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EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

PROYECTO: “CONSTRUCCION COLEGIO FRANZ TAMAYO NIVEL SECUNDARIO”


COMPONENTE: INFRAESTRUCTURA

CÓDIGO INTERNO:
GAMER/PO-ANPE-O-Nº04/2024
CUCE: 24-1611-00-1419138-1-1
PRIMERA CONVOCATORIA

PROPONENTE: “EMPRESA CONSULTORA


CONSTRUCTORA FERNANDEZ & SEGOVIA ECO –
FAS S.R.L.”

TARIJA - BOLIVIA

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EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

FORMULARIO C-1

PROPUESTA TÉCNICA

El proponente deberá elaborar su Propuesta Técnica en base a los Documentos Técnicos


requeridos por la Entidad, pudiendo establecer mínimamente: Objetivos, Métodos
constructivos, Organigrama, número de frentes de trabajo a utilizar, Cronograma de
Movilización de Equipo, Seguridad Industrial y Medio Ambiente y otros que se consideren
necesarios.

(Firma del Representante Legal)


(Lic. Freddy Amílcar Segovia Vidaurre)

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PROPUESTA TECNICA

“CONSTRUCCION COLEGIO FRANZ TAMAYO NIVEL SECUNDARIO” COMPONENTE:


INFRAESTRUCTURA.

1. ENFOQUE

Enfoque de los Servicios a Prestar

El presente capítulo de enfoque de los servicios, describe la forma general en la que la Empresa
Consultora Constructora Fernández & Segovia ECO – FAS S.R.L. ha planificado llevar adelante la
Construcción Colegio Franz Tamayo Nivel Secundario Componente Infraestructura, convocada por el
Gobierno Autónomo Municipal de Entre Ríos Provincia O’Connor. Este capítulo permite al Cliente
interiorizarse de la estructura propuesta para la elaboración del proyecto y de la secuencia adecuada
de ejecución de las diferentes fases y tareas.

La empresa Eco – Fas S.R.L. enfocará la realización del presente trabajo mediante la consideración
de hitos verificables, que han sido estructuradas en función de los objetivos a ser alcanzados en
cada una de ellas.

Fase I – Inicio de Actividades

101 MOVILIZACION

En esta fase se llevarán a cabo las tareas preliminares de inicio del proyecto, lo que se refiere a
traslado de herramientas y el equipo necesario para la ejecución del proyecto.

La presente fase concluye con la aprobación de supervisión y la orden de continuar con los
siguientes trabajos

La segunda fase de los trabajos corresponde a los de Ejecución de Obra incluyen las siguientes
tareas:

Fase II – Ejecución de los Ítems Establecidos

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En esta etapa se tendrán los cuidados necesarios para la puesta en obra del proyecto, con previa
autorización de la unidad de supervisión, teniendo en cuenta el estricto cumplimiento de lo indicado
en los términos de referencia del presente proyecto.

La tercera fase y la última se refiere a lo siguiente:

Fase III – Elaboración de Planillas

301 Cómputos Métricos


302 Planillas de Avance de Obra

La elaboración de los informes o Planillas del proyecto estarán bajo la responsabilidad del Residente
de Obra, con la participación del personal de la asociación accidental, según la necesidad.

Las planillas serán elaboradas según el trabajo realizado en obra en cuanto al avance físico, previa
aprobación de supervisión que quedara inserto en el libro de órdenes.

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Lic. Freddy Amílcar Segovia
Representante Legal

Lugar y fecha: Tarija 26 de Marzo de 2024

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“CONSTRUCCION COLEGIO FRANZ TAMAYO NIVEL SECUNDARIO” COMPONENTE:


INFRAESTRUCTURA.

2. OBJETIVOS Y ALCANCE DEL TRABAJO

Antecedentes y Origen de la idea del Proyecto

Los desafíos institucionales, requieren de programas y proyectos que deben ser puestos en
funcionamiento a la brevedad posible, que permitan realizar construcciones, mejoramientos y
readecuaciones necesarias, para brindar un espacio de recreación adecuado para los
estudiantes.
El Gobierno Autónomo Municipal de Entre Ríos, de acuerdo a la necesidad de abordar la
problemática de una infraestructura en educación, con condiciones para la recreación de los
estudiantes de educación en el COLEGIO FRANZ TAMAYO NIVEL SECUNDARIPO de la
ciudad de Entre Ríos se ha tomado la decisión de ejecutar el proyecto para habilitar la cancha
polifuncional, batería de baños cerramiento perimetral de la Unidad Educativa.

Justificación del Proyecto

El proyecto una vez realizado contribuirá al mejoramiento de la infraestructura de la Unidad


Educativa Colegio Franz Tamayo Nivel Secundario.

Por el tipo de construcción del proyecto brinda cobertura para una mejor infraestructura, la
cual carece de condiciones adecuadas para el desempeño y desarrollo idóneo de los
estudiantes.

2.1 OBJETIVOS DEL PROYECTO

2.1.1 Objetivo General

El objetivo principal es la ejecución del PROYECTO: CONST. COLEGIO FRANZ TAMAYO


NIVEL SECUNDARIO” esta iniciativa busca generar las condiciones necesarias para el
desarrollo normal de las actividades académicas de los estudiantes del Colegio Franz Tamayo
del Municipio de Entre Ríos, con la construcción de la cancha polifuncional para una mayor
integración en conjunto de actividades académicas, deportivas, sociales y culturales
organizadas en favor de la niñez y juventud.

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2.1.2 Objetivos Específicos (a corto y mediano plazo)

- Proporcionar una infraestructura moderna y confortable para promover la educación.


- Llevar adelante el proceso de construcción de la cancha polifuncional, en beneficio de
la niñez y juventud del Colegio Franz Tamayo Nivel secundario.
- Apoyar y mejorar las condiciones para el desarrollo, la masificación y la práctica de
eventos deportivos y culturales.

2.2 UBICACIÓN DEL PROYECTO.

Localización Política
El proyecto se localiza en la ciudad de Entre Ríos, ubicado 500 m de la plaza principal de
Entre Ríos, de la Provincia O’Connor, Departamento de Tarija, Estado Plurinacional de Bolivia.
Este proyecto se encuentra en las coordenadas: (378792.92 m E, 7619211.46 m S).

IMAGEN DE GOOGLE EARTH

MEDIDAS DE MITIGACION AMBIENTAL:

Dentro de las medidas de mitigación ambiental se tomarán los siguientes aspectos:

- Mitigación audiovisual

- Mitigación a la polución

El presente proyecto no altera el equilibrio ambiental, porque no presenta impactos de gran importancia y por
lo tanto tampoco necesita otras medidas de mitigación.
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2.3 DESCRIPCION DEL ALCANCE DE TRABAJO POR HITOS

El presente proyecto se regirá estrictamente bajo las especificaciones técnicas e Hitos Verificables.

HITOS VERIFICABLES
(Información que debe ser incluida por la entidad convocante)
PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS MONTO DEL
HITOS DESCRIPCIÓN
HITOS HITO
LA EMPRESA DEBERA PRESENTARA EL BALANCE,
10 DIAS CALENDARIO (EMITIDA CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ACTUALIZADO
HITO 1
LA ORDEN DE PROCEDER) CON FECHAS, EN ESTRICTA CORRELACION A LOS
FRENTES DE TRABAJO.
15 DIAS CALENDARIO (EMITIDA INICIO DE OBRAS CON FRENTES DE TRABAJO
HITO 2
LA ORDEN DE PROCEDER) ACORDE A LA PROPUESTA TECNICA
LA EMPRESA DEBERA CONTAR CON EL
15 DIAS CALENDARIO (EMITIDA
HITO 3 PERSONAL Y EQUIPO EN OBRA DE LA
LA ORDEN DE PROCEDER)
PROPUESTA REALIZADA
HITO 4 (MODULO
SE DEBERA TENER UN AVANCE EN ESTOS ITEM
TRABAJOS 20 DIAS CALENDARIO (EMITIDA
DEL 100% (REPLANTEO Y TRAZADO, INSTALACION
COMPLEMENTARIO LA ORDEN DE PROCEDER)
DE FAENAS, LETRERO DE OBRA)
S Y OTROS)
SE TENDRA UN AVANCE DE:
50 DIAS CALENDARIO (EMIDIDA
40%
LA ORDEN DE PROCEDER)
HITO 5 (AVANCE
80 DIAS CALENDARIO (EMIDIDA
DE OBRA) 80%
LA ORDEN DE PROCEDER)
124 DIAS CALENDARIO (EMIDIDA
100%
LA ORDEN DE PROCEDER)

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Lic. Freddy Amílcar Segovia
Representante Legal

Lugar y fecha: Tarija 26 de Marzo de 2024

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3. METODOLOGIA

3.1 METODOLOGIA DE LOS TRABAJOS POR TAREAS

En las páginas siguientes se realiza una descripción detallada de las metodologías específicas que se
emplearán en el presente proyecto, para cada una de las fases y tareas especificadas en el alcance de trabajo.

