CAPITULO SEGUNDO. MARCO REFERENCIAL.

2.1.

MARCO NORMATIVO.

2.1.1.

LEY DE CARRETERAS Y CAMINOS VECINALES.

La presente Ley tiene por objeto regular

lo relativo a la

planificacin, construccin y mantenimiento de las carreteras y caminos, as como su uso y el de las superficies inmediatas a las vas pblicas. Entre los artculos relacionados con este trabajo de graduacin se mencionan los siguientes:

Art.1.- Las vas terrestres de comunicacin y transporte de la Repblica se clasifican en carreteras, caminos vecinales o

municipales y calles. Las calles siguen sujetas al rgimen legal bajo el que se

encuentran actualmente.

Art.2.- Para los efectos de esta Ley, se consideran carreteras las vas cuyo rodamiento las hace de trnsito permanente; su planificacin, construccin, mejoramiento, corresponden al

rgano Ejecutivo en el Ramo de Obras Pblicas.

Art.10.- El Ministerio de Obras Pblicas, por medio de sus oficinas respectivas tendr a su cargo la planificacin,

diseo, construccin, mejoramiento, conservacin y sealamiento adecuado de las carreteras.

Art.30.- Cuando para construir, ampliar, rectificar, o reparar una va pblica fuere necesario demoler una edificacin,

adquirir la totalidad o alguna parte de un predio, bancos de piedra, balastre, arena u otro material de propiedad

particular, se obtendr previamente la anuencia del propietario o se adquirirn las cosas de acuerdo a lo establecido en la Ley de Expropiacin y de Ocupacin de Bienes por el Estado.

2.1.2.

NORMAS TCNICAS.

2.1.2.1.

A.S.T.M. (Sociedad Americana para el ensayo de Materiales).

Especificaciones

Estndar

para

Materiales

de

Suelo

Agregado

para Sub-Base, Base y Superficies de Rodamiento. (D-1241) Estas especificaciones cubren la calidad y la granulometra de los siguientes materiales para uso en la construccin de subbase, bases y superficies piedra o de rodamiento: cernida; mezclas arena; de arena-

arcilla;

grava;

escoria

agregados

gruesos de la superficie de rodamiento consistentes en grava, piedra triturada o escoria combinada con mortero de suelo; o alguna combinacin de esos materiales. Los requerimientos

cubrir solamente los materiales que tienen caractersticas de gravedad promedio. Cuando otros materiales van a ser usados, los lmites especifica, absorcin y granulometra normales o

apropiados y adecuados a su uso deben ser especificados.

2.1.2.2.

A.A.S.H.T.O.

(Asociacin

Americana

de

Agencias

Federales de Carreteras y Transporte).

Especificaciones

Estndar

para

Sub-Base,

Base

Capas

Superficiales de suelo - agregado. (M-147) Estas especificaciones se refieren a la granulometra y calidad de las mezclas areno - arcillosas, gravas, cerniduras de piedra o escoria, arenas, agregado grueso de grava, piedra o escoria triturada, combinada con mortero de suelo, o cualquier

combinacin de estos materiales para su uso en la construccin de sub - bases, bases y capas superficiales. Los requisitos que se indican se aplican solamente a los materiales que tienen pesos especficos, caractersticas de absorcin y

granulometras corrientes.

2.1.2.3.

F.P. (Proyectos Federales de Carreteras)

Estas

especificaciones

son

las

utilizadas

en

Proyectos

Federales de Carreteras en los Estados Unidos, las cuales son una recopilacin de las Normas Tcnicas ASTM y ASSTHO. Estas especificaciones controversias en estndar la han sido diseadas de para prevenir y para

administracin

contratos

estimular una alta calidad de trabajo y mtodos costo-efectivos de produccin y construccin.

2.2.

MARCO CONCEPTUAL.

2.2.1.

GENERALIDADES.

En

este

apartado,

se

iniciar

con

los

fundamentos

de

la

Mecnica de Suelos; ya que esta es una de las ramas principales que va de la mano en la construccin de una estructura de pavimento. Al construir una carretera es importante conocer los materiales que se utilizarn en determinada obra, es por eso, que se citarn las principales caractersticas de los suelos, ya que por medio de estas se determinarn la composicin de estos; lo cual nos servir para realizarles sus respectivos anlisis.

10

Como siguiente punto, se abordar la clasificacin de suelos, para este caso se desarrollarn la SUCS y la AASHTO debido a que estas clasificaciones son las utilizadas en la construccin de carreteras. En este documento se desarrollarn las pruebas que comnmente en nuestro medio se le realizan a los bancos de prstamos que puedan ser explotados para la conformacin de la base en una estructura de pavimento. Ser necesario determinar los elementos que conforman una

estructura de pavimento, enfocndonos ms a uno de ellos, el cual es la base ya que esta es la que recibe y transmite las cargas a los dems elementos de la estructura. Al mismo tiempo se analizar para la el importancia que tiene de la las

estabilizacin

qumica

mejoramiento

caractersticas de los materiales y por ltimo se estudiar los tipos de pavimentos existentes.

2.2.2.

CARACTERISTICAS DE LOS SUELOS.

Entre las diferentes caractersticas de los suelos estn, las caractersticas fsicas, mecnicas y qumicas, pero es

necesario especificar que en la construccin de carreteras las primeras dos ocupan la atencin en la rama de la ingeniera

civil, y la restante, aunque tambin tiene importancia, son de

11

ms inters para otras reas como lo es la utilizacin del suelo para fines agrcolas. Desarrollaremos conceptos generales acerca de las caractersticas fsicas, mecnicas y qumicas en este apartado.

2.2.2.1.

CARACTERSTICAS FSICAS.

Dentro

de

las

caractersticas

fsicas

se

encuentran

las

siguientes propiedades:

Propiedades ndices:

Estas propiedades nos proporcionan una idea de la calidad del suelo, generalmente se conocen sus caractersticas fsicas las cuales son: color, de la olor, forma y tamao es los del grano. fcil de La y las

determinacin econmico que

estas

propiedades de

mucho

ms

determinacin

parmetros

propiedades mecnicas. Las principales propiedades son:

a. Granulometra. Se denomina distribucin granulomtrica de un suelo a la

divisin del mismo en diferentes fracciones, seleccionadas por el tamao de sus partculas componentes; las partculas de cada fraccin se caracterizan porque su tamao se encuentra

comprendido entre un valor mximo y un valor mnimo, en forma

12

correlativa para las distintas fracciones, de tal modo que el mximo de una fraccin es el mnimo de la que le sigue

correlativamente.

b. Lmite Lquido. ( Ll ) Es el contenido de humedad que corresponde al lmite entre estados lquidos y plstico de un suelo. los

c. Lmite Plstico. ( Lp ) El lmite plstico, es el contenido de humedad que tiene un suelo en el momento de pasar del estado plstico al semislido, sin variacin volumtrica apreciable y sin desmoronarse ni agrietarse.

d. ndice de Plasticidad.( Ip ) Es la diferencia entre el lmite lquido y el lmite plstico. Ip = L l - L p

e. Lmite de Contraccin. El lmite de contraccin de un suelo, est representado por aquel contenido de humedad con el cual cesa la contraccin de su masa an cuando contine el proceso de evaporacin del agua.

13

f. El tamao de las partculas. Depende de la clase o clases de minerales que tiene un suelo. La Asociacin Americana para Ensayos y Materiales (ASTM),

establece la siguiente nomenclatura (ASTM D-653). Piedras-Cantos redondeados por rodados: desgaste fragmentos o por rocosos, del generalmente tiempo, cuyas

accin

dimensiones son de unas 12 pulgadas (30.5 cm), o ms. Guijarros: fragmentos cuyas rocosos, generalmente estn redondeados o

semirredondeados,

dimensiones

comprendidas

entre

3 y 12 pulgadas (7.6 y 30.5 cm aproximadamente). Gravas: partculas, redondeadas o semirredondeadas de roca, que pasan el tamiz de 3 pulgadas (7.6 cm) y quedan retenidos en el tamiz No 4 (0.475 cm). Arenas: partculas de roca que pasan el tamiz No 4 (4.75 mm) y quedan retenidas en el tamiz No 200 (0.075 mm). Limos: suelos finos cuyas partculas pasan el tamiz No 200

(0.075 mm), pero son mayores de 0.002 mm ( en algunos casos de 0.05 mm a 0.005 mm). Arcillas: suelos finos que presentan propiedades plsticas y cuyas partculas son menores de 0.002 mm (en algunos casos menores de 0.005 mm).

