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TESIS
PARA OBTENER EL GRADO DE
MAESTRO EN
MANUFACTURA AVANZADA
PRESENTA
ING. GUSTAVO SÁNCHEZ CARPINTEYRO
ASESOR: M.I. JOSÉ BERNABÉ HERNÁNDEZ PÉREZ
i
CARTA DE LIBERACIÓN ASESOR:
ii
AGRADECIMIENTOS.
A Dios le doy gracias porque a pesar de todos los inconvenientes que se presentaron en
el transcurso de esta etapa en cada momento me sostuvo.
A mi familia, mi esposa Margarita y mis hijos (Samantha, Gustavo y Elisabet) por el tiempo
que me brindaron, por su comprensión, por su paciencia y por todo su apoyo.
A mis asesores y docentes, por toda su orientación, dirección y motivación para poder
alcanzar los objetivos planteados.
iii
RESUMEN
El proyecto parte de la necesidad que existe en IGSA S.A. de C.V. en que las casetas
acústicas que se producen para las plantas de emergencia de100kVA no están
cumpliendo con los límites establecidos de acuerdo a la norma mexicana de regulación
de ruido acústico NOM-081-SEMARNAT-1994, por lo que se requirió realizar una
investigación en referencia al modelado y predicción de ruido acústico de la geometría
del Modelo de la Caseta Actual Comercial (MCAA) en comparación con un Modelo de
Caseta Acústica Prototipo (MCAP), aplicando 3 diferentes materiales de recubrimiento
acústico con los espesores objetivo de 25.4mm, 38.1mm y 50.8mm, los materiales
ocupados fueron PVC Foam, SAN Foam y un material comercial de nombre PABA de la
empresa POLYDAMP. En esta investigación se comprende la viabilidad técnica y
comercial del producto, así como un estudio de mercado de los principales
competidores a nivel nacional. El modelado acústico se realizó con el software ANSYS
Academic, con las extensiones acústicas Ansys ACT Acoustics Extension V180.1; las
geometrías de los modelos se simplificaron a su forma básica, así como la planta de
emergencia con sus tres componentes principales de generación de ruido (Generador,
Motor y Ventilador de enfriamiento), con el fin de optimizar el enmallado y los tiempos
de procesamiento en la solución de los modelos. En total se generaron 18 simulaciones
en relación con los dos modelos estudiados, 9 del Modelo MCAA y 9 del Modelo MCAP.
En cada simulación se establecieron 6 micrófonos con nivel de presión sonora en
ponderación A, a una altura aproximada de 1.2 metros del nivel del piso y a una
distancia de 1 metro de la caseta acústica tal como lo establece la norma NOM-081-
SEMARNAT-1994, de lo cual se generaron 50 muestras por cada micrófono establecido.
Se fijo una frecuencia de operación de laboratorio desde 0 hasta 1500Hz donde el
modelo en conjunto de su material de recubrimiento y espesor que obtuvo el mejor
desempeño fue el Modelo MCAA, con recubrimiento de Styrene acrylonitrile Foam (SAN
Foam) a un espesor de 50.8mm en el rango de 0 a 900Hz cumpliendo al 100% con la
norma mexicana. Se determinó que el mayor nivel saliente de presión sonora acústica
del modelo de la cabina se encuentra en las regiones de las rejillas de ventilación tanto
superior como lateral. Se desarrolló una metodología para realizar el proceso de
simulación, con el fin de que pueda ser aplicable para análisis posteriores.
iv
Palabras Clave: Ciencias físico matemáticas, física; acústica; acústica arquitectónica;
atenuación acústica; cabina de aislamiento acústico; análisis acústico por elemento
finito (FEA); análisis de recubrimientos acústicos; cabina acústica para planta de
emergencia.
v
ABSTRACT.
The project starts from the need that exists in IGSA S.A. of C.V. in which the acoustic cabins
that are produced for the 100kVA emergency plants are not complying with the
established limits according to the Mexican norm of acoustic noise regulation (NOM-081-
SEMARNAT-1994), for which an investigation is required in reference to the mode and
prediction of acoustic noise of the geometry of the Current Commercial Acoustic Cabin
Model - MCAA compared to a Prototype Acoustic Cabin Model - MCAP, applying 3
different acoustic coating materials with the target thicknesses of 25.4 mm, 38.1 mm and
50.8 mm, the materials used were PVC Foam, SAN Foam and a commercial material
named PABA from the company POLYDAMP. This research includes the technical and
commercial feasibility of the product, as well as a market study of the main competitors
at the national level. The acoustic mode was realized with the ANSYS Academic software,
with the acoustic extensions Ansys ACT Acoustics Extension V180.1. The geometrical
shapes of the models were simplified to their most basic form, as well as the emergency
plant with its main noise generation components (Generator, Motor, and cooling fan), to
optimize the mesh and times of processing in the solution of models. In total, 18 simulations
were generated in relation to models studied, 9 about Current Commercial Acoustic
Cabin Model - MCAA and 9 about Prototype Acoustic Cabin Model - MCAP. In each
simulation, 6 microphones were established with a sound pressure level in weighting A, at
an approximate height of 1.2 meters from the floor level and at one meter from the Cabin
as established by the norm NOM-081-SEMARNAT-1994 of which 50 samples were
generated for each established microphone. A frequency of laboratory operation was
set from 0 to 1500Hz where the overall model of its coating material and thickness that
obtained the best performance was the "Current Commercial Acoustic Cabin Model"
with Styrene Acrylonitrile Foam coating (SAN Foam) a thickness of 50.8mm in the range
from 0 to 900Hz complying 100% with the Mexican norm. It was determined that the
highest salient acoustic sound pressure level of the cab model is found in the regions of
the upper and lateral ventilation grilles. A methodology was developed to carry out the
simulation process, in order that it may be applicable for subsequent analyses.
RESUMEN ...........................................................................................................................................iv
ABSTRACT. ........................................................................................................................................vi
vii
2.1.2. Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA), con planta de
emergencia IGSA Modelo: GSCU00100S. ........................................................................ 8
2.3.1. Fuentes, medición del ruido y efectos adversos del ruido sobre la salud. 34
4. CAPÍTULO - RESULTADOS.................................................................................................... 99
ix
4.1.5. Análisis de los resultados para modelos de casetas con espesores de
25.4mm. .............................................................................................................................. 115
CONCLUSIONES ...........................................................................................................................135
RECOMENDACIONES ..................................................................................................................139
ANEXOS. ........................................................................................................................................146
xi
ÍNDICE DE ECUACIONES.
Ecuación 2.3.2-1: Nivel de presión acústica. Ref. (34 pág. 6). .............................................. 37
Ecuación 2.3.2-2: Nivel de presión acústica con diferentes fuentes de ruido. es el
número de fuentes de ruido con nivel individual . Ref. (34 pág. 7).................................. 37
Ecuación 2.3.5-1: Presión acústica dentro de un elemento finito Ref. (36 pág. 13) ...... 42
Ecuación 2.3.5-2: Ecuación de elemento finito sin pérdidas para el fluido en forma de
matriz ............................................................................................................................................... 43
Ecuación 2.3.7-1: Ecuación de movimiento para un sistema acústico o estructural ....... 45
Ecuación 2.3.7-2 Ecuación de movimiento para un sistema acústico o estructural modal
básico .............................................................................................................................................. 45
Ecuación 2.3.7-3 Oscilaciones de presión libre para un sistema no amortiguado ........... 45
Ecuación 2.3.7-4: Se obtiene de la sustitución de la ecuación 2.3.7.3 en la ecuación
2.3.7.2 ............................................................................................................................................... 45
Ecuación 2.3.7-5: Serie de soluciones es donde el determinante es equivalente a cero.
.......................................................................................................................................................... 46
Ecuación 2.3.7-6: Frecuencias naturales................................................................................... 46
Ecuación 2.3.7-7: Ecuación de desplazamiento. .................................................................... 47
Ecuación 2.3.7-10: La ecuación básica de movimiento que se resuelve mediante un
análisis dinámico transitorio ......................................................................................................... 48
Ecuación 2.3.8-1: Unidades de representación para una fuente de masa armónica Ref.
(36 pág. 49) .................................................................................................................................... 49
xii
ÍNDICE DE GRÁFICAS.
Gráfica 2.1.6.1: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-
the-art Solutions Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel
Generators. (p66). Mountain View, CA: Frost & Sullivan analysis. ......................................... 18
Gráfica 2.1.6.2: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-
the-art Solutions Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel
Generators. (p67). Mountain View, CA: Frost & Sullivan analysis. ......................................... 18
Gráfica 2.1.6.3: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-
the-art Solutions Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel
Generators. (p69). Mountain View, CA: Frost & Sullivan analysis. ......................................... 19
Gráfica 2.1.6.4: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-
the-art Solutions Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel
Generators. (p70). Mountain View, CA: Frost & Sullivan analysis. ......................................... 19
Gráfica 2.1.6.5: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-
the-art Solutions Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel
Generators. (p64). Mountain View, CA: Frost & Sullivan analysis. ......................................... 20
Gráfica 2.1.7.1: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-
the-art Solutions Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel
Generators. (p57). Mountain View, CA: Frost & Sullivan analysis. ......................................... 21
Gráfica 2.1.7.2: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-
the-art Solutions Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel
Generators. (p19). Mountain View, CA: Frost & Sullivan analysis. ......................................... 21
Gráfica 2.2.1.1: Representantes de las patentes identificadas con la combinación de
descriptores..................................................................................................................................... 24
Gráfica 2.2.1.2: Representantes de las patentes filtradas que se relacionan con el diseño
de cabina. ...................................................................................................................................... 25
Gráfica 2.2.1.3: Tendencia de registro de patentes relacionadas con el diseño de cabina
que se propone construir. ............................................................................................................ 27
Gráfica 2.2.1.4: Tendencia tecnológica de las patentes que se relacionan con el diseño
de cabina que se propone construir. ........................................................................................ 28
Gráfica 2.2.2.1: Fuentes de publicación en porcentaje ........................................................ 30
Gráfica 2.2.2.2: No. de artículos por categoría........................................................................ 31
xiii
Gráfica 2.2.2.3: Países de mayor publicación en artículos respecto a los descriptores
establecidos. .................................................................................................................................. 32
Gráfica 2.2.2.4: Publicaciones por año ..................................................................................... 32
Gráfica 4.1.1.1: Ilustración de gráfica en Ansys de micrófono de campo lejano que
expresa el nivel de presión sonora (dBA) en relación con la frecuencia......................... 103
Gráfica 4.1.2.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas
acústicas Modelo actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC
Foam y SAN Foam de 25.4mm de espesor. ............................................................................ 108
Gráfica 4.1.3.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas
acústicas Modelo actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC
Foam y SAN Foam de 38.1mm de espesor. ............................................................................ 111
Gráfica 4.1.4.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas
acústicas Modelo actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC
Foam y SAN Foam de 50.8mm de espesor. ............................................................................ 114
Gráfica 4.1.8.1: Gráfica de porcentaje de cumplimiento 0-960Hz y de 0-1500Hz de
acuerdo con la NOM-081-SEMARNAT-1994 ............................................................................ 122
xiv
ÍNDICE DE ILUSTRACIONES.
xvi
Ilustración 3.1.3.12: Geometría importada de modelo de caseta actual comercial
(MCAA) a Designmodeler ............................................................................................................ 79
Ilustración 3.1.3.13: Realización de encierros para “dominio computacional” y “PLM”. . 80
Ilustración 3.1.3.14: Botón “Generate”, para generar el “Enclosure”. ................................. 80
Ilustración 3.1.3.15: Dominio computacional generado a 1m de la caseta acústica ..... 81
Ilustración 3.1.3.16: Capa perfectamente acoplada (PML)generada a 1m del dominio
computacional .............................................................................................................................. 81
Ilustración 3.1.3.17: Selección con nombre en el menú de herramientas (Tools) opción
“Named Selection” ....................................................................................................................... 82
Ilustración 3.1.3.18: Nomenclatura de geometrías. Vista de las selecciones con nombre
generadas y de la actualización de los nombres de los solidos .......................................... 83
Ilustración 3.1.3.19: Ejecución de Ansys Mechanical a través de la opción de “Model”
dentro de “Harmonic análisis”. ................................................................................................... 84
Ilustración 3.1.3.20: Asignar material al recubrimiento............................................................ 85
Ilustración 3.1.3.21: Asignar material al recubrimiento............................................................ 85
Ilustración 3.1.3.22: Se establecen las opciones para el análisis armónico. ....................... 86
Ilustración 3.1.3.23: Se selecciona el dominio computacional y se le asigna la propiedad
de cuerpo acústico, donde el material en la geometría es considerado como aire. .... 87
Ilustración 3.1.3.24: Se selecciona la geometría llamada PLM y se le asigna la propiedad
de cuerpo acústico, donde el material en la geometría es considerado como aire en
esta parte se habilita la función de “Perfectly Matched Layers”......................................... 88
Ilustración 3.1.3.25: Fuente de ruido generador asignada a la geometría y establecido el
valor de su amplitud...................................................................................................................... 89
Ilustración 3.1.3.26: Fuente de ruido motor asignada a la geometría y establecido el valor
de su amplitud................................................................................................................................ 89
Ilustración 3.1.3.27: Fuente de ventilador asignada a la geometría y establecido el valor
de su amplitud................................................................................................................................ 90
Ilustración 3.1.3.28: Se presión cero en las caras externas de la geometría PML, para
asegurar la absorción de las ondas salientes........................................................................... 90
Ilustración 3.1.3.29: Definiendo la malla en todos los cuerpos a 0.3m ................................. 91
Ilustración 3.1.3.30: Vista de enmallado de la geometría general. ...................................... 91
Ilustración 3.1.3.31: Suprimiendo la base de la caseta acústica con el fin de que el
espacio actúe como reflector perfecto de radiación acústica. ......................................... 92
xvii
Ilustración 3.1.3.32: Base de caseta acústica suprimida ........................................................ 93
Ilustración 3.1.3.33: Habilitar el guardado en la base de datos “MAPDL” y dentro de
“Output Controls” habilitar “General Miscellaneous”. ........................................................... 93
Ilustración 3.1.3.34: Ejemplo de asignación de micrófono A, en geometría de Modelo de
caseta acústica actual comercial (MCAA). ............................................................................ 95
Ilustración 3.1.3.35: Se establece estudio de nivel de presión de sonido en el dominio
computacional. ............................................................................................................................. 96
Ilustración 3.1.3.36: Función “Solve” para resolver los modelos establecidos. ................... 98
Ilustración 4.1.1.1: Solución de resultados de micrófonos de campo lejano. .................. 100
Ilustración 4.1.1.2: Micrófono A definido en Modelo de caseta acústica actual comercial
(MCAA) con material de recubrimiento acústico PABA a un espesor de 25.4mm ........ 101
Ilustración 4.1.1.3: Exportar resultados generados de micrófono de campo lejano. ..... 104
Ilustración 4.1.1.4: Archivo de texto exportado con los valores nivel de presión sonora en
ponderación A para el micrófono A del Modelo de caseta acústica actual comercial
(MCAA) con material de recubrimiento acústico PABA a un espesor de 25.4mm ........ 105
Ilustración 4.1.9.1: Vista de corte 3D “A” y plano “B” de dominio computacional del
Modelo de caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
SAN Foam de 50.8mm de espesor a una frecuencia de 1500Hz. ...................................... 124
Ilustración 4.1.9.2: Vistas laterales “A”, “C” y de corte “B”, “D” de dominio computacional
Modelo de caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
SAN Foam de 50.8mm de espesor a una frecuencia de 1500Hz. ...................................... 125
Ilustración 4.1.9.3: Vistas frontales “A”, “C” y de corte “B” de dominio computacional
Modelo de caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
SAN Foam de 50.8mm de espesor a una frecuencia de 1500Hz. ...................................... 126
Ilustración 4.1.9.4: Vista superior “A” y corte “B” e inferior “C” y de corte “D” de dominio
computacional Modelo de caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de espesor a una frecuencia de 1500Hz............. 127
Ilustración 4.1.10.1: Vista de corte 3D “A” y plano “B” de dominio computacional del
Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento SAN Foam
de 50.8mm de espesor a una frecuencia de 1500Hz. .......................................................... 129
Ilustración 4.1.10.2: Vistas laterales “A”, “C” y de corte “B”, “D” de dominio
computacional Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de espesor a una frecuencia de 1500Hz............. 130
xviii
Ilustración 4.1.10.3: Vistas frontales “A”, “C” y de corte “B” de dominio computacional
Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento SAN Foam
de 50.8mm de espesor a una frecuencia de 1500Hz. .......................................................... 131
Ilustración 4.1.10.4: Vista superior “A” y corte “B”; e inferior “C” y de corte “D” de dominio
computacional Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de espesor a una frecuencia de 1500Hz. ............ 132
Ilustración 4.1.11.1: Vista lateral costado de rejilla de ventilación del dominio
computacional de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) A; y Modelo de Caseta
acústica Actual (MCAA) B; con recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de espesor. a una
frecuencia de 1500Hz. ................................................................................................................ 133
Ilustración 4.1.11.2: Vistas de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP), desarrollado
en Solidworks ................................................................................................................................ 134
Ilustración 4.1.11.3: Vistas de Modelo básico de caseta prototipo (MCAP), desarrollado
en Solidworks ................................................................................................................................ 134
xix
ÍNDICE DE MAPAS.