FASE I – INICIO DE ACTIVIDADES

101 Movilización

El Contratista iniciará la movilización, inmediatamente después de recibir el anticipo y la


correspondiente orden de proceder. El Residente de Obra, será el responsable de iniciar las tareas con
la instalación de faenas con aprobación del director de Obra.

El Residente de Obra revisará y actualizará el programa de trabajo propuesto por el Contratista,


definiendo fechas y plazos probables de incorporación del personal asignado. Se mantendrá contacto
permanente con el personal ofrecido para garantizar su participación durante los períodos convenidos.
El Residente de Obra convendrá las mejores acciones con el personal así como la dotación de equipo
de bioseguridad y materiales.

El Contratista promoverá reuniones con el Cliente, para establecer los canales de comunicación más
adecuados y para fijar los lineamientos fundamentales del trabajo.

FASE II – EJECUCIIONES DE LOS ITEMS ESTABLECIDOS

Todos los ítems serán ejecutados de acuerdo a las especificaciones técnicas y métodos constructivos del
proyecto.

M01- TRABAJOS COMPLEMENTARIOS


ITEM N°1.- INSTALACION DE FAENAS
Con la iniciación de la construcción de trabajos complementarios, estas deberán ser aprobadas por el
Supervisor de Obra con respecto a su ubicación dentro del área que ocuparán.
El Contratista dispondrá de sereno para el cuidado del material y equipo que permanecerán bajo su total
responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el Libro de Ordenes respectivo y un
juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.

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Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse, limpiándose
completamente las áreas ocupadas.
ITEM N°2.- REPLANTEO Y TRAZADO
El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el Contratista
con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.
El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.
Preparado el terreno de acuerdo a los planos establecidos, el Contratista procederá a realizar el estacado y
colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 m de los bordes exteriores de las excavaciones a
ejecutarse.
Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones se definirán con alambre o lienza firmemente tensa
y fijada a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el terreno.
El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para la
medición de los volúmenes de obra ejecutada.
El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.
ITEM N°3.- LETRERO DE OBRAS (LONA PVC)
Se deberán cortar la madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle, El letrero
banner debidamente elaborado y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillos a
columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden
perfectamente firmes y verticales.
En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en bloques de
hormigón.
ITEM N°4.- LIMPIEZA GENERAL DE OBRAS
Se transportarán fuera del colegio y terreno que corresponda, todos los materiales, escombros, basuras,
andamiajes, herramientas, etc. a satisfacción del Supervisor de Obra.
Se lavarán y limpiarán todos los vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, revestimientos, etc.
ITEM N°5.- PLAQUETA CONMEMORATIVA 0.60m x 0.40m.
La placa deberá ser fabricada en empresas de serigrafía especializadas en bronce o empresas especializadas
en fundido de placas.
El diseño y características de la placa de entrega de obras deberá ser solicitada por la empresa ejecutora de la
obra a la Supervisión, la misma que deberá estar acompañadas de las correspondientes especificaciones
técnicas, esto debido a que las mismas varían en función a los requerimientos de los financiadores y otros
parámetros.
M01- OBRA FINA
ITEM N°6.- BORDILLO DE H°C° 30x10
No se colocará ningún tipo de mampostería sin que previamente se hayan inspeccionado las zanjas destinadas
a recibirla para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado. Primeramente, se emparejará.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán
descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se
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colocarán por capas, y siguiendo el mismo procedimiento indicado antes para lograr una efectiva trabazón
vertical y horizontal. Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas
indicadas en los planos respectivos.
ITEM N°7.- ACERA DE CEMENTO + EMPEDRADO
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana, colocada a combo,
a nivel y con la pendiente apropiada en las aceras exteriores.
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una capa de 8
cm de hormigón, de una dosificación 1:3:4.
Se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros y rectángulos
alternados y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra.
ITEM N°8.- REVOQUE EXTERIOR CEMENTO (PIRULEADO)
Se limpiará cuidadosamente las juntas de los ladrillos, eliminando todo sobrante de mortero, el área donde se
realizará la ejecución.
Se colocarán maestras del mismo material a distancias no mayores a dos (2) metros. Estas maestras deberán
ser perfectamente niveladas entre sí a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y pareja en toda su
extensión.
Se aplicará una primera mezcla de mortero.
La segunda mano será de acabado, con aplicación del frotacho y/o piruleado para darle el efecto deseado.
La terminación deberá ser ejecutada por obreros especializados.
ITEM N°9.- REVOQUE INTERIOR CEMENTO
Previa colocación de bastones, se procederá al revoque sobre superficies apropiadas castigando la mezcla
hasta conseguir superficies planas.
El frotachado final se realizará con planchas de madera a fin de conseguir superficies uniformes no enlucidas
con adherencia para el colocado de cerámica.
Luego de que el revoque haya fraguado un tiempo prudente, se procederá con el rayado en forma de ese en el
revoque, con clavos, para brindar una mejor adherencia a la superficie que estará en contacto al momento de
colocar la cerámica de revestimiento.
ITEM N°10.- REVESTIMIENTO DE CERAMICA ESMALTADA
Las paredes a revestir, deben ejecutarse de tal forma que permitan recibir el recubrimiento de la cerámica en
las condiciones debidas, es decir, estar perfectamente niveladas y aplomadas.
Para aplomar las piezas de cerámica en paredes se emplearán maestras, que puedan ejecutarse en yeso,
sobre las cuales se hará correr la lienza, cordel o regla metálica. El espesor máximo, incluyendo el adherente y
la pieza cerámica, no será mayor a 3 cm. La fijación de las cerámicas se realizará empleando Cemento Cola.
Para su adecuada alineación y nivelación, se usarán guías de cordel y para mantener la separación entre
piezas, pequeñas cuñas metálicas o espaciadores plásticos de espesor uniforme, las mismas que serán
retiradas una vez que hubiera secado el adherente.
Las piezas de cerámica se cortarán empleando para esto una amoladora de disco u una máquina de corte con
diamante.
Los cortes deberán planificarse adecuadamente de acuerdo a las dimensiones de los paramentos a revestir y
deberán ser ejecutados en forma recta.
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Las piezas de cerámica en las aristas convexas llevarán cortes a inglete empleando amoladora de disco, de
manera que no se produzca la superposición de ninguna de ellas sobre otra.
Otros cortes requeridos en las piezas de cerámica, como aquellas para la instalación de placas eléctricas o
accesorios de baños (toalleros, portapapeles, jaboneras) deberán planificarse de manera de no ubicar los
mismos en el centro de las piezas de cerámica sino más bien en el perímetro, esto en coordinación y previa
autorización del supervisor
Concluida la operación del colocado, pero no antes de 24 horas, se usará una pasta selladora plástica para
cubrir las juntas autorizada y certificada por el Supervisor de obras, procediendo a limpiar la superficie
obtenida y los restos de la pasta.
ITEM N°11.- PISO DE CERAMICO ALTO TRAFICO
Sobre la superficie de hormigón preparada como se tiene indicado, se colocará la cerámica con mortero de
cemento y arena en proporción 1:5, cerámica de alto tráfico previa aprobación del supervisor de obra.
Una vez colocadas las piezas de cerámica se realizarán las juntas entre piezas con lechada de cemento puro y
ocre de buena calidad del mismo color de la cerámica, aprobados por el Supervisor.
El Contratista deberá tomar precauciones para evitar el tránsito sobre la cerámica recién colocada mientras no
haya transcurrido el período de fraguado en su integridad.
ITEM N°12.- ZOCALOS DE CERAMICA
Se debe agregar agua al adhesivo hasta obtener una pasta de consistencia plástica.
El espesor a emplear del adhesivo debe tener de 1 a 3 [mm].
Una vez que se hayan colocado los zócalos se rellenarán las juntas entre pieza y pieza con un aditivo lechada
de cemento puro y ocre de buena calidad del mismo color que el de los zócalos, aprobados por el supervisor de
obra.
Así mismo se debe tener cuidado que en ningún caso se aceptará la colocación de zócalos que no estén en
plomada con el acabado del revoque y enlucido de la pared.
ITEM N°13.- VENTANA CORREDIZAS DE ALUMINIO C/ VIDRIO E=4mm.
El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra.
A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan quitarse
posteriormente sin dañarlas.
En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de hierro.
En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en su defecto
una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una
holgura no mayor a 1.5 [mm]. Los perfiles de los marcos y batientes de las ventanas, deberán satisfacer las
condiciones de un verdadero cierre a doble contacto.
La colocación de la carpintería de aluminio en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado la
obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos auxiliares
en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.