14

g. La forma de las partculas. La forma de las partculas influye en la formacin de vacos o espacios en la masa de un suelo.

En

Propiedades Gravimtricas y Volumtricas. los suelos es necesario identificar sus relaciones

fundamentales entre pesos y volmenes. Entre las principales propiedades se encuentran:

a. Contenido de humedad natural. Es la relacin entre el peso de agua contenida en la muestra y el peso de los slidos de la misma.

b. Relacin de vacos. Es la relacin entre el volumen de vacos y el volumen de slidos de una muestra de suelo. Esta propiedad permite juzgar cualitativamente el acomodo de las partculas en los suelos granulares y la deformabilidad en los suelos finos.

c. Porosidad. Relaciona el volumen de vacos del suelo con el volumen total de este.

15

d. Grado de Saturacin. Es la relacin entre el volumen de agua y el volumen de vacos de una muestra de suelo.

e. Peso especfico seco. Es la relacin entre el peso seco del suelo de la muestra con respecto a su volumen total.

f. Peso especfico saturado. Es la relacin entre el peso del suelo saturado y el volumen total de la muestra.

2.2.2.2.

CARACTERSTICAS MECNICAS.

Las

caractersticas

mecnicas

tienen

mucha

importancia

para

conocer el comportamiento del suelo al ser solicitado por las fuerzas que son transmitidas a travs de la estructura de

cimentacin. Entre estas caractersticas

estn:

a. Resistencia al esfuerzo cortante. Es la capacidad que tiene el suelo de no deformarse ante la aplicacin de diferentes tipos de esfuerzo tales como erosivos, cortantes elsticos, presiones, etc.

16

b. Compresibilidad. Es la disminucin del volumen de una masa de suelo al ser sometida a esfuerzos de compresin.

c. Permeabilidad. Es el grado de facilidad que tiene el agua al atravesar un estrato de suelo; basados principalmente en la composicin

granulomtrica.

2.2.2.3.

CARACTERSTICAS QUMICAS.

a. Acidez. Contenido o concentracin de iones de hidrgeno en una

solucin, que se expresa con un valor en la escala del pH. Capacidad de una sustancia para liberar protones. Una solucin es cida si la concentracin de hidrgeno (H) es mayor que la de iones de hidrxido (OH).

b. Alcalinidad. Contenido en iones de hidrgeno de una solucin. Se consigna en el indicador de pH. Se opone a la acidez. Capacidad de una sustancia para neutralizar los cidos al

combinarse con ellos.

17

2.2.3.

CLASIFICACIN DE SUELOS EN VAS TERRESTRES.

Un sistema de clasificacin tiene por objeto dividir los suelos en grupos, de manera que todos los suelos de un grupo

determinado posean caractersticas similares, por las cuales se les pueda identificar y que presenten un comportamiento similar ante situaciones determinadas. Existen diferentes sistemas de clasificacin de suelos, entre los que estn: Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos. (SUCS). Asociacin Americana de Agencias Federales de Carreteras y Transporte. (AASHTO). Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales. (ASTM). Agencia Federal de Aviacin. (FAA). Sistema del Departamento de Agricultura de los Estados

Unidos. (USDA).

2.2.3.1.

SISTEMA UNIFICADO DE CLASIFICACIN DE SUELOS. ( S.U.C.S )

La base del Sistema Unificado de Clasificacin de Suelos es la Carta de Plasticidad, resultado de una investigacin realizada por A. Casagrande, que consiste en situar los suelos en un sistema de coordenadas que tenga el Lmite Lquido en el eje de

18

las

abscisas su

el

ndice

de no

Plasticidad ocurre al

en

el

eje sino

de que

las se

ordenadas,

agrupamiento

azar

agrupan de manera que en cada zona de la carta se agrupan suelos con caractersticas del mismo modo de que plasticidad los suelos y propiedades poseen

mecnicas;

vecinos

propiedades similares, los alejados las tienen diferentes. El sistema unificado abarca tanto a los suelos gruesos como a los finos, distinguindolos por el cribado a travs de la malla 200; las partculas gruesas son mayores que dicha malla y las finas, menores. Un suelo se considera grueso si ms del 50% de sus partculas son gruesas, y fino, si ms de la mitad de sus partculas, en peso, son finas.

a. Suelos Gruesos. El smbolo de cada grupo est formado por dos letras maysculas que son las iniciales de los nombres ingleses de los suelos ms tpicos en ese grupo: G : Grava o suelo gravoso. S : Arena o suelo arenoso. W : Bien graduado. C : Arcilla inorgnica. P : Mal graduado. M : Limo inorgnico o arena muy fina.

19

La combinacin de los smbolos genricos da lugar a los grupos: GW : Grava bien graduada. GC : Grava arcillosa. GP : Grava mal graduada. GM : Grava limosa. SW : Arena bien graduada. SC : Arena arcillosa. SP : Arena mal graduada. SM : Arena limosa.

b. Suelos Finos. El smbolo de cada grupo se forma con dos letras maysculas elegidas gruesos: M : Limo inorgnico o arena muy fina. C : Arcilla. O : Limos, arcillas y mezclas limoarcillosas con alto con un criterio similar al usado en los suelos

contenido de materia orgnica. L : Baja a mediana compresibilidad. H : Alta compresibilidad. Pt: Suelos fibrosos orgnicos, turbosos, de compresibilidad excesiva.

La combinacin de los smbolos genricos da lugar a los grupos:

20

ML : Limos inorgnicos y arenas muy finas, polvo de roca, arenas muy finas limosas o arcillosas, con baja plasticidad CL : Arcillas inorgnicas de baja a media plasticidad; arcillas gravosas, arcillas arenosas, arcillas limosas y arcillas poco plsticas. OL : Limos orgnicos y arcillas limosas orgnicas de baja plasticidad. MH : Limos inorgnicos; suelos limosos y arenas finas, micceos y diatomceos; limos elsticos.

CH : Arcillas inorgnicas muy plsticas. OH : Arcillas orgnicas de plasticidad media o elevada. Pt : Turbas y otros suelos altamente orgnicos. (Ver Anexos 1.1. y 1.2.)

2.2.3.2.

CLASIFICACIN DE LA ASOCIACIN AMERICANA DE AGENCIAS FEDERALES DE CARRETERAS Y TRANSPORTE. (A.A.S.H.T.O.)

Se

basa

en

el

tamao

de

las

partculas

del

suelo

(granulometra), principalmente las que pasan el tamiz N. 10, N.40, y N.200, as mismo considera el lmite lquido, el lmite plstico y el ndice de grupo del suelo.

21

Considera suelos granulares los que con un 35% o menos en peso pasan el tamiz N.200; limos, arcillas y suelos orgnicos, los que con ms del 35% en peso pasan el tamiz N.200.

a. Materiales Granulares. Grupo A-1: Comprende las mezclas bien graduadas, compuestas por fragmentos de piedra, grava, arena y material ligante poco

plstico. Se incluyen tambin aquellas mezclas bien graduadas que no tienen material ligante. Subgrupo A-1a: Mezclas de piedra o grava, con o sin material fino ligante; bien graduado. Subgrupo A-1b: Mezcla de arena gruesa, con o sin material fino ligante; bien graduado. Grupo A-2: Incluye una gran variedad de material granular que contiene menos del 35% de material fino. Subgrupos A-2-4 y A-2-5: Estos grupos incluyen aquellos suelos gravosos y arenosos(arena gruesa), que tengan un contenido de limo, o ndice de Grupo, en exceso a los indicados para el grupo A-1. Asimismo, incluyen aquellas arenas finas con un

contenido de limo no plstico en exceso al indicado para el grupo A-3. Subgrupo A-2-6 y A-2-7: Los materiales de este Subgrupo son semejantes a los anteriores, pero la fraccin que pasa el tamiz

22

N.40 tiene las mismas caractersticas de los suelos A-6 y A-7, respectivamente. Grupo A-3: En este grupo se hayan incluidas las arenas finas, de playa y aquellas con poca cantidad de limo que no tengan plasticidad. Este grupo incluye, adems, contengan poca grava y arena gruesa. las arenas de ro que

b. Materiales Finos Limo - arcillosos. Grupo A-4: Suelos limosos sin plasticidad o poco plsticos, en los cuales el 75%, o ms pasa la malla N.200. Adems, suelos finos limosos que contengan hasta un 64% de arena y grava. Grupo A-5: Material limoso, semejante al A-4, generalmente de carcter micceo o diatomceo. Tienen mayor elasticidad y un lmite lquido elevado. Grupo A-6: Arcillas plsticas, en las cuales el 75%, o ms, pasa la malla N.200. Adems, suelos finos arcillosos que

contengan hasta un 64% de arena y grava. Presentan generalmente grandes cambios de volumen cuando absorben agua. Grupo A-7: Suelos arcillosos, semejantes a los A-6, pero con lmites lquidos elevados como los del grupo A-5. Subgrupo A-7-5: Suelos en A-7 con con ndice sus de plasticidad lquidos. cambios de

relativamente Pueden ser

bajos

relacin y

lmites grandes

muy

elsticos

experimentar

volumen.

