Propuesta TecnicaComercial C230903.SD.V1 FOLIO Sin Certificado - x2

PROPUESTA
CONTRATACIÓN DE BIENES
“ADQUISICIÓN DE SISTEMA DE CONTROL

PARA LA PLANTA HUACHIPA”
REF.: ADJUDICACIÓN SIMPLIFICADA

Nº 0097-2023-SEDAPAL
Propuesta No : C230903.SD-V2
Lima, 16 de enero de 2024
_____________________________________________________________________
AV. NICOLAS AYLLON NRO. 2941 LIMA - LIMA - EL AGUSTINO
INDICE
1. DOCUMENTOS PARA LA ADMISIÓN DE OFERTA..................................................................................3
1.1 DECLARACIÓN JURADA CON DATOS (ANEXO 01).................................................................3
1.2 VIGENCIA DE PODERES.................................................................................................................4
1.3 DECLARACIÓN JURADA DE ACUERDO CON EL LITERAL B) DEL ARTICULO 52 DEL
REGLAMENTO (ANEXO 02)........................................................................................................................7
1.4 DECLARACIÓN JURADA DE CUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CONTENIDAS EN EL NUMERAL 3.1 DEL CAPITULO III DE LAS BASES (ANEXO 03)....................8
1.5 DECLARACIÓN JURADA DE PLAZO DE ENTREGA (ANEXO 04)......................................121
1.6 PRECIO DE OFERTA (ANEXO 6)................................................................................................122
2 DOCUMENTOS PARA ACREDITAR LOS REQUISITOS DE CALIFICACIÓN....................................123
2.1 CAPACIDAD TÉCNICA Y PROFESIONAL...............................................................................123
2.1.1. CALIFICACIONES DEL PERSONAL CLAVE....................................................................123
2.2 EXPERIENCIA DEL POSTOR EN LA ESPECIALIDAD (ANEXO 7)......................................140
2.2.1. SUSTENTO 01 – OC 4510124572.........................................................................................143
2.2.2. SUSTENTO 02 – COMPROBANTE FACTURA E001-468.................................................149
2.2.3. SUSTENTO 03 – OC 4510125083..........................................................................................155
2.2.4. SUSTENTO 04 – COMPROBANTE FACTURA E001-483..................................................167
2.2.6. SUSTENTO 06 – OC 4520008451..........................................................................................196
2.2.7. SUSTENTO 07 – OC 4520008589..........................................................................................202
2.2.9. SUSTENTO 09 – OC 4500041009..........................................................................................214
2.2.11. SUSTENTO 11 – OC 4510093168..........................................................................................226
2.2.12. SUSTENTO 12 – OC S09078..................................................................................................233
2.2.13. SUSTENTO 13 – OC S11255..................................................................................................240
2.2.15. SUSTENTO 15 – OC 4500040133..........................................................................................251
2.2.17. SUSTENTO 17 – OC 4520007488..........................................................................................262
2.2.18. SUSTENTO 18 – OC 4510093842..........................................................................................268
2.2.19. SUSTENTO 19 – OC 4510076166..........................................................................................273
2.2.20. SUSTENTO 20 – OC 4500044523..........................................................................................282
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1. DOCUMENTOS PARA LA ADMISIÓN DE OFERTA
1.1 DECLARACIÓN JURADA CON DATOS (ANEXO 01)
Señores
COMITÉ DE SELECCIÓN
ADJUDICACIÓN SIMPLIFICADA Nº 0097-2023-SEDAPAL
Presente.-
El que se suscribe, Luis Fidel Mucha Rodriguez, postor y/o Representante Legal de PERÚ
PROCESS AUTOMATION S.A.C., identificado con N° 42632068, con poder inscrito en la localidad
de LIMA en la Ficha Nº 12314712 Asiento N° A0001, DECLARO BAJO JURAMENTO que la
siguiente información se sujeta a la verdad:
Nombre, Denominación o Razón Social: PERU PROCESS AUTOMATION S.A.C.

Domicilio Legal: AV. NICOLAS AYLLON NRO. 2941 LIMA - LIMA - EL AGUSTINO
RUC: 20521986311 Teléfono(s): 989983641 989983641
Correo electrónico: LMUCHA©PPA.COM.PE
Autorización de notificación por correo electrónico:
Autorizo que se notifiquen al correo electrónico indicado las siguientes actuaciones:
1. Solicitud de la descripción a detalle de todos los elementos constitutivos de la oferta.

2. Solicitud de reducción de la oferta económica.
3. Solicitud de subsanación de los requisitos para perfeccionar el contrato.
4. Solicitud para presentar los documentos para perfeccionar el contrato, según orden de
prelación, de conformidad con lo previsto en el artículo 141 del Reglamento.
5. Respuesta a la solicitud de acceso al expediente de contratación.
6. Notificación de la orden de servicios
Asimismo, me comprometo a remitir la confirmación de recepción, en el plazo máximo de dos (2)

días hábiles de recibida la comunicación.
Lima, 16 de enero de 2024.
……….……...........................................................
Luis Fidel Mucha Rodriguez
Representante Legal
_____________________________________________________________________
1.2 VIGENCIA DE PODERES
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
1.3 DECLARACIÓN JURADA DE ACUERDO CON EL LITERAL B)
DEL ARTICULO 52 DEL REGLAMENTO (ANEXO 02)
DECLARACIÓN JURADA
(ART. 52 DEL REGLAMENTO DE LA LEY DE CONTRATACIONES DEL ESTADO)
Señores
Presente. -
Mediante el presente el suscrito, postor y/o Representante Legal de PERU PROCESS AUTOMATION
S.A.C., declaro bajo juramento:
i. No haber incurrido y me obligo a no incurrir en actos de corrupción, así como a respetar el principio
de integridad.
ii. No tener impedimento para postular en el procedimiento de selección ni para contratar con el Estado,
conforme al artículo 11 de la Ley de Contrataciones del Estado.
iii. Conocer las sanciones contenidas en la Ley de Contrataciones del Estado y su Reglamento, así
como las disposiciones aplicables de la Ley N° 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General.
iv. Participar en el presente proceso de contratación en forma independiente sin mediar consulta,
comunicación, acuerdo, arreglo o convenio con ningún proveedor; y, conocer las disposiciones del
Decreto Legislativo Nº 1034, Decreto Legislativo que aprueba la Ley de Represión de Conductas
Anticompetitivas.
v. Conocer, aceptar y someterme a las bases, condiciones y reglas del procedimiento de selección.
vi. Ser responsable de la veracidad de los documentos e información que presento en el presente
procedimiento de selección.
vii. Comprometerme a mantener la oferta presentada durante el procedimiento de selección y a

perfeccionar el contrato, en caso de resultar favorecido con la buena pro.
……….……...........................................................
_____________________________________________________________________
Representante Legal
_____________________________________________________________________
1.4 DECLARACIÓN JURADA DE CUMPLIMIENTO DE LAS
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONTENIDAS EN EL
NUMERAL 3.1 DEL CAPITULO III DE LAS BASES (ANEXO 03)
DECLARACIÓN JURADA DE CUMPLIMIENTO

DE LOS TÉRMINOS DE REFERENCIA
Señores
Presente.-
Es grato dirigirme a usted, para hacer de su conocimiento que luego de haber examinado las bases y demás
documentos del procedimiento de la referencia y, conociendo todos los alcances y las condiciones detalladas
en dichos documentos, el postor que suscribe ofrece el Sistema de control para la Planta Huachipa, de
conformidad con las Especificaciones Técnicas que se indican en el numeral 3.1 del Capítulo III de la sección
específica de las bases y los documentos del procedimiento.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CÓDIGO
(DETALLE DE LAS CARACTERÍSTICAS MARCA UM CANT.
DEL BIEN
TÉCNICAS) (*)
SISTEMA CONTROL PLC/RIO Allen
92660 Un 01
HUACHIPA Bradley
Para la descripción los bienes que oferte, según lo indicado en el Capítulo III de las presentes Bases, requerimiento Técnico Mínimo; el
postor deberá detallar las especificaciones técnicas ofertadas.
……….……...........................................................
Representante Legal
_____________________________________________________________________
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
“ADQUISICIÓN DE SISTEMA DE CONTROL PARA LA PLANTA HUACHIPA”
1. Objeto del Requerimiento:

El presente procedimiento de selección tiene por objeto la contratación del bien con lo cual se
adquirirán y se pondrán en marcha un sistema de control para la Planta de Tratamiento de Huachipa el
cual consta de: cuatro (04) gabinetes para PLC, cinco (05) gabinetes para RIO, cuatro (04) gabinetes
para HMI y un (01) gabinete de comunicaciones, con prestación accesoria de soporte técnico por un
periodo de dos (02) años. La adquisición se realizará bajo la modalidad de llave en mano.
Prestación principal:
Código
Ítem de Descripción U.M. Cantidad
Material
1 92660 SISTEMA CONTROL PLC/RIO HUACHIPA UN 01
Prestación accesoria:
Descripción U.M. Cantidad

SOPORTE TÉCNICO Horas 400
El presente bien es solicitado por el Equipo Gestión Integral de Plantas.
2. Condiciones de la contratación
a) Plazo de entrega:
El plazo de entrega es de ciento ochenta (180) días calendarios contados a partir del día siguiente de
recepcionado el Pedido de Bienes Nacionales, el plazo de entrega incluye la entrega de bienes,
instalación y puesta en funcionamiento e informe final.
ETAPA ACTIVIDADES PLAZOS DE ENTREGA

Hasta los cinco (05) días calendarios contados a partir
-Plan de trabajo
del día siguiente de recepcionado el pedido de bienes
-Acta de inicio
por parte del contratista.
Hasta los treinta (30) días calendarios contados a partir
Primer
del día siguiente de recepcionado el pedido de bienes
entregable
por parte del contratista.
Hasta los cien treinta (130) días calendarios contados a
Entrega de
partir del día siguiente de recepcionado el pedido de
bienes
bienes por parte del contratista.
Prestación Instalación y Cuarenta (40) días calendarios posteriores, contados a
principal puesta en partir del día siguiente hábil de la firma del acta de
funcionamiento conformidad de la aceptación de los bienes indicados.
Diez (10) días calendarios posteriores, contados a
partir del día siguiente hábil de la firma del acta de
Informe final conformidad de la instalación y puesta en
funcionamiento del sistema de control de la PTAP de
Huachipa.
Al día siguiente hábil de la firma del Acta de
Charla de Conformidad de la instalación y puesta en
capacitación funcionamiento del sistema de control de la PTAP de
Huachipa
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b) Garantía Comercial
El plazo de garantía comercial será de dos (02) años, contados a partir de la puesta en
funcionamiento, la cual debe garantizar que todo el sistema vaya a operar en forma
ininterrumpida sin costo alguno durante todo ese tiempo.
c) Condiciones de entrega:
c.1) Transporte
El transporte será contratado y pagado por nuestra representada y su costo estará incluido en
el precio de los bienes.
c.2) Seguros
Todos los bienes suministrados o entregados en virtud del contrato estarán totalmente
asegurados por nuestra representada contra daños o perjuicios que puedan ocurrir durante
su fabricación y/o adquisición, transporte, almacenaje y entrega hasta el lugar designado.
c.3) Lugar de Entrega

El lugar de entrega del bien es en el Almacén Central de SEDAPAL, sito en Autopista Ramiro
Prialé N° 210 - El Agustino, de acuerdo a los requerimientos de SEDAPAL, de lunes a viernes
en el siguiente horario de atención:
TURNO HORARIO DE ATENCION

MAÑANA 8:30 a 12:00 horas.
TARDE 14:00 a 16:00 horas.
SEDAPAL no recibirá bienes, fuera del horario de atención establecido.
d) Charlas técnicas:
La charla técnica se realizará en la Planta de Tratamiento de La Atarjea ubicado en Autopista Ramiro
Prialé N° 210 - El Agustino, la fecha y hora será coordinada con el Equipo Gestión Integral de Plantas.
Para la charla técnica se deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones:

1. Impartiremos una capacitación teórico-práctica de la solución instalada, a diez (10) personas
como mínimo designadas por SEDAPAL, con un mínimo cuarenta (40) horas lectivas.
2. Esta capacitación deberá se realizará al día siguiente hábil de la firma del Acta de Conformidad
de la instalación y puesta en funcionamiento del sistema de control entre nuestra representada y
el supervisor por parte de SEDAPAL. El horario de capacitación será establecido por SEDAPAL.
3. La capacitación contemplara los siguientes temas:
 Arquitectura del sistema de control.
 Operación/Mantenimiento del sistema de control.
 Programación y configuración de los switch industriales y de cableado de fibra óptica.
 Programación y configuración de los PLC y paneles de operador
 Otros conocimientos necesarios para la administración y gestión del sistema de control de la
PTAP de Huachipa
4. Para el desarrollo de la capacitación (teórico-práctica) proveeremos la infraestructura
tecnológica, física y materiales necesarios con la finalidad de asegurar la participación de los
asistentes.
5. La capacitación se podrá realizar de manera presencial.
6. Proporcionaremos el manual de capacitación detallado para cada participante en idioma español.
Facilitaremos los medios didácticos, herramientas, programas y material que se requiera para
cumplir con los objetivos de la capacitación. El material didáctico debe referirse a la solución del
sistema de control de la PTAP de Huachipa implementado y de acuerdo a los estándares del
fabricante.
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7. Proporcionaremos el formulario de la evaluación de la capacitación para ser realizada por el
personal de SEDAPAL con la finalidad de medir el cumplimiento de los objetivos de la actividad
realizada, así como el desempeño del instructor.
8. Los resultados de la capacitación deben ser proporcionados a SEDAPAL en el informe de
capacitación detallando las actividades realizadas, así como el resultado de la evaluación de la
capacitación.
9. Nuestra compañía emitirá y entregara a los participantes el certificado correspondiente y la
constancia de participación, documentos que se adjuntaran en el informe respectivo.
e) Plan de contingencia:
En caso de que algunos de los componentes de hardware presentasen problemas en su
funcionamiento nuestra compañía reemplazara el equipo igual o de superior características
mientras dure el tiempo de reparación o se dé el remplazo por garantía.
f) Instalación y puesta en funcionamiento