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El Contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los vidrios después de
la instalación. Estas previsiones se refieren principalmente a:
Trabajos de soldadura o que requieren calor
Trabajos de limpieza de vidrios.
Traslado de materiales y equipo.
Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para asegurarse que existan los espacios libres
adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes son de tamaño apropiado, que las dimensiones
son las previstas, que las piezas están limpias y en condiciones apropiadas para el sellado, que las esquinas e
intersecciones están apropiadamente unidas, que no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de estas
condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios.
ITEM N°14.- PUERTA DE ALUMINIO
La colocación será estrictamente según los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el Supervisor de
Obra.
A tiempo de revocar las jambas de las puertas se colocarán tacos de madera mara cuyo número será de cuatro
en cada puerta, sobre estos tacos, que serán del mismo ancho que la jamba se fijarán fuertemente los marcos,
empleando tornillos de 3". Toda la carpintería deberá tener un acabado perfecto debiendo lijarse
perfectamente todas las superficies, las mismas que posteriormente serán bañadas con aceite de linaza
caliente extendiendo dicho baño a los marcos.
Las hojas de las puertas serán fijadas mediante dos bisagras dobles de 4".
La responsabilidad del Contratista será comprobar en obra gruesa las dimensiones de los vanos donde se
colocarán los marcos, debiendo corregir cualquier discrepancia, previa consulta con el Supervisor de Obra;
igual cuidado deberá tener a fin de que las hojas cierren exactamente en sus respectivos marcos.
ITEM N°15.- DIVISION DE BAÑOS CON PUERTAS DE ALUMINIO Y LAMINA COMPUESTA
La colocación será estrictamente según los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el Supervisor de
Obra.
La responsabilidad del Contratista será comprobar en obra gruesa las dimensiones de las divisiones donde se
colocarán los separadores de baño, debiendo corregir cualquier discrepancia, previa consulta con el Supervisor
de Obra.
ITEM N°16.- CIELO FALSO PVC/ ESTRUCTURA METALICA
La colocación será estrictamente según los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el Supervisor de
Obra.
La responsabilidad del Contratista será comprobar en obra gruesa las dimensiones de la superficie donde se
colocará la estructura metálica para el posterior colocado del cielo falso de PVC, se deberá corregir cualquier
discrepancia o alteración que se interponga al momento de su respectivo colocado, previa consulta con el
Supervisor de Obra.
ITEM N°17.- PINTURA EN EXTERIOR LATEX
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este
tratamiento.

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Primeramente, se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre totalmente seca se
aplicarán dos manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas resultasen insuficientes se
aplicará una tercera mano final.
ITEM N°18.- PINTURA EN INTERIOR LATEX
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar superficie que recibirá este
tratamiento.
Todas las superficies que deban pintarse se prepararán corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que
pudiera haber en revoques de muros.
Dentro de lo posible y si el supervisor de obra recomienda, debe terminarse una mano de pintura en toda la
obra, antes de aplicar la siguiente.
No se permitirá el uso de pintura espesa para tapar poros, grietas u otros defectos. Se deberá efectuar una
limpieza diaria de los lugares curados o reconstruidos antes de dar inicio a la pintura. Se cuidará
especialmente que el recorte quede bien limpio y perfecto con las pinturas.
La primera mano se imprimirá a brocha, las siguientes a rodillo con una textura granulada menuda.
Donde se constate o se sospeche la presencia de hongos, la superficie será lavada con una solución de
detergente y la superficie será lavada después prolijamente con agua pura.
Posteriormente se aplicará con brocha una solución fungicida. Una vez secados los parámetros, estos estarán
en condiciones de recibir la pintura.
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este
tratamiento.
Primeramente, se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre totalmente seca se
aplicarán dos manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas resultasen insuficientes se
aplicará una tercera mano final.
M03- INSTALACIONES HIDROSANITARIAS
ITEM N°19.- EXCAVACION (0-2m) SUELO SEMIDURO
Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor, el constructor notificara con 24 hrs. de anticipación el
inicio de estos trabajos, que serán desarrolladas de acuerdo a alineamientos, dimensiones, pendientes y cotas
indicadas en planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la
excavación de zanjas y pozos serán las necesarias en cada caso, serán efectuadas con los lados
aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y
uniforme a lo largo de todo el colector.
Cualquier exceso de excavación de la zanja deberá ser rellenado por el Constructor a su cuenta con el material
y trabajo realizado deberá ser aprobado por el supervisor.
El material proveniente de la excavación será apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la
zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para
la manipulación y maniobra de los tubos.
Durante todo el proceso de excavación el Constructor pondrá el máximo cuidado para evitar daños a
estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavación y tomará las medidas
aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los servicios existentes.
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En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal y vehicular, se


cuidará de colocar la señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
Cuando no se encuentre una buena fundación en la cota fijada, debido a la existencia de suelo blando e
inestable, deberá retirarse el material existente hasta una profundidad que deberá ser indicada por el
Supervisor reemplazando dicho suelo por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener
un adecuado soporte de fundación.
ITEM N°20.- RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA COMUN
Todo relleno y apisonado deberá realizarse en los lugares que apruebe el proyecto o en otros con aprobación
previa del Supervisor de Obra.
El relleno será de material procedente de los bancos que apruebe el Supervisor de Obra.
ITEM N°21.- PROVISION Y TENDIDO TUBERIA PVC SDR 41 D=4”
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una
lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto
(consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja, la
zanja debe ser lo más angosta posible.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia
experiencia en instalaciones.
Cualquier fuga que se presentará durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del Contratista.
ITEM N°22.- PROV. E INST. REJILLA P/PISO 15x15 cm.
La rejilla de piso, se colocará en el momento en que se haya tendido las tuberías de PVC para los ramales de
la instalación interna.
Para un buen funcionamiento de la rejilla, las pendientes del piso deberán estar dirigidas hacía la misma.
La parte superior de la rejilla deberá estar al nivel del piso enlucido con mortero de cemento.
ITEM N°23.- PROV. E INST. CAJA INTERCEPTORA PVC 6”x 35 cm.
Los trabajos de colocación de cajas interceptoras serán ejecutados por personal especializado.
La ubicación de las cajas dependerá de la posición de las tuberías y/o los artefactos sanitarios de acuerdo a
los planos.
El nivel de instalación deberá ser verificado por el Supervisor de Obra previa colocación de la caja.
La unión de los tubos a las cajas se considera concluida cuando el resultado de la prueba hidráulica quede
debidamente aprobado.
ITEM N°24.- PROVISION/INSTALACION INODORO BAJO CONSUMO