23

Subgrupo A-7-6: Suelos A-7 con ndice de plasticidad elevados con relacin a sus lmites lquidos. Experimentan grandes

cambios de volumen. (Ver Anexo 1.3.)

2.2.4.

PRUEBAS DE LABORATORIO.

En

la

construccin

de

vas

terrestres

se

han

desarrollado

algunas pruebas especiales que convienen mencionar por el uso creciente que de ellas se hace, cabe mencionar que estas

pruebas pueden ser muchas dependiendo de la importancia del proyecto y de los recursos con los que se cuente, dentro de este orden de ideas se tratarn dentro del presente trabajo las ms utilizadas en nuestro medio.

2.2.4.1.

ANLISIS GRANULOMTRICO. ASTM D-422.

Se

llama

tambin

Anlisis

Mecnico,

consiste

en

la

determinacin de los porcentajes de piedra, grava, arena, limo y arcilla que hay en una muestra de suelo.

Material y Equipo. Juego de Tamices,3,2,1 1/2,3/4,3/8,No.4,No.8,No.16,

No.30, No.50,No.100 y No.200, con tapa y fondo.

24

Vibrador Elctrico (Rop-Tap). Balanza de 0.1 gr. de precisin.

Brocha pequea. Recipientes para pesar muestras. Cuarteadora de suelo. Cepillo. El material necesario para realizar la prueba se calcula segn la siguiente tabla ( ASTM D-422).

Tabla 2.1. Material necesario para realizar la prueba.

Dimetro Nominal (pulg.) 3/8 3/4 1 1 1/2 2 3 Peso mnimo (grs.) 500 1000 2000 3000 4000 5000

PROCEDIMIENTO. a. Preparacin de la muestra: Exponer una muestra al sol o secarla al horno. Cuartear el suelo hasta obtener una muestra adecuada; segn tabla anterior; como se describe a continuacin:

25

Cuarteo

de la muestra:

Se coloca la muestra de suelo en una lona y se extiende el material sobre la misma exponindola a los rayos del sol directamente o a una corriente de aire. Para acelerar el proceso de secado se mueve la muestra con frecuencia. Cuando el suelo este seco se toma una muestra representativa por medio del cuarteo mecnico, hasta lograr una cantidad adecuada, segn la tabla 2.1. Se realiza el cuarteo,

primero sobre la lona ( si es grande la muestra) y luego sobre una bandeja metlica. El cuarteo manual consiste en mezclar la muestra con la cuchara y formar un montbulo cnico. Luego con la cuchara se aplasta el montbulo de suelo hasta que la superficie quede pareja. Finalmente se divide la muestra en cuartos y se descartan las cuartas partes opuestas diagonalmente.

Se pesa una porcin del suelo cuarteado, generalmente de 1500 grs. y se anota dicho valor como WGI.

Se

pasa

la

muestra

por

la

malla

No.

(4.76mm)

se

determina el porcentaje de gravas y arenas. A partir de estos valores se decide analizar la muestra por

gravas, arenas o por anlisis granulomtrico combinado.

26

b. La prueba por anlisis combinado se realiza de la siguiente manera: Efectuar el tamizado del material retenido en la malla

No. 4, usando las mallas: 3", 2", 1 1/2 ", 1", 3/4", No. 4. (Segn el tamao mximo de orden descendiente y las partculas), colocndolas en la muestra con movimientos

agitando

horizontales y verticales combinados . Determinar el peso del material retenido en cada una de las mallas y anotar estos valores en la hoja de registro de

anlisis granulomtrico. Continuar con el anlisis granulomtrico de la fraccin que pasa la malla No.4; obteniendo previamente el contenido de humedad (w%) del suelo a ensayar. (Para evitar este paso se

recomienda que la muestra con que se trabajar sea secado al horno). Calculando el peso seco de la muestra as:

Pseco

P hmedo 1 + W 100

En este anlisis, la cantidad de suelo requerida depende de los finos que contenga, por lo que se cuartear la fraccin que pasa la malla No. 4 reducindola hasta obtener la

27

cantidad de suelo necesaria a analizar( 500 5000 gr. segn la tabla 2.1.). Tomar la muestra ya cuarteada y pesarla, este ser el peso de la muestra hmeda. Si la muestra seleccionada posee una cantidad de finos

apreciable, lavar el suelo en la malla No. 200, dejando perder el material que pasa. El suelo retenido se coloca en una cpsula previamente

pesada, colocndose posteriormente al horno por un periodo de 24 horas y a una temperatura de 1105C, pasados estos, se sacar el material y se pesar, se anotar este peso como: peso retenido parcialmente seco. Calcular el peso del material perdido en el lavado as: Material que pasa la malla No. 200 = Peso total seco Peso retenido parcial seco. Tamizar el material retenido parcial seco por las siguientes mallas: No.8,No.16,No.30,No.50,No.100 y No.200, las mallas se ensamblan en orden descendente es decir desde la mayor abertura hasta la de menor tamao; recordando colocar el fondo, para que el material que pasa la ltima malla se retenga en esta. Se colocar el material en las mallas, se les colocar la tapa y luego se ensamblarn en el Rop-tap. El proceso del

28

tamizado

durar

15

minutos,

pasados

estos

se

apagar

el

Rop -Tap y se dejar reposar la muestra por un tiempo, para que los finos que an no pasaron por lavado, no se pierdan y se asienten en el fondo. Pesar el material retenido en cada una de las mallas y en la charola del fondo; anotando los pesos en la hoja de registro de granulometra. Se sumar la cantidad de material retenido en cada malla,

lo que nos permitir detectar cualquier prdida durante el proceso del tamizado, si se tiene una prdida de mayor o igual que 0.5% con respecto al peso retenido parcialmente seco se considera que el ensayo no es satisfactorio, si es menor se considerar vlido y se proceder a compensar

sumando o restando la diferencia entre el peso total de la muestra antes del tamizado y el peso total de la muestra despus del tamizado, al mayor peso retenido con el fin de obtener el peso inicial de la muestra. Calcular los porcentajes de materiales retenido en cada

tamiz dividiendo al peso retenido en cada uno de ellos por el peso total seco. Con los porcentajes retenidos retenidos acumulados, parciales y los calcular los que

porcentajes

porcentajes

pasan la malla.

29

Trazar grfica

la que

curva tiene

granulomtrica por abscisas en

del

material

en

una la

escala

logartmica

abertura de las mallas y por ordenadas los porcentajes de material que pasan por dichas mallas, a escala natural (se har corrida tanto de arenas como de gravas). Obtener de ellas los dimetros caractersticos, para

calcular el coeficiente de uniformidad y el coeficiente de curvatura del suelo analizado.

CLCULOS. Calcular los Coeficientes de Uniformidad y Curvatura mediante las siguientes ecuaciones:

Cu = D60 D10

Cc = (D

30)

D60 x D10

2.2.4.2.

INDICE DE PLASTICIDAD. ASTM D-4318.

La

plasticidad

de

un

material

se

puede

definir

como

la

facilidad que presenta a remoldearse sin cambio de volumen y teniendo un mnimo de resistencia al corte. A continuacin se detalla el equipo y el procedimiento a

utilizar en el ensayo mencionado.

30

EQUIPO. Aparato para Lmite Lquido. Su copa es de bronce suspendida de un carruaje diseado para controlar la cada de esta sobre una base de goma elstica dura. La operacin de este aparato puede ser manual o motorizado. Herramienta de corte plana o trapezoidal, las cuales tiene las dimensiones y forma especificadas en ASTM D 4318 y

AASHTO T 89 la cual puede estar hecha de plstico o metal no corrosivo como el acero inoxidable. Adems esta herramienta debe estar provista de un calibrador para la altura de cada de la copa de Casagrande. Balanza con capacidad de 310 grs. y aproximacin de 0.01 grs. Horno elctrico, con capacidad para proveer temperaturas de 110 5 C Placa de PVC o Vidrio para Lmite Plstico, con un rea de 30 x 30 cm. por 1.0 cm. de altura. Plato de evaporacin de porcelana de 5 1/2 de dimetro. Cpsula de monel metlica de 1 3/4 de dimetro y 1/2 de altura. Cpsula de vidrio de 2 1/4 de dimetro y 1 1/4 de altura con orilla superior plana.