Luego de la entrega de los equipos nuestra representada coordinará con el Equipo Gestión
Integral de Plantas para la instalación que se realizará en la Planta de Tratamiento de Huachipa
ubicado en Av. Carapongo s/n Lurigancho-Chosica, siendo el plazo para la instalación y puesta
en funcionamiento de los equipos cuarenta (40) días calendarios posteriores, contados a partir
del día siguiente hábil de la firma del acta de conformidad de la aceptación de los bienes
indicados. Las actividades contempladas en esta etapa serán indicadas a detalle en el plan de
trabajo.
Las actividades a realizar por nuestra empresa son:
a. El personal técnico de nuestra empresa deberá montar, instalar, configurar y poner en

funcionamiento el sistema de control de la PTAP de Huachipa adquirido por SEDAPAL en el
presente proceso, el cual se compone de: cuatro (04) gabinetes para PLC, cinco (05) gabinetes
para RIO, cuatro (04) gabinetes para HMI y un (01) gabinete de comunicaciones y los
dispositivos requeridos para el correcto funcionamiento del sistema de control.
b. Sedapal coordinará con nuestra empresa la visita del personal técnico, así como el lugar y
posición exacta, para proceder al montaje, instalación, configuración y puesta en marcha del
sistema de control de la PTAP de Huachipa.
c. Nuestra empresa considera todos los accesorios y componentes de montaje necesarios tales
como rack, cables, canaletas, tuberías conduit, etc. para la implementación y puesta en marcha
del sistema de control de la PTAP de Huachipa, sin que esto represente algún costo adicional
para SEDAPAL. Con el fin de garantizar la correcta operación del sistema de control de la PTAP
de Huachipa.
d. Nuestra empresa considera las actividades mencionadas líneas abajo:
- Desmontaje de todos los dispositivos y accesorios que se reemplazarán, los cuales serán
entregados con la respectiva guía de remisión donde figure los datos como: marca, modelo,
número de serie, cantidad, uso, lugar de donde fue retirado, etc.
- Traslado de todos los componentes del sistema de control de la PTAP de Huachipa
adquiridos en el presente proceso desde los almacenes de SEDAPAL a la PTAP de Huachipa
(bocatoma y Planta).
- Instalación y montaje del hardware suministrado para el sistema de control de la PTAP de
Huachipa.
- Cableado y conexión de alimentación del sistema de control de la PTAP de Huachipa
- Instalación y configuración del sistema de control de la PTAP de Huachipa.
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- Nuestra empresa deberá integrar todas las señales del sistema de control a implementar con
los servidores OPC del sistema SCADA Survalent existente, de acuerdo a lo siguiente:
o Generación e Importación de tags de lectura/escritura en servidores OPC.
o Pruebas de lectura/escritura de tags a través de Cliente OPC
o Pruebas de lectura/escritura de datos con SCADA Survelant.
e. Nuestra empresa considera para la instalación del sistema de control las siguientes herramientas
y equipos siguientes:
e.1) Equipos
Los equipos mínimos que cuenta nuestra empresa se indican a continuación:
Unidad
N° Descripción Cantidad
Medida
OTDR (Reflectómetro Óptico en el dominio de
tiempo), con certificado de calibración de fábrica,
1 UN 01
con una antigüedad no mayor a 12 meses a la
fecha de inicio del servicio.
Certificador de cableado de cobre para red
ethernet, con certificado de calibración de
2 UN 01
fábrica, con una antigüedad no mayor a 12
meses a la fecha de inicio del servicio.
Multímetro digital con generador de corriente
3 continua de 4-20 mA, lazo de alimentación UN 02
interna de 24 vdc, pantalla LCD
Diagnósticador portátil que identifica fallas de
cables, mide la longitud y verifica el cableado de
4 UN 01
los medios físicos ControlNet, DeviceNet, DH + /
RIO y Ethernet.
I.2) Softwares
Los softwares mínimos necesarios que cuenta nuestra empresa, debiendo ser instalados y
configurados en nuestros respectivos ordenadores portátiles, los cuales son de última
versión, originales y licenciados (no se aceptará licencias gratuitas ni libres); los cuales
serán empleados de acuerdo a lo siguiente:
Equipo Función
Configuración y programación de PLC, RIO, módulos de
PLC/RIO comunicación modbus TCP, profibus DP y devicenet de
acuerdo al fabricante
HMI Configuración y programación
Configuración y programación (identificación, mapeo y
Switch industrial 9 puertos configuración remota, detección de fallas, seguridades,
estado de las comunicaciones,
f. Pruebas
Al término del trabajo realizado por nuestra empresa, SEDAPAL se realizará las siguientes
pruebas de aceptación:
 Validar el montaje, instalación y configuración del Sistema de control.
 Validar la operatividad y funcionalidad del Sistema de control.
 Estas pruebas se llevarán a cabo con una lista de chequeo. De validarse todos los ítems de
la lista de chequeo, se firmará un acta de conformidad entre nuestra empresa y el
supervisor por parte de SEDAPAL, la cual será el sustento de la aceptación del trabajo
realizado por nuestra empresa.
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g) Prestación accesoria:
La prestación accesoria tiene por objeto realizar el soporte técnico con la finalidad de mantener
las condiciones de operatividad, para lo cual se brindara cuatrocientas (400) horas para realizar
las siguientes actividades: Diagnóstico de la falla crítica o incidencia, solución de la falla crítica o
incidencia, verificación y análisis de funcionamiento de todo el sistema, creación y modificación
de nuevas y/o existentes, creación y modificación de nuevas y/o existentes unidades
controladoras de ser necesario.
El plazo de ejecución de la prestación accesoria es de dos (2) años, el mismo que se computa
desde el día siguiente de la firma del acta de conformidad de la puesta en funcionamiento del
sistema de control de la PTAP de Huachipa otorgado por el Equipo Gestión Integral de Plantas.
Para el soporte técnico se tiene en cuenta las siguientes consideraciones:
a) Nuestra empresa brindara el soporte técnico en el formato 24x7x365 por un periodo de dos (2)
años. Sera del tipo presencial y/o remoto. El tipo remoto será previa aprobación del Equipo
Gestión Integral de Plantas.
b) Ante un incidente o una falla crítica, nuestra empresa realizará la atención del mismo de manera
presencial, para lo cual deberá apersonarse a la Planta de Tratamiento de Huachipa.
c) Si para lograr la solución de la falla crítica o incidencia fuese necesario el cambio de algún
componente, este costo deberá será asumido en su totalidad por nuestra empresa, sin que ello
incurra en algún costo adicional para SEDAPAL; siempre y cuando sea una falla de fábrica del
componente.
d) Nuestra empresa cada vez que realice una visita técnica por soporte técnico deberá presentar
una ficha técnica detallada, considerando lo indicado en el Anexo B, las fichas elaboradas
deberán ser incluidas en el informe final que corresponda.
e) Se considera incidente a cualquier falla o avería en cualquier parte de los equipos que no permita
el normal funcionamiento de este, pero que no afecta la operatividad total del equipo.
f) Se considera falla critica a cualquier falla o avería en cualquier parte de los equipos, pero que
afecte la operatividad total del equipo.
g) No se considera dentro del uso de las 400 horas a errores de la configuración o fallas de garantía
del sistema integral. La reparación serán responsabilidad de nuestra empresa.
h) Entregables
Nuestra empresa desarrollara los siguientes entregables, según sea el caso:
i.1) Al inicio de la entrega de los Bienes

A los cinco (05) días calendarios contados a partir del día siguiente de la recepción del Pedidos
de Bienes Nacionales, nuestra representada entregara un Plan de Trabajo, que debe como
mínimo contener lo indicado en el Anexo A.
Nuestra empresa presentara el Plan de Trabajo para la aprobación por parte del Equipo Gestión
Integral de Planta. Una vez aprobado el plan de trabajo, se suscribirá con nuestra empresa un
acta de inicio del servicio que incluye: soporte técnico y capacitación, y así dar inicio a la
ejecución del Plan de Trabajo.
El plan de trabajo será revisado y aprobado por el Equipo Gestión Integral de Plantas, en un
plazo máximo de cinco (05) días calendarios siguientes a su presentación.
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En el plan de trabajo se deben tener las siguientes consideraciones:
 Las horas contabilizadas en el Plan de Trabajo debe ser horas efectivas, entendiéndose por
horas efectivas las horas dedicadas a la labor programada.
 Los tiempos empleados para la gestión y/o coordinación antes y durante el desarrollo de
actividades no serán contabilizadas como horas efectivas de trabajo.
 Nuestra empresa tendrá en cuenta que para el desarrollo de las actividades contará con las
horas efectivas de trabajo indicadas en el Plan de Trabajo.
 No se permitirá el incremento de las horas efectivas de trabajo.
i.2) Primer entregable

A los treinta (30) días calendarios contados a partir del día siguiente la recepción del Pedidos de
Bienes Nacionales, nuestra empresa entregara los siguientes documentos:
a) Metrado de toso los equipos, componentes y accesorios a suministrar, fabricar y poner en
marcha del sistema de control, donde figure los datos como: marca, modelo, cantidad, uso,
lugar de donde será instalado, con la finalidad de evaluar y su cumplimiento según las
características técnicas solicitadas etc.
b) Descripción funcional y filosofía de control por proceso.
c) Lista de entradas/salidas a los diferentes sistemas.
d) Listado de equipos de instrumentación y actuadores.
e) Diagrama de flujo para la elaboración del programa de los PLCs y paneles de operador.
f) Programa de los PLCs, switch y HMI.
g) Arquitectura y topología de los buses y redes.
h) Planos de ubicación y emplazamiento de equipos, canalizaciones y tableros.
i) Planos P&ID.
j) Planos y esquemas de los tableros.
k) Esquema funcional del sistema de emergencia o enclavamientos (lógicos).
l) Esquemas de lazos de control.
m) Elaboración de los esquemas típicos de control necesarios.
n) Esquemas de interconexión con el servicio eléctrico.
o) Información de la evaluación de Riesgos y peligros Estudios HAZOP y asignación de Nivel
SIL
p) Planos unifilares eléctricos y diagramas necesarios.
q) Especificaciones funcionales de sistemas de control.
r) Elaboración de los documentos de prueba FAT (pruebas de aceptación en fábrica), SAT
(pruebas de aceptación en sitio) y SIT (pruebas de integración de Equipos y Sistemas).
s) Elaboración de los documentos de pre comisionado, Comisionado y Puesta en Marcha.
i.3) Al culminar la etapa de instalación y puesta en marcha
A los cinco (05) días calendarios de culminada la etapa de instalación y puesta en marcha del
sistema de control de la PTAP de Huachipa, nuestra empresa entregara los siguientes
documentos:
a) Manuales de programación y operación de los equipos
b) Manuales de mantenimiento de todos los dispositivos eléctricos y electrónicos de los
gabinetes.
c) Manual operación y mantenimiento de cada proceso.
d) Catálogos técnicos descriptivos de los equipos.
e) Lista de repuestos recomendados, con descripción de su función en los equipos a que
correspondan.
f) Lista de IP de todos los dispositivos en ethernet.
g) Lista de ID de los instrumentos a integrar en los protocolos profibus y devicenet.
h) Filosofía de control aprobada por SEDAPAL
i) Mapa del direccionamiento de las variables de memoria del PLC, programación de PLC en
texto estructurado y la arquitectura de comunicaciones.
j) Programas de los PLCs comentados con tablas de animación.
k) Programas de los HMI.
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l) Programas de los switch.
m) Protocolos de medición de los sistemas de puesta a tierra asociados a todos los tableros de
PLCs.
n) Protocolo de pruebas sobre el nivel de confiabilidad de las redes de comunicación
implementadas.
o) Lista de señales analógicas y digitales (señal, codificación del equipo, descripción, rango,
bornera, dirección scada, bit, dirección plc, posición, módulo,etc) actualizadas de acuerdo a
lo conectado al PLC (SEDAPAL proporcionará el formato impreso que no necesariamente es
actualizado).
p) Lista de los tags generados en los servidores OPC.
q) Documentar el mapeo de direcciones libres de los PLC que no han sido utilizados con la
finalidad de leer/escribir a futuro desde el SCADA o PLC servidor.
r) Planos de ubicación, disposición e instalación a escala de los equipos (Sedapal
proporcionará los planos arquitectónicos).
s) Planos de disposición de componentes eléctricos y electrónicos de los gabinetes.
t) Las claves de acceso y password de acceso a los diversos productos de software y hardware
proporcionados como parte de la contratista deberán en su totalidad entregarse
formalmente a SEDAPAL.
u) Planos eléctricos unifilar y multifilar de los gabinetes.
v) Plano de arquitectura de control y comunicaciones.
w) Todos los planos deberán ser instalados en cada uno de los gabinetes.
x) Presentar los planos arquitéctónicos y de planta de todo el recorrido de los cables de
comunicación de fibra óptica, señal, ubicación de los buzones con coordenadas para lo cual
SEDAPAL entregará en formato electrónico los planos arquitectónicos y planta de los
procesos; con la finalidad de presentarlos previa revisión y aprobación por SEDAPAL
y) Presentar en los planos de ubicación el emplazamiento de los equipos, para lo cual Sedapal
entregará en formato electrónico los planos de ubicación de los procesos; con la finalidad de
presentarlos previa revisión y aprobación por Sedapal.
z) El informe detallado de la sintonización de los parámetros PID por cada PLC realizado.
aa) Presentar los Planos de cableado estructurado de las redes de comunicaciones.
bb) Resultado de las pruebas FAT, SAT y SIT.
cc) Presentar la guía de remisión con la relación de accesorios de todos los sobrantes
entregados al EGIP
dd) Acta de Conformidad de la instalación y puesta en marcha del sistema control.
ee) Dossier de calidad.
ff) Informe final de implementación.
gg) Informe del dictado del curso de capacitación.
i.3) En la Etapa de Soporte Técnico

Durante esta etapa se presentarán los siguientes entregables según sea el caso:
i.3.1) Al inicio
Procedimiento de atención de incidentes, el cual se considerarán datos de contacto de los
enlaces que brindarán el soporte técnico. Este procedimiento será presentado como máximo
al tercer día calendario de iniciado la etapa de soporte técnico.
i.3.2) Al final del servicio

Informe de estado de funcionamiento del sistema de control de la PTAP de Huachipa,
indicando las actividades realizadas durante el periodo informado, el cual deberá incluir los
resultados de la revisión, incidentes y actualización a nueva versión. El informe deberá
presentarse como máximo al quinto (05) día calendario siguiente del periodo informado,
considerando lo indicado en el Anexo C.
Nuestra empresa tomará en cuenta que para dar por concluida cada etapa y poder
continuar a la siguiente, deberá contar con la conformidad formal del Equipo Gestión
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Integral de Planta. Esta conformidad comprende la actividad en sí y los entregables
derivados de la misma.
El trabajo se desarrollará sobre la base de los lineamientos que establezca el Equipo Gestión
Integral de Plantas.
Todos los entregables serán presentados en formato digital a la plataforma de la mesa de partes
virtual de la página web de Sedapal (http://factibilidad.sedapal.com.pe:8080/atdc_virtual/) o de
forma presencial en la mesa de partes del Centro operativo Principal de Sedapal, Av. Ramiro Prialé
210, el Agustino.
3. Modalidad de Ejecución:
Llave en mano (instalación y puesta en funcionamiento)
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FICHA TÉCNICA N° 92660
I. Descripción Mínima:
SISTEMA CONTROL PLC/RIO HUACHIPA
II. Descripción Ampliada:

III. Tipo Material:

ACTIVO FIJO
IV. Posición Financiera o Presupuestal:

EKM-01001
V. Características Técnicas:
EL SISTEMA DE CONTROL DE PLC Y RIO DE LA PLANTA DE TRATAMIENTO DE HUACHIPA DONDE SE
INSTALARÁ Y PONDRÁ EN MARCHA CONSTA DE:
a) UN (01) GABINETE PLC BOCATOMA COMPUERTAS
b) UN (01) GABINETE PLC BOCATOMA LIMPIAREJAS
c) UN (01) GABINETE PLC BOCATOMA DESARENADORES
d) UN (01) GABINETE PLC PTAP
e) UN (01) GABINETE RIO TANQUE AGUA CONTACTO,
f) UN (01) GABINETE RIO SALIDA MULTIFLO
g) UN (01) GABINETE RIO REACTIVOS.
h) UN (01) GABINETE RIO FILTROS
i) UN (01) GABINETE RIO RESERVORIO
j) UN (01) GABINETE HMI MULTIFLO
k) UN (01) GABINETE HMI FILTROS SECTOR N°01
l) UN (01) GABINETE HMI FILTROS SECTOR N°02
m) UN (01) GABINETE HMI CCM
n) UN (01) GABINETE DE COMUNICACIONES PTAP
a) GABINETE DE CONTROL PLC BOCATOMA COMPUERTAS