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Previa a la instalación deberá verificarse que toda la instalación de agua potable y desagüe sanitario este
culminada, el Supervisor verificará que cada artefacto se encuentre en buen estado, sin rajaduras o defectos
de fabricación.
El especialista instalará el artefacto completo con su tapa y accesorios del tanque, incluyendo la sujeción al
piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas especiales flexibles cromadas, quedando
prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que, concluido el trabajo, el artefacto pueda entrar en
funcionamiento inmediato.
Cada artefacto será colocado en el lugar indicado por los planos. Una vez concluida la instalación se verificará
el correcto funcionamiento del artefacto. Cualquier pieza colocada que presente defectos o fugas de agua
será rechazada por el Supervisor hasta que se corrijan las fallas.
La cadena para la descarga deberá ser necesariamente metálica.
Se prohíbe la instalación de inodoros con mortero, debiendo estos estar sujetos con pernos anclados al piso.
ITEM N°25.- PROVISION/INSTALACION URINARIO
Los artefactos sanitarios a ser colocados serán realizados por técnicos plomeros siguiendo las indicaciones
correspondientes por el encargado de obra sujetándose estrictamente a los planos sanitarios.
ITEM N°26.- PROV. Y COLOCADO DE LAVAMANOS (CON PEDESTAL)
Previa a la instalación deberá verificarse que toda la instalación de agua potable y desagüe sanitario este
culminada.
El especialista colocara el artefacto completo, el sifón de PVC de 2” pulgadas, grifería de una llave de control
cromada, la conexión del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas
flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
ITEM N°27.- PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC D=1/2” E-40
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una
lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto
(consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja, la
zanja debe ser lo más angosta posible.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia
experiencia en instalaciones.
Cualquier fuga que se presentará durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del Contratista.
ITEM N°28.- PROVISION Y TENDIDO DE TUBERIA PVC D=3/4” E-40
Las tuberías deberán ser cortadas a escuadra, utilizando para este fin una sierra o serrucho de diente fino y
eliminando las rebabas que pudieran quedar luego del cortado por dentro y por fuera del tubo.
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Una vez efectuado el corte del tubo, se procederá al biselado, esto se efectuará mediante el empleo de una
lima o escofina (dependiendo del diámetro del tubo) y en ángulo de aproximadamente 15 grados.
Podrán presentarse casos donde un tubo dañado ya tendido debe ser reparado, aspecto que se efectuará
cortando y desechando la parte dañada, sin que se reconozca pago adicional alguno al Contratista.
Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el efecto
(consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra impureza.
Se deberán evitar instalaciones expuestas al sol, a la intemperie y a tracciones mecánicas.
Tendido de Tubería
El tendido se efectuará cuidando que la tubería se asiente en toda su longitud sobre el fondo de la zanja, la
zanja debe ser lo más angosta posible.
El Contratista pondrá a disposición el equipo necesario y dispositivos para el tendido y el personal con amplia
experiencia en instalaciones.
Cualquier fuga que se presentará durante la prueba de presión, será reparada por cuenta del Contratista.
ITEM N°29.- PROV. Y COLOCADO LLAVE DE PASO CORTINA COBRE ½”
Los accesorios de agua potable deberán ser colocados por técnicos plomeros siguiendo las indicaciones
correspondientes por el encargado de obra sujetándose estrictamente a los planos sanitarios.
ITEM N°30.- CAMARA DE INSPECCION 60x60 cm.
Las cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario
de presentación de propuestas.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, sobre la cual se colocará una capa de
hormigón simple y a continuación se procederá con la ejecución de los muros laterales, de hormigón simple
ciclópeo.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la cámara deberán ser revocadas con mortero de cemento
de dosificación 1: 3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero de cemento 1:1.
El coronamiento de las cámaras deberá ejecutarse de tal manera que permita colocar y retirar la tapa de
hormigón, sin que sufra desplazamientos horizontales.
El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas
adecuadamente con humedad óptima.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán
diferencias de nivel.
ITEM N°31.- CAMARA PLUVIAL CON REJILLA 40x40 cm.
Las cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario
de presentación de propuestas.
La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, sobre la cual se colocará una capa de
hormigón simple y a continuación se procederá con la ejecución de los muros laterales, de hormigón simple
ciclópeo terminado con rejilla metálica.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de la cámara deberán ser revocadas con mortero de cemento
de dosificación 1: 3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de mortero de cemento 1:1.
ITEM N°32.- PROV. Y COLOC. PAPELERO - JABONERO (CERAMICO).

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Los artefactos sanitarios a ser colocados serán realizados por técnicos plomeros siguiendo las indicaciones
correspondientes por el encargado de obra sujetándose estrictamente a los planos sanitarios.
ITEM N°33.- PROV. Y COL. GRIFERIA P/ LAVAMANOS.
Los accesorios sanitarios a ser colocados serán realizados por técnicos plomeros siguiendo las indicaciones
correspondientes por el encargado de obra sujetándose estrictamente a los planos sanitarios.
ITEM N°34.- PROV. Y COL. GRIFERIA P/ LAVANDERIA.
Los accesorios sanitarios a ser colocados serán realizados por técnicos plomeros siguiendo las indicaciones
correspondientes por el encargado de obra sujetándose estrictamente a los planos sanitarios.
ITEM N°35.- PROV. Y COL. LAVANDERIA DE CEMENTO.
Previa a la instalación deberá verificarse que toda la instalación de agua potable y desagüe sanitario este
culminada.
El especialista colocara el artefacto completo prefabricado, el sifón de PVC, la conexión del grifo al sistema de
agua potable mediante el uso de piezas especiales adecuadas flexibles.
ITEM N°36.- PROV. Y COL. TANQUE ELEVADO CAP. 1000 LTS.
Todos estos accesorios serán de PVC u otro material que el supervisor apruebe y se colocarán en los lugares
determinados en los planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
PRUEBAS. -
Las pruebas finales consistirán en una demostración del correcto funcionamiento de todos y cada uno de los
accesorios instalados, en presencia del Supervisor quien certificará tal situación.
M04- INSTALACIONES ELECTRICAS
ITEM N°37.- PUESTA A TIERRA CON JABALINAS DE COBRE
El terreno donde se colocará la jabalina debe prepararse con tierra cernida, arena y bentonita a una
profundidad 2.10 m. ajustando adecuadamente el terminal de la jabalina al conductor
ITEM N°38.- TOMACORRIENTE DOBLE PLACA
Los tomacorrientes de placa doble deben ser instalados dentro de las cajas de derivación, las cuales deberán
albergar los conductores que alimentarán al tomacorriente y la conexión respectiva de ductos.
Todos los tomacorrientes deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne respectivo y
ajustarse adecuadamente al conductor que lo alimenta.
Los tomacorrientes deben instalarse a 0.40 m sobre el nivel del piso terminado.
ITEM N°39.- INTERRUPTOR DOBLE PLACA

Los interruptores dobles deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente
empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique, a 1.20 m sobre el nivel de piso terminado.
ITEM N°40.- INTERRUPTOR SIMPLE PLACA.
Los interruptores simples deberán instalarse dentro de cajas de derivación rectangulares previamente
empotradas en los muros donde el plano eléctrico lo indique, a 1.20 m sobre el nivel de piso terminado.
ITEM N°41.- TABLERO DE DISTRIBUCION.
El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura de 1.55 m
sobre el nivel de piso terminado.
Los tableros deberán estar provistos de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a instalarse en el tablero.
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Los tableros se empotrarán en los muros sobre la superficie del muro terminado, y en el caso que se indique el
tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico.
ITEM N°42.- PROV. Y COL. MEDIDOR ELECTRICO.
El medidor deberá instalarse dentro de cajas de distribución previamente empotradas, previa consulta del
supervisor de obra.
ITEM N°43.- LUMINARIA DE BAJO CONSUMO.
Las luminarias deberán ser fijadas mediante elementos de fijación como ser ramplús y tirafondos; en el lugar
indicado en los planos.
También serán fijadas mediante alambre de amarre a la estructura metálica (si es el caso) en el lugar donde
indican los planos.
Todas las luminarias deberán estar correctamente alineadas.
M05- TINGLADO
ITEM N°44.- DEMOLICION PISO HORMIGON.
El contratista procederá con la demolición y reemplazo de los elementos de hormigón afectados para su
posterior reemplazo.
Todas las demoliciones, reemplazos necesarios serán realizados por el Contratista previa autorización del
supervisor de obra.
ITEM N°45.- ANCLAJE DE HORMIGON CICLOPEO.
El área de anclaje, tendrá las dimensiones tal cual se especifica en el plano de detalles constructivos. Los
aceros del dispositivo de anclaje irán inmersos en los cimientos, Previo al colocado de los arcos deberán
realizarse una buena fijación para que quede estable los elementos a ser anclados, previa autorización del
supervisor de obra.
ITEM N°46.- PISO DE CEMENTO – INCLUYE EMPEDRADO.
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana, colocada a combo,
a nivel y con la pendiente apropiada en las aceras exteriores.
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una capa de 8
cm de hormigón, de una dosificación 1:3:4.
Se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros y rectángulos
alternados y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra.
ITEM N°47.- DEMARCACION DE CANCHA MULTIPLE.
La cancha tiene 36.00 metros de largo por 12.00 metros de ancho. La línea limite, en el lado posterior será de 5
cm. de espesor y trazadas hacia adentro. La línea central dividirá el campo en dos rectángulos iguales de 6.00
x 36.00 metros y será paralela a los muros laterales límites de los frontones. En el muro frontal se pintará las
líneas respectivas de 5.00 cm. de espesor.
En los muros laterales y el piso de la cancha se pintarán, lo correspondiente a: zona de saque – Banderola Nº
1, Banderola Nº 2 y Banderola Nº 3, conforme las dimensiones indicadas en el Plano denominado Planta
Arquitectónica – Área Deportiva. El espesor de las líneas se mantendrá de 5.00 Centímetros.
ITEM N°48.- ARCOS Y TABLEROS CANCHA MULTIPLE.
Se removerá los pórticos y luego se los recolocará subiendo el nivel de los mismos 8 cm (la altura del contra
piso).
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Unas ves colocadas los pórticos se procederán al colocado de los tableros del material y calidad mencionada
en el anterior punto, respectivo aro y canastilla de cadenas o argollas.
Estos materiales deberán de recibir la respectiva aprobación de supervisor de Obra.
ITEM N°49.- CERCO DE MALLA OLIMPICA.
El poste se deberá empotrar en los cimientos en una profundidad no menor a 0.20 m y a distancias
especificadas en planos.
La parte inferior embebida del tubo deberá presentar una abertura en forma de "Y" invertida para el respectivo
anclaje de acuerdo a planos de detalle.
La sujeción de la malla será realizada en marcos de angulares, según plano de detalles constructivos para su
colocado mediante bisagras en los postes previamente empotrados.
La sujeción de la malla al angular se hará mediante soldadura sujeta con fierro corrugado de.
Luego del trabajo de ensamble se procederá con el pintado de los elementos con capas de pintura
anticorrosiva aprobada por el Supervisor de obra.
ITEM N°50.- LOSA ALIVIANADA H=20CM VIGUETAS PRET. P/GRADERIA.
Apuntalamiento.
Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm por cada
metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor distribución de cargas y
evitar el hundimiento en el piso. El desapuntalamiento se efectuará después de 14 días.
En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en todo bajo las
garantías de este.
Colocación de viguetas y bloques.
Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud no menor a 10
cm. y sobre encofrados a vaciar.
La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como elemento
distanciador.
Limpieza y mojado.
Una vez concluida la colocación de los bloques, las armaduras, las instalaciones eléctricas,etc., se deberá
limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre viguetas, los bloques
y el vaciado de la losa de compresión.
Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia final.
Hormigonado.
El hormigonado de la losa deberá cumplir con todo lo especificado para hormigones en general.
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y viguetas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón, realizar el curado correspondiente mediante el
regado con agua durante siete (7) días, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra
toda acción que lo perjudique. El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C
por lo menos durante 96 horas.
ITEM N°51.- EXCAVACION (0-2m) SUELO SEMIDURO

