Cuestionario 2

1.- Cuando un metal es calentado:

a. La energía es adicionada a la estructura.

b. Los átomos se mueven alejándose.
c. Los átomos vibran más vigorosamente.
d. El metal se expande.
e. Todas las anteriores

2.- Un rápido enfriamiento del acero desde una fase austenítica, resultara en una
estructura dura y frágil, conocida como:

a. Perlita.
b. Carburo.
c. Cementita.
d. Bainita.
e. Martensita
.

3.- Un muy suave enfriamiento del acero, puede resultar en la producción de una
microestructura dúctil y suave, que tiene una apariencia laminar cuando es apreciada
bajo una gran magnificación. Esta estructura es referida como:

a. Martensita.
b. Perlita
c. Bainita.
d. Ferrita.
e. Cementita.

4.- En un rápido enfriamiento, se produce una estructura martensítica. ¿Qué

tratamiento térmico de no austenización puede ser aplicado para proveer de
ductilidad al acero?

a. Templado (quenching)
b. Revenido (tempering)
c. Recocido (annealing)
d. Normalizado (normalizing)
e. Ninguna de las anteriores.

5.- Aplicar un precalentamiento, tiende a:

a. Desarrollar una zona afectada por el calor más ancha.

b. Producir una menor dureza en la zona afectada por el calor.
c. Reducir el rate de enfriamiento.
d. Reducir la tendencia a producir martensita en la zona afectada por el calor.
e. Todas las anteriores.
6.- Cuál de los siguientes cambios están relacionados a la adición o incremento del
precalentamiento requerido?

a. Decremento del carbono equivalente.

b. Incremento del carbono equivalente.
c. Incremento del espesor del metal base.
d. La a y c.
e. La b y c

7.- Cuál tratamiento térmico es caracterizado por mantener a la pieza a la temperatura

de austenización por algún tiempo y luego enfriarla lentamente en el horno?:

a. Normalizado (Normalizing).
b. Templado (Quenching)
c. Recocido (Annealing)
d. Revenido (Tempering)
e. Alivio de tensiones (Stess relief)

8.- Cuál tratamiento térmico es caracterizado por mantener a la pieza a la temperatura

de austenización por algún tiempo y luego enfriarla en aire calmado?:

a. Normalizado (Normalizing)
b. Templado (Quenching).
c. Recocido (Annealing)
d. Revenido (Tempering)
e. Alivio de tensiones (Stress relief)

9.- Incrementando el contenido de carbono:

a. Decrece la posibilidad de problemas de fisuramiento.

b. Incrementa la posibilidad de problemas de fisuramiento
c. No tiene influencia sobre los problemas de fisuramiento.
d. Todas las anteriores.
e. Ninguna de las anteriores.

10.- Cuál tratamiento térmico generalmente sigue a un temple (quenching)?

a. Recocido (Annealing).
b. Normalizado (Normalizing).
c. Templado (Quenching)
d. Revenido (Tempering)
e. Alivio de tensiones (Stress relief)

11.- Cuál de los siguientes tratamientos logrará la estructura más suave en el acero?

a. Recocido (Annealing)
b. Normalizado (Normalizing).
c. Templado (Quenching).
d. Revenido (Tempering).
e. Alivio de tensiones (Stress relief)
12.- Un documento que cubre los aspectos de seguridad en soldadura y corte.

a. AWS D1.1
b. API 1104
c. ANSI Z49.1
d. ASME Sección IX
e. ASME B31.1

13.- Los riesgos a la vista en las operaciones de soldadura incluyen:

a. El polvo / partículas del proceso de rectificado.

b. Salpicadura de soldadura.
c. Radiación.
d. Humos
e. Todas las anteriores.

14.- Para evitar los humos durante la soldadura, el factor más importante es:

a. El tipo de material base.

b. La posición de la cabeza del soldador.
c. El tipo de proceso de soldadura.
d. La posición de la máquina de soldadura.
e.- El tipo de material de aporte.

15.- Los requerimientos de calidad del trabajo pueden ser encontrados en todos los
siguientes materiales, a excepción de:

a. Códigos.
b. Estándares.
c. Especificaciones.
d. Libros de texto.
e. Solamente a y b.

16.- De los siguientes documentos, cual puede ser considerado un estándar?

a. Códigos.
b. Especificaciones.
c. Practicas recomendadas.
d. La a y b.
e. Todas las anteriores.

17.- El tipo de documento que tiene estatus legal es:

a. Código.
b. Estándar.
c. Especificación.
d. Tanto la a, como la b.
e. Todas las anteriores.

18.- ¿De lo siguiente, que requerimiento no es necesario en un proceso de soldadura?

a. Fuente de energía.
b. Electricidad.
c. Medios para proteger el metal fundido.
d. Material base.
e. Ninguno de los anteriores.

