Losas Pretensadas

CONEXIONES CON LOS ELEMENTOS PORTANTES

El diseño de los detalles apropiados de conexión es la operación más importante realizada en

las estructuras prefabricadas. Los detalles pueden afectar la economía de un sistema, así
como también su respuesta a las cargas laterales y gravitacionales.

Las conexiones comúnmente utilizadas en las estructuras prefabricadas están en los

siguientes grupos:

En lo referente a la industria de la prefabricación existen gran cantidad de conexiones trabe-

columna clasificadas en dos grupos básicos.

Conexiones para soportar cargas gravitacionales.

Conexiones para soportar acciones sísmicas.

Ventajas Técnicas

LOSAS PRETENSADAS

El refuerzo que sobresale de los elementos pre-colados se suelda o se traslapa y la junta entre
los elementos se cuela con concreto colado en sitio.

Se colocan elementos de acero ángulos y placas, por ejemplo, en los miembros pre-colados
unidos entre sí con soldadura y con un colado posterior en la unión, rellenando con lechada
los huecos.

El refuerzo de los elementos-viga pasa a través de ductos de las columnas, rellenándose con
lechada.

MENSULAS CON ACERO DE REFUERZO

MONTAJE EN LOSAS PRETENSADAS

CONEXIONES CON LOS ELEMENTOS PORTANTES

Es una losa prefabricada de hormigón pretensado, aligerado mediante alveolos y tienen canto
constante. Se utiliza principalmente para la formación de forjados unidireccionales en los
edificios

Manejar grandes luces de forjado y sobrecargas con cantos de losas pequeños

Rapidez en el montaje.

Eliminación del apuntalamiento del forjado

Una vez colocada la losa alveolar puede ser utilizada inmediatamente como lugar de paso y
trabajo.

Hollow Core

CONEXIONES CON LOS ELEMENTOS PORTANTES

Algunos tipos de conexiones existentes son:

• Conexión con ménsula corta

Se conoce como ménsula corta ya que la conexión es cercana al paño de la columna. Presenta
problemas cuando está en su proceso constructivo ya que se concentra gran cantidad de acero
cuando en la columna es necesario las ménsulas en las cuatro direcciones

Ofrece máxima protección contra el fuego

alta resistencia a las condiciones climáticas

Rápida prefabricación en el montaje

Bajo costo inicial debido a la construcción simultanea del miembro estructural y las vigas,
eliminando la necesidad del apuntalado

UNION CON MENSULA

Doble T

Reciben esta denominación los asientos de losas pretensadas sobre estructuras resistentes
existentes al momento del montaje, ubicados total o parcialmente debajo de ellas.

El apoyo puede hacerse sobre vigas o tabiques de hormigón in-situ, vigas pretensadas,
perfiles metálicos o muros de mampostería. En este último caso deberá ejecutarse un
encadenado superior para una mejor repartición de las cargas.

Las doble T son elementos lineales, prefabricados de hormigón pretensado

Está formado por hormigón de alta resistencia y la armadura consiste en cables o alambres de
acero pretensados.

Ventajas del Keystone Joist

Rapidez del montaje

Resistencia

Economía

Resistencia al Fuego

Ventajas de Doble T

El entrepiso está compuesto por viguetas pretensadas prefabricadas, combinadas con una
placa de concreto fundida en el sitio, creándose así una losa nervada compuesta, donde los
esfuerzos son transmitidos por una extensión del acero esfuerzos cortantes que previamente
se han dejado en las viguetas prefabricadas.

MONTAJE EN LOSAS PRETENSADAS

Las losas de concreto pretensado, son realizadas dentro de una planta, bajo los más estrictos
controles de calidad, lo que permite garantizar que las losas , cumplan con todas las normas y
reglamentos vigentes, obteniéndose además excelentes acabados de obra limpia.

MONTAJE EN LOSAS PRETENSADAS

El apoyo indirecto se da cuando las losas descargan sobre vigas incorporadas parcial o
totalmente en el espesor del entrepiso. Las piezas montadas son apoyadas sobre estructuras
auxiliares provisorias.

Se debe prever armadura inferior de enlace de la propia de la losa pretensada con la rama
inferior de los estribos de la viga. Se disponen también barras superiores para los momentos
negativos de alguna de las formas que fueron descriptas.