Materiales nuevos a suministrar, instalar y poner en marcha por el Contratista son los siguientes:
N° Descripción Und Cant

1 Switch Ethernet gestionable de 09 puertos U 01
2 Patch Cord cable ethernet, SFTP CAT 6A, 3m. U 03
3 Cable ethernet, SFTP CAT 6A m 20
4 Interface precableada para módulo de 32 entradas digitales U 02
5 Interface precableada para módulo de 08 entradas analógicas U 02
6 Interface precableada para módulo de 32 salidas digitales U 01
7 Interface precableada para módulo de 08 salidas analógicas U 02
8 Cable de señal de 2 hilos apantallado y enmallado m 100
9 Cable RVK 3G/1.5mm2 m 100
10 Cable multifilar de 12 hilos N°18 AWG m 100
_____________________________________________________________________
11 Tubería conduit IMC 2” Kit 01
12 Baliza sonora U 01
Servicios a ejecutar:
 Instalación, conexionado, configuración, alimentación eléctrica y puesta en marcha del switch
ethernet.
 Canalización y certificación de cable Ethernet desde el gabinete de control PLC BOCATOMA
COMPUERTAS al gabinete de control del PLC BOCATOMA DESARENADORES.
 Desconectar todos los cables de campo y desmontar todos bloques de borneras de entrada y
salida existentes.
 Instalar, suministrar y puesta en marcha de módulos interfaces pre cableado de borneras para la
conexión de las señales de entradas y salidas en reemplazo de los bloques de borneras
existentes.
 Mantenimiento de tablero de control: limpieza general, ajuste de borneras, ordenamiento de
cables, medición de parámetros de energía y puesta a tierra, generación de lista de componentes
eléctricos y listado de repuestos, rotulación de equipos, rotulación de cables y actualización de
planos.
 Mantenimiento general de un MCCs de 25 cubículos: limpieza general de cubículos, ajuste de
borneras, ordenamiento de cables, medición de parámetros de energía y puesta a tierra,
generación de lista de componentes eléctricos y listado de repuestos, rotulación de equipos,
rotulación de cables.
 Mantenimiento general de 25 nodos de la red DeviceNet, medición de voltajes de operación de la
red, medición de resistencias terminales, limpieza y ajuste de conectores, diagnóstico de medio
físico: fallas en los cables, longitud de cables, verificación de velocidad de transmisión y estado
de nodos, generación de listado de nodos con tags de equipos, listado de repuestos y rotulación
de cables.
 Verificación de medio físico fallas en los cables, generación de listado de nodos con tag de
equipos y lista de repuestos.
 Revisión de automatismos y puesta en marcha de programa de PLC.
 Realizar la automatización de dos compuertas de drenaje que actualmente funciona en modo
local con la finalidad que sea operado desde el HMI y SCADA para lo cual se deberá integrar
todas las señales digitales y analógicas para su funcionamiento en modo remoto y local, de
acuerdo a los rangos de la consigna de nivel se deberá alertar mediante un mensaje en la
pantalla de alertas, mostrar las condiciones de operación a realizar y la activación de la baliza
sonora.
 Sintonizar los parámetros PID de 07 lazos de control del PLC.
 Canalizar y conexionar los cables de señal de 2 hilos apantallado y enmallado desde los equipos
de instrumentación asociados al proceso hasta el gabinete del PLC por los ductos existentes.
 Canalizar y conexionar el cable RVK 3G/1.5mm2 desde el gabinete de control y equipos de
instrumentación hasta el gabinete de distribución eléctrica.
 Canalizar y conexionar el cable multifilar de 12 hilos N°18 AWG desde el equipamiento hasta el
gabinete del PLC.
 Instalar kit de tuberías para tendido de cables.
 Instalar y conexionar la baliza sonora con su respectiva soportería metálica.
b) GABINETE DE CONTROL PLC BOCATOMA LIMPIAREJAS


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ethernet.
COMPUERTAS al gabinete de control del PLC BOCATOMA LIMPIAREJAS.
salida existentes.
 Instalar y puesta en marcha de módulos interfaces pre cableado de borneras para la conexión de
las señales de entradas y salidas en reemplazo de los bloques de borneras existentes.
planos.
de cables.
sonora.
gabinete del PLC.
c) GABINETE DE CONTROL PLC BOCATOMA DESARENADORES

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1 Switch ethernet gestionable de 9 puertos U 02
Fibra óptica monomodo de 12 hilos, para ducto enterrado, resistente a la
2 m 800
tracción y a la mordedura de roedores.
3 Caja de conexiones o mufa de empalme para exteriores U 02
Patch panel de conexiones de fibra óptica monomodo con 6 conectores
4 U 02
LC dobles.
5 Transceiver gigabit monomodo. U 02
6 Patch Cord cable de fibra óptica monomodo con conectores LC, 2m. U 02
7 Pigtail para 12 hilos de fibra óptica monomodo, 1m. kit 02
9 HMI de 15” U 01
14 Interface precableada para módulo de 08 entradas analógicas hart U 01
ethernet.
COMPUERTAS al gabinete de control del PLC BOCATOMA DESARENADORES.
salida existentes.
planos.
de cables.
_____________________________________________________________________
sonora.
gabinete del PLC.
 Instalar y conexionar la baliza sonora con su respectiva soportería de acero inoxidable 316L.
 Instalar, programar, configurar y puesta en marcha de un HMI el cual se deberá comunicar con el
plc mediante el protocoló ethernet/ip, programar la escritura/lectura con el plc y el HMI, con
todas las señales digitales y analógicas, envío de consignas para realizar y configuración para
obtención de backup desde el mismo HMI.
d) GABINETE DE CONTROL PLC PTAP


1 U 02
LC dobles.
2 Switch ethernet gestionable de 9 puertos U 02
9 Conector RJ45 CAT 6A macho industrial blindado U 30
10 Módulo comunicación ethernet U 06
11 Módulo comunicación ethernet DLR U 02
12 HMI de 15” U 01
16 Interface precableada para módulo de 08 salidas analógicas U 08
 Instalación, conexionado, configuración, alimentación eléctrica y puesta en marcha del patch
panel y switch ethernet.
 Canalización y certificación de cable Ethernet dentro del gabinete de control PLC PTAP para
reemplazar cableado tipo coaxial actual en todos los chasises.
 Fusionado y certificación de la fibra óptica de 8 hilos (4 conexiones en cada extremo).
 Desmontar todos los módulos de comunicación ControlNet existentes y todo el cableado coaxial y
sus accesorios del tablero.
 Instalar, suministrar, programar y puesta en marcha los módulos de comunicación Ethernet/IP de
puerto dual RJ45, para implementar una red anillo DLR en el PLC Redundante principal existente
en la planta.
salida existentes.
_____________________________________________________________________
planos.
 Mantenimiento general de 5 MCCs de 25 cubículos cada uno: limpieza general de cubículos,
ajuste de borneras, ordenamiento de cables, medición de parámetros de energía y puesta a
tierra, generación de lista de componentes eléctricos y listado de repuestos, rotulación de
equipos, rotulación de cables.
 Mantenimiento general de 5 redes DeviceNet (125 nodos), medición de voltajes de operación de
la red, medición de resistencias terminales, limpieza y ajuste de conectores, diagnóstico de medio
de cables.
 Revisión de automatismos y puesta en marcha de programa de PLC
 Programar, configurar y puesta en marcha para la integración a red de control de un grupo
electrógeno, creación de tabla de datos para pantallas de HMI-MCC.
 Programar, configurar y puesta en marcha para la integración a red de control de 1 medidor de
energía de subestación, creación de tabla de datos para pantallas de HMI-MCC.
 Programar, configurar y puesta en marcha para la integración a red de control de 5 medidores de
energía instalado en los MCC, creación de tabla de datos para pantallas de HMI-MCC.
 Canalización y certificación de cable ethernet desde el gabinete de control plc ptap al gabinete de
comunicaciones sala eléctrica.
 Canalización y certificación de cable ethernet dentro del gabinete de control plc ptap para
reemplazar cableado tipo coaxial actual en todos los chasises.
 Instalar, programar, configurar y puesta en marcha de un HMI el cual se deberá comunicar con el
plc mediante el protocoló ethernet/ip, programar la escritura/lectura con el plc y el HMI, con
todas las señales digitales y analógicas, envío de consignas para realizar y configuración para
obtención de backup desde el mismo HMI.
e) GABINETE DE CONTROL RIO TANQUE AGUA CONTACTO


1 U 02
LC dobles.
2 Convertidor de medio Ethernet fibra óptica monomodo – cobre SFTP U 02
3 Switch Ethernet no gestionable de 05 puertos U 01
5 m 1100
11 Gabinete de RIO U 01
13 Bastidor de 13 slots U 01
14 Fuente de alimentación para bastidor U 01
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16 Módulo de 32 entradas digitales U 01
17 Módulo de 32 salidas digitales U 01
18 Módulo de 8 entradas analógicas hart U 02
19 Módulo de 8 salidas analógicas U 01
20 Módulo de comunicación profibus DP U 01
21 Repetidor profibus DP U 01
22 Conector profibus DP U 03
23 HMI de 10.4” U 01
 Instalación, conexionado, configuración, alimentación eléctrica y puesta en marcha del path panel
y switch ethernet.
 Canalización de fibra óptica monomodo desde el gabinete de control PLC PTAP mediante el ducto
enterrado existente, bandejas metálicas a instalar y tuberías conduit a instalar hasta el nuevo
gabinete de control del RIO TANQUE AGUA CONTACTO.
 Suministrar, instalar, programar y puesta en marcha del gabinete RIO en protocolo Ethernet/IP
para integrarse a la red anillo DLR del PLC principal de la planta.
 Instalar, suministrar, configurar y programar los módulos de comunicación con protocolo
Ethernet/IP dual (DLR) para integrarse a la red anillo y un módulo comunicación con protocolo
Ethernet/IP simple
 Instalar, suministrar, configurar y programar los módulos digitales, analógicos y módulo
comunicación y repetidor profibus DP.
 Instalar, suministrar, programar, configurar y puesta en marcha de un HMI el cual se deberá
comunicar con el PLC mediante el protocoló Ethernet/IP, programar la escritura/lectura con el
PLC y el HMI, con todas las señales digitales y analógicas, envío de consignas para realizar y
configuración para obtención de backup desde el mismo HMI.
 Instalar y suministrar techo de acero inoxidable 316L 800x300x600mm inclinado para el gabinete
 Instalar y suministrar base metálica de acero inoxidable 316L 800x300x600mm para la fijación
del tablero.
 Configurar y programar el PLC para la automatización de la bomba de muestreo será por un
control PID de lazo cerrado de presión constante como variable de proceso. El control automático
de la bomba de muestreo funcionara bajo las condiciones de enclavamientos y permisivos
correspondientes, los instrumentos de medición de analíticos, para el control de calidad del agua,
serán simulados cuando la bomba de muestreo arranque o pare, ya que estos valores en los
casos mencionados, la medición es oscilante, se van a un valor máximo o toman un valor de 0
por un tiempo determinado, esto ocasionaría una mala interpretación de las condiciones de
proceso para el operador, el control de la válvula solenoide de muestreo, tendrá un control
paralelo de campo ó desde el HMI. En campo, por medio de una llave maestra se comandará su
apertura, el cual influye en el proceso, bajando la presión de línea. Esto será compensado con el
control PID, aumentando la velocidad del variador de forma automática, manteniendo una
presión constante, el proceso realizará un lavado automático todos los días a las 5:00 am, por un
tiempo base de 15 min todos los días, de esta manera permitirá eliminar las partículas
sedimentadas en la tubería.
 Sintonizar los parámetros PID de 5 lazos de control del PLC debiéndose mostrar lo siguiente en el
informe a presentar: resultado de las pruebas como valores PID, parámetros del modelo, tiempo
de respuesta, índice de estabilidad, cálculo de los ajustes necesarios; realizar la simulación a
través de cambios de la consigna, disturbios y ruidos; análisis de las oscilaciones mediante el uso
de gráficas espectrales; uso de modelamientos matemáticos avanzados, análisis mediante curvas
_____________________________________________________________________
para los puntos de ajuste; informes detallados de las pruebas de funcionamiento, análisis
estadístico, análisis de la línea de tiempo y resumen del rendimiento.
 Generar una lista de variables de entradas y salidas para integrar en el HMI/SCADA existente.
 Canalizar, suministrar y conexión los cables de señal de 2 hilos apantallado y enmallado desde los
equipos de instrumentación asociados al proceso hasta el gabinete del PLC por los ductos
existentes.
 Canalizar, suministrar y conexionar los cables RVK 3G/1.5mm2 desde el gabinete de control y
equipos de instrumentación hasta el gabinete de distribución eléctrica.
 Canalizar, suministrar y conexionar los cables multifilar de 12 hilos N°18 AWG desde el gabinete
eléctrico del actuador eléctrico hasta el gabinete del PLC.
 Instalar y suministrar kit de tuberías para tendido de cables.
f) GABINETE DE CONTROL RIO SALIDA MULTIFLO


1 U 02
LC dobles.
4 m 110
22 HMI de 10.4” U 01
_____________________________________________________________________
y switch ethernet.
gabinete de control del RIO TANQUE AGUA CONTACTO.
Ethernet/IP simple
del tablero.
existentes.
g) GABINETE DE CONTROL RIO REACTIVOS


1 U 02
LC dobles.
_____________________________________________________________________
3 m 110
21 HMI de 15” U 01
y switch ethernet.
gabinete de control del RIO REACTIVOS
Ethernet/IP simple
del tablero.
 Configurar y programar para la automatización de la dosificación de insumos químicos de cloruro
férrico, sulfato de aluminio y polímero cuyo funcionamiento será el siguiente: La bomba de
dosificación tiene las siguientes posibilidades de comando: Dosificación en manual: Manual-
Electrónico: Debe ser realizado desde el nuevo tablero, siendo la regulación del flujo de
dosificación realizada a través del potenciómetro ubicada en la parte frontal del tablero y cuya
verificación del aforo se puede visualizar en la pantalla del terminal de diálogo del mismo tablero;
_____________________________________________________________________
Dosificación con dosis local: La regulación del flujo de dosificación lo realiza el PLC en base a una
consigna de dosis (ppm) cuyo valor es introducida desde el terminal de diálogo donde intervienen
el dato de caudal tratado en la Planta; Dosificación con dosis remota: La regulación del flujo de
dosificación lo realiza el PLC en base a una consigna de dosis (ppm) cuyo valor es escrita desde
el SCADA, donde intervienen el dato de caudal tratado en la Planta; Dosificación en automático:
La regulación del flujo de dosificación lo realiza el PLC en base a una consigna de flujo de
dosificación (L/h) cuyo valor es calculado mediante una fórmula matemática donde intervienen el
dato de caudal tratado en la Planta y la dosis en función a la turbiedad, este valor obtenido es
comparado con la medición de flujo a la salida de la bomba; Lazo de control automático de la
dosificación: La estrategia de control será feedforward a utilizar será del tipo lazo cerrado con la
finalidad de regular el flujo de dosificación en una consigna determinada; Arranque y parada de
bombas, actuador y agitadores automático: El arranque de las bombas, actuadores y agitadores
dependerá de la seguridad que el sistema cuente para lo cual se deberá configurar la lógica de
control teniendo en cuenta las señales de estado del presión, flujo y nivel, Los PLCs su salida de
control será 4-20 mA hacia el posicionador de la bomba con la finalidad de aumentar y disminuir
la dosificación, asimismo la retransmisión de la posición hacia el PLC será de 4-20 mA.
existentes.
h) GABINETE DE CONTROL RIO SALIDA FILTROS