19.- Cuál de los siguientes, son funciones del recubrimiento de un electrodo SMAW?

a. Aislar.
b. Aportar aleantes (alloying)
c. Desoxidar (deoxidation)
d. Protección (shielding)
e. Todas las anteriores.

20.- En el sistema AWS de designación de electrodos SMAW, el número adyacente al

último número, está referido a:

a. Usabilidad.
b. Recubrimiento del electrodo.
c. Posición.
d. Resistencia tensil.
e. Ninguna de las anteriores.

21.- Cuál de los siguientes es una afirmación incorrecta acerca del electrodo SMAW
designado como E-7024?

a. Es del tipo bajo hidrógeno.

b. El depósito de soldadura tiene una mínima resistencia de 70000 PSI.
c. Puede ser usado solamente en las posiciones, plana (flat) y horizontal.
d. Todas las anteriores.
e. Ninguna de las anteriores.

22.- Cual de los siguientes, no es una parte esencial para un típico sistema SMAW?

a. Una fuente de poder de corriente constante.

b. Un alimentador de alambre.
c. Un electrodo recubierto.
d. Un cable de conexión al electrodo.
e. Un cable de conexión de retorno.

23.- La protección del metal fundido en GMAW es acompañado con el uso de:

a. Flux granular.
b. Escoria.
c. Gas combustible y oxígeno.
d. La a y b.
e. Gases inertes y reactivos.

24.- Cual de los siguientes no es considerado un tipo de transferencia de metal para

GMAW?

a. Corto circuito (short circuiting).

b. Rociado (spray).
c. Globular.
d. Goteo (droplet)
e. Arco pulsado (pulsed arc)

25.- Cuál de los siguientes tipos de transferencia de metal en GMAW, es considerado

el de más baja energía y por lo tanto el más proclive a una fusión incompleta?

a. Corto circuito (short circuiting).

b. Rociado (spray)
c. Globular.
d. Goteo (droplet)
e. Arco pulsado (pulsed arc)

26.- Qué tipo de proceso de soldadura es el que se muestra en la siguiente figura?

a. SMAW
b. GMAW
c. FCAW
d. SAW
e. ESW

27.- Cuál de los siguientes, no es siempre un elemento esencial en un sistema FCAW?

a. Una fuente de poder de voltaje constante.

b. Electrodo tubular.
c. Alimentador de alambre.
d. Gas de protección.
e. Cable de retorno (de tierra)

28.- ¿Qué aspecto de los procesos GTAW y PAW, es diferente de los otros procesos
de soldadura de arco?

a. Electrodo no consumible.
b. Fuente de poder.
c. Protección.
d. Todas las anteriores.
e. Ninguna de las anteriores

29.- La protección para los procesos GTAW y PAW es acompañado del uso de?:
a. Flux granular.
B. Escoria.
c. Gas inerte
d. Gas reactivo.
e. Ninguna de las anteriores.

30.- ¿Una marca de color verde sobre el electrodo de Tungsteno, indica que es?:

a. Puro tungsteno.
b. Tungsteno con 1% de Thorio.
c. Tungsteno con 2% de Thorio.
d. Tungsteno con zirconio.
e. Ninguno de los anteriores.

31.- Cuando se suelda Aluminio con un proceso GTAW, qué tipo de corriente es
comúnmente usada?:

a. DCEP
b. DCEN
c. AC
d. Ambas, a y b
e. Ambas, b y c

32. El siguiente diagrama muestra el proceso de soldadura denominado:

a- SMAW
b. ESW
c. FCAW
d. SAW
e. PAW

33.- Cuál proceso de soldadura es considerado como un proceso de soldadura

química?:

a- SMAW
b. ESW
c. SAW
d. OAW

34.- Un documento que cubre los aspectos de seguridad en soldadura y corte.

a. AWS D1.1
b. API 1104
c. ANSI Z49.1
d. ASME Sección IX
e. ASME B31.1

35.- Para evitar los humos durante la soldadura, el factor más importante es:

a. El tipo de material base.

b. La posición de la cabeza del soldador.
c. El tipo de proceso de soldadura.
d. La posición de la máquina de soldadura.
e.- El tipo de material de aporte.

36.- Una marca de color verde sobre el electrodo de Tungsteno, indica que es?:

a. Puro tungsteno.
b. Tungsteno con 1% de Thorio.
c. Tungsteno con 2% de Thorio.
d. Tungsteno con zirconio.
e. Ninguno de los anteriores.

37.- Cuando se suelda Aluminio con un proceso GTAW, qué tipo de corriente es
comúnmente usada?:

a. DCEP
b. DCEN
c. AC
d. Ambas, a y b
e. Ambas, b y c