31

Placa enrasadora con tres pas para inmersin de la pastilla de suelo seco dentro del mercurio.

Plato de vidrio plano de 6 de dimetro (conocidas como pailita de porcelana).

Equipo miscelneo. Charolas circulares de aluminio o acero inoxidable de 5.0 cm de dimetro y 1.0 cm de altura, esptula con hoja de acero de 3.5 de longitud, plato desecador de porcelana, gotero plstico con boquilla, tamiz No. 40 con fondo y tapadera, esptula con hoja de 3 de longitud.

Materiales. Agua potable, Mercurio (Metal-Lquido) con densidad de 13.56 gr/cm3 , papel higinico y muestra de suelo.

PROCEDIMIENTO. Determinacin del Lmite Lquido. ( Mtodo Multipuntos ).

a. Preparacin de la muestra. La muestra trada del campo se seca al aire y luego se recoge para hacer sobre sta un cuarteo del cual se tomar la muestra de ensayo. Del cuarteo se obtiene una porcin de material capz de obtener de sta 500 gr. del material que pasa por la malla No. 40. Dividir en dos partes iguales esta muestra de 500 gr. Una porcin servir de reserva por si hay necesidad de 32

verificar un punto. Humedecer en un plato desecador la muestra a ensayar de tal forma que sta adquiera una consistencia

parecida a la plastilina. Una tercera parte de sta, se aparta para realizar el Lmite Plstico.

b. Determinacin del punto ( N, W% ) de entrada. Revisar si la copa se encuentra seca, calibrada y limpia. Se vierte una porcin del material con consistencia plstica en la copa de Casagrande, acomodndola con la esptula de 3, de tal forma que la mayor altura del centro de percusin a la superficie de la muestra sea aproximadamente de 1.0 cm.

realizar la ranura en esta muestra utilizando la herramienta adecuada (ranurador) para cada caso, esto es: Para suelos arenosos, utilice el ranurador tipo estrella. Para suelos finos (sin arena), utilice el ranurador

trapezoidal.

Aplicar el golpeteo a la copa mediante la leva, a razn de 2 golpes por segundo. Si el nmero de golpes necesarios para cerrar la ranura en 1/2 de su base, es mayor de 50 (N > 50), retirar la muestra de la copa, regresarla al plato desecador y agregarle ms agua para disminuir su consistencia. Repetir este proceso hasta que el N para cerrar la ranura en la manera antes descrita, est en el rango de 40 a 50. Logrado esto se toma la

33

muestra dentro de una charola de 5.0 cm. de dimetro, se pesa este conjunto anotando este valor en la casilla correspondiente como Wch + sh.

c. Determinacin de los puntos (N,W%). Luego de haber determinado el punto No. 1, repetir el proceso por lo menos cuatro veces ms, aumentando en cada vez la

cantidad de agua con la cual la muestra de suelo se ensaya en la copa de Casagrande. Por lo menos se deben obtener dos puntos antes de 25 golpes y tres despus del mismo valor. En cada caso se registra el peso de la charola ms el suelo hmedo en su casilla del cuadro de recoleccin de datos para Lmite Lquido. Cuando ya se han obtenido los 5 puntos, se introducen al horno estas charolas con suelo hmedo y se someten a secado por 18 a 24 horas a una temperatura de 110 5C. Transcurrido este tiempo se sacan del horno las charolas con el suelo seco, se dejan enfriar a temperatura ambiente y se

registra su peso seco ( Wch + ss ).

Determinacin del Lmite Plstico.

a. Hechura de rollitos de 1/8 (3.2 mm ). Tomar entre las manos una pequea porcin de suelo humedecido y sobre la placa de vidrio o PVC, hasta que este material tome

34

forma de rollito con un dimetro aproximado de 1/8. Aplique con la mano la fuerza necesaria para este fin. Si el material se agrieta antes de lograr este dimetro se deber agregar agua a la muestra, en una pequea cantidad, tal que no modifique grandemente la consistencia de la misma, luego habr que

homogenizar el agua en la muestra antes de volver a intentar el proceso de enrollado. El suelo estar en el Lmite Plstico cuando al hacer los rollitos, stos se agrieten al tener un dimetro aproximado de 1/8. Trate la manera de que el rollito formado sea lo

suficiente para poder obtener de l tres porciones de suelo hmedo.

b. Secado de las muestras. Una vez que se han logrado las tres muestras, se registra su peso hmedo en la casilla correspondiente del cuadro de datos para Lmite Plstico y se procede a secar estas muestras en horno a temperatura de 110 5C, durante 18 a 24 horas. Transcurrido este tiempo sacar las muestras secas del horno y djelas que se enfren a temperatura ambiente para obtener

luego su peso seco. NOTA: La varilla de comparacin de 1/8 es usada solamente cuando el operador del ensayo no tiene la suficiente

35

experiencia para detectar cuando el rollito tiene el dimetro mencionado.

CLCULOS. Determinar para cada caso el Lmite Lquido, de la siguiente manera: Wl = Wi* (N/25)0.121 Donde: Wi= Contenido de agua de la prueba (en %). N = Nmero de golpes.

Reportar el Lmite Lquido (wl) como el promedio de los dos valores obtenidos a travs de la expresin anterior.

Determinar el Lmite Plstico e ndice de Plasticidad: el Lmite Plstico (wp) como el promedio de los

Calcular

contenidos de agua obtenidos en el paso anterior, utilizando la siguiente frmula: Wp = W%1 + W%2 + W%3 3 Calcular el ndice Plstico (Ip) de la siguiente manera: Ip = wl wp

36

2.2.4.3.

RESISTENCIA A LA ABRASIN DE LOS AGREGADOS PTREOS (MQUINA DE LOS ANGELES). ASTM C 131.

En

la

construccin

de

una

estructura

de

pavimento

los

materiales a usarse deben ser duros y resistentes al desgaste, ocasionado por el efecto mecnico de pulicin del trfico y los efectos abrasivos internos de carga repetida. Esta prueba es la medida ms comn de la dureza de los

agregados y es la que nos permite tener una idea de la forma en que se comportarn los mismos, bajo los efectos de la abrasin causada por el trfico. Adems nos proporciona una idea del grado del intemperismo que poseen los agregados. Dicha prueba consiste en lo siguiente:

EQUIPO. Mquina de Los Angeles. Debe ser capaz de rotar a una velocidad de 30 a 33 rev/min , tener las caractersticas y medidas que se especifican en el estndar ASTM C 131. Mallas, conforme a la especificacin E 11-87. Balanzas, una de 20 Kg. y otra de 2610 gr. de capacidad, con aproximacin de 1.0 Kg. y de 0.1 gr. respectivamente. Carga abrasiva.

37

Son esferas de acero de 1 27/32 de dimetro y cuyo peso individual oscila entre 390 a 445 gr. Esta carga abrasiva se indica en la de Tabla la 2.2. muestra A, B, y depende de la as la granulometra segn las

original

analizada, C, D de

granulometrias ASTM D 1241.

Tipos

especificacin

Tabla 2.2. Tamao de la carga abrasiva segn la granulometra original de la muestra analizada. FUENTE: ASTM ANNUAL BOOK, VOL 04.03 1990, C 131.

GRANULOMETRIA TIPO A B C D

NUMERO DE ESFERAS 12 11 8 6

CARGA ABRASIVA, GR. 5000 25 4584 25 3330 20 2500 15

PROCEDIMIENTO. La muestra de prueba debe prepararse con agregado

representativo del banco a usar. Esta muestra deber ser lavada a travs de la malla N. 200 y secada a una

temperatura entre los 105oC y 110 oC hasta peso constante. Separar el agregado en fracciones, haciendo uso de los

tamices indicados en la tabla 2.3. Luego esta granulometra se compara con los rangos de valores dados en la misma para obtener el tipo de granulometra del ensayo de Desgaste. En

38

caso

que

los

resultados

difieran

de

los

indicados,

se

recomienda considerar el tipo de granulometra ms cercano al del ensayo. Segn la granulometra encontrada en el paso anterior, se procede a preparar la muestra de ensayo, atendiendo a los valores de la tabla 2.4. Este peso se registra como W1. La muestra as preparada y pesada juntamente con la carga

abrasiva correspondiente segn tabla 2.2., se vierten dentro del tambor de la mquina de Los Angeles. Se cierra la

compuerta y se hace girar a una velocidad de 30 a 33 r.p.m., hasta completar 500 revoluciones; la mquina deber mantener una velocidad perifrica, sustancialmente uniforme (la

marcha lenta o deslizamiento en el mecanismo prepulsor es muy probable que d resultados diferentes). Descargar el material de la mquina de Los Angeles sobre una bandeja para luego separarla preliminarmente con una malla ms gruesa que la malla No. 12 (puede utilizarse la No. 4), estos retenidos se lavan sobre la misma malla No.4 para eliminar de su superficie los finos adheridos y se colocan en una bandeja para introducirlos al horno posteriormente. El material que pas la malla N0. 4 se tamiza por la malla No. 12, debiendo luego lavarlos sobre sta ltima a fin de eliminar los finos adheridos a las partculas retenidas. El material que pas la malla No. 12 se desecha.