Mapa 2.1.6.1: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-
the-art Solutions Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel
Generators. (p14). Mountain View, CA: Frost & Sullivan analysis. ......................................... 17
Mapa 2.2.1.1: Países donde se ha publicado las once patentes que se relacionan con el
diseño de cabina que se propone construir. ........................................................................... 26
xx
ÍNDICE DE TABLAS.
Tabla 2.1.4.1: Artículo 5.4 actualizado DOF: 03/12/2013 Acuerdo por el que se modifica el
numeral 5.4 de la Norma Oficial Mexicana NOM-081-SEMARNAT-1994, Que establece los
límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de
medición. ........................................................................................................................................ 13
Tabla 2.2.1.1: Resumen de patentes publicadas por país. ................................................... 27
Tabla 2.3.1.1: Legislatura del Estado de México. (Oct 6, 2008). No 67: DECRETO NUMERO
204. ARTICULO UNICO. - Se adicionan los Artículos 2.5BIS, 2.34BIS y 2.34BIS al Libro Segundo
denominado ''De la Salud” del Código Administrativo del Estado de México. Periódico
Oficial del Gobierno del Estado Libre y Soberano de México, p (1-24). ............................. 36
Tabla 2.3.3.1: Valores mínimos requeridos para realizar un análisis armónico acústico ... 39
Tabla 2.3.3.2: Valores mínimos requeridos para realizar un análisis armónico acústico ... 39
Tabla 2.3.3.3: Valores mínimos requeridos para realizar un análisis armónico acústico ... 40
Tabla 2.3.5.1: Resumen de los tipos de elementos disponibles para análisis acústicos en
ANSYS. .............................................................................................................................................. 43
Tabla 2.3.7.1: Muestra lista donde el solucionador de análisis modal es apropiado para
las condiciones en el modelo de elemento finito. .................................................................. 46
Tabla 2.3.8.1: Unidades para fuente de masa armónica para vértice, borde, cara y
cuerpo. ............................................................................................................................................ 49
Tabla 3.1.3.1: Tabla de materiales de absorción acústica a ocupar con principales
características para la realización de un estudio armónico acústico. ............................... 77
Tabla 3.1.3.2: Puntos de medición de acuerdo con la geometría del modelo de la caseta
acústica actual comercial (MCAA). .......................................................................................... 94
Tabla 3.1.3.3: Puntos de medición de acuerdo con la geometría del modelo de la caseta
acústica prototipo (MCAP). ......................................................................................................... 94
Tabla 3.1.3.4: Tabla de resumen de análisis a generar para el Modelo de caseta acústica
actual comercial (MCAA). .......................................................................................................... 97
Tabla 3.1.3.5: Tabla de resumen de análisis a generar para el Modelo de caseta acústica
prototipo (MCAP). ......................................................................................................................... 97
Tabla 4.1.1.1: La tabla de datos generada en Ansys con los valores del nivel de presión
sonora en ponderación A para el micrófono A del Modelo de caseta acústica actual
xxi
comercial (MCAA) con material de recubrimiento acústico PABA a un espesor de
25.4mm .......................................................................................................................................... 102
Tabla 4.1.2.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas
acústicas modelo actual (MCAA) y modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC
Foam y SAN Foam de 25.4mm de espesor. ............................................................................ 107
Tabla 4.1.3.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas
acústicas Modelo actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC
Foam y SAN Foam de 38.1mm de espesor. ............................................................................ 110
Tabla 4.1.4.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas
acústicas Modelo actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC
Foam y SAN Foam de 50.8mm de espesor. ............................................................................ 113
Tabla 4.1.5.1: Análisis de los datos obtenidos en cada modelo con espesor de 25.4mm
........................................................................................................................................................ 116
Tabla 4.1.6.1: Análisis de los datos obtenidos en cada modelo con espesor de 38.1mm.
........................................................................................................................................................ 118
Tabla 4.1.7.1: Análisis de los datos obtenidos en cada modelo con espesor de 50.8mm.
........................................................................................................................................................ 120
Tabla 4.1.8.1: Resumen de cumplimiento de los modelos planteados Actual (MCAA) y
Prototipo(MCAP) con sus recubrimientos aplicados a diferentes espesores de acuerdo
con los límites permitidos establecidos por a la norma mexicana NOM-081-SEMARNAT-
1994. ............................................................................................................................................... 122
Tabla 4.1.8.2: Modelos con mejor rango de operación acústica: ..................................... 123
xxii
GLOSARIO
ACTx Acoustics: Complemento que está diseñado para facilitar la realización de análisis
acústicos utilizando la interfaz gráfica de usuario de ANSYS Workbench. El paquete
instala una nueva barra de menús en Mechanical, que tiene opciones específicamente
para realizar análisis acústicos.
ANSYS, Inc: Software de simulación multi-física de aplicación en ingeniería en base a
análisis de elemento finito para estructuras y volúmenes finitos.
Belio (B): Unidad de intensidad acústica que se expresa como el logaritmo decimal del
cociente entre la presión producida por una onda y una presión de referencia.
Decibelio (dB): Unidad de intensidad acústica equivalente a la décima parte de 1 belio
EPC: Engineering Procurement Construction - Empresas de contratación de ingeniería y
construcción.
CAGR: Compound annual growth rate - Tasa anual compuesta de crecimiento.
Cámara anecoica: Es una sala diseñada para absorber en su totalidad las reflexiones
producidas por ondas acústicas en cualquiera de las superficies que la conforman
(suelo, techo y paredes laterales).
Caseta acústica: Es un espacio insonorizado, diseñado para reducir considerablemente
cualquier tipo de ruido producido en su interior.
COMSOL Multiphysics: es un paquete de software de análisis y resolución por método de
elemento Finito para varias aplicaciones físicas y de ingeniería, especialmente
fenómenos acoplados, o multifísicos.
FEA: Finite Element Analysis – Análisis de elemento finito.
Fuente fija de ruido acústico: Se considera como un elemento o un conjunto de
elementos capaces de producir ruido que es emitido hacia el exterior a través de las
colindancias del predio por el aire y por el suelo.
Fuente de masa armónica: Ocupada para emular las fuentes fijas de ruido acústico en
Ansys Academic.
IESA: Ingeniería en espumas S.A. de C.V. fabricante de la Espuma de Poliuretano IESA 24
FRF.
IGSA: Empresa privada mexicana fabricante de plantas de Emergencia.
IoE: Internet of Everything (Internet del todo).
MCAA: Modelo de Caseta Acústica Actual.
xxiii
MCAP: Modelo de caseta acústica prototipo.
NOM-081-SEMARNAT-1994: Norma oficial mexicana que establece los límites máximos
permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición.
OMS: Organización Mundial de la Salud.
PABA: Es una espuma de uretano de grado acústico, de celdas abiertas, diseñada para
proporcionar una absorción acústica en un espesor determinado. Su nombre completo
del material es PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composit fabricada por
POLYDAMP.
Perfectly Matched Layers (PMLs): Las capas perfectamente acopladas son materiales
artificiales que absorben todas las ondas entrantes sin ninguna reflexión.
PVC Foam: Esponja de Policloruro de Vinilo de alta densidad por sus siglas en inglés
(Polyvinyl chloride Foam).
SAN Foam: Esponja de Estireno Acrilonitrilo de alta densidad por sus siglas en inglés
(Styrene acrylonitrile Foam).
SEMARNAT: Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales.
xxiv
1. CAPÍTULO - INTRODUCCIÓN
1
1.1. ANTECEDENTES
2
1.2. DEFINICIÓN DEL PROBLEMA
1.3. JUSTIFICACIÓN
Actualmente las pruebas acústicas aplicadas a las casetas presentan bajo índice de
absorción de ruido acústico, y no cumplen de acuerdo con los lineamientos establecidos
por la normativa mexicana Ref. (2); los niveles de ruido que se han registrado han llegado
a ser de hasta 95dB sin recubrimiento acústico a 1 metro de distancia, Ver Ilustración
1.3.1.1., y de 77dB con recubrimiento a una distancia de 7 metros (Ver Anexo C).
Ilustración 1.4.1.1: Medición de campo realizada a Caseta Acústica modelo Actual (MCAA) a 1metro de
distancia en el punto más crítico (Rejillas de Ventilación) llego a registrar hasta 95dB.
3
El departamento de ingeniería de la planta IGSA, actualmente no dispone de alguna
metodología de verificación predictiva aplicada a los diseños de los modelos de casetas
acústicas comercializadas, ni cuenta con algún software de análisis de elemento finito
con el cual pueda realizar análisis predictivo de absorción acústica aplicado con
diferentes tipos de materiales de recubrimiento. Adicionalmente a esto se tiene que la
competencia actual maneja productos similares, y a pesar de que no cumplen con los
lineamientos establecidos por las normas mexicanas son más eficientes respecto al ruido
emitido que nuestra caseta actual (MCAA). Dado esto se pretende el poder posicionar
a la empresa IGSA en el mercado como la mejor elección en la fabricación de casetas
acústicas para plantas de emergencia a nivel nacional.
1.4. OBJETIVOS.
4
1.5. HIPÓTESIS
5
2. CAPÍTULO - MARCO TEÓRICO.
6
Partes principales se muestran en la Ilustración 2.1.1.1:
Ilustración 2.1.1-1: Planta IGSA Modelo: GSCU00100S. CUMMINS, 6BTA5.9G6. 1800 RPM, 60 HZ
Ilustración 2.1.2-1: Modelo caseta acústica actual comercia (MCAA) con planta de emergencia – diseño
proporcionado por el departamento de ingeniería IGSA Plantas
8
La Ilustración 2.1.2.2 muestra las vistas de caseta actual comercializada, desarrollado en
SolidWorks (Modelo desarrollado por el departamento de Ingeniería de IGSA):
Ilustración 2.1.2-2: Vistas de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con planta de emergencia
– diseño proporcionado por el departamento de ingeniería IGSA Plantas
9
2.1.3. Modelo caseta acústica prototipo (MCAP).
Ilustración 2.1.3.1 y 2.1.3.2 muestra el diseño del modelo prototipo de caseta acústica
(MCAP) desarrollado en SolidWorks por el departamento de Ingeniería en el 2016, con
dimensiones de 3120mm de largo, 1100mm de ancho y 1500mm de alto.
Ilustración 2.1.3-1: Modelo caseta acústica prototipo(MCAP) para planta de emergencia – diseño
proporcionado por el departamento de ingeniería IGSA Plantas 2016
Ilustración 2.1.3-2: modelo caseta acústica prototipo (MCAP) para planta de emergencia – diseño
proporcionado por el departamento de ingeniería IGSA Plantas 2016
10
Las vistas de caseta modelo prototipo se muestran en le Ilustración 2.1.3.3
Ilustración 2.1.3-3: Vistas de modelo caseta acústica prototipo (MCAP) – diseño proporcionado por el
departamento de ingeniería IGSA Plantas
11
2.1.4. Situación actual del diseño de la planta de emergencia.
Actualmente las pruebas aplicadas a las casetas acústicas para planta de emergencia
Modelo GSCU00100S 100kVA, presentan bajo índice de absorción de ruido acústico, y
por otro lado no cumple de acuerdo a los lineamientos establecidos por la norma
mexicana Ref. (2); adicionalmente a esto como se verá más adelante en el estudio de
mercado, la competencia actual maneja productos similares, y a pesar de que no
cumplen con los lineamientos establecidos, algunos fabricantes son más eficientes que
lo que oferta IGSA (caseta actual).
La norma mexicana ha establecido que las diferentes fuentes de emisión de ruido deben
de ser reguladas; niveles de ruido demasiado altos pueden causar daños a la salud,
accidentes, afectar la productividad o la atención de las personas, ya que no se oyen
las alarmas y otras señales acústicas. En el caso de las plantas de emergencia se les
considera como una fuente fija de emisión de ruido acústico, de acuerdo a la NOM-081-
SEMARNAT-1994 Ref. (1) (que establece límites máximos permisibles de emisión de ruido
de las fuentes fijas y su método de medición, se aplica en la pequeña, mediana y gran
industria, comercios establecidos, servicios públicos o privados y actividades en la vía
pública) donde define que una fuente fija es un elemento o un conjunto de elementos
capaces de producir ruido que es emitido hacia el exterior a través de las colindancias
del predio por el aire y por el suelo.
12
Tabla 2.1.4.1: Artículo 5.4 actualizado DOF: 03/12/2013 Acuerdo por el que se modifica el numeral 5.4 de la
Norma Oficial Mexicana NOM-081-SEMARNAT-1994, Que establece los límites máximos permisibles de emisión
de ruido de las fuentes fijas y su método de medición.
GENERAC: Chasis con lámina calibre 12, lámina calibre 14; desde 15KW hasta 3500KW;
base tanque placa 3/16pulgadas; cuerpo del tanque lámina calibre; 12 base chasis
placa 1/4pulgadas; canal reforzado de 8pulgadas; amortiguadores entre base y planta
tipo resilentes sin metal; material acústico poliuretano con película; ruido máximo de
76dB; entradas de aire en casetas plástica / aluminio panel negro acústico con fibra de
vidrio.
13
AKSA: Chasis estructura de lámina calibre 14; desde 10KW hasta 2000KW; base tanque
travesaños y largueros placa 1/4pulgadas; cuerpo del tanque lámina calibre 10 viga c:
8; amortiguadores entre base y planta metálicos tipo resilentes; material acústico
poliuretano y sin recubrimientos; rango de ruido 88/79.9dB; persianas de acero doblado
como entradas de aire.
GP: Chasis lámina calibre 10 y lámina calibre 14; desde 15KW hasta 2000KW; base tanque
placa 1/4pulgada; lámina calibre 10; canal reforzado de 8pulgadas; desde 180litros
hasta 850litros; base chasis viga c: 8 a 150.8mm; amortiguadores entre base y planta tipo
resilentes sin metal; material acústico poliuretano con película plástica; niveles máximos
de ruido para aplicaciones Industriales (90dB), residenciales (80dB) y hospitalarias (65dB).
DIGESA: Chasis lámina calibre 14, lámina calibre 12, lámina calibre 10; desde 5.5KW hasta
1000KW; base tanque canal reforzado de 150.8mm; lámina calibre 12 y 14, capacidades
desde 160litros (5.5KW) hasta 2000 litros; base chasis canal 'u' reforzado de 150.8mm.
amortiguadores entre base y planta metálicos tipo resilentes. material acústico
poliuretano sin recubrimientos. Rango de nivel de ruido de 65 a 75dB a 5 m. entradas de
aire lámina troquelada con bafle.
GENERATA (KOHLER): Chasis lámina pre pintada anti-rayones y anticorrosiva calibre 14,
calibre 12; aluminio calibre 10; desde 15KW hasta 400KW; base tanque travesaños y
largueros placa 1/4pulgada; desde 295litros hasta 4065litros; base chasis placa 1/4 -
3/16pulgadas; amortiguadores entre base y planta tipo resilentes sin metal; material
acústico poliuretano sin recubrimientos; ruido 75dB; entradas de aire de lámina
troquelada con bafle.
EWOK: Chasis lámina calibre 12; desde 20KW hasta 2000KW; base tanque lámina calibre
10; canal reforzado de c: 8; amortiguadores entre base y planta metálicos tipo resilentes;
material acústico poliuretano sin recubrimientos; panel acústico negro; entradas de aire
con lámina troquelada.
14
ENERGY-TECH (MODASA): Chasis lámina calibre 14, desde 10KW hasta 750KW; base
tanque, travesaños y largueros placa 3/16pulgadas; base chasis placa 1/4pulgada.
amortiguadores entre base y planta metálicos tipo resilentes; material acústico
poliuretano de superficies variables; ruido 78dB a 7m; entradas de aire persianas de
acero doblado.
ENDRESS: Chasis acero al carbón; lámina calibre 14; desde 6KW hasta 400KW; base
tanque travesaños y largueros placa 3/16pulgadas; base chasis viga c:8; amortiguadores
entre base y planta de neopreno; material acústico poliuretano con película de vinil;
ruido 68 dB a 7 m; entradas de aire persianas de acero doblado.
Como se mencionó con anterioridad, ninguno de estos productos logra cumplir con lo
establecido en la norma mexicana NOM-081-SEMARNAT-1994, donde establece que
para aplicaciones industriales y comerciales no deberá de sobrepasar el ruido generado
en horarios nocturnos (22:00 – 6:00hrs) de 65dB, mismo que será el punto objetivo para
analizar en las pruebas a realizar utilizando diferentes tipos de materiales de
recubrimiento con diferentes espesores.
15
Los beneficios que se pretenden alcanzar son el desarrollar un producto el cual pueda
cumplir con la NOM-081-SEMARNAT-1994 y que adicionalmente pueda adaptarse a las
diferentes tendencias tecnológicas de generación de energía eléctrica en la aplicación
de plantas de emergencia; esto es, se pretende tener un producto nacional de calidad
y de un costo muy competitivo considerando un bien ecológico capaz de reducir la
contaminación acústica generada a niveles permitidos y los cuales no representen un
riesgo a la sociedad.
Para poder determinar cuál será la demanda de las casetas acústicas, estas van de la
mano con la demanda de los generadores diésel, actualmente se están produciendo
más de 500 equipos al año de manera general en el mercado mexicano, por lo cual
aproximadamente el 20% se fabrican con caseta acústica. Frost and Sullivan analysis Ref.
(6), clasifica las principales regiones en las cuales se aplican generadores diésel como se
muestra en el mapa 2.1.6.1 y como se describe a continuación:
16
Mapa 2.1.6.1: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-the-art Solutions
Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel Generators. (p14). Mountain View,
CA: Frost & Sullivan analysis.
17
La construcción civil y residencial, así como la gran inversión en tratamiento de aguas y
aguas residuales, llevan el mercado generador diésel.
Gráfica 2.1.6.1: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-the-art Solutions
Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel Generators. (p66). Mountain View,
CA: Frost & Sullivan analysis.
Gráfica 2.1.6.2: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-the-art Solutions
Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel Generators. (p67). Mountain View,
CA: Frost & Sullivan analysis.
18
El estudio realizado de consumo de generadores diésel dependiendo la aplicación se
divide en: Petróleo y gas, Minería, Construcción, Servicios, Utilidades, Alquiler de energía,
Telecomunicaciones y Otros. Mismo del cual se verifica en la gráfica 2.1.6.3 y 2.1.6.4 que
la mayor parte de ingresos en porcentaje que se tienen pronosticados es por la
aplicación de la Industria de Petróleo y Gas.
Gráfica 2.1.6.3: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-the-art Solutions
Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel Generators. (p69). Mountain View,
CA: Frost & Sullivan analysis.
Gráfica 2.1.6.4: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-the-art Solutions
Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel Generators. (p70). Mountain View,
CA: Frost & Sullivan analysis.
Se espera tener una tasa anual compuesta de crecimiento positiva en todos los
generadores de acuerdo con su categoría por consumo eléctrico lo cual se verifica en
la Gráfica 2.1.6.5.
19
Gráfica 2.1.6.5: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-the-art Solutions
Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel Generators. (p64). Mountain View,
CA: Frost & Sullivan analysis.
20
Gráfica 2.1.7.1: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-the-art Solutions
Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel Generators. (p57). Mountain View,
CA: Frost & Sullivan analysis.
Gráfica 2.1.7.2: Julio Campos, Cornelis Van der Waal, Juliana Passadore. (2013). State-of-the-art Solutions
Meet Growing Electricity Demands. N9D3-14 Mexican Market for Diesel Generators. (p19). Mountain View,
CA: Frost & Sullivan analysis.
21
cuenta a ofrecer son: calidad, especificaciones de producto, rendimiento, coste,
soporte técnico, relaciones con los contratistas, relaciones con los clientes y la
personalización de productos.
2.1.8. Contraparte.
Las tecnologías diésel están siendo sustituidas por los generadores de gas natural y
turbinas, que están ganando cuota de mercado de generadores que producen energía
por encima de 1.25 MW. La tecnología de gas natural está avanzando en el mercado
debido a cuatro factores principales:
22
2.2. INVESTIGACIONES Y DESARROLLOS TECNOLÓGICOS MÁS RECIENTES DE
CASETAS ACÚSTICAS PARA PLANTAS DE EMERGENCIA.
23
Gráfica 2.2.1.1: Representantes de las patentes identificadas con la combinación de descriptores.
La revisión de los resúmenes de las patentes indica que no todas estas patentes
identificadas se relacionan directamente con el diseño de cabina que se propone
construir. Por lo que se filtran obteniendo 15 patentes de interés, de las cuales solo se
seleccionan 11 patentes vigentes. Los representantes de estas patentes se muestran en
la siguiente Gráfica 2.2.1.2. ver que Woongjin Coway tiene registradas dos patentes.
24
Gráfica 2.2.1.2: Representantes de las patentes filtradas que se relacionan con el diseño de cabina.
25
12. (KR101432522B) Sound-absorbing materials having excellent sound
absorption performance and manufacturing method thereof Ref (20).
13. (KR101432518B) Fiber aggregate having excellent sound absorption
performance and manufacturing method thereof Ref (21).
14. (CN202228438U) Compact sound absorption and noise reduction device of
engine room ventilator of fishing boat Ref (22).
15. (CN201916257U) Sound absorption and noise reduction device of compact
fishing boat cabin ventilator Ref (23).
Los países donde se han publicado estas patentes se muestran en el Mapa 2.2.1.1. En
cada país se tiene uno o más registros de una patente. En la Tabla 2.2.1.1 se resume la
lista de estos países y el número de registros.
Mapa 2.2.1.1: Países donde se ha publicado las once patentes que se relacionan con el diseño de cabina
que se propone construir.
26
Tabla 2.2.1.1: Resumen de patentes publicadas por país.
País de publicación Valor
CN – China 9
US – Estados Unidos 4
KR – Corea del sur 3
DE – Alemania 2
Gráfica 2.2.1.3: Tendencia de registro de patentes relacionadas con el diseño de cabina que se propone
construir.
Con referencia a los datos de las gráficas anteriores, en la gráfica 2.2.1.4 se muestra la
tendencia tecnológica en los últimos 20 años de las patentes concedidas que se
relacionan con el diseño de cabina que se propone analizar. De esta figura se puede
27
observar que la tendencia tecnológica del diseño y construcción de cabinas para
mitigar el ruido se prioriza en materia de equipos que generan ruido (engines, pums and
turbines), materias primas (other consumer goods) y transporte (transport).
Gráfica 2.2.1.4: Tendencia tecnológica de las patentes que se relacionan con el diseño de cabina que se
propone construir.
28
búsqueda Julio del 2016. Las principales fuentes de publicación son en revistas y
conferencias, de las cuales las más relevantes se expresan en la Gráfica 2.2.2.1:
29
Fuentes de Publicación en porcentaje
APPLIED ACOUSTICS
4% 13%
4%4%
4% APPLIED MECHANICS AND MATERIALS
4% 11%
4%
4% 9% INTERNATIONAL JOURNAL OF ACOUSTICS AND VIBRATION
4%
4% 9%
4% 7% 9%
JOURNAL OF AIRCRAFT
30
No. de Artículos por Categoria
37
33
24
10
9
8
NO. ARTÍCULOS
En total se obtuvieron 126 artículos en relación, las categorías más relevantes fueron
acústica, ingeniería mecánica y mecánica; más verificando el contenido por sus
resúmenes se filtraron hasta llegar a obtener 8 artículos de interés aplicados para el
proyecto de la caseta acústica.
Los principales países que han publicado artículos afines son: Estados Unidos de América,
Alemania y China como se muestra en la Gráfica 2.2.2.3:
31
Países de mayor publicación en Artículos respecto a los Descriptores establecidos
USA
GERMANY
3%3%
3%3%
2% 22% PEOPLES R CHINA
2%
5%
FRANCE
5%
13% ITALY
8%
ENGLAND
9% 12%
10% CANADA
SPAIN
BELGIUM
BRAZIL
JAPAN
Gráfica 2.2.2.3: Países de mayor publicación en artículos respecto a los descriptores establecidos.
Referente a las publicaciones por año podemos verificar que en 2012 fue el año de
mayor publicación como se muestra en la Gráfico 2.2.2.4:
Año 2012
Año 2009
6% 5% 18% Año 2008
6%
Año 2016
6%
13% Año 2010
7%
Año 2013
8% 11%
10% Año 2015
10%
Año 2014
Año 2011
Año 2007
Año 2006
33
2.3. TEORÍA EN QUE SE VA A FUNDAMENTAR.
2.3.1. Fuentes, medición del ruido y efectos adversos del ruido sobre la salud.
La Organización Mundial de la Salud (OMS) establece una guía para el ruido urbano
como el resultado de la reunión del grupo de trabajo de expertos llevada a cabo en
Londres, Reino Unido, en abril de 1999 basado en el documento “Community Noise”,
desarrollado para la Organización Mundial de la Salud y publicado en 1995 por la
Stockholm University y el Karolinska Institute Ref. (33). Donde establece que, a diferencia
de otros problemas ambientales, la contaminación acústica sigue en aumento y
produce un número cada vez mayor de reclamos por parte de la población. Ese
incremento no es sostenible debido a las consecuencias adversas, tanto directas como
acumulativas, que tiene sobre la salud. También afecta a las generaciones futuras y tiene
repercusiones socioculturales, estéticas y económicas.
La mayor parte de sonidos ambientales está constituida por una mezcla compleja de
frecuencias diferentes. La frecuencia se refiere al número de vibraciones por segundo
en el aire en el cual se propaga el sonido y se mide en Hertz (Hz). Por lo general, la banda
de frecuencia audible es de 20 Hz a 20.000 Hz para oyentes jóvenes con buena audición.
34
Sin embargo, el sistema auditivo no percibe todas las frecuencias sonoras y, por ello, se
usan diversos tipos de filtros o medidores de frecuencias para determinar las frecuencias
que produce un ruido ambiental específico. La ponderación A es la más usada y mide
las frecuencias inferiores que son menos importantes que las frecuencias medias y altas.
Tiene como objetivo estimar la respuesta de percepción del sistema auditivo Ref. (34
pág. 10).
35
Tabla 2.3.1.1: de Valores y Efectos sobre la salud de acuerdo con el Decreto número
204. En el Decreto número 204 publicado el 6 de octubre de 2008 en Toluca de Lerdo
(Publicación No. 67) en la Gaceta del Gobierno del periódico oficial del Estado de
México, se presenta en el punto número II Articulo 2.24Bis que establece los límites
máximos permitidos de generación de ruido acústico Ref. (35) una tabla de valores y
efectos (Esto puede variar dependiendo de la sensibilidad individual)
Tabla 2.3.1.1: Legislatura del Estado de México. (Oct 6, 2008). No 67: DECRETO NUMERO 204. ARTICULO
UNICO. - Se adicionan los Artículos 2.5BIS, 2.34BIS y 2.34BIS al Libro Segundo denominado ''De la Salud” del
Código Administrativo del Estado de México. Periódico Oficial del Gobierno del Estado Libre y Soberano de
México, p (1-24).
Con esto se puede determinar claramente que el producto actual representa un riesgo
para la salud, puesto que los niveles de atenuación acústica que ofrece la caseta al
momento son de 77dB(A) a 7 metros de la fuente (Ver Anexo C) con recubrimiento de
espuma acústica convencional de poliuretano código IESA 24 FRF Ref. (5) y de 95dB(A)
a 1 metro en el punto más crítico sin recubrimiento, lo cual puede producir una pérdida
auditiva a largo plazo.
El nivel de presión acústica ( ) esta expresado como una magnitud logarítmica la cual
se define internacionalmente como:
36
Ecuación 2.3.2-1: Nivel de presión acústica. Ref. (34 pág. 6).
Para el caso donde se tienen diferentes fuentes de ruido la ecuación equivalente queda
expresada por:
Ecuación 2.3.2-2: Nivel de presión acústica con diferentes fuentes de ruido. es el número de fuentes de
ruido con nivel individual . Ref. (34 pág. 7).
De acuerdo a Carl Q. Howard en Acoustic Analyses Using MATLAB® and ANSYS® Ref. (36)
el sonido es la sensación, detectada por el oído, de pequeños cambios rápidos en la
presión del aire por encima y por debajo de un valor estático. Este valor estático es la
presión atmosférica (alrededor de 100,000 pascales), que varía lentamente. Asociado
con una onda de presión de sonido, es un flujo de energía. Físicamente, el sonido en el
aire es una onda longitudinal donde el movimiento de la onda está en la dirección del
movimiento de la energía. Las crestas de las ondas son los máximos de presión, mientras
que los valles representan los mínimos de presión.
El sonido resulta cuando el aire es perturbado por alguna fuente. Un ejemplo es un objeto
vibrante, tal como un cono de altavoz en un sistema de sonido. Es posible ver el
movimiento de un cono de altavoz de graves cuando genera sonido a una frecuencia
muy baja. A medida que el cono se mueve hacia adelante comprime el aire delante de
él, causando un aumento en la presión del aire; si se mueve hacia atrás más allá de su
37
posición de reposo provoca una reducción en la presión del aire. Este proceso continúa
irradiando una ola de alternancia de alta y baja presión que se propaga a la velocidad
del sonido.
El programa ANSYS asume que el fluido es compresible, pero sólo permite cambios de
presión relativamente pequeños con respecto a la presión media.
1. Esponja de Policloruro de Vinilo de alta densidad por sus siglas en inglés PVC Foam
(Polyvinyl chloride Foam). La Tabla 2.3.3.1 muestra las especificaciones mínimas
requeridas para modelado en Ansys Academic: PVC Foam (80 / ).
Tabla 2.3.3.1: Valores mínimos requeridos para realizar un análisis armónico acústico
Constantes
Densidad 80 kg m^-3
Elasticidad Isotrópica
Coeficiente de
Módulo de Young (Pa) Módulo de volumen (Pa) Módulo de corte (Pa)
Poisson
2. Esponja de Estireno Acrilonitrilo de alta densidad por sus siglas en inglés SAN Foam
(Styrene acrylonitrile Foam). Tabla 2.3.3.2 muestra las especificaciones mínimas
requeridas para modelado en Ansys Academic: SAN Foam 103 /
Tabla 2.3.3.2: Valores mínimos requeridos para realizar un análisis armónico acústico
Constantes
Densidad 103 kg m^-3
Elasticidad Isotrópica
Coeficiente de
Módulo de Young (Pa) Módulo de volumen (Pa) Módulo de corte (Pa)
Poisson
39
3. Adicionalmente se realizarán las mismas pruebas con un material comercial
modelado en Ansys academic Workbench Engineering Data de nombre PABA
POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite Ref. (38). Este es un material
polimérico compuesto, su principal función es el servir como barrera de ruido que
consiste en una espuma absorbente. PABA es una espuma de uretano de grado
acústico, de celdas abiertas, diseñada para proporcionar una absorción acústica en
un espesor determinado. Para 25.4mm de espesor puede atenuar como máximo
hasta 20dB a una frecuencia de 125Hz, con un espesor de 38.1mm puede otorgar una
atenuación máxima de hasta 22dB a 125Hz y con un espesor de 50.8 mm puede
otorgar una atenuación máxima de hasta 28dB a 125Hz. Adicionalmente presenta
una excelente resistencia al calor, humedad y productos químicos. Ver Anexo G de
especificaciones técnicas del material. La Tabla 2.3.3.3 muestra las especificaciones
mínimas requeridas para modelado en Ansys Academic: PABA de POLYDAMP®.
Tabla 2.3.3.3: Valores mínimos requeridos para realizar un análisis armónico acústico
40
2.3.5. Alcances generales y tipos de elementos disponibles para análisis
acústicos en ANSYS.
En este trabajo se presenta de manera general los alcances de estudios que se pueden
realizar con el Software ANSYS Academic. Carl Q. Howard y Benjamin S. Cazzolato Ref.
(36) establecen que el análisis de elemento finito (FEA) es un método numérico que se
puede utilizar para calcular la respuesta de una estructura complicada debido a la
aplicación de las funciones de forzamiento, que puede ser una fuente acústica o una
distribución de fuerzas mecánicas. FEA también se puede utilizar para estimar la
potencia acústica radiada por una estructura o la distribución del campo de sonido en
un espacio cerrado. La estimación de la potencia acústica radiada por una estructura
acústica en una región generalmente requiere un gran modelo numérico y los requisitos
de memoria de ordenador asociado son grandes. También es de considerar que se
debe de tener una buena comprensión de la ciencia de la acústica para la
interpretación de los resultados.
La ecuación de onda acústica se utiliza para describir la respuesta acústica del fluido.
Cuando se descuida la disipación viscosa del fluido, la ecuación se denomina ecuación
de onda sin pérdidas. Se pueden derivar elemento finito acústicos adecuados
discretizando la ecuación de onda sin pérdidas usando el método de Galerkin. Existen
dos formulaciones de elemento finito que se utilizan para analizar problemas acústicos
las cuales son presión y desplazamiento. Donde el elemento finito más utilizado para
analizar problemas acústicos es el elemento formulado a presión.
Ecuación 2.3.5-1: Presión acústica dentro de un elemento finito Ref. (36 pág. 13)
42
acústicos formados a presión, la ecuación de elemento finito sin pérdidas para el fluido
en forma de matriz es:
Ecuación 2.3.5-2: Ecuación de elemento finito sin pérdidas para el fluido en forma de matriz
Ref. (36 pág. 13)
Hay varios tipos de elementos acústicos formulados a presión disponibles en ANSYS para
realizar análisis acústicos, que se resumen en la Tabla 2.3.5.1
Tabla 2.3.5.1: Resumen de los tipos de elementos disponibles para análisis acústicos en ANSYS.
El complemento de ACTx Acoustics Ref. (39) está diseñado para facilitar la realización
de análisis acústicos utilizando la interfaz gráfica de usuario de ANSYS Workbench. El
paquete instala una nueva barra de menús en Mechanical, que tiene opciones
específicamente para realizar análisis acústicos. Cuando la opción del cuerpo acústico
43
se inserta en un análisis, los cuerpos pueden ser designados como dominios acústicos
para ser mallados con elementos acústicos. ANSYS Workbench acoplará los cuerpos con
elementos sólidos estructurales por defecto y la opción de cuerpo acústico transformará
el cuerpo en acústico. Es posible definir el cuerpo acústico para que tenga propiedades
del fluido que varíen con la temperatura, esto permitirá introducir valores en una tabla
para la densidad, la velocidad del sonido, la viscosidad dinámica, la conductividad
térmica, el coeficiente de calor específico a volumen constante y el coeficiente de calor
específico a una presión constante que varía con la temperatura. Las propiedades de
fluido por defecto son para aire a presión y temperatura estándar, donde la densidad
es . / ,velocidad del sonido . / , y la viscosidad dinámica,
conductividad térmica, coeficientes de especificación de calor a volumen y presión
constantes son 0.
44
Análisis Modal.
Utilizado para calcular las frecuencias naturales y las formas de los modos de sistemas.
Un análisis modal puede llevarse a cabo para calcular las frecuencias naturales y las
formas de los modos de un sistema acústico, sistema estructural, o un sistema combinado
estructural acústico. Los resultados de un análisis modal realizado en un simulador se
pueden utilizar para calcular una respuesta transitoria, o el análisis de espectro de
respuesta armónica. Las ecuaciones de movimiento para un sistema acústico o
estructural se pueden escribir como:
Ecuación 2.3.7-2 Ecuación de movimiento para un sistema acústico o estructural modal básico
Para un sistema (no amortiguado), las oscilaciones de presión libre se supone que son
armónicos de la forma:
45
La solución trivial es . La siguiente serie de soluciones es donde el determinante
es equivalente a cero y es escrito como:
Para muchos modelos de elemento finito, las matrices de masa y de rigidez son
simétricas, y ANSYS tiene varios solucionadores numéricos que se pueden utilizar para
calcular las frecuencias naturales y las formas de los modos, que incluyen el súpernodo,
bloque Lanczos, y los métodos Lanczos de gradiente conjugado pre-acondicionado
(PCG).
Cuando el modelo de elemento finito tiene matrices no simétricas, esto puede ocurrir
cuando el modelo contiene interacción de estructura de fluido, entonces se debe usar
un solucionador asimétrico. Cuando el sistema incluye amortiguación, es necesario
utilizar un solucionador amortiguado o QR. La Tabla 2.3.7.1 muestra lista donde el
solucionador de análisis modal es apropiado para las condiciones en el modelo de
elemento finito.
Tabla 2.3.7.1: Muestra lista donde el solucionador de análisis modal es apropiado para las condiciones en el
modelo de elemento finito.
46
Undamped Symmetric PCG Lanczos MODOPT,LANPCG
Análisis Armónico.
El análisis armónico es utilizado para calcular la respuesta armónica de un sistema y
puede ser calculado a través de dos métodos. El Completo (Full) y suma modal (o
superposición) Ref. (41). El método completo (Full), implica la formación de las Matrices
de Masa [M], Amortiguamiento [C] y Rigidez [K] y el vector de carga {f} de las
ecuaciones dinámicas de movimiento. Entonces, combinando las matrices e invirtiendo
la matriz combinada y multiplicándola con la carga vectorial para calcular los
desplazamientos nodales , la Ecuación 2.3.7.7 de desplazamiento queda como sigue:
El método de suma modal implica el cálculo de las formas de los modos de una
estructura o sistema acústico, y determina que porción de cada modo, llamado factores
de participación modal , que contribuye en la respuesta general. La Ilustración 2.3.7.1
muestra el concepto del método de suma modal, considerando una viga soportada
simple que tiene formas modales de vibración que se asemejan al medio de ondas
sinusoidales y que contribuyen para la respuesta total del sistema.
47
Ilustración 2.3.7-1: Esquema de concepto de método de suma modal. Donde las fracciones (factores de
participación modal) de cada forma de modo contribuyen para la respuesta total del sistema.
Ecuación 2.3.7-8: La ecuación básica de movimiento que se resuelve mediante un análisis dinámico
transitorio
Donde los términos son los mismos como se definieron para el análisis armónico, con la
excepción del vector de carga, , que representa las cargas dependientes del tiempo
aplicado al sistema.
Como fue el caso para el análisis armónico, el análisis dinámico transitorio se puede
calcular utilizando un método completo o el modo de superposición. Las ventajas y
desventajas de estos dos métodos, cuando llevan a cabo análisis dinámico transitorio
son los mismos que se discutió para el análisis armónico. Sin embargo, hay otras
cuestiones que sólo afectan el análisis de transitorios.
48
El método modo de superposición se limita a intervalos de tiempo fijos a lo largo del
análisis, no se permite el paso a paso de tiempo de modo automático. Dicha
característica es a menudo deseable cuando hay eventos de diferentes escalas de
tiempo.
Sin pasos de tiempo automático, la escala de tiempo más corto tiene que ser utilizado
en toda la simulación, lo que puede aumentar los tiempos de solución. El método
completo acepta desplazamientos distintos de cero como una forma de carga, mientras
que el método modo de superposición no lo hace.
Fuente de masa armónica para generador de ruido es una fuente de masa adecuada
para realizar el análisis de respuesta armónica, puede simularse en ANSYS Workbench
seleccionando dentro de la aplicación de Ansys Academic Workbench - Mechanical:
∗
Ecuación 2.3.8-1: Unidades de representación para una fuente de masa armónica Ref. (36 pág. 49)
Una fuente de masa puede aplicarse a un vértice, borde, cara o cuerpo, sin embargo,
las unidades tienen que ser ajustadas. La Tabla 2.3.8.1 lista las unidades de la fuente de
masa dependiendo del objeto al que se adjunta la fuente
Tabla 2.3.8.1: Unidades para fuente de masa armónica para vértice, borde, cara y cuerpo.
Geometría Unidad
Vértice /
Borde / ∗
Cara / ∗
Cuerpo / ∗
49
Para el análisis de la predicción de intensidad de ruido acústico se aplicará una fuente
de masa de tipo Cara, tanto a la planta de emergencia, así como al sistema de
enfriamiento y el alternador.
Una cámara anecoica o anecoide es una sala diseñada para absorber en su totalidad
las reflexiones producidas por ondas acústicas o electromagnéticas en cualquiera de las
superficies que la conforman (suelo, techo y paredes laterales). A su vez, la cámara se
encuentra aislada del exterior de cualquier fuente de ruido o influencia sonora externa.
La combinación de estos dos factores implica que la sala emule las condiciones
acústicas que se darían en un campo libre, ajeno a cualquier tipo de efecto o influencia
de la habitación fruto de dichas reflexiones Ref. (34 pág. 47).
Las capas perfectamente acopladas (PMLs) se usan para absorber las ondas acústicas
incidentes y no reflejan ondas excepto aquellas que viajan tangencialmente a la capa
Ref. (36 pág. 62). Una región PML 3-D consta de capas de elementos que se extienden
desde el volumen interior hacia el dominio abierto como se muestra en la Ilustración
2.3.10.1:
50
Ilustración 2.3.10-1: Región PML adjunta a la región interior. Ref. (39 pág. 65)
La opción capas perfectamente acopladas se puede activar en los detalles del objeto
en "cuerpo acústico" ver Ilustración 2.3.10.2. Como es una propiedad del objeto en sí,
significa que se debe tener un "cuerpo acústico" específico definido para los cuerpos
PML. De forma predeterminada, se define el PML para el Sistema de Coordenadas
Globales (PSYS = 0).
51
Ilustración 2.3.10-2: Detalles del objeto en "Cuerpo acústico"
52
Ilustración 2.3.10-4: Opciones de capas perfectamente acopladas.
En el diseño se creará un modelo de elemento finito para simular un campo libre o una
cámara anecoica con una región de elementos acústicos rodeada por una capa
perfectamente acoplada (Perfectly Matched Layers - PLM) de elementos que actúan
para absorber las ondas acústicas salientes, considerando la distancia de 1 metro que
es la referencia objetivo establecida por la norma mexicana para determinar los niveles
generados de presión acústica correspondientes.
Ser realizó una evaluación de los alcances del software “COMSOL Multiphysics” el cual
es un software de análisis y resolución por elemento finito para varias aplicaciones físicas
y de ingeniería, especialmente fenómenos acoplados, o multifísicos; el software es similar
a ANSYS Inc. Se gestionó la adquisición de la aplicación a través de la participación en
un fondo tecnológico “Programa de Estímulos a la Innovación 2017” con el fin de poder
adquirir la aplicación para el desarrollo del análisis del proyecto. COMSOL ofreció su
apoyo en préstamo del software para poder evaluarlo y verificar si lograría cumplir con
53
los alcances establecidos, más desafortunadamente el proyecto no fue favorecido por
el fondo, quedando en mesa de reserva.
54
• Ondas poro elásticas y elásticas: modelan la propagación de ondas elásticas en sólidos
y en materiales porosos. En este último caso, el comportamiento acoplado de la matriz
porosa y el fluido saturante se modela en detalle.
• Ecuación de difusión acústica: resuelve una ecuación de difusión para la distribución
de la densidad de energía acústica para la acústica de la sala.
• Ray acústica: calcula las trayectorias y la intensidad de los rayos acústicos.
• Acústica de tuberías: utilice esta interfase física para modelar la propagación de ondas
sonoras en sistemas de tuberías incluyendo las propiedades elásticas de la tubería.
55
• Ondas de presión en geofísica.
• Aplicaciones multifísicas avanzadas como la fotoacústica, la optoacústica, el
enfriamiento termoacústico, el acústico fluídico, la corriente acústica y la radiación, y las
inestabilidades de la combustión.
Todas las categorías están disponibles como modelos 2D, 2D axisymmetric y 3D, con las
siguientes diferencias.
56
• En 2D el módulo tiene interfaces físicas en el plano para problemas con una simetría
planar, así como interfaces de física axisimétrica para problemas con simetría cilíndrica.
• Utilice las interfaces físicas de acústica fluida con geometrías axisimétricas 1D y 1D.
En resumen, a través del trabajo actual, se pudo observar que se han detectado áreas
de oportunidad, las cuales pueden ser de gran beneficio en el mercado nacional de
casetas acústicas para plantas de emergencia que pueden hacer una diferenciación
de acuerdo con lo anteriormente desarrollado.
Por otra parte, y la más relevante es que ninguna de las casetas acústicas actuales está
cumpliendo con las regulaciones y normativas establecidas a nivel nacional y dado esto,
el diseño propuesto pretende cubrir los lineamientos establecidos.
Autores: Luoyang, Niu Haifeng, A Song Ning, Li Hai, Dai Jianjun, Zhu Tech.
Nombre de la Patente: Low noise power plant cabin.
País de Registro: República de China.
Número de Patente: CN105508044A.
57
Aplicación No: 2015109492773.
Fecha de Aplicación: 18 de diciembre de 2015.
58
Ilustración 2.4.2-2: Estructura de Panel Acústico
59
- Costo
- Espacio
- Tiempo de implementación
- Durabilidad
- Calidad
- Especificaciones de los materiales de recubrimiento acústico
- Silenciador
- Sistema de amortiguamiento
- Base tanque de la caseta
- Estructura metálica
- Puntos de sujeción y puntos de unión
60
2.4.6. Requisitos legales, regulatorios y éticos, según aplique.
Como se ha verificado, en la actualidad no hay casetas acústicas para plantas de
emergencia en el mercado nacional, que cumplan con los lineamientos establecidos y
esto da la oportunidad de abrir un nicho de mercado con el fin de posicionar a IGSA
como el fabricante número uno a nivel nacional de casetas acústicas para plantas de
emergencia normalizadas.
61
3. CAPÍTULO - PROCEDIMIENTO DE INVESTIGACIÓN
62
Para el estudio acústico se crearon dos encierros, en el primero se estableció a una
distancia uniforme de 1m en todas las regiones de la caseta acústica estableciendo un
dominio computacional, esto con el fin de determinar el nivel de presión sonora objetivo
limitada conforme a la norma mexicana (NOM-081-SEMARNAT-1994 Punto 5.3.2.4.4). En
este encierro se establecieron 6 puntos de medición (A, B, C, D, E, F). Estos puntos son
ubicados de forma simétrica al límite establecido a una altura aproximada de 1,2m
como lo establece la norma, y son representados como micrófonos de campo lejano
acústico, los cuales se puede insertar utilizando el objeto "Micrófono de campo lejano
acústico" disponible en el menú "Resultados” de ANSYS. Las coordenadas del micrófono
se pueden definir en un sistema de coordenadas esférico o cartesiano, en el caso de
estudio se selecciona un sistema de coordenadas cartesiano. El resultado se elige en los
detalles del objeto, por lo cual se seleccionó el expresar los resultados en nivel de presión
de sonido ponderado "A" puesto que así es requerido en la norma.
El segundo encierro está enfocado a emular una cámara anecoica que es una sala
diseñada para absorber en su totalidad las reflexiones producidas por ondas acústicas
en cualquiera de las superficies que la conforman (suelo, techo y paredes laterales). En
el diseño se consideró que esta cámara se encuentra aislada del exterior de cualquier
fuente de ruido o influencia sonora externa. Para esto se aplicó la función llamada
Perfectly Matched Layers (PMLs) desde las propiedades del cuerpo acústico
previamente definido, considerando que las capas perfectamente acopladas (PMLs)
son materiales artificiales que absorben todas las ondas entrantes sin ninguna reflexión.
Adicionalmente con la aplicación de esta función fue posible calcular los resultados del
campo acústico, más allá del dominio computacional establecido. La combinación de
estos dos encierros implica que la sala emule las condiciones acústicas que se darían en
un campo libre, ajeno a cualquier tipo de efecto o influencia de reflexión acústica y así
poder obtener los mejores resultados del sistema.
63
3.1.1. Modelado de geometría básica de caseta actual (MCAA) considerando
el espesor del recubrimiento acústico (25.4mm, 38.1mm y 50.8mm).
64
La Ilustración 3.1.1.2 muestra las vistas del modelo básico de caseta actual comercial
(MCAA), desarrollado en Solidworks:
Ilustración 3.1.1-2: Vistas de modelo básico de caseta actual comercial (MCAA), desarrollado en Solidworks
Ilustración 3.1.1-4: Vista lateral de aplicación de recubrimiento de 25.4mm en modelo básico de caseta
actual comercial (MCAA)
66
Ilustración 3.1.1-5: Vista lateral de aplicación de recubrimiento de 38.1mm en modelo básico de caseta
actual comercial (MCAA)
Ilustración 3.1.1-6: Vista lateral de aplicación de recubrimiento de 50.80mm en modelo básico de caseta
actual comercial (MCAA)
67
3.1.2. Modelado de geometría básica de caseta prototipo (MCAP)
considerando el espesor del recubrimiento acústico (25.4mm, 38.1mm y
50.8mm).
68
La ilustración 3.1.2.2 muestra las vistas de modelo básico de caseta prototipo (MCAP),
desarrollado en Solidworks:
Ilustración 3.1.2-2: Vistas de modelo básico de caseta prototipo (MCAP), desarrollado en Solidworks
69
Ilustración 3.1.2-3: Implementación de recubrimiento en modelo básico de caseta prototipo (MCAP)
Ilustración 3.1.2-4: Vista lateral de aplicación de recubrimiento de 25.4mm en modelo básico de caseta
prototipo (MCAP).
70
Ilustración 3.1.2-5: Vista lateral de aplicación de recubrimiento de 38.1mm en modelo básico de caseta
prototipo (MCAP).
Ilustración 3.1.2-6: Vista lateral de aplicación de recubrimiento de 50.80mm en modelo básico de caseta
prototipo (MCAP).
71
3.1.3. Modelado en Ansys Academic Teaching Advanced V18, utilizando ACT
extensiones acústicas V18.
A través del vínculo existente con CIATEQ como estudiante de posgrado en Manufactura
Avanzada, se gestionó el préstamo de licencia de Ansys Academic Teaching Advanced
V18, con el complemento de ACT extensiones acústicas V18.
72
El ultimo préstamo realizado fecha de vencimiento el 01 de noviembre de 2017 como se
visualiza en la Ilustración 3.1.3.2.
73
Ilustración 3.1.3-3: Versión de Ansys Workbench 18.0.0.2016120219.
Para verificar que las extensiones acústicas se han cargado adecuadamente se verifica
desde la apertura de Ansys Mechanical. Ver Ilustración 3.1.3.6.
75
Ilustración 3.1.3-7: Análisis de respuesta armónica.
La Ilustración 3.1.3.8 muestra la opción para ingresar a “Engineering Data” desde un tipo
de análisis armónico.
76
Ilustración 3.1.3-8: Ingresar a Engineering Data.
La Tabla 3.1.3.1 muestra los materiales de absorción acústica a ocupar con sus
principales características para la realización de un estudio armónico acústico.
Tabla 3.1.3.1: Tabla de materiales de absorción acústica a ocupar con principales características para la
realización de un estudio armónico acústico.
77
Ilustración 3.1.3-9: Alta de material PABA en la base de datos de Ansys Engineering Data.
La Ilustración 3.1.3.10 muestra los materiales cargados para el análisis de los modelos.
78
Paso 4: Realización de importación de geometría a “Designmodeler” realizada en
Solidworks, previamente guardada en extensión STEP desde menú archivo
seleccionando “Importar archivo de geometría externa”.
El medio acústico que rodea la geometría importada tiene que ser modelado con el fin
de que una malla de elementos acústicos rodee los cuerpos, este es el dominio en el
que se propagan las ondas acústicas. En el menú de “DesignModeler” se selecciona
“Tools” y posteriormente “Enclosure”, en detalles sé asigna que el encierro se aplique
uniformemente a una distancia de 1m de la caseta acústica con esto se establece el
dominio a analizar de acuerdo con la norma. Finalmente se selecciona la función de
fusionar partes (Merge Parts) y posteriormente se genera el encierro. Ver Ilustración
3.1.3.13 y 3.1.3.14.
