Control Digital 2016 V

Indice
SEPTIEMBRE 2016
MODELO Pag.
ARENA 3..8
ATLAS 9..11
ATLAS D 12…16
BLUEHELIX PRO S 17…19
BLUEHELIX 25 K 50 20…21
BLUEHELIX BS 32 K 100 22…23
BLUEHELIX PRO 24…27
BLUEHELIX S45 H 28….29
BLUEHELIX TECH 30…333
CENTRALITA CASCADA ECONCEPT 34…39
CENTRALITA DELTA UNIT COOL 40…45
CENTRALITA DELTA UNIT PLUSS 46…62
CENTRALITA FZ4B 63
CENTRALITA RESOL B 64….70
CENTRALITA RESOL BS 71…75
CRONOCOMANDO A DISTANCIA 76…79
CURVA COMPENSACION EXTERIOR 80…81
DIVACONDENS 82….83
DIVATECH 84…86
DIVATECH LN D 87…90
DIVATOP LOW NOX,DIVATOP 60 91…93
DOMICOMPACT 94…97
DOMICONDENS D 98…99
DOMICONDENS N 100…101
DOMIPROJECT 102…105
DOMIPROJECT D 106…109
DOMIPROJECT N 110…111
DOMITOP DGT /IGLOO 112…114
DOMITOP DISPLAY 115…116
ECONCEPT 100 117…119
ECONCEPT 15/25/35 120…122
ECONCEPT 50 A 123…126
ECONCEPT SOLAR ST 127…129
ECONCEPT TECH 130…131
ECONCEPT TOP/ECONCEPT ST 132…134
EGEA 135…136
ENERGY TOP/ECONCEPT 51A 137…140
NEW ELITE 141….144
NEW ELITE 60 145…147
NEW ELITE STRATOS 148…149
OSCAR CRONOTERMOSTATO 150…155
PEGASUS D 156…157
QUADRIFLOGIO 158…161
QUADRIFLOGIO B 162…170
ROMEO CRONOCOMANDO 171…176
SILENT D 177…179
SILENT SI 180…182
SOFT PLUSS 183…186
SOFT PLUSS DIC. 2004 187…193
SOFT Z, Optimizador, multizona, Domotic 194…231
VARESE 232…233
VERONA 234…243
WIFI FERROLI 244...252
Nota: La version del software aparece en la pantalla de la
caldera al enchufarla ala corriente electrica
sep‐16
CONTROL ATLAS 25 SI UNIT, ATLAS 25 K 100 UNIT
TARJETA DBM06E Versión 19 COD: I39826985
TARJETA DISPLAY CP 51 COD: I39848320
El SET activo indica

funcionamiento en
modo CONFORT
Para cambiar de Confort-Eco

una pulsación al RESET
MENU CONFIGURACION
Se accede pulsando el boton RESET 6

veces en 6 segundos:
P01=0 Control llama externo
P01=1 Control llama interno
RESET 10”
DESCRIPCIÓN RANGO VALOR

P01 SELECCIÓN TIPO PRESIÓN 0-PRESOSTATO
1-TRANSDUCT 0
P02 TIPO DE CALDERA 1-SOLO CALEF.
2-ACUM.-SONDA BOMBAS
3.-ACUM-TERMOST.
4-INSTANT-V 3 VIAS
5-INSTANT. BITERMICO 2-4
C/FLUX.
6.-ACUM.-SONDA V3V
7.-INSTANT. BITERMICO
C/FLUX.+SONDA ACS
P03 ACTIVAR BOMBA CALEF. 0-80ºC 30ºC-60ºC
P04 POSTC. BOMBA CALEF. 0-20 min 6-1 min
P05 TIEMPO ESPERA CALEF. 0-10 min 2 min
P06 FUNCIONAMIENT BOMBA 0-Postc. 1-Contin. 0
P07 ºC. APAGADO BOMBA POS. 0-100ºC 35-60ºC
P08 MAX TEMP. CALEF. 31-90ºC 80ºC
P09 ºC ACTIVAR BOMBA ACS 0-80ºC 40ºC
(1,5,7)--
P10 POSTC. BOMBA ACS 0-255” 30”
P11 TIEMPO ESPERA ACS 0-255” 120”
P12 MAX TEMP. ACS 55-65ºC (2,6,7)-65ºC
(1,3,4,5)--
P13 P02 =4,6 HISTERESIS ACTIVAR ACS 0-20ºC 4ºC
P02=7 HISTERESIS APAGADO ACS 5ºC
P14 P02=1 NINGUNA FUNCION -- --
P02=2,3,6 MAX. TEMP. CUERPO EN ACS 70-90ºC 80ºC
P02=4,5 MAX. TEMP. CUERPO EN ACS 50-75 ºC 55ºC
P02=7 HISTERESIS ARRANQUE ACS 0-20 º C 1 ºC
P15 TEMP. WARM-UP CUERPO 0-80ºC 0ºC
(4,5,7)-60º
P16 HIST. APAGAR WARM-UP 0-20ºC 5ºC
(4,5,7) 5ºC
P17 PRESIÓN MINIMA 0-8 Bar/10 2
P18 PRESIÓN NOMINAL 5-20 Bar/10 6
P19 PROTECCIÓN LEGIONELA 0-7 0
P20 FRECUENCIA DE RED 0-50Hz 1-60Hz 0
P21 ACTIVACION SENSOR DE HUMOS 0-Apagado 1-Activo 0
P22 Max. Temperatura humos 0-125ºC 100ºC
P23 NO UTILIZADO 30ºC
P24 NO UTILIZADO 75%
NOTA:
-Girando el mando calefacción se cambia de parámetro.
-Para visualizar el valor pulsar RESET
-Para cambiar el valor girar el mando ACS
-Para confirmar el cambio mover el mando calefaccion
ATLAS 30 SI UNIT
Desmontaje del quemador Código
Anomalía Causa posible Solución
• Desenrosque el tornillo (A) y quite la carcasa (B) para acceder a los componentes. anomalía
• Desenrosque la tuerca (C) y ubique el quemador de modo que se pueda acceder Señal de llama pre- Fotorresistencia en cortocircuito Cambiar fotorresistencia
al inyector. A02 sente con quemador
apagado Luz ajena que afecta a la fotorresistencia Eliminar la fuente de luz
Controlar la posición y el funciona-
Actuación de la protec- Sensor de calefacción averiado miento del sensor de calefacción
A03 ción contra sobretem-
No circula agua en la instalación Controlar el circulador
peraturas
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
Anomalía de los pará- Controlar el parámetro de la tarjeta
A04 Parámetro de la tarjeta mal configurado
metros de la tarjeta y modificarlo si es necesario
Anomalía del preca- Anomalía del precalentador Controlar el precalentador
F07 lentador (no cierra el
C contacto en 120 s) Cableado interrumpido Controlar el cableado
F09 Parámetro de la tarjeta mal configurado
Sensor averiado
Anomalía del sensor Controlar el cableado o cambiar el
F10 Cableado en cortocircuito
de ida 1 sensor
Cableado interrumpido
Sensor averiado
de ida 2 sensor
F16 Parámetro de la tarjeta mal configurado
A Tensión de alimenta-
F34 Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica
ción inferior a 170 V
Frecuencia de red
anómala
B Sonda averiada o cableado en cortocir- Controlar el cableado o cambiar el
Anomalía de la sonda cuito sensor
F39
fig. 31 - Desmontaje del quemador exterior Sonda desconectada tras activar la tem- Conectar la sonda exterior o des-
peratura adaptable activar la temperatura adaptable
4.4 Solución de problemas
Posición de los senso- Sensor de ida no introducido en el cuerpo Controlar la posición y el funciona-
Diagnóstico A41
res de la caldera miento del sensor de calefacción
La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. Si se presenta una Anomalía del sensor
anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de fallo ( 9 - fig. 1) y F42 Sensor averiado Cambiar el sensor
de calefacción
se visualiza el código correspondiente.
Algunas anomalías (indicadas con la letraA) provocan bloqueos permanentes: para res-
tablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla reset ( 3 - fig. 1) durante 1 segun-
do o efectuar el reset del cronomando a distancia (opcional) si está instalado. Si la
caldera no se reactiva, se debe solucionar la anomalía indicada por los pilotos de fun-
cionamiento.
Las anomalías que se indican con la letraFcausan bloqueos transitorios que se resuel-
ven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de la
caldera.
Tabla de anomalías
Tabla. 4 - Lista de anomalías

Código
anomalía
Bomba bloqueada Cambiar
Motor eléctrico averiado Cambiar
Válvula de gasóleo averiada Cambiar
No hay combustible en la cisterna o hay Cargar combustible o aspirar el
agua en el fondo agua
Válvulas de alimentación línea gasóleo Abrir
cerradas
Filtros sucios (línea-bomba-inyector) Limpiar
Bomba descebada Cebar y buscar la causa del desce-
bado
Electrodos de encendido mal regulados o Regular o limpiar
sucios
Inyector obstruido, sucio o deformado Cambiar
Regulación incorrecta de cabeza y com- Ajustar
A01 Bloqueo del quemador
puerta
Electrodos defectuosos o a masa Cambiar
Transformador de encendido averiado Cambiar
Cables de los electrodos defectuosos o a Cambiar
masa
Cables de los electrodos deformados por Cambiar y proteger
alta temperatura
Conexiones eléctricas incorrectas de vál- Controlar
vula o transformador
Acoplamiento motor-bomba roto Cambiar
Aspiración de la bomba conectada al Corregir la conexión
tubo de retorno
Fotorresistencia averiada Cambiar
Fotorresistencia sucia Limpiar fotorresistencia
cod. 3541E470 - Rev. 00 - 02/2014 ES 9

MENÚ SERVICIO BLUEHELIX PRO S ERP
ABM03B Vers. 08
reset 20”
Ts In Hi re
Parámetros Información Histórico Resetear MENÚ CONFIG.
10”
reset reset reset 3” reset
27 Kw 32 Kw
Presionando G20 G31 G20 G31

ECO/CONFORT B01 Tipo de gas 0-G20 1-G31 0 1 0 1
DESCRIPCION Valor
durante 3” se B02 Tipo de caldera
PO1 Potencia encendido 40 % T01 Tra sonda calefacc. H1 Última avería
resetean 1.-Instantanea bitermico
PO2 Rampa calefacción (1-10ºC/min) 2 ºC/min T02 Tra sonda seguridad
H2 Penúltima avería las anomalías 2.-Solo calefacc.(V3V)
PO3 Tra minima setpoint virtual (20-80ºC) 35 ºC T03 Tra sonda retorno
3.-Instantanea monoterm.
PO4 Tiempo espera calefacción (0-10 min) 4 min T04 Tra sonda ACS H3 4.-Acumulacion c/ V3V 1 1 1 1
PO5 Poscirculacion calefacción (0-255 min) 15 min T05 Tra sonda externa
H4 B03 Control de presión
PO6 Estrategia funcionamiento bomba 4 T06 Tra sonda humos
0-presostato 1-transductor 0 0 0 0
PO7 Velocidad min. Bomba modulante 30 % F07 Hz ventilador actual …H7
B04 Hz max. ventilador ACS 220 210 200 190
PO8 Velocidad arranque bomba mod. 75 % L08 Potencia quemador
B05 Hz max. ventilador calef. 205 195 185 175
PO9 Velocidad max. bomba modulante 100 % F09 Caudal agua 00-99/10
B06 Hz minimo ventilador 55 55 50 50
P10 Tra apagado bomba poscirculacion 50 ºC P10 Presión agua 00-14
B07 Nivel boost pot. Max.ACS 1-3 100 100 100 100
P11 Tra histeresis arranque bomba poscirc. 10 ºC P11 Velocidad bomba mod.
P12 Tra max. Calefaccion (20-90º C) 80 ºC P12 Step bomba mod.% B08 Timer boost pot. .ACS 1-3 60 60 60 60
P13 Potencia maxima calefaccion 80 % F13 Ionizacion microA/10 B09 Offset Hz min. Ventilador 10 10 10 10
Apagado en ACS: B10 Mando Verano/invierno
P14 0-Fijo 1- termostato 2-Solar 5” 3-Solar 0 .0-activado 1-anulado 0 0 0 0
B11 Selección conexión entrada
10” 4-Solar 20” MODO TEST 0.-Anulacion fluxometro
P15 Tra activacion Confort (0-50 ºC) 40 ºC
P16 Histeresis desact. Confort - 1.-Termostato ida
P17 Tiempo espera ACS-calefaccion 120 “ 5” 2.-2º termostato amb 0 0 0 0
P18 Maxima Tra ACS 55 ºC B12 No utilizado ‐‐ ‐‐ ‐‐ ‐‐
P19 Tiempo posc. Bomba ACS 3” B13 Selección rele salida LC32
P20 Potencia maxima ACS 100 % Regulación Potencia 0.-Valvula gas externa
1.-Anomalia
P21
P22
Tiempo para confort 1
Tiempo para confort 2
20 min
42 min
TEST Calefac. 2.-Electrovalv. Llenado/Leg.
Reset antes de 5” 3.-Valvula zona solar 3V3
P23 Frecuencia ventilador stand-by 0 Hz
4.-Bomba calefacc. aux. 0 0 0 0
P24 Post.-ventilacion 30 “
B14 Horas sin ACS 24 24 24 24
P25 Tra reg bomba modulante 18 ºC
P26 Tra proteccion cuerpo 35 ºC B15 Anomalia 20 0-anulada
P27 Presion min. Calefaccion 4 Bar/10 1-activada 0 0 0 0
P28 Presion nominal calefaccion 7 Bar/10 B16 Max Tra humos 100 100 100 100
CU Curva compensación (1 - 10) 0 B17 Frecuencia 0-50Hz 1-60Hz 0 0 0 0
P29
Anomalia proteccion cuerpo
10 º/s. 5” reset B18 Tiempo Confort 15 " 15" 15" 15"
0-No anomalia F43 1-15 ºC/segundo OF Offset Desplaz (20 - 40ºC) 30ºC
P30 Histeresis calefacc. despues arranque 10 ºC B19 Tiempo ON fluxometro(0-10”) 0 0 0 0
P31 Timer histeresis calefacc. en arranque 60 “ B20 Tipo ventilador 0-SIT 1-EBM 1 1 1 1
B21 Tiempo antibloqueo bomba 5 5 5 5
BLUEHELIX PRO S 25C BLUEHELIX PRO S 25C
4.3 Mantenimiento 4.4 Solución de problemas
Apertura del panel frontal Diagnóstico
Para abrir la carcasa de la caldera: En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza
1. Desenroscar parcialmente los tornillos A (fig. 24). el código del fallo.
2. Tirar del panel B y desengancharlo de las fijaciones superiores. Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “A”):
para restablecer el funcionamiento es suficente pulsar la tecla reset (part. 6 - fig. 1) du-
B Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconectar

la alimentación eléctrica y cerrar la llave general del gas. rante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se
ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la ano-
malía.
Las anomalías que se indican con la letra “F” causan bloqueos transitorios que se re-
suelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de
la caldera.
Tabla de anomalías

Código anomalía Anomalía Causa posible Solución
Controlar que el gas llegue correcta-
No hay gas mente a la caldera y que no haya aire
en los tubos.
Controlar que el electrodo esté bien
Anomalía del electrodo de
ubicado y conectado, y que no tenga
detección/encendido
El quemador no se incrustaciones.
A01
enciende. Controlar la válvula del gas y cam-
Válvula del gas averiada
biarla si es necesario.
Presión insuficiente de la
Controlar la presión de la red de gas.
red de gas
Controlar el sifón y limpiarlo si corres-
Sifón obstruido
ponde.
Señal de llama presente Anomalía del electrodo
Controlar el cableado del electrodo de
A02 ionización.
con quemador apagado
Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta.
Sensor de calefacción Controlar la posición y el funciona-
fig. 24 - Apertura del panel frontal averiado miento del sensor de calefacción.
Actuación de la protec-
B En este equipo, la carcasa hace también de cámara estanca. Después de A03 ción contra sobretempe- No circula agua en la ins-
Controlar la bomba.
cada operación que exija la apertura de la caldera, verificar atentamente raturas talación
el montaje correcto del panel frontal y su estanqueidad. Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.
Proceder en orden contrario para montar el panel frontal. Asegurarse de que el panel Actuación del dispositivo Anomalía F07 generada 3 Ver anomalía F07.
esté bien enganchado en las fijaciones superiores y completamente apoyado en los la- A04 de seguridad de la salida veces en las últimas 24
de humos horas.
terales del equipo. Tras el apriete, la cabeza del tornillo "A" no debe quedar debajo del
pliegue inferior de tope (fig. 25). Actuación de la protec- Anomalía F15 durante 1
A05 Ver anomalía F15.
ción del ventilador hora consecutiva.
Anomalía del electrodo de Controlar la posición del electrodo de
ionización ionización y sustituirlo si es necesario.
Llama inestable Controlar el quemador.
Anomalía offset válvula Controlar calibración offset a potencia
No hay llama tras la fase
del gas mínima.
A06 de encendido (6 veces
en 4 min) Desatascar la chimenea, los conduc-
Conductos de aire o
tos de salida de humos y entrada de
humos obstruidos
aire y los terminales.
Controlar el sifón y limpiarlo si corres-
Sifón obstruido
ponde.
La sonda de los humos
Alta temperatura de los
F07 detecta una temperatura Controlar el intercambiador.
humos
excesiva
Sensor averiado
Anomalía del sensor de Controlar el cableado o cambiar el

ida 1 sensor.
Sensor averiado
fig. 25 - Posición correcta del panel frontal retorno sensor.
Control periódico Sensor averiado
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado F12 Cableado en cortocircuito
AS sensor.
efectúe una revisión anual a fin de: Cableado interrumpido
Sonda averiada
• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos, F13
Anomalía de la sonda de
Cableado en cortocircuito
Controlar el cableado o sustituir la
etc.) funcionen correctamente los humos sonda de los humos.
• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos.
Sensor averiado
• La cámara estanca no debe tener pérdidas Anomalía del sensor de Controlar el cableado o cambiar el
• Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y F14 Cableado en cortocircuito
ida 2 sensor.
no han de tener pérdidas. Cableado interrumpido
• Comprobar que el quemador y el intercambiador estén limpios de suciedad e in- Falta la tensión de ali- Controlar el cableado del conector de
crustaciones. No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos. mentación de 230 V 3 polos.
• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado F15 Anomalía del ventilador Señal taquimétrica inte- Controlar el cableado del conector de
• Las instalaciones de gas y agua sean perfectamente estancas. rrumpida 3 polos.
• La presión del agua en la instalación, en frío, sea de 1 bar (en caso contrario, res- Ventilador averiado Controlar el ventilador.
tablecerla). Tensión de alimentación Problemas en la red eléc-
F34 Controlar la instalación eléctrica.
• La bomba de circulación no esté bloqueada. inferior a 170 V trica
• El vaso de expansión esté lleno. Frecuencia de red anó- Problemas en la red eléc-
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las mala trica
tablas Presión demasiado baja Cargar la instalación.
Presión incorrecta del
• El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdi- F37 Presostato del agua des-
agua de la instalación Controlar el sensor.
das ni obstrucciones conectado o averiado
• El sifón debe estar lleno de agua. Sonda averiada o Controlar el cableado o cambiar el
cableado en cortocircuito sensor.
Anomalía de la sonda
F39 Sonda desconectada tras
exterior Volver a conectar la sonda exterior o
activar la temperatura
desactivar la temperatura adaptable.
adaptable
Sensor de ida despren- Controlar la posición y el funciona-
A41 Posición de los sensores
dido del tubo miento del sensor de calefacción.
20 ES cod.
cod. 3541F262
3541F260 -- Rev. 00 - 08/2015
5HY ES 19
BLUEHELIX PRO S 25C BLUEHELIX PRO S 25C
Código anomalía Anomalía Causa posible Solución Tabla. 9 - Leyenda de las figuras cap. 5
Anomalía del sensor de
A42 Sensor averiado Cambiar el sensor. 7 Entrada de gas 74 Llave de llenado de la instalación
calefacción
8 Salida de AS 81 Electrodo de encendido/ionización
No circula agua en la ins-
Actuación de la protec- talación Controlar la bomba. 9 Entrada de AS 104 Fusible
F43
ción del intercambiador 10 Ida a calefacción 114 Presostato del agua
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.
Anomalía del sensor de 11 Retorno de calefacción 136 Caudalímetro
F52 Sensor averiado Cambiar el sensor. 14 Válvula de seguridad 138 Sonda exterior (opcional)
calefacción
Anomalía de la centralita Error interno de la centra- Controlar la conexión de tierra y cam- 16 Ventilador 139 Cronomando a distancia (opcional)
A61 22 Quemador 154 Tubo descarga de condensados
ABM03 lita ABM03 biar la centralita si es necesario.
No hay comunicación Conectar la centralita a la válvula del 32 Circulador de calefacción 186 Sensor de retorno
Centralita desconectada
A62 entre la centralita y la gas. 35 Separador de aire 191 Sensor temperatura de humos
válvula del gas Válvula averiada Cambiar la válvula. 36 Purgador de aire automático 193 Sifón
A63 37 Filtro de entrada de agua fría 196 Depósito de condensados
F64 Anomalía de la centralita Error interno de la centra- Controlar la conexión de tierra y cam- 39 Regulador de caudal 221 Llave de baipás
A65 ABM03 lita ABM03 biar la centralita si es necesario. 42 Sonda de temperatura AS 256 Señal circulador modulante calefacción
F66 44 Válvula del gas 278 Sensor doble (seguridad + calefacción)
A23 56 Vaso de expansión 340 Tubo de baipás
A24
72 Termostato de ambiente (no suminis- A Interruptor ON/OFF (configurable)
F20
Anomalía de los paráme- Parámetro de la tarjeta Controlar el parámetro de la tarjeta y trado)
F21
tros de la tarjeta mal configurado modificarlo si es necesario.
A26
F40
F47
5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS

fig. 27 - Circuito hidráulico

fig. 26 - Vista general
20 ES cod.
cod. 3541F262
3541F260 -- Rev. 00 - 08/2015
5HY
ES 21
MENÚ SERVICIO BLUEHELIX 25 K 50 ERP
ABM03B Vers. 08
reset 20”
Ts In Hi re
10”
25 Kw
Presionando G20 G31

ECO/CONFORT B01 Tipo de gas 0-G20 1-G31 0 1
DESCRIPCION Valor
PO4 Tiempo espera calefacción (0-10 min) 4 min T04 Tra sonda ACS H3 4.-Acumulacion c/ V3V 4 4
0-presostato 1-transductor 0 0
B04 Hz max. ventilador ACS 180 180
F09 Caudal agua 00-99/10 B05 Hz max. ventilador calef. 165 165
PO9 Velocidad max. bomba modulante 99 %
P10 Presión agua 00-14 B06 Hz minimo ventilador 55 70
P10 Tra apagado bomba poscirculacion 20ºc
P11 Velocidad bomba mod. B07 Nivel boost pot. Max.ACS 1-3 ‐‐ ‐‐
P11 Tra histeresis arranque bomba poscirc. 5ºc
P12 Tra max. Calefaccion (20-90º C) 80 º C P12 Step bomba mod.% B08 Timer boost pot. .ACS 1-3 ‐‐ ‐‐
P13 Potencia maxima calefaccion 80 % F13 Ionizacion microA/10 B09 Offset Hz min. Ventilador 10 10
P14 Proteccion legionela(0-7 0 B10 Mando Verano/invierno
P15 Histeresis acumulador 2 ºC .0-activado 1-anulado 0 0
P16 Max Tra primario 80ºc MODO TEST 0.-Anulacion fluxometro
P17 Influencia sobre regulacion 120 “
P18 Maxima Tra ACS 65 ºC 1.-Confort continuo
P19 Tiempo posc. Bomba ACS 30” 5” 2.-2º termostato amb 0 0
B12 No utilizado ‐‐ ‐‐
P20 Potencia maxima ACS 100 %
B13 Selección rele salida LC32
P21 Tiempo espera confort 1 --
Regulación Potencia 0.-Valvula gas externa
P22 Tiempo espera confot 2 --
1.-Anomalia
P23
P24
Frecuencia ventilador stand-by
Post.-ventilacion
0 Hz
30 “
4.-Bomba calefacc. aux. 0 0
P26 Tra proteccion cuerpo 35 ºC
B14 Horas sin ACS ‐‐ ‐‐
P27 Presion min. Calefaccion 4 Bar/10
B15 Anomalia 20 0-anulada
P28 Presion nominal calefaccion 7 Bar/10
1-activada 0 0
P29 10 º/s. B16 Max Tra humos 100 100
0-No anomalia F43 1-15 ºC/segundo CU Curva compensación (1 - 10) 0 B17 Frecuencia 0-50Hz 1-60Hz 0 0
P30 Histeresis calefacc. despues arranque 10 ºC
5” reset B18 No utilizado ‐ ‐
P31 Timer histeresis calefacc. en arranque 60 “ OF Offset Desplaz (20 - 40ºC) 30ºC
B19 Tiempo ON fluxometro(0-10”) 0 0
B20 Tipo ventilador 0 0
B21 Tiempo antibloqueo bomba 5 5
BLUEHELIX 25 K 50
4.4 Solución de problemas Código anomalía Anomalía Causa posible Solución
Diagnóstico Tensión de alimenta- Problemas en la red
En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza ción inferior a 170 V eléctrica
el código del fallo. Frecuencia de red anó- Problemas en la red
mala eléctrica
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “A”):
para restablecer el funcionamiento es suficente pulsar la tecla reset (part. 6 - fig. 1) du- Presión demasiado baja Cargar la instalación.
Presión incorrecta del
rante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se F37 Presostato del agua des-
ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la ano- conectado o averiado
malía.
Sonda averiada o Controlar el cableado o cambiar el
Las anomalías que se indican con la letra “F” causan bloqueos transitorios que se re- cableado en cortocircuito sensor.
suelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de Anomalía de la sonda
F39 Sonda desconectada
la caldera. exterior Volver a conectar la sonda exterior o
tras activar la tempera-
desactivar la temperatura adaptable.
Tabla de anomalías tura adaptable
Posición de los senso- Sensor de ida despren- Controlar la posición y el funciona-
A41
res dido del tubo miento del sensor de calefacción.
Código anomalía Anomalía Causa posible Solución A42 Sensor averiado Cambiar el sensor.
calefacción
Controlar que el gas llegue correcta- No circula agua en la ins-
No hay gas mente a la caldera y que no haya aire Actuación de la protec- Controlar la bomba.
F43 talación
en los tubos. ción del intercambiador
Controlar que el electrodo esté bien
Anomalía del electrodo Anomalía del sensor de
ubicado y conectado, y que no tenga F52 Sensor averiado Cambiar el sensor.
de detección/encendido calefacción
El quemador no se incrustaciones.
A01 Anomalía de la centra- Error interno de la cen- Controlar la conexión de tierra y cam-
enciende. Controlar la válvula del gas y cam- A61
Válvula del gas averiada lita ABM03 tralita ABM03 biar la centralita si es necesario.
biarla si es necesario.
No hay comunicación Conectar la centralita a la válvula del
Presión insuficiente de la Centralita desconectada
Controlar la presión de la red de gas. A62 entre la centralita y la gas.
red de gas
válvula del gas Válvula averiada Cambiar la válvula.
Controlar el sifón y limpiarlo si
Sifón obstruido
corresponde. A63
F64 Anomalía de la centra- Error interno de la cen- Controlar la conexión de tierra y cam-
Controlar el cableado del electrodo
Señal de llama presente Anomalía del electrodo de ionización.
A65 lita ABM03 tralita ABM03 biar la centralita si es necesario.
A02 F66
A23
Sensor de calefacción Controlar la posición y el funciona- A24
Actuación de la protec- averiado miento del sensor de calefacción. F20
Anomalía de los pará- Parámetro de la tarjeta Controlar el parámetro de la tarjeta y
A03 ción contra sobretempe- No circula agua en la ins- F21
Controlar la bomba. metros de la tarjeta mal configurado modificarlo si es necesario.
raturas talación A26
F40
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación. F47
Actuación del disposi- Anomalía F07 generada Ver anomalía F07.
A04 tivo de seguridad de la 3 veces en las últimas 24
salida de humos horas.
Actuación de la protec- Anomalía F15 durante 1
ción del ventilador hora consecutiva.
Anomalía del electrodo Controlar la posición del electrodo de
de ionización ionización y sustituirlo si es necesa-
rio.
No hay llama tras la Anomalía offset válvula Controlar calibración offset a poten-
A06 fase de encendido (6 del gas cia mínima.
veces en 4 min) Desatascar la chimenea, los conduc-
Conductos de aire o
humos obstruidos
Sifón obstruido
corresponde.
La sonda de los humos
Alta temperatura de los
F07 detecta una temperatura Controlar el intercambiador.
humos
excesiva
Sensor averiado
Anomalía del sensor de Cableado en cortocir- Controlar el cableado o cambiar el
F10
ida 1 cuito sensor.
Sensor averiado
F11
retorno cuito sensor.
Sensor averiado
F12
AS cuito sensor.
Sonda averiada
Anomalía de la sonda Cableado en cortocir- Controlar el cableado o sustituir la
F13
de los humos cuito sonda de los humos.
Sensor averiado
F14
ida 2 cuito sensor.
Falta la tensión de ali- Controlar el cableado del conector de
mentación de 230 V 8 polos.
F15 Anomalía del ventilador Señal taquimétrica inte- Controlar el cableado del conector de
rrumpida 8 polos.
Ventilador averiado Controlar el ventilador.
cod. 3541D681 - Rev. 00 - 10/2014 ES 19

MENÚ SERVICIO BLUEHELIX B S 32 K 100 ERP
ABM03B Vers. 08
reset 20”
Ts In Hi re
10”
32 Kw
Presionando G20 G31

DESCRIPCION Valor
L08 Potencia quemador
B04 Hz max. ventilador ACS200 190 190
PO8 Velocidad arranque bomba mod. 75 %
P11 Tra histeresis arranque bomba poscirc. 5ºc P11 Velocidad bomba mod. B07 Nivel boost pot. Max.ACS 1-3 100 100
P12 Tra max. Calefaccion (20-90º C) 80 º C P12 Step bomba mod.% B08 Timer boost pot. .ACS 1-3 60 60
P14 Legionela (0-7) 0 B10 Mando Verano/invierno
P16 Tra max primario 80ºc MODO TEST 0.-Eco/Confort
P17 Tiempo espera ACS-calefaccion 120 “
1.-Anomalia
P23
P24
Post.-ventilacion
0 Hz
30 “
4.-Bomba calefacc. aux. 0 0
B14 Horas sin ACS ‐‐ ‐‐
1-activada 0 0
P29 10 º/s. B16 Max Tra humos 100 100
0-No anomalia F43 1-15 ºC/segundo CU Curva compensación (1 - 10) 0 B17 Frecuencia 0-50Hz 1-60Hz 0 0
BLUEHELIX B S 32 K 100
Control periódico Código
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado anomalía
efectúe una revisión anual a fin de: Sonda averiada
• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos, Anomalía de la sonda de Controlar el cableado o sustituir la
etc.) funcionen correctamente los humos sonda de los humos.
• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos. Cableado interrumpido
• La cámara estanca no debe tener pérdidas Sensor averiado
• Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y Anomalía del sensor Controlar el cableado o cambiar el
no han de tener pérdidas. de ida 2 sensor.
• Comprobar que el quemador y el intercambiador estén limpios de suciedad e in- Cableado interrumpido
crustaciones. No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos. Falta la tensión de alimentación de Controlar el cableado del conector de
• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado 230 V 3 polos.
• Las instalaciones de gas y agua sean perfectamente estancas. F15 Anomalía del ventilador Controlar el cableado del conector de
• La presión del agua en la instalación, en frío, sea de 1 bar (en caso contrario, res- Señal taquimétrica interrumpida
5 polos.
tablecerla).
Ventilador averiado Controlar el ventilador.
• La bomba de circulación no esté bloqueada.
• El vaso de expansión esté lleno. Tensión de alimentación
F34 Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica.
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las inferior a 170 V
tablas Frecuencia de red anó-
• El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdi- F35 Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica.
mala
das ni obstrucciones Presión demasiado baja Cargar la instalación.
• El sifón debe estar lleno de agua. Presión incorrecta del
F37 Presostato del agua desconectado o
4.4 Solución de problemas averiado
Diagnóstico Sonda averiada o cableado en Controlar el cableado o cambiar el
En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza Anomalía de la sonda cortocircuito sensor.
el código del fallo. F39
exterior Sonda desconectada tras activar la Volver a conectar la sonda exterior o
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “A”): temperatura adaptable desactivar la temperatura adaptable.
rante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se A41 Posición de los sensores Sensor de ida desprendido del tubo
miento del sensor de calefacción.
ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la ano-
malía. Anomalía del sensor de
A42 Sensor averiado Cambiar el sensor.
calefacción
Las anomalías que se indican con la letra “F” causan bloqueos transitorios que se re-
suelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de Actuación de la protec- No circula agua en la instalación Controlar la bomba.
F43
la caldera. ción del intercambiador Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.
Tabla de anomalías Anomalía del sensor de
F52 Sensor averiado Cambiar el sensor.
calefacción
Tabla. 8 - Lista de anomalías Anomalía de la centralita Controlar la conexión de tierra y
A61 Error interno de la centralita ABM03
ABM03 cambiar la centralita si es necesario.
Código
Anomalía Causa posible Solución No hay comunicación Conectar la centralita a la válvula del
anomalía Centralita desconectada
A62 entre la centralita y la gas.
Controlar que el gas llegue
válvula del gas Válvula averiada Cambiar la válvula.
No hay gas correctamente a la caldera y que
no haya aire en los tubos. A63
Controlar que el electrodo esté bien F64 Anomalía de la centralita Controlar la conexión de tierra y
Anomalía del electrodo de detección/ Error interno de la centralita ABM03
ubicado y conectado, y que no tenga A65 ABM03 cambiar la centralita si es necesario.
El quemador no se encendido F66
A01 incrustaciones.
enciende. A23
Controlar la válvula del gas y
Válvula del gas averiada A24
cambiarla si es necesario.
F20
Presión insuficiente de la red de gas Controlar la presión de la red de gas. Anomalía de los Parámetro de la tarjeta mal Controlar el parámetro de la tarjeta y
F21
parámetros de la tarjeta configurado modificarlo si es necesario.
Controlar el sifón y limpiarlo si A26
Sifón obstruido F40
corresponde.
F47
Controlar el cableado del electrodo de
Señal de llama presente Anomalía del electrodo ionización.
A02
Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta. 5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS
Actuación de la Sensor de calefacción averiado
miento del sensor de calefacción.
A03 protección contra Tabla. 9 - Leyenda de las figuras cap. 5
No circula agua en la instalación Controlar la bomba.
sobretemperaturas
7 Entrata gas 114 Presostato del agua
8 Uscita acqua sanitario 138 Sonda exterior (opcional)
Actuación del dispositivo Anomalía F07 generada 3 veces en Ver anomalía F07.
A04 de seguridad de la salida las últimas 24 horas. 9 Entrata acqua sanitario 139 Cronomando a distancia (opcional)
de humos 10 Mandata impianto 154 Tubo descarga de condensados
Actuación de la protec- Anomalía F15 durante 1 hora conse- 11 Ritorno impianto 180 Acumulador
ción del ventilador cutiva.
14a Valvola di sicurezza sanitario 186 Sensor de retorno
Anomalía del electrodo de ionización Controlar la posición del electrodo de
ionización y sustituirlo si es necesario. 14b Valvola di sicurezza impianto 191 Sensor temperatura de humos
Llama inestable Controlar el quemador. 16 Ventilatore 192 Recirculación
Anomalía offset válvula del gas Controlar calibración offset a potencia 32 Circolatore riscaldamento 193 Sifón
No hay llama tras la fase
mínima. 36 Sfiato aria automatico 233 Llave de descarga del acumulador
A06 de encendido
(6 veces en 4 min) Desatascar la chimenea, los 40 Vaso espansione sanitario 241 Baipás automático
Conductos de aire o humos
conductos de salida de humos y
obstruidos 44 Valvola gas 243 Sensor de temperatura del acumulador
entrada de aire y los terminales.
56 Vaso di espansione 278 Sensor doble (seguridad + calefacción)
Sifón obstruido
corresponde. 72 Termostato ambiente (non fornito) 350 Grupo quemador/ventilador
Alta temperatura de los La sonda de los humos detecta una 74 Rubinetto di riempimento impianto A Interruptor ON/OFF (configurable)
F07 Controlar el intercambiador.
humos temperatura excesiva 81 Elettrodo d’accensione/Ionizzazione
Sensor averiado 95 Valvola deviatrice
de ida 1 sensor.
Sensor averiado
de retorno sensor.
Sensor averiado
de AS sensor.
20 ES cod. 3541G571 - Rev. 00 - 12/2015

46
MENÚ SERVICIO BLUEHELIX PRO
ABM03 Vers. 02
reset 20”
Ts In Hi re
Parámetros Información Histórico Resetear
MENÚ CONFIG.
reset reset reset 3” reset 10”

B01 Tipo de gas 0-G20 1-G31 0
Presionando B02 Tipo de caldera 1
DESCRIPCION Valor ECO/CONFORT 1.-Instantanea bitermico
T01 Tra sonda calefacc. durante 3” se 2.-Solo calefacc.(V3V)
PO1 Potencia encendido 55 % H1 Última avería
T02 Tra sonda seguridad resetean 3.-Instantanea monoterm.
PO2 Rampa calefacción (1-10ºC/min) 1 ºC/min
T03 Tra sonda retorno H2 Penúltima avería las anomalías B03 Control de presión 0
PO3 Tra minima setpoint virtual (20-80ºC) 35 ºC
T04 Tra sonda ACS 0-presostato 1-transductor
PO4 Tiempo espera calefacción (0-10 min) 4 min H3
T05 Tra sonda externa B04 Hz max. ventilador ACS 195 Hz
PO5 Poscirculacion calefacción (0-255 min) 15 min H4
T06 Tra sonda humos B05 Hz max. ventilador calef. 165 Hz
PO6 Funcio bomba 0-Poscirc.1-Continua 0
F07 Hz ventilador actual …H7 B06 Hz min. Ventilador 55 Hz
PO7 Velocidad min. Bomba modulante 30 %
L08 Potencia qquemador B07 Nivel boost pot. Max. 90 %
PO8 Velocidad arranque bomba mod. mod 75 %
B08 Ti
Timer boost
b pot. Max.
M 40 “
PO9 Velocidad max. bomba modulante 99 % F09 Caudal agua 00-99/10 B06=70 Hz para GLP B09 Offset Hz min. Ventilador 10 Hz
P10 Tra apagado bomba poscirculacion 50 ºC P10 Presión agua 00-14
P11 Velocidad bomba mod. B10 Mando Verano/invierno 0
P11 Tra histeresis arranque bomba poscirc. 10º C .0-activado 1-anulado
P12 Tra max. Calefaccion (20-90º C) 80 º C P12 Step bomba mod.%
F13 Ionizacion microA/10 B11 Selección conexión entrada 0
P13 Potencia maxima calefaccion 80 % 0.-Anulacion fluxometro
Apagado en ACS 1.-Termostato ida
P14 0 Fijo 1
0-Fijo 1- termostato 22-Solar
Solar 5”
5 0 2 2º ttermostato
2.-2º t t amb b
3-Solar 10” 4-Solar 20” MODO TEST B12 No utilizado
P15 Tra activacion Confort (0-50 ºC) 35 ºC B13 Selección rele salida 0
P16 No utilizado 0.-Valvula gas externa
P17 Tiempo espera ACS-calefaccion 120 “ 5” 1.-Anomalia
P18 Maxima Tra ACS 55 ºC 2.-Electrovalv. Llenado
P19 Tiempo posc. Bomba ACS 0” 3.-Valvula zona solar
P20 Potencia maxima ACS 100 % 4 B b calefacc.
4.-Bomba l f aux.
Regulación Potencia Calefac.
P21
P22
Tra anti-inercia
Poscirc. Anti-inercia
70 ºC
0“
TEST Reset antes de 5”
B14
B15
Horas sin ACS
Anomalia 20 0-anulada
24
0
P23 Frecuencia ventilador stand-by 0 Hz 1-activada
P24 Post.-ventilacion 10 “ B16 Max Tra humos 100
P25 Tra reg bomba modulante 18 ºC B17 Frecuencia 0-50Hz 1-60Hz 0
P26 Tra proteccion cuerpo 35 ºC B18 Tiempo confort 20”
P27 P i min.
Presion i C Calefaccion
l f i 4BBar/10
/10 B19 Ti
Tiempo ON fluxometro(0-10”)
fl t (0 10”) 0
P28 Presion nominal calefaccion 7 Bar/10 CU Curva compensación (1 - 10) 0
P29
10 º/s. 5” reset
P31 Timer histeresis calefacc. en arranque 60 “
MENÚ SERVICIO BLUEHELIX PRO
ABM03 Vers. 03/04 /05
reset 20”
Ts In Hi re
10”
25 Kw 32 Kw

DESCRIPCION Valor
3.-Instantanea monoterm. 1 1 1 1
PO4 Tiempo espera calefacción (0-10 min) 4 min T04 Tra sonda ACS H3 B03 Control de presión
H4 0-presostato 1-transductor 0 0 0 0
L08 Potencia quemador B05 Hz max. ventilador calef. 165 165 190 190
F09 Caudal agua 00-99/10 B06 Hz minimo ventilador 55 70 55 70
P10 Presión agua 00-14 B07 Nivel boost pot. Max. 100 100 100 100
P10 Tra apagado bomba poscirculacion 50 ºC
P11 Tra histeresis arranque bomba poscirc. 10º C P11 Velocidad bomba mod. B08 Timer boost pot. Max. 60 60 60 60
P12 Tra max. Calefaccion (20-90º C) 80 º C P12 Step bomba mod.% B09 Offset Hz min. Ventilador 10 10 10 10
P13 Potencia maxima calefaccion 80 % F13 Ionizacion microA/10 B10 Mando Verano/invierno
Apagado en ACS .0-activado 1-anulado 0 0 0 0
P14 0-Fijo 1- termostato 2-Solar 5” 0 B11 Selección conexión entrada
0.-Anulacion fluxometro
3-Solar 10” 4-Solar 20” MODO TEST 1.-Termostato ida
2.-2º termostato amb 0 0 0 0
P16 No utilizado
P17 Tiempo espera ACS-calefaccion 120 “ 5” B12 No utilizado ‐‐ ‐‐ ‐‐ ‐‐
P18 Maxima Tra ACS 55 ºC B13 Selección rele salida
P19 Tiempo posc. Bomba ACS 3” 0.-Valvula gas externa
Regulación Potencia 1.-Anomalia
2.-Electrovalv. Llenado
P21
P22
Tiempo espera confort 1
Tiempo espera confot 2
20 ºC
42º C
TEST Calefac. 3.-Valvula zona solar
Reset antes de 5” 4.-Bomba calefacc. aux. 0 0 0 0
1-activada 0 0 0 0
B16 Max Tra humos 100 100 100 100
B17 Frecuencia 0-50Hz 1-60Hz 0 0 0 0
P28 Presion nominal calefaccion 7 Bar/10 CU Curva compensación (1 - 10) 0 B18 Tiempo confort 15 15 15 15
P29
10 º/s. 5” reset B19 Tiempo ON fluxometro(0-10”) 0 0 0 0
P30 Histeresis calefacc. despues arranque 10 ºC B20 Tipo ventilador 0 0 0 0
P31 Timer histeresis calefacc. en arranque 60 “ B21 Tiempo antibloqueo bomba 5 5 5 5
MENÚ SERVICIO BLUEHELIX PRO ERP
ABM03B Vers. 8
reset 20”
Ts In Hi re
10”
25 Kw 32 Kw

DESCRIPCION Valor
3.-Instantanea monoterm. 1 1 1 1
PO4 Tiempo espera calefacción (0-10 min) 4 min T04 Tra sonda ACS H3 B03 Control de presión
H4 0-presostato 1-transductor 0 0 0 0
F07 Hz ventilador actual B04 Hz max. ventilador ACS 180 180 210 210
PO7 Velocidad min. Bomba modulante 30 % …H7
L08 Potencia quemador B05 Hz max. ventilador calef. 165 165 190 190
F09 Caudal agua 00-99/10 B06 Hz minimo ventilador 55 70 55 70
P10 Tra apagado bomba poscirculacion 50 ºC P10 Presión agua 00-14 B07 Nivel boost pot. Max. 100 100 100 100
P11 Tra histeresis arranque bomba poscirc. 10º C P11 Velocidad bomba mod. B08 Timer boost pot. Max. 60 60 60 60
P12 Tra max. Calefaccion (20-90º C) 80 º C P12 Step bomba mod.% B09 Offset Hz min. Ventilador 10 10 10 10
P13 Potencia maxima calefaccion 80 % F13 Ionizacion microA/10 B10 Mando Verano/invierno
Apagado en ACS .0-activado 1-anulado 0 0 0 0
P14 0-Fijo 1- termostato 2-Solar 5” 0 B11 Selección conexión entrada
0.-Anulacion fluxometro
3-Solar 10” 4-Solar 20” MODO TEST 1.-Termostato ida
P16 No utilizado 2.-2º termostato amb 0 0 0 0
P17 Tiempo espera ACS-calefaccion 120 “ 5” B12 No utilizado ‐‐ ‐‐ ‐‐ ‐‐
P18 Maxima Tra ACS 55 ºC B13 Selección rele salida
P19 Tiempo posc. Bomba ACS 3” 0.-Valvula gas externa
P20 Potencia maxima ACS 100 % Regulación Potencia 1.-Anomalia
2.-Electrovalv. Llenado
P21
P22
20 min
42min
TEST Calefac. 3.-Valvula zona solar
Reset antes de 5” 4.-Bomba calefacc. aux. 0 0 0 0
P25 Tra reg bomba modulante 18 ºC B15 Anomalia 20 0-anulada
P26 Tra proteccion cuerpo 35 ºC 1-activada 0 0 0 0
P27 Presion min. Calefaccion 4 Bar/10 B16 Max Tra humos 100 100 100 100
P28 Presion nominal calefaccion 7 Bar/10 B17 Frecuencia 0-50Hz 1-60Hz 0 0 0 0
CU Curva compensación (1 - 10) 0 B18 Tiempo confort 15 15 15 15
P29
10 º/s. 5” reset B19 Tiempo ON fluxometro(0-10”) 0 0 0 0
P30 Histeresis calefacc. despues arranque 10 ºC B20 Tipo ventilador 0 0 0 0
P31 Timer histeresis calefacc. en arranque 60 “ B21 Tiempo antibloqueo bomba 5 5 5 5
BLUEHELIX PRO
Proceder en orden contrario para montar el panel frontal. Asegurarse de que el panel Código
esté bien enganchado en las fijaciones superiores y completamente apoyado en los la- Anomalía Causa posible Solución
anomalía
Anomalía del electrodo de ioni- Controlar la posición del electrodo de
pliegue inferior de tope (fig. 25). zación ionización y sustituirlo si es necesa-
rio.
No hay llama tras la fase de Anomalía offset válvula del gas Controlar calibración offset a poten-
A06 encendido (6 veces en 4 cia mínima.
min) Desatascar la chimenea, los conduc-
obstruidos
Sifón obstruido
corresponde.
Alta temperatura de los La sonda de los humos detecta
F07 Controlar el intercambiador.
humos una temperatura excesiva
Sensor averiado
Controlar el cableado o cambiar el
F10 Anomalía del sensor de ida 1 Cableado en cortocircuito
sensor.
OK NO Anomalía del sensor de

Sensor averiado
fig. 25 - Posición correcta del panel frontal F11 Cableado en cortocircuito
retorno sensor.
Control periódico
Sensor averiado
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado Controlar el cableado o cambiar el
efectúe una revisión anual a fin de: F12 Anomalía del sensor de AS Cableado en cortocircuito
sensor.
• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos, Cableado interrumpido
etc.) funcionen correctamente. Sonda averiada
• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos. Anomalía de la sonda del Controlar el cableado o sustituir la
• La cámara estanca no debe tener pérdidas. intercambiador sonda del intercambiador.
• Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y
no han de tener pérdidas Sensor averiado
• El quemador y el intercambiador deben estar limpios de suciedad e incrustaciones. Controlar el cableado o cambiar el
No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos. sensor.
• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado.
• Las instalaciones de gas y agua deben ser perfectamente estancas. Falta la tensión de alimentación Controlar el cableado del conector de
• La presión del agua en la instalación, en frío, tiene que ser de 1 bar; en caso con- de 230 V 3 polos.
trario, hay que restablecerla. F15 Anomalía del ventilador Controlar el cableado del conector de
Señal taquimétrica interrumpida
• La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada. 5 polos.
• El vaso de expansión debe estar lleno. Ventilador averiado Controlar el ventilador.
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las tablas.
• El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdi- Tensión de alimentación
inferior a 170 V
das ni obstrucciones.
F35 Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica.
4.4 Solución de problemas
Presión demasiado baja Cargar la instalación.
Diagnóstico Presión incorrecta del agua
F37 Presostato del agua desconec-
de la instalación Controlar el sensor.
En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza tado o averiado
el código del fallo. Sonda averiada o cableado en Controlar el cableado o cambiar el
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “A”): para cortocircuito sensor.
restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (8 - ) durante un segundo F39 Anomalía de la sonda exterior
Sonda desconectada tras acti- Volver a conectar la sonda exterior o
o efectuar el RESETfig. 1 del reloj programador a distancia (opcional) si se ha instalado; si var la temperatura adaptable desactivar la temperatura adaptable.
la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la anomalía.
Sensor de ida desprendido del Controlar la posición y el funciona-
Las anomalías que se indican con la letra “F” causan bloqueos transitorios que se re- A41 Posición de los sensores
tubo miento del sensor de calefacción.
suelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de Anomalía del sensor de
la caldera. A42 Sensor averiado Cambiar el sensor.
calefacción
Tabla de anomalías Anomalía del sensor de
calefacción
Tabla. 8 - Lista de anomalías Actuación de la protección No circula agua en la instalación Controlar la bomba.
F43
del intercambiador Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.
Código
anomalía Anomalía de la centralita Error interno de la centralita Controlar la conexión de tierra y cam-
A61
Controlar que el gas llegue correcta- ABM03 ABM03 biar la centralita si es necesario.
No hay gas mente a la caldera y que no haya aire No hay comunicación entre Centralita desconectada Conectar la centralita a la válvula del
en los tubos. A62 la centralita y la válvula del gas.
Controlar que el electrodo esté bien gas Válvula averiada Cambiar la válvula.
Anomalía del electrodo de
colocado y conectado, y que no A63
detección/encendido
El quemador no se tenga incrustaciones. A64 Anomalía de la centralita Error interno de la centralita Controlar la conexión de tierra y cam-
A01
enciende. Controlar la válvula del gas y cam- A65 ABM03 ABM03 biar la centralita si es necesario.
biarla si es necesario. F66
Presión insuficiente de la red de
Controlar la presión de la red de gas.
gas
Controlar el sifón y limpiarlo si es
Sifón obstruido
necesario.
Controlar el cableado del electrodo
Señal de llama presente con Anomalía del electrodo de ionización.
A02
quemador apagado
Sensor de calefacción averiado
Actuación de la protección miento del sensor de calefacción.
A03
contra sobretemperaturas No circula agua en la instalación Controlar la bomba.
Actuación del dispositivo de Anomalía F07 generada 3 Ver anomalía F07.
A04 seguridad de la salida de veces en las últimas 24 horas.
humos
Actuación de la protección Anomalía F15 durante 1 hora
del ventilador consecutiva.
cod. 3541B960 - 10/2011 (Rev. 01) ES 19