Los forjados de losas alveolares pretensadas constituyen un sistema de forjado unidireccional

altamente industrializado que se ha ido abriendo paso día a día en el panorama de la
construcción

• Conexión con ménsula larga

Por estar alejada del paño se le considera larga, en donde los momentos son menores en la
zona de la conexión.

• Conexión con postensado

Aquí, las columnas pueden no tener ménsulas, con lo cual las trabes tendrán que soportarse
temporalmente por apuntalamiento.

UNION CON MENSULA

MONTAJE EN LOSAS PRETENSADAS

Las vigas de hormigon pueden completarse en segunda etapa junto con el llenado de las
juntas, aprovechando de esa forma el espesor de las losas para aumentar la altura estática.

Ventajas

MONTAJE EN LOSAS PRETENSADAS

Gran rapidez de instalación.

Elimina encofrados.

Reduce la mano de obra.

Se cubren espacios de hasta 10.00 m. de largo.

Puede soportar cargas altas como las de puentes o bodegas.

Por ser pretensadas usan materiales de optima calidad.

Su producción industrializada garantiza la calidad.

Son las losas de mayor durabilidad pues se reduce al máximo la corrosión.

MONTAJE EN LOSAS PRETENSADAS

GRACIAS

Ventajas del Hollow Core

UNION SIN MENSULA

Keystone Joist

MONTAJE EN LOSAS PRETENSADAS

Corte y Agujeros en losas

Las losas huecas pretensadas pueden ser cortadas o perforadas para justarlas a las
dimensiones de planta y accidentes en ella como pueden ser columnas, pasaje de cañerías,
etc.

Se describen a continuación dos tipos de cortes frecuentes en losas huecas y algunas posibles
formas de evitarlos:

La Bovedilla

MONTAJE EN LOSAS PRETENSADAS

Se deben realizar por lo general cuando la distancia a cubrir no es múltiplo de los anchos de
las losas o combinació de ellos. Este corte se hace en correspondencia con alguno de los
alveolos. Puede evitarse si se separan entre si las losas, en un máximo de 25cm.

se tienen cuando los apoyos no son paralelos o se requieren voladizos con determinados
contornos. Puede resultar conveniente en ocasiones hacer los cortes normales en forma
escalonada para luego completar con hormigón in-situ el sector faltante en cada losa (esto es
posible solo en el caso de voladizos)

La Vigueta Pretensada

MONTAJE EN LOSAS PRETENSADAS

Es fabricada con acero especial para pretensado que satisface la especificación ASTM A-421
y concreto de alta resistencia (350 Kg./cm²). Junto al colado posterior de concreto sobre la
Vigueta, forman un conjunto de vigas T, constituyéndose así una losa de alta calidad

Recortes: se realizan por lo general para sortear columnas o permitir pasaje de cañerías o
conductos. Si están en los apoyos debe tenerse en cuenta la estabilidad de la losa y si se
encuentran en un borde libre de losa, verificar la flexión trasversal.

MONTAJE EN LOSAS PRETENSADAS

Los huecos que necesitan mayores dimensiones se consiguen interrumpiendo una o más
losas, e interponiendo un elemento metálico que apoya en las contiguas. Este tipo de
aberturas en general se practica para permitir el pasaje de conductos de sección importante, o
conjunto de ellos, chimeneas, escaleras, etc.

Vigueta y Bovedilla
Es un sistema para construir losas, de gran versatilidad, tanto en capacidad de carga como de
cubrir claros importantes. Se fabrican según el requerimiento de cada obra. Los componentes
son las viguetas y bovedillas y una losa de concreto colada en el sitio. Este sistema puede
alcanzar claros de hasta 10.00 metros

Sistemas Losas Pretensadas

Vigueta y Bovedilla

Vigas Tipo K y J

Vigas Doble T

Vigas Huecas Pretensadas

Diseño de Losas

1. Altura de la losa.

2. Procedimiento de diseño.

3. Equilibrio de las cargas.

4. Perfil de los cables.

5. Propiedades del pórtico equivalente. 13.7

6. Distribución de momentos – Cargas netas.

7. Verificar las tensiones netas (tracción positiva, compresión negativa).

8. Resistencia a flexión

9. Resistencia al corte y transferencia de momentos en las columnas exteriores.

10. Resistencia al corte y transferencia de momento en las columnas interiores.

11. Distribución de los cables.

1. Para determinar los momentos y cortes mayorados en los sistemas de losas pretensadas se
debe usar el Método del Pórtico Equivalente de la sección, o procedimientos de diseño más
detallados.
2. La separación de los cables o grupos de cables en una dirección no debe ser mayor que 8
veces el espesor de la losa ni que 5 ft. La separación de los cables debe ser tal que se obtenga
un pretensado promedio mínimo (después de todas las pérdidas de pretensado) de 125 psi
sobre la sección de losa tributaria del cable o grupo de cables. Se debe prestar particular
atención a la separación de los cables en las losas con cargas concentradas.