80
Ilustración 3.1.3-15: Dominio computacional generado a 1m de la caseta acústica
Otro dominio 3D que incluye el medio acústico debe ser modelado también. Esta región
externa estará engranada con elementos PML ("capa perfectamente acoplada") que
absorberá la radiación acústica saliente sin reflexión (Esta propiedad se asignará más
adelante cuando se asignen los cuerpos acústicos). Para generarla se aplicará el mismo
procedimiento que se utilizó anteriormente considerando que se realizará una
aplicación uniforme a 1m de distancia del dominio computacional tal como se muestra
a continuación en la Ilustración 3.1.3.16:
81
Paso 6: Asignación de nomenclatura para cuerpos y superficies a ocupar.
Ilustración 3.1.3-17: Selección con nombre en el menú de herramientas (Tools) opción “Named Selection”
82
Ilustración 3.1.3-18: Nomenclatura de geometrías. Vista de las selecciones con nombre generadas y de la
actualización de los nombres de los solidos
83
Ilustración 3.1.3-19: Ejecución de Ansys Mechanical a través de la opción de “Model” dentro de “Harmonic
análisis”.
Se observa que Mechanical no sabe qué propiedad de material asignar a las geometrías
creadas para el dominio computacional y PML. Por tal razón se selecciona las
propiedades de acero estructural (Posteriormente se anulará esta asignación cuando se
creen los cuerpos acústicos), esto con el fin de poder realizar un enmallado general del
modelo.
84
Ilustración 3.1.3-20: Asignar material al recubrimiento
85
Paso 9: Se establecen los parámetros para el análisis armónico.
86
Paso 10: Declarar el dominio computacional y PLM como un cuerpo acústico.
87
Ilustración 3.1.3-24: Se selecciona la geometría llamada PLM y se le asigna la propiedad de cuerpo
acústico, donde el material en la geometría es considerado como aire en esta parte se habilita la función
de “Perfectly Matched Layers”.
88
Ilustración 3.1.3-25: Fuente de ruido generador asignada a la geometría y establecido el valor de su
amplitud.
Ilustración 3.1.3-26: Fuente de ruido motor asignada a la geometría y establecido el valor de su amplitud.
89
Ilustración 3.1.3-27: Fuente de ventilador asignada a la geometría y establecido el valor de su amplitud.
Paso 12: Se aplica una presión cero en las caras externas de la geometría PML, para
asegurar la absorción de las ondas salientes.
Ilustración 3.1.3-28: Se presión cero en las caras externas de la geometría PML, para asegurar la absorción
de las ondas salientes.
90
Paso 13: Definiendo la malla en todos los cuerpos a 0.3m
91
Paso 14: Hacer la base de la planta infinitamente rígida con el fin de que actué como
reflector perfecto de radiación acústica.
La Ilustración 3.1.3.31 muestra como suprimir la “base de la caseta” con el fin de que el
espacio actúe como reflector perfecto de radiación acústica.
Ilustración 3.1.3-31: Suprimiendo la base de la caseta acústica con el fin de que el espacio actúe como
reflector perfecto de radiación acústica.
92
Ilustración 3.1.3-32: Base de caseta acústica suprimida
Para mostrar los parámetros de campo lejano, cercano y los resultados de tiempo /
frecuencia, se debe solicitar al programa en la parte de detalles de “Analysis Settings”
dentro de “Analysis Data Management” habilitar el guardado en la base de datos
MAPDL y dentro de “Output Controls” habilitar “General Miscellaneous” como se muestra
en la Ilustración 3.1.3.33.
Ilustración 3.1.3-33: Habilitar el guardado en la base de datos “MAPDL” y dentro de “Output Controls”
habilitar “General Miscellaneous”.
93
Paso 16: Estableciendo los puntos de medición conforme a la norma NOM-081-
SEMARNAT-1994.
Tabla 3.1.3.2: Puntos de medición de acuerdo con la geometría del modelo de la caseta acústica actual
comercial (MCAA).
Puntos de medición de acuerdo con la geometría del modelo de la caseta acústica actual comercial
(MCAA)
Tabla 3.1.3.3: Puntos de medición de acuerdo con la geometría del modelo de la caseta acústica prototipo
(MCAP).
Puntos de medición de acuerdo con la geometría del modelo de la caseta acústica prototipo (MCAP).
94
De acuerdo con estos valores establecidos se asignaron los micrófonos de campo lejano
y quedaron definidos por coordenadas cartesianas como se muestra en la Ilustración
3.1.3.34:
95
Ilustración 3.1.3-35: Se establece estudio de nivel de presión de sonido en el dominio computacional.
96
Tabla 3.1.3.4: Tabla de resumen de análisis a generar para el Modelo de caseta acústica actual comercial
(MCAA).
Tabla 3.1.3.5: Tabla de resumen de análisis a generar para el Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP).
97
La Ilustración 3.1.3.36 muestra la función “Solve” para resolver los modelos establecidos:
98
4. CAPÍTULO - RESULTADOS
Una vez que el solucionador de Ansys ha terminado de procesar los resultados el enfoque
estará en la exportación de los valores de solución generados para los micrófonos
establecidos (A, B, C, D, E, F) con el fin de concentrar los valores para poder realizar el
análisis y comparativa de eficiencia entre los modelos de casetas acústicas modelo
actual comercial (MCAA) y modelo prototipo (MCAP).
Ilustración 4.1.1-2: Micrófono A definido en Modelo de caseta acústica actual comercial (MCAA) con
material de recubrimiento acústico PABA a un espesor de 25.4mm
101
Tabla 4.1.1.1: La tabla de datos generada en Ansys con los valores del nivel de presión sonora en
ponderación A para el micrófono A del Modelo de caseta acústica actual comercial (MCAA) con material
de recubrimiento acústico PABA a un espesor de 25.4mm
26 780 47.83
27 810 44.62
28 840 57.99
29 870 56.14
30 900 57.28
31 930 58.66
32 960 59.17
33 990 64.39
34 1020 64.84
35 1050 62.51
36 1080 59.67
37 1110 57.55
38 1140 61.92
39 1170 59.30
40 1200 60.29
41 1230 66.76
42 1260 64.72
43 1290 69.53
44 1320 68.57
45 1350 69.48
46 1380 63.94
47 1410 72.15
48 1440 61.76
49 1470 66.40
50 1500 59.75
26 780 47.83
27 810 44.62
28 840 57.99
29 870 56.14
30 900 57.28
31 930 58.66
32 960 59.17
33 990 64.39
34 1020 64.84
35 1050 62.51
102
36 1080 59.67
37 1110 57.55
38 1140 61.92
39 1170 59.30
40 1200 60.29
41 1230 66.76
42 1260 64.72
43 1290 69.53
44 1320 68.57
45 1350 69.48
46 1380 63.94
47 1410 72.15
48 1440 61.76
49 1470 66.40
50 1500 59.75
80
70
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
50
40
30
20
10
0
‐100 100 300 500 700 900 1100 1300 1500
‐10
‐20
Frecuencia (Hz)
Gráfica 4.1.1.1: Ilustración de gráfica en Ansys de micrófono de campo lejano que expresa el nivel de presión
sonora (dBA) en relación con la frecuencia.
103
Se procede con la exportación de los valores obtenidos para cada micrófono en cada
modelo generado dando clic derecho encima de este y en el menú desplegable se
selecciona “Export” como se muestra en la Ilustración 4.1.1.3. El archivo de exportación
se realiza en formato .txt de texto, posteriormente, los valores generados se integrarán
en una hoja de cálculo para su análisis (Ver Anexo H: Resultados exportados de modelos
de casetas acústicas).
La Ilustración 4.1.1.4 muestra el archivo de texto exportado con los valores nivel de
presión sonora en ponderación A para el micrófono A del Modelo de caseta acústica
actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento acústico PABA a un espesor de
25.4mm
104
Ilustración 4.1.1-4: Archivo de texto exportado con los valores nivel de presión sonora en ponderación A
para el micrófono A del Modelo de caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico PABA a un espesor de 25.4mm
105
4.1.2. Valores máximos de modelos de caseta acústica con recubrimientos de
espesor de 25.4mm (Modelo Actual y Prototipo).
Con los datos obtenidos se procede a realizar una comparativa del valor máximo de
nivel de presión de sonido en cada modelo, esto de acuerdo con los materiales de
recubrimiento y al espesor. La Tabla 4.1.2.1 muestra los valores máximos de nivel de
presión sonora ponderación A de casetas acústicas modelo actual y modelo prototipo
con materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 25.4mm de espesor.
106
27 810 68.88 59.51 59.20 63.66 69.64 69.61
28 840 58.86 60.94 62.28 64.70 69.72 69.60
29 870 68.51 69.59 70.02 64.42 63.62 63.98
30 900 66.49 63.09 65.01 64.65 59.78 61.50
31 930 73.05 73.94 74.35 60.71 64.33 64.14
32 960 63.16 66.09 66.05 62.67 64.93 64.95
33 990 71.97 70.76 68.97 67.87 68.64 68.68
34 1020 64.84 68.65 68.93 71.09 71.18 71.35
35 1050 62.51 63.18 61.28 67.76 72.59 72.92
36 1080 67.28 64.67 66.43 65.87 60.47 58.47
37 1110 65.78 70.43 70.40 69.41 72.11 72.16
38 1140 66.68 72.86 72.73 66.33 65.51 65.51
39 1170 68.70 70.37 70.38 63.99 62.43 68.88
40 1200 73.10 71.05 70.38 63.65 66.79 65.18
41 1230 71.89 68.69 67.46 65.95 67.40 67.73
42 1260 71.03 65.95 64.78 68.07 68.02 67.64
43 1290 69.53 71.95 70.93 70.76 68.21 68.99
44 1320 68.57 68.11 67.90 69.94 70.38 71.18
45 1350 69.48 67.11 67.30 71.68 69.66 68.68
46 1380 69.58 67.91 67.98 71.31 77.63 77.46
47 1410 72.15 76.17 75.14 69.32 74.16 74.40
48 1440 69.01 71.85 72.01 74.41 76.03 76.41
49 1470 72.10 76.63 76.41 76.55 72.57 72.76
50 1500 75.09 70.54 70.31 72.80 77.27 76.88
Tabla 4.1.2.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas acústicas modelo
actual (MCAA) y modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 25.4mm de
espesor.
107
La Gráfica 4.1.2.1 muestra los valores máximos de nivel de presión sonora ponderación
A de casetas acústicas Modelo actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con
materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 25.4mm de espesor.
80
70
60
50
40
30
20
10
0
‐100 100 300 500 700 900 1100 1300 1500
‐10
Modelo Actual Comercial PABA 25.4mm Modelo Actual Comercial PVC Foam 25.4mm
Modelo Actual Comercial SAN Foam 25.4mm Modelo Prototipo PABA 25.4mm
Modelo Prototipo PVC Foam 25.4mm Modelo Prototipo SAN Foam 25.4mm
Gráfica 4.1.2.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas acústicas Modelo
actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 25.4mm de
espesor.
108
4.1.3. Valores máximos de modelos de caseta acústica con recubrimientos de
espesor de 38.1mm (Modelo Actual y Prototipo).
Con los datos obtenidos se procede a realizar una comparativa como en el caso anterior
del valor máximo de nivel de presión de sonido en cada modelo, pero en este caso a
38.1mm de espesor de acuerdo con los materiales de recubrimiento. La Tabla 4.1.3.1
muestra los valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas
acústicas Modelo actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC
Foam y SAN Foam a 38.1mm de espesor.
109
24 720 62.33 52.10 53.07 64.99 57.39 57.45
25 750 63.25 61.20 62.89 56.20 73.12 74.36
26 780 67.38 55.56 56.47 61.63 63.51 65.03
27 810 56.85 65.64 66.12 65.71 70.39 71.20
28 840 68.68 65.26 65.29 67.34 67.43 66.71
29 870 60.61 62.69 61.93 61.79 61.16 62.37
30 900 68.01 63.71 63.11 63.54 68.64 68.63
31 930 68.87 61.99 62.61 66.13 69.29 58.20
32 960 67.46 69.05 68.89 66.87 63.84 64.92
33 990 62.74 68.69 66.19 65.05 65.31 65.22
34 1020 68.79 63.28 62.47 69.76 71.27 71.14
35 1050 65.76 63.20 64.85 74.46 73.77 73.87
36 1080 62.68 73.51 73.86 69.55 64.69 64.73
37 1110 65.38 69.90 69.56 70.55 71.46 71.58
38 1140 67.25 72.42 72.33 72.56 64.67 65.24
39 1170 71.50 71.32 71.39 70.67 71.14 71.41
40 1200 71.23 67.33 66.86 72.47 72.74 73.61
41 1230 66.31 64.96 63.23 68.78 71.74 71.41
42 1260 73.04 71.73 72.58 67.20 72.13 72.39
43 1290 69.61 71.19 70.80 74.48 68.32 67.25
44 1320 71.86 72.17 72.65 76.29 67.68 67.16
45 1350 70.65 71.68 73.31 73.81 74.20 74.17
46 1380 68.86 70.36 69.09 71.46 70.08 70.11
47 1410 73.03 75.02 74.83 77.48 75.48 76.80
48 1440 76.15 78.94 80.11 78.48 73.01 73.09
49 1470 77.69 73.78 75.30 77.79 82.67 82.77
50 1500 77.92 71.22 72.10 76.60 77.21 77.18
Tabla 4.1.3.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas acústicas Modelo
actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 38.1mm de
espesor.
110
La Gráfica 4.1.3.1 muestra los valores máximos de nivel de presión sonora ponderación
A de casetas acústicas Modelo actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con
materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 38.1mm de espesor.
80
70
60
50
40
30
20
10
0
‐100 100 300 500 700 900 1100 1300 1500
‐10
Modelo Actual Comercial PABA 38.1mm Modelo Actual Comercial PVC 38.1mm
Modelo Actual Comercial SAN Foam 38.1mm Modelo Prototipo PABA 38.1mm
Modelo Prototipo PVC Foam 38.1mm Modelo Prototipo SAN Foam 38.1mm
Gráfica 4.1.3.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas acústicas Modelo
actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 38.1mm de
espesor.
111
4.1.4. Valores máximos de modelos de caseta acústica con recubrimientos de
espesor de 50.8mm (Modelo Actual y Prototipo).
Y finalmente se procede a realizar una comparativa del valor máximo de nivel de presión
de sonido en cada modelo, pero en este caso a 50.8mm de espesor de acuerdo con los
materiales de recubrimiento. La Tabla 4.1.4.1 muestra los valores máximos de nivel de
presión sonora ponderación A de Casetas acústicas Modelo actual (MCAA) y Modelo
prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 50.8mm de espesor.
112
26 780 55.95 60.39 57.86 65.74 57.20 61.87
27 810 62.69 64.74 64.65 64.42 65.88 65.81
28 840 63.49 55.86 57.44 72.57 75.70 76.22
29 870 59.57 59.87 60.27 67.22 71.89 72.38
30 900 62.50 62.86 63.69 69.80 69.08 61.53
31 930 66.72 71.96 70.62 72.33 60.05 62.14
32 960 61.03 61.72 62.82 65.27 64.86 63.11
33 990 68.53 70.23 69.62 74.34 67.87 68.23
34 1020 61.96 61.52 61.79 69.61 70.96 71.31
35 1050 64.42 67.01 63.15 73.16 66.62 63.50
36 1080 61.96 67.09 65.23 73.21 72.74 65.82
37 1110 65.92 63.99 64.60 77.58 67.07 64.17
38 1140 73.89 67.26 67.00 69.30 68.94 68.58
39 1170 72.47 70.22 70.51 74.12 65.78 63.84
40 1200 68.93 68.08 65.47 69.43 73.12 67.61
41 1230 68.53 71.97 72.91 70.81 72.92 70.77
42 1260 66.91 71.82 70.84 68.93 72.25 75.91
43 1290 67.58 77.89 77.48 68.38 68.81 65.99
44 1320 68.89 67.46 67.96 73.36 72.23 68.14
45 1350 72.93 77.74 78.43 69.95 69.86 68.74
46 1380 68.87 73.16 71.18 74.60 72.49 72.31
47 1410 74.40 64.19 63.04 70.28 74.70 75.28
48 1440 73.71 71.68 72.24 71.48 73.48 71.28
49 1470 80.72 74.36 74.47 73.07 74.64 76.18
50 1500 74.01 76.02 78.10 74.69 70.36 71.94
Tabla 4.1.4.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas acústicas Modelo
actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 50.8mm de
espesor.
113
La Gráfica 4.1.4.1 muestra los valores máximos de nivel de presión sonora ponderación
A de casetas acústicas Modelo actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con
materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 50.8mm de espesor.
80
70
60
50
40
30
20
10
0
‐100 100 300 500 700 900 1100 1300 1500
‐10
Modelo Actual Comercial PABA 50.8mm Modelo Actual Comercial PVC Foam 50.8mm
Modelo Actual Comercial SAN Foam 50.8mm Modelo Prototipo PABA 50.8mm
Modelo Prototipo PVC Foam 50.8mm Modelo Prototipo SAN Foam 50.8mm
Gráfica 4.1.4.1: Valores máximos de nivel de presión sonora ponderación A de casetas acústicas Modelo
actual (MCAA) y Modelo prototipo (MCAP) con materiales PABA, PVC Foam y SAN Foam de 50.8mm de
espesor.