1 U 02
LC dobles.
4 m 200
_____________________________________________________________________
22 HMI de 10.4” U 01
y switch ethernet.
gabinete de control del RIO SALIDA FILTROS.
Ethernet/IP simple
del tablero.
 Configurar y programar el PLC para la integración de la posición de la válvula al gabinete de rio
mediante el protocolo hart, para lo cual se deberá cablear de cada uno de los posicionadores de
los 16 filtros existentes para su integración al sistema SCADA y al control automático de la lógica
de los filtros.
existentes.
_____________________________________________________________________
i) GABINETE DE CONTROL RIO RESERVORIO


1 U 02
LC dobles.
3 m 460
21 HMI de 10.4” U 01
y switch ethernet.
gabinete de control del RIO RESERVORIO.
Ethernet/IP simple
_____________________________________________________________________
del tablero.
existentes.
j) GABINETE DE HMI MULTIFLO


6 Gabinete de HMI U 01
7 HMI de 15” U 01
 Canalización y certificación de cable Ethernet desde el gabinete de control RIO TANQUE AGUA
CONTACTO al gabinete de control del HMI MULTIFLO.
_____________________________________________________________________
 Suministrar, instalar, programar y puesta en marcha del gabinete HMI y switch en protocolo
Ethernet/IP.
 Instalar y suministrar techo de acero inoxidable 316L metálico 600x300x300mm inclinado para
HMI.
 Instalar y suministrar kit de tuberías para tendido de cables de 40 metros.
 Instalar y suministrar pedestal metal tipo H para montaje de gabinete.
 Canalizar, suministrar y conexionar los cables RVK 3G/1.5mm2 desde el gabinete de HMI hasta el
gabinete de distribución eléctrica.
k) GABINETE DE HMI FILTROS SECTOR N°1


1 U 02
LC dobles.
2 m 120
9 HMI de 15” U 01
y switch ethernet.
 Canalización de fibra óptica monomodo desde el gabinete de control RIO SALIDA FILTROS
mediante el ducto enterrado existente, bandejas metálicas a instalar y tuberías conduit a instalar
hasta el nuevo gabinete de control del HMI FILTROS SECTOR N°1.
Ethernet/IP.
HMI.
l) GABINETE DE HMI FILTROS SECTOR N°2

_____________________________________________________________________
1 U 02
LC dobles.
2 m 120
9 HMI de 15” U 01
y switch ethernet.
 Canalización de fibra óptica monomodo desde el gabinete de control RIO SALIDA FILTROS
mediante el ducto enterrado existente, bandejas metálicas a instalar y tuberías conduit a instalar
hasta el nuevo gabinete de control del HMI FILTROS SECTOR N°2.
Ethernet/IP.
HMI.
m) GABINETE DE HMI CCM


7 HMI de 15” U 01
 Canalización y certificación de cable Ethernet desde el gabinete de control PLC PTAP al gabinete
de control del HMI CCM.
_____________________________________________________________________
Ethernet/IP.
n) GABINETE DE COMUNICACIONES PTAP


1 U 03
LC dobles.
3 Convertidor de medio Ethernet fibra óptica monomodo – cobre SFTP U 02
11 Gabinete de comunicaciones U 01
y switch ethernet.
 Instalar y suministrar 1 gabinete de comunicación.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPAMIENTO:
 El gabinete del RIO deberá tener las siguientes características mínimas:

Modelo: SE 5834.680
Marca: RITTAL
- Tipo: auto soportado.
- dimensiones: 2000 x 800 x 600 mm.
- material: metálico con laterales de una sola pieza perfilada y doblada.
- parte posterior unida a los laterales a través de perfil especial formando una zona estanca
protegida a impactos : ik10.
- grado de protección: ip66 o superior.
- color: ral 7035 texturizado.
- certificación: ul.
- placa base metálica: acero galvanizado con agujeros de fijación de accesorios.
_____________________________________________________________________
- visor de vidrio templado de 60 cm x 30 cm en la parte superior para la visualización de los
estados del plc sin necesidad de aperturar la puerta.
- Sistema de cierre con manija tipo lockout para uso con llave y candado y cerraduras
equipadas con trabas de seguridad, para impedir el acceso a éste, de personal no
autorizado, las puertas estarán provistas de empaquetaduras en todo su perímetro de
modo de obtener el grado de hermeticidad indicado en esta especificación.
Incluye:
- 01 fuente de alimentación de 220 vac/24vdc/10A deben tener las siguientes características
mínimas - Modelo: CP-C.1 24/10.0, Marca: ABB
tensión nominal de entrada: 220vac auto seleccionable.
rango de tensión de entrada: 186-264 vac.
frecuencia de entrada: 47-63 hz.
fusible de entrada: interno 6,3 A.
tensión de salida: 24vdc.
rango de tensión de salida: 22.5- 28.5vdc.
corriente nominal: 10 a.
tipo de montaje: en riel din.
material carcasa: metal.
Protección: ip20 o superior.
- 01 interruptor termomagnético bipolar de 32a, certificación: iec/en 60898-1, iec/en 60947-2, ul
1077,número de polos: 2,curva característica: c - Modelo: S202-C32, Marca: ABB
- 01 interruptor termomagnético monopolar de 10a, certificación: iec/en 60898-1, iec/en 60947-2, ul
- 02 interruptor termomagnético monopolares de 4a, certificación: iec/en 60898-1, iec/en 60947-2,
ul 1077,número de polos: 1,curva característica: c - Modelo: S201-C4, Marca: ABB
- 30 borneras simples de 2.5 mm2 de sección de dimensionamiento, sección: 0,14 mm² - 4 mm² y
30 borneras de doble piso portafusible de 2.5 mm2 de sección de dimensionamiento para
alimentación de circuitos de 24vdc y 220vac.
- 01 portaplanos A3 para los diagramas correspondiente.
- 01 pupitre desplegable montado en la puerta.
- 01 sistema de ventilación forzado con las características dos filtros finos de dimensiones
223mmx223 mm, un ventilador para tablero de caudal 350 m3/h o superior, 220vac, 60 hz de
dimensiones de mecanizado interno 223x223 mm, un controlador de temperatura y dos rejillas de
salida con sus respectivos filtros y protección ip54.
- 01 sistema de iluminación deberá cumplir las siguientes características mínimas: un portalámpara
fluorescente, un tomacorriente y un interruptor de puerta.
 El gabinete de comunicaciones deberá tener las siguientes características mínimas:

Modelo: NSYCRN108300
Marca: SCHNEIDER ELECTRIC
- Tipo: Mural.
- dimensiones: 1000 x 800 x 600 mm o 1000 x 800 x 300 mm.
- material: metálico.
- resistencia a: agentes químicos y atmosféricos, impactos, mecánicos ik10 (20 joules) según
en50102 o en62262.
- grado de protección: ip66 (totalmente protegido contra el polvo)
- color: ral 7035.
_____________________________________________________________________
Incluye:
- 01 fuente de alimentación de 220 vac/24vdc/10A deben tener las siguientes características
fusible de entrada: interno 6,3 A.
Protección: ip20 o superior.
 El gabinete de HMI deberán cumplir las siguientes características técnicas mínimas:
Modelo: NSYPLM64G
Marca: SCHNEIDER ELECTRIC
- tipo: mural.
- dimensiones: 600 x 400 x 250 mm o 647 x 436 x 250 mm.
- material: polyester.
- resistencia a: agentes químicos y atmosféricos, impactos, mecánicos ik10 (20 joules) según
en50102 o en 62262.
- grado de protección: ip66 (totalmente protegido contra el polvo, y lanzamiento de agua
similar a los golpes de mar).
- color: ral 7032 o 7035.
incluye:
- 01 fuente de alimentación de 220 vac/24vdc/10a deben tener las siguientes características
fusible de entrada: interno 6,3 a.
_____________________________________________________________________
grado de protección: ip20 o superior.
protección continúa contra corto circuito.
 Para el pedestal de metal tipo H para montaje de gabinete de HMI deberá cumplir las siguientes
características: Tubería cuadrada de 1.80 metros de 3” x 1/8 con unistrut pesado para el anclaje del
tablero, para la base platina metálica de 30 x 30 cm x 1/4, pintado de color azul RAL 5015.
 Para los repetidores de profibus deberá cumplir las siguientes características mínimas: número de
vías: 6, -voltaje de alimentación: 18 - 30 vdc,-aislamiento eléctrico: 500 v, -voltajes de salida de los
puertos: v1=5 vdc; v2=18-30 vdc,-velocidad de transmisión: 9.6, 19.2, 1.5, 4,6 y 12 mbps con
detección automática, protocolo de comunicación: profibus dp de acuerdo con en 61158-2:2011-09, -
puertos de conexión: sub-d 9-pin y -montaje sobre riel din - Modelo: FLEXtra® multiRepeater -
700-972-6AA02, Marca: Helmholz.
 Para los conectores de profibus deberá cumplir las siguientes características mínimas: Conector de
bus profibus, Salida de cable en 90º,Velocidad hasta 12 Mbits, Combinación de resistencia integrada
y función de seccionamiento activable con interruptor deslizante: con la resistencia conectada, se
secciona el bus saliente, Conector Sub-D de 9 polos y 4 bornes en fila para hilos hasta 1,5 mm2y el
bus de fondo. - Modelo: SUBCON-PLUS-PROFIB/90/PG/SC, Marca: Phoenix Contact.
 Las interfaces precableadas deberán cumplir las siguientes características técnicas mínimas:
Interface precableada para entradas digitales:

Modelo: 1492-IFM40D24
Marca: Allen Bradley
- Numero de canales o entradas digitales: 32
- Rango de voltaje de operación: 10 a 30 vac/vdc
- Máxima corriente (por circuito): 2a
- Máxima corriente (por modulo): 12a
- Número de pines para conexión precableada: 40 pines
- Indicaciones led por cada canal: si
- Incluye cable de conexión de 2.5 metros con terminal compatible con módulo de entrada digitales.
Interface precableada para salidas digitales:

Modelo: 1492-IFM40D24-2
- Numero de canales o salida digitales: 32
_____________________________________________________________________
- Tipo de montaje: riel din
- Incluye cable de conexión de 2.5 metros con terminal compatible con módulo de salidas digitales.
Interface precableada para entradas analógicas:

Modelo: 1492-AIFM8-F-5
- Numero de canales o entradas analógicas: 8
- Numero de fusibles por canal: 1
- Numero de fusibles por modulo: 8
- Tipo de fusible: 5x20 mm
- Incluye cable de conexión de 2.5 metros con terminal compatible con módulo de entradas
analógicas (corriente).
Interface precableada para entradas analógicas hart:

- Tipo de fusible: 5x20 mm
analógicas hart (corriente).
 Los módulos digitales, bastidor, fuente y comunicación de las RIOS y PLC deberán cumplir las
siguientes características técnicas mínimas:
Módulo comunicación Ethernet DLR:

Modelo: 1756-EN2TR
- Módulo de comunicación ethernet que sirve como interfaz para comunicar bastidores o chasises
remotos a un plc principal.
- Soporta dlr y topologías lineales
- Ancho de slot: 1.
- Posición de modulo: en chassis local o remoto, cualquier slot.
- Hot swap: si.
- Numero de puertos y tipo: 2 rj45 categoría 5.
- Puerto usb: si, usb full speed (12 mbps).
- Número de conexiones: 128 tcp y 256 cip.
- Velocidad de transmisión: 10/100 mbps.
- Indicación vía led del estado del equipo (lan, net, ok).
- Indicación de ip y estado de red en display de modulo.
- Certificaciones: ul, ce, csa, kc, eac.
- Conformidad con odva probada según las especificaciones de ethernet/ip.
_____________________________________________________________________
Bastidor de 13 slots:
Modelo: 1756-A13
- Numero de módulos: 13
- método de montaje: solo horizontal
- Capacidad de inserción de módulos entradas y salidas en caliente
- Certificaciones: ul, ce, csa, eac
Fuente de alimentación para bastidor:

Modelo: 1756-PA72
- Voltaje de alimentación : 120v/240v ac
- Rango de frecuencia de entrada : 47 - 63 hz
- Máxima corriente de irrupción : 20a
- Capacidad de corriente a 1.2v dc : 1.5a
- Capacidad de corriente a 3.3v dc : 4a
- Capacidad de corriente a 5.1v dc : 10a
- Capacidad de corriente a 24v dc : 2.8a
- Certificaciones : ul, ce, csa, eac
Módulo ethernet:
Modelo: 1756-EN2T
- Soporta topologías lineales
- Ancho de slot: 1.
- Posición de modulo: en chassis local o remoto, cualquier slot.
- Hot swap: si.
- Numero de puertos y tipo: 1 rj45 categoría 5.
- Puerto usb: si, usb full speed (12 mbps).
- Velocidad de transmisión: 10/100 mbps.
- Indicación vía led del estado del equipo (lan, net, ok).
- Indicación de ip y estado de red en display de modulo.
- Certificaciones: ul, ce, csa, kc, eac.
Módulo de entradas digitales

Modelo: 1756-IB32
- Tipo de conexión: terminals 1.8, 2.8, 3.8 and 4.8 para +24 v (up)
- Aislación galvánico: por modulo.
- Voltaje de alimentación: 24 vdc
- Fusible de protección nominal: 10 a
- Numero de canales por modulo: 32 canales
- Distribución de canales por grupo: 1 grupo de 32 canales
- Cambio en caliente
- Indicaciones por canal: 1 led numérico por canal activado.
- Grado de protección: ip20
- Certificaciones: ul, ce
- Incluye:
- Interface precableada para entradas digitales:
- Numero de canales o entradas digitales: 32
_____________________________________________________________________
- Incluye cable de conexión de 2.5 metros con terminal compatible con módulo de entrada
digitales.
Módulo de salidas digitales

Modelo: 1756-OB32
- Numero de canales de salida: 32 canales (16 canales/grupo)
- Categoría de voltaje: 12/24 vdc source
- Voltaje de entrada : 24 vdc
- Corriente de carga mínima : 3ma por canal
- Ancho de slot: 1 slot
- Indicaciones por canal: 1 led numérico por canal activado.
- Certificaciones: ul, ce, csa, eac.
- Incluye:
- Interface precableada para salidas digitales:
- Numero de canales o salida digitales: 32
- Incluye cable de conexión de 2.5 metros con terminal compatible con módulo de salidas
digitales.
Módulos de entradas analógicas HART