39

El material lavado sobre la malla No. 12 se vierte sobre la bandeja que contiene el material lavado sobre la malla

N0. 4, para someterlos a secado por 24 horas a 105 C.

Tabla 2.3.

Tipos de granulometrias de comparacin para los

agregados a ensayar en la mquina de Los Angeles, FUENTE: ANNUAL BOOK, VOL.04.08, ASTM D 1241.

MALLA No. (PULG.) 2" 1" 3/8" No. 4 No. 10 No. 40 No. 200

PORCENTAJE QUE PASA LA MALLA TIPO A 100 TIPO B 100 75 - 95 30 - 65 25 - 55 15 - 40 8 - 20 2 - 8 40 - 75 30 - 60 20 -45 15 - 30 5 - 15 100 50 - 85 35 - 65 25 - 50 15 - 30 5 - 15 100 60 - 100 50 - 85 40 - 70 25 - 45 8 - 15 TIPO C TIPO D

Transcurrido este tiempo se saca del horno, se pesa y se registra su peso como W 2, en la casilla del cuadro

correspondiente.

Tabla 2.4. Pesos de los diferentes tamaos de agregados para el ensayo de Desgaste. FUENTE: ASTM ANNUAL BOOK, VOL 04.03 1990, C131.

40

Peso de los tamaos indicados (grs.) MALLA Grado Pasa 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" No.4 TOTAL Retenido 1" 3/4" 1/2" 3/8" 1/4" No.4 No.8 5000 10 5000 10 5000 10 A 1250 25 1250 25 1250 10 1250 10 2500 10 2500 10 2500 10 2500 10 5000 10 5000 = 10 B C D

CLCULOS. Calcular el Desgaste (%D), utilizando la siguiente ecuacin: % D = W1 W2 W1 x 100

2.2.4.4.

PROCTOR ESTNDAR. AASHTO T-180.

Los suelos colocados como base dentro de una estructura de pavimento son compactados a una densidad requerida para obtener propiedades satisfactorias, tales como altas resistencias,

bajas compresibilidades y bajas permeabilidades. Dicha prueba se realiza de la siguiente manera:

41

EQUIPO Y HERRAMIENTAS. Molde con collarn, provisto de las dimensiones segn la norma. Balanza de 20 kg. de capacidad y 1.0 gr. de aproximacin y de 2610 gr. con aproximacin de 0.1 gr. Martillo de 10 lbs. de peso y altura de cada de 18. Puede ser manual o mecnico. Extractor de muestras de 6 de dimetro (opcional). Mallas No. 4, 3/8 y 3/4 de abertura cuadrada. Horno elctrico, con capacidad para 105 5 C. Miscelneo. Probeta graduada de 1000 ml. de capacidad,

guantes manga larga, cinta mtrica, regla enrasadora de ocho pulgadas charola de de largo, lmina cucharn, de 50 x 50 esptula x 20 con cm., hoja de 4, para

charolas

contenido de humedad.

PROCEDIMIENTO. Antes de iniciar el proceso de compactacin se hace necesario que el equipo a utilizar se encuentre debidamente calibrado (pesos y volmenes conocidos y que la muestra de ensayo se encuentre completamente seca). Adems se hace necesario conocer la gradacin del material a ensayar para as poder determinar el procedimiento a usar. Dentro de las mallas usadas deben incluirse la malla No. 4, 3/8 y 3/4. 42

1. Tamizar la muestra de ensayo a travs de la malla que indica la tabla 2.5. segn el procedimiento de ensayo a utilizar. La cantidad tamizada deber ser suficiente para la

compactacin de cinco especmenes. Cada espcimen requiere un peso seco suelto aproximado de 4500 gr. del material a ensayar. 2. Para lograr un punto de referencia se prepara una muestra de material con una humedad aproximada a la ptima. Para lograr esto se pesan 250 gr. de material tamizado en estado seco, se le agrega agua para humedecerla completamente hasta

lograr formar un grumo consistente por medio de la presin de la mano, en ese momento se determina el agua agregada o contenido de agua del material a travs de las siguiente ecuacin: % Waprox. = 100 x Vol. de agua agregada 250 Este valor de humedad servir de punto de partida para los valores de humedad proyectados durante el ensayo. Para esto, se procede a disminuir y aumentar este valor en dos puntos ( es decir en 2 % ), as la rama izquierda y la derecha de la curva de compactacin, se formaran con dos puntos cada una, cuyos valores de humedad sern menores y mayores respectivamente, en dos y cuatro puntos al valor %W aprox. Esto es:

43

Punto No.

Contenido de agua proyectado

Rama de la curva

1 2 3 4 5

%W aprox. 4% %W aprox. 2% %W aprox. %W aprox. + 2% %W aprox. + 4%

Seca Seca Seca o Hmeda(*) Hmeda Hmeda

(*) el punto compactado con la Humedad aproximada a la ptima podr ser parte de cualquiera de las dos ramas, esto depender de si la verdadera Humedad Optimo esta bajo o sobre dicho valor aproximado. 3. Determinar la cantidad de agua a agregar a cada muestra de suelo, multiplicando el Porcentaje de Agua Proyectado

(expresado como un nmero decimal) por el Peso de Material de cada punto (4500 gr.). 4. Iniciar la compactacin por el punto de menor Humedad

Proyectada, procediendo de la siguiente manera: 4.1. Colocar la muestra de 4500 gr. dentro de la bandeja

cuadrada de 50 x 50 cm. , luego agregar el agua proyectada para humedecerla completamente, esto debe realizarse con la ayuda del par de guantes de hule, hasta que el agua agregada este completamente distribuida en la muestra de suelo a compactar.

44

4.2.

Una vez logrado lo anterior se prepara el molde con su Esto del consiste cilindro en a verificar la base que estn los tornillos

collarn. sujetadores

correctamente

asegurados. En el molde as preparado se hacen cinco marcas internas, de la misma altura, las cuales indican el espesor de la capa suelta a compactar. Esta operacin no debe consumir ms de 2 minutos. 4.3. Colocar suelo preparado (humedecido) dentro del molde

atendiendo a las marcas hechas anteriormente en el interior del molde (cada marca indica una capa de suelo a compactar).

Aplicar la Energa de Compactacin a cada capa atendiendo a lo establecido en la tabla 2.5. el martillo debe caer libremente y no debe permitirse su rebote durante la accin de compactado. 4.4. Cuando se ha compactado la ltima capa, se procede a eliminar el material compactado ubicado dentro del collarn. Esta actividad debe completarse hasta que el material a

eliminar, alcance la posicin del material del cual se va a considerar su Peso Hmedo (material enrasado). 4.5. Una vez logrado el ENRASADO se limpia externamente el molde y se pesa el conjunto Molde + Base + Suelo Hmedo y se registra este peso, dentro del cuadro de Control de Densidad, como P s.h + m. 4.6. Realizar el control de Contenido de Agua, tomando las muestras para ello, del material restante en la bandeja despus

45

del compactado. Estos datos se anotarn en el cuadro de Control de Humedad. 4.7. Se desaloja el material contenido dentro del molde y se procede a compactar la siguiente muestra con la humedad

correspondiente. 5. Repetir para cada muestra a compactar, el proceso indicado en el literal 4.1 hasta 4.7.

Tabla 2.5. Procedimientos alternativos para realizar un ensayo de compactacin Prctor Modificado T-180 (Martillo de 10 lbs. de peso y altura de cada h=18). FUENTE: Annual Books,

ASTM D 1557.

REQUISITOS Malla que pasa el material. Dimetro del molde usado No. de capas No. de golpes/capa Vol. del molde sin collar (pie3) Energa de compactacin (lbf.pie)/pie3.

PROC, A No.4 4" 5 25 1/30 56000

PROC, B 3/8" 4" 5 25 1/30 56000

PROC, C 3/4" 6" 5 56 1/13,33 56000

46

CLCULOS. La determinacin de la relacin DENSIDAD - HUMEDAD requiere de los siguientes clculos: Volumen del molde para compactacin (V) V = . D2. h 4 en donde: D: Dimetro del molde. H: Altura del molde. Contenidos de Agua de prueba. %W = Ph Ps Ps x 100

Peso

Hmedo a

de

las

muestras de la

compactadas. diferencia

Estos de

pesos

se

obtienen

travs

los

pesos

correspondientes.

Pesos Unitarios Hmedos y Secos.

Ph = Peso muestra Hmeda Volumen del molde

PMH V

Pd = Peso Volumtrico Hmedo

Ph

47

1 + Humedad control 100

1 + %W 100

en donde: Ph = Peso Volumtrico Hmedo Pd = Peso Volumtrico Seco

Trcese los Pesos Volumtricos Secos (densidad) del suelo como ordenadas y los contenidos de humedad correspondientes como abscisas. Dibjese una curva continua que conecte los puntos trazados. El contenido de humedad correspondiente al punto mximo de la curva dibujada, se ha de denominar

Contenido Optimo de Agua del suelo. El Peso Volumtrico Seco correspondiente a esa cantidad de Agua Optimo se

denominara Peso Volumtrico Seco Mximo.

Calcular el Peso Unitario Mximo Terico de la Curva de Saturacin y plotear esta curva para cada Contenido de Agua proyectado. Pd sat = Pw %W + (1/Gs)

48

2.2.4.5.

RELACIN DE CARGA CALIFORNIA (CBR). ASTM D-1883.

Este mtodo de ensayo cubre la determinacin de relacin de carga en especmenes de suelos compactados y penetrados en el laboratorio, bajo condiciones saturadas, es decir, se establece en l una relacin entre la resistencia a la penetracin de un suelo y la capacidad de soporte como base de sustentacin para pavimentos. El equipo a utilizar y el procedimiento de este ensayo es el siguiente:

EQUIPO Y HERRAMIENTAS. Mquina de carga. Con capacidad de de 10000 lbf a (44.5 una KN), capaz de de aplicar 0.05

cargas

penetracin

velocidad

pulg.(1.27mm/min). Otras caractersticas estn referenciadas en el estndar ASTM D 1883. Moldes. Son necesarios tres moldes de forma cilndrica, con dimetro interno de 6 y altura de 7. Adems deben estar provistos de un collar de extensin de 2.0 pulg. de altura y del mismo dimetro. La base donde se apoyan stos debe ser perforada tal como se describe en ASTM D 1883.

49

Disco Espaciador. Un disco espaciador metlico de 5 15/16(150.8 mm) de

dimetro y 2.416 pulg.(61.4 mm) de altura. Martillo de compactacin. Debe tener un peso de 10 lbs. con 18 pulg. en altura de cada. Puede ser manual o mecnico en cuyo caso ser

necesario proveerlo de una zapata de compactacin. Trpode con micrmetro para medir Hinchamiento. Debe estar provisto de tres puntos de apoyo y un dispositivo para sujetar el micrmetro para hinchamiento. Este ltimo debe tener una precisin de 0.001. Equipo miscelneo. Este equipo esta constituido por bandejas de lmina, regla enrasadora, tres tanque de saturacin papel cada (con capacidad martillo, para los

moldes), de

horno, 5 lbs.

filtro, uno,

sincel, de

contrapesos

probetas

graduadas

1000ml. de capacidad, guantes de hule.

PROCEDIMIENTO. El procedimiento de ensayo se puede dividir en cuatro grandes partes: a. Ensayo Densidad-Humedad AASHTO T-180, Procedimiento C. b. Elaboracin de los especmenes de ensayo para CBR. c. Saturacin de los especmenes de ensayo.

50

d. Penetracin de los especmenes de ensayo. A continuacin se describe en forma concisa cada uno de estos pasos.

a. Ensayo de Densidad-Humedad AASHTO T-180, mtodo C. Siguiendo el procedimiento del ensayo anterior, se obtienen las propiedades Prctor ( Wopt. y PVSmx.) del suelo a ensayar, compactando 5 especmenes bajo las siguientes condiciones: Molde utilizado : 6

Martillo utilizado : 10lbs. de peso y altura de cada de 18 Material que pasa No. de capas No. golpes/capa : malla 3/4 : 5 : 56

b. Elaboracin de los especmenes de ensayo para CBR. Se compactan tres moldes para ensayo CBR, utilizando diferentes energas de compactacin para el mismo martillo (10 lbs. de peso y 18 de altura de cada). Esto es: Molde No.1 Molde No.2 Molde No.3 Cinco capas, 56 golpes/capa. Cinco capas, 25 golpes/capa. Cinco capas, 12 golpes/capa.

La humedad requerida para compactar estos tres especmenes es la obtenida en el ensayo Prctor como Humedad Optima.

51

c. Saturacin de los especmenes de ensayo. Los moldes compactados con diferentes energas, son sometidos a saturacin por un perodo de 96 horas (cuatro das), durante el cual se hacen se lecturas mide de hinchamiento un micrmetro cada de 24 horas. El La

hinchamiento

con

0.001/div.

lectura de hinchamiento registrada al final de estas 96 horas se expresa como un porcentaje de la altura inicial de la

muestra. Esto es: %H = Lect. (96 Horas)* 0.001 * 100 Hmuestra(pulg.)

d. Penetracin de los especmenes de ensayo. Transcurrido el periodo de saturacin se sacan los especmenes del tanque de saturacin, se secan superficialmente y se pesan en esas condiciones. Registrar este peso como Peso saturado de molde + muestra antes de penetrar. En estas condiciones se procede a penetrar cada espcimen,

utilizando la mquina de carga a una velocidad de penetracin de 0.05/min. Se harn lecturas en el micrmetro del anillo de carga, correspondientes a las penetraciones de 0.025, 0.050, 0.075, 0.100, 0.150, 0.200, 0.300, 0.400 y 0.500. Durante la penetracin se deber colocar en el extremo

penetrado de las muestras, dos contrapesos de 5 lbs. cada una,

52

del tipo descrito en la seccin anterior, del equipo para el ensayo. Estas lecturas sern saturadas a valores de Esfuerzo Normal de la siguiente manera: = Lectura de carga * K A(pistn) Donde: K A (pistn) = = Constante del anillo de Carga (en Lbs./div) rea del pistn de penetracin (3 pulg.2)

CLCULOS. En este ensayo se har necesario calcular Pesos de materiales (hmedos y saturados), Porcentajes de agua, Pesos Volumtricos (hmedos, secos, saturados y secos saturados). Para tales

propsitos:

Los Pesos de materiales se abstendrn por diferencia entre otros pesos inherentes de agua al se que se desea calcular. Los

porcentajes anteriores.

calcularn

segn

ecuaciones

53

Los

Pesos

Volumtricos

Hmedos,

sern

obtenidos,

de

la

definicin bsica de Peso Volumtrico, de esta forma para el material hmedo tendremos: Ph = PH V(muestra) Donde: Ph: Peso Volumtrico Hmedo (Kg./m3). PH: Peso Hmedo de la muestra de cada molde (g). V(muestra): Volumen de la muestra (cm3).

Los

Pesos

Volumtricos

Secos,

se

obtendrn

mediante

la

siguiente expresin:

Pd =

PVH 1 + %W/100

En donde: Ps = Peso Volumtrico Seco (Kg./m3).

Los Pesos Volumtricos Hmedos Saturados, se calcularan as: Phsat = Psat V muestra

Donde: Phsat = Peso Volumtrico Hmedo de la muestra saturada (Kg./m3) Psat = Peso de la muestra en estado saturado (g).

54

Vmuestra = Volumen de la muestra (cm3)

Los Pesos Volumtricos Secos Saturados, sern obtenidos as: Ps sat = PVHsat 1 + %Wsat/100

Donde: Ps sat = Peso Volumtrico Seco Saturado (Kg./m3) %Wsat = Contenido de agua de las muestras saturadas.

Los porcentajes de Hinchamiento se calcularan as: %H = Lect.(96h)* 0.001 Muestra *100

En donde: %H = Porcentaje de hinchamiento. Lect.(96) = Lectura de hinchamiento a las 96h(1/1000 pul). Hmuestra = Altura de muestra (pul).

Los Esfuerzos Normales se calcularan as: = Lectura de carga A (pistn) *K

Donde: = Esfuerzo Normal de penetracin (PSI).