114
4.1.5. Análisis de los resultados para modelos de casetas con espesores de
25.4mm
Se procede a realizar un análisis de los datos obtenidos de cada modelo con espesor de
25.4mm mostrados en Tabla 4.1.5.1, seleccionando las frecuencias en las cuales los
modelos sobrepasa los 65dBA (celdas en color rojo) y se realiza una comparativa para
determinar qué modelo es el que presenta un mejor rendimiento tomando en cuenta el
rango de operación completo y el rango de operación en el que cumple con la norma
al 100%.
115
24 720 54.01 0.00 50.89 0.00 53.45 0.00 60.95 0.00 57.68 0.00 57.74 0.00
25 750 61.58 0.00 64.16 0.00 63.99 0.00 61.60 0.00 64.65 0.00 65.08 1.00
26 780 63.42 0.00 67.51 1.00 67.58 1.00 61.09 0.00 58.68 0.00 57.92 0.00
27 810 68.88 1.00 59.51 0.00 59.20 0.00 63.66 0.00 69.64 1.00 69.61 1.00
28 840 58.86 0.00 60.94 0.00 62.28 0.00 64.70 0.00 69.72 1.00 69.60 1.00
29 870 68.51 1.00 69.59 1.00 70.02 1.00 64.42 0.00 63.62 0.00 63.98 0.00
30 900 66.49 1.00 63.09 0.00 65.01 1.00 64.65 0.00 59.78 0.00 61.50 0.00
31 930 73.05 1.00 73.94 1.00 74.35 1.00 60.71 0.00 64.33 0.00 64.14 0.00
32 960 63.16 0.00 66.09 1.00 66.05 1.00 62.67 0.00 64.93 0.00 64.95 0.00
33 990 71.97 1.00 70.76 1.00 68.97 1.00 67.87 1.00 68.64 1.00 68.68 1.00
34 1020 64.84 0.00 68.65 1.00 68.93 1.00 71.09 1.00 71.18 1.00 71.35 1.00
35 1050 62.51 0.00 63.18 0.00 61.28 0.00 67.76 1.00 72.59 1.00 72.92 1.00
36 1080 67.28 1.00 64.67 0.00 66.43 1.00 65.87 1.00 60.47 0.00 58.47 0.00
37 1110 65.78 1.00 70.43 1.00 70.40 1.00 69.41 1.00 72.11 1.00 72.16 1.00
38 1140 66.68 1.00 72.86 1.00 72.73 1.00 66.33 1.00 65.51 1.00 65.51 1.00
39 1170 68.70 1.00 70.37 1.00 70.38 1.00 63.99 0.00 62.43 0.00 68.88 1.00
40 1200 73.10 1.00 71.05 1.00 70.38 1.00 63.65 0.00 66.79 1.00 65.18 1.00
41 1230 71.89 1.00 68.69 1.00 67.46 1.00 65.95 1.00 67.40 1.00 67.73 1.00
42 1260 71.03 1.00 65.95 1.00 64.78 0.00 68.07 1.00 68.02 1.00 67.64 1.00
43 1290 69.53 1.00 71.95 1.00 70.93 1.00 70.76 1.00 68.21 1.00 68.99 1.00
44 1320 68.57 1.00 68.11 1.00 67.90 1.00 69.94 1.00 70.38 1.00 71.18 1.00
45 1350 69.48 1.00 67.11 1.00 67.30 1.00 71.68 1.00 69.66 1.00 68.68 1.00
46 1380 69.58 1.00 67.91 1.00 67.98 1.00 71.31 1.00 77.63 1.00 77.46 1.00
47 1410 72.15 1.00 76.17 1.00 75.14 1.00 69.32 1.00 74.16 1.00 74.40 1.00
48 1440 69.01 1.00 71.85 1.00 72.01 1.00 74.41 1.00 76.03 1.00 76.41 1.00
49 1470 72.10 1.00 76.63 1.00 76.41 1.00 76.55 1.00 72.57 1.00 72.76 1.00
50 1500 75.09 1.00 70.54 1.00 70.31 1.00 72.80 1.00 77.27 1.00 76.88 1.00
60% 20 60% 20 58% 21 68% 16 62% 19 58% 21
PVC SAN PVC SAN
PABA Mayor Mayor Mayor PABA Mayor Mayor Mayor
Foam Foam Foam Foam
25.4mm 65dBA 65dBA 65dBA 25.4mm 65dBA 65dBA 65dBA
25.4mm 25.4mm 25.4mm 25.4mm
Tabla 4.1.5.1: Análisis de los datos obtenidos en cada modelo con espesor de 25.4mm
Se verifica en este caso que el Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con
recubrimiento de material PABA de espesor de 25.4mm, es el que presenta un mejor
desempeño acústico en comparación con los límites establecidos por la norma,
otorgando un 68% de cumplimiento a un rango de frecuencia de 0 a 1500Hz y un 100%
de cumplimiento en un rango de frecuencias de 0 a 960Hz. Este segundo rango de
frecuencias se establece como referencia en base a los resultados con el fin de
determinar cuál fue la frecuencia en que el modelo cumplió al cien por ciento conforme
a lo requerido por la norma mexicana.
116
4.1.6. Análisis de los resultados para modelos de casetas con espesores de
38.1mm
Se procede a realizar un análisis de los datos obtenidos en cada modelo con espesor de
38.1mm mostrados en la Tabla 4.1.6.1, seleccionando las frecuencias en las cuales los
modelos sobrepasa los 65dBA (celdas en color rojo) y se realiza una comparativa para
determinar qué modelo es el que presenta un mejor rendimiento tomando en cuenta el
rango de operación completo y el rango de operación en el que cumple con la norma
al 100%.
117
24 720 62.33 0.00 52.10 0.00 53.07 0.00 64.99 0.00 57.39 0.00 57.45 0.00
25 750 63.25 0.00 61.20 0.00 62.89 0.00 56.20 0.00 73.12 1.00 74.36 1.00
26 780 67.38 1.00 55.56 0.00 56.47 0.00 61.63 0.00 63.51 0.00 65.03 1.00
27 810 56.85 0.00 65.64 1.00 66.12 1.00 65.71 1.00 70.39 1.00 71.20 1.00
28 840 68.68 1.00 65.26 1.00 65.29 1.00 67.34 1.00 67.43 1.00 66.71 1.00
29 870 60.61 0.00 62.69 0.00 61.93 0.00 61.79 0.00 61.16 0.00 62.37 0.00
30 900 68.01 1.00 63.71 0.00 63.11 0.00 63.54 0.00 68.64 1.00 68.63 1.00
31 930 68.87 1.00 61.99 0.00 62.61 0.00 66.13 1.00 69.29 1.00 58.20 0.00
32 960 67.46 1.00 69.05 1.00 68.89 1.00 66.87 1.00 63.84 0.00 64.92 0.00
33 990 62.74 0.00 68.69 1.00 66.19 1.00 65.05 1.00 65.31 1.00 65.22 1.00
34 1020 68.79 1.00 63.28 0.00 62.47 0.00 69.76 1.00 71.27 1.00 71.14 1.00
35 1050 65.76 1.00 63.20 0.00 64.85 0.00 74.46 1.00 73.77 1.00 73.87 1.00
36 1080 62.68 0.00 73.51 1.00 73.86 1.00 69.55 1.00 64.69 0.00 64.73 0.00
37 1110 65.38 1.00 69.90 1.00 69.56 1.00 70.55 1.00 71.46 1.00 71.58 1.00
38 1140 67.25 1.00 72.42 1.00 72.33 1.00 72.56 1.00 64.67 0.00 65.24 1.00
39 1170 71.50 1.00 71.32 1.00 71.39 1.00 70.67 1.00 71.14 1.00 71.41 1.00
40 1200 71.23 1.00 67.33 1.00 66.86 1.00 72.47 1.00 72.74 1.00 73.61 1.00
41 1230 66.31 1.00 64.96 0.00 63.23 0.00 68.78 1.00 71.74 1.00 71.41 1.00
42 1260 73.04 1.00 71.73 1.00 72.58 1.00 67.20 1.00 72.13 1.00 72.39 1.00
43 1290 69.61 1.00 71.19 1.00 70.80 1.00 74.48 1.00 68.32 1.00 67.25 1.00
44 1320 71.86 1.00 72.17 1.00 72.65 1.00 76.29 1.00 67.68 1.00 67.16 1.00
45 1350 70.65 1.00 71.68 1.00 73.31 1.00 73.81 1.00 74.20 1.00 74.17 1.00
46 1380 68.86 1.00 70.36 1.00 69.09 1.00 71.46 1.00 70.08 1.00 70.11 1.00
47 1410 73.03 1.00 75.02 1.00 74.83 1.00 77.48 1.00 75.48 1.00 76.80 1.00
48 1440 76.15 1.00 78.94 1.00 80.11 1.00 78.48 1.00 73.01 1.00 73.09 1.00
49 1470 77.69 1.00 73.78 1.00 75.30 1.00 77.79 1.00 82.67 1.00 82.77 1.00
50 1500 77.92 1.00 71.22 1.00 72.10 1.00 76.60 1.00 77.21 1.00 77.18 1.00
56% 22 64% 18 64% 18 54% 23 58% 21 54% 23
PVC SAN PVC SAN
PABA Mayor Mayor Mayor PABA Mayor Mayor Mayor
Foam Foam Foam Foam
38.1mm 65dBA 65dBA 65dBA 38.1mm 65dBA 65dBA 65dBA
38.1mm 38.1mm 38.1mm 38.1mm
Tabla 4.1.6.1: Análisis de los datos obtenidos en cada modelo con espesor de 38.1mm.
Podemos observar en esta tabla que, en comparación con los límites establecidos por
la norma, los modelos de mejor desempeño con un recubrimiento acústico de 38.1mm
de espesor, son la caseta acústica actual comercial (MCAA) considerando los
materiales de recubrimiento PVC Foam y SAN Foam; donde de manera general
presentan un cumplimiento del 64% en el rango de estudio establecido de 0 a 1500Hz y
un complimiento al 100% en el rango de frecuencias de 0 a 780Hz.
118
4.1.7. Análisis de los resultados para modelos de casetas con espesores de
50.8mm
Se procede a realizar un análisis de los datos obtenidos en cada modelo con espesor de
50.8mm mostrados en la Tabla 4.1.7.1, seleccionando las frecuencias en las cuales los
modelos sobrepasa los 65dBA (celdas en color rojo) y se realiza una comparativa para
determinar qué modelo es el que presenta un mejor rendimiento tomando en cuenta el
rango de operación completo y el rango de operación en el que cumple con la norma
al 100%.
119
24 720 59.09 0.00 53.17 0.00 51.99 0.00 62.35 0.00 60.74 0.00 60.12 0.00
25 750 55.46 0.00 60.77 0.00 60.94 0.00 67.11 1.00 65.17 1.00 64.70 0.00
26 780 55.95 0.00 60.39 0.00 57.86 0.00 65.74 1.00 57.20 0.00 61.87 0.00
27 810 62.69 0.00 64.74 0.00 64.65 0.00 64.42 0.00 65.88 1.00 65.81 1.00
28 840 63.49 0.00 55.86 0.00 57.44 0.00 72.57 1.00 75.70 1.00 76.22 1.00
29 870 59.57 0.00 59.87 0.00 60.27 0.00 67.22 1.00 71.89 1.00 72.38 1.00
30 900 62.50 0.00 62.86 0.00 63.69 0.00 69.80 1.00 69.08 1.00 61.53 0.00
31 930 66.72 1.00 71.96 1.00 70.62 1.00 72.33 1.00 60.05 0.00 62.14 0.00
32 960 61.03 0.00 61.72 0.00 62.82 0.00 65.27 1.00 64.86 0.00 63.11 0.00
33 990 68.53 1.00 70.23 1.00 69.62 1.00 74.34 1.00 67.87 1.00 68.23 1.00
34 1020 61.96 0.00 61.52 0.00 61.79 0.00 69.61 1.00 70.96 1.00 71.31 1.00
35 1050 64.42 0.00 67.01 1.00 63.15 0.00 73.16 1.00 66.62 1.00 63.50 0.00
36 1080 61.96 0.00 67.09 1.00 65.23 1.00 73.21 1.00 72.74 1.00 65.82 1.00
37 1110 65.92 1.00 63.99 0.00 64.60 0.00 77.58 1.00 67.07 1.00 64.17 0.00
38 1140 73.89 1.00 67.26 1.00 67.00 1.00 69.30 1.00 68.94 1.00 68.58 1.00
39 1170 72.47 1.00 70.22 1.00 70.51 1.00 74.12 1.00 65.78 1.00 63.84 0.00
40 1200 68.93 1.00 68.08 1.00 65.47 1.00 69.43 1.00 73.12 1.00 67.61 1.00
41 1230 68.53 1.00 71.97 1.00 72.91 1.00 70.81 1.00 72.92 1.00 70.77 1.00
42 1260 66.91 1.00 71.82 1.00 70.84 1.00 68.93 1.00 72.25 1.00 75.91 1.00
43 1290 67.58 1.00 77.89 1.00 77.48 1.00 68.38 1.00 68.81 1.00 65.99 1.00
44 1320 68.89 1.00 67.46 1.00 67.96 1.00 73.36 1.00 72.23 1.00 68.14 1.00
45 1350 72.93 1.00 77.74 1.00 78.43 1.00 69.95 1.00 69.86 1.00 68.74 1.00
46 1380 68.87 1.00 73.16 1.00 71.18 1.00 74.60 1.00 72.49 1.00 72.31 1.00
47 1410 74.40 1.00 64.19 0.00 63.04 0.00 70.28 1.00 74.70 1.00 75.28 1.00
48 1440 73.71 1.00 71.68 1.00 72.24 1.00 71.48 1.00 73.48 1.00 71.28 1.00
49 1470 80.72 1.00 74.36 1.00 74.47 1.00 73.07 1.00 74.64 1.00 76.18 1.00
50 1500 74.01 1.00 76.02 1.00 78.10 1.00 74.69 1.00 70.36 1.00 71.94 1.00
68% 16 68% 16 70% 15 46% 27 54% 23 64% 18
PVC SAN PVC SAN
PABA Mayor Mayor Mayor PABA Mayor Mayor Mayor
Foam Foam Foam Foam
50.8mm 65dBA 65dBA 65dBA 50.8mm 65dBA 65dBA 65dBA
50.8mm 50.8mm 50.8mm 50.8mm
Tabla 4.1.7.1: Análisis de los datos obtenidos en cada modelo con espesor de 50.8mm.
Para este caso donde el recubrimiento aplicado a los modelos de casetas acústicas, fue
de 50.8mm, presenta una ventaja muy marcada a favor del Modelo de caseta acústica
actual comercial (MCAA), puesto que, en comparación con los límites establecidos por
la norma, el cumplimiento está limitado en un rango de frecuencias de 0 a 900Hz, en
todos sus recubrimientos, presentando un mejor rango de operación la caseta con
recubrimiento de SAN Foam (Styrene acrylonitrile Foam) esto es de acuerdo a la norma
se tiene el 98% de cumplimiento en el rango de frecuencias de 0 a 960Hz y del 70% a un
rango de 0 a 1500Hz.
120
4.1.8. Resumen de cumplimiento de los modelos planteados (Actual y Prototipo)
de acuerdo con la norma mexicana NOM-081-SEMARNAT-1994.
121
Caseta Acústica Styrene acrylonitrile Foam (SAN
38.1mm
17 Prototipo Foam) 0-960Hz 88% 0-1500Hz 54%
Caseta Acústica Styrene acrylonitrile Foam (SAN
50.8mm
18 Prototipo Foam) 0-960Hz 94% 0-1500Hz 64%
Tabla 4.1.8.1: Resumen de cumplimiento de los modelos planteados Actual (MCAA) y Prototipo(MCAP) con
sus recubrimientos aplicados a diferentes espesores de acuerdo con los límites permitidos establecidos por
a la norma mexicana NOM-081-SEMARNAT-1994.
Gráfica 4.1.8.1: Gráfica de porcentaje de cumplimiento 0-960Hz y de 0-1500Hz de acuerdo con la NOM-081-
SEMARNAT-1994
122
La Tabla 4.1.8.2 muestra los modelos con mejor rango de operación acústica:
Porcentaje de Porcentaje de
Modelo de Caseta con mejor rango de operación acústica: Cumplimiento Cumplimiento 0-
0-960Hz 1500Hz
Caseta Acústica Actual Comercial (MCAA) Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam)
98% 68%
50.8mm
Caseta Acústica Actual Comercial (MCAA) Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam)
98% 70%
50.8mm
Con los resultados de la tabla se puede determinar que el modelo de caseta acústica
con mejor respuesta de atenuación es el Modelo actual (MCAA) comercial, aplicando
materiales de recubrimiento acústico de 50.8mm de espesor y obtenido el mejor
rendimiento con el material de recubrimiento SAN Foam (Styrene acrylonitrile Foam). Esto
es, de acuerdo con la norma mexicana se tiene el 98% de cumplimiento en el rango de
frecuencias de 0 a 960Hz y del 70% a un rango de 0 a 1500Hz.
123
La Ilustración 4.1.9.1-A, representa el nivel de presión acústica en 3D de manera general,
y en la Ilustración 4.1.9.1-B, una vista frontal de corte en la cual se aprecia que el nivel
más alto se encuentra en la parte central del motor.