Modelo: 1756-IF8H
- Número de entradas analógicas por modulo: 8
- Tipo de entradas analogicas:0-20ma,4-20ma, -10 - +10v, 0 - +10v
- Soporta comunicación hart
- Aislación galvánico: 250 v (continuo), tipo de aislamiento reforzado,
- Entradas a backplane, con aislamiento entre canales individuales.
- Voltaje de alimentación: 24 vdc
- Certificaciones: ul, ce, csa, eac.
- Incluye:
- interface precableada para entradas analógicas:
Módulo de salidas analógicas

Modelo: 1756-OF8
_____________________________________________________________________
- Numero de salidas analógicas: 8 combinación de voltage o corriente
- Rango de salidas: -10v a 10v, 0 a 10v, 0 a 5v, 0 a 20ma
- Resolución: 16 bit
- Salidas a backplane, con aislamientos entre canales individuales.
- Certificaciones: ul, ce, csa,
- incluye:
- interface precableada para salidas analógicas:
- Numero de canales o salidas analógicas: 8
- Incluye cable de conexión de 2.5 metros con terminal compatible con módulo de salidas
Módulo de comunicación Profibus

Modelo: ILX56-PBM
Marca: PROSOFT TECHNOLOGY
- Indicación vía led de los estados.
- Tipo : maestro dpv1
- Topología : bus con terminadores de línea.
- Interfaz de comunicación : rs 485.
- Longitud máxima sin repetidores: 100 metros a 12mbit/s y a 1200 metros a 9.6 kbits/s.
- Flujo de transmisión : 9.6 mbit/s a 12 mbit/s.
- Medios de transmisión : par trenzado.
- Número máximo de estaciones: 32 o superior sin repetidor.
 Para el HMI de 10.4” debe cumplir como mínimo las siguientes

Modelo: 2711P-T10C22D9P
Marca: ALLEN BRADLEY
- Tipo: pantalla táctil (resistivo análogo).
- Tamaño de pantalla: 10.4" tft
- Resolución: svga, 800x600 pixel o superior, 18-bit color.
- Área de visualización (ancho x alto): 211 x 158 mm
- Ratio de aspecto: 4:3
- Alimentación: 24vdc (18 a 30vdc).
- Memoria interna: 512 mb o superior.
- Puerto usb: 02.
- Protocolos de comunicación : ethernet ip.
- Interfaces: 02 puertos ethernet con switch integrado.
- Visualización de datos numéricos, textos, gráfico vectorial, dinámica de objetos gráfico, gráfico
de barras, indicadores analógicos, adquisición de datos y tendencias de presentación,
almacenamiento de datos, gestión de alarmas, lista de eventos históricos, recetas, usuarios y
contraseñas, regulación de contraste.
- Aprobaciones: ce, ul
 Para el HMI de 15” debe cumplir como mínimo las siguientes

- Tipo: pantalla táctil (resistivo análogo).
- Tamaño de pantalla: 15" tft.
- Resolución: xga, 1024x768 pixel o superior, 18-bit color.
_____________________________________________________________________
- Área de visualización (ancho x alto): 304 x 208 mm
- Ratio de aspecto: 4:3
- Alimentación: 24vdc (18 a 30vdc).
- Memoria interna: 512 mb o superior.
- Puerto usb: 02.
- Protocolos de comunicación : ethernet ip.
- Interfaces: 02 puertos ethernet con switch integrado.
- Visualización de datos numéricos, textos, gráfico vectorial, dinámica de objetos gráfico, gráfico
de barras, indicadores analógicos, adquisición de datos y tendencias de presentación,
almacenamiento de datos, gestión de alarmas, lista de eventos históricos, recetas, usuarios y
contraseñas, regulación de contraste.
- Aprobaciones: ce, ul
 Para el switch Ethernet gestionable de 09 puertos debe cumplir como mínimo las siguientes
Modelo: RSB20-0900ZZZ6SAABHH
Marca: HIRSCHMANN
- velocidad de transmisión: 10/100 base, capa 2.
- Tipo de montaje: en riel din.
- Numero de puertos: con 09 puertos, de los cuales 06 puertos rj-45 10/1000base tx y 03 puertos
con slot fe sfp.
- Funcionalidad: trabajo de red en cascada en topología lineal o estrella, además estructura en
anillo hasta 100.
- Voltaje de alimentación: 24vdc.
- Protocolos de gestión: snmp v1/v2, http/tftp.
- Configuración: bootp, dhcp.
- Funciones de redundancia: hiperring o similar, mrp y tiempo real con sntp cliente y servidor, ptp
ieee 1588 v1,v2 cliente.
- grado de protección: ip 20,
- leds indicadores de fuente de alimentación, estado de enlace y actividad de transferencia de
datos.
 Para el transceiver gigabit monomodo debe cumplir como mínimo las siguientes características
técnicas: Tipo de fibra: monomodo, 1x100Base-FX con conector LC, para fibra óptica mono modo
9/125um, de longitud máxima de 25km, mínimo un puerto RJ-45 10/1000base TX, soporte medio
administrable, con protocolo Ethernet/IP para anillo redundante (DLR) alimentación: 24 VDC, Grado
de protección: IP 20, Conformidad a estándares UL 508, CSA 1010, EN 61131-2, Montaje en riel DIN
simétrico y LEDs indicadores de Fuente de alimentación, estado de enlace y actividad de transferencia
de datos.
Modelo: SFP-FAST-SM-LC
Marca: HIRSCHMANN
 Para el path panel debe cumplir como mínimo las siguientes características técnicas: material de la
carcasa: aluminio, conectores irele LC, para cable de fibra óptica momomodo de categoría OS2, hasta
de 12 hilos, protección IP40, 03 entradas de cable M16, montaje en riel din. Este módulo será una
extensión, para ampliar la capacidad del patch panel modular industrial existente de la marca:
Hirshmann modelo MIPP-AD-1L9P.
Modelo: MIPP/AD/1L9P
Marca: HIRSCHMANN
 Para la fibra óptica monomodo debe cumplir como mínimo las siguientes características técnicas: tipo
armado metálico con chaqueta externa de polietileno de alta densidad, con protección UV, resistente
a la tracción y con protección ante mordedura de roedores, con 12 fibras ópticas monomodo, con
atenuación kilométrica máxima 0.33dB/Km a 1310nm y 0.19dB/Km a 1550nm.Toda la cantidad total
de cable debe ser de una sola marca, esto para evitar la diferencia en los índices de refracción de los
núcleos y sustancias de fabricación de la fibra, deben traer un elemento central o elementos centrales
_____________________________________________________________________
que permitan sujetarse al organizador o cajas de empalmes sin que se rompan o dañen los hilos, los
cables solicitados deberán contener fibra óptica tipo monomodo, construidos según las siguientes
recomendaciones: ITU-T Rec. G.957,ITU-T Rec. G.691, ITU-T Rec. G.692, ITU-T Rec. G.693, ITU-T
Rec. G.959.1, ITU-T Rec. G.695. El cable debe tener buena resistencia mecánica tanto en carrucha
como en el momento de la instalación y deben cumplir con las siguientes características generales:
Aplicación: Para multipropósito de exteriores, aérea con sistema de adosado, y para ductos,
Estructura interna: Tubo holgado libre, Poseer elementos de bloqueo de agua, debe poseer hilos de
fuerza mecánica, poseer al menos dos hilos de rasgado, cantidad de Hilos y código de colores:
TIA/EIA-598.
Modelo: FSWN912
Marca: PANDUIT
 Para los conectores RJ45 debe cumplir como mínimo las siguientes características técnicas: Conector
enchufable RJ45, IP20, CAT6A, 8 polos, con técnica de conexión rápida, para conductores de 1 hilo y
7 hilos AWG 26 ... 24.
Modelo: SP6X88-C
Marca: PANDUIT
 Para el cable RVK deberá cumplir las siguientes características mínimas:: RV-K 0,6/1 kV, Tensión
nominal: 0,6/1 (1,2) kV en corriente alterna, 3,5 kV en corriente continua, Tensión de ensayo: En
corriente alterna 3,5 kV, Comportamiento frente al fuego (CPR): EN 60332-1-22; IEC 60332-1-2
(H≤425 mm), No propagador de la llama, Construcción: Construido según la norma IEC 60502-13 y
UNE 21123-24, Conductor: Conductor de cobre recocido, flexible, clase 5 según norma UNE-EN
602285 (IEC 60228), Aislamiento de polietileno reticulado (XLPE) de acuerdo con la norma IEC
60502-1 y tipo DIX 3 según norma UNE-HD 603-1, Cableado: Helicoidal de los conductores aislados,
Cubierta exterior: Cubierta exterior extruida de PVC tipo ST2 según norma IEC 60502-1 y tipo DMV-
18 de acuerdo con la norma UNE-HD 603-1.
Modelo: BARRYFLEX RV-K
Marca: MIGUELEZ
 Para el cable de señal de 2 hilos apantallado y enmallado debe cumplir como mínimo las siguientes
características técnicas: Para cubierta de pvc no propagante al incendio, tensión nominal de 300 V,
hilo de poliamida bajo la cubierta, armadura con alambre de acero cincado.
Modelo: MAS0103AEOCN-UL13
Marca: RAMCRO
 Para las balizas sonoras debe cumplir como mínimo las siguientes características técnicas:
Alimentación: 220 VAC, Número de colores: 3 (Rojo, verde y amarillo), Tipo de iluminación:
Parpadeante configurable, Tecnología de iluminación: LED, Accesorios de montaje: Si (Tubo de
soporte y base de fijación) y Grado de protección: IP65 o superior
Modelo: ÖPVC-JZ/OZ
Marca: TKD
 Para los kit de tuberías para tendido de cables debe cumplir como mínimo las siguientes
características técnicas: Tuberías Conduit tipo IMC de 3 metros de 1”, Uniones de rosca tipo NPS con
UL 1242 de 1”, accesorios Conduit (conectores rectos de 1”, tubería corrugada flexible de 1”), juego
de abrazaderas metálicas, canales unistrut pesado, tacos de expansión.
CONSIDERACIONES GENERALES
Para la programación de las RIO:
 Programar los PLC y la base de datos de estos en texto estructurado y bloques funcionales, con la
finalidad de que las rutinas de comunicación, control y adquisición de datos nuevos y existentes
continúen funcionando correctamente.
_____________________________________________________________________
 El Control del proceso, lógica de enclavamientos y adquisición de datos deben ser funciones
completamente configurables por bloques funcionales predefinidos.
 Deberá permitir programación de modo estructurado, con el software organizado en conjunto de
bloques, interconectados por instrucciones que administrarán las transiciones entre los mismos.
 La programación de los PLCs para la lectura y escritura de datos será definida por Sedapal según
corresponda las cuales no tendrán un límite.
 Verificar la correcta transmisión de datos entre los PLCs que intercambien información asimismo
verificar que todos los datos se transmitan correctamente también hacia el Scada Survelant (Planta
de Huachipa); en caso de detectarse una falla se procederá a corregirla en el PLC.
 La programación del PLC’s no deberá contener codificación encriptado y en la cabecera de cada
módulo de programación se deberá incluir comentarios del código de programación indicando el
proceso y sus variables de entrada y salida.
 Realizar el comentario mediante textos de todos los bits, palabras, doble palabras, memorias,
enteros, contadores, temporizadores y flotantes de cada PLC.
 Programar los PLCs nuevos y la base de datos de estos en la planta Huachipa, con la finalidad de que
el PLC primario (PLCs PTAP) sigan leyendo y escribiendo todas las palabras actuales en la misma
dirección sin modificación, salvo que Sedapal autorice realizar los cambios necesarios para la
optimización de los programas de los PLCs lo cual no implicará costo alguno adicional (SEDAPAL
proporcionará todos los programas de los PLC existentes y su lista de señales actuales).
 Programar los PLCs existentes, nuevos y la base de datos de estos teniendo en cuenta la
lectura/escritura del programa existente: envío de consignas y adquisición de variables según el
programa existente en el PLC y las nuevas redes a implementar, salvo que Sedapal autorice realizar
los cambios necesarios para la optimización de los programas de los PLCs lo cual no implicará costo
alguno adicional.
 Programar los PLC nuevos y la base de datos de estos, con la finalidad de que las rutinas de
comunicación, control automático y adquisición de datos nuevos y existentes continúen funcionando
correctamente.
 Verificar el correcto funcionamiento de la lógica de programación de los PLCs y HMI existentes; en
caso de encontrar alguna deficiencia o falla, se tiene que proceder a la corrección siempre y cuando
la solución sólo abarque una modificación de la lógica del programa del PLC o HMI.
 Contrastar el valor de las lecturas en los HMI con lo que indica cada instrumento; en caso de que el
instrumento sea sin visualizador, la contrastación se tiene que realizar con lo que indica la lectura en
miliamperios utilizando un multímetro digital de corriente continua con una precisión de 0.001 Ma y
aplicando la fórmula matemática de escalamiento, teniendo en cuenta los valores nominales del
instrumento. Las medidas ó estados arrojados por los instrumentos deben ser comparados con los
valores leídos en el Centro de Control Scada en el mismo momento.
 Los PLCs se deberán programar y configurar remotamente desde una PC compatible y portátil en
forma simultánea mediante una única red ethernet.
 La programación de los automatismos o mejoras a la programación actual de los sistemas y/o
procesos serán coordinados con el personal EGIP de Sedapal donde ser revisara filosofías de control,
memorias descriptivas, listas de señales y alcance de la solicitud.
Para la programación de los HMI:

 Realizar el backup inicial en caso existiera el HMI.
 Todos los HMI deberán ser configurados y programados para: visualización de curvas de tendencias,
visualización de fallas y alarmas, históricos de hasta 6 horas, seguridades de acceso de acuerdo al
perfil, reportes de eventos y alarmas, sinópticos de pantallas, y otras funciones de acuerdo a lo
solicitado por SEDAPAL.
 En todos los HMI se deberán establecer perfiles de usuario como son: niveles de operador, supervisor
y e ingeniería; se deberá establecer una pantalla de alarmas y eventos para el reconocimiento de los
mismos según el perfil; para la escritura de consignas y órdenes se deberá colocar claves de acceso.
 Realizar la configuración de las siguientes pantallas como mínimo: sumario, reportes, curvas de
tendencia, alarmas, eventos, dosificación de coagulantes, mantenimiento, usuarios (administrador,
mantenimiento y operador), configuraciones iniciales para el cargado de variables, ventana de datos
_____________________________________________________________________
en tiempo real instrumento y actuador, diagrama de estados de comunicaciones del PLC y sus
módulos, diagrama de comunicaciones de los instrumentos y actuadores, diagnóstico de las
comunicaciones, cálculos de datos internos y otras funciones de acuerdo a lo solicitado por SEDAPAL.
Para las pruebas:

 Se considera Tiempo Total de Parada (TTP) a la suma de todos los tiempos en horas en las cuales ha
estado indisponible alguna función crítica y/o equipo o el sistema completo. La intermitencia
presentada de indisponibilidad que a juicio de SEDAPAL sea no confiable el sistema SCADA será
causal para que se corrija o cambie el componente (hardware o software). Todo cambio será
de responsabilidad y asumido por el contratista.
 Realizar el protocolo de pruebas de todas las señales de cada actuador con el PLC, HMI y SCADA.
 Realizar el protocolo de pruebas de todas las señales analógicas y digitales de cada equipo de campo
con el PLC, HMI y SCADA.
 Realizar una verificación total de todas las entradas y salidas análogas y digitales del PLC, en caso de
presentarse una falla, se debe determinar si el origen de la falla es propia del módulo del PLC y/o de
los equipos electrónicos y eléctricos al que está conectado; por lo que se procederá a informar a la
supervisión de Sedapal para que determine la acción correctiva.
Para la certificación y cableado estructurado de cobre:

 El cable a emplear será como mínimo de categoría sftp Cat 6 (ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1) que es un
estándar de cables para Gigabit Ethernet.
 El manejo y cuidado del cable se realizará de acuerdo a las recomendaciones establecidas por el
fabricante para lo cual se cumplirá con las siguientes normas: ANSI/TIA/EIA-568-B.2, Norma
Americana que estandariza los sistemas de cableado, garantizando una respuesta óptima en
desempeños de uso comercial, ANSI/TIA/EIA-569-A, Norma Americana que estandariza la técnica de
instalación y diseña el sistema de protección mecánica del cableado, ANSI/TIA/EIA-606-A, Norma
Americana que diseña el sistema de administración de los sistemas de cableado.
 Realizar la certificación del cableado estructurado del cable SFTP categoría 6, a fin de verificar el
performance de la infraestructura, la certificación se realizará en los cuartos de comunicación y
tendrán las siguientes pruebas: prueba de mapeos de cables, prueba de longitud de cables, prueba
de resistencia en C.Cto, pruebas de Next, pruebas ELFEXT, pruebas de Power Sum, prueba de
atenuación, prueba de la pérdida de retorno.
Para certificación y cableado estructurado de la fibra óptica:
 La instalación de la Fibra Óptica se realizará con cuidado de no dañar ninguna fibra interior. Se
procederá a seccionar la cubierta protectora y la cubierta plástica de las fibras, fijándola
convenientemente a la entrada de la bandeja. Posteriormente se procederá al corte de los extremos
de fibra con cortadora de diamante, y a su limpieza, mediante fusionadora de precisión se realizará el
empalme del extremo de cada fibra con su correspondiente pig-tail, que deberá quedar protegido por
su protector plástico termorretractil. Finalmente, se conectará hacia el exterior de la bandeja.
 Los cables y repartidores se rotularán en sus extremos, de forma que se pueda identificar el servicio
al que pertenecen y el punto de conexión.
 Su tendido se realizará sobre las bandejas instaladas bajo suelo técnico, ordenados,
convenientemente etiquetados, y fijados a dichas bandejas. Se evitarán curvaturas excesivas del
cable, así como pinzamientos del mismo.
 Una vez instalado el cableado de Fibra Óptica desde las tomas hasta sus correspondientes
repartidores se realizarán las medidas correspondientes definidas en la norma EIA/TIA 568, debiendo
cumplir los limites definidos en dicha norma.
 Realizarse medidas de reflectometría en cada enlace, en ambos sentidos, y para la longitud de onda
de trabajo, debiendo cumplirse los límites en cuanto a pérdidas en todo el trayecto, así como en las
fusiones y conectores. Deberán realizarse, asimismo, medidas de potencia extremo a extremo con
emisor laser en la longitud de onda de trabajo y receptor, de forma que se verifique, asimismo, la
correspondencia entre los extremos de la fibra, según la rotulación realizada.
 Los empalmes se realizarán en los puntos indicados en los planos aprobados por SEDAPAL, Los
empalmes de fibra se realizarán solamente por el método de fusión por arco eléctrico, realizado por
_____________________________________________________________________
personal certificado.
 Se cortan los extremos de los cables a empalmar a la longitud adecuada en función de la situación
del empalme óptico, reservando al menos 10m en cada extremo de los cables.
 Posteriormente, se pela la cubierta de la manguera en una longitud de 3m y se realiza una trenza con
las fibras de aramida que posteriormente se sujeta en la caja de empalme en el lugar apropiado para
ella.
 Los tubos holgados se pelan a una longitud de 1,5m de modo que quede 1,5m de fibras desnudas a
cada lado del empalme. Este excedente se almacena en las casetes de empalme.
 Cada empalme de las fibras deberá quedar numerado; ireless ira protegido con un manguito termo
retráctil que contiene un elemento resistente de acero, el cual se aloja en el lugar apropiado dentro
de la caja de empalme
 Todos los hilos del cable de FIBRA ÓPTICA quedaran fusionados correctamente en el panel de
empalme.
 Las fibras a empalmar se distribuyen en las correspondientes bandejas del empalme óptico,
numerando los tubos con material adecuado, según el código de colores del estándar TIA 598C.
 Terminado el empalme de todas las fibras en todas las bandejas, se cierra la caja de empalmes,
según indicaciones del fabricante, y se sujeta correctamente.
Para el cableado eléctrico e instrumentación:

 Conexionado eléctrico y de tierra de cada uno de las cargas existentes hacia los dispositivos eléctricos
existentes (interruptores termo magnéticos, tableros eléctricos, tableros PLC, borneras, tablero de
comunicaciones, etc.).
 Todas las conexiones y códigos realizarlo bajo la norma NTCSE.
 Todos los cables deberán ir marcados por un precintado donde indique el circuito eléctrico o
electrónico al que pertenecen para una fácil identificación.
 Todas las áreas verdes, pistas o infraestructuras civiles dañadas durante la ejecución del servicio
deberán ser reparadas en su totalidad y en perfectas condiciones.
 Retiro y transporte de todos los desmontes y residuos metálicos a un punto que designe Sedapal.
 Todos los cables eléctricos y de instrumentación deberán ser medidos su impedancia para establecer
la capacidad de carga.
 Todos los cables eléctricos deberán ser rotulados con mangas termo contraíbles e impresos
térmicamente con la codificación que indique Sedapal.
 Durante la instalación de las bandejas tipo escalerilla se deberá retirar todas las bandejas existentes
que indique Sedapal; cuyos cableados eléctricos, instrumentación y control deberán ser instalados en
las nuevas bandejas tipo escalerilla.
 Todos los cableados innecesarios y/o existentes que serán reemplazados por nuevos deberán ser
retirados a un lugar donde indique Sedapal.
Para la sintonización de los parámetros PID:

 Sintonizar los parámetros PID de los lazos de control del PLC debiéndose mostrar lo siguiente en el
informe a presentar: resultado de las pruebas como valores PID, parámetros del modelo, tiempo de
respuesta, índice de estabilidad, cálculo de los ajustes necesarios; realizar la simulación a través de
cambios de la consigna, disturbios y ruidos; análisis de las oscilaciones mediante el uso de gráficas
espectrales; uso de modelamientos matemáticos avanzados, análisis mediante curvas para los puntos
de ajuste; informes detallados de las pruebas de funcionamiento, análisis estadístico, análisis de la
línea de tiempo y resumen del rendimiento.
Para la rotulación e identificación:

 Identificación y rotulado de todos los gabinetes de PLCs y dispositivos electrónicos y eléctricos en su
interior, el cual debe tener la siguiente característica: dimensiones 200mmx100mm, material aluminio
foto anodizado de 0.5 mm. De espesor, autoadhesivo plano, acabado fotograbado, color fondo negro,
texto blanco y borde metal, previa aprobación de Sedapal.
 Identificadores termocontraíbles impresos con termofusión y terminales para el cableado de señal,
control, mando y fuerza que ingresa a los gabinetes de los PLCs de acuerdo a la lista de señales
_____________________________________________________________________
previa aprobación de Sedapal.
 Se deberá rotular la puerta externa del gabinete con el nombre en fotograbado de bajo relieve y en la
parte interna un diagrama unifilar tipo stiker y una leyenda en material fotograbado y bajo relieve.
 Realizar todo el conexionado con sus respectivas terminales, borneras e identificados con maga
termocontraíble e impresión por termofusión de acuerdo a lo indicado por Sedapal y cableado a
través de las bandejas de los dispositivos anteriormente descritos respetando todo el sistema de
fuerza, mando y control e instrumentación del tablero ya existente, cumpliendo con la norma NTCSE.
VI. Unidad de Medida: UN
VII. Vida Útil: 5 años
VIII. Uso: Para el control de procesos automáticos en la Planta Huachipa
IX. Hoja de Datos de Seguridad de Materiales

No requiere presentación de hoja de datos de seguridad de materiales.
Especificaciones técnicas mínimas a verificar

Especificación técnica
Descripción del material Número de Folio
mínima a verificar
Gabinete RIO
Protegida a impactos : ik10
Modelo: SE 5834.680 49 al 51
Certificación: UL
Marca: RITTAL
Fuente de Alimentación Rango De Tensión De
220VAC/24VDC Salida: 22.5- 28.5vdc.
52 al 55
Modelo: CP-C.1 24/10.0 Tipo De Montaje: En Riel Din
Marca: ABB Protección: IP20 o superior
Interruptores
Termomagnéticos Bipolares
Modelo: Certificación: IEC/EN 60898-
S202-C32 1, IEC/EN 60947-2, UL 1077. 56 al 61
S202-C20 Curva Característica: C
S202-C10
Marca: ABB
Interruptores Certificación: IEC/EN 60898-
Termomagnéticos 1, IEC/EN 60947-2, UL 1077.
62 al 69
_____________________________________________________________________
Monopolares
Modelo:
S201-C2
S201-C4 Curva Característica: C
S201-C6
S201-C10
Marca: ABB
Gabinete de Comunicaciones
Protegida a impactos : ik10
Grado de Protección: IP66 70 al 71
Marca: SCHNEIDER
Certificación: UL
ELECTRIC
Gabinete de HMI
Modelo: NSYPLM64G Protegida a impactos : IK10
Certificación: UL
72 al 73
Marca: SCHNEIDER
ELECTRIC
Número de vías: 6
Repetidores de Profibus Voltaje de alimentación: 18 -
Modelo: FLEXtra® 30 VDC
multiRepeater Protocolo de comunicación: 74 al 75
700-972-6AA02, profibus DP
Marca: Helmholz. Puertos de Conexión: sub-d
9-pin
Número de canales o
entradas digitales: 32
Interface Precableada para
Rango de voltaje de
Entradas Digitales
operación: 10 a 30 VAC/VDC 76 al 78
Número de pines para
conexión precableada: 40
pines
entradas digitales: 32
Interface Precableada para
Rango de voltaje de
Salidas Digitales
operación: 10 a 30 VAC/VDC 79 al 81
Número de pines para
conexión precableada: 40
pines
Interface Precableada para entradas analógicas: 8
Entradas Analógicas Rango de voltaje de
82 al 84
Modelo: 1492-AIFM8-F-5 operación: 10 a 30 VAC/VDC
Marca: Allen Bradley Numero de fusibles por
modulo: 8
Interface Precableada para entradas analógicas: 8
Entradas Analógicas Hart Rango de voltaje de
85 al 87
Modelo: 1492-AIFM8-F-5 operación: 10 a 30 VAC/VDC
Marca: Allen Bradley Numero de fusibles por
modulo: 8
Interface Precableada para Número de canales o salidas
Salidas Analógicas analógicas: 8
88 al 90
Modelo: 1492-AIFM8-3 Rango de voltaje de
Marca: Allen Bradley operación: 0 a 132 VAC/VDC
Módulo comunicación Soporta DLR y topologías 91 al 94
Ethernet DLR lineales
Modelo: 1756-EN2TR Numero de puertos y tipo: 2
Marca: Allen Bradley rj45 categoría 5.
Número de conexiones: 128
_____________________________________________________________________
tcp y 256 cip.
Velocidad de transmisión:
10/100 mbps.
Certificaciones: UL, CE,
CSA, KC, EAC.
Numero de puertos y tipo: 1
rj45 categoría 5.
Módulo Ethernet
Velocidad de transmisión:
Modelo: 1756-EN2T 95 al 98
10/100 mbps.
CSA, KC, EAC.
Voltaje de alimentación: 24
Módulo de entradas digitales vdc
Modelo: 1756-IB32 Número de canales por 99 al 101
Marca: Allen Bradley modulo: 32 canales
Certificaciones: UL, CE
Número de canales de
salida: 32 canales (16
Módulo de salidas digitales canales/grupo)
Modelo: 1756-OB32 Categoría de voltaje: 12/24 102 al 104
Marca: Allen Bradley VDC SOURCE
CSA, EAC.
Número de entradas
Módulos de entradas analógicas por modulo: 8
analógicas HART Soporta comunicación Hart
105 al 106
Modelo: 1756-IF8H Tipo de entradas
Marca: Allen Bradley analogicas:0-20ma,4-20ma, -
10 - +10v, 0 - +10v
Número de salidas
Módulo de salidas analógicas analógicas: 8 combinación
Modelo: 1756-OF8 de voltaje o corriente 107 al 110
Marca: Allen Bradley Resolución: 16 bit
Certificaciones: UL, CE, CSA
Módulo de comunicación
Profibus Tipo : maestro dpv1
Modelo: ILX56-PBM Interfaz de comunicación : 111 al 112
Marca: PROSOFT RS 485.
TECHNOLOGY
Tipo: pantalla táctil (resistivo
análogo).
Tamaño de pantalla: 10.4" tft
HMI de 10.4”
Resolución: SVGA, 800x600
Modelo: 2711P-T10C22D9P 113 al 115
pixel o superior, 18-bit color.
Interfaces: 02 puertos
ethernet
Aprobaciones: CE, UL
Tipo: pantalla táctil (resistivo
análogo).
Tamaño de pantalla: 15" tft.
HMI de 15”
Resolución: XGA, 1024x768
Modelo: 2711P-T15C22D9P 116 al 118
pixel o superior, 18-bit color.
Interfaces: 02 puertos
ethernet
Aprobaciones: CE, UL
Switch Ethernet gestionable Tipo de montaje: en riel din. 119 al 120
de 09 puertos Numero de puertos: con 09
_____________________________________________________________________
puertos, de los cuales 06
puertos rj-45 10/1000base tx
y 03 puertos con slot fe sfp.
Voltaje de alimentación:
Modelo: RSB20- 24vdc.
0900ZZZ6SAABHH Protocolos de gestión: snmp
v1/v2, http/tftp.
Funciones de redundancia:
hiperring o similar, mrp
Grado de protección: IP 20
FICHAS TÉCNICAS SOLICITADAS EN CUADRO DE CARACTERISTICAS TECNICAS MINIMAS:

Gabinete RIO
Modelo: SE 5834.680
Marca: RITTAL
Publicación de Fabricante: https://www.rittal.com/pdf-creator/variant/pe-es/5834680
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Fuente de Alimentación 220VAC/24VDC
Modelo: CP-C.1 24/10.0
Marca: ABB
Publicación de Fabricante: 2CDC114100D0201_F_CP-C.1_10 (Paginas 1, 10, 11 y 12)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS BIPOLARES
Modelo: S202-C32
MARCA: ABB
Publicación de Fabricante: 2CDS252001R0324-S202-C32 (Paginas 1 y 2)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Modelo: S202-C20
MARCA: ABB
Publicación de Fabricante: 2CDS252001R0204- S202-C20 (Paginas 1 y 2)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Modelo: S202-C10
MARCA: ABB
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
NTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS MONOPOLARES
Modelo: S201-C2
MARCA: ABB
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_____________________________________________________________________
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Modelo: S201-C4
MARCA: ABB
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Modelo: S201-C6
MARCA: ABB
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_____________________________________________________________________
Modelo: S201-C10
MARCA: ABB
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
GABINETE DE COMUNICACIONES
MARCA: SCHENIDER ELECTRIC
Publicación de Fabricante: Spacial CRN_NSYCRN108300 (Paginas 1 y 2)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
GABINETE DE HMI
Modelo: NSYPLM64G
MARCA:SCHENIDER ELECTRIC
Publicación de Fabricante: Thalassa PLM_NSYPLM64G (Paginas 1 y 2)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
REPETIDOR PROFIBUS
Modelo: FLEXtra® multiRepeater 6-way - 700-972-6AA02
MARCA: HELMOLZ
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
INTERFAZ PRECABLEADA PARA ENTRADAS DIGITALES
MARCA: ALLEN BRADLEY
Publicación de Fabricante: 1492-TD008D-EN-P (Paginas 38 y 187)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
INTERFAZ PRECABLEADA PARA SALIDAS DIGITALES
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INTERFAZ PRECABLEADA PARA ENTRADAS ANALOGICAS
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INTERFAZ PRECABLEADA PARA ENTRADAS ANALOGICAS HART
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
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INTERFAZ PRECABLEADA PARA SALIDAS ANALOGICAS
Modelo: 1492-AIFM8-3
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
MODULO DE COMUNICACIÓN ETHERNET DLR
Modelo: 1756-EN2TR
Publicación de Fabricante: 1756-TD003Q-EN-E (Paginas 4, 6 y 8)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
MODULO DE COMUNICACIÓN ETHERNET
Modelo: 1756-EN2T
Publicación de Fabricante: 1756-TD003Q-EN-E (Paginas 4, 6 y 8)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
MODULO DE ENTRADAS DIGITALES
Modelo: 1756-IB32
Publicación de Fabricante: 756-TD002N-EN-E (Paginas 30 y 32)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
MODULO DE SALIDAS DIGITALES
Modelo: 1756-OB32
Publicación de Fabricante: 756-TD002N-EN-E (Paginas 166 y 168)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
MODULO DE ENTRADAS ANALOGICAS HART
Modelo: 1756-IF8H
Publicación de Fabricante: 756-TD002N-EN-E (Paginas 53)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
MODULO DE SALIDAS ANALOGICAS
Modelo: 1756-OF8
Publicación de Fabricante: 756-TD002N-EN-E (Paginas 181, 182 y 184)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
MODULO DE COMUNICACIÓN PROFIBUS
Modelo: ILX56-PBM
Marca: PROSOFT TECHNOLOGY
Publicación de Fabricante: ILX56-PBM_Datasheet
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
HMI DE 10.4”
Publicación de Fabricante: 711P-TD009L-EN-P (Paginas 3 y 6)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
HMI DE 15”
Publicación de Fabricante: 711P-TD009L-EN-P (Paginas 3 y 7)
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Switch Ethernet gestionable de 09 puertos
Modelo: RSB20-0900ZZZ6SAABHH
Marca: HIRSCHMANN
Publicación de Fabricante: RSB20-0900ZZZ6SAABHH_techdata
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
1.5 DECLARACIÓN JURADA DE PLAZO DE ENTREGA (ANEXO 04)
DECLARACIÓN JURADA DE PLAZO DE PRESTACIÓN DEL SERVICIO
Señores
Presente.-
Mediante el presente, con pleno conocimiento de las condiciones que se exigen en las bases del
procedimiento de la referencia, me comprometo a entregar los bienes objeto del presente procedimiento de
selección en el plazo de ciento ochenta (180) días calendarios contados a partir del día siguiente de
recepcionado el Pedido de Bienes Nacionales, el plazo de entrega incluye la entrega de bienes, instalación y
puesta en funcionamiento e informe final.
Plazo de entrega de bienes: ciento treinta (130) dias calendarios.

Plazo de instalación y puesta en funcionamiento e informe final: cincuenta (50) dias calendarios.
Para la prestación accesoria el plazo de ejecución es de dos (2) años, el mismo que se computa desde el
día siguiente de la firma del acta de conformidad de la puesta en funcionamiento del sistema de control de la
PTAP de Huachipa otorgado por el Equipo Gestión Integral de Plantas.
……….……...........................................................
Representante Legal
_____________________________________________________________________
1.6 PRECIO DE OFERTA (ANEXO 6)
PRECIO DE LA OFERTA
Señores
Presente.-
Es grato dirigirme a usted, para hacer de su conocimiento que, de acuerdo con las bases, mi oferta es la
siguiente:
CONCEPTO PRECIO TOTAL

Prestación Principal
S/ 1,930,486.94
Prestación Accesoria
S/ 54,200.00
SOPORTE TÉCNICO
TOTAL S/1,984,686.94
El precio de la oferta en Soles (S/) incluye todos los tributos, seguros, transporte, inspecciones, pruebas y, de
ser el caso, los costos laborales conforme a la legislación vigente, así como cualquier otro concepto que
pueda tener incidencia sobre el costo del bien a contratar; excepto la de aquellos postores que gocen de
alguna exoneración legal, no incluirán en el precio de su oferta los tributos respectivos
……….……...........................................................
Representante Legal
_____________________________________________________________________
2 DOCUMENTOS PARA ACREDITAR LOS REQUISITOS DE
CALIFICACIÓN
2.1 CAPACIDAD TÉCNICA Y PROFESIONAL
1.1.1. CALIFICACIONES DEL PERSONAL CLAVE
1.1.1.1. FORMACIÓN ACADÉMICA
a) SUPERVISOR:
Se considera al siguiente Personal:

Nombres y Apellidos: ERNESTO ALEXIS OSORIO ARIAS
DNI: 70614924
Profesión: INGENIERO ELECTRONICO
CIP: 225971
Se adjunta:
- Título Profesional.
- Constancia de Colegiatura.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
b) TÉCNICO EN AUTOMATIZACIÓN:

Nombres y Apellidos: JAIME VICENTE ALFARO
DNI: 42597130
Profesión: ELECTRONICA Y AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Se adjunta:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
c) TÉCNICO DE REDES:

Nombres y Apellidos: Paul Narciso Ponce Travezaño
DNI: 40680208
Se adjunta:
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
1.1.1.2. EXPERIENCIA DEL PERSONAL CLAVE
a) SUPERVISOR:

Nombres y Apellidos: ERNESTO ALEXIS OSORIO ARIAS
DNI: 70614924
Profesión: INGENIERO ELECTRONICO
CIP: 225971
Se adjunta:
 CERTIFICADO DE TRABAJO
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
b) TÉCNICO EN AUTOMATIZACIÓN:

Nombres y Apellidos: JAIME VICENTE ALFARO
DNI: 42597130
Se adjunta:
- CERTIFICADO DE TRABAJO.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
c) TÉCNICO DE REDES:

Nombres y Apellidos: Paul Narciso Ponce Travezaño
DNI: 40680208
Se adjunta:
- CERTIFICADO DE TRABAJO
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
2.2 EXPERIENCIA DEL POSTOR EN LA ESPECIALIDAD (ANEXO 7)
Señores
Presente. –
Mediante el presente, el suscrito detalla la siguiente EXPERIENCIA EN LA ESPECIALIDAD:
EXPE
FECHA DE RIEN TIPO
N° CONTRATO /
FECHA DEL LA CIA DE
O/S / MONTO FACTURADO
Nº CLIENTE OBJETO DEL CONTRATO CONTRATO CONFORMID PROV MONEDA IMPORTE6 CAMBI
COMPROBANT ACUMULADO8
O CP 3 AD DE SER ENIE O
E DE PAGO
EL CASO4 NTE5 VENTA 7
DE:
CEMENTOS
SUMINISTRO DE MODULO DE SALIDA
1 PACASMAYO ANALOGICA 1756-OF8 4510124572 17/01/2023 13/02/2023 USD $12,548.00 3.816 S/ 47,883.16
S.A.A.
SUMINISTRO DE CONTROLADORES Factura: $35,368.14
FACTURA
2 TH CORP S.A.C. LOGICOS Y DE MODULOS DE ENTRADAS 06/03/2023 25/07/2023 USD $20,972.14 3.737 S/ 78,372.88
Y SALIDAS DE PLC E001-468
$14,396.00 3.604 S/ 51,883.18
3
Se refiere a la fecha de suscripción del contrato, de la emisión de la Orden de Servicios o de cancelación del comprobante de pago, según corresponda.
4
Únicamente, cuando la fecha del perfeccionamiento del contrato, sea previa a los ocho (8) años anteriores a la fecha de presentación de ofertas, caso en el cual el postor debe acreditar que la
conformidad se emitió dentro de dicho periodo.
5
Si el titular de la experiencia no es el postor, consignar si dicha experiencia corresponde a la matriz en caso que el postor sea sucursal, o fue transmitida por reorganización societaria, debiendo
acompañar la documentación sustentatoria correspondiente. Al respecto, según la Opinión N° 216-2017/DTN “Considerando que la sociedad matriz y la sucursal constituyen la misma persona
jurídica, la sucursal puede acreditar como suya la experiencia de su matriz”. Del mismo modo, según lo previsto en la Opinión N° 010-2013/DTN, “… en una operación de reorganización
societaria que comprende tanto una fusión como una escisión, la sociedad resultante podrá acreditar como suya la experiencia de la sociedad incorporada o absorbida, que se extingue
producto de la fusión; asimismo, si en virtud de la escisión se transfiere un bloque patrimonial consistente en una línea de negocio completa, la sociedad resultante podrá acreditar como suya la
experiencia de la sociedad escindida, correspondiente a la línea de negocio transmitida. De esta manera, la sociedad resultante podrá emplear la experiencia transmitida, como consecuencia
de la reorganización societaria antes descrita, en los futuros procesos de selección en los que participe”.
6
Se refiere al monto contrato ejecutado incluido adicional y reducciones, de ser el caso.
7
El tipo de cambio venta debe corresponder al publicado por la SBS correspondiente a la fecha de suscripción del contrato, de la emisión de la Orden de Servicios o de cancelación del
comprobante de pago, según corresponda.
_____________________________________________________________________
8
Consignar en la moneda establecida en las bases.
_____________________________________________________________________
EXPE
FECHA DE RIEN TIPO
N° CONTRATO /
FECHA DEL LA CIA DE
O/S / MONTO FACTURADO
Nº CLIENTE OBJETO DEL CONTRATO CONTRATO CONFORMID PROV MONEDA IMPORTE6 CAMBI
COMPROBANT ACUMULADO8
O CP 3 AD DE SER ENIE O
E DE PAGO
EL CASO4 NTE5 VENTA 7
DE:
Importe de Pagos acorde a
CEMENTOS 4510125083 Facturas Facturas
3 SUMINISTRO DE MODULOS DE
PACASMAYO COMUNCACIÓN ETHERNET 1783-ETA1F (E001-472, 13/02/2023 15/05/2023 USD $13,436.72 3.777 S/ 50,750.49
S.A.A. E001-474, $18,247.07 3.761 S/ 70,749.71
E001-478) $8,062.03 3.667 S/ 29,563.46
SUMINISTRO DE MODULOS DE FACTURA
4 SEDAPAL CONTROL ENTRADAS Y SALIDAS DE PLC 04/04/2023 10/05/2023 PEN S/39,234.22 S/39,234.22
E001-483
FACTURA
5 SEDAPAL SUMINISTROS DE CONTROL PLC 30/06/2023 03/08/2023 PEN S/39,318.36 S/39,318.36
E001-491
SUMINISTROS DE TABLERO
CEMENTOS
DE CONTROL DE PLC
6 PACASMAYO 4520008451 04/05/2021 20/09/2021 PEN S/121,570.87 S/121,570.87
SUMINISTRO DE TABLERO
S.A.A.
DE CONTROL HMI
CEMENTOS SUMINISTRO DE TABLERO DE PLC
7 PACASMAYO COMPACTLOGIX DE SISTEMA DE 4520008589 10/09/2021 10/01/2022 PEN S/97,704.38 S/97,704.38
S.A.A. AIREACIÓN SILO 2
SUMINISTRO DE MODULOS DE FACTURA
8 SEDAPAL 27/10/2021 01/12/2021 PEN S/31,306.06 S/31,306.06
CONTROL ENTRADAS Y SALIDAS DE PLC E001-413
9 SEDAPAL SUMINISTRO DE PROCESADOR PLC 4500041009 10/01/2020 29/01/2020 PEN S/31,718.68 S/31,718.68
FACTURA
ADQUISICIÓN DE REPUESTOS E001-365
ELECTRONICOS Y ELECTRICOS PARA (Códigos:
10 SEDAPAL 03/03/2020 03/04/2020 PEN S/478,464.50 S/478,464.50
LAS PLANTAS DE LA ATARJEA Y 50101, 46041,
HUACHIPA – PAQUETE N° 06 45887, 48499,
50093, 47908)
CEMENTOS
SUMINISTRO HMI
11 PACASMAYO 4510093168 22/10/2018 22/02/2029 USD $9,236.06 3.341 S/30,857.67
PANELVIEW PLUS 6 1250
S.A.A.
_____________________________________________________________________
COMPAÑÍA
12 SUMINISTRO TABLERO DE CONTROL S09078 25/10/2018 14/03/2019 USD $11,628.82 3.297 S/ 38,340.21
MINERA ANTAMINA
S11255
COMPAÑÍA
13 SUMINISTROS DE CONTROL (ITEM DEL 002 06/12/2018 14/03/2019 USD $18,301.96 3.297 S/60,341.56
MINERA ANTAMINA
AL 011)
COMPAÑÍA MINERA SUMINISTRO TABLERO FACTURA
14 24/01/2019 16/05/2019 USD $26,675.68 3.318 S/88,509.90
ARES DE CONTROL RIO E001-300
15 SEDAPAL SUMINISTRO DE PROCESADOR PLC 4500040133 22/07/2019 03/09/2019 PEN S/31,631.43 S/31,631.43
COMPAÑÍA MINERA SUMINISTRO TABLERO FACTURA

16 20/06/2019 24/10/2019 USD $37,712.23 3.35 S/126,335.97
ARES S.A.C. DE CONTROL RIO E001-341
CEMENTOS
SUMINISTRO RACK METALICO DE
17 PACASMAYO 4520007488 29/11/2018 04/01/2019 USD $20,542.43 3.36 S/69,022.56
COMUNICACIONES
S.A.A.
CEMENTOS
18 PACASMAYO SUMINISTRO DE HMI PANEL VIEW PLUS 6 4510093842 05/12/2018 22/02/2019 USD $9,236.06 3.31 S/30,571.36
S.A.A.
SUMINISTRO DE MODULO DE ENTRADA
CEMENTOS ANALOGICA
19 PACASMAYO SUMINISTRO DE MODULO DE ENTRADA 4510076166 03/03/2016 14/04/2016 PEN S/43,231.56 S/43,231.56
S.A.A. DIGITAL
SUMINISTRO DE HMI PANEL VIEW PLUS 6
20 SEDAPAL SUMINISTROS DE CONTROL 4500044523 03/05/2022 06/07/2022 PEN S/36,459.83 S/36,459.83
TOTAL: S/ 1,723,822.00
_____________________________________________________________________
……….……...........................................................
Representante Legal
_____________________________________________________________________
1.1.2. SUSTENTO 01 – OC 4510124572
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
NOTA1: Para determinar el monto tomado para la experiencia del postor de la factura E001-466, se consideró
el tipo de cambio de venta publicado por la Superintendencia de Banca y Seguros(SBS) el cual fue 3.816, y
que tiene como referencia la fecha de depósito de la factura E001-466 que fue el 27/02/2023, evidenciado
en el estado de cuenta presentado.
_____________________________________________________________________
1.1.3. SUSTENTO 02 – COMPROBANTE
FACTURA E001-468
_____________________________________________________________________
NOTA01: Nuestro cliente realizó el abono total de la factura E001-468 en dos depósitos, con fechas
diferentes sujetas a los términos y condiciones acordadas con ellos.
_____________________________________________________________________
El primer abono de la factura tuvo fecha de pago del: 27/04/2023 como consta en el estado de
cuenta siguiente:
Fecha de Pago Importe Pagado

N°Factura Importe Total T/C SBS
Primer Deposito Primer Deposito
E001-468 $35,368.14 4/27/2023 $20,972.14 3.737
_____________________________________________________________________
Para evidenciar el monto a tomar para la experiencia del postor de este primer deposito, se consideró
el tipo de cambio de venta de la SBS, tomando con referencia la fecha del pago reflejado en el estado
de cuenta de nuestra empresa.

