CURSO INTENSIVO DE

TERRAZO
En este documento te comparto como realizar la
técnica de terrazo en su totalidad.
Una vez hecho el curso vas a tener el poder de
seleccionar el color de fondo que quieras para el
terrazo, los agregados que van a ser visibles y la textura
final que vas a darle a la pieza que diseñes.
¿Qué es el

TERRAZO?
Originalmente se llamaba terrazo a la composición de
pedazos de mármol con cemento y ahora en la
actualidad se llama terrazo a la técnica de hacer visible
los agregados.
Estos pueden ser de distinta naturaleza. no solo piedra
natural ni mármol. sino también vidrio triturado,
plástico reciclado, pedazos de madera.
 Características
Mecánicas
del Cemento

Tierramojada | Decoterrazo
 Para obtener un pieza resistente se deben cumplir estos factores

1 2 3

Tiempo de haber sido realizado
La resistencia aumenta
rápidamente al comienzo y con la
edad, a partir de los 28 días. La
velocidad de aumento de la
resistencia va disminuyendo hasta
alcanzar su valor máximo al cabo de
un año.
Relación usada agua - cemento
Tiene vital importancia para la
resistencia inicial y final.
A medida que aumenta la
proporción de agua de amasado en
el cemento, decrece su resistencia.
El valor de su retracción aumenta y,
por consiguiente, aumenta también
el peligro de fisura por esa causa.
Dosificación de sus
componentes
Al utilizar proporciones de
cementos y agregados que no se
corresponden en su granulometría,
se obtienen concretos porosos de
menor calidad.
 Características mecánicas del concreto

4 5 6

Forma de curado Componentes Temperatura a la cual se ha

Durante los primeros días, se debe
mantener la humedad necesaria
para que el proceso de
endurecimiento se realice de
manera correcta.
producido el fraguado
Los componentes a utilizar deben
ser de calidad. El exceso de calor o frío afecta el
. normal endurecimiento del
hormigón.
.
 Marmolina
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 Marmolina

La marmolina, o polvo de mármol, también se llama

técnicamente dolomita. Producto en polvo, de color blanco
nieve, muy pesado.
Brinda un acabado brillante al cemento.

Granulometrías
Arena de mármol
Malla 80 - sal de mármol
Malla 120 - impalpable

Bolsas
Bolsa de 10kg
Bolsas de 25kg
Bolsas de 50kg
Vamos a utilizar marmolina
malla #120 - Impalpable.
 Agregados
Tierramojada | Decoterrazo
 Piedras Naturales
1 2

Verde Alpez Rosa Córdoba

Granulometría Granulometría
00 a 3mm 00 a 3mm
3 a 10mm 3 a 10mm
 Piedras Naturales
3 4

Blanco Brillante Blanco Natural

Granulometría Granulometría
00 a 3mm 00 a 3mm
3 a 10mm 3 a 10mm
5

Recomendaciones

Tamizar las piedras para sacar partículas o

elementos como ramitas pequeñas,
plásticos.

Lavar las piedras para sacar resto de polvo,

dejar secar y luego colocarlas en la mezcla.

Piedra Onix

Granulometría
00 a 3mm
3 a 10mm
 Especificaciones
técnicas
de Ligantes
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 Aditivo Vinilico Ligante para Morteros
Características

Emulsión sintética, modificada con aditivos y plastificantes, para

agregar al morteros cementíceos,

Mejora la adherencia, plasticidad, flexibilidad y dureza.

Ventajas

▪ Fácil mezclado con el agua de empastado. Confiere excelente

adherencia a revoques
▪ Mejora la trabajabilidad y plasticidad, facilitando la aplicación
de las mezclas.
▪ Aumenta la cohesión de las mezclas, flexibilidad,
impermeabilidad y durabilidad.
▪ Mejora la resistencia superficial y reduce la absorción de agua
de lluvia.
▪ Mejora el comportamiento ante la acción de sustancias
químicas.
 SikaCim Ligante universal

Modo de uso
Agite el producto antes de usarse, agréguelo al mortero poco
a poco, y vaya mezclándolo para evitar que se hagan grumos.
Posteriormente, agregue el agua necesaria hasta que quede
una pasta espesa y uniforme.

Packaging
Bidones de 1 litro, de 4 litros y de 10 litros.
Balde de 20 litros
 Fibra de
Polipropileno
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 Fibra de Polipropileno
El uso principal es actuar como refuerzo secundario de
hormigón y mortero para reducir los agrietamientos

Características

Es una fibra que reduce el fisuramiento durante la contracción

en estado plástico, previo al fraguado. Durante la mezcla del
hormigón o del mortero, se distribuye aleatoriamente formando
una red tridimensional muy uniforme.

Ventajas

La adición de las fibras sustituye a la armadura destinada a

absorber las tensiones que se producen durante el fraguado y
endurecimiento del concreto o mortero, aportando las
siguientes ventajas:
• Reducción de la fisuración por retracción e impidiendo su
propagación.
• Aumento importante del índice de tenacidad del concreto.
• Modifica la trabajabilidad y el asentamiento de la mezcla del
concreto.
• Mejora la resistencia al impacto, reduciendo la fragilidad.
• Mejora la resistencia a la flexión.
 Fibra de Polipropileno

Modo de uso
Durante la mezcla del hormigón o del mortero, se debe
distribuir aleatoriamente formando una red tridimensional
muy uniforme.

Packaging
Bolsas de 0.600 gramos
Bolsas de 1 kg
 Preparación
de la Mezcla
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 PROPORCIONES

Lo más importante es cuidar las proporciones de cada uno de los materiales

para que vayan bien equilibrados y logremos la resistencia necesaria de la pieza.

El cemento es el árido con mayor proporción porque nos vamos a asegurar que ninguno de los otros dos
ingredientes (marmolina y agregados) rebasen la cantidad de cemento. eso significa que buscamos una
mezcla 1 a 1, es decir, los otros 2 materiales deben completar la misma cantidad de cemento. deben
completar otra unidad.
Por ejemplo si utilizamos 500g de cemento vamos a necesitar 250g de marmolina y 250g de agregados.

Cemento Marmolina Agregados

=
1/2 unidad de marmolina
1 unidad de cemento es igual a
y 1/2 unidad de agregados

1=1
Para explicar las proporciones y la preparación
de la mezcla vamos a realizar una maceta
cilíndrica de 12cm x 12 cm (En el zoom este
será el ejercicio para mostrar el
procedimiento).

Vamos a necesitar

Materiales
500 gramos de cemento
250 gramos de marmolina
250 gramos de piedras
250 mililitros de ligante
250 mililitros de agua
1 puñito de tres dedos de fibra de
polipropileno
1 cucharada chiquita de pigmento para
cemento
Herramientas
Para la mezcla
Recipiente de plástico
Cuchara para batir
Recipiente graduado para medir líquidos
Espátula

Para el desmolde
Desmoldante de construcción
Aceite
Vaselina

Para Pulir
Lijas de agua grano #80, #220 y #400
Lijadora eléctrica Roto orbital
Pack de lijas con velcro Grano 60, 80, 220 y 400
Taladro
Adaptador disco de 115mm respaldo de lijas.

Para sellar y laquear

Pincel
esponja
Servilletas

Para el molde
Moldes de silicona
2 contenedores circulares plásticos
 Equipo de Seguridad
1 2

Mascarilla Antipolvo Lentes transparentes

 Equipo de Seguridad
3 4

Protector Auditivo Guantes de latex

EMPECEMOS !!!

TAMIZAR EL CEMENTO

Comenzamos tamizando el cemento para

evitar grandes granulometrías en la mezcla
 MEZCLAMOS LOS ARIDOS

Colocamos en un recipiente como base el

cemento y luego 250g de marmolina o la mitad
que pusimos de cemento. la marmolina en
reemplazo de la arena va a brindar un brillo a
la mezcla.