Ilustración 4.1.9-1: Vista de corte 3D “A” y plano “B” de dominio computacional del Modelo de caseta
acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de espesor a una
frecuencia de 1500Hz.
124
Las partes de la Ilustración 4.1.9.2-A y 4.1.9.2-C representan las vistas laterales completas,
y las partes 4.1.9.2-B y 4.1.9.2-C sus cortes correspondientes del dominio computacional.
A B
C D
Ilustración 4.1.9-2: Vistas laterales “A”, “C” y de corte “B”, “D” de dominio computacional Modelo de caseta
acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de espesor a una
frecuencia de 1500Hz.
125
A
C
Ilustración 4.1.9-3: Vistas frontales “A”, “C” y de corte “B” de dominio computacional Modelo de caseta
acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de espesor a una
frecuencia de 1500Hz.
La Ilustración 4.1.9.4 muestra la vista superior “A” y de su correspondiente corte “B”; así
como la vista inferior “C” y corte “D” del dominio computacional. Se puede apreciar que
la parte de mayor concentración de nivel de presión sonora acústica se encuentra en
la rejilla de ventilación superior.
126
A B
C D
Ilustración 4.1.9-4: Vista superior “A” y corte “B” e inferior “C” y de corte “D” de dominio computacional
Modelo de caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento SAN Foam de 50.8mm
de espesor a una frecuencia de 1500Hz.
El mayor nivel saliente de presión sonora acústica del modelo de la caseta se encuentra
en las regiones de las rejillas de ventilación. Es de considerar que de acuerdo con el
rango de frecuencias a analizar establecido 0-1500Hz el modelo no cumple conforme a
la Norma NOM-081-SEMARNAT-1994 principalmente en las frecuencias más altas 900 a
1500Hz, más a un rango de frecuencia 0-900Hz el modelo cumple al 100%. Esto de
acuerdo con la tabla Tabla 4.1.7.1 de Análisis de los datos obtenidos en cada modelo
con espesor de 50.8mm.
Los resultados, así como los modelos generados en Ansys Academic Teaching Advanced
V18, fueron entregados al departamento de Ingeniería de IGSA, con el fin de establecer
una metodología para la predicción de resultados de atenuación acústica en el diseño
de casetas para plantas de emergencia que cumpla con la norma mexicana en
referencia a fuentes fijas de generación de ruido.
127
4.1.10. Resultados generales de nivel de presión acústica en ponderación A de
Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con recubrimiento SAN
Foam de 50.8mm de espesor.
128
A
Ilustración 4.1.10-1: Vista de corte 3D “A” y plano “B” de dominio computacional del Modelo de caseta
acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de espesor a una
frecuencia de 1500Hz.
129
A B
C D
Ilustración 4.1.10-2: Vistas laterales “A”, “C” y de corte “B”, “D” de dominio computacional Modelo de caseta
acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de espesor a una
frecuencia de 1500Hz.
130
A
C
Ilustración 4.1.10-3: Vistas frontales “A”, “C” y de corte “B” de dominio computacional Modelo de caseta
acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de espesor a una
frecuencia de 1500Hz.
La Ilustración 4.1.10.4 muestra la vista superior “A” y de su correspondiente corte “B”; así
como la vista inferior “C” y corte “D” del dominio computacional. Se puede apreciar que
la parte de mayor concentración de nivel de presión sonora acústica se encuentra en
la rejilla de ventilación superior.
131
A B
C D
Ilustración 4.1.10-4: Vista superior “A” y corte “B”; e inferior “C” y de corte “D” de dominio computacional
Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento SAN Foam de 50.8mm de
espesor a una frecuencia de 1500Hz.
El mayor nivel saliente de presión sonora acústica del modelo de la caseta se encuentra
en las regiones de las rejillas de ventilación. Es de considerar que de acuerdo con el
rango de frecuencias a analizar establecido 0-1500Hz el modelo no cumple conforme a
la Norma NOM-081-SEMARNAT-1994 principalmente en las frecuencias a partir de 810 a
1500Hz; esto de acuerdo Tabla 4.1.7.1 de Análisis de los datos obtenidos en cada modelo
con espesor de 50.8mm.
132
4.1.11. Comparación de Resultados generales de nivel de presión acústica en
ponderación A de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) y Modelo
de Caseta acústica Actual (MCAA) con recubrimiento SAN Foam de
50.8mm de espesor.
Por otra parte, se ha identificado que la mayor parte de generación de ruido de ambos
modelos se encuentra en la parte lateral donde se están ubicadas las rejillas de
ventilación Ver Ilustración 4.1.11.4 de Vistas laterales del dominio computacional del
costado de las rejillas de ventilación tanto del Modelo de caseta acústica prototipo
(MCAP) A; y el Modelo de Caseta acústica Actual (MCAA) B; a una frecuencia de
1500Hz.
A B
Ilustración 4.1.11-1: Vista lateral costado de rejilla de ventilación del dominio computacional de Modelo de
caseta acústica prototipo (MCAP) A; y Modelo de Caseta acústica Actual (MCAA) B; con recubrimiento
SAN Foam de 50.8mm de espesor. a una frecuencia de 1500Hz.
133
Y esto debido a que la principal diferencia funcional de ambos modelos es que la
estructura del Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) es cuadrada, y la rejilla de
ventilación abarca la mayor parte de la cara lateral, permitiendo a su vez que el ruido
interno generado pueda desplazarse con mayor libertad por esta cara como se aprecia
en la Ilustración 4.1.11.2
Ilustración 4.1.11-2: Vistas de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP), desarrollado en Solidworks
Ilustración 4.1.11-3: Vistas de Modelo básico de caseta prototipo (MCAP), desarrollado en Solidworks
134
CONCLUSIONES
136
- Paso 9: Se establecen los parámetros para el análisis armónico.
- Paso 10: Declarar el dominio computacional y PLM como un cuerpo acústico.
- Paso 11: Estableciendo Fuentes de Ruido.
- Paso 12: Se aplica una presión cero en las caras externas de la geometría PML,
para asegurar la absorción de las ondas salientes.
- Paso 13: Definiendo la malla en todos los cuerpos a 0.3m
- Paso 14: Hacer la base de la planta infinitamente rígida con el fin de que actué
como reflector perfecto de radiación acústica.
- Paso 15: Configurando parámetros para la solución del modelo
- Paso 16: Estableciendo los puntos de medición conforme a la norma NOM-081-
SEMARNAT-1994.
- Paso 17: Establecer estudio de nivel de presión de sonido en el dominio
computacional.
- Paso 18: Resolución del modelo.
El vínculo que existe con el Centro de Investigación CIATEQ a través del posgrado en
Manufactura avanzada, fue de vital importancia para el desarrollo del proyecto, ya que
con el soporte recibido tanto de recursos humanos en la revisión y asesoría del proyecto,
así como, con el apoyo de préstamo de licencia de software de ANSYS Inc. Academic
se logró concluir satisfactoriamente el presente trabajo.
137
APORTACIÓN DE LA TESIS
138
RECOMENDACIONES
Recomendaciones Comerciales:
De acuerdo con el estudio de mercado analizado se verifica que se tendrá una tasa
anual compuesta de crecimiento (CAGR) de 10.3% en los próximos años, mismo que
representa una viabilidad comercial para continuar produciéndolo y comercializando el
Modelo de Caseta Acústica Actual (MCAA) con las mejoras de recubrimiento acústico.
La estructura competitiva en México ha permanecido constante y se prospecta de la
misma manera en los siguientes años, el número de empresas principales competidoras
en el mercado son 14, de las cuales los factores más relevantes que se deben de tomar
en cuenta para ofrecer un producto de valor son: calidad, especificaciones de
producto, rendimiento, coste, soporte técnico, relaciones con los clientes y la
personalización de productos; con el fin de lograr una ventaja competitiva comercial
nacional.
Recomendaciones Tecnológicas:
Se recomienda continuar formando recursos humanos especializados con el fin de seguir
detectando áreas de oportunidad de mejora, invirtiendo en investigación y desarrollo
con el fin de realizar actualizaciones e innovaciones necesarias para tener productos
que sean normados conforme a las legislaciones nacionales y representen una gran
ventaja tecnológica posicionando a IGSA como el mejor fabricante a nivel nacional de
casetas acústicas para plantas de emergencia.
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144
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145
ANEXOS.
146
Anexo A: Especificaciones de planta de emergencia modelo GSCU00100S.
Anexo B: Hoja de especificaciones de espuma de poliuretano código IESA 24 FRF.
Anexo C: Prueba de nivel de ruido aplicado a la caseta acústica Modelo actual
(MCAA).
Anexo D: Tabla de resumen de estudio de mercado y competitividad IGSA Vs
otros fabricantes.
FOTO
No
Placa 3/16", Placa Panel
Lámina especifica Desde Poliuretano
Desde 15KW cuerpo del 1/4", Tipo negro
Calibre 12 capacidad 15KW con película
GENERAC Hasta tanque Canal resilentes acústico
Lámina es en Hasta plástica /
3500KW lámina reforzado sin metal con fibra
Calibre 14 material 3500KW aluminio 76dB
calibre 12 de: 8” de vidrio
POP/Web
FOTO OK OK
Travesaños
No
& Largueros
especifica Desde Poliuretano
Desde 10KW Placa 1/4", Metálicos Persianas
Lámina capacidad 10KW sin
AKSA Hasta cuerpo del Viga C: 8" tipo de acero
Calibre 14 es en Hasta recubrimien
2000KW tanque resilentes doblado
material 2000KW tos 88/79.9
lámina
POP/Web
calibre 10
FOTO
No Placa 1/4",
Lámina especifica lámina Desde
Desde Viga C: 8" Tipo Poliuretano Sin más
Calibre 10 capacidad Calibre 10 15KW Ind.
GP 180LTS a resilentes con película Informaci
Lámina es en Canal Hasta (90db);
Hasta 850LTS 150.8mm sin metal plástica ón
Calibre 14 material reforzado 2000KW Resid.
POP/Web de: 8” (80db);
Hosp.
(65db).
FOTO OK OK OK OK OK OK
Lámina Canal
Calibre 14 reforzado Desde 160TS Canal 'U' Desde Poliuretano Lámina
Desde Metálicos
Lámina de 150.8mm (5.5KW) reforzado 20KW sin troquelad
DIGESA 5.5KW Hasta tipo
Calibre 12 Lámina Hasta de Hasta recubrimien a con
1000KW resilentes 65 a 75
Lámina Calibre 12 & 2000LTS 150.8mm 350KW tos bafle
dB a 5
Calibre 10 14
m.
FOTO
Lámina pre
pintada
anti-rayones
Desde Desde Poliuretano Lámina
& anti Desde 15KW Travesaños Tipo
GENERATA 295LTS Placa 1/4 10KW sin troquelad
corrosiva Hasta & Largueros resilentes
(KOHLER) Hasta - 3/16" Hasta recubrimien a con
Calibre 14 400KW Placa 1/4" sin metal
4065LTS 3500KW tos bafle
Calibre 12 75dB
Aluminio
Calibre 10
FOTO OK
Poliuretano
No No sin
Lámina
especifica especifica recubrimien
Desde 20KW Calibre 10 Metálicos Lámina
Lámina capacidad Placa capacida tos Panel
EWOK Hasta Canal tipo troquelad
Calibre 12 es en 3/16" des en acústico
2000KW reforzado resilentes a
material material negro con Sin Ing.
de: 8”
POP/Web POP/Web lámina
troquelada
FOTO OK OK
No
Lámina especifica Desde Poliuretano
ENERGY- Desde 10KW Travesaños Metálicos Persianas
Calibre 14 capacidad 3.5KW de 78 dB a
TECH Hasta & Largueros Placa 1/4" tipo de acero
Lámina es en Hasta superficies 7m
MODASA 750KW Placa 3/16" resilentes doblado
Calibre 12 material 1750KW variables.
POP/Web
FOTO
No
Acero al especifica Desde
Desde 6KW Travesaños Poliuretano Persianas
carbón capacidad 6KW De
ENDRESS Hasta & Largueros Viga C: 8" con película de acero
Lámina es en Hasta neopreno
400KW Placa 3/16" de vinil 68 dB a doblado
Calibre 12 material 2500KW
7 Mts
POP/Web
FOTO OK OK
Anexo E: Tabla de resumen de patentes identificadas.
Current
Applicant
Publication
Imagen Patent Number English title English Abstract or
Date
Assignee
Name
US2016035338 A1 2016- 2016-02-04 (US20160035338A) (US20160035338) HYUNDAI
02-04 [US20160035338] 2016-02-04 Method for Disclosed is a method for MOTOR
STG (A1) Application 2016-02-10 manufacturing manufacturing a soundproofing KIA MOTORS
published 2016-02-12 soundproofing board board part having improved sound
AP 2015US-14689256 part having excellent absorption performance.
2015-04-17 sound absorption The soundproofing board part is
performance and manufactured by using, as a material,
DE102015206950 A1 soundproofing board a recycled soundproofing material
2016-02-04 part manufactured by which contains a polyurethane foam
[DE102015206950] the same having excellent sound absorption
STG (A1) Doc. laid open Method for producing performance and impact resilience
(First publication) a sound absorbing during the press molding; and by
AP 2015DE-10206950 panel member having producing a sound absorption part on
2015-04-17 excellent sound the back surface of the soundproofing
absorbing panel board part through a remolding
CN105313430 A 2016- member and noise processing method.
02-10 [CN105313430] power, which is Also disclosed is a soundproofing
STG (A) Published prepared by the same board part manufactured by the
application Method for method.
AP 2015CN-0219832 manufacturing Accordingly, sound absorption
2015-04-30 soundproofing board performance of the soundproofing
part and board part is improved by about 20%
KR20160015043 A 2016- soundproofing board or greater, manufacturing cost
02-12 [KR20160015043] part manufactured by thereof may be reduced by recycled
STG (A) Published the same resources utilizing waste sheets, and
application Method for manufacturing process may be
AP 2014KR-0097476 manufacturing for simplified compared the related art.
2014-07-30 soundproofing board
components having
excellent sound
Open absorption function
US2011017545 A1 2011- 2011-01-27 (US8215446B) (US8215446) POMPEI F
01-27 [US20110017545] 2012-07-10 Sound field controller A region of air is manipulated to JOSEPH
STG (A1) Application reflect, absorb, or redirect sound
published energy to prevent the sound energy
AP 2010US-12823270 from reaching a listener separated
2010-06-25 from the sound source by the region of
air.
US8215446 B2 2012-07- The region of air may be manipulated
10 [US8215446] by directing ultrasonic sound waves
STG (B2) Granted with a sound pressure level of at least
patent as second 140 decibels at the region of air.
publication
AP 2010US-12823270
2010-06-25
FD Provisional Appl:
US61/026,355
FDD=2008-02-05
[2008US-61026355]
FD Continuation of:
USPCT/US2008/014050
FDD=2008-12-24
[2008WO-US14050]
PENDING
Open
FD Related publication:
US20110017545 A1
2011-01-27
[US20110017545]
FD Provisional Appl:
US61/025,183
FDD=2008-01-31
[2008US-61025183]
FD Provisional Appl:
US61/009,495
FDD=2007-12-28
[2007US-61009495]
US9139142 B2 2015-09-
22 [US9139142]
STG (B2) Granted
patent as second
publication
AP 2014US-14205603
2014-03-12
FD Provisional Appl:
US61/787,068
FDD=2013-03-15
[2013US-61787068]
FD Related publication:
US20140265413 A1
2014-09-18
[US20140265413]
Open
KR20140086190 A 2014- 2014-07-08 (KR101432522B) (KR101432522)
07-08 [KR20140086190] 2014-08-21 Sound-absorbing The present invention relates to a
STG (A) Published materials having sound-absorbing material having an
application excellent sound excellent sound absorption
AP 2012KR-0156384 absorption performance and a manufacturing
2012-12-28 performance and method thereof.
manufacturing In particular, the sound-absorbing
KR101432522 B1 2014- method thereof material having an excellent sound
08-21 [KR101432522] absorption performance includes an
STG (B1) Patent air layer which can maximize viscosity
specification loss and a dissipation pathway of
AP 2012KR-0156384 incident sound energy; ultimately has
2012-12-28 excellent properties to reduce
vibration by sound energy transferred
inside a matrix, resulted from an
increased rebound elasticity; and has
an increased absorption rate.
In addition, the sound-absorbing
material can adjust the temperature
even when the temperature of the
outside changes; can prevent
deterioration of the sound absorption
performance even during the winter
when the temperature of the outside
is low; has the excellent sound
absorption performance which is
effective to block noisy sound
transmitted to the inside of a vehicle;
has a temperature adjusting function
so that the sound-absorbing material
can be used as an interior material,
which can increase energy efficiency
and quality of a future electric vehicle
that is driven by a battery and has a
Open separate heating system.
KR20140050214 A 2014- 2014-04-29 (KR101432518B) (KR101432518)
04-29 [KR20140050214] 2014-08-22 Fiber aggregate The present invention relates to a fiber
STG (A) Published having excellent sound aggregate with improved sound
application absorption absorption performance and a
AP 2012KR-0116184 performance and manufacturing method thereof, and
2012-10-18 manufacturing more specifically, to a fiber aggregate
method thereof which improves sound absorption
KR101432518 B1 2014- performance by forming a large
08-22 [KR101432518] surface area and an air layer to
STG (B1) Patent maximize viscosity loss and dissipation
specification path of incident sound energy and
AP 2012KR-0116184 can show improved sound absorption
2012-10-18 performance in a low frequency
band.