Primer Deposito Primer Deposito
E001-468 $35,368.14 4/27/2023 $20,972.14 3.737
_____________________________________________________________________
El segundo abono de la factura tuvo fecha de pago del: 25/07/2023 como consta en el estado de
cuenta siguiente:
_____________________________________________________________________
Segundo Deposito Segundo Deposito
E001-468 $35,368.14 7/25/2023 $14,396.00 3.604
Para evidenciar el monto a tomar para la experiencia del postor de este segundo deposito, se
consideró el tipo de cambio de venta de la SBS, tomando con referencia la fecha del pago reflejado
_____________________________________________________________________
en el estado de cuenta de nuestra empresa.
Segundo Deposito Segundo Deposito
E001-468 $35,368.14 7/25/2023 $14,396.00 3.604
NOTA02: Con relación al comprobante de retención el Cliente TH CORP S.A.C. con RUC: 20600013107 no
es agente retenedor.
_____________________________________________________________________
1.1.4. SUSTENTO 03 – OC 4510125083
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Nota1: Se hizo 3 entregas parciales de los productos solicitados, los cuales fueron facturados y
abonados según consta en las evidencias de los estados de cuenta que están siendo presentados.
Sin embargo no se llegó a completar la totalidad del pedido según la orden de compra, esto debido a
factores de tiempo de entrega por parte del fabricante del equipo que nos suministra, en ese sentido
se llegó a un acuerdo con el cliente y dar por finalizada y cerrada la orden de compra del saldo
pendiente de entrega, en este sustento solo se colocaron las facturas emitidas y los abonos
_____________________________________________________________________
correspondientes a estas entregas parciales entregadas de la orden de compra.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
NOTA2: Para determinar el monto tomado para la experiencia del postor de la factura E001-472, se consideró
el tipo de cambio de venta publicado por la Superintendencia de Banca y Seguros(SBS) el cual fue 3.777, y
que tiene como referencia la fecha de depósito de la factura E001-472 que fue el 13/04/2023, evidenciado
en el estado de cuenta presentado.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
NOTA 3: Para determinar el monto tomado para la experiencia del postor de la factura E001-474, se
consideró el tipo de cambio de venta publicado por la Superintendencia de Banca y Seguros(SBS) el cual fue
3.761, y que tiene como referencia la fecha de depósito de la factura E001-474 que fue el 24/04/2023,
evidenciado en el estado de cuenta presentado.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
NOTA 3: Para determinar el monto tomado para la experiencia del postor de la factura E001-478, se
consideró el tipo de cambio de venta publicado por la Superintendencia de Banca y Seguros(SBS) el cual fue
3.667, y que tiene como referencia la fecha de depósito de la factura E001-478 que fue el 15/05/2023,
evidenciado en el estado de cuenta presentado.
_____________________________________________________________________
FACTURA E001-483
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FACTURA E001-491
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1.1.7. SUSTENTO 06 – OC 4520008451
_____________________________________________________________________
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_____________________________________________________________________
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1.1.8. SUSTENTO 07 – OC 4520008589
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_____________________________________________________________________
FACTURA E001-413
_____________________________________________________________________
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Nota1: Sedapal nos aplicó una penalidad debido a que no se entregó los bienes en la fecha
establecida, la penalidad fue del 10% del pedido de bienes el cual asciende a: S/ 3,478.45, es por ello
por lo que en el estado de cuenta de nuestra empresa el monto depositado difiere de lo indicado en la
factura, esto restando la retención de S/1,043.54 hace un monto depositado de S/ 30,262.52, y el monto
cual se colocó como monto para la experiencia del postor es de S/ 31,306.06.
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
1.1.10. SUSTENTO 09 – OC
4500041009
_____________________________________________________________________
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1.1.11. SUSTENTO 10 –
COMPROBANTE FACTURA E001-365
_____________________________________________________________________
Nota1: El Código 50093 – Terminal de dialogo Panel View, hace referencia a los Paneles Operadores
HMI, que tienen el nombre también de terminales de operación o terminales de dialogo.
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_____________________________________________________________________
Nota: Los códigos: 50101, 46041, 45887, 48499, 50093, 47908 hacen referencia al objeto de la convocatoria, es decir los
montos de dichos códigos se están tomando para el cuadro de la experiencia del postor, en suma el valor tomado es:
S/478,464.50 y se detalla así:
Codigo Cantidad Costo Unitario Costo Total

50101 5 S/ 12,862.52 S/ 64,312.60
46041 3 S/ 5,974.68 S/ 17,924.04
45887 6 S/ 10,762.29 S/ 64,573.74
48499 2 S/ 24,387.42 S/ 48,774.84
50093 3 S/ 24,223.56 S/ 72,670.68
47908 3 S/ 45,740.83 S/ 137,222.49
Subtotal: S/ 405,478.39
Igv (18%) S/ 72,986.11
Total: S/ 478,464.50
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1.1.12. SUSTENTO 11 –
OC 4510093168
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Nota1: El número de catalogo 2711P-T12C4D8 – Panel View Plus que hace referencia la orden
de compra y la factura, está relacionado al producto del fabricante Allen Bradley el cual es de
la familia de terminales de operación o terminales HMI, el cual se ve en la imagen siguiente:
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Factura E001-274
Importe Total $9,236.06
Retencion Dólar (3%) $277.08
Saldo Factura $8,958.98
Tipo de cambio SBS 3.341
Fecha de Pago 2/14/2019
_____________________________________________________________________
NOTA2: Para determinar el monto tomado para la experiencia del postor de la factura E001-274, se
consideró el tipo de cambio de venta publicado por la Superintendencia de Banca y Seguros(SBS) el
cual fue 3.341, y que tiene como referencia la fecha de depósito de la factura E001-274 que fue el
14/02/2019, evidenciado en el estado de cuenta presentado.
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1.1.13. SUSTENTO 12 – OC S09078
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Nota1: Cliente abonó en la misma fecha 3 facturas pendientes que tenía con mi representada,
dentro de esos 3 abonos realizados se encuentra el pago de la factura E001-290 que hacemos
mención en este sustento, a continuación se detalla el cuadro de los abonos realizados por
nuestro cliente, además de ello nuestro cliente da facilidad de pago a través del Factoring vía
banco, es por ello por lo que se tiene un cobro de comisión por esta herramienta que se
descuenta de cada abono realizado.
Orden de Retencion Retencion Tipo de Fecha de

Factura Importe Factoring Saldo Factura
Compra Dólar Soles cambio SBS Pago
S09078 E001-290 $ 11,628.82 $ 348.86 S/ 1,148.46 $ 146.63 $ 11,133.32 3.297 3/14/2019
S11255 E001-291 $ 32,157.16
$ 964.71 S/ 3,175.84 $ 405.46 $ 30,786.98 3.297 3/14/2019
Orden de Detracción Detracción Tipo de Fecha de
S08948 E001-289 $ 3,879.77 $ 465.57 $ 41.34 $ 3,372.86 3.297 3/14/2019
$ 45,293.17
_____________________________________________________________________
El abono completo de las tres facturas mencionadas de nuestro cliente se refleja en el estado
de cuenta siguiente:

S09078 E001-290 $ 11,628.82 $ 348.86 S/ 1,148.46 $ 146.63 $ 11,133.32 3.297 3/14/2019
S11255 E001-291 $ 32,157.16
$ 964.71 S/ 3,175.84 $ 405.46 $ 30,786.98 3.297 3/14/2019
S08948 E001-289 $ 3,879.77 $ 465.57 $ 41.34 $ 3,372.86 3.297 3/14/2019
$ 45,293.17
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
1.1.14. SUSTENTO 13 – OC S11255
_____________________________________________________________________
NOTA1: De la OC S11255 adjunta se está tomando para el monto de la experiencia
del postor los ítems del 002 al 011 por estar dentro del objeto de la convocatoria y ser
bienes iguales a lo solicitados en las bases del concurso, este monto equivale a
$18,301.96 ( incluido IGV), los cuales son tomados de la factura presentada E001-
291 y del abono respectivo en el estado de cuenta.
_____________________________________________________________________
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_____________________________________________________________________
NOTA2: Cliente abonó en la misma fecha 3 facturas pendientes que tenía con mi representada,
dentro de esos 3 abonos realizados se encuentra el pago de la factura E001-291 que hacemos
mención en este sustento, a continuación se detalla el cuadro de los abonos realizados por
nuestro cliente, además de ello nuestro cliente da facilidad de pago a través del Factoring vía
banco, es por ello por lo que se tiene un cobro de comisión por esta herramienta que se
descuenta de cada abono realizado.

S09078 E001-290 $ 11,628.82 $ 348.86 S/ 1,148.46 $ 146.63 $ 11,133.32 3.297 3/14/2019
S11255 E001-291 $ 32,157.16 $ 964.71 S/ 3,175.84 $ 405.46 $ 30,786.98 3.297 3/14/2019
S08948 E001-289 $ 3,879.77 $ 465.57 $ 41.34 $ 3,372.86 3.297 3/14/2019
$ 45,293.17
_____________________________________________________________________
El abono completo de las tres facturas mencionadas de nuestro cliente se refleja en el estado
de cuenta siguiente:

S09078 E001-290 $ 11,628.82 $ 348.86 S/ 1,148.46 $ 146.63 $ 11,133.32 3.297 3/14/2019
S11255 E001-291 $ 32,157.16 $ 964.71 S/ 3,175.84 $ 405.46 $ 30,786.98 3.297 3/14/2019
S08948 E001-289 $ 3,879.77 $ 465.57 $ 41.34 $ 3,372.86 3.297 3/14/2019
$ 45,293.17
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1.1.15. SUSTENTO 14 –
COMPROBANTE FACTURA
E001-300
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Factura E001-300
Retencion Dólar $800.27
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1.1.16. SUSTENTO 15 – OC 4500040133
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1.1.17. SUSTENTO 16 –
COMPROBANTE FACTURA
E001-341
_____________________________________________________________________
_____________________________________________________________________
Factura E001-341
Retencion Dólar $1,131.37
_____________________________________________________________________
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1.1.18. SUSTENTO 17 – OC 4520007488
_____________________________________________________________________
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Factura E001-258
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1.1.19. SUSTENTO 18 –
OC 4510093842
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Factura E001-275
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1.1.20. SUSTENTO 19 –
OC 4510076166
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1.1.21. SUSTENTO 20 –
OC 4500044523
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Nota 01: Se hizo entrega parcial de equipos indicados en el pedido de bienes, quedando pendiente
la entrega del ítem 0030 – Código de material: 47546, el cual fue entregado a almacén
posteriormente, y dentro del plazo de entrega indicado en el pedido de bienes, la evidencia se
muestra a continuación en los siguientes documentos:
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PROPUESTA

“ADQUISICIÓN DE SISTEMA DE CONTROL

REF.: ADJUDICACIÓN SIMPLIFICADA

Lima, 16 de enero de 2024

1.1 DECLARACIÓN JURADA CON DATOS (ANEXO 01)

Nombre, Denominación o Razón Social: PERU PROCESS AUTOMATION S.A.C.

Autorización de notificación por correo electrónico:

Autorizo que se notifiquen al correo electrónico indicado las siguientes actuaciones:

1. Solicitud de la descripción a detalle de todos los elementos constitutivos de la oferta.

Asimismo, me comprometo a remitir la confirmación de recepción, en el plazo máximo de dos (2)

Lima, 16 de enero de 2024.

vii. Comprometerme a mantener la oferta presentada durante el procedimiento de selección y a

Lima, 16 de enero de 2024.

DECLARACIÓN JURADA DE CUMPLIMIENTO

Lima, 16 de enero de 2024.

1. Objeto del Requerimiento:

Descripción U.M. Cantidad

El presente bien es solicitado por el Equipo Gestión Integral de Plantas.

ETAPA ACTIVIDADES PLAZOS DE ENTREGA

c.3) Lugar de Entrega

TURNO HORARIO DE ATENCION

SEDAPAL no recibirá bienes, fuera del horario de atención establecido.

Para la charla técnica se deberá tener en cuenta las siguientes consideraciones:

f) Instalación y puesta en funcionamiento

Las actividades a realizar por nuestra empresa son:

a. El personal técnico de nuestra empresa deberá montar, instalar, configurar y poner en

d. Nuestra empresa considera las actividades mencionadas líneas abajo:

Para el soporte técnico se tiene en cuenta las siguientes consideraciones:

i.1) Al inicio de la entrega de los Bienes

i.2) Primer entregable

i.3) En la Etapa de Soporte Técnico

i.3.2) Al final del servicio

II. Descripción Ampliada:

III. Tipo Material:

IV. Posición Financiera o Presupuestal:

a) GABINETE DE CONTROL PLC BOCATOMA COMPUERTAS

N° Descripción Und Cant

b) GABINETE DE CONTROL PLC BOCATOMA LIMPIAREJAS

N° Descripción Und Cant

c) GABINETE DE CONTROL PLC BOCATOMA DESARENADORES

d) GABINETE DE CONTROL PLC PTAP

N° Descripción Und Cant

e) GABINETE DE CONTROL RIO TANQUE AGUA CONTACTO

N° Descripción Und Cant

f) GABINETE DE CONTROL RIO SALIDA MULTIFLO

N° Descripción Und Cant

g) GABINETE DE CONTROL RIO REACTIVOS

N° Descripción Und Cant

h) GABINETE DE CONTROL RIO SALIDA FILTROS

N° Descripción Und Cant

i) GABINETE DE CONTROL RIO RESERVORIO

N° Descripción Und Cant

j) GABINETE DE HMI MULTIFLO

N° Descripción Und Cant

k) GABINETE DE HMI FILTROS SECTOR N°1

N° Descripción Und Cant

l) GABINETE DE HMI FILTROS SECTOR N°2

m) GABINETE DE HMI CCM

N° Descripción Und Cant

n) GABINETE DE COMUNICACIONES PTAP

N° Descripción Und Cant

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL EQUIPAMIENTO:

 El gabinete del RIO deberá tener las siguientes características mínimas: