Catedra:

INSTALACIONES ELECTRICAS Y SU MANTENIMIENTO

Unidad número 4
Contenido:

Sistema de puesta a tierra: característica del suelo, puntas dispersoras, tipos, cómo
mejorar el suelo, medición y valores aceptables de una instalación, soldadura
cuproaluminotérmicas, generalidades, usos, instalaciones, protecciones de descarga
atmosférica.

¿Qué son los riesgos eléctricos?

Lesión en el cuerpo provocada por el contacto directo con una fuente de alta tensión.
“Es la circulación de corriente eléctrica por el cuerpo humano.”

mA: miliamperios= (0.001).Amperio

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Riesgos de contactos eléctricos:

Los accidentes eléctricos se originan por el contacto de la persona con partes en tensión
de una instalación o elementos de la misma. La norma IEC 479-1 distingue dos tipos de
contactos peligrosos:

IEC es la Comisión Electrotécnica Internacional,

CONTACTO DIRECTO: CONTACTO INDIRECTO:

Se cierra el circuito por la vinculación a tierra de Se cierra el circuito ante por tierra, al tocar una
la alimentación, al tocar directamente el cable de masa que está en contacto con una línea.
línea

ESQUEMA DE CONEXIÓN A TIERRA

Se recomienda verificar los distintos tipos de esquemas de conexión a tierra en el

Reglamento de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles AEA 90364-7-771, punto 771.3
“Esquemas de Conexión a Tierra”.

El esquema de conexión exigido en territorio Argentino es el “ESQUEMA TT”. Este

esquema posee un punto de la alimentación (desde el neutro del transformador de
distribución y el neutro en la red de distribución), conectado a tierra (tierra de servicio) y
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luego todas las masas de cada usuario, está conectado a una tierra independiente (tierra
de protección).

N: Conductor neutro, PE: Conductor de protección

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MEDIDAS DE PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS ELÉCTRICOS

INDIRECTOS
.

SISTEMAS DE PROTECCIÓN SISTEMAS DE PROTECCIÓN

CLASE A: CLASE B:
Reducen el riesgo por sí mismo Se consideran como sistemas activos
impidiendo el contacto entre masas y desconectan o cortan la
y elementos conductores haciendo alimentación en tiempos rápidos
que los contactos no sean cuando se detectan condiciones
peligrosos. peligrosas.

DOBLE AISLAMIENTO: Tenemos que tener en cuenta que todo aparato

dispone de un aislamiento básico (funcional) o aislamiento necesario para
asegurar su correcto funcionamiento.
Este sistema de protección consiste en completar el aislamiento funcional con
un segundo aislamiento de protección, de tal manera que, en caso de fallo del
primero, ninguna parte metálica accesible pueda quedar en tensión.
Los receptores, el sistema de protección de los cuales es el de doble
aislamiento, se identifican con el símbolo de un cuadrado dentro de otro.
Se utiliza en pequeños receptores y herramientas eléctricas portátiles.

SEPARACIONES DE CIRCUITO: Consiste en separar los circuitos de

utilización de la fuente de energía, mediante transformadores de seguridad o
grupos convertidores, el circuito de utilización no debe tener ningún punto en
común con tierra, las masas u otros circuitos. 220V220V. Estos aparatos se
distinguirán con el símbolo expresado aquí:

Se utiliza para trabajos en interior o sobre de recipientes metálicos, andamios

metálicos, etc.

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PEQUEÑA TENSIONDE SEGURIDAD: Este sistema se fundamenta en

disponer en el circuito de utilización, de pequeñas tensiones, de valores
considerados de seguridad, empleando:
 24 V, en locales húmedos o mojados;
 50 V en locales secos.
Las tensiones mencionadas se pueden suministrar mediante transformadores
de seguridad o con baterías de pilas o acumuladores.
Se utilizan para la alimentación de herramientas o alumbrado portátil, salas de
quirófanos, aparatos médicos etc.