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Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor, el constructor notificara con 24 hrs. de anticipación el
inicio de estos trabajos, que serán desarrolladas de acuerdo a alineamientos, dimensiones, pendientes y cotas
indicadas en planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la
excavación de zanjas y pozos serán las necesarias en cada caso, serán efectuadas con los lados
aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y
uniforme a lo largo de todo el colector.
Cualquier exceso de excavación de la zanja deberá ser rellenado por el Constructor a su cuenta con el material
y trabajo realizado deberá ser aprobado por el supervisor.
El material proveniente de la excavación será apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la
zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para
la manipulación y maniobra de los tubos.
Durante todo el proceso de excavación el Constructor pondrá el máximo cuidado para evitar daños a
estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavación y tomará las medidas
aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los servicios existentes.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal y vehicular, se
cuidará de colocar la señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
Cuando no se encuentre una buena fundación en la cota fijada, debido a la existencia de suelo blando e
inestable, deberá retirarse el material existente hasta una profundidad que deberá ser indicada por el
Supervisor reemplazando dicho suelo por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener
un adecuado soporte de fundación.
ITEM N°52.- RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN
Todo relleno y apisonado deberá realizarse en los lugares que apruebe el proyecto o en otros con aprobación
previa del Supervisor de Obra.
El relleno será de material procedente de los bancos que apruebe el Supervisor de Obra.
ITEM N°53.- PROV. Y TENDIDO CABLE ENGOMADO 2x6mm2 C/TUBO CORRUG.
Todos los materiales irán alojados en ductos de PVC corrugado de marca reconocida, fabricados para ese
propósito que garantice la protección adecuada para los conductores.
Los empalmes de ducto a ducto y ducto a caja se realizarán mediante accesorios especialmente diseñados
para este efecto, ya sean coplas de rosca, coplas con tornillos o coplas de presión de madera de garantizar la
impermeabilidad y resistencia similar a la del mismo tubo.
Las curvas en los ductos no serán mayores a 90º. La suma de todos los ángulos en un conducto entre dos
cajas, no será mayor a 180º. Los ductos no sufrirán ninguna trasformación en su sección al efectuarse las
curvas.
No se instalará más de 30 m. lineales de ductos sin prever cajas plásticas de inspección o de conexión en el
tramo.
En un mismo tubo la suma de las secciones de los alambres considerando su aislamiento no pasará del 60%
de la sección interna del tubo.
No se aceptarán empalmes de cables dentro de los ductos de pvc, más bien DEBEN SER REALIZADOS en las
cajas de distribución.
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ITEM N°54.- PROV. Y TENDIDO CABLE ENGOMADO 2x4mm2 C/TUBO CORRUG.


Todos los materiales irán alojados en ductos de PVC corrugado de marca reconocida, fabricados para ese
propósito que garantice la protección adecuada para los conductores.
Los empalmes de ducto a ducto y ducto a caja se realizarán mediante accesorios especialmente diseñados
para este efecto, ya sean coplas de rosca, coplas con tornillos o coplas de presión de madera de garantizar la
impermeabilidad y resistencia similar a la del mismo tubo.
Las curvas en los ductos no serán mayores a 90º. La suma de todos los ángulos en un conducto entre dos
cajas, no será mayor a 180º. Los ductos no sufrirán ninguna trasformación en su sección al efectuarse las
curvas.
No se instalará más de 30 m. lineales de ductos sin prever cajas plásticas de inspección o de conexión en el
tramo.
En un mismo tubo la suma de las secciones de los alambres considerando su aislamiento no pasará del 60%
de la sección interna del tubo.
No se aceptarán empalmes de cables dentro de los ductos de pvc, más bien DEBEN SER REALIZADOS en las
cajas de distribución.
ITEM N°55.- INST. PANTALLA REFLECTOR LED 400 W.
Los reflectores Metálicos deberán instalarse en los lugares donde indiquen los planos asegurados a la
estructura metálica adecuadamente (mediante pernos) y una vez instalados deben tener la movilidad
necesaria para su direccionamiento al campo de juego de manera tal, que la iluminación sea regular en toda su
superficie
La instalación de los reflectores debe sujetarse a las normas técnicas en vigencia.
ITEM N°56.- INST. ELECTRICA: TABLERO PARA 4 TERMICOS.
El tablero deberá ser instalado empotrado en el muro de acuerdo a el plano eléctrico a una altura de 1.55 m
sobre el nivel de piso terminado.
Los tableros deberán estar provistos de regleta DIN para la sujeción de los térmicos a instalarse en el tablero.
Los tableros se empotrarán en los muros sobre la superficie del muro terminado, y en el caso que se indique el
tablero será asegurado mediante tornillos y tacos de plástico.
ITEM N°57.- PUESTA A TIERRA
El terreno donde se colocará la jabalina debe prepararse con tierra cernida, arena y bentonita a una
profundidad 2.10 m. ajustando adecuadamente el terminal de la jabalina al conductor
M06- CIERRE PERIMETRAL
ITEM N°58.- EXCAVACION (0-2m) SUELO SEMIDURO
Aprobados los trabajos de replanteo por el Supervisor, el constructor notificara con 24 hrs. de anticipación el
inicio de estos trabajos, que serán desarrolladas de acuerdo a alineamientos, dimensiones, pendientes y cotas
indicadas en planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Las excavaciones se realizarán a cielo abierto de acuerdo con los planos de proyecto las dimensiones de la
excavación de zanjas y pozos serán las necesarias en cada caso, serán efectuadas con los lados
aproximadamente verticales, el fondo nivelado y terminado de manera que la base ofrezca un apoyo firme y
uniforme a lo largo de todo el colector.