55

K = Constante del anillo de Carga (en Lbs/div). A(pistn) = rea del pistn de penetracin (3 pul2).

Los valores CBR para cada espcimen ensayado, se calcularan as: CBR = (0.1) 1000 x 100

En donde: CBR : Valor Soportante del suelo (%)

(0.1) : Esfuerzo Normal correspondiente a 0.1 de penetracin 1000 : Esfuerzo Normal de Referencia (en PSI), obtenidos de

la curva de referencia para la base de piedra triturada.

El CBR DE DISEO se obtiene de la curva PVSsat vrs CBR, interpolando este valor para 0.95Pd mx. obtenido del ensayo PROCTOR.

2.2.5.

ELEMENTOS QUE FORMAN UNA ESTRUCTURA DE PAVIMENTO.

2.2.5.1.

TERRENO DE FUNDACIN.

Es el terreno que sirve de sustentacin a la estructura de pavimento movimiento proyectada; de tierras el cual es definido debidamente mediante el

(terracera),

compactado, 56

ajustndose

las

secciones

transversales

pendientes

especificadas en los planos de diseo.

2.2.5.2.

SUPERFICIE SUBRASANTE.

Es

la

superficie es en el los

definida material

correspondiente ms superficial durante las

al de

terreno cortes

de o de

fundacin; colocados

los

terraplenes

operaciones

explanacin de la va. Su funcin es servir de fundacin al pavimento aportando una adecuada capacidad de soporte para recibir las cargas debidas al peso propio del pavimento y al trnsito vehicular.

2.2.5.3.

SUB-BASE.

Es el elemento estructural, conformado por una capa de material selecto nivel de (suelo la seleccionado), o el cual de es colocado sobre el

subrasante

terreno

fundacin,

previamente

conformado y compactado, de acuerdo a lo indicado en los planos de diseo. Tiene como funcin transmitir a la subrasante los esfuerzos que el trnsito le impone a travs de la base, as como tambin impedir que el agua de la terracera ascienda por capilaridad y evitar que el pavimento sea absorbido por la subrasante.

57

2.2.5.4.

BASE.

La base es uno de los elementos estructurales principales que forman integralmente una estructura de pavimento, la cual esta conformada por materiales seleccionados y colocados en capas de espesores condiciones terminada de uniformes, de nivelados y y compactados sobre sobre la el en buenas

limpieza o

humedad,

superficie nivel de

sub-base

directamente

subrasante, de acuerdo al diseo de la estructura del pavimento proyectado. En este elemento es donde se producen la mayor parte de los esfuerzos producidos por las cargas vehiculares y a la vez distribuir uniformemente dichas cargas a los elementos subyacentes. Regularmente esta capa adems de la compactacin necesita otro tipo de mejoramiento (estabilizacin) para poder resistir las cargas del trnsito sin deformarse.

2.2.5.4.1. FUNCIONES DE LA BASE.

Las funciones de esta capa son: - Recibir y resistir las cargas del trnsito a travs de la capa que constituye la superficie de rodamiento (carpeta

asfltica o losa). - Transmitir, terraceras. adecuadamente distribuidas, estas cargas a las

58

- Ser

resistente

los

cambios

de

temperatura,

humedad

desintegracin por abrasin producida por el trnsito. - Impedir que la humedad de las terraceras ascienda por

capilaridad. - En caso de que haya alguna introduccin de agua por la parte superior, permitir que esta descienda hasta la capa subrasante en la que por el efecto del bombeo, o sobreelevacin, sea desalojada hacia el exterior.

2.2.5.4.2. MATERIALES PARA BASE.

Los materiales

que se emplean para la construccin de bases,

deben satisfacer los requisitos de calidad que garanticen un adecuado comportamiento en la estructura del pavimento; debern estar libres de residuos orgnicos, suelo vegetal, arcillas u otro material perjudicial. Estos materiales estarn sujetos a los tratamientos mecnicos que lleguen a requerir para cumplir con las especificaciones adecuadas, siendo los ms usuales: la eliminacin de

desperdicios, el disgregado, el cribado, la trituracin y en algunas ocasiones el lavado. El material que se manda del banco al laboratorio, para efectuar el anlisis correspondiente,

deber tener las etiquetas adecuadas y al llegar al laboratorio se le efectuar un secado, disgregacin y se cuartear.

59

El material ptreo que se emplea en la base, deber llenar los siguientes requisitos: Ser resistente a los cambios de humedad y temperatura. No presentar cambios de volumen que sean perjudiciales. La fraccin tener un del material que pasa el tamiz N.40, ha de lquido menor del 25%, y un ndice de

lmite

plasticidad inferior a 6%. ( Segn Norma ASTM D-4318 ) El porcentaje de desgaste, realizado a travs del ensayo Los ngeles, debe ser inferior a 45 % (Segn Norma ASTM C-131) y 50 % ( Segn Norma AASHTO T-96). El peso volumtrico seco mximo, segn el ensayo Prctor Estndar, debe ser superior que 1,500 Kg/m3. El CBR tiene que ser como mnimo de 80 %, compactado al 95% de su mxima densidad.( Segn Norma ASTM D-1883)

Tabla 2.6. Granulometra para agregados. FP 96. Porcentaje que pasa la malla Tamao (AASHTO T 27 y T 11) De Tamiz. Grado de Designacin. Mm Pulg. C D E 63.0 2 1/2 50.0 2 100 37.5 1 1/2 97-100 100 25.0 1 97-100 100 19.0 3/4 67-81(6) 97-100 12.5 1/2 9.5 3/8 56-70(7) 67-79(6) 4.8 N.4 33-47(6) 39-53(6) 47-59(7) 0.42 N.40 10-19(4) 12-21(4) 12-21(4) 0.074 N.200 4.0-8.0(3) 4.0-8.0(3) 4.0-8.0(3) ( ) Tolerancia.

60

Por

lo

general

para

el

elemento

base

se

emplea

piedra

triturada, grava, o mezclas estabilizadas de suelo cemento, suelo cal, etc.

2.2.5.4.3. TRATAMIENTOS DE MATERIALES PARA BASE.

En

la

construccin

de

una

estructura

de

pavimento,

ser

necesario contar con los materiales adecuados que cumplan con los requisitos para dichos procesos constructivos. Los materiales para la conformacin de base, podrn no ser utilizados en su estado natural, esto debido a las condiciones en que se encuentran como por ejemplo el tamao de estos, los cuales debern mejorar sus caractersticas segn lo

especificado en las Normas Tcnicas; para lo cual es necesario tratar dichos materiales mediante los siguientes procesos:

Se

Eliminacin de desperdicios. trata de eliminar en bancos de material un determinado

porcentaje de partculas cuyo tamao mximo sobrepasa el que se haya considerado en el proyecto (frecuentemente es de 7.5 cm). Esta eliminacin se hace muchas veces en forma manual.

61

Disgregado.

Esta operacin se hace generalmente en bancos de suelo duro, de roca muy alterada o en materiales con la consistencia de

aglomerados poco cementados. La disgregacin se hace muchas veces con rodillos de compactacin del tipo pata de cabra o similar.

Cribado.

El cribado se realiza cuando el material que se va utilizar es granular y tiene un desperdicio arriba de 10 o 15%. En este tipo de tratamiento se usan mallas o tamices, con una abertura un poco mayor al tamao mximo permisible. Este

trabajo puede realizarse

utilizando una planta con tamices de

diferentes tamaos para el control de granulometras; y una serie de bandas para el transporte de los materiales a las mallas o a los almacenamientos, los materiales que

habitualmente requieren de cribado son las gravas o arenas.

Trituracin.

Es el tratamiento a que generalmente se recurre para llegar a la granulometra adecuada a partir de materiales naturales muy gruesos o de fragmentos de roca. La trituracin suele realizarse en plantas muy completas que incluyen alimentadores, bandas de transportacin, plantas de

62

cribado,

elevadores

de

materiales

dispositivos

de

trituradores de quijada, de impactos, de rodillos, etc.

Se

Lavado. aplica o en materiales contaminados se por usan arcilla, en materia con

orgnica

polvos;

frecuentemente

conexin

operaciones de trituracin y cribado. El lavado se realiza por diversos sistemas, desde el chiflonaje durante el cribado, hasta el empleo de tanques lavadores, en los que el material es removido con paletas mecnicas, mientras se le somete a riegos de agua a presin.

2.2.5.5.

CAPA DE RODAMIENTO.