NORMAS Y REGLAMENTO DE PUESTA A TIERRA

 Norma IRAM 2281- 1- Consideraciones

Generales
 Norma IRAM 2281- 2- Mediciones
 Norma IRAM 2281- 3- Instalaciones
 Norma IRAM 2281 – 4 Puesta a tierra
de sistemas eléctricos. mayores de 1 kV.
Parte 4 - Código de práctica.
 Norma IRAM 2281-8 -Puesta a tierra de soportes y artefactos para uso eléctrico
en la vía pública con tensiones nominales menores o iguales a 1 kV. Código de
práctica.
 Reglamento AEA 90364-7-771. Anexo 771-C “Instalaciones de Puesta a Tierra”.
 Res. SRT 900/2015: “Protocolo para la Medición del valor de puesta a tierra y la
verificación de la continuidad de las masas en el Ambiente Laboral”

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IMPORTANCIA DE LA PUESTA A TIERRA Y DISYUNTOR DIFERENCIAL

En el caso con Puesta a Tierra, actúa el

Disyuntor Diferencial, detectando la corriente de
fuga, y evitando que un ser vivo actué como
jabalina. En el caso sin Puesta a Tierra, actuará
el Disyuntor Diferencial, pero luego de haber
circulado la corriente de fuga por el cuerpo de
un ser vivo.

Cumple la función de cortar la

corriente para proteger a las
personas o cuando la diferencia
de corriente entre fase y neutro es
mayor a 30 mA.

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PUESTA A TIERRA: ESQUEMA GENERAL

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ELEMENTOS DE LA PUESTA A TIERRA

Para instalaciones pequeñas de puesta a tierra (casas, departamentos, locales,

etc.), se utiliza como puesta a tierra una jabalina hincada en el terreno, la cual puede ser
acoplable si el valor de resistencia medida no resulta adecuado.

Para sectores como edificios, grandes demandas, sectores de maniobra en media

y alta tensión, se suele realizar como puesta a tierra, un sistema de cables de cobre
desnudo, soldados entre si formando cuadriculas, denominado malla de puesta a tierra.

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TIPOS DE SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

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BORNE DE ENLACE DE PUESTA A TIERRA

Permite separar la instalación de puesta a tierra de toda la edificación con la jabalina o
malla de puesta a tierra.

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MEDICIÓN DE LA RESISTENCIA DE PUESTA A
TIERRA
La medición consiste en comprobar el valor de
RESISTENCIA que existe entre la jabalina y su
entorno (tierra de relleno). Es de importancia que el
valor de dicha resistencia se encuentre por debajo
de valores recomendados en el Reglamento AEA
90364-7-771. El valor debe ser como máximo de
40 Ohm, para una protección diferencial de
30mA. Se recomienda obtener valores por debajo
de los 10 Ohm.
La resistividad de la tierra o de las
rocas depende sobre todo del tamaño
de las partículas que las componen, de
la proporción de materias solubles y de
su grado de humedad. El suelo se
compone principalmente de óxido
de silicio y de óxido de aluminio,
que son buenos aislantes. La
presencia de sales en estos dos óxidos
reduce la resistividad. En la tabla 1 se
dan valores representativos de la
resistividad para diferentes tipos de
suelo.
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Si bien los valores de resistencia de puesta a tierra máximos permitidos en la tabla 771.3.I
parecen altos, se debe tener en cuenta que es obligación en toda instalación eléctrica
contar con algún dispositivo, como una protección diferencial, que interrumpa la
alimentación del circuito ante una falla. Con lo cual la seguridad de las personas queda
garantizada.