MENÚ SERVICIO BLUEHELIX TECH S 45H ERP
ABM03B Vers. 08
reset 20”
Ts In Hi re
10”
45 Kw
Presionando G20 G31

DESCRIPCION Valor
L08 Potencia quemador
B04 Hz max. ventilador ACS200 200 190
P11 Tra histeresis arranque bomba poscirc. 5ºc P11 Velocidad bomba mod. B07 Nivel boost pot. Max.ACS 1-3 -- --
P12 Tra max. Calefaccion (20-90º C) 80 º C P12 Step bomba mod.% B08 Timer boost pot. .ACS 1-3 -- --
P14 Legionela (0-7) 0 B10 Mando Verano/invierno
P16 Tra max primario 80ºc MODO TEST 0.-Eco/Confort
P17 Tiempo espera ACS-calefaccion 120 “
1.-Anomalia
P23
P24
Post.-ventilacion
0 Hz
30 “
4.-Bomba calefacc. aux. -- --
P26 Tra proteccion cuerpo35 ºC 35ºc
B14 Horas sin ACS 24 24
1-activada 0 0
P29 . B16 Max Tra humos 100 100
0-No anomalia F43 1-15 ºC/segundo -- CU Curva compensación (1 - 10) 0 B17 Frecuencia 0-50Hz 1-60Hz 0 0
BLUEHELIX TECH S 45H
Proceder en orden contrario para montar el panel frontal. Asegurarse de que el panel Código
esté bien enganchado en las fijaciones superiores y completamente apoyado en los la- Anomalía Causa posible Solución
anomalía
Actuación de la protección Anomalía F15 durante 1 hora
pliegue inferior de tope (fig. 25). A05 Ver anomalía F15
del ventilador consecutiva
Anomalía del electrodo de Controlar la posición del electrodo de
ionización ionización y sustituirlo si es necesario
Llama inestable Controlar el quemador
Anomalía offset válvula del gas Controlar calibración offset a potencia
No hay llama tras la fase de
mínima
A06 encendido
(6 veces en 4 min) Desatascar la chimenea, los
conductos de salida de humos y
obstruidos
entrada de aire y los terminales
Sifón obstruido
corresponde
Alta temperatura de los La sonda de humos detecta una
F07 Controlar el intercambiador
humos temperatura excesiva
Sensor averiado
OK NO
sensor
fig. 25 - Posición correcta del panel frontal Sensor averiado

Control periódico retorno sensor
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado
efectúe una revisión anual a fin de: Sensor averiado
• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, caudalímetro, termostatos, F12 Anomalía del sensor de AS Cableado en cortocircuito
sensor
etc.) funcionen correctamente Cableado interrumpido
• Comprobar la eficacia de la tubería de salida de humos. Sonda averiada
• La cámara estanca no debe tener pérdidas Anomalía de la sonda de Controlar el cableado o sustituir la
• Los conductos y el terminal de aire y humos tienen que estar libres de obstáculos y humos sonda de humos
no han de tener pérdidas. Cableado interrumpido
• Comprobar que el quemador y el intercambiador estén limpios de suciedad e in- Sensor averiado
crustaciones. No utilizar productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos. Controlar el cableado o cambiar el
• El electrodo no presente incrustaciones y esté correctamente colocado sensor
• Las instalaciones de gas y agua sean perfectamente estancas. Cableado interrumpido
• La presión del agua en la instalación, en frío, sea de 1 bar (en caso contrario, res- Falta la tensión de alimentación de Controlar el cableado del conector
tablecerla). 230 V de 3 polos
• La bomba de circulación no esté bloqueada. F15 Anomalía del ventilador Controlar el cableado del conector
• El vaso de expansión esté lleno. Señal taquimétrica interrumpida
de 5 polos
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las
tablas Ventilador averiado Controlar el ventilador
• El sistema de descarga de condensados funcione correctamente y no tenga pérdi- Tensión de alimentación
das ni obstrucciones inferior a 170 V
• El sifón debe estar lleno de agua. F35 Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica
4.4 Solución de problemas Presión demasiado baja Cargar la instalación
Presión incorrecta del agua
Diagnóstico F37 Presostato del agua desconectado o
de la instalación Controlar el sensor
averiado
En caso de anomalías o problemas de funcionamiento, la pantalla parpadea y visualiza
el código del fallo. Sonda averiada o cableado en Controlar el cableado o cambiar el
Anomalía de la sonda cortocircuito sensor
Existen anomalías que provocan bloqueos permanentes (se identifican con la letra “A”): F39
exterior Sonda desconectada tras activar la Conectar la sonda exterior o
temperatura adaptable desactivar la temperatura adaptable
rante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se
ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, se debe solucionar la ano- Controlar la posición y el funciona-
A41 Posición de los sensores Sensor de ida desprendido del tubo
malía. miento del sensor de calefacción
Las anomalías que se indican con la letra “F” causan bloqueos transitorios que se re- Anomalía del sensor de
A42 Sensor averiado Cambiar el sensor
suelven automáticamente apenas el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de calefacción
la caldera. Actuación de la protección No circula agua en la instalación Controlar el circulador
F43
Tabla de anomalías del intercambiador Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
F52 Sensor averiado Cambiar el sensor
Tabla. 8 - Lista de anomalías calefacción
Anomalía de la centralita Controlar la conexión de tierra y
Código A61 Error interno de la centralita ABM03
Anomalía Causa posible Solución ABM03 cambiar la centralita si es necesario
anomalía
No hay comunicación entre Centralita desconectada Conectar la centralita a la válvula
Controlar que el gas llegue correcta- A62 la centralita y la válvula del del gas
No hay gas mente a la caldera y que no haya aire gas
en los tubos Válvula averiada Cambiar la válvula
Controlar que el electrodo esté bien A63

Anomalía del electrodo de F64 Anomalía de la centralita Controlar la conexión de tierra y
ubicado y conectado y que no tenga Error interno de la centralita ABM03
El quemador no se detección/encendido A65 ABM03 cambiar la centralita si es necesario
A01 incrustaciones
enciende F66
Controlar la válvula del gas y
Válvula del gas averiada A23
cambiarla si es necesario
A24
Presión insuficiente de la red de gas Controlar la presión del gas F20
Anomalía de los Parámetro de la tarjeta mal Controlar el parámetro de la tarjeta y
Controlar el sifón y limpiarlo si F21
Sifón obstruido parámetros de la tarjeta configurado modificarlo si es necesario
corresponde A26
F40
Controlar el cableado del electrodo de F47
Señal de llama presente Anomalía del electrodo
A02 ionización
Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta
Actuación de la protección miento del sensor de calefacción
A03
contra sobretemperaturas No circula agua en la instalación Controlar el circulador
Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
Actuación del dispositivo Anomalía F07 generada 3 veces en Ver anomalía F07
A04 de seguridad de la salida las últimas 24 horas
de humos
cod. 3541G101 - Rev. 01 - 12/2015 ES 19

MENÚ SERVICIO BLUEHELIX TECH C
ABM03 Vers. 05
reset 20”
Ts In Hi re MENÚ CONFIG.
10”
B01 Tipo de gas 0-G20 1-G31 0
reset reset reset 3” reset B02 Tipo de caldera
1.-Instantanea bitermico
3
Presionando 2.-Solo calefacc.(V3V)
DESCRIPCION Valor ECO/CONFORT 3.-Instantanea monoterm.
PO1 Potencia encendido 40 % durante 3” se B03 Control de presión
T01 Tra sonda calefacc. H1 Última avería 0
PO2 Rampa calefacción (1-10ºC/min) 2 ºC/min resetean 0
0-presostato
t t 1-transductor
1t d t
T02 Tra sonda seguridad
PO3 Tra minima setpoint virtual (20-80ºC) 35 ºC T03 Tra sonda retorno H2 Penúltima avería las anomalías B04 Hz max. ventilador ACS 180 Hz
PO4 Tiempo espera calefacción (0-10 min) 4 min T04 Tra sonda ACS B05 Hz max. ventilador calef. 165 Hz
H3
PO5 Poscirculacion calefacción (0-255 min) 15 min T05 Tra sonda externa B06 G20-55 Hz
H4 Hz min. Ventilador
Funcion bomba 0-Posc.DT fijo 1- T06 Tra sonda humos G31-70Hz
PO6 0
Continuo DT fijo F07 Hz ventilador actual …H7 B07 Nivel boost pot. Max. ACS 90 %
PO7 Velocidad min. Bomba modulante 30 % L08 Potencia qquemador B08 Timer boost pot. Max. ACS 40 “
PO8 Velocidad arranque bomba mod. 75 % F09 Caudal agua 00-99/10 B09 Offset Hz min. Ventilador 10 Hz
PO9 Velocidad max. bomba modulante 99 % P10 Presión agua 00-14 B10 Mando Verano/invierno
0
P10 Tra apagado bomba poscirculacion 33 ºC P11 Velocidad bomba mod. .0-activado 1-anulado
P11 Tra histeresis arranque bomba poscirc. 47º C P12 Step bomba mod.% B11 Selección conexión entrada
P12 Tra max. Calefaccion (20-90º C) 80 º C F13 Ionizacion microA/10 0.-Anulacion fluxometro
0
P13 Potencia maxima calefaccion 80 % 1.-Termostato ida
p g
Apagado en ACS 2.-2º termostato amb
P14 0-Fijo 1- termostato 2-Solar 5” 0 B12
3-Solar 10” 4-Solar 20”
MODO TEST B13
No utilizado
Selección rele salida
P15 Tra activacion Confort (0-50 ºC) 40 ºC 0.-Valvula gas externa
P16 Histeresis desactivacion Confort 20 ºC 5” 1.-Anomalia
P17 Tiempo espera ACS-calefaccion 120 “ 2.-Electrovalv. Llenado 0
P18 Maxima Tra ACS 55 ºC 3.-Valvula zona solar
P19 Tiempo posc. Bomba ACS 30”
30 4 -Bomba calefacc.
4.-Bomba calefacc aux.
aux
P20 Potencia maxima ACS 100 % Regulación Potencia Calefac.
P21 No utilizado -- TEST Reset antes de 5” B14
5.-Anomalia
Horas sin ACS 24
P22 No utilizado -- B15 Anomalia 20 0-anulada
P23 Frecuencia ventilador stand-by 0 Hz 0
1-activada
P24 Post.-ventilacion 30 “ B16 Max Tra humos 100
P25 Tra reg bomba modulante 18 ºC B17 Frecuencia 0-50Hz 1-60Hz 0
P26 Tra proteccion cuerpo 35 ºC C B18 N utilizado
No tili d --
P27 Presion min. Calefaccion 4 Bar/10 B19 Tiempo ON fluxometro(0-10”) 0
P28 Presion nominal calefaccion 7 Bar/10 CU Curva compensación (1 - 10) 0
Anomalia proteccion cuerpo 5” reset B20 Tipo de ventilador
0
P29 10 º/s. OF Offset Desplaz (20 - 40ºC) 30ºC 0 – Sit 1 - EBM
0-No anomalia F43 1-15 ºC/segundo
B21 Tiempo antibloqueo bomba 5”
P31 Timer histeresis calefacc. en arranque 60 “
MENÚ SERVICIO BLUEHELIX TECH ERP
ABM03B Vers. 08
reset 20”
Ts In Hi re
10”
25 Kw 32 Kw

DESCRIPCION Valor
PO4 Tiempo espera calefacción (0-10 min) 4 min T04 Tra sonda ACS H3 4.-Acumulacion c/ V3V 3 3 3 3
0-presostato 1-transductor 0 0 0 0
F09 Caudal agua 00-99/10 B05 Hz max. ventilador calef. 165 165 200 200
P10 Presión agua 00-14 B06 Hz minimo ventilador 55 70 55 70
P11 Velocidad bomba mod. B07 Nivel boost pot. Max.ACS 1-3 100 100 100 100
P11 Tra histeresis arranque bomba poscirc. 47ºc
P12 Tra max. Calefaccion (20-90º C) 80 º C P12 Step bomba mod.% B08 Timer boost pot. .ACS 1-3 60 60 60 60
Apagado en ACS: B10 Mando Verano/invierno
P14 0-Fijo 1- termostato 2-Solar 5” 3-Solar 0 .0-activado 1-anulado 0 0 0 0
10” 4-Solar 20” MODO TEST 0.-Anulacion fluxometro
P16 Histeresis desact. Confort 20ºc 1.-Termostato ida
P17 Tiempo espera ACS-calefaccion 120 “ 5” 2.-2º termostato amb 0 0 0 0
P18 Maxima Tra ACS 55 ºC B12 No utilizado ‐‐ ‐‐ ‐‐ ‐‐
P19 Tiempo posc. Bomba ACS 30” B13 Selección rele salida LC32
P20 Potencia maxima ACS 100 % Regulación Potencia 0.-Valvula gas externa
1.-Anomalia
P21
P22
--
--
4.-Bomba calefacc. aux. 0 0 0 0
P26 Tra proteccion cuerpo 150 ºC B15 Anomalia 20 0-anulada
P27 Presion min. Calefaccion 4 Bar/10 1-activada 0 0 0 0
P28 Presion nominal calefaccion 7 Bar/10 B16 Max Tra humos 100 100 100 100
CU Curva compensación (1 - 10) 0 B17 Frecuencia 0-50Hz 1-60Hz 0 0 0 0
P29
10 º/s. 5” reset B18 No utilizado ‐ ‐ ‐ ‐
P30 Histeresis calefacc. despues arranque 10 ºC B19 Tiempo ON fluxometro(0-10”) 0 0 0 0
P31 Timer histeresis calefacc. en arranque 60 “ B20 Tipo ventilador 0 0 0 0
MENÚ SERVICIO BLUEHELIX TECH A ERP
ABM03B Vers. 08
reset 20”
Ts In Hi re
10”
25 kW 35 Kw

DESCRIPCION Valor
durante 3” se Tipo de caldera
PO4 Tiempo espera calefacción (0-10 min) 4 min T04 Tra sonda ACS H3 B02 4.-Acumulacion c/ V3V 2 2 2 2
H4 Control de presión
B03 0-presostato 1-transductor 0 0 0 0
L08 Potencia quemador B04 Hz max. ventilador ACS 180 180 220 220
F09 Caudal agua 00-99/10 B05 Hz max. ventilador calef. 165 165 200 200
P10 Presión agua 00-14 B06 Hz minimo ventilador 55 70 55 70
P11 Tra histeresis arranque bomba poscirc. 5ºc P11 Velocidad bomba mod. B07 Nivel boost pot. Max.ACS 1-3 ‐‐ ‐‐ ‐‐ ‐‐
P12 Tra max. Calefaccion (20-90º C) 80 º C P12 Step bomba mod.% B08 Timer boost pot. .ACS 1-3 ‐‐ ‐‐ ‐‐ ‐‐
P14 Proteccion legionela(0-7 0 Mando Verano/invierno
P15 Histeresis acumulador 2 ºC B10 .0-activado 1-anulado 0 0 0 0
Selección conexión entrada
P16 Max Tra primario 80ºc MODO TEST 0.-Eco/Confort
P17 Influencia sobre regulacion 120 “
P19 Tiempo posc. Bomba ACS 30” 5” B11 2.-2º termostato amb 0 0 0 0
P20 Potencia maxima ACS 100 % B12 No utilizado ‐‐ ‐‐ ‐‐ ‐‐
Selección rele salida LC32
1.-Anomalia
P23
P24
Post.-ventilacion
0 Hz
30 “
Reset antes de 5” 3.-Bomba legionela
B13 4.-Bomba calefacc. aux. 0 0 0 0
Anomalia 20 0-anulada
B15 1-activada 0 0 0 0
P29 10 º/s. B16 Max Tra humos 100 100 100 100
0-No anomalia F43 1-15 ºC/segundo CU Curva compensación (1 - 10) 0 B17 Frecuencia 0-50Hz 1-60Hz 0 0 0 0
5” reset B18 No utilizado ‐ ‐ ‐ ‐
B19 Tiempo ON fluxometro(0-10”) 0 0 0 0
B20 Tipo ventilador 0 0 0 0
MENÚ SERVICIO DIVACONDENS
DBM32B Vers. 05
reset 20” Manejo de la Electrónica desde el panel
Ts In Hi re reset
5”
CU C
Curva compensación
ió (1 - 10) 0
reset reset reset 3” reset OF Offset Desplaz (20 - 40ºC) 30ºC
Presionando ECO/CONFORT
P01 Rampa encendido (0-40) 50 H1 Última avería durante 3” se resetean las anomalías
t01 Sonda Calefaccion
P02 Rampa calefac. (1 - 20ºC/min) 5º C
P03 Espera calefac. (0 - 10 min) 2
H2 Penúltima avería
t02 Sonda ACS MENÚ CONFIG.
P04 Postcirc. calefac. (0 - 20 min) 6 H3
P05 Max. Temp. calefac. (31 - 85ºC) 80 L03 Pot. quemador (%) H4
P06 Potencia max. calefac. 100%
…H7
P07 Apagado ACS (B02=1,2) 0 F04 MicrA llama*10 10”
0=Fijo....70ºC
0=Fijo 70ºC
1=Temperatura ACS +5ºC F05 Caudal ACS L.min/10 B01 Tipo de Gas 0
2=Solar 5" 0= G20 1= GLP
3=Solar 10" B02 Tipo de caldera 2
4=Solar 20” 1= Instantánea bitérmico
Histéresis acumulador (B02=3)…2ºC
2=Instantánea monotérmico
3=Sólo calef. con V3V
Espera ACS
P08 E ACS-Calefac.
C l f (0 - 60")
B02=1,3…30” B02=2….60”
60”
5” B03 Tipo cámara combustión
0= Estanca (con presostato)
0
P09 Max. Temp. ACS (50 - 65ºC) 55ºC MODO 1= Atmosférica (con termost.)
B02=1…50ºC B02=2….55ºC B02=3…65ºC TEST B04 Selección relé LC32 (B02=1) --
RegulaciónPotenciaCalefac.
P10 B02=1 Temp. Anti-inercia(70-85ºC)......70ºc TEST Reset antesde5”
0= Válvula de gas externa
1= Electrovalv. llenado
B02=3 Temp. ida ACS(70-85 C)primario..80ºc --
2= Valvula 3 vias solar
q01 Presión min.Válvula 3= Alarma
P11 B02=1 Posc. Anti-inercia(0-5”) ......0"
2” Eco/Confort 4= Alarma
B02=2,3 Posc. ACS(0-60”) 30” q02 Presión máx.Válvula 5= 2ª Bomba calefacc.
P12 Pot. max. ACS (0 -100%) 100% B05 Tiempo Confort ON (0 - 20") B02=1 5"
P13 Pot. min. Abs (0 - 100%)
P14 Post-ventilacion
0%
0
AUTOCALIBRACION B06 Frecuencia red 0
0=50 Hz 1= 60 Hz
0 - 30 5 Calefac
30" ACS 5" Calefac.
1 - 50" ACS 50" Calefac. Descripción
P15 Proteccion intercambiador 10ºC 5” Eco/Confort Q02 Offset max. absoluta (0 – 150) 5(3") 35(5")
0 No averia F43
1 - 15 ºC/seg.
P16 Tipo detector de ACS
Q01 Offset min. absoluta (0 - 100) 75(3") 90(5")
0
0= Fluxostato
1= Fluxometro 700 imp/h
DIVAcondens
DIVACONDENSF24/F28
F24/F28
4.3 Mantenimiento Código
Anomalía Posible causa Solución
Control periódico anomalía
Para asegurar el funcionamiento correcto del aparato se debe hacer una revisión anual Contacto del presostato de Controlar el presostato / vendi-
por parte de un técnico autorizado, comprobando que: aire abierto lador / Toma vendilador
Presostato del aire mal
• Los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, flujostato, termostatos, Controlar el cableado
etc.) funcionen correctamente. Presostato aire (no cierra los contactos, conectado
• El conducto de salida de humos sea perfectamente eficiente. en los 20 s siguientes a la activación del Controlar que el diafragma sea
ventilador) Diafragma equivocado
(Caldera con cámara estanca: ventilador, presostato, etc. - Hermeticidad de la cá- adecuado
mara estanca: juntas, prensacables, etc.) F05 Controlar la longitud de las chi-
Chimenea mal dimensio-
(Caldera con cámara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc.) meneas / Limpiar las chime-
nada u obstruida
• Los conductos y el terminal de aire y humos no tengan atascos ni fugas. neas
• El quemador y el intercambiador no tengan suciedad ni incrustaciones. No utilice Intercambiadores sucios
Presostato del aire no cierra los contac-
productos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos. tos, en los 20 s siguientes a la activa- (obstruidos lado agua)
• El electrodo no presente incrustaciones y esté bien ubicado. Limpiar los intercambiadores
ción del ventilador, por l’actuación del Anomalía en la circulación
termostato de humos del agua
Baja presión en la instala-
ción de gas
Controlar la presión del gas

A06 No hay llama tras la fase de encendido
Regulación de la presión Controlar las presiones
mínima del quemador
Contacto del presostato de Controlar el presostato / vendi-
aire abierto lador / Toma vendilador
Presostato del aire mal
Controlar el cableado
conectado
Presostato aire (contactos cerrados a la
F07 Controlar que el diafragma sea
activación del ventilador) Diafragma equivocado
adecuado
fig. 16 - Ubicación del electrodo Controlar la longitud de las chi-
Chimenea mal dimensio-
• Las instalaciones de gas y agua sean perfectamente estancas. meneas / Limpiar las chime-
nada u obstruida
• La presión del agua en la instalación, en frío, sea de 1 bar (en caso contrario, hay neas
que restablecerla). Cableado interrumpido Controlar el cableado
• La bomba de circulación no esté bloqueada. A09 Anomalía de la válvula del gas Controlar la válvula del gas y
• El vaso de expansión esté cargado. Válvula del gas averiada
cambiarla si corresponde
• El caudal de gas y la presión se mantengan dentro de los valores indicados en las
tablas. Sensor estropeado
Controlar el cableado o susti-
F10 Anomalía del sensor de ida Cableado en corto circuito
4.4 Solución de problemas tuir el sensor
Diagnóstico
Sensor estropeado
La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se Anomalía del sensor de agua caliente Controlar el cableado o susti-
F11 Cableado en corto circuito
presente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de ano- sanitaria tuir el sensor
malía (11 - fig. 1) y se visualiza el código correspondiente. Cableado interrumpido
Algunas anomalías, identificadas con la letra "A", provocan bloqueos permanentes. Presostato del aire (no cierra los con- Anomalía F05 generada 5
Para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (6 - fig. 1) duran- A15 tactos en los 20 s siguientes a la activa- veces en las últimas 24 Ver anomalía F05
te un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha ción del ventilador) horas
instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, es necesario solucionar la ano- Cableado interrumpido Controlar el cableado
malía. A16 Anomalía de la válvula del gas Controlar la válvula del gas y
Otras anomalías (indicadas con la letra “F”) provocan bloqueos temporales que se re- cambiarla si corresponde
suelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de Controlar el parámetro de la
la caldera. Anomalía de los parámetros de la tar- Parámetro de la tarjeta mal
A23 tarjeta y modificarlo si es nece-
jeta configurado
Tabla de anomalías sario
Controlar el parámetro de la
Anomalía de los parámetros de la tar- Parámetro de la tarjeta mal
A24 tarjeta y modificarlo si es nece-
Tabla. 8 - Lista de anomalías jeta configurado
sario
Código Tensión de alimentación inferior a 140 Problemas en la red eléc- Controlar la instalación eléc-
Anomalía Posible causa Solución F34
anomalía V. trica trica
Controlar que el gas llegue Problemas en la red eléc- Controlar la instalación eléc-
F35 Frecuencia de red anómala
Falta de gas correctamente a la caldera y trica trica
que no haya aire en los tubos Presión demasiado baja Cargar la instalación
Controlar que el electrodo Presión del agua de la instalación inco-
F37 Presostato del agua desco-
Anomalía del electrodo de esté bien colo-cado y conec- rrecta Controlar el sensor
nectado o averiado
detección o de encendido tado, y que no tenga incrusta-
ciones No circula agua en la insta-
A01 No se enciende el quemador Actuación de la protección del intercam- lación Controlar la bomba
F43
Controlar la válvula del gas y biador
Válvula del gas estropeada Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
cambiarla si es necesario
Potencia de encendido Regular la potencia de encen- Controlar la conexión de tierra
Error interno de la centra-
demasiado baja dido F50 Anomalía de la centralita DBM32 y cambiar la centralita si es
lita DBM32
necesario
Nivel de condesados exce-
Vaciar/limpiar el sifón Controlar la conexión de tierra
sivo Error interno de la centra-
F51 Anomalía de la centralita DBM32 y cambiar la centralita si es
Controlar el cableado del elec- lita DBM32
Señal de llama presente con quemador Anomalía del electrodo necesario
A02 trodo de ionización
apagado
Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta
Controlar la posición y el fun-
Sensor de calefacción
cionamiento del sensor de
dañado
calefacción
Actuación de la protección contra No circula agua en la ins- Controlar la bomba de circula-
A03 talación ción
sobretemperaturas
Aire en la instalación Purgar la instalación
Actuación del termostato Controlar el funcionamiento del
de seguridad termostato de seguridad
Anomalía de los parámetros de la tar- Parámetro de latarjeta mal
F04 tarjeta y modificarlo si es nece-
jeta configurado
sario
cod.
cod.3541G920
3541F450 -- Rev.
Rev.00
01 -- 08/2015
09/2014 ES
ES 197
MENÚ SERVICIO DIVATECH MICRO LN
ABM01 Vers. 10
Ts In Hi re reset
5”
CU Curva compensación (1 - 10) 0

durante 3” se resetean las anomalías
P01 Offset rampa encendido (0-40) 20 H1 Última avería
P02 Rampa calefac. (1 - 20ºC/min) 5º C H2 Penúltima avería MENÚ CONFIG.
P03 Espera calefac. (0 - 10 min) 2 t02 Sonda Seguridad
H3
P04 Postcirc. calefac. (0 - 20 min) 6
t03 Sonda ACS H4
P05 Max. Temp. calefac. (31 - 85ºC) 80
…H7
10”
P06 Potencia max
max. calefac
calefac. 100% t04 Sonda exterior
Apagado ACS (B02=1,2) B01 Tipo de Gas 0
0=Fijo....70ºC L05 Pot. quemador (%) 0= G20 1= GLP
1=Temperatura ACS +5ºC B02 Tipo de caldera 2
P07 0
2=Solar 5" F06 Resistencia llama Ohm 1= Instantánea bitérmico
3=Solar 10" 2=Instantánea monotérmico
4=Solar 20” 3=Sólo calef. con V3V
E
Espera ACS C l f
ACS-Calefac. (0 - 60") 5”
5 4 Sól calef.
4=Sólo l f con bomba
b b
P08 60”
B01=1…30” B02=2….60” B03 Tipo cámara combustión 4
Max. Temp. ACS (50 - 65ºC)
MODO 0= Estanca (sin presostato)
P09 55ºC 1= Atmosférica (con termost.)
B01=1…50ºC B02=2….55ºC TEST Regulación Potencia Calefac. 2= Estanca (con presostato)
P10 00 TEST Reset antes de 5” 3=Estanca con termostato en recuperador
P11 Posc. bomba ACS 30” 4=Low NOx (sin presostato)
P12 Pot. max. ACS (0 -100%) 100% 5 L
5=Low N con termostato
Nox t t t de
d humos
h
q01 Presión min. Válvula
P13 Pot. min. Abs (0 - 100%) 0% 2” Eco/Confort B04 Tipo de cuerpo 0
q02 Presión máx. Válvula 0 – Plano 1 - Omega
Post-ventilacion B05 Selección relé LC32 (B02=1) 0
P14 0 - 30" ACS 5" Calefac. 0
0= Válvula gas externa
1 - 50" ACS 50" Calefac.
Descripción 1= Electrovalv. Llenado
20
P15 Offset limite CO2 (0-30)
5”
5 Eco/Confort Q02 Offset max. absoluta (0 – 150) 5(3") 35(5")
2=Valvula 3 vias solar
B06 Frecuencia red 0
Proteccion intercambiador
P16 0 No averia F43 10ºC 0= 50 Hz 1= 60 Hz
Q01 Offset min. absoluta (0 - 100) 75(3") 90(5") B07 Tiempo Confort ON (0 - 20“) 5”
1 - 15 ºC/seg.
B08 Driver valvula gas 00

MENÚ SERVICIO DOMICONDENS
DOMIPROJECT D / DIVATECH MICRO LN
ABM01 Vers. 08
07
Ts In Hi re reset
5”
CU C
Curva compensación
ió (1 - 10) 0
P01 Offset rampa encendido (0-40) 20 H1 Última avería durante 3” se resetean las anomalías
t02 Sonda Seguridad
H3 MENÚ CONFIG.
P05 Max. Temp. calefac. (31 - 85ºC) 80 t03 Sonda ACS H4
…H7
P07 Apagado ACS (B02=1,2) 0 t04 Sonda exterior 10”
0=Fijo 70ºC
0=Fijo....70ºC
1=Temperatura ACS +5ºC L05 Pot. quemador (%) B01 Tipo de Gas 0
2=Solar 5" 0= G20 1= GLP
F06 Resistencia llama Ohm B02 Tipo de caldera
3=Solar 10" 12
St07 Step Ventilador 0-Off 1-2-3 2=Instantánea monotérmico
Histéresis acumulador (B02=3,4)…2ºC
P08 Espera
E ACS-Calefac.
ACS C l f (0 - 60") 60”
5” 4 Sól calef.
b b
B02=1,3,4…30” B02=2….60” B03 Tipo cámara combustión 04
P09 Max. Temp. ACS (50 - 65ºC) 55ºC MODO 0= Estanca (sin presostato)
1= Atmosférica (con termost.)
B02=1…50ºC B02=2….55ºC B02=3,4…65ºC TEST Regulación Potencia Calefac. 2= Estanca (con presostato)
P10 B02=1 Temp. Anti-inercia(70-85ºC) 70ºC TEST Reset antes de 5” 3=Estanca con termostato en recuperador
80ºC
4=Low NOx (sin presostato)
B02=3 4 Temp.
B02=3,4 Temp ida ACS(70
ACS(70-85
85ºC)
C) 5 L
Nox t t t de
d humos
h
P11 B02=1 Posc. Anti-inercia(0-5”) 0”
2” Eco/Confort B04 Tipo de cuerpo 0
B02=2,3,4 Posc. ACS(0-60”) 30” q02 Presión máx. Válvula 0 – Plano 1 - Omega
P12 Pot. max. ACS (0 -100%) 100% B05 Selección relé LC32 (B02=1) 0
P13 Pot. min. Abs (0 - 100%)
0%
0
AUTOCALIBRACION 1= Electrovalv. Llenado
0 - 30
30" ACS 5"
5 Calefac.
Calefac 2=Valvula 3 vias solar
1 - 50" ACS 50" Calefac. Descripción B06 Frecuencia red 0
0= 50 Hz 1= 60 Hz
P15 Offset limite CO2 (0-30) 20 5” Eco/Confort Q02 Offset max. absoluta (0 – 150) 5(3") 35(5") B07 Tiempo Confort ON (0 - 20“) B02=1 5”
P16 Proteccion intercambiador 10ºC
0 No averia F43 Q01 Offset min. absoluta (0 - 100) 75(3") 90(5") B08 Driver valvula de gas 0
1 - 15 ºC/seg.
DOMIcondens F 24 D - F 28 D
Lista anomalie 5. CARATTERISTICHE E DATI TECNICI
Tabella. 5 Tabella. 6 - Legenda figure cap. 5

Codice 5 Camera stagna 38 Flussostato
Anomalia Possibile causa Soluzione
anomalia
7 Entrata gas 42 Sensore di temperatura sanitaria
Livello di condensa eccessivo Svuotare / pulire il sifone
Controllare che l’afflusso di gas alla 8 Uscita acqua sanitaria 44 Valvola gas
Mancanza di gas caldaia sia regolare e che sia stata 9 Entrata acqua sanitaria 56 Vaso di espansione
eliminata l’aria dalle tubazioni
10 Mandata impianto 72 Termostato ambiente (non fornito)
Controllare il cablaggio dell’elettrodo e
Mancata accensione del Anomalia elettrodo di 11 Ritorno impianto 74 Rubinetto di riempimento impianto
A01 che lo stesso sia posizionato
bruciatore rivelazione/accensione
correttamente e privo di incrostazioni 14 Valvola di sicurezza 81 Elettrodo d’accensione e rilevazione
Valvola gas difettosa Verificare e sostituire la valvola a gas 16 Ventilatore 114 Pressostato acqua
Cablaggio valvola gas interrotto Verificare il cablaggio
19 Camera combustione 126 Termostato fumi a contatto
Potenza di accensione troppo
Regolare la potenza di accensione
bassa 22 Bruciatore 138 Sonda esterna (non fornito)
Verificare il cablaggio dell’elettrodo di 27 Scambiatore in rame per riscaldamento e sanitario 139 Unità ambiente (non fornito)
Segnale fiamma presente Anomalia elettrodo
A02 ionizzazione
con bruciatore spento 28 Collettore fumi 187 Diaframma fumi
Anomalia scheda Verificare la scheda
Controllare il corretto posizionamento 29 Collettore uscita fumi 193 Sifone
Sensore riscaldamento
e funzionamento del sensore di 32 Circolatore riscaldamento 278 Sensore doppio (Sicurezza + Riscaldamento)
danneggiato
Intervento protezione riscaldamento
A03 36 Sfiato aria automatico 340 Tubo di Bypass
sovra-temperatura Mancanza di circolazione d’acqua
Verificare il circolatore
nell’impianto
Presenza aria nell’impianto Sfiatare l’impianto
Scambiatori sporchi (intasati lato 5.1 Vista generale e componenti principali
acqua) Pulire gli scambiatori
F04 Anomalia termostato fumi Anomala circolazione acqua
Contatto termostato fumi aperto Verificare il termostato 126
Cablaggio interrotto Verificare il cablaggio
Errata impostazione parametro Verificare ed eventualmente 277
Anomalia parametri scheda
scheda modificare il parametro scheda
F05 Cablaggio interrotto Verificare il cablaggio 5
Anomalia ventilatore Ventilatore difettoso Verificare il ventilatore
Anomalia scheda Verificare la scheda 16
Mancanza fiamma dopo fase
Bassa pressione nell’impianto gas Verificare la pressione dal gas 56
A06 Taratura pressione minima Verificare le pressioni
di accensione
bruciatore
Errata impostazione parametro Verificare ed eventualmente
F07 Anomalia parametri scheda
scheda modificare il parametro scheda 27
28
A09 Anomalia valvola gas
Valvola gas difettosa
Verificare ed eventualmente sostituire 19
la valvola gas
Anomalia sensore di
Sensore danneggiato
Verificare il cablaggio o sostituire
26
F10 Cablaggio in corto circuito
mandata 1 il sensore
Cablaggio interrotto
Sensore danneggiato 278
Verificare il cablaggio o sostituire 81
F11 Anomalia sensore sanitario Cablaggio in corto circuito
il sensore
Sensore danneggiato
Anomalia sensore di man- Verificare il cablaggio o sostituire
F14 Cablaggio in corto circuito
data 2 il sensore
20
21 193
A16 Anomalia valvola gas Verificare ed eventualmente sostituire
la valvola gas 22
Verificare ventilatore e cablaggio 14
Anomalia ventilatore
ventilatore
Anomalia controllo Verificare ed eventualmente sostituire
F20 Diaframma errato 36
combustione il diaframma
Camino non correttamente dimen-
340
Verificare il camino
sionato oppure ostruito
114
Anomalia cattiva Anomalia F20 generata 6 volte
A21 Vedi anomalia F20
combustione negli ultimi 10 minuti
A23 Anomalia parametri scheda
42 32
Tensione di alimentazione
F34 Problemi alla rete elettrica Verificare l’impianto elettrico
inferiore a 180V.
F35 Frequenza di rete anomala Problemi alla rete elettrica Verificare l’impianto elettrico 10 8 44 7 38 9 74 11
Pressione troppo bassa Caricare impianto fig. 20 - Vista generale DOMIcondens F 24 D
Pressione acqua impianto
F37 Pressostato acqua non collegato o
non corretta Verificare il sensore
danneggiato
sonda danneggiata o corto circuito Verificare il cablaggio o sostituire il
cablaggio sensore
F39 Anomalia sonda esterna
sonda scollegata dopo aver Ricollegare la sonda esterna o
attivato la temperatura scorrevole disabilitare la temperatura scorrevole
Sensore mandata o sensore Controllare il corretto posizionamento
A41 Posizionamento sensori
sanitario staccato dal tubo e funzionamento dei sensori
Anomalia sensore
F42 Sensore danneggiato Sostituire il sensore
riscaldamento
Mancanza di circolazione H2O
Intervento protezione Verificare il circolatore
F43 impianto
scambiatore.
Aria nell’impianto Sfiatare l’impianto
Cablaggio Operatore modulante
Verificare il cablaggio
interrotto
F50 Anomalia Valvola Gas
Verificare ed eventualmente sostituire
Valvola Gas difettosa
la valvola gas
Anomalia Cattiva Ostruzione camino scarico/aspira-
A51 Verificare il camino
combustione zione
cod. 3541C750 - Rev. 01 - 01/2013 IT 7

MENÚ SERVICIO DOMICONDENS N
DBM32B Vers. 05
Ts In Hi re reset
5”
CU C
Curva compensación
ió (1 - 10) 0
t02 Sonda ACS MENÚ CONFIG.
P04 Postcirc. calefac. (0 - 20 min) 6 H3
…H7
0=Fijo....70ºC
0=Fijo 70ºC
2=Solar 5" 0= G20 1= GLP
P08 E
Espera ACS
ACS-Calefac.
C l f (0 - 60")
B02=1,3…30” B02=2….60”
60”
0
B02=1…50ºC B02=2….55ºC B02=3…65ºC TEST B04 Selección relé LC32 (B02=1) 0
RegulaciónPotenciaCalefac.
P10 B02=1 Temp. Anti-inercia(70-85ºC)......70ºc TEST Reset antesde5”
B02=3 Temp. ida ACS(70-85 C)primario..80ºc --
2= Valvula 3 vias solar
P11 B02=1 Posc. Anti-inercia(0-5”) ......0"
P13 Pot. min. Abs (0 - 100%)
0%
0
0=50 Hz 1= 60 Hz
0 - 30 5 Calefac
30" ACS 5" Calefac.
0 No averia F43
1 - 15 ºC/seg.
0
0= Fluxostato
DOMIcondens F24 N / F28 N
4.4 Solución de problemas Código
Anomalía Posible causa Solución
Diagnóstico anomalía
La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se Cableado interrumpido Controlar el cableado
presente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de ano- A16 Anomalía de la válvula del gas Controlar la válvula del gas y
malía (11 - fig. 27) y se visualiza el código correspondiente. Válvula del gas averiada
Algunas anomalías, identificadas con la letra "A", provocan bloqueos permanentes.
Para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (6 - fig. 27) du- Controlar el parámetro de la tar-
Anomalía de los parámetros de Parámetro de la tarjeta mal configu-
A23 jeta y modificarlo si es necesa-
rante un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se la tarjeta rado
rio
ha instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, es necesario solucionar la
anomalía. Controlar el parámetro de la tar-
Anomalía de los parámetros de Parámetro de la tarjeta mal configu-
Otras anomalías (indicadas con la letra “F”) provocan bloqueos temporales que se re- A24 jeta y modificarlo si es necesa-
la tarjeta rado
rio
suelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de
la caldera. Tensión de alimentación infe- Controlar la instalación eléc-
F34 Problemas en la red eléctrica
Tabla de anomalías rior a 140 V. trica
Controlar la instalación eléc-
F35 Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica
trica
Presión demasiado baja Cargar la instalación
Código Presión del agua de la instala-
Anomalía Posible causa Solución F37 Presostato del agua desconectado
anomalía ción incorrecta Controlar el sensor
o averiado
Controlar que el gas llegue No circula agua en la instalación Controlar la bomba
Falta de gas correctamente a la caldera y Actuación de la protección del
F43
que no haya aire en los tubos intercambiador Aire en la instalación Purgar de aire la instalación
Controlar que el electrodo esté Controlar la conexión de tierra y
Anomalía del electrodo de Anomalía de la centralita
bien colo-cado y conectado, y F50 Error interno de la centralita DBM32 cambiar la centralita si es nece-
detección o de encendido DBM32
que no tenga incrustaciones sario
A01 No se enciende el quemador
Controlar la válvula del gas y Controlar la conexión de tierra y
Válvula del gas estropeada Anomalía de la centralita
cambiarla si es necesario F51 Error interno de la centralita DBM32 cambiar la centralita si es nece-
DBM32
sario
Potencia de encendido demasiado Regular la potencia de
baja encendido
Nivel de condesados excesivo Vaciar/limpiar el sifón
Controlar el cableado del 5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS
Señal de llama presente con Anomalía del electrodo
A02 electrodo de ionización
quemador apagado
Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta Tabla. 6 - Leyenda de las figuras cap. 10
Controlar la posición y el
Sensor de calefacción dañado funcionamiento del sensor de 5 Cámara estanca 42 Sensor de temperatura AS
calefacción 7 Entrada de gas 43 Presostato del aire
Actuación de la protección con- No circula agua en la instalación Controlar la bomba de 8 Salida de AS 44 Válvula del gas
A03 circulación
tra sobretemperaturas 9 Entrada de AS 47 Cable Modureg
Aire en la instalación Purgar la instalación
10 Ida a calefacción 49 Termostato de seguridad
Actuación del termostato de Controlar el funcionamiento del
11 Retorno de calefacción 56 Vaso de expansión
seguridad termostato de seguridad
14 Válvula de seguridad 72 Termostato de ambiente (no suministrado)
Anomalía de los parámetros de Parámetro de latarjeta mal 16 Ventilador 74 Llave de llenado de la instalación
F04 tarjeta y modificarlo si es
la tarjeta configurado
necesario 19 Cámara de combustión 81 Electrodo de encendido y detección
Contacto del presostato de aire Controlar el presostato / vendi- 22 Quemador 114 Presostato del agua
abierto lador / Toma vendilador
27 Intercambiador de cobre para calefacción y ACS 126 Termostato de contacto para humos
Presostato del aire mal conectado Controlar el cableado
Presostato aire (no cierra los 28 Colector de humos 139 Unidad de ambiente (no suministrada)
contactos, en los 20 s siguientes Diafragma equivocado Controlar que el diafragma sea
adecuado 29 Colector salida de humos 187 Diafragma de humos
a la activación del ventilador)
Controlar la longitud de las 32 Circulador de calefacción 193 Sifón
F05 Chimenea mal dimensionada
chimeneas / Limpiar las 34 Sensor temperatura calefacción 340 Tubo de baipás
u obstruida
chimeneas
36 Purgador de aire automático 364 Racor anticondensación
Presostato del aire no cierra los Intercambiadores sucios
38 Flujostato
contactos, en los 20 s siguientes (obstruidos lado agua)
a la activación del ventilador, por Limpiar los intercambiadores
l’actuación del termostato de Anomalía en la circulación del agua
humos
Baja presión en la instalación de
Controlar la presión del gas
No hay llama tras la fase de gas
A06
encendido Regulación de la presión mínima Controlar las presiones
del quemador
Contacto del presostato de aire Controlar el presostato / vendi-
abierto lador / Toma vendilador
Presostato del aire mal conectado Controlar el cableado
Presostato aire (contactos
F07 cerrados a la activación del ven- Diafragma equivocado Controlar que el diafragma sea
tilador) adecuado
Controlar la longitud de las
Chimenea mal dimensionada
chimeneas / Limpiar las
u obstruida
chimeneas
Cableado interrumpido Controlar el cableado
A09 Anomalía de la válvula del gas Controlar la válvula del gas y
Sensor estropeado
Controlar el cableado o sustituir
F10 Anomalía del sensor de ida Cableado en corto circuito
el sensor
Sensor estropeado
Anomalía del sensor de agua Controlar el cableado o sustituir
F11 Cableado en corto circuito
caliente sanitaria el sensor
Presostato del aire (no cierra los
Anomalía F05 generada 5 veces en
A15 contactos en los 20 s siguientes Ver anomalía F05
las últimas 24 horas
a la activación del ventilador)
cod. 3541G810 - Rev. 00 - 06/2015 ES 17

MENÚ SERVICIO DOMIPROJECT D
ABM01 Vers. 01
reset 20" Manejo de la Electrónica desde el Panel
ts In Hi re
Parámetros Información Histórico Resetear 5" reset
CU Curva compensacion (1 - 10) 0
reset reset reset 3" reset OF Offset Desplaz (20 - 40ºC) 30
durante 3" se resetean
las anomalías guardadas
P01 Offset rampa encendido (0-40) 10 t01 Sonda Calefaccion H1 Última avería
t02 Sonda Seguridad H2 Penúltima avería
P02 Rampa calefac. (1 - 20ºC/min) 5
t03 Sonda ACS H3 " MENÚ CONFIGURACIÓN
P03 Espera calefac. (0 - 10 min) 2 t04 Sonda exterior H4 "
P04 Postcirc. calefac. (0 - 20 min) 6 L05 Pot. quemador actual (%) ...H7
F06 Resistencia llama Ohm
P05 Max. Temp. calefac. (31 - 85ºC) 85 10"
P06 Potencia max. calefac. 100
b01 Tipo de Gas 0
P07 Apagado ACS (B02=1) 0 0= G20
0=Fijo....80ºC 1= GLP
1=Temperatura ACS +5ºC MODO 5"
2=Solar 5" b02 Tipo de caldera 1
3=Solar 10" TEST Y 1= Instantánea bitérmico
4=Solar 20"
TARADO
Regulación Potencia Calefac. b03 Tipo cámara combustión 0
P08 Espera ACS-Calefac. (0 - 60") 30 VÁLVULA TEST 0= Estanca (sin presostato)
Reset antes de 5" 1= Atmosférica (con termost.)
P09 Max. Temp. ACS (50 - 65ºC) 50 GAS 2= Estanca (con presostato)
P10 Temp. anti-inercia (70 - 85ºC) 70 b04 Potencia 0
q01 Presión min. Válvula 0= 24 kW
P11 Pos. Anti-inercia (0 - 5") 0
2" Eco/Confort
q02 Presión máx. Válvula
1= 32 kW
P12 Pot. max. ACS (0 -100%) 100 b05 Selección relé LC32 (b01=1) 0
P13 Pot. min. Abs (0 - 100%) 0 1= Electrovalv. Llenado
P14 Post-ventilacion 0 b06 Frecuencia red 0

0 - 50" ACS 5" Calefac. Auto Calibración Válvula 0= 50 Hz
1= 60 Hz
5" Eco/Confort
Q02 Offset max. absoluta (0 - 100) 20 (3") 35 (5") b07 Tiempo Confort ON (0 - 20") 5"
P15 Offset limite CO2 (0-30) 20
Q01 Offset min. absoluta (0 - 100) 50(3") 65 (5")
0 No averia F43
1 - 15 ºC/seg.
MENÚ SERVICIO DOMIPROJECT D / DIVATECH MICRO LN
ABM01 Vers. 07
Ts In Hi re reset
5”
CU C
Curva compensación
ió (1 - 10) 0
P01 Offset rampa encendido (0-40) 20 H1 Última avería durante 3” se resetean las anomalías
t02 Sonda Seguridad
H3 MENÚ CONFIG.
P05 Max. Temp. calefac. (31 - 85ºC) 80 t03 Sonda ACS H4
…H7
P07 Apagado ACS (B02=1,2) 0 t04 Sonda exterior 10”
0=Fijo 70ºC
0=Fijo....70ºC
1=Temperatura ACS +5ºC L05 Pot. quemador (%) B01 Tipo de Gas 0
2=Solar 5" 0= G20 1= GLP
F06 Resistencia llama Ohm B02 Tipo de caldera
3=Solar 10" 12
St07 Step Ventilador 0-Off 1-2-3 2=Instantánea monotérmico
Histéresis acumulador (B02=3,4)…2ºC
P08 Espera
E ACS-Calefac.
ACS C l f (0 - 60") 60”
5” 4 Sól calef.
b b
B02=1,3,4…30” B02=2….60”
MODO
B03 Tipo cámara combustión 04
P09 Max. Temp. ACS (50 - 65ºC) 55ºC 0= Estanca (sin presostato)
1= Atmosférica (con termost.)
B02=1…50ºC B02=2….55ºC B02=3,4…65ºC TEST Regulación Potencia Calefac. 2= Estanca (con presostato)
P10 B02=1 Temp. Anti-inercia(70-85ºC) 70ºC TEST Reset antes de 5” 3=Estanca con termostato en recuperador
80ºC
4=Low NOx (sin presostato)
B02=3 4 Temp.
B02=3,4 Temp ida ACS(70
ACS(70-85
85ºC)
C) 5 L
Nox t t t de
d humos
h
2” Eco/Confort B04 Tipo de cuerpo 0
B02=2,3,4 Posc. ACS(0-60”) 30” q02 Presión máx. Válvula 0 – Plano 1 - Omega
P12 Pot. max. ACS (0 -100%) 100% B05 Selección relé LC32 (B02=1) 0
P13 Pot. min. Abs (0 - 100%)
0%
0
AUTOCALIBRACION 1= Electrovalv. Llenado
0 - 30
30" ACS 5"
5 Calefac.
Calefac 2=Valvula 3 vias solar
1 - 50" ACS 50" Calefac. Descripción B06 Frecuencia red 0
0= 50 Hz 1= 60 Hz
P15 Offset limite CO2 (0-30) 20 5” Eco/Confort Q02 Offset max. absoluta (0 – 150) 5(3") 35(5") B07 Tiempo Confort ON (0 - 20“) B02=1 5”
0 No averia F43 Q01 Offset min. absoluta (0 - 100) 75(3") 90(5")
1 - 15 ºC/seg.
MENÚ SERVICIO Domiproject D
ABM01 Vers. 10
Ts In Hi re reset
5”
CU Curva compensación (1 - 10) 0

durante 3” se resetean las anomalías
P01 Offset rampa encendido (0-40) 20 H1 Última avería
P02 Rampa calefac. (1 - 20ºC/min) 5º C H2 Penúltima avería MENÚ CONFIG.
P03 Espera calefac. (0 - 10 min) 2 t02 Sonda Seguridad
H3
t03 Sonda ACS H4
P05 Max. Temp. calefac. (31 - 85ºC) 80
…H7
10”
P06 Potencia max
max. calefac
calefac. 100% t04 Sonda exterior
Apagado ACS (B02=1,2) B01 Tipo de Gas 0
0=Fijo....70ºC L05 Pot. quemador (%) 0= G20 1= GLP
1=Temperatura ACS +5ºC B02 Tipo de caldera 12
P07 0
2=Solar 5" F06 Resistencia llama Ohm 1= Instantánea bitérmico
3=Solar 10" 2=Instantánea monotérmico
4=Solar 20” 3=Sólo calef. con V3V
E
Espera ACS C l f
ACS-Calefac. (0 - 60") 5”
5 4 Sól calef.
b b
P08 60”
B01=1…30” B02=2….60” B03 Tipo cámara combustión 04
Max. Temp. ACS (50 - 65ºC)
MODO 0= Estanca (sin presostato)
P09 55ºC 1= Atmosférica (con termost.)
B01=1…50ºC B02=2….55ºC TEST Regulación Potencia Calefac. 2= Estanca (con presostato)
P10 Tra antinercia 70ºc TEST Reset antes de 5” 3=Estanca con termostato en recuperador
P11 Tiempo antinercia bomba 00” 4=Low NOx (sin presostato)
P12 Pot. max. ACS (0 -100%) 100% 5 L
Nox t t t de
d humos
h
P13 Pot. min. Abs (0 - 100%) 0% 2” Eco/Confort B04 Tipo de cuerpo 0
q02 Presión máx. Válvula 0 – Plano 1 - Omega
Post-ventilacion B05 Selección relé LC32 (B02=1) 0
P14 0 - 30" ACS 5" Calefac. 0
Descripción 1= Electrovalv. Llenado
20
P15 Offset limite CO2 (0-30)
5”
5 Eco/Confort Q02 Offset max. absoluta (0 – 150) 5(3") 35(5")
2=Valvula 3 vias solar
B06 Frecuencia red 0
Proteccion intercambiador
P16 0 No averia F43 10ºC 0= 50 Hz 1= 60 Hz
Q01 Offset min. absoluta (0 - 100) 75(3") 90(5") B07 Tiempo Confort ON (0 - 20“) 5”
1 - 15 ºC/seg.
B08 Driver valvula gas 00

DOMIproject F 24 D
4.2 Puesta en servicio 4.4 Solución de problemas
Antes de encender la caldera Diagnóstico
• Controlar la estanqueidad de la instalación del gas. La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se
• Controlar la correcta precarga del vaso de expansión. presente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de ano-
• Llenar la instalación hidráulica y comprobar que no haya aire ni en la caldera ni en malía (11 - fig. 1) y se visualiza el código correspondiente.
el circuito. Algunas anomalías, identificadas con la letra "A", provocan bloqueos permanentes.
• Controlar que no haya pérdidas de agua en la instalación, en los circuitos de agua Para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (6 - fig. 1) duran-
sanitaria, en las conexiones ni en la caldera. te un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha
• Controlar que la conexión a la instalación eléctrica y la puesta a tierra sean adecua- instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, es necesario solucionar la ano-
das. malía.
• Controlar que la presión del gas de calefacción tenga el valor indicado.
• Controlar que no haya líquidos o materiales inflamables cerca de la caldera Otras anomalías (indicadas con la letra “F”) provocan bloqueos temporales que se re-
suelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de
Controles durante el funcionamiento la caldera.
• Encender el aparato. Lista de anomalías
• Comprobar que las instalaciones de gas y de agua sean estancas.
• Controlar la eficacia de la chimenea y de los conductos de aire y humos durante el
funcionamiento de la caldera. Tabla. 8
• Controlar que el agua circule correctamente entre la caldera y las instalaciones. Código
• Comprobar que la válvula del gas module correctamente durante las fases de cale- anomalía
facción y producción de agua sanitaria. Controlar que el gas llegue correctamente
• Controlar que la caldera se encienda correctamente efectuando varias pruebas de Falta de gas a la caldera y que no haya aire en los
tubos.
encendido y apagado con el termostato de ambiente o el mando a distancia.
Controlar que el electrodo esté bien colo-
• Comprobar que el consumo de gas, indicado en el contador, corresponda al indica- Anomalía del electrodo de detección/
cado y conectado, y que no tenga incrus-
do en la tabla de los datos técnicos del cap. 5. encendido
taciones.
• Comprobar que, cuando no hay demanda de calefacción, al abrir un grifo de agua A01 El quemador no se enciende
Controlar la válvula del gas y cambiarla si
caliente sanitaria, el quemador se encienda correctamente. Durante el funciona- es necesario.
miento en calefacción, controlar que, al abrir un grifo de agua caliente sanitaria, la Cableado de la válvula del gas inte-
Controlar el cableado.
bomba de circulación de la calefacción se detenga y la producción de agua sanitaria rrumpido
Potencia de encendido demasiado
sea correcta. Regular la potencia de encendido.
baja
• Verificar la programación de los parámetros y efectuar los ajustes necesarios (curva Controlar el cableado del electrodo de
de compensación, potencia, temperaturas, etc.). Señal de llama presente con Anomalía del electrodo
A02 ionización.
quemador apagado
4.3 Mantenimiento Controlar la posición y el funcionamiento
Control periódico Actuación de la protección con- del sensor de calefacción.
A03
tra sobretemperaturas No circula agua en la instalación Controlar la bomba de circulación.
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado ve- Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.
rifique anualmente las siguientes condiciones. Anomalía del termostato de Parámetro de la tarjeta mal configu- Controlar el parámetro de la tarjeta y
F04
humos rado modificarlo si es necesario.
• Funcionamiento correcto de los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas,
Anomalía del presostato de
caudalímetro, termostatos, etc.). humos (el contacto no se cie-
Parámetro de la tarjeta mal configu- Controlar el parámetro de la tarjeta y
• Eficacia de la tubería de salida de humos. rado modificarlo si es necesario.
rra)
Caldera de cámara estanca: ventilador, presostato, etc. La cámara estanca no debe F05
Cableado interrumpido Controlar el cableado.
tener pérdidas: revisar juntas, prensacables, etc. Anomalía del ventilador Ventilador averiado Controlar el ventilador.
Caldera de cámara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc. Anomalía de la tarjeta Controlar la tarjeta.
• Conductos y terminal de aire y humos sin obstrucciones ni pérdidas. Baja presión en la instalación de gas Controlar la presión del gas.
No hay llama tras la fase de
A06 Regulación de la presión mínima del Controlar las presiones.
• Quemador e intercambiador limpios, sin suciedad ni incrustaciones. No utilizar pro- encendido
quemador
ductos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos. Anomalía del presostato de Parámetro de la tarjeta mal configu- Controlar el parámetro de la tarjeta y
• Electrodo bien colocado y sin incrustaciones. F07
humos (contacto pegado) rado modificarlo si es necesario.
A09 Anomalía de la válvula del gas Controlar la válvula del gas y cambiarla si
es necesario.
= =
3 ± 0,5
Sensor averiado
F10 Anomalía del sensor de ida 1 Cableado en cortocircuito Controlar el cableado o cambiar el sensor.
Sensor averiado
F11 Anomalía del sensor de ACS Cableado en cortocircuito Controlar el cableado o cambiar el sensor.
Sensor averiado
F14 Anomalía del sensor de ida 2 Cableado en cortocircuito Controlar el cableado o cambiar el sensor.
A16 Anomalía de la válvula del gas Controlar la válvula del gas y cambiarla si
fig. 16 - Ubicación del electrodo es necesario.
Controlar el ventilador y el cableado res-
Anomalía del ventilador
• Instalaciones de combustible y agua perfectamente estancas. pectivo.
• La presión del agua en la instalación, en frío, debe ser de 1 bar (en caso contrario, Anomalía del control de la com- Controlar el diafragma y sustituirlo si
F20 Diafragma equivocado
restablecerla). bustión corresponde.
Chimenea mal dimensionada u obs-
• La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada. Controlar la chimenea.
truida
• El vaso de expansión debe estar lleno. Anomalía F20 generada 6 veces en
• El caudal de gas y la presión deben mantenerse dentro de los valores indicados en A21 Anomalía por mala combustión Ver anomalía F20.
los últimos 10 minutos
las tablas. No se alcanza la presión nomi-
A23 nal del agua en la instalación
rado modificarlo si es necesario.
en el término de 4 minutos
A24 Cuatro llenados en 24 horas.
rado modificarlo si es necesario.
Tensión de alimentación inferior
a 180 V
F35 Frecuencia de red anómala Problemas en la red eléctrica Controlar la instalación eléctrica.
Presión demasiado baja Cargar la instalación.
Presión del agua de la instala-
F37 Presostato del agua desconectado o
ción incorrecta Controlar el sensor.
averiado
Sonda averiada o cableado en corto-
Controlar el cableado o cambiar el sensor.
circuito
F39 Anomalía de la sonda exterior
Sonda desconectada tras activar la Volver a conectar la sonda exterior o des-
temperatura adaptable activar la temperatura adaptable.
Sensor de ida o de AS desprendido Controlar la ubicación y el funcionamiento
A41 Ubicación de los sensores
del tubo de los sensores.
Anomalía del sensor de cale-
facción
Actuación de la protección del No circula agua en la instalación Controlar la bomba de circulación.
F43
intercambiador Aire en la instalación Purgar de aire la instalación.
Cableado del actuador modulante
Controlar el cableado.
interrumpido
F50 Anomalía de la válvula del gas
Controlar la válvula del gas y cambiarla si
es necesario.
Obstrucción del conducto de aspira-
A51 Anomalía por mala combustión Controlar la chimenea.
ción/evacuación
14 ES cod. 3540V400 - 06/2010 (Rev. 00)

MENÚ SERVICIO DOMIPROJECT N
DBM32B
Ts In Hi re reset
5”
CU C
Curva compensación
ió (1 - 10) 0
t02 Sonda Seguridad
H3 MENÚ CONFIG.
…H7
0=Fijo 70ºC
0=Fijo....70ºC
2=Solar 5" 0= G20 1= GLP
P08 Espera
E ACS-Calefac.
ACS C l f (0 - 60")
B02=1,3…30” B02=2….60”
60”
0
B02=1…50ºC B02=2….55ºC B02=3…65ºC TEST RegulaciónPotenciaCalefac.
B04 Selección relé LC32 (B02=1) 0
P10 B02=1 Temp. Anti-inercia(70-85ºC) 70ºC TEST Reset antesde5”

B02=3 Temp. ida ACS(70-85 C)primario 80ºC 2= Valvula 3 vias solar
P13 Pot. min. Abs (0 - 100%)
0%
0
0=50 Hz 1= 60 Hz
0 - 30 5 Calefac
30" ACS 5" Calefac.
0 No averia F43
1 - 15 ºC/seg.
0
0= Fluxostato
DOMIproject F24 N
4.3 Mantenimiento 4.4 Solución de problemas
Control periódico Diagnóstico
Para que el aparato funcione correctamente, es necesario que un técnico cualificado ve- La caldera está dotada de un avanzado sistema de autodiagnóstico. En caso de que se
rifique anualmente las siguientes condiciones. presente una anomalía en la caldera, la pantalla parpadea junto con el símbolo de ano-
• Funcionamiento correcto de los dispositivos de mando y seguridad (válvula del gas, malía (11 - fig. 1) y se visualiza el código correspondiente.
caudalímetro, termostatos, etc.). Algunas anomalías, identificadas con la letra "A", provocan bloqueos permanentes.
• Eficacia de la tubería de salida de humos. Para restablecer el funcionamiento es suficiente pulsar la tecla RESET (6 - fig. 1) duran-
Caldera de cámara estanca: ventilador, presostato, etc. La cámara estanca no debe te un segundo o efectuar el RESET del reloj programador a distancia (opcional) si se ha
tener pérdidas: revisar juntas, prensacables, etc. instalado; si la caldera no se vuelve a poner en marcha, es necesario solucionar la ano-
Caldera de cámara abierta: cortatiro, termostato de humos, etc. malía.
• Conductos y terminal de aire y humos sin obstrucciones ni pérdidas. Otras anomalías (indicadas con la letra “F”) provocan bloqueos temporales que se re-
• Quemador e intercambiador limpios, sin suciedad ni incrustaciones. No utilizar pro- suelven automáticamente cuando el valor vuelve al campo de funcionamiento normal de
ductos químicos ni cepillos de acero para limpiarlos. la caldera.
• Electrodo bien colocado y sin incrustaciones. Tabla de anomalías

= =
3 ± 0,5
Codice
Anomalia Possibile causa Soluzione
anomalia
Controllare che l’afflusso di gas alla
Mancanza di gas caldaia sia regolare e che sia stata
eliminata l’aria dalle tubazioni
Controllare il cablaggio dell’elettrodo
Mancata accensione Anomalia elettrodo di
A01 e che lo stesso sia posizionato
del bruciatore rivelazione/accensione
correttamente e privo di incrostazioni
Valvola gas difettosa Verificare e sostituire la valvola a gas
Potenza di accensione troppo
Regolare la potenza di accensione
bassa
Verificare il cablaggio dell’elettrodo di
Segnale fiamma presente Anomalia elettrodo
fig. 15 - Ubicación del electrodo A02 ionizzazione
con bruciatore spento
Anomalia scheda Verificare la scheda
• Instalaciones de combustible y agua perfectamente estancas. Controllare il corretto posizionamento
• La presión del agua en la instalación, en frío, debe ser de 1 bar (en caso contrario, Sensore riscaldamento
e funzionamento del sensore di
restablecerla). danneggiato
riscaldamento
• La bomba de circulación no tiene que estar bloqueada. Intervento protezione Mancanza di circolazione
• El vaso de expansión debe estar lleno. A03 Verificare il circolatore
sovratemperatura d’acqua nell’impianto
• El caudal de gas y la presión deben mantenerse dentro de los valores indicados en Presenza aria nell’impianto Sfiatare l’impianto
las tablas. Intervento Termostato di Controllare il funzionamento del
Sicurezza Termostato di Sicurezza
F04 Anomalia parametri scheda
Verificare il pressostato / Ventilatore /
Contatto pressostato aria aperto
Presa ventilatore
Cablaggio al pressostato
Pressostato aria (non chiude i Verificare il cablaggio
aria errato
F05 contatti entro 20 sec.
Verificare che il diaframma sia
dall’attivazione del ventilatore) Diaframma errato
corretto
Camino non correttamente Verificare la lunghezza dei camini /
dimensionato oppure ostruito Pulire i camini
Bassa pressione nell’impianto
Verificare la pressione dal gas
Mancanza fiamma dopo fase gas
A06
di accensione Taratura pressione minima Verificare le pressioni gas
bruciatore
Verificare il pressostato / Ventilatore /
Contatto pressostato aria aperto
Presa ventilatore
Cablaggio al pressostato aria
Pressostato aria (contatti Verificare il cablaggio
errato
F07 chiusi all’attivazione del
Verificare che il diaframma sia
ventilatore) Diaframma errato
corretto
Camino non correttamente Verificare la lunghezza dei camini /
dimensionato oppure ostruito Pulire i camini
A09 Anomalia valvola gas Verificare ed eventualmente sosti-
tuire la valvola gas
Sensore danneggiato
F10 Anomalia sensore di mandata Cablaggio in corto circuito
il sensore
Sensore danneggiato
F11 Anomalia sensore sanitario Cablaggio in corto circuito
il sensore
A16 Anomalia valvola gas Verificare ed eventualmente
sostituire la valvola gas
Tensione di alimentazione
F34 Problemi alla rete elettrica Verificare l’impianto elettrico
inferiore a 140VAC
F35 Frequenza di rete anomala Problemi alla rete elettrica Verificare l’impianto elettrico
Pressione troppo bassa Caricare impianto
Pressione acqua impianto non
F37 Pressostato acqua non collegato
corretta Verificare il sensore
o danneggiato
Mancanza di circolazione H2O
Intervento protezione Verificare il circolatore
F43 impianto
scambiatore.
Aria nell’impianto Sfiatare l’impianto
Errore interno della centralina Controllare la connessione di terra ed
F50 Anomalia centralina DBM32
DBM32 eventualmente sostituire la centralina.
Errore interno della centralina Controllare la connessione di terra ed
F51 Anomalia centralina DBM32
DBM32 eventualmente sostituire la centralina.
ES cod. 3541G710 - Rev. 00 - 06/2015 7

ENERGY TOP W, ENERGY TOP B, ECONCEPT 51A
41
Software Vers. 19
5”
ECO/CONFORT ON/OFF
RESET
5”
CURVA COMPENSACION 0‐10 + DESPLAZAMIENTO PARALELO 20‐40
‐
+ 5”” TEST + POTENCIA CALEFACCION <5” RESET
‐ ‐
MENU CONFIGURACION
DESCRIPCIÓN 70 kW 125 kW
P01 TIPO GAS 0‐ G20 1 – G 31 0 0
P02 Hz MAX. VENT. ACS 185 225
P03 Hz MAX. VENT. CALEF. 185 225
P04 TIEMPO POST. VENT. (0‐120 sec) 30 30
P05 PREVENTILACION LOCAL (0‐15) 0 0
+ 10” P06 POSTVENTILACION LOCAL (0‐15) 0 0
P07 OFFSET TRA. PROT. INTERC. (F7) 45º 45º
‐ P08 MAX TEMP. HUMOS 90º 120º
CENTRALITA ZONAS FZ4

CALDERA FZ4 PARAMETROS DEFECTO
01 5 CURVA ZONA 1 (0‐10) 0
10”
ECO/CONFORT
/ 02 6 OFFSET ZONA 1 (20 – 40) 30
03 11 CURVA ZONA 2 (0‐10) 0
04 12 OFFSET ZONA 2 (20 – 40) 30
05 17 CURVA ZONA 3 (0‐10) 0
06 18 OFFSET ZONA 3 (20 – 40) 30
41
Software Vers. 19
MENU TIPO INSTALACION

DESCRIPCIÓN 70 kW 125 kW
MANIOBRA ELECTRICA CALEFACCION
P01=0 CALEFACCION NORMAL
P01=1 COMANDO REMOTO + SEÑAL EXTERNA
P01 P01=2 0‐10v (tra) + SEÑAL EXTERNA 0 0
VERANO/INVIERNO P01=3 0‐10v (POTENCIA)
( ) + SEÑAL
Ñ EXTERNA
P01=4 2 ZONAS CON 2 BOMBAS (P09=1)
(COMANDO +TERMOSTATO)
P02 SENSOR CASCADA 0 ‐ OFF 1 ‐ ON 0 0
10” P03 NO UTILIZADO
P04 TIEMPO VALV. 3V ((0‐255”)) 0 – PERMANENTE 0 0
P05 TIMER ACTIVACION CALDERA * 1 min 1 min
P06 TIMER DESACTIVACION CALDERA * 5 min 5 min
P07 POTENCIA ACTIVACION * 15% 15%
P08 POTENCIA DESACTIVACION* 5% 5%
P09 SEPARADOR HIDRAULICO 0 – OFF 1 – ON 0 0
P10 LLENADO AUTOMATICO 0 – OFF 1 – ON 0 0
P11 TIPO VALV. 3 VIAS O=2.3 HILOS 1=2 HILOS 0 0
** Solo para cuando se conectan 2 calderas P12 TENSION 0‐10 VDC TEMPERATURA OFF ** 25v/10 25v/10
a un display. P13 TENSION 0‐10 VDC TEMPERATURA ON ** 30v/10 30v/10
P14 TENSION 0‐10 VDC MAXIMA** 100v/10 100v/10
** Solo para señal 0‐10 VDC P15 Tra. MINIMA 0‐10 VDC ** 20ºC 20ºC
P16 Tra. MAXIMA 0‐10 VDC ** 90ºC 90ºC
P17 TENSION 0‐10 VDC POTENCIA OFF** 25v/10 25v/10
P18 TENSION 0‐10 VDC POTENCIA ON** 30v/10 30v/10
P19 TENSION 0‐10 VDC POTENCIA MAXIMA** 100v/10 100v/10
P20 POTENCIA MINIMA 0‐10 VDC** 0% 0%
P21 POTENCIA MAXIMA 0‐10
0 10 VDC**
VDC 100% 100%
P22 ACTIVACION ACS ESCLAVAS 0 – OFF 1 – ON 0 0
41
Software Vers. 19
10”
RESET
+
‐
Presionar ECO/CONFORT
Ts + In + Hi + re durante 3” para resetear
‐ ‐ ‐ las anomalías
RESET RESET DESCRIPCION 70 kW 125 kW

0 – PRESOSTATO 1 – FLUXOSTATO 1
RESET P01
2 – FLUXOSTATO 2 3 – TRANSDUCTOR
0 0
SELECCION TIPO CALDERA (1‐6)
P02=1 SOLO CALEFACCION
T01 SENSOR CALEF. 5‐125 ºC HT HORAS CON TENSION P02=2 CALEF. +ACUM. Con 2 bombas
T02 SENSOR ACS 5‐125 º C H1 ULTIMA AVERIA + HORA P02 P02=3 CALEF. +ACUM. Con Valv. 3 vias 1 4
T03 SENSOR RETORNO 5‐125º C P02=4 SOLO CALEFACCION
H2 PENULTIMA + HORA P02=5 CALEF. +ACUM. Con 2 bombas
T04 SENSOR HUMOS
HUMOS, CUERPO 5‐125º
5 125º C P02=6 CALEF.
CALEF +ACUM.
+ACUM Con Valv.
Valv 3 vias
H3 …
T05 SONDA EXTERNA ‐30 ‐ 125º C P02=1‐3 Hz MINIMA VENTILADOR (1‐185 Hz) 50 50
H4 … P03
P02=4‐6 Hz MINIMO VENTILADOR (1‐215 Hz) 50 55
T06 SONDA SEGURIDAD 5‐125º C H5 … P04 POTENCIA ENCENDIDO (1‐100%) 40 40
F07 Hz VENTILADOR ACTUAL 0‐255 Hz P05 Hz VENTILADOR STAND BY (0‐255Hz) 0 0
H6 …
P06 No utilizado 0 0
U08 SEÑAL 0‐10 VDC ACTUAL 0‐12 v DC H7 … P07 ENCENDIDO LENTO CALEF. (1‐10ºC/min) 2 2
T09 SONDA CASCADA 5‐125º C H8 … P08 Tra. MINIMA VIRTUAL 20 20
P09 POSTCIR. BOMBA CALEF. (0‐20min) 15 15
P10 % VELOCIDAD BOMBA 0 ‐ 100% H9 …
P10 TIEMPO ESPERA CALEF. (0‐20 min) 4 4
F11 CORRIENTE IONIZACION 0 – APAGADO H10 … P11 POTENCIA MAX. CALEFACCION (0‐100%) 100 100
P12 FUNCIONAMIENTO BOMBA 0=Post 1‐Continua 0 0
U12 Tra. ACTUAL 0‐10 V 0‐85ºC P13 VELOC MAX. BOMBA MODULANTE 100 100
U13 POTENCIA ACTUAL 0‐10 V 0‐99% P14 Tra. APAGADO BOMBA POSTCIRC. (1‐100ºC) 20 20
P15 MAXIMA Tra. CALEFACCION (20‐90ºC) 90 90
P16 POSC. BOMBA ACS (0‐255”) 30 30
P18 POTENCIA MAXIMA ACS (1 (1‐100%)
100%) 100 100
+ PARA CAMBIAR + PARA CAMBIAR EL

