo hasta liquido saturado (estado 2).
23se suministra energía hasta completa
evaporación y se mantiene vapor saturado.
34expansión isentrópica en turbina,
saliendo de esta vapor húmedo
41-->vapor húmedo se condensa
parcialmente hasta llegar a estado 1.
T 2−¿T
ε máx= 1
¿
T2
Problemas del ciclo de Carnot:
Es difícil comprimir isotrópicamente una mezcla de dos fases, como lo requiere el proceso 1-2.
Es muy difícil introducir una mezcla en el generador de vapor y que a la salida de este siga siendo mezcla, lo usual
es que salga siendo liquido saturado (proceso 2-3).
Para que en el estado 1 tengamos vapor húmedo, hay que controlar el proceso 4-1. Por eso tendremos una
temperatura crítica de sólo 374 ̊C, quedando así limitada la temperatura.
Rendimiento ciclo de Carnot:
T 41: Temperatura en condiciones normales
T FF T 41 T 23: Temperatura crítica del agua/
μ=1− =1−
T FC T 23 Temperatura caldera
El ciclo de Rankine
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Los problemas que tenía el ciclo de Carnot se pueden eliminar fácilmente añadiendo una bomba en el proceso 1-2,
pues así el 4-1 puede continuar hasta líquido saturado. La bomba comprimirá isotrópicamente el líquido que sale el
condensador hasta que alcanza la presión deseada.
Fluido de trabajo: agua
12 compresión isentrópica en la bomba
23suministro calor a Pcte en generador de
vapor.
34expansión isentrópica en turbina,
41condensación vapor de escape a Pcte
con extracción de calor en un condensador.
El calor transferido al fluido está representado en el diagrama T-S por el área limitada por los estados 2-2'- 3-
B-A-2.
El calor extraído del fluido en el condensador es el área limitada por los estados 1-4-B-A-1.
El trabajo neto está representado por la diferencia entre las áreas representativas del calor de entrada y el
desechado, es decir, el área 1-2-2'-3-4-1.
Existe una presión mínima en el condensador, puesto que la temperatura del vapor que se condensa al agua o aire
atmosférico de refrigeración varía en un intervalo muy pequeño entre 15 y 30 ºC, debe existir una diferencia de
temperatura de 10 a 15 ̊C, para mantener una transferencia de calor adecuada. Por lo tanto, la temperatura mínima
de condensación del vapor se encontrará entre los 25 a 45 ̊C. Por ello las presiones de saturación correspondientes a
estos intervalos son de unos 0,03 a 0,10 bar.
Que la presión de escape sea baja es una ventaja desde el punto de vista de la eficiencia, pero tiene la desventaja de
que aumenta el contenido de humedad del vapor que sale de la turbina disminuyendo así la eficiencia real de la
turbina.
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Además, la incidencia de gotas de líquido en álabes de la turbina puede producir un serio problema de erosión. En la
práctica, es deseable mantener el contenido de humedad menor que el 15 % en el extremo de baja presión de la
turbina.
Al aumentar la presión de aporte de calor, también lo hace la Tmedia de aporte de calor, por lo cual, se producirá
un aumento del rendimiento. Pero esto tiene el inconveniente de que también aumenta el contenido de humedad
en el escape.
Otra limitación es que la presión y temperatura máximas que se pueden alcanzar con este ciclo son las del
punto crítico.
Expresiones fundamentales:
Trabajo isentrópico de la bomba
W BOMBA =−( h2−h1 )
W BOMBA =∫ V·dP → ( como fluido de bombaincomprensible ) → W BOMBA =V 1 · ¿
Calor suministrado
Qent =h3 −h2 ; P 3=P2
Trabajo isentrópico de la turbina
W TUR =h 3−h4 ; S 3=S 4
Calor cedido (en el condensador)
Q SAL =h4 −h1 ; P4=P 1
Eficiencia térmica :
W T −W B T 41
μ= =¿ ¿ ; μ=1−
Q ENT T 23
Comparación rendimientos
Ciclo carnot Ciclo rankine
T 41 T 41
μcarnot =1− μrankine =1−
T 23 T 23
T 23rankine <¿ T 23carnot --> μrankine <¿ μcarnot
El ciclo con sobrecalentamiento
Cosas que mejoraremos con sobrecalentamiento:
- Eficiencia del ciclo: lo haremos elevando la temperatura del vapor que entra a la turbina.
-Problemas de humedad en el escape
El proceso de sobrecalentamiento produce una mayor temperatura a la entrada de la turbina sin que aumente la
presión máxima del ciclo.
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Proceso:
Después que el vapor saturado sale de la sección de vaporización (1-2), pasa por otra sección de suministro de calor,
en la cual la temperatura aumenta a presión constante (en condiciones ideales) (2-3).
El vapor sale del sobrecalentador a temperatura que generalmente está restringida (540 a 600 ̊C), debido a que se
podrían generar cenizas en los tubos (colocados en la parte alta del calentador, con una T HUMOS =700 ºc ).
El área sombreada del diagrama T-S representa el trabajo adicional neto y el área bajo la curva 3-3' representa el
calor adicional suministrado en la sección de sobrecalentamiento.
2-2’: Economizador
3-3’: sobrecalentamiento
Ciclo carnot Ciclo rankine sobrecalentamiento
T 41 T 41
μcarnot =1− μrankine =1−
T 23 T 23
T 23rnkconsb >¿ T 23carnot --> μrankine >¿ μcarnot
El ciclo con recalentamiento
Cuando en un ciclo rankine con sobrecalentamiento aumentamos la presión se produce una disminución en la calidad del
vapor que sale de la turbina, esto provocaba una erosión producida por las gotas de agua en la turbina. Para solucionar
esto se inventó el ciclo con recalentamiento. Con este nuevo ciclo también podremos trabajar con temperaturas más
elevadas que se hacen accesibles al aumentar la presión de la caldera.