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METODO DE MEDICION DE LA RESISTENCIA:

Los métodos de medición se especifican en la norma IRAM 2281-2 y su presentación
se encuentra estandarizada por la Superintendencia de Riesgos del Trabajo, mediante
la Resolución 900/2015, en el “Protocolo de Puesta a Tierra”.
Los métodos de medición más comunes de implementar son:

 METODO DE CAIDA DE TENSION: posee varias aplicaciones

y resulta adecuado para todas las mediciones de resistencias
de puesta a tierra. El instrumento para la medición de
resistencia de dispersión a tierra se denomina TELURIMETRO
o TELUROMETRO, y otorga de forma directa la medición en
valores de Ohm. Para la medición se utilizan 3 puntos, uno de ellos es la jabalina a
medir, la cual debe estar desconectada de la instalación de puesta a tierra para evitar
interferencias en la medición u otros riesgos. Luego se utilizan 2 picas auxiliares, las
cuales serán colocadas en línea recta, con las distancias mostradas en la figura. Se
recomienda desplazar la pica intermedia, de forma de obtener un valor promedio de
resistencia.

 METODO SIN PICAS AUXILIARES: El método de medición requiere que la jabalina

se encuentra conectada a la instalación de puesta a tierra del edificio o local, para
realizar la medición de forma correcta; ya que este método requiere de un bucle
cerrado. Consiste en usar 2 pinzas auxiliares, donde una de ellas, induce una
corriente alterna en la red de frecuencia adecuada (distinta a 50 o 60 Hz) y la restante
pinza actúa como amperométrica, midiendo el valor de corriente. Internamente el
instrumento realiza la operación otorgando el valor de resistencia en Ohm.

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Se recomienda con insistencia verificar todos los sistemas y elementos de puesta a tierra
como mínimo una vez al año como parte de su plan normal de mantenimiento predictivo.

Durante estas verificaciones periódicas, si se mide un aumento en la resistencia de más

del 20 %, el técnico deberá investigar el origen del problema y hacer la corrección para
disminuir la resistencia, al reemplazar o agregar varillas de puesta a tierra al sistema de
puesta a tierra.

MANERAS DE REDUCIR LA RESISTENCIA:

1. La cantidad de electrodos para la puesta a tierra.

Otra manera diferente de reducir la resistencia de puesta a tierra es utilizar varios

electrodos. Con esta forma, se clavan más de un electrodo en el terreno, y su conexión
será en paralelo, con el propósito de reducir la resistencia.

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Para que las picas añadidas resulten eficientes, la separación de los electrodos debe ser
al menos igual a la profundidad de la pica clavada en el terreno. Si no hay un espacio
correcto entre las picas de puesta a tierra, sus esferas de influencia se obstaculizarán y
no se disminuirá la resistencia de tierra.

2. Diámetro del electrodo de puesta a tierra.

Respecto al grosor o diámetro de la pica de puesta a tierra, decir que no ayuda mucho a
reducir la resistencia a tierra. Aunque si aumentamos al doble el diámetro de una pica
de puesta a tierra, la resistencia solo reducirá cerca de un 12 % aproximadamente.

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3. Longitud y profundidad del electrodo de puesta a tierra.

Otra opción para reducir la resistencia de puesta a

tierra es clavar las picas de puesta a tierra en el
terreno a una mayor profundidad. Como norma general
si duplicamos la longitud de la pica de puesta a tierra,
es posible disminuir el nivel de resistencia en un 42 %
aproximadamente.

SOLDADURA CUPROALUMINOTÉRMICAS

La soldadura cuproaluminotérmica se utiliza en sistemas de puesta a tierra para crear

conexiones sólidas y duraderas entre conductores de cobre y electrodos de tierra, lo que
garantiza una buena dispersión de corriente y una eficaz disipación de energía durante
eventos de sobrecarga o cortocircuito.

El proceso de soldadura cuproaluminotérmica se aplica en sistemas de puesta a tierra

de la siguiente manera:

 Preparación: Se selecciona un electrodo de tierra (generalmente de cobre) y se limpia

adecuadamente para eliminar cualquier suciedad, óxido o contaminantes que puedan
afectar la calidad de la soldadura.
 Colocación del conductor: El conductor de cobre se coloca en contacto con el
electrodo de tierra, asegurando que haya un área de superposición suficiente para
garantizar una buena conexión.