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Cualquier exceso de excavación de la zanja deberá ser rellenado por el Constructor a su cuenta con el material
y trabajo realizado deberá ser aprobado por el supervisor.
El material proveniente de la excavación será apilado a un lado de la zanja, a no menos 1 m. del borde de la
zanja de manera tal de no producir mayores presiones en el talud respectivo, quedando el otro lado libre para
la manipulación y maniobra de los tubos.
Durante todo el proceso de excavación el Constructor pondrá el máximo cuidado para evitar daños a
estructuras y/o edificaciones que se hallen en sitios adyacentes a la excavación y tomará las medidas
aconsejables para mantener en forma ininterrumpida todos los servicios existentes.
En la realización de la excavación se evitará obstrucciones e incomodidades al tránsito peatonal y vehicular, se
cuidará de colocar la señalización, cercas, barreras y luces necesarias para seguridad del público.
Cuando no se encuentre una buena fundación en la cota fijada, debido a la existencia de suelo blando e
inestable, deberá retirarse el material existente hasta una profundidad que deberá ser indicada por el
Supervisor reemplazando dicho suelo por material seleccionado y convenientemente compactado para obtener
un adecuado soporte de fundación.
ITEM N°59.- RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL COMUN
Todo relleno y apisonado deberá realizarse en los lugares que apruebe el proyecto o en otros con aprobación
previa del Supervisor de Obra.
El relleno será de material procedente de los bancos que apruebe el Supervisor de Obra.
ITEM N°60.- DEMOLICION MURO DE LADRILLO.
El contratista procederá con la demolición de muro de ladrillo para su posterior reemplazo.
Todas las demoliciones, reemplazos necesarios serán realizados por el Contratista previa autorización del
supervisor de obra.
ITEM N°61.- CIMIENTO H°C°
No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se hayan inspeccionado las zanjas destinadas a
recibirla para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.
Primeramente, se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de cemento y arena en
proporción 1:6 en un espesor de 8 cm. sobre la que se colocará la primera hilada de piedras.
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y deberán
descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las mismas que se
colocarán por capas, y siguiendo el mismo procedimiento indicado antes para lograr una efectiva trabazón
vertical y horizontal.
Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre piedra y piedra,
valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.
El mortero será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo mortero que
tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.
El Contratista deberá prever la disposición de piedras para la trabazón con el sobrecimiento separadas a 50
cm. como máximo.

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Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los planos
respectivos.
ITEM N°62.- SOBRECIMIENTOS DE H°A°.
ITEM N°63.- ZAPATAS DE H°A°.
ITEM N°64.- COLUMNAS DE H°A°.
Encofrados.
Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.
Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos debidos a
la acción del viento.
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como para no
afectar al aspecto de la obra terminada.
Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.
Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán molduras o
filetes triangulares cepillados (chanfles).
Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado deberá
ser realizado con suma prolijidad.
Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a
distintas alturas ventanas provisionales.
Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las operaciones
de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.
Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.
Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de su
nuevo uso.
El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.
No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se especifique.
Mezclado.
El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:
Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.
Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso
necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como parte de
la cantidad de agua requerida.
El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.
El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de mezclado será tal
que no se produzca la disgregación de los agregados.
Transporte.
Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con el
fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características que
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poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios en el
contenido de agua.
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y vibrado.
En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera
Vaciado.
No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del Supervisor
de Obra.
El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que el
hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.
La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.
No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.
En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de cemento
y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.
No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.
Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.
El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una compactación eficaz,
excepto en las columnas.
La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo
momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.
No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso utilizar
canalones, embudos o conductos cilíndricos.
Después de hormigonar las columnas y muros, se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas para
así permitir el asentamiento del hormigón.
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que, al vaciar la capa siguiente, en la
primera no se haya iniciado el fraguado.
Vibrado.
La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los huecos o
burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.
El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas por
obreros especializados.
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla.
En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.
Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos para
evitar la disgregación.
Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.
El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.
Queda prohibido el vibrado en las armaduras.
Desencofrado.

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La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que se
produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser previamente
aprobado por el Supervisor de Obra.
Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.
El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para soportar
con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido durante y
después del desencofrado.
Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón tenga
suficiente resistencia para no escurrir.
Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que signifiquen
un peligro en la estabilidad de la estructura.
Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:
Encofrados laterales de:
Vigas y muros 3 días
Encofrados de columnas 5 días
Encofrados de losas 14 días
Fondos de vigas dejando puntales 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días
Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la autorización
del Supervisor.
Protección y curado.
El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda acción
que lo perjudique.
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas.
El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.
Juntas de dilatación.
Se evitará la interrupción del vaciado de un elemento estructural.
Las juntas se situarán en dirección normal a los planos de tensiones de compresión o allá donde su efecto sea
menos perjudicial.
Si una viga transversal intersecta en este punto, se deberá recorrer la junta en una distancia igual a dos veces
el ancho de la viga.
Juntas frías o de hormigonado.
No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.
Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a cada
fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.
Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie será
humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.
La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.
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Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.


Si el hormigón cuenta con más de 48 horas de vaciado, se empleará un puente de adherencia (aditivo).
Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte
superior de las cimentaciones y pavimentos.
Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.
El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.
Se construirán en los lugares indicados en los planos.
Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.
La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.
Elementos embebidos.
Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.
Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.
Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia del
hormigón.
En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre tubos
será mayor a 3 diámetros.
Reparación del hormigón armado.
El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no
afecten la resistencia y estabilidad de la obra.
Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al desencofrado
previa autorización por el Supervisor.
El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la estructura.
Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un espesor
mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.
La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.
Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta condicionarlas
con las zonas vecinas.
La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que será
omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una o dos
partes de arena.
El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.
Ensayos.
Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto en
forma posterior.
Laboratorio
Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente aprobado por
el Supervisor.
[26]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

Frecuencia de los ensayos


Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para ser
analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.
En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor. El
Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete
días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.
Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.
Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.
Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón
requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.
Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la paralización
inmediata de los trabajos.
Evaluación y aceptación del hormigón
Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo menos
por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean iguales o
excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 Kg/cm2 a la
especificada.
Aceptación de la estructura
Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:
Resistencia del 80 a 90 %.
Se procederá a:
Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.
Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados satisfactorios, será
aceptada la estructura.
Resistencia inferior al 60 %.
Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.
Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.
ITEM N°65.- MURO DE LADRILLO 21H E=12CM (VISTO).
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en hiladas
perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un espesor promedio de
1,5 [cm].
Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los cruces
entre muro y muro ó muro y tabique.
Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón armado, (losas,
vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual, previa a la colocación del
mortero, se picará adecuadamente la superficie de los elementos estructurales del hormigón armado de tal
manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una buena adherencia.

[27]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón armado
sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará la hilada de
ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días. Una vez que el muro
o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio acuñando firmemente
los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.
El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
ITEM N°66.- REVOQUE EXTERIOR CAL-CEMENTO
Se limpiará cuidadosamente las juntas de los ladrillos, eliminando todo sobrante de mortero, el área donde se
realizará la ejecución.
Se colocarán maestras del mismo material a distancias no mayores a dos (2) metros. Estas maestras deberán
ser perfectamente niveladas entre sí a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y pareja en toda su
extensión.
Se aplicará una primera mezcla de mortero.
La segunda mano será de acabado, con aplicación del frotacho y/o piruleado para darle el efecto deseado.
La terminación deberá ser ejecutada por obreros especializados.
ITEM N°67.- PINTURA EXTERIOR LATEX
Previo a la aplicación de la pintura, el Supervisor de Obra deberá aprobar la superficie que recibirá este
tratamiento.
Primeramente, se aplicará una mano de sellador de paredes y cuando esta se encuentre totalmente seca se
aplicarán dos manos de pintura de color a elección del Supervisor de Obra, si estas resultasen insuficientes se
aplicará una tercera mano final.
ITEM N°68.- MALLA OLIMPICA#10 C/TUBO FG 2” H=2.00M
El poste se deberá empotrar en los cimientos en una profundidad no menor a 0.20 m y a distancias
especificadas en planos.
La parte inferior embebida del tubo deberá presentar una abertura en forma de "Y" invertida para el respectivo
anclaje de acuerdo a planos de detalle.
La sujeción de la malla será realizada en marcos de angulares, según plano de detalles constructivos para su
colocado mediante bisagras en los postes previamente empotrados.
La sujeción de la malla al angular se hará mediante soldadura sujeta con fierro corrugado de.
Luego del trabajo de ensamble se procederá con el pintado de los elementos con capas de pintura
anticorrosiva aprobada por el Supervisor de obra.
ITEM N°69.- PROV. Y COLOCADO PORTON DE MALLA OLIMPICA
La sujeción del portón y la malla será realizada en marcos de angulares, según plano de detalles constructivos
para su colocado mediante bisagras en los postes previamente empotrados.
La sujeción de la malla al angular se hará mediante soldadura sujeta con fierro corrugado de.
Luego del trabajo de ensamble se procederá con el pintado de los elementos con capas de pintura
anticorrosiva aprobada por el Supervisor de obra.
ITEM N°70.- CUBERTINA DE H°A°
Preparación, colocación y compactación
[28]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por peso.
Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico aparente
del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.
El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente.
Para el mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que la mezcla
adquiera un color uniforme, apilando la mezcla en forma de cráter. Luego se irá gradualmente añadiendo el
agua hasta que la mezcla presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable.
Para el caso de mezclado mecánico, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el
siguiente orden: primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena simultáneamente,
después el cascote de ladrillo y finalmente la parte de agua restante.
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá recabar la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.
Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización del Supervisor de Obra, no se
podrá vaciar el hormigón mientras llueva.
Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento que se inició el
endurecimiento.
El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o sobre arpilleras.
Armaduras
El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas adecuadas sin golpes ni choques,
quedando prohibido el corte y doblado en caliente.
Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente, librándolas
de polvo, barro, pinturas y todo aquello capaz de disminuir la adherencia.
Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas y de acuerdo a los planos.
Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante recubrimientos mínimos
especificados en los planos.