3. En cada dirección se deben colocar como mínimo dos cables que atraviesen la sección
crítica de corte sobre las columnas. Este requisito, junto con las limitaciones de la separación
de los cables indicada en el punto 2 anterior, constituye un lineamiento específico para la
distribución de los cables en las placas planas pretensadas de acuerdo con la distribución "en
bandas". Esta forma de instalar los cables está ampliamente difundida, y simplifica
enormemente los detalles de armado y el proceso de instalación.

Las consideraciones de diseño para el concreto prefabricado se dividen en tres etapas:

Diseño conceptual.

Diseño preliminar.

Diseño final.

Desventajas

Transporte

· Transporte al lugar de utilización y montaje. Costos y espacios.

Uniones

· Ejecución cuidadosa de las uniones. Funcionamiento estático. Calidad.

- Se garantiza una vigueta de calidad (ancho y recubrimiento correctos), eliminando

problemas de oxidación más aun por tratarse de un concreto muy denso.

- Los materiales que componen las viguetas son de alta resistencia.

- La losa como sección compuesta tiene mayor capacidad de carga, más resistencia al corte y
menos acero negativo.

- Se disminuyen deflexiones que causan grietasen la propia losa y en los del ladrillo.
Ventajas Económicas

Las conexiones para estructuras prefabricadas, se deben diseñar tomando en cuenta los
siguientes factores:

Transmitir el aplastamiento, cortante, momento, tensión y compresión axial según los

resultados del análisis estructural.

Resistir las etapas de carga durante la construcción de la estructura hasta su etapa final.

Resistir las sobrecargas, de manera que no se presente la falla en las juntas y conexiones
antes de la falla principal del miembro.

Ventajas Funcionales

- Una mayor altura de losa proporciona mayor protección acústica.

- En un vaciado por etapas muro losa se reduce la probabilidad de fisuras en los muros.

- Una mayor altura de losa proporciona mayor protección térmica.

- Las instalaciones que se encuentran en las losas con viguetas pretensadas tiene por lo menos
4 cm de recubrimiento.

- Dada la separación entre puntales se tiene un área más limpia y aprovechable

- Los aligerados con viguetas pretensadas cubren areas grandes con menor peralte.

- En las viguetas ingresa menor cantidad de acero aproximadamente 60% menos .

- Menos ensanche debido al corte. Las losas con estas viguetas tienen mayor corte admisible:
30% mayor.

- Se reduce el tiempo de desencofrado dada la inercia de la vigueta y la propiedad del

pretensado

- Las cuadrillas pueden trabajar simultáneamente aumentando los rendimientos.

-Se elimina los desencofrados solo se usa soleras y puntales.

- Las viguetas son lo suficientemente resistentes como para soportar mejor la manipulación y
no tener mayores desperdicios.

Al igual que las vigas pretensadas, tienen infinidad de uso dentro la construcción de edificios
y de vialidad como por ejemplo: Auditorios, centros comerciales, estacionamientos,
depósitos, puentes, industrias, etc., o toda aquella construcción de necesite salvar grandes
luces

Aplicaciones de las Losas Pretensadas

Los arquitectos y proyectistas que trabajan en la rama de la edificación consideran idóneo la

consecución de grandes luces, cosa que ofrece una mayor versatilidad a la construcción.

Las Losas pretensadas, son placas huecas, que están pre moldeadas, y cuando se habla de
pretensadas, se refiere a la compresión a la que son sujetas, para que otorguen los usos que
otorgan.

Concretos 2

Elemento de relleno en la losa para aligerar su peso muerto y tener una mayor capacidad de
carga viva. La bovedilla puede ser fabricada de concreto, poliestireno expansible (Durapás) o
sustituible por molde metálico.

Procedimiento de Análisis

Proceso de Diseño

Losas pretensadas