P19
P20
P21
P02=2‐3‐5‐6...MAX. Tra. ACS (55‐65ºC)
P02=2‐3‐5‐6...HISTERESIS ACUMUL.(0‐100ºC)
P02=2‐3‐5‐6...Tra. MAXPRIMARIO(0‐100ºC)
65
2
80
65
2
80
DE PARAMETRO VALOR DEL PARAMETRO
‐ ‐
P22
P23
Tra. REG. BOMBA MODULANTE
P02=1‐3...Tra. PROTECCION CUERPO(0‐30ºC)
P02=4‐6...Tra. PROTECCION CUERPO(0‐60ºC)
25
25
30
25
25
30
P26 P02 2 3 5 6 PROTECCION LEGIONELA (0‐7
P02=2‐3‐5‐6...PROTECCION (0 7 dias) 0 0
FUNCION RELE SALIDA
0 ‐ QUEM. MARCHA
P27 0 0
1 – SEÑAL LEGIONELA ON
2 – SEÑAL VENTILACION SALA
PARAMETROS DE CALDERA P28 Hz TENSION DE RED 0‐50Hz 1‐60 Hz 0 0
P02=1‐3...Hz. MAX. VENTILADOR EN ACS 165 185
P29
P02=4‐5...Hz. MAX. VENTILADOR EN ACS 215 225
41
Software Vers. 19
ANOMALIAS
DESCRIPCIÓN DESCRIPCION
A01 Fallo encendido F35 Anomalía frecuencia de red
A02 Llama parásita F37 Presión insuficiente, anomalía en fluxostato
A03 Fallo sobretemperatura ida>105ºC F38 Fluxostato se queda pegado
A04 A
Anomaliali F7 tres
t veces en 4 horas
h F39 S d externa d
Sonda defectuosa
f
A05 Anomalía F15 1 hora seguida F40 Presión calefacc. elevada > 3Bar (transductor)
A06 Llama dispersa 5 veces en 4 minutos A41 Sonda ida descolgada
F07 Tra. Humos alta o Tra. Alta intercambiador F42 Protección por diferencia sonda ida >6 ºC
F08 Sobretemperatura intercambiador < 99º99 C A42 Protección por diferencia sonda ida >8 ºC
F09 Sobretemperatura intercambiador F47 Transductor de presión desconectado
F10 Sonda ida defectuosa F50 Sonda cascada defectuosa
F11 Sonda retorno defectuosa A61 Anomalía centralita DBM12RC
F12 Sonda ACS defectuosa A62 Anomalía válvula ggas desconectada
F13 Sonda humos o sonda intercambiador defectuosa A63 Anomalía centralita DBM12RC
F14 Sonda seguridad defectuosa A64 5 Reset del remoto en 1 hora
F15 Anomalía Feedback ventilador <> 20 Hz A65 Anomalía centralita DBM12RC
A23 No alcanza presión nominal en 4 minutos F66 Anomalía centralita DBM12RC
A24 3 recargas en 24 horas F70 Caldera desconectada en cascada( en master)
F34 Anomalía tensión de red < 180v F71 Caldera siguiente a la desconectada en cascada
INFORMACION ADICIONAL NO PRESENTE EN LAS HOJAS DE
INSTRUCCIONES
Menú servicio ( Comando remoto y comando remoto RF )
Referido a los siguientes artículos
013100XA – RC08.01 – CRM ROMEO W

013100XB – RC08.011 – CRM OSCAR W
013101XA – KIT RFRC03.01 – CRM ROMEO W RF
013101XB – KIT RFRC03.011 – CRM OSCAR W RF
013102XA – RC09.O1 – CRM ROMEO D
013102XB – RC09.011 – CRM OSCAR D
013103XA – KIT RFRC04.01 – CRM ROMEO D RF
013103XB – KIT RFRC04.011 – CRM OSCAR D RF
Al menú de servicio del comando remoto se accede pulsando el botón “ RESET “ durante
10 segundos.
Si el comando remoto está conectado a la tarjeta de la caldera, están disponibles, como

máximo, 2 submenús.
Pulsando el botón “ RESET “ será posible acceder a estos submenús en orden creciente
(y en rotación ) Estos 2 submenús son, “ tS “ y “ Hi “.
Si el comando remoto está conectado a la zona FZ4 de la tarjeta de la caldera, están

disponibles, como máximo, 3 submenús.
(y en rotación ) Estos 2 submenús son, “ tS “ , “ Hi “ y “ OE “.
“ tS “ – Menú parámetros transparentes

Están disponibles los parámetros de la tarjeta de la caldera indicados con la letra” P “.
Pulsando el botón “ IP “ Calefacción, será posible ver la lista de parámetros, en orden
creciente ( y en rotación ). Para modificar el valor de un parámetro, bastará con pulsar los
botones de subir y bajar temperatura y esperar al parpadeo del valor modificado. La
modificación será guardada automáticamente.
“ Hi “ – Menú Histórico
Están disponibles las anomalías guardadas de la tarjeta de la caldera marcadas con la letra
“ H “.
Pulsando el botón “ IP “ Calefacción, será posible visualizar la lista de anomalías, en
orden creciente ( y en rotación ). El dato histórico H1 representa la anomalía más reciente
que se ha verificado.
“ OE “ – Menú parámetros transparentes ( De la zona de la tarjeta FZ4 )
Están disponibles los parámetros de la zona de la tarjeta FZ4 indicados con la letra “ P “.
orden creciente ( y en rotación ).
Para modificar el valor de un parámetro, bastará con pulsar los botones de subir y bajar
temperatura y esperar al parpadeo del valor modificado. La modificación será guardada
automáticamente.
Restaurar configuración de fábrica ( Comando remoto RF y Cronotermostato RF )

013111XA – KIT RFRC03.02 – CT OSCAR W RF
013111XB – KIT RFRC03.021 – CT OLIMPO W RF
013113XA – KIT RFRC04.02 – CT OSCAR D RF
013113XB – KIT RFRC04.021 – CT OLIMPO D RF
Atención !!! Con esta maniobra todos los parámetros del comando remoto volverán a los
valores de fábrica ( con la consiguiente perdida de vinculación entre el emisor y el
receptor ), excepto para el ajuste de la hora y el día. Será entonces necesario proceder a la
vinculación del emisor y el receptor así como proceder a la grabación relativa a la
programación semanal ( si la tuviera ) y a la reprogramación de los parámetros de
usuario.
Pulsando a la vez los botones de subir y bajar temperatura durante 20 segundos, se

visualizara en el display únicamente las letras RE parpadeando. En cualquier momento
que se interrumpa la pulsación de las dos teclas de subir y bajar temperatura durante estos
20 segundos, interrumpirá la imposición de los valores de fábrica. Una vez que la
restauración se ha efectuado con éxito, el comando remoto activará todos los símbolos
del display.
Procedimiento de vinculación ( Comando remoto RF y Cronotermostato RF )

Seguir exactamente los siguientes pasos
1 – Colocar el Comando remoto RF o el Cronotermostato RF junto al receptor RF
2 – Alimentar el receptor RF: a través de la tarjeta de la caldera en caso de comando

remoto RF o mediante las pilas en caso de Cronotermostato RF.
3 – Alimentar el comando remoto RF o el crono termostato RF mediante las pilas.
4 – Pulsar el botón “ Funcionamiento automático/manual Calefacción “ en el Comando

Remoto RF o sobre el Cronotermostato RF durante 10 segundos:
* Si aparece las siglas “ In “ y el número “ 0 “ significa que el comando
remoto RF o el crono termostato RF no está vinculado con ningún receptor
RF.
Por ejemplo después de un reset completo a valores de fábrica.
* Si aparece las siglas “ dE “ y el número “ 1 “ significa que el comando

remoto RF o el crono termostato RF está ya vinculado con un receptor RF.
Por ejemplo, puede que se haya perdido o roto el receptor RF. En este caso,
pulsar la tecla subir o bajar temperatura hasta obtener las siglas “ In “ y el
número “ 0 “.
5 – Pulsar y mantener durante 5/10 segundos el botón “ Modalidad Test “ en el receptor

RF hasta obtener el encendido continuo de el led propio de el receptor RF.
6 – Pulsar , dentro de los siguientes 10 segundos, el botón “ Programación “ sobre el

comando remoto RF o sobre el crono termostato RF:
* Si después de unos segundos aparecen las siglas “ dE “ y el número “ 1 “
significa que el comando remoto RF o el crono termostato RF se ha
vinculado con el receptor RF
El led del receptor RF comenzará a parpadear ( Comunicación normal ).
Pulsando un botón cualquiera, a excepción del botón “ Programación “ o del
botón “ Funcionamiento automático/manual Calefacción “, sobre el
comando remoto RF o del crono termostato RF, se sale del modo
vinculación.
* Si después de unos segundos, aparecen las siglas “ In “ y el número “ 0 “,

significa que el comando remoto RF o el crono termostato RF no ha sido
vinculado con ningún receptor RF.
Debemos repetir el procedimiento desde el inicio.
7 – Espera a la sincronización como se indica en el manual del comando remoto RF o el

crono termostato después de lo cual el dispositivo estará listo para el uso.
Anomalía E91 o F91 ( Comando remoto RF o crono termostato RF )

013100XB – RC08.011 – CRM OSCAR W
013102XB – RC09.011 – CRM OSCAR D
Se puede manifestar cuando la tarjeta que alimenta el comando remoto o el receptor RF

proporciona alimentación eléctrica a la misma pero no comunica con ellos.
Ejemplo 1 : Comando remoto o crono termostato RF conectado a una zona FZ4 de una
tarjeta sin configurar.
Ejemplo 2 : Comando remoto o crono termostato RF conectado a la tarjeta de una
caldera con el microprocesador averiado.
caldera con un problema en la tarjeta del comando remoto/termostato ambiente.
Utilizar ingreso contacto telefónico como sistema de Termostato Ambiente de zonas

( Comando remoto y Comando remoto RF )

013100XB – RC08.011 – CRM OSCAR W
Este es el procedimiento a seguir cuando se quiere conectar uno o más termostatos

ambiente sobre el contacto de ingreso telefónico del comando remoto con hilos W y de
todos los comandos remoto RF.
El comando remoto tendrá la función de acceder a la información de la caldera, visualizar

eventuales anomalías de tipo de bloqueo, modificar los parámetros de la caldera pero no
contribuirá al calentamiento del ambiente. La caldera activará o desactivará la calefacción
solo con el consenso del termostato ambiente conectado al comando remoto.
Seguir exactamente el siguiente procedimiento:
1 – Poner el parámetro P8 del comando remoto denominado “ Selección funcionamiento

ingreso contacto telefónico “ a 1
2 – Poner el parámetro P9 del comando remoto denominado “ Temperatura manual al

cierre del contacto telefónico “ a 32,5º C, que es el valor máximo.
3 – Poner el comando remoto en “ Funcionamiento calefacción manual ( En modalidad

Invierno ) “ **
4 – Poner el valor de temperatura ambiente a 7º C, que es el valor mínimo.
5 – Poner el comando remoto en un punto distante de una fuente de calor. Nunca superior
a 31,5º C e inferior a 7º C.
6 – Regular la temperatura máxima de calefacción directamente de la tarjeta de la

caldera.
Funcionamiento:
Al cierre del contacto del termostato ambiente, el comando remoto activa la caldera en
modalidad calefacción para conseguir la temperatura ambiente a 32,5º C. Estando el
comando remoto lejos de una fuente de calor, siempre estará activo,. Entonces la
temperatura de impulsión será regulada siempre al valor impuesto sobre el panel de la
caldera.
A la apertura del contacto del termostato ambiente, el contacto remoto desactiva la
modalidad calefacción. Si la temperatura ambiente desciende de 7º C, activará
automáticamente la caldera. Estando posicionado lejos de una fuente de calor, el
ambiente no estará satisfecho. Entonces puede suceder que la caldera se encienda
inútilmente.
** Nota:
En lugar de colocar el comando remoto en “ Funcionamiento manual calefacción ( en
modalidad Invierno ) “ se puede poner la “ Modalidad OFF “, pero la caldera se quedaría
en modalidad “ Economy “.
JMD 2-6-2014
QUADRIFOGLIO - Software Vers. 26
5”
ECO/CONFORT ON/OFF
RESET
5”
CURVA COMPENSACION 0‐10 + DESPLAZAMIENTO PARALELO 20‐40
‐
+ 5”” TEST + POTENCIA CALEFACCION <5” RESET
‐ ‐
MENU CONFIGURACION
DESCRIPCIÓN
P01 TIPO GAS 0‐ G20 1 – G 31 0
P02 Hz MAX. VENT. ACS 180
P03 Hz MAX. VENT. CALEF. 180
P04 TIEMPO POST. VENT. (0‐120 sec) 30
P05 PREVENTILACION LOCAL (0‐15) 1
+ 10” P06 POSTVENTILACION LOCAL (0‐15) 1
P07 OFFSET TRA. PROT. INTERC. (F7) 45º
‐ P08 MAX TEMP. HUMOS 120º
CENTRALITA ZONAS FZ4

CALDERA FZ4 PARAMETROS DEFECTO
01 5 CURVA ZONA 1 (0‐10) 0
10”
ECO/CONFORT
/ 02 6 OFFSET ZONA 1 (20 – 40) 30
03 11 CURVA ZONA 2 (0‐10) 0
04 12 OFFSET ZONA 2 (20 – 40) 30
05 17 CURVA ZONA 3 (0‐10) 0
06 18 OFFSET ZONA 3 (20 – 40) 30
MENU TIPO INSTALACION

DESCRIPCIÓN
MANIOBRA ELECTRICA CALEFACCION
P01=0 CALEFACCION NORMAL
P01=1 COMANDO REMOTO + SEÑAL EXTERNA
P01=2 0‐10v (tra) + SEÑAL EXTERNA
P01 0
VERANO/INVIERNO P01=3 0‐10v (POTENCIA)
( ) + SEÑAL
Ñ EXTERNA
P01=4 2 ZONAS CON 2 BOMBAS (P09=1)
(COMANDO +TERMOSTATO)
P01=5 REG. CON 2 CURVAS CLIMATICAS
10” P02 SENSOR CASCADA 0 ‐ OFF 1 ‐ ON 0
P03 NO UTILIZADO
P04 TIEMPO VALV. 3V (0‐255”) 0 – PERMANENTE 0
P05 TIMER ACTIVACION CALDERA * 1 min
P06 TIMER DESACTIVACION CALDERA * 5 min
P07 POTENCIA ACTIVACION * 15%
P08 POTENCIA DESACTIVACION* 5%
P09 SEPARADOR HIDRAULICO 0 – OFF 1 – ON 0
P10 LLENADO AUTOMATICO 0 – OFF 1 – ON 0
** Solo para cuando se conectan 2 calderas P11 TIPO VALV. 3 VIAS O=2.3 HILOS 1=2 HILOS 0
a un display. P12 TENSION 0‐10 VDC TEMPERATURA OFF ** 25v/10
P13 TENSION 0‐10 VDC TEMPERATURA ON ** 30v/10
** Solo para señal 0‐10 VDC P14 TENSION 0‐10 VDC MAXIMA** 100v/10
P15 Tra. MINIMA 0‐10 VDC ** 20ºC
P16 Tra. MAXIMA 0‐10 VDC ** 90ºC
P17 TENSION 0‐10 VDC POTENCIA OFF** 25v/10
P18 TENSION 0‐10 VDC POTENCIA ON** 30v/10
P19 TENSION 0‐10 VDC POTENCIA MAXIMA** 100v/10
P20 POTENCIA MINIMA 0 0‐10
10 VDC**
VDC 0%
P21 POTENCIA MAXIMA 0‐10 VDC** 100%
P22 ACTIVACION ACS ESCLAVAS 0 – OFF 1 – ON 0
P23 CONFORT CONTINUO ESCLAVAS 0‐OFF 1 – ON 0
10”
RESET +
‐
Presionar ECO/CONFORT
Ts + In + Hi + re durante 3” para resetear
‐ ‐ ‐ las anomalías
DESCRIPCION
0 – PRESOSTATO 1 – FLUXOSTATO 1”
RESET P01 2 – FLUXOSTATO 3” 3 – FLUXOSTATO 5” 0
RESET RESET 4 – FLUXOSTATO 10” 5 – TRANSDUCTOR
SELECCION TIPO CALDERA (1‐6)
P02=1 SOLO CALEFACCION
T01 SENSOR CALEF. 5‐125 ºC HT HORAS CON TENSION P02=2 CALEF. +ACUM. Con 2 bombas
T02 SENSOR ACS 5‐125 º C P02 P02=3 CALEF. +ACUM. Con Valv. 3 vias 4
H1 ULTIMA AVERIA + HORA P02=4 SOLO CALEFACCION
T03 SENSOR RETORNO 5‐125º C
H2 PENULTIMA + HORA P02=5 CALEF. +ACUM. Con 2 bombas
T04 SENSOR HUMOS, CUERPO 5‐125º C H3 … P02=6 CALEF. +ACUM. Con Valv. 3 vias
T05 SONDA EXTERNA ‐30 ‐ 125º C H4 … P03 Hz MIN. VENTILADOR 50
T06 SONDA SEGURIDAD 5‐125º
5 125 C P04 POTENCIA ENCENDIDO (1‐100%) 30
H5 … P05 Hz VENTILADOR STAND BY (0‐255Hz) 0
F07 Hz VENTILADOR ACTUAL 0‐255 Hz H6 … P06 No utilizado 0
U08 SEÑAL 0‐10 VDC ACTUAL 0‐12 v DC H7 … P07 ENCENDIDO LENTO CALEF. (1‐10ºC/min) 1
T09 SONDA CASCADA 5‐125º C H8 … P08 SELECCIÓN TIPO VENTILADOR 0
P10 % VELOCIDAD BOMBA 0 ‐ 100% H9 … P09 POSTCIR. BOMBA CALEF. (0‐20min) 15
H10 … P10 TIEMPO ESPERA CALEF. (0‐20 min) 4
F11 CORRIENTE IONIZACION 0 – APAGADO P11 POTENCIA MAX. CALEFACCION (0‐100%) 100
Hb Horas quemador encendido
U12 Tra. ACTUAL 0‐10
Tra 0 10 V 0‐85ºC
0 85ºC P12 FUNCIONAMIENTO BOMBA 0=Post 1‐Continua
1 Continua 0
U13 POTENCIA ACTUAL 0‐10 V 0‐99% P13 VELOC MAX. BOMBA MODULANTE 100
P14 Tra. APAGADO BOMBA POSTCIRC. (1‐100ºC) 20
P15 MAXIMA Tra. CALEFACCION (20‐90ºC) 80
P16 POSC. BOMBA ACS (0‐255”) 30
P17 No utilizado 120
P18 POTENCIA MAXIMA ACS (1‐100%) 100
+ PARA CAMBIAR + PARA CAMBIAR EL

P19
P20
P02=2‐3‐5‐6...MAX. Tra. ACS (55‐65ºC)
P02=2‐3‐5‐6...HISTERESIS ACUMUL.(0‐100ºC)
65
2
P21 P02=2‐3‐5‐6...Tra. MAXPRIMARIO(0‐100ºC) 80
DE PARAMETRO VALOR DEL PARAMETRO
‐ ‐
P22
P23
Tra. REG. BOMBA MODULANTE
Tra. PROTECCION CUERPO
35
35
P24 No utilizado 4
P25 No utilizado 8
P26 P02=2‐3‐5‐6...PROTECCION LEGIONELA (0‐7 dias) 0
FUNCION RELE DE SALIDA
0‐QUEM. EN MARCHA
PARAMETROS DE CALDERA P27 1‐BOMBA LEGIONELA 0
2‐VENTILADOR SALA CALDERAS
3‐VALVULA MOTORIZADA CALDERA
P28 Hz TENSION DE RED 0‐50Hz 1‐60 Hz 0
P29 ENCENDIDO LENTO EN ACS 5ºC/min
ANOMALIAS
DESCRIPCIÓN DESCRIPCION
A01 Fallo encendido F35 Anomalía frecuencia de red
A02 Llama parásita F37 Presión insuficiente, anomalía en fluxostato
A03 Fallo sobretemperatura ida>105ºC F38 Fluxostato se queda pegado
A04 A
Anomaliali F7 tres
t veces en 4 horas
h F39 S d externa d
Sonda defectuosa
f
A05 Anomalía F15 1 hora seguida F40 Presión calefacc. elevada > 3Bar (transductor)
A06 Llama dispersa 5 veces en 4 minutos A41 Sonda ida descolgada
F07 Tra. Humos alta o Tra. Alta intercambiador F52 Protección por diferencia sonda ida >6 ºC
F08 Sobretemperatura intercambiador < 99º99 C A42 Protección por diferencia sonda ida >8 ºC
F09 Sobretemperatura intercambiador F47 Transductor de presión desconectado
F10 Sonda ida defectuosa F50 Sonda cascada defectuosa
F11 Sonda retorno defectuosa A61 Anomalía centralita DBM27D
F12 Sonda ACS defectuosa A62 Anomalía válvula ggas desconectada
F13 Sonda humos o sonda intercambiador defectuosa A63 Anomalía centralita DBM27D
F14 Sonda seguridad defectuosa A64 5 Reset del remoto en 1 hora
F15 Anomalía Feedback ventilador <> 20 Hz A65 Anomalía centralita DBM27D
A23 No alcanza presión nominal en 4 minutos F66 Anomalía centralita DBM27D
A24 3 recargas en 24 horas F70 Caldera desconectada en cascada( en master)
F34 Anomalía tensión de red < 180v F71 Caldera siguiente a la desconectada en cascada
CONTROL QUADRIFLOGIO B
ABM04R Versión 01
ACCESO A MENU INFORMACION
Desde el menu principal . Pulsar la Tecla 2
Moverse con los botones de navegacion

ACCESO A MENU USUARIO
1.-Pulsar tecla MENU......Fig 12

2.-Seleccionar USUARIO....Fig 1
Con la teclas de navegacion nos movemos por los distintos niveles

ACCESO A MENU TECNICO
1.-Pulsar tecla MENU......Fig 12

2.-Seleccionar TECNICO....Fig 2
Acceso a menú
principal
3.- Insertar clave de acceso 418
Con las teclas de navegación nos movemos por los distintos menus
Parametros configuracion Parámetros tipo

instalacion
Control zonas
Parámetros caldera
Histórico de datos
Funcion Test,mantenimiento
Informacion
Histórico anomalias
Resetear a fabrica
PARAMETROS CONFIGURACION
DESCRIPCION 70 KW 125 KW 220 KW 320 KW
b01 Tipo de gas 0-G20 1-G31 0 0 0 0
b02 Selecion tipo de caldera 7 7 4 7
1=solo calef. tipo M7 51,
2=ACS doble bomba tipo M7 51,
3=ACS V3V tipo M7 51,
4= solo calef. tipo M6 125,
5= ACS doble bomba M6 125,
6= ACS V3V tipo M6 125,
7= solo calef. tipo RB 125,
8= ACS doble bomba RB 125,
9= ACS V3V tipo RB 125
b03 Tipo control presión 0 0 0 0
0=Pressostato,
1=Flussostato1sec,
2=Flussostato3sec,
3=Flussostato5sec,
4=Flussostato10sec,
5=Transductor de presion
b04 Hz max. ventilador ACS 0-255 Hz 210 200 180 190
B02 = 1,2,3……..185 Hz
B02= 4,5,6……...225 Hz
B02= 7,8,9……...200Hz
b05 Hz max. ventilador en calefacción 210 200 180 190
B02=1,2,3………185 Hz
B02=4,5,6………225 Hz
B02=7,8,9………200 Hz
b06 Hz min. Ventilador 50 50 50 50
B02=1,2,3,7,8,9…..50 Hz
B02=4,5,6………...65 Hz
b07 Offset Hz min.ventilador 40 40 40 40
B02=1,2,3,4,5,6……30 Hz
B02=7,8,9………….40 Hz
b08 Selección rele salida 0 0 0 0
0=Quemador encendido
1=Bomba legionela
2=Ventilacion sala calderas
3=Valvula aislamiento caldera
b09 Post-ventilacion 0-120 “ 30 30 30 30
b10 Preventilacion sala caldera 1-15 min 1 1 1 1
b11 Postventilac. sala caldera1-15 minut 1 1 1 1
b12 Sensor humos OFF ON ON ON ON ON
b13 Offset prot. Intercamb. 2 0-90ºc
b02=1,2,3……….45ºc
b14 Max. Tra humos 0-125ºc 110 110 110 110
B02=1,2,3…..120ºc
B02=4,5,6…….90ºc
B02=7,8,9…..110ºc
b15 Selección ventilador 0-5 0 0 0 3
b16 Tiempo antibloq. Bomba 0-20” 5 5 5 5
PARAMETROS CALDERA
DESCRIPCION RANGO DEFECTO
P01 Potencia encendido 0-100% 30
B02=1,2,3,4,5,6………40%
B02=7,8,9…………….30%
P02 Rampa calefaccion 1-10 ºc/minuto 1ºc/min
P03 Tra min. setpoint virtual 20-80ºc 20ºc
P04 Tiempo espera calefacc. 0-10 minutos 4 minutos
P05 Postcirculacion calefacc. 0-255 minutos 3 minutos
B02=1,2,3,4,5,6……..1 minuto
B02=7,8,9…………...3 minutos
P06 Funcionamiento bomba 0-3 0
P07 Velocid min. bomba mod 0-100% 30%
P08 Velocid. Arranque bomba 0-100% 75%
P09 Velocid. Max. bomba 0-100% 100%
P10 Tra apagado bomba posc. 0-100ºc 35%
B02=1,2,3,4,5,6…….50ºc
B02=7,8,9…………..35ºc
P11 Histeresis bomba poscirc. 0-100ºc 5ºc
P12 Min. setpoint calefacc. 0-90ºc 20ºc
P13 Max. setpoint calefacc. 0-90ºc 80 ºc
P14 Potencia max. calefacc. 0-100% 80 %
P15 Rampa sanitario 0-10ºc/ minute 5ºc/minuto
P16 Tiempo espera sanitario 0-255” 120”
P17 Poscirc.bomba sanitario 0-255” 30”
P18 Minimo setpoint ACS 20-90ºC 10ºC
P19 Max. Tra ACS 40-70ºC 65ºC
P20 Potencia max. sanitario 0-100% 80%
P21 Histresis acumulador 0-60ºc 2 ºc
P22 Tra max. primario ACS 70-85ºC 80ºc
P23 Proteccion legionela Off ON OFF
P24 Hz ventilador stand-by 0-255 Hz 0 Hz
P25 Tra reg. bomba modulante 0-60ºc 35 ºc
B02=1,2,3…..25ºc
B02=4,5,6…..30ºc
B02=7,8,9…..35ºc
P26 Tra proteccion cuerpo 0-60ºc 35 ºc
B02=1,2,3……..25ºc
B02=4,5,6……..30ºc
B02=7,8,9……..35ºc
P27 Presion minima agua --
P28 Presion nominal de agua --
P29 Proteccion cuerpo 0= No averia F43 0
1-15 ºc/Segundo
P30 Histeresis postencendido 6-30ºc 10ºc
P31 Timer histeresis postenc. 60-180” 60”
PARAMETROS TIPO INSTALACION
DESCRIPCION RANGO DEFECTO
P.01 Maniobra electrica calefacción P01=0 Calefaccion normal 0
P01=1 Comando remoto+señal externa
P01=2 0‐10v (tra)
P01=3 0‐10v (POTENCIA)
P01=4 2 Zonas con 2 bombas P.09=1
P01=5 Reg. Con dos curvas climaticas
P.02 SENSOR CASCADA 0 ‐ OFF 1,2 ‐ ON OFF
P.03 Sin funcion -
P.04 Tiempo cambio Válvula 3 vias (0‐255”) 0 – PERMANENTE 0
P.05 Timer activacion caldera* 0-255 minutos 1 minuto
P.06 Timer desactivacion* 0-255 minutos 5 minutos
P.07 Potencia activacion* 0-100% 70 %
P.08 Potencia desactivacion 0-95% 5%
P.09 Separador hidraulico OFF ON OFF
P.10 Llenado automatico OFF ON OFF
P.11 Selección válvula 3 vias 2 o 3 hilos 2 hilos 2/3 Hilos
P.12 Tension 0‐10 VDC Tra OFF ** 0-10 v 2.5 V
P.13 Tension 0‐10 VDC Tra ON ** 0-10 v 3V
P.14 Tension 0‐10 VDC Max.** 0-10 v 10 V
P.15 Tra. Min 0‐10 VDC ** 0-100 20 ºc
P.16 Tra. Max 0‐10 VDC ** 0-100 90º c
P.17 Tension 0‐10 VDC Potencia OFF** 0-10 v 2.5 V
P.18 Tension 0‐10 VDC Potencia ON** 0-10 v 3v
P.19 Tension 0‐10 VDC Potencia Max** 0-10 v 10 v
P.20 Potencia Min. 0‐10 VDC** 0-100 0
P.21 Potencia Max. 0‐10 VDC** 0-100 100
P.22 ACTIVACION ACS ESCLAVAS OFF ON OFF
P.23 CONFORT CONTINUO ESCLAVAS OFF ON OFF
CONTROL ZONAS
Caldera FZ4 Parametro Defecto
01 5 Curva zona 1 (0-10) 0
02 2 Offset zona 1 (20-40) 30
03 11 Curva zona 2 (0-10) 0
04 12 Offset zona 2 (20-40) 30
05 17 Curva zona 3 (0-10) 0
06 18 Offset zona 3 (20-40) 30
INFORMACION ADICIONAL NO PRESENTE EN LAS HOJAS DE
INSTRUCCIONES
Menú servicio ( Comando remoto y comando remoto RF )

013100XB – RC08.011 – CRM OSCAR W
013102XB – RC09.011 – CRM OSCAR D
Al menú de servicio del comando remoto se accede pulsando el botón “ RESET “ durante
10 segundos.
Si el comando remoto está conectado a la tarjeta de la caldera, están disponibles, como

máximo, 2 submenús.
(y en rotación ) Estos 2 submenús son, “ tS “ y “ Hi “.
Si el comando remoto está conectado a la zona FZ4 de la tarjeta de la caldera, están

disponibles, como máximo, 3 submenús.
(y en rotación ) Estos 2 submenús son, “ tS “ , “ Hi “ y “ OE “.
“ tS “ – Menú parámetros transparentes

Están disponibles los parámetros de la tarjeta de la caldera indicados con la letra” P “.
Pulsando el botón “ IP “ Calefacción, será posible ver la lista de parámetros, en orden
creciente ( y en rotación ). Para modificar el valor de un parámetro, bastará con pulsar los
botones de subir y bajar temperatura y esperar al parpadeo del valor modificado. La
modificación será guardada automáticamente.
“ Hi “ – Menú Histórico
Están disponibles las anomalías guardadas de la tarjeta de la caldera marcadas con la letra
“ H “.
orden creciente ( y en rotación ). El dato histórico H1 representa la anomalía más reciente
que se ha verificado.
“ OE “ – Menú parámetros transparentes ( De la zona de la tarjeta FZ4 )
Están disponibles los parámetros de la zona de la tarjeta FZ4 indicados con la letra “ P “.
orden creciente ( y en rotación ).
Para modificar el valor de un parámetro, bastará con pulsar los botones de subir y bajar
temperatura y esperar al parpadeo del valor modificado. La modificación será guardada
automáticamente.
Restaurar configuración de fábrica ( Comando remoto RF y Cronotermostato RF )

Atención !!! Con esta maniobra todos los parámetros del comando remoto volverán a los
valores de fábrica ( con la consiguiente perdida de vinculación entre el emisor y el
receptor ), excepto para el ajuste de la hora y el día. Será entonces necesario proceder a la
vinculación del emisor y el receptor así como proceder a la grabación relativa a la
programación semanal ( si la tuviera ) y a la reprogramación de los parámetros de
usuario.
Pulsando a la vez los botones de subir y bajar temperatura durante 20 segundos, se

visualizara en el display únicamente las letras RE parpadeando. En cualquier momento
que se interrumpa la pulsación de las dos teclas de subir y bajar temperatura durante estos
20 segundos, interrumpirá la imposición de los valores de fábrica. Una vez que la
restauración se ha efectuado con éxito, el comando remoto activará todos los símbolos
del display.
Procedimiento de vinculación ( Comando remoto RF y Cronotermostato RF )

Seguir exactamente los siguientes pasos
1 – Colocar el Comando remoto RF o el Cronotermostato RF junto al receptor RF
2 – Alimentar el receptor RF: a través de la tarjeta de la caldera en caso de comando

remoto RF o mediante las pilas en caso de Cronotermostato RF.
3 – Alimentar el comando remoto RF o el crono termostato RF mediante las pilas.
4 – Pulsar el botón “ Funcionamiento automático/manual Calefacción “ en el Comando

Remoto RF o sobre el Cronotermostato RF durante 10 segundos:
* Si aparece las siglas “ In “ y el número “ 0 “ significa que el comando
remoto RF o el crono termostato RF no está vinculado con ningún receptor
RF.
Por ejemplo después de un reset completo a valores de fábrica.
* Si aparece las siglas “ dE “ y el número “ 1 “ significa que el comando

remoto RF o el crono termostato RF está ya vinculado con un receptor RF.
Por ejemplo, puede que se haya perdido o roto el receptor RF. En este caso,
pulsar la tecla subir o bajar temperatura hasta obtener las siglas “ In “ y el
número “ 0 “.
5 – Pulsar y mantener durante 5/10 segundos el botón “ Modalidad Test “ en el receptor

RF hasta obtener el encendido continuo de el led propio de el receptor RF.
6 – Pulsar , dentro de los siguientes 10 segundos, el botón “ Programación “ sobre el

comando remoto RF o sobre el crono termostato RF:
* Si después de unos segundos aparecen las siglas “ dE “ y el número “ 1 “
significa que el comando remoto RF o el crono termostato RF se ha
vinculado con el receptor RF
El led del receptor RF comenzará a parpadear ( Comunicación normal ).
Pulsando un botón cualquiera, a excepción del botón “ Programación “ o del
botón “ Funcionamiento automático/manual Calefacción “, sobre el
comando remoto RF o del crono termostato RF, se sale del modo
vinculación.
* Si después de unos segundos, aparecen las siglas “ In “ y el número “ 0 “,

significa que el comando remoto RF o el crono termostato RF no ha sido
vinculado con ningún receptor RF.
Debemos repetir el procedimiento desde el inicio.
7 – Espera a la sincronización como se indica en el manual del comando remoto RF o el

crono termostato después de lo cual el dispositivo estará listo para el uso.
Anomalía E91 o F91 ( Comando remoto RF o crono termostato RF )

013100XB – RC08.011 – CRM OSCAR W
013102XB – RC09.011 – CRM OSCAR D
Se puede manifestar cuando la tarjeta que alimenta el comando remoto o el receptor RF

proporciona alimentación eléctrica a la misma pero no comunica con ellos.
Ejemplo 1 : Comando remoto o crono termostato RF conectado a una zona FZ4 de una
tarjeta sin configurar.
caldera con el microprocesador averiado.
caldera con un problema en la tarjeta del comando remoto/termostato ambiente.
Utilizar ingreso contacto telefónico como sistema de Termostato Ambiente de zonas

( Comando remoto y Comando remoto RF )

013100XB – RC08.011 – CRM OSCAR W
Este es el procedimiento a seguir cuando se quiere conectar uno o más termostatos

ambiente sobre el contacto de ingreso telefónico del comando remoto con hilos W y de
todos los comandos remoto RF.
El comando remoto tendrá la función de acceder a la información de la caldera, visualizar

eventuales anomalías de tipo de bloqueo, modificar los parámetros de la caldera pero no
contribuirá al calentamiento del ambiente. La caldera activará o desactivará la calefacción
solo con el consenso del termostato ambiente conectado al comando remoto.
Seguir exactamente el siguiente procedimiento:
1 – Poner el parámetro P8 del comando remoto denominado “ Selección funcionamiento

ingreso contacto telefónico “ a 1
2 – Poner el parámetro P9 del comando remoto denominado “ Temperatura manual al

cierre del contacto telefónico “ a 32,5º C, que es el valor máximo.
3 – Poner el comando remoto en “ Funcionamiento calefacción manual ( En modalidad

Invierno ) “ **
4 – Poner el valor de temperatura ambiente a 7º C, que es el valor mínimo.
5 – Poner el comando remoto en un punto distante de una fuente de calor. Nunca superior
a 31,5º C e inferior a 7º C.
6 – Regular la temperatura máxima de calefacción directamente de la tarjeta de la

caldera.
Funcionamiento:
Al cierre del contacto del termostato ambiente, el comando remoto activa la caldera en
modalidad calefacción para conseguir la temperatura ambiente a 32,5º C. Estando el
comando remoto lejos de una fuente de calor, siempre estará activo,. Entonces la
temperatura de impulsión será regulada siempre al valor impuesto sobre el panel de la
caldera.
A la apertura del contacto del termostato ambiente, el contacto remoto desactiva la
modalidad calefacción. Si la temperatura ambiente desciende de 7º C, activará
automáticamente la caldera. Estando posicionado lejos de una fuente de calor, el
ambiente no estará satisfecho. Entonces puede suceder que la caldera se encienda
inútilmente.
** Nota:
En lugar de colocar el comando remoto en “ Funcionamiento manual calefacción ( en
modalidad Invierno ) “ se puede poner la “ Modalidad OFF “, pero la caldera se quedaría
en modalidad “ Economy “.
JMD 2-6-2014
MENÚ SERVICIO SILENT D
DBM06D Vers. 18
P01 SELECCIÓN TIPO PRESIÓN

0‐PRESOSTATO
1 10”
1‐TRANSDUCT
1 ‐ SOLO CALEF.
2 ‐ ACUM.‐SONDA reset
BOMBAS
3 ‐ ACUM‐TERMOST. 10”
4 ‐ INSTANT‐V 3 VIAS
P02 TIPO DE CALDERA 7
5 ‐ INSTANT. BITERMICO
C/FLUX.
Ts Hi In re
6 ‐ ACUM.
ACUM ‐SONDA
SONDA V3V Parámetros Histórico Información Resetear
C/FLUX.+SONDA ACS
P03 ACTIVAR BOMBA CALEF. 0‐80ºC 30ºC
P04 POSTC. BOMBA CALEF. 0‐20 min 6 min
P05 TIEMPO ESPERA CALEF. 0‐10 min 2 min
P06 FUNCIONAMIENT BOMBA 0‐Postc. 1‐Contin. 0 reset reset reset
P07 ºC
C. APAGADO BOMBA POS.
POS 0‐100ºC
0 100 C 35ºC
35 C
P08 MAX TEMP. CALEF. 31‐90ºC 80ºC Presionando ECO
40ºC durante 3” se borran
P09 ºC ACTIVAR BOMBA ACS 0‐80ºC las averías grabadas
(1,5,7)‐‐
P10 POSTC. BOMBA ACS 0‐255” 30” en el histórico
HT HORAS CON TENSION t01 Sensor calefacción 5‐125ºC
P11 TIEMPO ESPERA ACS 0‐255” 120” Sonda ACS 5‐125ºC
(2,6,7)‐65ºC H1 ULTIMA AVERIA + HORA t02 3”
P12 MAX TEMP. ACS 55‐65ºC
55 65 C Acumulador
(
(1,3,4,5)‐‐
) H2 PENULTIMA + HORA t03 Sensor seguridad 5‐125ºC
P02 =4,6 HISTERESIS ACTIVAR ACS 4ºC t04 Sonda externa ‐30ºC a 70ºC
P13 0‐20ºC H3 …
P05 Presión calefacción/10
P02=1 NINGUNA FUNCION H4 …
P02=2,3,6 MAX. TEMP. CUERPO ‐‐ ‐‐ T06 Sensor ACS
H5 … T07 Sensor humos
EN ACS 70‐90ºC 80ºC
P14
P02=4,5 MAX. TEMP. CUERPO EN 50‐75 ºC 55ºC H6 …
ACS 0 20 º C
0‐20 0 ºC
P02=7 HISTERESIS ARRANQUE ACS H7 …
0ºC H8 …
P15 TEMP. WARM‐UP CUERPO 0‐80ºC
(4,5,7)‐55º
P16 HIST. APAGAR WARM‐UP 0‐20ºC

5ºC
H9 …
TEST _ + +
(4,5,7) 20ºC H10 …
P17 PRESIÓN MINIMA 0‐8 Bar/10 2 Hb HORAS QUEMADOR 10”
P18
8 PRESIÓN
S Ó NOMINAL
O 5‐20
20 Bar/10
/ 0 6
P19 PROTECCIÓN LEGIONELA 0‐7 0
P01 0 – QUEMADOR EXTERNO +
P20 FRECUENCIA DE RED
0‐50Hz
1‐60Hz
0
P01 1 – QUEMADOR INTERNO
_ + +
0‐Apagado
P21 ACTIVACION SENSOR DE HUMOS 0
1‐Activo
P22 MAX TEMPERATURA DE HUMOS 0‐125ºC 100ºC
+
P23
P24
NO UTILIZADO
NO UTILIZADO
100ºC
75%
_ + PARA CAMBIAR VALOR DE PARAMETRO
P25 NO UTILIZADO 100% _ + PARA CAMBIAR A OTRO PARAMETRO

MENÚ SERVICIO SILENT D
DBM06E Vers. 20
P01 SELECCIÓN TIPO PRESIÓN

0‐PRESOSTATO
1 10”
1‐TRANSDUCT
1 ‐ SOLO CALEF.
2 ‐ ACUM.‐SONDA reset
BOMBAS
3 ‐ ACUM‐TERMOST. 10”
4 ‐ INSTANT‐V 3 VIAS
P02 TIPO DE CALDERA 7
C/FLUX.
Ts Hi In re
6 ‐ ACUM.
ACUM ‐SONDA
SONDA V3V Parámetros Histórico Información Resetear
C/FLUX.+SONDA ACS
P03 ACTIVAR BOMBA CALEF. 0‐80ºC 60ºC
P04 POSTC. BOMBA CALEF. 0‐20 min 1 min
P05 TIEMPO ESPERA CALEF. 0‐10 min 2 min
P06 FUNCIONAMIENT BOMBA 0‐Postc. 1‐Contin. 0 reset reset reset
P07 ºC
C. APAGADO BOMBA POS.
POS 0‐100ºC
0 100 C 60ºC
60ºC
P08 MAX TEMP. CALEF. 31‐90ºC 80ºC Presionando ECO
40ºC durante 3” se borran
P09 ºC ACTIVAR BOMBA ACS 0‐80ºC las averías grabadas
(1,5,7)‐‐
P10 POSTC. BOMBA ACS 0‐255” 30” en el histórico
HT HORAS CON TENSION t01 Sensor calefacción 5‐125ºC
P11 TIEMPO ESPERA ACS 0‐255” 120” Sonda ACS 5‐125ºC
(2,6,7)‐55º C H1 ULTIMA AVERIA + HORA t02 3”
P12 MAX TEMP. ACS 55‐65ºC
55 65 C Acumulador
(
(1,3,4,5)‐‐
) H2 PENULTIMA + HORA t03 Sensor seguridad 5‐125ºC
P02 =2,6 HISTER ESIS ACTIVAR ACS 4ºC t04 Sonda externa ‐30ºC a 70ºC
P13 0‐20ºC H3 …
P05 Presión calefacción/10
P02=1 NINGUNA FUNCION H4 …
P02=2,3,6 MAX. TEMP. CUERPO ‐‐ ‐‐ T06 Sensor ACS
H5 … T07 Sensor humos
EN ACS 70‐90ºC 80ºC
P14
P02=4,5 MAX. TEMP. REGULACION 50‐75 ºC 55ºC H6 …
ACS 0 20 º C
0‐20 0 ºC
P02=7 HISTERESIS ARRANQUE ACS 1 ºc H7 …
0ºC H8 …
P15 TEMP. WARM‐UP CUERPO 0‐80ºC
(4,5,7)‐60º
P16 HIST. APAGAR WARM‐UP 0‐20ºC

5ºC
H9 …
TEST _ + +
( H10 …
P17 PRESIÓN MINIMA 0‐8 Bar/10 2 Hb HORAS QUEMADOR 10”
P18
8 PRESIÓN
S Ó NOMINAL
O 5‐20
20 Bar/10
/ 0 6
P19 PROTECCIÓN LEGIONELA 0‐7 0
P01 0 – QUEMADOR EXTERNO +
P20 FRECUENCIA DE RED
0‐50Hz
1‐60Hz
0
P01 1 – QUEMADOR INTERNO
_ + +
0‐Apagado
P21 ACTIVACION SENSOR DE HUMOS 0
1‐Activo
P22 MAX TEMPERATURA DE HUMOS 0‐125ºC 100ºC
+
P23
P24
NO UTILIZADO
NO UTILIZADO
100ºC
75%
_ + PARA CAMBIAR VALOR DE PARAMETRO
P25 NO UTILIZADO 100% _ + PARA CAMBIAR A OTRO PARAMETRO

ANOMALIAS SILENT D
CONTROL SILENT 28 PLUSS SI UNIT
TARJETA DBM06E Versión 19 COD: I39826985
TARJETA DISPLAY CP 51 COD: I39848320
El SET activo indica

funcionamiento en
modo CONFORT
Para cambiar de Confort-Eco

una pulsación al RESET
MENU CONFIGURACION
Se accede pulsando el boton RESET 6

veces en 6 segundos:
P01=0 Control llama externo
P01=1 Control llama interno
RESET 10”

P01 SELECCIÓN TIPO PRESIÓN 0-PRESOSTATO
1-TRANSDUCT 0
P02 TIPO DE CALDERA 1-SOLO CALEF.
2-ACUM.-SONDA BOMBAS
3.-ACUM-TERMOST.
4-INSTANT-V 3 VIAS
5-INSTANT. BITERMICO 7
C/FLUX.
6.-ACUM.-SONDA V3V
7.-INSTANT. BITERMICO
C/FLUX.+SONDA ACS
P03 ACTIVAR BOMBA CALEF. 0-80ºC 60 ºC
P04 POSTC. BOMBA CALEF. 0-20 min 1 min
P05 TIEMPO ESPERA CALEF. 0-10 min 2 min
P06 FUNCIONAMIENT BOMBA 0-Postc. 1-Contin. 0
P07 ºC. APAGADO BOMBA POS. 0-100ºC 60ºC
P08 MAX TEMP. CALEF. 31-90ºC 80ºC
P09 ºC ACTIVAR BOMBA ACS 0-80ºC 40ºC
(1,5,7)--
P10 POSTC. BOMBA ACS 0-255” 30”
P11 TIEMPO ESPERA ACS 0-255” 120”
P12 MAX TEMP. ACS 55-65ºC (2,6,7)-55ºC
(1,3,4,5)--
P13 P02 =4,6 HISTERESIS ACTIVAR ACS 0-20ºC 4ºC
P14 P02=1 NINGUNA FUNCION -- --
P02=2,3,6 MAX. TEMP. CUERPO EN ACS 70-90ºC 80ºC
P02=4,5 MAX. TEMP. CUERPO EN ACS 50-75 ºC 55ºC
P02=7 HISTERESIS ARRANQUE ACS 0-20 º C 1 ºC
P15 TEMP. WARM-UP CUERPO 0-80ºC 0ºC
(4,5,7)-60º
P16 HIST. APAGAR WARM-UP 0-20ºC 5ºC
(4,5,7) 5ºC
P17 PRESIÓN MINIMA 0-8 Bar/10 2
P18 PRESIÓN NOMINAL 5-20 Bar/10 6
P19 PROTECCIÓN LEGIONELA 0-7 0
P20 FRECUENCIA DE RED 0-50Hz 1-60Hz 0
P21 ACTIVACION SENSOR DE HUMOS 0-Apagado 1-Activo 0
P22 Max. Temperatura humos 0-125ºC 100ºC
NOTA:
-Girando el mando calefacción se cambia de parámetro.
-Para visualizar el valor pulsar RESET
-Para cambiar el valor girar el mando ACS
-Para confirmar el cambio mover el mando calefaccion
ANOMALIAS SILENT SI
Operación
FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA HE
DESCRIPCION GENERAL
• El sistema HE convierte al emisor VARESE en un aparato de muy alta eficiencia al forzar el paso del aire a través del intercambiador térmi-
co mediante el uso de ventiladores brushless ultra silenciosos, modulados electrónicamente por un procesador conectado a una sonda de
temperatura ambiente y a otra que lee la temperatura del agua de entrada constantemente.
• Este sistema está preparado para funcionar de forma totalmente autónoma y desatendida desde la primera conexión. Mediante la sonda de
entrada de agua, el sistema se pone en marcha y se para automáticamente cuando la caldera o el grupo térmico se ponga en marcha o se
detenga.
• Además aprovecha todo el calor almacenado en el núcleo del emisor, aunque la caldera o grupo térmico haya parado. Cuando el sistema
detecte que se ha extraído todo el calor útil, se detendrá automáticamente.
DESCRIPCION GENERAL
Fig. 41
• 2 botones táctiles con sonido por pulsación:
1. Modo: alterna entre modos. Cada icono se retro ilumina por led cuando
está activo. Toque este botón para cambiar el modo de emisión activo.
2. Stand-by: fuerza el apagado del sistema HE. La barra roja del medio es
retro iluminada en rojo y late o permanece fija informando de un stand-
by forzado por el usuario o stand-by por baja temperatura de entrada de
agua.
MODOS
•Modo auto: mediante sonda de ambiente, el sistema modula automáticamente la capacidad de emisión del sistema. se retroilumina la palabra
AUTO en azul en este modo.
Fig. 42
20
Operación
•Modo eco: modo económico con menor emisión y nivel sonoro prácticamente inapreciable. Icono ECO retro iluminado en verde
•Modo confort: modo de emisión media, indicado en arranques normales de la caldera. Icono CONFORT retro iluminado en rojo
•Modo boost: modo de alto rendimiento. El emisor se encuentra en su máxima capacidad de emisión. Recomendado para situaciones de frío
extremo o arranques tras largos periodos de ausencia en la vivienda. Icono “boost” retro iluminado en rojo
•STAND-BY
• Stand-by automático: cuando el sistema detecta baja tº entrada de agua, para los ventiladores y pone el led rojo a parpadear de manera
evanescente. Al volver a detectar agua caliente, entra en modo AUTO automáticamente.
• Stand-by manual: el usuario apaga el sistema. El led rojo permanece fijo. Hasta que no lo reactive, el sistema no entrará en modo alguno.
*NOTA: Si Vd. ha encendido la caldera o el grupo térmico y su emisor Varese HE no arranca automáticamente sin estar en modo stand-by
manual, compruebe que el detentor o la llave termostática que haya instalado no esté cerrada completamente.
Fig. 43
AVISOS DE ERROR
El sistema HE está preparado para auto-detectar fallos en su funcionamiento. Para ello, los iconos parpadean informando de cada error, tal y
como sigue:
• Modo AUTO parpadeando: error en la sonda de detección de agua.

• STAND-BY parpadeando rápido: error en la sonda de ambiente.
• Modo AUTO y Stand By parpadeando: error en ambas sondas.
En caso de aparecer alguno de estos errores, póngase en contacto con el Servicio Técnico de Ferroli.
21
VERONA DP
5. FUNCIONAMIENTO
5.1. Panel de control:
Está compuesto por una pantalla LCD de gran tamaño con retroiluminación blanca, y siete
teclas:
Modos de funcionamiento:
Confort: 7-30ºC
Economía: Tªconfort – 3.5ºC
Antihielo: 7ºC
Edición fecha, hora y programación.