FASE VIII – ELABORACION DE PLANILLAS

301 Cómputos Métricos

El Residente de Obra será el encargado de realizar las mediciones (cómputos métricos) de los ítems
correspondientes al proyecto, para la revisión del supervisor y posterior elaboración de las planillas
correspondientes.

302 Planilla de Avance de Obra


[29]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

Una vez realizadas las correcciones y enmiendas al informe preliminar el contratista procederá a la
elaboración de las planillas de avance de obra para su entrega y posterior cobro en las oficinas
correspondientes.

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Lic. Freddy Amílcar Segovia
Representante Legal

Lugar y fecha: Tarija 26 Marzo de 2024

[30]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

“CONSTRUCCION COLEGIO FRANZ TAMAYO NIVEL SECUNDARIO” COMPONENTE:


INFRAESTRUCTURA.

4. PLAN DE TRABAJO

Esta sección de la Propuesta Técnica presenta la Estructura Organizativa propuesta por el CONTRATISTA,
para la Construcción Colegio Franz Tamayo Nivel Secundario Componente Infraestructura convocado por el
GAM Entre Ríos Tarija, a través de la descripción de la Organización de los Trabajos y la presentación de los
Cronogramas de Actividades y de Asignación de Personal a lo largo del proyecto.

A través del presente Plan de Trabajo, El GAM de Entre Ríos podrá evidenciar que la presente propuesta de
servicios está adecuadamente estructurada, que se han cubierto los aspectos fundamentales del proyecto
(incluyendo temas adicionales a los requeridos) y se han asignado adecuadamente las facilidades y recursos
que se harán necesarios para llevar adelante el mismo, en las mejores condiciones posibles.

Esta situación le permitirá al GAM Entre Ríos contar con la seguridad de que los trabajos que propone llevar
adelante la Empresa Consultora Constructora Fernández Segovia Eco - Fas S.R.L.., se realizarán con el éxito
esperado por todas las instituciones relacionadas con el proyecto y por toda la población que será beneficiada
con el mismo.
4.1 Organización de los Servicios Ofertados

Para un mejor trabajo el contratista tiene la interesa de realizar coordinaciones con la supervisión a fin de
facilitar y evitar los retrasos en la ejecución de obras, teniendo siempre en cuenta las disposiciones de la
entidad convocante en cuanto a mejoras y diversas variaciones que pudieran suscitarse en el curso del
trabajo.

Los ensayos de materiales se realizarán en el laboratorio de suelos y Hormigones en la ciudad de Tarija.

El sistema de trabajo que se propone implementar por el CONTRATISTA para el desarrollo de sus servicios, es
el de planificar cuidadosamente sus actividades. Para ello, inicialmente se establecerá un programa de trabajo
macro para todo el proyecto, que se constituirá en el marco general de las acciones. Luego, en base a
reuniones periódicas, se planificarán los trabajos a ser llevados a cabo, de manera a optimizar la participación
del personal y de recursos del CONTRATISTA

El control de calidad de los trabajos incluirá la realización de reuniones periódicas (probablemente también
semanales) de evaluación interna del avance y calidad de los trabajos, en la que participarán los ingenieros del
área técnicas y el plantel gerencial del proyecto.

[31]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

4.2 Organigrama de Personal

En el cuadro adjunto, se presenta el organigrama de posición y responsabilidad del personal asignado al


trabajo. Este organigrama establece también los niveles de responsabilidad y los canales de dependencia del
personal asignado.

Todo el equipo del proyecto dependerá, en última instancia, del Directorio de Obras, que se constituye en el
máximo nivel de decisión de todos los aspectos del Contrato. La Gerencia General, sostendrán reuniones
periódicas de evaluación del estado del proyecto con frecuencia variable, en función al avance de los trabajos
y a sus necesidades.

[32]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

GRUPOS DE TRABAJO: Dentro de los grupos de trabajo la constructora propone DOS GRUPOS DE
TRABAJO 2 grupos de trabajo para la ejecución del proyecto.

ORGANIGRAMA DEL PERSONAL

G.A.M. DE ENTRE
RIOS TARIJA

SUPERVISOR
DE OBRA
EMPRESA : ECO-
SUPERVISOR FAS S.R.L
DE OBRA DIRECTOR DE
OBRA :
Ing..MARCO
HUANCA R.
RESIDENTE DE
OBRA:
Ing. AYRTON
FERNANDEZ R.
CONTRATISTA
CONSTRUCTORA
BALANAR S.R.L.
CUADRILLA SUPERINTENDEN
I CUADRILLA
TE DE OBRA
1 Albañil Ing. II
VALDIVIA
3 Ayudantes 1 Especialistas
en Carpintería
CUADRILLA de Aluminio
II 1 Albañil
2 Cerrajero 1 Soldador
2 Ayudantes 2 Ayudante

CUADRILLA
IV
2 Especialistas
en Carpintería
[33]Aluminio
de
2 Ayudante
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

Personal propuesto para la ejecución de proyecto Construccion colegio Franz Tamayo Nivel Secundario
(Componente Infraestructura)es:

CARGO A
N° FORMACIÓN NOMBRE
DESEMPEÑAR
1 INGENIERO CIVIL DIRECTOR DE OBRA Ing. Marco Huanca R.
2 INGENIERO CIVIL RESIDENTE DE OBRA Ing. Ayrton Fernandez R.
2 Chofer CHOFER 1 Persona
3 Secretaria SECRETARIA 1 Persona
3 Albañil ALBAÑIL 2 personas
4 Ayudante AYUDANTE 4 personas
5 Electricista Electricista 1 Persona
Especialistas en
6 Carpintería de Carpintero 1 personas
Aluminio
7 Soldador Cerrajero 1Persona

La Empresa constructora Eco- Fas S.R.L. propone 2 frentes de trabajo para la ejecución
del proyecto y concluir los trabajos en los plazos establecidos.

4.3 Cronograma de Actividades - Diagrama Gantt

El proyecto, en su forma más simple, es una secuencia de actividades que deben ser ejecutadas para alcanzar
un objetivo que, en este caso constituyen los items de las diferentes fases consideradas en el mismo. Los
proyectos se componen de una variedad de pasos, llamados tareas o actividades, que pueden superponerse,
seguirse, antecederse o ejecutarse simultáneamente.
Una forma apropiada de representar gráficamente las etapas de un proyecto es mediante la utilización del
Diagrama de GANTT o Diagrama de Barras, en el cual la longitud de la barra representa la duración de la
tarea, en una unidad predeterminada y su ubicación en el diagrama representa su colocación temporal en la
secuencia del proyecto.
El gráfico GANTT se explica por sí solo y es ampliamente conocido. El tiempo de ejecución del proyecto es de
90 días calendario. En este Diagrama se ha supuesto un día laborable de 8 horas y una semana de trabajo de
6 días. Todos estos supuestos son fácilmente modificables.

El diagrama Gantt de la presente propuesta se presenta Ver Anexo.

4.4 Seguridad industrial y de Bioseguridad.

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EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

La asociación accidental proveerá a gasto propio la dotación de insumos de seguridad y bioseguridad para el
personal en obra (guantes, cascos, botas, hociqueras, overoles, cinturones de seguridad y otros que sean
requeridos por su personal).

El Contratista adjudicado se encuentra obligado a regirse al “Plan y Protocolo de Bioseguridad para Prevención
del Covid-19 del Ministerio de Trabajo Empleo y Previsión Social”.