Proceso:
En este ciclo no se deja que el vapor se expanda completamente en un solo paso hasta la presión del condensador.
Después de una expansión parcial en la primera sección de la turbina, el vapor es conducido de nuevo al generador de
vapor donde se vuelve a elevar su temperatura a presión constante (se recalienta); luego, vuelve a la turbina para una
expansión adicional hasta la presión de escape.
Se puede considerar que la turbina consta de dos secciones, una de alta y la otra de baja presión (en realidad consta de
tres: alta, media y baja presión).
Generalmente, la posición del estado 4, final de la primera etapa de expansión, debe de mantenerse suficientemente
alejada de la línea de saturación.
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Para que exista una mejora del rendimiento T mediade aporte al ciclo>¿ T media rankinecon sobrecalentamiento ¿, para que esto ocurra, el ciclo ha de ser
reversible y con Pcaldera 160 ¯
¿ , lo que equivale a Prec 40 ¯¿ .
El ciclo regenerativo (ciclo con extracciones)
El ciclo con sobrecalentamiento tiene una seria desventaja con respecto al ciclo de Carnot, esta desventaja es que la
temperatura promedio es bastante menor que la temperatura del proceso de evaporación y sobrecalentamiento. Esto
hace que la eficiencia del ciclo se reduzca de manera importante, pues se estaría suministrando calor a baja temperatura.
Para solucionar este problema se utiliza un proceso de regeneración como parte del ciclo completo.
Proceso:
Una parte del vapor sobrecalentado que entra a la turbina en el estado 3, se extrae en el estado 5. El vapor extraído se
conduce a un intercambiador de calor que recibe el nombre de calentador del agua de alimentación.
La parte del vapor que no se extrajo se expande completamente hasta la presión del condensador (estado 4) y se
condensa hasta líquido saturado (estado 1).
Una bomba aumenta isentrópicamente la presión del líquido que sale del condensador hasta la misma presión del vapor
previamente extraído. Luego, el líquido comprimido del estado 2 entra al calentador de agua de alimentación, en donde
se mezcla directamente con el vapor extraído de la turbina.
Una segunda bomba aumenta isentrópicamente la presión del líquido hasta el estado 7, que corresponde a la
presión del generador de vapor. De esta manera se aumenta la temperatura media de suministro de calor. Esto
aumenta la temperatura de aporte de calor sin que varíe la de cesión, lo que significa una mejora del rendimiento.
Un ciclo de Rankine con un número infinito de extracciones tiene un rendimiento igual al del ciclo de Carnot.
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Ciclos con extracciones
Estos ciclos mejoran el rendimiento, pero NO la potencia.
Hay dos tipos:
T FF
o Calentador abierto: Utilizan mezcla, por esto necesitan dos bombas. → μ con .ext =1−
T FC
o Calentador cerrado: No usan mezcla, solo necesitan una bomba.
o →Si aumenta T FC , aumentará μcon . ext
Vemos con esto, que si aumenta el número de extracciones, el rendimiento del ciclo va a tender al rendimiento de Carnot.
En un ciclo de una central térmica hay aproximadamente 40 escalones (rueda fija + rueda móvil), por lo que podríamos
llegar a 80 extracciones. Usualmente se hace 1 extracción cada 3 escalones, lo que da unas 11 extracciones en total.
Las extracciones no deben de realizarse después de la rueda móvil, pues perderíamos el aumento de energía cinética que
ha conseguido la rueda fija a través de expandir el vapor.
Las modernas centrales térmicas de vapor a alta presión, generalmente utilizan
en el ciclo varios calentadores del agua de alimentación, de mezcla
(normalmente uno) y de superficie. El número máximo está entre 6 y 8. Aunque
aumenta la eficiencia térmica al crecer el número de calentadores, por
desgracia, también aumenta el coste.
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Para hacer una extracción en la turbina hay que hacerlo en toda la carcasa, lo cual requiere un mecanizado a toda la
turbina.
Turbina alta presión (TAP): Tienen 10 escalones y no suele haber extracciones, aunque hay excepciones.
Turbina media presión:
8-9 extracciones, una de las cuales una en la tubería de recalentado frío
Turbina alta presión:
Calentador de mezcla/Desgasificador
Los calentadores de mezcla se suelen utilizar para eliminar los gases disueltos en el agua de alimentación.Operan
usualmente a presiones menores que las de mezcla.
Calentador de agua de alta o baja presión
o Calentador alta presión (CAP): Cuando P> Pdesgasificación
o Calentador baja presión (CBP): Cuando P< Pdesgasificación
Se usan calentadores de superficie del agua de
alimentación para precalentar el agua que desde el
condensador es enviada a la caldera. Como su nombre
indica, en un calentador de superficie del agua de
alimentación las dos corrientes que entran no se mezclan
directamente. El agua de alimentación que sale del
condensador circula por tubos que atraviesan el
calentador. El vapor que se extrae de la turbina entra al
calentador y se condensa en la superficie de los tubos por
los que fluye el agua de alimentación. El drenaje del
condensado se puede controlar con una válvula que
permite que fluya líquido a otra región de menor presión,
que podría ser el condensador o bien otro calentador del
agua de alimentación.
Una ventaja de un calentador de superficie del agua de alimentación es que las presiones del vapor extraído y del
agua de alimentación puedan ser muy diferentes.
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Ciclos supercríticos Ciclos combinados
o Se caracteriza por que Pcaldera>Pcrítica -Exigen combustible libre, usualmente gas natural
o ↑ nº recalentamientos ↓humedad vapor escape - η = 60%
W neto W cg + W cv
o η = 45% - μ= =
Qap Qap . gas
