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SIBAN S.R.L.

INFORME TECNICO

CLIENTE: CLIENTE: STRACON GYM


PROYECTO: CONSTANCIA
SIBAN SRL
ELABORADO POR: JANETH GALLARDO V.

ASOC. SANTA MARIA MZA REVISADO POR: MISHEL ZEGARRA A.


“S” LT.3 CERRO COLORADO-
PARQUE IND.-RIO SECO- FECHA INFORME: 18/ 11 / 2014
AREQUIPA

JR. LA MOSQUETA320-
CAJAMARCA CAJAMARCA - PERU
076 -313069
0
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INDICE
CONTENIDO PAG.

INDICE .......................................................................................... 01

OBJETIVO..................................................................................... 03

BOSQUEJO DE FABRICACIÓN ................................................... 05

DIAGRAMA DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO…………………..07

GRÁFICO DE TIEMPO CONSTANTE……………………………….10

TAREAS REALIZADAS DE FABRICACIÓN…………………………12

PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD…………………………………16

CONCLUSIONES……………………………………………………….18

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OBJETIVO DEL PRESENTE INFORME

PARTE 1

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PRESENTACION
El objetivo del presente informe es describir los procedimientos a utilizar para el trabajo de
FABRICACIÓN DE 8 SOPORTES DE GRASERA PARA PALA EX -5600, en las instalaciones de
Taller Siban, cumpliendo con los procedimientos técnicos, normas, estándares de la empresa SIBAN
SRL, bajo Procedimientos de Trabajo Seguro en cada una de las actividades previstas para su
ejecución.

Este informe contiene primeramente el detalle de los materiales y personal a usar en los distintos
frentes, asimismo la información anterior y posterior de los trabajos realizados.

FABRICACIÓN DE 8 SOPORTES DE GRASERA


DESCRIPCION:
PARA PALA EX5600
FECHA INICIO FABRICACION: 12 / 11 / 2014
FECHA FIN FABRICACION: 15 / 11 / 2014
FECHA DE INFORME: 18 / 11 / 2014
ELABORADO (SIBAN) POR: JANETH GALLARDO VILLAVICENCIO.
REVISADO (SIBAN) POR: MISHEL ZEGARRA ALVAREZ.

PERSONAL ASIGNADO
01 SUPERVISOR: FREDY ISLA ACOSTA.
02 ARMADORES: NEISER VASQUEZ, MARCO SALAZAR.

PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD UTILIZADOS


NO TRABAJOS EN CALIENTE
NO TRABAJOS EN ALTURA
NO AISLAMIENTO DE ENERGÍA
SI USO DE ESMERIL Y MAQUINAS ELECTRICAS
SI GASES COMPRIMIDOS

PROCEDIMIENTOS Y NORMAS DE TRABAJO


SI AWS D1.1/D1.1M-2006: SRUCTURAL WELDING CODE-STEEL
AWS D14.3/D14.3M-2000: STRUCTURAL FOR WELDING EARTHMOVING AND
NO
CONSTRUCTION EQUIPMENT
SI PROCEDIMIENTOS ESTÁNDAR DE TAREAS SIBAN
NO PROCEDIMIENTOS ESTÁNDAR DE TAREAS CLIENTE

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BOSQUEJO DE FABRICACION DE 8 SOPORTES DE


GRASERA PARA PALA EX-5600

PARTE 2

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Fig. N° 01

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DIAGRAMAS DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO DE


FABRICACIÓN DE 8 SOPORTES DE GRASERA PARA PALA
EX -5600

PARTE 3

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DIAGRAMA DE GANTT

Se detallan las tareas a considerar en la fabricación de 8 soportes de grasera para pala EX -5600,

según nuestra carta Gantt, la duración total es de 30.05 horas, fecha de comienzo: Miércoles

12/11/2014 08:00 a.m. y la fecha de fin: sábado 15/11/2014 01:00 p.m. En la figura 02 se detallan

las tareas y el tiempo que se consideraron realizar en la fabricación de 8 soportes de grasera para

PALA EX-5600.

Fig. N° 02

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Representación Gráfica de Diagrama de Secuencia de Tareas según lo descrito en la Fig. N° 02.

Fig. N° 03

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GRÁFICO DE TIEMPO CONSTANTE EN LA FABRICACIÓN


DE 8 SOPORTES DE GRASERA PARA PALA EX-5600.

PARTE 4

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A continuación se muestra una tabla con las tareas y tiempos considerados en la fabricación de 8
soportes de grasera para pala EX-5600.

Representación gráfica de tiempo constante en la fabricación de 8 soportes de grasera para pala


EX-5600.

Fig. N° 04

En la figura N° 04 se observa que los trabajos de Fabricación fueron constantes de acuerdo a lo programado
inicialmente en el diagrama de Gantt Fig. N° 03.