Moreover, the present invention
relates to the fiber aggregate and the
Open manufacturing method thereof,
wherein the fiber aggregate enables
light weight design by expressing
improved sound absorption
performance and maintains intrinsic
properties without the change of a
shape for a long period of time after
manufacture by obtaining improved
compression recovery rates.
Fecha
Título de Fuente / Volumen y
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Artículo Revista Paginas
Pub.
A membrane-based silencer using dielectric elastomer
absorbers (DEAs) was developed and explored in the
present study. Dielectric elastomer, a soft smart material,
was used to fabricate this actuator. It has the
characteristic of lightweight, high elastic energy density
and large deformation under external direct current (DC)
or alternating current (AC) voltages. The typical acoustic
performances of this membrane-based silencer were
experimentally identified using a transmission loss (TL)
Active Lu,
duct acoustic measurement system. It was found that the
membrane- Zhenbo; Volumen:
resonance peaks of this membrane-based silencer could
based silencer Cui, Applied 111
1 oct-16 be controlled by applying different external voltages, a
and its Yongdong Acoustics Páginas:
maximum resonance frequency shift of 59.5 Hz for the
acoustic ; Debiasi, 39-48
resonance peaks was achieved which indicated that this
characteristics Marco
membrane-based silencer could be adjusted to absorb
the target noise without any addition mechanical part.
Furthermore, the resonance shift and multiple resonances
mechanisms using DEAs were proposed and discussed
which was aiming to achieve multi-peaks noise
reduction. The present results also provide insight into the
appropriateness of the absorber for possible use as an
acoustic treatment to replace the traditional acoustic
treatment in the noise reduction technology.
This work concerns the control of sound transmission
through double láminated panels with viscoelastic
Finite element core using semi-passive piezoelectric shunt technique.
reduced order More specifically, the system consists of two láminated
model for walls, each one composed of three layers and called
noise and Volumen: sandwich panel with an air cavity in between. The
vibration 108 external sandwich panel has a surface-mounted
W. Larbi,
reduction Applied Número piezoelectric patches. The piezoelectric elements,
2 J.-F. Deü, jul-16
of double Acoustics especial: SI connected with resonant shunt circuits, are used for the
R. Ohayon
sandwich Páginas: vibration damping of some specific resonance
panels using 40-4 frequencies of the coupled system. Firstly, a finite element
shunted formulation of the fully coupled visco-elec tro-
piezoelectric mechanical-acoustic system is presented. This
patches formulation takes into account the frequency
dependence of the viscoelastic material. A modal
reduction approach is then proposed to solve the
problem at a lower cost. In the proposed technique, the
coupled system is solved by projecting the mechanical
displacement unknown on a truncated basis composed
by the first real short-circuit structural normal modes and
the pressure unknown on a truncated basis composed by
the first acoustic modes with rigid boundaries conditions.
The few initial electrical unknowns are kept in the
reduced system. A static correction is also introduced in
order to take into account the effect of higher modes.
Various results are presented in order to validate and
illustrate the efficiency of the proposed finite element
reduced order
formulation.
Mitigating low-frequency noise in a small ducted fan
system such as hairdryer is still a technical challenge.
Traditional duct lining with porous materials work
ineffectively due to the limitation of its thickness and
length of small domestic product with ducted fans. This
study presents a passive approach to directly suppress
the sound radiation from the fan housed by a short
microperforated panel covered with a shallow cavity
backing. The noise suppression is achieved by the sound
Noise control
cancellation between sound fields from a fan of a dipole
of dipole Xi, Q.; JOURNAL Volumen:
nature and sound radiation from a vibrating panel via
source by Choy, Y. S.; OF SOUND 362 FEB 3
3 vibro-acoustic coupling and by sound absorption in
using micro- Cheng, L.; AND Páginas: 2016
micro-perforations to widen the stopband. A two-
perforated et ál.. VIBRATION 39-55
dimensional theoretical model, capable of dealing with
panel housing
strong coupling among the vibrating microperforated
panel, sound radiation from the dipole source, sound
fields inside the cavity and the duct is developed.
Through modal analysis, it is found that the even modes
of the panel vibration are very important to cancel the
sound radiation from the dipole source. Experimental
validation is conducted with a loudspeaker to simulate
the dipole source, and good agreement between the
predicted and measured insertion loss (IL) is achieved.
Polymer foams have acoustic absorption properties that
Test Method Hongisto, play an important role in reducing noise level. When the
for Valtteri; ACTA Volumen: skeleton is set to motion, it is necessary to use generalized
Determining Keranen, ACUSTICA 102 JAN- Biot-Allard model which takes into account the
4 Sound Jukka; UNITED Número: 1 FEB deformation of the skeleton and the fluid and the
Reduction of Virjonen, WITH Páginas: 2016 interactions between them. The aim of this work is to study
Furniture Petra; et ACUSTICA 67-79 the quality of acoustic absorption in polyurethane foam
Ensembles ál.. and to show the importance ofthe structural vibration of
this foam on the absorption byvarying mechanical
parameters (Young’s modulus E, Poisson’s coefficient],
structural damping factor q, and the density p{). We
calculated the absorption coefficient analytically using
classical Biot formulation (us, u^) and numerically using
Biot mixed formulation (us, p) in 3D COMSOL Multiphysics.
The obtained results are compared together and show
an excellent agreement. Afterwards, we studied the
effect of varying each mechanical parameter
independently on the absorption in interval of ±20%. The
simulations show that these parameters have an
influence on the sound absorption around the resonance
frequency fr.
The low frequency vibro-acoustic characteristics of a
massive floating floor with continuous resilient layer are
investigated with experimental measurements and
numerical simulations using a hybrid FEA-SEA method. The
results of the study indicate the occurrence of the in situ
resonance of the floating floor system, which could be
explained by the frequency matching between bending
modes of the floating plate and the vibration isolator. The
Vibro-acoustic in-situ frequency-matched resonance is considered to
characteristics result in a sharp rise of the low frequency transmissibility of
of floating the vibration isolator and the impact sound. The
Volumen:
floor system: JOURNAL difference between the in situ and the apparent natural
332
The influence Cho, OF SOUND JAN 7 frequency of the vibration isolator is assumed to be due
5 Número: 1
of frequency- Tongjun AND 2013 to a reduced mass behavior of the floating floor in
Páginas:
matched VIBRATION association with the base floor. It is inferred in the present
33-42
resonance on work that contributing factors in the in-situ frequency-
low frequency matched resonance such as floating plate dimensions,
impact sound elastic properties of the plate, and the location of an
impact might affect the conventional regime of the
single degree-of-freedom vibration isolation model for
floating floors. The influence of floating plate dimensions
on the occurrence of the in-situ frequency-matched
resonance might be considered as one of the factors
affecting the differences in the low frequency impact
sound of massive floating floors between laboratory and
field measurements.
Study for Sakamoto, JOURNAL Volumen: In this paper, we propose a louver with a simple structure
louver with Shuichi; OF 9 and a high aperture ratio. A louver element with a sound
sound Sugahara, ADVANCE Número: 3 attenuating structure composed of layered two flat
6 attenuating Ryohei; D Número 2015 rectangular tubes, each of which is wedge-shaped with
function using Yamazaki, MECHANI de thickness decreasing toward the closed end, was
rectangular Soma; et CAL artículo: constructed and experimentally and theoretically
flat tubes of ál.. DESIGN 15-00200 analyzed. Samples having more basic structures were
cross-sectional SYSTEMS also constructed and compared. In the theoretical
area AND analysis, the sound attenuation characteristics of a louver
decreasing MANUFAC element were clarified considering sound attenuation in
along with TURING the clearance between two planes, as is typically
longitudinal observed in the flat rectangular tubes furnished in the
direction louver element. To consider the sound attenuation due to
(Estimation the viscosity of the air in the rectangular tube, the
and propagation constant and characteristic acoustic
experiment of impedance were derived using the Navier-Stokes
transmission equations, etc. Further, the sound transmission loss was
loss) calculated by the transfer matrix method. The tendency
of the theoretical values in consideration of the
attenuation of sound wave roughly agreed with the
experimental values. Note that the attenuation of sound
wave is evident in a thin or wedge-shaped tube and has
to be considered in the theoretical analysis. The number
of flat rectangular tubes was doubled without increasing
the thickness of a louver element. The structure is useful as
a louver slat because sound attenuation is achieved in a
wide frequency range while maintaining a high aperture
ratio.
Currently, there is a narrow range of materials that are
used as attenuators of impact noise and building
vibrations. Materials used in construction, such as elastic
materials, must meet the requirement of having very low
elastic modulus values. For the determination of the
material’s elastic modulus and the acoustic insulation of
the same, costly and difficult to execute testing is
required. The present paper exposes an alternative
system that is simpler and more economic, consisting of a
New System Moron,
Volumen: predefined striking device and a sensor able to
for Measuring Carlos;
15 determine, once the strike is produced, the energy
Impact Garcia, JAN
7 SENSORS Número: 1 absorbed by the plate. After the impact is produced, the
Vibration on Alfonso; 2015
Páginas: plate undergoes a deformation, which absorbs part of
Floor Decking Fernández
635-641 the energy, the remaining part being transmitted to the
Sheets , Daniel
slab and, at the same time, causing induced airborne
noise in the adjoining room. The plate absorbs the power
through its own deformation, which is measured with the
help of a capacitive sensor. This way, it would be possible
to properly define the geometry of the plates, after the
execution of the test, and we will try to establish a
relationship between the values proposed in this research
and the acoustic behavior demanded by the Spanish
standards.
This paper discusses a noise reduction structure with a thin
Helmholtz resonator array integrated in louver elements.
Using theoretical analysis, we derived the propagation
constant and characteristic acoustic impedance with
consideration for sound wave attenuation in the
clearance between two planes for a thin cavity within the
louver. The experiments with variation in three conditions
were also performed: number of necks, internal thickness
of the cavity, and number of partitions. Another
Theoretical
experiment was conducted to verify that sound
analysis and JOURNAL
reduction characteristics change depending on the
measurement OF
number of holes. The results closely matched with those
of sound Sakamoto, ADVANCE Volumen:
calculated with consideration for attenuation,
transmission Shuichi; D 8
demonstrating the validity of the theoretical analysis. With
loss in louver Sugahara, MECHANI Número: 3
respect to changes in the internal thickness of the cavity,
8 elements with Ryohei; CAL Número 2014
experimental results showed that attenuation increased
a sound Nagumo, DESIGN de
for clearances of 2 mm, causing significant differences in
attenuating Toshihiro; SYSTEMS artículo:
the sound reduction characteristics. At clearances of 8
function using et ál.. AND 14-00061
mm, there was almost no attenuation in the clearance.
a Helmholtz MANUFAC
Louvers with thin internal dimensions, in which holes
resonator TURING
diameter equal to the internal thickness of the cavity had
array
been formed, created a larger effect than those with
normal open end correction length. This resulted in a
reduction in sound reduction frequency. Additionally,
when cavities seen from the neck are created on the end
face of the louver element as acoustic tubes, the
properties of the acoustic tubes are added to the
properties of the air spring. This achieved a significant
reduction in the sound reduction peak frequency without
increasing the volume of the cavity.
Anexo G: Technical data sheet materials specifications for: POLYDAMP®
acoustical foam barrier composite.
Anexo H: Resultados exportados de modelos de casetas acústicas.
H.1.1. Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico PABA de espesor de 25.4mm.
Tabla H.1.1: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 25.4mm.
H.1.2. Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico PABA de espesor de 38.1mm.
Tabla H.1.2: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
acústico PABA de espesor de 38.1mm.: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA)
con material de recubrimiento acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de
38.1mm.
H.1.3. Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico PABA de espesor de 50.8mm.
Tabla H.1.3: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 50.8mm.
H.1.4. Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 25.4mm.
Actual Espesor:
Modelo Caseta: Material: Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam)
Comercial 25.4mm
Tabla H.1.4: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 25.4mm.
H.1.5. Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 38.1mm.
Actual Espesor:
Modelo Caseta: Material: Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam)
Comercial 38.1mm
Tabla H.1.5: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 38.1mm.
H.1.6. Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 50.8mm.
Actual Espesor:
Modelo Caseta: Material: Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam)
Comercial 50.8mm
Tabla H.1.6: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 50.8mm.
H.1.7. Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 25.4mm.
Actual Espesor:
Modelo Caseta: Material: Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam)
Comercial 25.4mm
Tabla H.1.7: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 25.4mm
H.1.8. Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 38.1mm.
Actual Espesor:
Modelo Caseta: Material: Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam)
Comercial 38.1mm
Tabla H.1.8: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 38.1mm.
H.1.9. Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 50.8mm.
Actual Espesor:
Modelo Caseta: Material: Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam)
Comercial 50.8mm
Tabla H.1.9: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de recubrimiento
acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 50.8mm.
H.1.10. Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento acústico PABA de espesor de 25.4mm.
Tabla H.1.10: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 25.4mm.
H.1.11. Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento acústico de espesor de 38.1mm.
Tabla H.1.11: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 38.1mm.
H.1.12. Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento acústico de espesor de 50.8mm.
Tabla H.1.12: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 50.8mm.
H.1.13. Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 25.4mm.
Espesor:
Modelo Caseta: Prototipo Material: Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam)
25.4mm
Tabla H.1.13: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 25.4mm.
H.1.14. Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 38.1mm.
Espesor:
Modelo Caseta: Prototipo Material: Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam)
38.1mm
Tabla H.1.14: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 38.1mm.
H.1.15. Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 50.8mm.
Espesor:
Modelo Caseta: Prototipo Material: Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam)
50.8mm
Tabla H.1.15: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 50.8mm.
H.1.16. Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 25.4mm.
Espesor:
Modelo Caseta: Prototipo Material: Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam)
25.4mm
Tabla H.1.16: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 25.4mm.
H.1.17. Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 38.1mm.
Espesor:
Modelo Caseta: Prototipo Material: Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam)
38.1mm
Tabla H.1.17: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 38.1mm.
H.1.18. Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de
recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 50.8mm.
Espesor:
Modelo Caseta: Prototipo Material: Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam)
50.8mm
Tabla H.1.18: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 50.8mm.
Anexo I: Gráficas generales de resultados de los modelos de casetas acústicas.
De acuerdo con los resultados obtenidos de los micrófonos (A, B, C, D, E, F) en los modelos
de casetas acústicas (Actual y Prototipo) se presentan los resultados respectivamente al
recubrimiento y su espesor.
I.1.1. Gráfica de resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con
material de recubrimiento acústico PABA de espesor de 25.4mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.1: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 25.4mm.
I.1.2. Gráfica de resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con
material de recubrimiento acústico PABA de espesor de 38.1mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.2: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 38.1mm.
I.1.3. Gráfica de resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con
material de recubrimiento acústico PABA de espesor de 50.8mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.3: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 50.8mm.
I.1.4. Gráfica de resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con
material de recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 25.4mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.4: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 25.4mm.
I.1.5. Gráfica de resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con
material de recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 38.1mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.5: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 38.1mm.
I.1.6. Gráfica de resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con
material de recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 50.8mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.6: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 50.8mm.
I.1.7. Gráfica de resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con
material de recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 25.4mm
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.7: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 25.4mm
I.1.8. Gráfica de resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con
material de recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 38.1mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.8: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 38.1mm.
I.1.9. Gráfica de resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con
material de recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 50.8mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.9: Resultados de Modelo caseta acústica actual comercial (MCAA) con material de
recubrimiento acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 50.8mm.
I.1.10. Gráfica de resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con
material de recubrimiento acústico PABA de espesor de 25.4mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.10: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 25.4mm.
I.1.11. Gráfica de resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con
material de recubrimiento acústico PABA de espesor de 38.1mm.
100
80
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
60
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.11: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 38.1mm.
I.1.12. Gráfica de resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con
material de recubrimiento acústico PABA de espesor de 50.8mm.
90
80
70
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
60
50
40
30
20
10
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.12: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico PABA POLYDAMP® Acoustical Foam Barrier Composite y espesor de 50.8mm.
I.1.13. Gráfica de resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con
material de recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 25.4mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.13: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 25.4mm.
I.1.14. Gráfica de resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con
material de recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 38.1mm.
100
80
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
60
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.14: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 38.1mm.
I.1.15. Gráfica de resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con
material de recubrimiento acústico PVC Foam de espesor de 50.8mm.
90
80
70
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
50
40
30
20
10
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐10
‐20
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.15: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Polyvinyl chloride Foam (PVC Foam) y espesor de 50.8mm.
I.1.16. Gráfica de resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con
material de recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 25.4mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.16: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 25.4mm.
I.1.17. Gráfica de resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con
material de recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 38.1mm.
100
80
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
60
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.17: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 38.1mm.
I.1.18. Gráfica de resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con
material de recubrimiento acústico SAN Foam de espesor de 50.8mm.
100
80
60
Nivel de Presión Sonora en dB(A)
40
20
0
0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600
‐20
‐40
Frecuencia (Hz)
Gráfica I.1.18: Resultados de Modelo de caseta acústica prototipo (MCAP) con material de recubrimiento
acústico Styrene acrylonitrile Foam (SAN Foam) y espesor de 50.8mm.