Es el elemento estructural que se coloca encima de la base, que puede estar formado por una mezcla bituminosa, de concreto

hidrulico o adoquinado.

2.2.5.6.

CARPETA DE DESGASTE O SELLO.

Es la que se coloca sobre la capa de rodamiento y esta formada por una mezcla bituminosa. Encima de esta carpeta se coloca, a veces, un riego de arena de ro o piedra picada menuda

(chispa), material que se utiliza como secante.

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En la FIG. 2.1., se muestran los elementos que forman una estructura de pavimento.

Elementos que forman una Estructura de Pavimento.

Cuneta Hombro Carril Eje Carril Hombro Cuneta

A PLANTA

Rasante Capa de Rodamiento Hombro Cuneta Base Sub - Base Subrasante Terreno de Fundacin
SECCION A-A Fig.2.1

2.2.6.

ESTABILIZACIN DE MATERIALES PARA BASE.

Se conoce como estabilizar un material al procedimiento que se sigue para mejorar sus caractersticas por medio de la mezcla de este con otro material, sea este qumico o natural.

2.2.6.1.

ESTABILIZACIN QUIMICA.

Se dice que se estabiliza qumicamente un suelo, cuando en la mezcla de los materiales interviene el agua y se presentan reacciones realizar de este esta ndole. Hay que diferentes en materiales son de para tipo 64

tratamiento,

general

industrial, siendo los principales el cemento Prtland y la cal hidratada; logrando con esta mezcla dos caractersticas: bajar la plasticidad y aumentar la resistencia.

2.2.6.1.1. ESTABILIZACIN UTILIZANDO CEMENTO.

Este tipo de estabilizacin llamada tambin Suelo - Cemento, es una mezcla de material pulverizado con cantidades medidas de cemento y agua, y compactado a un peso volumtrico seco mximo, conforme el cemento se hidrata, la mezcla se endurece. El porcentaje de cemento que se debe utilizar se determina en ensayos de laboratorio de acuerdo con el tipo de suelo. El suelo ha utilizar puede ser de cualquier tipo: grava, arena, limo, arcilla o piedra triturada. Entre las propiedades del suelo - cemento se encuentran:

a. Propiedades Primarias: son las que hacen posible que el suelo - cemento se emplee en la construccin de carreteras, siendo sta, una de las tantas aplicaciones del suelo

cemento, dentro de estas propiedades estn: Resistencia a la compresin. Mdulo de Elasticidad. Capacidad de Soporte. Resistencia al Desgaste, a la Congelacin.

65

b.

Propiedades

Secundarias:

son

las

que

garantizan

la

durabilidad -

del suelo - cemento, estas propiedades son:

Estructura interna del suelo - cemento. Resistencia a la absorcin de agua. Permeabilidad. Conductividad trmica.

Tabla 2.7. Contenidos tpicos de cemento para varios tipos de suelo utilizados en la construccin de carreteras *.

TIPO DE SUELO Material triturado de roca Gravas areno arcillosas b/g Arenas bien graduadas Arenas uniformes Arcilla arenosa Arcilla limosa Arcilla Arcilla muy activa Suelos orgnicos

% DE CEMENTO, EN PESO. 0.05 2.00 2.00 4.00 2.00 4.00 4.00 6.00 4.00 6.00 6.00 8.00 8.00 12.00 12.00 15.00 10.00 15.00

* Tomado de Rico del Castillo, Carreteras, Ferrocarriles y Aeropstas Volumen II, Dcima Primera reimpresin, Estabilizacin de Suelos, Captulo 16, Pgina 526.

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2.2.6.1.2. ESTABILIZACIN UTILIZANDO CAL.

En trminos generales la estabilizacin de suelos mediante la adicin de cal hidratada son bastantes similares estabilizacin con cemento. Es preciso mencionar que la aplicacin de la cal se extiende mucho ms hacia los suelos finos y mucho menos en el lado de los materiales granulares. Algunos de los efectos que se logran con el tratamiento de suelos arcillosos mediante la adicin de cal son: Se reduce el ndice plstico en forma considerable; esto se debe generalmente a un pequeo incremento en el lmite a las de

plstico y una considerable reduccin en el lmite lquido. El agua y la cal colaboran para acelerar la disgregacin de los grumos de arcilla durante la operacin de pulverizacin, lo cual facilita la trabajabilidad. Se reducen los efectos aglomerantes. En suelos que tienen humedades superiores a la ptima, la aplicacin de la cal facilita el disgregado del suelo, lo que a su vez propicia un secado ms rpido. Las contracciones y expansiones debidas a cambio de humedad se reducen considerablemente. La resistencia del suelo a la compresin se incrementa.

Asimismo tambin el Valor Relativo de Soporte se incrementa. 67

La capa estabilizada proporciona una excelente plataforma de trabajo para la construccin de las capas superiores de la seccin estructural del camino.

Tabla 2.8. Contenidos usuales de cal hidratada en diferentes suelos (Porcentajes en peso de suelo seco)*.

TIPO DE SUELO Roca triturada Grava arcillosa b/g Arenas Arcilla arenosa Arcilla limosa Arcilla plstica Arcilla muy plstica Suelos orgnicos

PRE-TRATAMIENTO 2 4 1 3 No recomendada No recomendada 1 - 3 1 3 1 3 no recomendada

ESTAB. DEFINITIVA. no recomendada 3 no recomendada 5 2 4 3 8 3 8 no recomendada

* Tomado de Rico del Castillo, Carreteras, Ferrocarriles y Aeropstas Volumen II, Dcima Primera reimpresin, Estabilizacin de Suelos, Captulo 16, Pgina 535.

2.2.6.2.

ESTABILIZACIN MECANICA.

La estabilizacin por mezcla se hace remontar usualmente a la segunda dcada del siglo pasado, ocurriendo en los E.U.A los

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primeros trabajos en los que se us con plena conciencia de sus objetivos. Los nombres de algunos ilustres pioneros de la

Mecnica de Suelos, como Terzaghi, Casagrande y Hogentogler no son ajenos a los desarrollos ms pioneros de estas tcnicas. Cuando se disean mezclas de suelos, para lograr con ellas unas determinadas propiedades deseables, la granulometra suele ser el requisito ms relevante en la fraccin gruesa, en tanto que la plasticidad lo es, naturalmente, en la fina. El tamao mximo de las partculas de la mezcla tiene

importancia, puesto que tamaos demasiado grandes son difciles de trabajar y producen superficies muy rugosas; una proporcin demasiado grande La de tamaos gruesos de conduce a mezclas muy de

segregables.

presencia

contenidos

importantes

materiales finos, menores que la malla 40, hace difcil lograr buenas caractersticas de resistencia y de deformabilidad,

adems de que puede conducir a superficies demasiado lisas y fangosas, cuando estn hmedas y pulverulentas, cuando estn secas.

2.2.7.

TIPOS DE PAVIMENTOS.

Un Pavimento es la estructura vial formada por una o varias capas (sub-base, base y capa de rodamiento), el nivel de materiales de la

seleccionados

comprendidas

entre

superior

69

terracera principales

la

superficie

de

rodamiento. una

Tiene

como de

funciones:

proporcionar

superficie

rodamiento uniforme, de color y textura apropiados, resistente a la accin del trnsito, a la del intempersmo y otros agentes perjudiciales, as como transmitir adecuadamente a la

terracera los esfuerzos producidos por las cargas impuestas por el trnsito.

2.2.7.1.

PAVIMENTOS FLEXIBLES.

Son aquellos que tiene una base flexible o semirrgida, sobre la cual se ha construido una capa de rodamiento formada por una mezcla bituminosa de alquitrn o asfalto; las cuales pueden ser colocadas en caliente o en fro, que transmiten los esfuerzos al terreno de soporte mediante un mecanismo de disipacin de tensiones, las cuales van disminuyendo con la profundidad.

2.2.7.2.

PAVIMENTOS RIGIDOS.

Son aquellos en los cuales la capa de rodamiento est formada por concreto de cemento Prtland, con o sin acero de refuerzo. En algunos casos, estos pavimentos podrn llevar una carpeta de desgaste formada por una mezcla bituminosa; transmite los

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esfuerzos al terreno de soporte repartindolos en un rea muy amplia.

2.2.7.3.

PAVIMENTOS ARTICULADOS.

Estos pavimentos estn formados por elementos prefabricados de pequeas dimensiones que individualmente son muy rgidos, pero conforman un conjunto cuyo comportamiento se asemeja a la de un pavimento flexible, es decir, transmite los esfuerzos al suelo de sustentacin mediante un mecanismo de disipacin de

tensiones.

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