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 Colocación de la olla de soldadura: Se

coloca la olla de soldadura, que contiene
la mezcla de polvo de aluminio y óxido de
cobre, en la parte superior de la conexión
entre el conductor y el electrodo.
 Encendido: Se inicia la reacción química
en la olla de soldadura mediante un
iniciador eléctrico o una llama.
 Soldadura: La reacción química genera
calor, fundiendo el conductor de cobre y el
electrodo de tierra. Esto resulta en una
soldadura fuerte y duradera que conecta de manera efectiva el conductor a tierra.

.
Método: Compresión en frio

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LAS PROTECCIONES CONTRA DESCARGAS ATMOSFÉRICAS

Las protecciones contra descargas atmosféricas (pararrayos) y las protecciones de

puesta a tierra son dos componentes importantes en la seguridad eléctrica de una
instalación. Aquí te proporcionaré una breve descripción de ambos componentes:

Pararrayos (protección contra descargas atmosféricas):

 Los pararrayos, también conocidos como sistemas de protección contra rayos,

son dispositivos diseñados para proteger edificios, estructuras y equipos
eléctricos de los efectos dañinos de las descargas atmosféricas o rayos.
 Los pararrayos trabajan capturando la energía de un rayo y dirigiéndola de manera
segura hacia el suelo a través de un sistema de conductores de cobre o aluminio,
evitando así que el rayo cause daños a la estructura o equipo.
 Los pararrayos constan de componentes como puntas de captación, conductores
de bajada, conexiones de tierra y placas de tierra para garantizar una adecuada
dispersión de la energía.

https://frrq.cvg.utn.edu.ar/pluginfile.php/13149/mod_resource/content/0/Reglamento%2
0AEA%202006-90364%20PARTE%207-.pdf

https://www.radiacionesni.com.ar/wp-content/uploads/2019/05/Norma-IRAM-2281.pdf

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GENERALIDADES:

Algunas de las características del suelo que son importantes en el contexto de un sistema
de puesta a tierra incluyen:

 Resistividad del suelo: La resistividad es una medida de la capacidad del suelo

para oponerse al flujo de corriente eléctrica. Los suelos con una baja resistividad
conducen la electricidad de manera más eficiente que los suelos con alta
resistividad. Por lo tanto, un suelo con baja resistividad es preferible para un
sistema de puesta a tierra, ya que permite una mejor dispersión de la corriente
eléctrica en caso de una falla.

 Humedad del suelo: La humedad del suelo influye en su resistividad. Los suelos
secos tienden a tener una resistividad más alta, mientras que los suelos húmedos
tienen una resistividad más baja. Un suelo húmedo puede ser más efectivo para
disipar la corriente en un sistema de puesta a tierra.

 Composición del suelo: La composición del suelo, que incluye minerales y otros
componentes, también puede afectar su resistividad. Los suelos ricos en
minerales conductores, como arcilla pueden tener una resistividad más baja que
los suelos arenosos o rocosos.

 Profundidad de los electrodos de puesta a tierra: La profundidad a la que se

instalan los electrodos de puesta a tierra en el suelo también es importante. La
profundidad adecuada depende de la resistividad del suelo y del tipo de sistema
de puesta a tierra utilizado. Una mayor profundidad puede ser necesaria en suelos
con alta resistividad para garantizar una buena dispersión de la corriente.

 Mantenimiento del suelo: La calidad y el mantenimiento del suelo alrededor de

los electrodos de puesta a tierra son esenciales para garantizar un funcionamiento
eficiente del sistema a lo largo del tiempo. La compactación del suelo, la erosión
y otros factores pueden afectar la efectividad del sistema.

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