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TAREAS REALIZADAS EN LA FABRICACIÓN DE 8


SOPORTES DE GRASERA PARA PALA EX-5600

PARTE 5

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TAREAS REALIZADAS

% DE
ITEM DESCRIPCIÓN
TAREA
01 TRAZADO DE MEDIDAS Y CORTES DE PLANCHAS 100
FOTO N° 01 FOTO N° 02

COMENTARIOS: COMENTARIOS:
Se iniciaron los trabajos con el trazado de medidas en plancha de 1”y luego ser cortados de acuerdo a
la medida que indica el plano.

% DE
ITEM DESCRIPCIÓN
TAREA
02 FRESADO DEL MATERIAL 100
FOTO N° 01 FOTO N° 02

COMENTARIOS: COMENTARIOS:
Se procedió con el fresado plano del material.

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% DE
ITEM DESCRIPCIÓN
TAREA
03 TALADRADO DEL MATERIAL 100
FOTO N° 01 FOTO N° 02

COMENTARIOS: COMENTARIOS:
Se procedió a pasar broca de centrar y luego se taladraron los agujeros con una broca helicoidal 10” de
diámetro.

% DE
ITEM DESCRIPCIÓN
TAREA
04 PASAR MACHO AL MATERIAL. 100
FOTO N° 01 FOTO N° 02

COMENTARIOS: COMENTARIOS:
Se procedió con la nivelación del material y luego se pasó macho M12

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% DE
ITEM DESCRIPCIÓN
TAREA
05 MAQUINADO DEL AGUJERO CENTRAL 100
FOTO N° 01 FOTO N° 02

COMENTARIOS: COMENTARIOS:
Se procedió con el maquinado del agujero central con una broca de 1”,11/2”,2”.

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TAREAS REALIZADAS DE ACABADOS Y PINTURA

% DE
ITEM DESCRIPCIÓN
TAREA
06 PINTADO 100
FOTO N° 01 FOTO N° 02

COMENTARIOS: COMENTARIOS:
Se procedió con el pintado de los 8 soportes de grasera para pala EX-5600.

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PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD

PARTE 6

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PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD

 Contar con un permiso para trabajo de alto riesgo, así mismo el trabajador deberá contar con la
autorización para dicho trabajo.

 El equipo de protección personal es de uso obligatorio y completo para este tipo de trabajo.

 Revisar que la ropa de los trabajadores no está impregnada con gasolina, petróleo, grasas, aceites u
otros materiales combustibles inflamables.

 El extintor portátil deberá estar a 2 metros del área a trabajar y en sentido opuesto a la dirección del
viento.

 Inspeccionar el área de trabajo antes de iniciar las actividades y 30 minutos después del trabajo para
asegurar que no exista riesgo alguno, si se encuentra en un área crítica deberá realizar una segunda
inspección 2 horas después.

 Cubrir la zona de trabajo de vientos, lluvias, etc. Preferiblemente usar un toldo de material ignífugo que
debe estar adecuadamente asegurado.

 Se colocarán biombos para proteger a los trabajadores de los rayos ultravioletas, infrarrojos y/o
chispas, verificando que estén totalmente asegurados.

 En trabajos en campo y/o taller cuando no se utilizan biombos y para reducir riesgos de incendio,
remueva o elimine todo material combustible (madera, aerosoles, fibras textiles, pinturas aceites,
grasas y solventes) fuera de un radio de 20 mts. En caso de no poder ser retirados deberán ser
cubiertos con elementos resistentes al fuego.

 Si los trabajos son realizados en una altura mayor a 1.80 mts se debe dar cumplimiento a los
procedimientos de “trabajos en altura” usando el equipo de protección personal de acuerdo al riesgo
sea de caída a diferente nivel o de rodadura lateral o posicionamiento.

 Se debe evitar los trabajos de oxicorte, en áreas donde se almacenen materiales inflamables,
combustibles, donde el riesgo de explosión sea latente, asimismo evitar cortar recipientes o tanques
que hayan contenido previamente sustancias inflamables.

 Si llegase a encenderse la válvula de un tubo de acetileno, primero se debe intentar cerrarlo, y si no


se corta el amago de incendio, se procederá a apagar con un extintor que contenga como elemento
sofocador anhídrido carbónico o en su defecto usar un extintor de polvo químico seco PQS.

 Se debe tratar de que las válvulas y la mano reductores de los balones de oxígeno se encuentren
siempre limpios y libres de grasas, o cualquier tipo de combustibles. No olvidar que las grasas por su
naturaleza podrían inflamarse por acción del oxígeno.

 Los excedentes de materiales escorias y desperdicios se los recolectará, evaluará y transportará al


área de disposición final.

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CONCLUSIONES

PARTE 07

 En base a lo detallado se observa claramente el Cumplimiento del tiempo fabricación de 8

soportes de grasera para pala EX-5600 concluyendo con el objetivo trazado de manera

eficiente.

 Se concluyó la fabricación de 8 soportes de grasera para pala EX-5600 de acuerdo a los

requerimientos del cliente.

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