4.5 Protección y Reparación de las Estructuras Existentes.

La asociación accidental Fortaleza en la ejecución de la obra protegerá todas las instalaciones e


infraestructura existentes en los sitios de la obra tales como: revestimiento de cerámica, cables eléctricos,
cables telefónicos, cámaras y otros, de tal manera que no se afecten durante la construcción de la obra. En
caso de dañar cualquier elemento, este deberá ser reparado o repuesto de manera que queda en igual o
mejores condiciones que las originales. El costo total de las medidas previsoras, así como de las reparaciones
y reposiciones será cubierto íntegramente por el Contratista.

4.6 Implementación y Aplicación de Protocolo de Bioseguridad Frente al COVID – 19

El SUPERVISOR, cuando corresponda, instruirá al contratista incrementar la cantidad de algún dispositivo o la


inclusión de algún otro que mejore el protocolo propuesto.

Todos los obreros que realicen actividades en el área de trabajo deberán estar adecuadamente identificados y
uniformados con los implementos de Bioseguridad. El incumplimiento a esta disposición será penalizado de
acuerdo a lo previsto en el acápite correspondiente a Penalidades.

4.4 Nómina del Personal Profesional Clave.

La presente propuesta ha sido estructurada asignando un equipo de profesionales de alto nivel y experiencia
que garanticen al G.A.M. Entre Ríos Tarija el cumplimiento de los objetivos del proyecto.

Para ello, el CONTRATISTA ha asignado al siguiente profesional que corresponde al cargo de residente de
obra.

DIRECTOR DE OBRA – Ing. Marco Huanca R.


Número de registro profesional: 23.403

El lng. Huanca cumplirá las funciones de Director de Obra y será el responsable final por los trabajos
desarrollados en el mismo. Al mismo tiempo será el encargado de realizar el control general de calidad de los
trabajos y coordinar reuniones con el residente de obra para la buena ejecución del proyecto.
[35]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

RESIDENTE DE OBRA – Ing. Ayrton Fernández R.


Número de registro profesional: 29.084
El lng. Fernández cumplirá las funciones de Residente de Obra y será el responsable final por los trabajos
desarrollados en el mismo. Al mismo tiempo será el encargado de realizar el control general de calidad de los
trabajos y coordinar reuniones con el Supervisor y Fiscal del proyecto

4.4.1 MAQUINARIA Y EQUIPO MINIMO COMPROMETIDO

Equipo de Computación

• Computadoras Personales de Escritorio


• Impresoras a Láser
• 1 Impresoras a Inyección de Tinta
• 1 Scanner

4.4.2 Vehículos y Maquinaria

• Camioneta 4x4
• Camión Volqueta
• Camión Sisterna
• 2 mezcladora 320 L
• Guinche
• Vibradora de inmersión
• Baldes de hormigón
• Equipo de soldar
• Amoladoras
• Cierra circular
• Taladros
• Medulares y / o andamios
• Turriles para agua
• Palas
• Picotas
• Carretillas
• Herramientas menores

[36]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

4.5 Plan de desembolsos de planillas

El residente de obra será el encardo de elaborar las panillas en coordinación con el supervisor para el
desembolso en función al avance de obra de la siguiente forma:

PLANILLA DE DESEMBOLSO
%A
Nº DE PLANILLA AVANCE DEL PROYECTO EN % PLANILLAR
PRIMERA PLANILLA PRIMER MES DE EJECUCION 35
SEGUNDA PLANILLA SEGUNDO MES DE EJECUCION 35
PLANILLA FINAL FINALIZACION DE LA OBRA 30
TOTAL 100

4.6 Plazo para la Ejecución del Trabajo

En el caso del presente servicio, el plazo total para la ejecución del proyecto es de 124 DIAS CALENDARIO de
acuerdo a lo señalado en los Términos de Referencia. Este plazo, que es ajustado en función del trabajo que
debe ser desarrollado, ha sido logrado debido al conocimiento que dispone la empresa.

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Lic. Freddy Amílcar Segovia
Representante Legal

Lugar y fecha: Tarija 26 Marzo de 2024

[37]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

EQUIPO MÍNIMO COMPROMETIDO

Otras
Nº Descripción Unidad Cantidad Potencia Capacidad
Características
Movilidad Camioneta
1 (4x4) Pza 1 2500 c.c. 1 Ton

2 Camión volqueta Pza 1 380 cv 6 Cubos

3 Mezcladora Pza 1 5.5 HP 320 l

4 Motocicleta Pza 1 250cc


Computadoras
5 pza 2
personales
Computadoras de
6 pza 2
escritorio
7 Impresoras pza 2

8 Scanner pza 2
Vibradoras de
9 Pza 2 - -
inmersión
10 Compactadora manual Pza 3 - -

11 Baldes hormigoneras pza 10

12 Equipo de soldar pza 3

13 Sierra circular de mesa pza 5

14 Modulares metálicos pza 8

15 Cono de Abrahán pza 2

16 Turriles para agua paz 7

17 Palas pza 12

18 Picotas pza 12

19 Carretillas pza 8

20 Amoladoras pza 6

21 Herramientas menores gbl 6

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Lic. Freddy Amílcar Segovia
Representante Legal

Lugar y fecha: Tarija 26 de Marzo de 2024

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EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

CRONOGRAMA

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EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

PRECIOS UNITARIOS

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EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

FORMULARIO C-2

CONDICIONES ADICIONALES

Para ser llenado por la Entidad convocante Para ser llenado por el proponente al
(llenar de manera previa a la publicación del DBC) momento de presentar la propuesta

Puntaje asignado
# Condiciones Adicionales Solicitada (*) Condiciones Adicionales Propuestas (***)
(definir puntaje)

Plazo de ejecución LA CONSTRUCTORA BALANAR S.R.L


Igual al solicitado 5 ptos REALIZARA LA EJECUCION DEL
1 Menor al solicitado 10 ptos PROYECTO EN 75 DIAS CALENDARIO
Menor a todas la propuestas 15 ptos 15
2 LA CONSTRUCTORA BALANAR S.R.L.
CUENTA CON UNA EXPERIENCIA MAYOR A
CUATRO VECES EL PRECIO REFERENCIAL
Experiencia general empresas EN ESTE TIPO DE PROYECTOS
Mayor o igual al precio referencial 5 ptos (RESPALDO ACTAS DE ENTREGA
Mayor a cuatro veces el precio referencial 10 pts 10 DEFENITIVA ANEXOS )
3 LA CONSTRUCTORA BALANAR S.R.L.
CUENTA CON UNA EXPERIENCIA MAYOR A
CUATRO VECES EL PRECIO REFERENCIAL
Experiencia especifica EN ESTE TIPO DE PROYECTOS
Mayor o igual al precio referencial 10 ptos (RESPALDO ACTAS DE ENTREGA
Mayor a dos veces el precio referencial 15 pts 15 DEFENITIVA ANEXOS )
4 LA CONSTRUCTORA BALANAR S.R.L.
COBRARA EN 2 PLANILLAS POR LA
EJECUCION DEL PROYECTO:
CONSTRUCCION MERCADO CENTRAL
DISTRITO V RESPALDO (PROPUESTA
Solvencia económica TECNICA)
Planilla 2+n 5ptos
Planilla 2 10 ptos 10
TOTAL PUNTAJE 50PUNTOS (**)

Nota: En caso que la contratación se efectué por tramos o paquetes, se deberá repetir el cuadro para cada tramo o paquete.

(*) Se deberá describir los criterios, rangos o parámetros que se consideren necesarios. Por ejemplo experiencia
de la empresa (no mayor a 10 años), condiciones adicionales o mejoras a las especificaciones técnicas para la
ejecución de obra, siempre y cuando sean: objetivos, congruentes y se sujeten a los criterios de razonabilidad y
proporcionalidad.

(**) La suma de los puntajes asignados para las condiciones adicionales solicitadas deberá ser 50puntos.

(***) El proponente podrá ofertar condiciones adicionales superiores a las solicitadas en el presente Formulario,
que mejoren la calidad de la ejecución de obra, siempre que estas características fuesen beneficiosas para la
entidad y/o no afecten para el fin que fue requerido la obra.

(Firma del Representante Legal)


(Ing. Ramiro Valdivia)

[41]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

GARANTIA DE SERIEDAD DE PROPUESTA

[42]
EMPRESA CONSULTORA CONSTRUCTORA ECO – FAS S.R.L.

DUCUMENTOS LEGALES

[43]

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