Bloqueo de teclado Modo fil pilote
Emisor apagado (OFF)

Indicador de calentamiento
Temperatura seleccionada / hora
Programa diario y semanal
Días de la semana
Confort Economía Paro L-M-X–J–V–S-D
Editar fecha, hora y programa Función EVANESCENTE

Selección del modo de
funcionamiento
Confirmar fecha, hora y
Modos forzados y ausencia programación.
Visualización programa
Selección de temperaturas, Encender y apagar el emisor

día y horas (ON/OFF) y salir del modo ventanas
abiertas
Bloqueo de teclado
5.2. Encender y apagar:

Cuando el emisor está desenchufado, el display aparece completamente
apagado.
Ante un corte de corriente, recuerda siempre el último modo de

funcionamiento, la temperatura seleccionada y el estado.
Si es la primera vez que se enchufa o ha pasado más de 4 días desconectado, habrá que
editar el día y la hora de nuevo según el punto 5.4 del manual. Si la desconexión ha sido
durante menos de 4 días, se mantiene la hora y día de la semana. La programación diaria
y semanal que realice el usuario en ningún momento se pierde por una desconexión
prolongada en el tiempo.
Una vez enchufado el emisor a la red (230 V – 50 Hz) para encenderlo se pulsará la tecla del
ON/OFF, o se puede mantener la mano un segundo enfrente del control para encenderlo
por aproximación y de forma rápida.
6 A73020650
VERONA DP
Para apagar mantener pulsada la tecla del ON/OFF unos segundos y

soltar, apareciendo en el display el icono de apagado. Tanto en el
encendido como en el apágado sonará un pitido que confirme la
orden.
5.3. Modos de funcionamiento:

Pulsando sucesivamente la tecla mode se pasa de un modo a otro:
CONFORT:
En este modo se selecciona la temperatura de ambiente deseada con el y el

entre 7-30ºC en pasos de 0.5 en 0.5ºC (si se dejan pulsados los dígitos pasarán
más rápido). La temperatura normal de confort es de 20-21ºC.
El modo confort se utiliza durante el día en las horas de ocupación de la estancia.

ECONOMÍA: MODE
En este modo automáticamente la temperatura programada es la temperatura
seleccionada en el modo confort menos 3.5ºC.
El modo economía se utiliza durante la noche o en periodos de ausencia cortos.

Evita que disminuya en exceso la temperatura, que supondrían costosas
ANTIHIELO:
recuperaciones.
MODE
En este modo la temperatura automáticamente es de 7ºC, y se suele utilizar en
largos periodos de ausencia en los que se quiere evitar problemas de congelación
de tuberías.
PROGRAMACIÓN: MODE
En este modo automáticamente el emisor sigue la programación realizada por el

usuario según sus necesidades y de acuerdo con la temperatura seleccionada en
el modo confort.
A modo informativo en el display se podrá ver de forma alternativa la hora y la

temperatura del modo seleccionado en el momento actual.
Además en caso de querer consultar el óvalo de la programación se podrá pulsar

la tecla OK. Aparecerá la programación durante unos segundos y luego volverá al
display anterior.
El segmento que marca el modo y hora actual se identificará por que aparece
parpadeando.
MODE
A73020650 7
VERONA DP
FIL PILOTE
En este modo “fil pilote”, el emisor seguirá automáticamente las indicaciones
que le marque la centralita hilo piloto. Normalmente presente en Francia (*).
(*) Si no existe sistema de regulación por hilo piloto el emisor funciona en modo
confort.
El calentamiento del emisor se indicará en el display de dos formas:
1. Con la función evanescente de la retroiluminación. Puede suceder que haya

usuarios a los que por la noche les moleste, por lo que en este caso se podrá
desconectar manualmente por el usuario. Para ello se pulsará la tecla del sol y se
conectará y desconectará la función evanescente y remanente, apareciendo en el
display:
2. Con el movimento del óvalo completándose progresivamente, de la siguiente forma.
5.4. Editar día, hora y programación:

Para editar el día, hora y programación se mantendrá pulsada la tecla mode hasta que
aparezca el icono del reloj en el display.
Primeramente se selecciona el día de la semana (1-lunes, 2-martes,

3-miércoles, J) en el cuadro intermitente mediante las teclas y .
Para confirmar el día se pulsa la tecla OK.
A continuación se seleccionará la hora.
Parpadean los dígitos de las horas y el símbolo AM o PM. Con las

teclas y se selecciona la hora y se confirma con la tecla OK.
Parpadean los dígitos de los minutos, con las teclas y se

selecciona la hora y se confirma con la tecla OK.
A continuación se edita el programa diario y semanal, sobre un óvalo

que indica las horas de un reloj.
8 A73020650
VERONA DP
Si en ese momento se quiere salir sin modificar el programa con mantener pulsada la tecla
mode, el emisor vuelve al último modo de funcionamiento seleccionado antes de la edición.
La programación comienza el primer día de la semana (1-lunes) y a

las 12 de la mañana (AM), indicados ambos de forma intermitente.
Para seleccionar el modo deseado en cada hora ( Confort

Economía o Paro) se pulsará sucesivamente la tecla mode.
En todo momento en el display además aparecerá el icono

correspondiente del modo seleccionado y la hora que se está
programando.
Para moverse de una hora a otra se utilizarán las teclas y , de

forma que irá parpadeando la hora seleccionada.
Una vez realizado el programa de un día para pasar al día siguiente

se confirma pulsando la tecla OK.
Si se quiere copiar un programa de un día al siguiente, al confirmar

el programa se mantendrá pulsado el botón de OK durante 5
segundos. Y si se quiere copiar al resto de dias se podrá mantener
pulsada la tecla OK de forma prolongada.
Al llegar al último día domingo - 7 y pulsar el OK para confirmar, se sale de la programación al

último modo seleccionado.
Si en cualquier momento se quiere salir de la edición de la programación con mantener pulsada

la tecla mode, el emisor vuelve al último modo de funcionamiento seleccionado.
5.5. Modos forzado o ausencia:

El modo forzado o ausencia permite al usuario manejar el emisor de forma manual, forzando
una temperatura o un apagado durante un tiempo establecido, de forma que después de ese
tiempo el emisor sale automáticamente al último modo seleccionado.
Esta función tiene sentido cuando el emisor se usa con el modo programación y, ante un
imprevisto o una necesidad puntual, se quiere forzar el calentamiento a una temperatura
concreta o el apagado sin necesidad de cambiar la programación.
Para activar esta función se pulsará la tecla de la mano. Primeramente con las teclas y ,
se seleccionará el tiempo al que quieres forzar el calentamiento o el paro del emisor.
El tiempo se seleccionará de 30 minutos en 30

minutos hasta las 12 h y después de 1h en 1h
hasta las 23 h. A partir de ahí se podrán
seleccionar días completos hasta 365 días.
A73020650 9
VERONA DP
Para confirmar el tiempo se pulsará la tecla OK, y se pasará a la selección de la temperatura o

apagado.
La temperatura se seleccionará con las teclas y , desde

7ºC hasta 30ºC. Desde las posiciones extremas (7ºC y 30ºC) se
podrá pasar al modo apagado indicado en el display con el
icono del ON/OFF y las cuatro rayitas (----).
Para confirmar la temperatura seleccionada pulsar la tecla OK. Aparecerá On.
Se quedará el tiempo seleccionado en el display, en cuenta atrás

hasta que termine, y con el icono del ON/OFF o del sol según si
se ha forzado temperatura o el apagado.
Aparecerán alternativamente el tiempo y la temperatura o apagado (----) a modo informativo.
Una vez terminado el tiempo establecido, automáticamente el emisor volverá al último modo
seleccionado.
Para salir de esta función en cualquier momento se debe pulsar la tecla OK.
Aparecerá OFF.
5.6. Función ventanas abiertas:

Esta es una función completamente automática del emisor. Lo que hace es desconectar el
emisor cuando detecta una caída brusca de la temperatura (4ºC en 20 minutos), por ventanas o
puertas abiertas.
En el display aparecerán los símbolos de apagado (icono de ON/OFF y ----) además del
movimiento de los segmentos vacios del óvalo.
Si el usuario quiere conectar de nuevo el emisor de forma manual, podrá hacerlo normalmente
desde el botón ON/OFF.
10 A73020650
VERONA DP
5.7. Bloqueo/desbloqueo de teclado:

Se realiza pulsando simultáneamente durante 5 segundos las teclas y .
En el momento que esté bloqueado en el display aparecerá el icono del
candado. El desbloqueo se realiza de la misma manera.
5.8. Cajón humidificador:
Este accesorio se encuentra en la carcasa izquierda del emisor y su

función es aumentar la humedad ambiente cuando está calentando el
emisor.
Para su funcionamiento se ha de abrir el cajón humidificador hacia afuera

y verter agua en el mismo como se muestra en la figura. Posteriormente
cerrarlo hacia adentro hasta que haga click. A medida que se vaya
consumiendo el agua puede ir rellenándose el cajón humidificador.
El cajón humidificador puede retirarse de la carcasa para su correcta

limpieza.
5.9. Mando a distancia:
Opcionalmente se puede adquirir el mando a distancia para facilitar el

manejo del emisor.
Con él se podrán realizar las funciones más habituales: encender/apagar,

seleccionar el modo de funcionamiento, establecer las temperaturas, salir
de la función ventanas abiertas, editar día, hora y programación y
configurar, establecer y quitar los modos forzado y ausencia.
No se puede bloquear/desbloquear el teclado, desplazar por las

temperaturas y horas dejando pulsadas teclas, activar/desactivar la
función evanescente, consultar el óvalo de la programación, acceder a la
edición de fecha, hora y programa ni, (una vez accedido desde el panel
del radiador a la edición) copiar el programa de un día al siguiente o salir
de la edición en mitad de la programación con el mando a distancia.
6. TABLA DE ERRORES
CÓDIGODE ERROR DESCRIPCIÓN
Er1 Problemas de almacenamiento con la hora actual
Er2 Mala conexión en sonda (desconectada o cortocircuitada)
Er3 Problemas internos de memoria EPROM
A73020650 11
NOTA: COLOCAR LA FERRITA NEGRA EN EL CABLE DE ALIMENTACION ELECTRICA Y
CONFIGURAR EL PARAMETRO 3 EN LA POSICION 2
MANUAL DE PARÁMETROS INTERNOS DE CONFIGURACIÓN DE LAS

ELECTRÓNICAS TIPO VERONA DP (C43020830) Y VERONA D (C43020960)
PARÁMETROS INTERNOS DE CONFIGURACIÓN:
Los parámetros internos de configuración solo serán accesibles para producción o servicio técnico, en
ningún caso para clientes. De ahí que el acceso a ellos se realice mediante una combinación de
teclas difícilmente asequible por el usuario.
Se pulsarán las teclas , y ON/OFF , manteniendo las tres pulsadas durante unos
segundos hasta que aparezcan en el display los parámetros de configuración:
Parámetro 1: Ajuste de sonda

El primer parámetro que aparece en el display es el de ajuste de sonda.
Este se utilizará en caso de que la sonda NTC mida temperaturas ambientes muy dispares de las
reales de la habitación.
Por ejemplo puede suceder que el emisor corte antes de que la temperatura ambiente llegue a la
temperatura de consigna seleccionada, es decir, se han seleccionado 21ºC y corta cuando en la
habitación hay 19ºC. Como la temperatura ambiente se queda 2ºC por debajo de la que debería, para
corregir la sonda en este parámetro se indicará el error de -2ºC.
También puede suceder lo contrario, que el emisor corte más tarde cuando la temperatura ambiente
sea mayor que la seleccionada, es decir, si se han seleccionado 20ºC y corta a 22ºC, el error en este
caso será de 2ºC.
1
Para seleccionar el error se utilizarán las teclas y , en pasos de 0.1ºC entre -5 y 5ºC. Una
vez seleccionado el error para confirmar y pasar al parámetro siguiente se pulsará la tecla del
ON/OFF .
Parámetro 2: Tipo de emisor

La configuración del segundo parámetro establece el tipo de emisor que se usa en cada placa:
1P-Programable 7 teclas (, , ON/OFF, mode, mano, evanescencia y OK).

Esta será la opción que vendrá por defecto en la electrónica C43020830 y que actualmente se
utiliza en el modelo VERONA DP.
2P-Sencillo con modos 5 teclas (, , ON/OFF, mode y evanescencia).

Actualmente no se está utilizando.
3P-Sencillo sin modos 4 teclas (, , ON/OFF y evanescencia).

Esta será la opción que vendrá por defecto en la electrónica C43020960 y que actualmente se
utiliza en el modelo VERONA D.
Para seleccionar el tipo de emisor se utilizarán las teclas y . Una vez seleccionado para
confirmar se pulsará la tecla del ON/OFF .
2
Parámetro 3: Modo de encendido
Este parámetro permite configurar, una vez enchufado a la red, el modo de encendido del emisor:
1-Encendido mediante aproximación de la mano.

Esta será la opción que vendrá por defecto en ambas electrónicas (C43020830 y C43020960).
Manteniendo la mano un segundo enfrente del control se enciende el emisor por aproximación de
forma rápida. También se puede encender pulsando la tecla ON/OFF .
2-Encendido mediante pulsación de la tecla ON/OFF .

En este caso el emisor sólo se podría encender con una única pulsación de la tecla ON/OFF.
Para seleccionar el tipo de encendido se utilizarán las teclas y . Una vez seleccionado para
confirmar se pulsará la tecla del ON/OFF .
Parámetro 4: Versión de software

Este parámetro únicamente es informativo, e indica la versión de software actual. Para salir del
parámetro (y por tanto de los parámetros internos de configuración) al modo stand-by se pulsará la
tecla del ON/OFF .
En caso de no pulsar ninguna tecla en 30 segundos durante la configuración de los parámetros,

automáticamente se sale al modo stand-by.
3
ANEXO: MANDO A DISTANCIA
Las electrónicas tipo VERONA permiten el manejo de los emisores con el Mando a Distancia
VERONA D/DP.
Con el mando no se puede acceder a los parámetros internos de configuración; sin embargo, existe la
posibilidad de configurar los parámetros internos una vez que se ha accedido desde el panel de
control del emisor.
Las teclas y del mando sustituyen a las teclas y del panel, para movernos en
cada parámetro, y seleccionar el error de ajuste de sonda, el modo de encendido, etc.
La tecla del mando sustituye a la tecla del panel, para confirmar cada parámetro.
4
2014.12
Funcionamiento del Cronotermostato
Funcionamiento del
Cronotermostato (modelo kelvin 8C)
A continuación se muestran las instrucciones de
configuración del cronotermostato.
Valores de temperatura
En el termostato se pueden configurar distintos valores que explicaremos cómo configurar a lo
largo del manual:
Temperatura de consigna: la temperatura que se desea alcanzar.
Temperatura de confort: la temperatura considerada confortable cuando se está en la

vivienda. Normalmente se recomienda que sea de 21-23ºC
Temperatura de ahorro (o eco): la temperatura que se quiere mantener cuando se está

durmiendo o fuera de la vivienda. Normalmente se recomienda en torno a los 16ºC.
Temperatura antihielo: temperatura que impide la aparición de hielo en la vivienda o el

sistema de tuberías. Suele ser ser de 5ºC.
Controles del Cronotermostato

Desplazamiento en
menús y aumentar o
disminuir opciones
Desplazamiento en la
programación
Menú de configuración
del aparato. Con
pulsación de 20
Selección de modo de segundos, despliega el
funcionamiento menú avanzado
Confirmación / avance de día

Programación de la temperatura
en la programación
14
Descripción de los elementos en
pantalla
Bloqueo de teclado Indicadores Hora /
de mes y día temperatura de consigna
Batería baja Indica si el equipo de calor o frío,
dependiendo de la configuración, está
activado
Días de la semana Configuración avanzada
Indicador estado
comunicación
Menú de configuración
Modos de funcionamiento • Puesta en hora
• Automático • Tª confort
• Manual • Tª ahorro
• OFF • Tª antihielo
• Activación del
emparejamiento
Programación horaria
diaria
Indica modo confort o eco.
En ausencia de barra está
en modo antihielo.
Temperatura ambiente Indica si la temperatura ambiente se muestra
en grados Celsius o Fahrenheit
Cambio de pantallas
Desde la pantalla principal del cronotermostato
podemos acceder a las distintas pantallas que
nos permitirán configurar su funcionamiento.
Pantalla principal
Pantalla de selección de modo
Pantalla de programación
Pantalla de configuración
15
Pantalla principal
En el centro de la
pantalla 1 podemos 3
ver la temperatura
ambiente. Se muestran
alternándose la hora
actual y la temperatura
1
de consigna 3 sobre
la pantalla principal.
2
Si está activado el
modo automático (ver siguiente sección) en la zona
inferior se muestran las barras de programación
2 . Si está en modo manual o apagado estas
barras no se muestran.
En modo manual, con las teclas + y - se modifica la
temperatura de consigna 3 . En modo automático
con estas teclas cambiamos la temperatura hasta
el próximo cambio de temperatura programado,
es decir, hasta que en la programación la
temperatura cambie entre confort, ahorro o
antihielo; al cambiar de día también se vuelve
a la temperatura programada. Pulsando la tecla
OK se confirman los cambios; si no pulsamos
nada durante un tiempo también se confirman los
cambios.
16
Pantalla de selección de modo
Accedemos a esta pantalla
pulsando la tecla MODO
desde la pantalla principal;
pulsando la tecla MODO
también volvemos a la
pantalla principal. Con las
teclas + y - elegimos el
modo y con la tecla OK
confirmamos.
Los modos disponibles
son:
• AUTO: el cronotermostato sigue la temperatura
establecida en la programación
• Manual: el cronotermostato sigue la temperatura
de consigna que establezcamos desde la pantalla
principal, funcionando como un termostato sencillo
digital. Si seleccionamos este modo, podemos
subir y bajar la temperatura de consigna con las
teclas + y - y volver a pa pantalla principal con la
tecla OK.
• OFF: el cronotermostato permanece apagado,
no mostrándose la temperatura de consigna.
La temperatura actual y la hora sí se muestran;
además se sigue mandando la temperatura a la
centralita.
17
Pantalla de programación
En esta pantalla se puede visualizar o modificar
la programación horaria del cronotermostato.
Accedemos a esta pantalla pulsando la tecla
PROG desde la pantalla principal; pulsando
la tecla PROG también volvemos a la pantalla
principal.
Podemos cambiar el día que
queremos programar con las
teclas y , pudiendo elegir
un día individual de la semana
del al , los días laborables
( ),fín de semana
( ) o todos los días de la
semana (
). Una vez elegido el día o
periodo de días que queremos
modificar pulsamos la tecla
OK.
En esta pantalla podemos cambiar la hora que
queremos modificar con las teclas y y
podemos cambiar el tipo de temperatura (ahorro
o confort) con las teclas + y -. Cuando hayamos
modificado esa programación podemos pasar
al siguiente día o periodo pulsando la tecla OK,
o volver a la pantalla principal pulsando la tecla
PROG.
18
Pantalla de configuración
En esta pantalla se pueden configurar los distintos
parámetros del termostato. Accedemos a esta
pantalla pulsando la tecla MENU desde la pantalla
principal; pulsando la tecla MENU también
volvemos a la pantalla principal.
Con las teclas + y - elegimos
el parámetro a modificar. Una
vez seleccionado, pulsamos
OK para poder modificarlo
con las teclas + y -. Una
vez realizados los cambios
volvemos a pulsar OK para
confirmarlos.
Los distintos parámetros
seleccionables son:
Fecha y hora: modifica el año, mes, día,
día de la semana, hora y minutos del dispositivo.
Pulsamos OK para ir cambiando el tipo de valor.
Temperatura confort: permite modificar
la temperatura de confort.
Temperatura ahorro: permite modificar
la temperatura de ahorro.
Temperatura antihielo: permite modificar
la temperatura antihielo.
RF: asocia el dispositivo a una
centralita, teniendo que estar esta en modo de
descubrimiento. es equivalente a pulsar la tecla
durante 5 segundos.
19
Configuración avanzada
Aviso: estas opciones sólo deben ser modificadas por un instalador
cualificado.
Si se pulsa durante más de 20 segundos la

tecla MENU, se accede al menu avanzado de
configuración de instalador.
Con la teclas - y + se eligen las opciones, con la
tecla OK se configura.
• C1: Selección de grados
Celsius o Fahrenheit C o F
• C2: Selecciòn opciones de
control histèresis variable de
0,2oC, 0,3oC, 0,5oC, 0,7oC,
o bien PID con un tiempo
mínimo entre actuaciones de
10, 15, 20, 25 minutos
• C3:Protección frente a
batería baja (apaga el relé al
detectar batería baja): OFF (sin
protección), On (protección
activada)
• C4:Selección de equipo de
frío o calor.
•C 5 : P r o t e c c i ó n
antiagarrotamiento de bomba:
Enciende todos los lunes la
calefacción de 00:00 a 00:10
• C6 : versión de firmware del termostato.
• C7 : Funcionamiento del relé, definimos si el
contacto del rele funciona como NC (Normalmente
Cerrado) o NO (Normalmente Abierto)
20
Consideraciones adicionales
• Todos los cambios realizados en el
cronotermostato se comunican de inmediato a la
centralita. Sin embargo, por motivos de eficiencia
energética, el termostato recibe la información de
internet cada minuto. Si se realiza un cambio a
través de la página web o las apps móviles, se
puede forzar la comunicación inmediata con el
termostato pulsando la tecla .
• Si el termostato no está asociado a ninguna
centralita, el indicador de radio no se muestra.
• Si el el termostato está asociado y comunicándose
correctamente, se muestra el indicador con las
ondas de radio parpadeando y el símbolo LINK
fijo .
• Si el termostato está asociado pero no logra
comunicarse con la centralita, no se muestran las
ondas de radio y tanto la antena como el símbolo
LINK parpadean . En cuanto se recupere la
comunicación la centralita vuelve al estado normal
.
• El termostato mide la temperatura ambiente
cada 30 segundos.
• La duración de las baterías es de un año
aproximado, usando pilas alcalinas.
• La configuración del termostato se guarda en
la memoria, pero no así la fecha y hora. Si se
corta la alimentación del termostato (por ejemplo
al cambiar las baterías), la configuración de
fecha y hora se pierde. De todas maneras si el
termostato está emparejado a una centralita, ésta
21
pondrá en hora automáticamente el termostato al

encenderse.
• Se puede bloquear el teclado del termostato
pulsando las teclas y durante 4 segundos.
Para desbloquearlo hay que volver a pulsar y
durante 4 segundos.
• Si se detecta un mal funcionamiento del
termostato puede pulsarse el botón RESET para
restaurarlo a su configuración de fábrica. El botón
RESET está situado en la parte posterior del
termostato.
Botón Reset
22

Control Digital 2016 V

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Indice

El SET activo indica

Para cambiar de Confort-Eco

Se accede pulsando el boton RESET 6

DESCRIPCIÓN RANGO VALOR

Tabla. 4 - Lista de anomalías

cod. 3541E470 - Rev. 00 - 02/2014 ES 9

Presionando G20 G31 G20 G31

B Antes de efectuar cualquier operación en el interior de la caldera, desconectar

Tabla. 8 - Lista de anomalías

5. CARACTERÍSTICAS Y DATOS TÉCNICOS

Presionando G20 G31

cod. 3541D681 - Rev. 00 - 10/2014 ES 19

Presionando G20 G31

20 ES cod. 3541G571 - Rev. 00 - 12/2015

reset reset reset 3” reset 10”

Presionando G20 G31 G20 G31

Presionando G20 G31 G20 G31

OK NO Anomalía del sensor de

cod. 3541B960 - 10/2011 (Rev. 01) ES 19

Presionando G20 G31

fig. 25 - Posición correcta del panel frontal Sensor averiado

Controlar que el electrodo esté bien A63

cod. 3541G101 - Rev. 01 - 12/2015 ES 19

Presionando G20 G31 G20 G31

Presionando G20 G31 G20 G31

CU Curva compensación (1 - 10) 0

B08 Driver valvula gas 00

Tabella. 5 Tabella. 6 - Legenda figure cap. 5

cod. 3541C750 - Rev. 01 - 01/2013 IT 7

cod. 3541G810 - Rev. 00 - 06/2015 ES 17

CU Curva compensacion (1 - 10) 0

reset reset reset 3" reset OF Offset Desplaz (20 - 40ºC) 30

P14 Post-ventilacion 0 b06 Frecuencia red 0

CU Curva compensación (1 - 10) 0

B08 Driver valvula gas 00

14 ES cod. 3540V400 - 06/2010 (Rev. 00)

P10 B02=1 Temp. Anti-inercia(70-85ºC) 70ºC TEST Reset antesde5”

Tabla. 8 - Lista de anomalías

ES cod. 3541G710 - Rev. 00 - 06/2015 7

CENTRALITA ZONAS FZ4

MENU TIPO INSTALACION

RESET RESET DESCRIPCION 70 kW 125 kW

+ PARA CAMBIAR + PARA CAMBIAR EL

Menú servicio ( Comando remoto y comando remoto RF )

Referido a los siguientes artículos

013100XA – RC08.01 – CRM ROMEO W

Si el comando remoto está conectado a la tarjeta de la caldera, están disponibles, como

Si el comando remoto está conectado a la zona FZ4 de la tarjeta de la caldera, están

“ tS “ – Menú parámetros transparentes

Referido a los siguientes artículos

013101XA – KIT RFRC03.01 – CRM ROMEO W RF

Pulsando a la vez los botones de subir y bajar temperatura durante 20 segundos, se

Procedimiento de vinculación ( Comando remoto RF y Cronotermostato RF )

Referido a los siguientes artículos

013101XA – KIT RFRC03.01 – CRM ROMEO W RF

1 – Colocar el Comando remoto RF o el Cronotermostato RF junto al receptor RF

2 – Alimentar el receptor RF: a través de la tarjeta de la caldera en caso de comando

3 – Alimentar el comando remoto RF o el crono termostato RF mediante las pilas.

4 – Pulsar el botón “ Funcionamiento automático/manual Calefacción “ en el Comando

* Si aparece las siglas “ dE “ y el número “ 1 “ significa que el comando

5 – Pulsar y mantener durante 5/10 segundos el botón “ Modalidad Test “ en el receptor

6 – Pulsar , dentro de los siguientes 10 segundos, el botón “ Programación “ sobre el