Mezclamos de manera homogénea ambos

áridos.
 AGREGAMOS EL PIGMENTO

Aplicamos el color, disolvemos el color en agua

y luego lo colocamos en la mezcla.
La proporción debe ser el 5% sobre la cantidad
de cemento que agreguemos.

En la lista de proveedores te cuento los colores

y las marcas que hay en el mercado
 AGREGAMOS LOS LIQUIDOS

Agregamos primero 250 mililitros de ligante

mezclamos de manera homogénea y luego en
etapas agregamos los 250 mililitros de agua.
Mezclamos todos los ingredientes tratando de
no quedar nada seco abajo. Tratar de ir bien
en las esquinas y bordes para que no quede
cemento aglomerado.
Debemos obtener una consistencia
plástica.
No colocar agua demás porque puede debilitar
el concreto cuando este fraguado.
¿Por qué?
El agua ocupa cierto espacio en la mezcla y
cuando evapore ese espacio va a quedar vacío,
entonces si fue demasiado espacio el que
ocupaba, el concreto tiende a contraer y a
fisurar.

TIPS
No debemos de pecar poner mucha agua al
principio. por el contrario ir colocando de poco
a más.
 AGREGAMOS LA FIBRA

Una vez obtenida una consistencia plástica,

vamos a colocar la fibra de polipropileno, tiene
que estar desmenuzada y colocarla de manera
uniforme sobre toda la mezcla.
Mezclar bien para que se una con toda la
pasta.

TIPS
Importante no poner demasiado poca o
mucha fibra, si colocamos mucha fibra no
afecta a la resistencia pero si a la terminación
final.
Tratar de desmenuzarla lo más posible para
que no quede concentrada y cuando seque la
pieza no nos encontremos con conjuntos de
fibra en la maceta. porque si la queremos
retirar nos va a dejar un hueco en el producto
final.
 AGREGAMOS LAS PIEDRAS

Colocamos 250g de los agregados (piedras

naturales) a la mezcla y lo batimos para
incorporalos perfectamente.
 COLADO

Una vez cubierto todo el molde con vaselina

hacemos el vertido.

TIPS
Las piedras suelen irse hacia abajo de la
mezcla, entonces antes de realizar el colado en
el molde, mezclamos bien nuevamente, para
no vertir solamente la parte mas liquida de la
mezcla.
 VIBRADO

Importante realizar el colado en etapas, es

decir, vertimos y vibramos para asentar el
material y que no queden huecos.

¿CÓMO?

Llenamos con material una parte y vibramos,

dando pequeños golpecitos contra la
superficie de trabajo.

Cuando ya llenamos todo el molde con el

material, alisamos la superficie con una
espátula o cuchara. para obtener un acabado
lo menos rugoso posible. Esto nos ayuda a
ahorrar trabajo de pulido después.
 CURADO

Colocar el molde en un lugar lo más seco

posible y dejar secar durante 24hs.
No tiene que ir en un lugar muy húmedo.
Lo más protegido de la luz directa del sol.

Manera de curado para mantener la

humedad del concreto.
Tapar la superficie con un plástico.
Rociar la superficie con agua.
 MOLDES DE PLASTICOS
Si vas a utilizar contenedores plásticos como moldes acá te
explico como debes realizar el colado, vibrado y curado.
En el apartado de desmoldes te dejo unos tips para que
puedas desmoldar sin problemas.
COLADO EN MOLDES DE PLASTICOS
Vertimos la mezcla y colocamos el núcleo interno o molde
interno, lo centramos y lo empujamos hacia abajo despacio.
vemos como el cemento va subiendo. retiramos el exceso.
Debemos dejar un espacio libre en el borde superior del
núcleo porque esto nos da espacio para tomar el molde
interno para poderlo sacar.
Por ultimo alisamos la superficie con una espátula.
VIBRADO Y CURADO
En el proceso de vibrado no demos excedernos para no
modificar o romper el molde.
Damos tiempo de secado como mínimo 24hs, el
endurecimiento del concreto depende del lugar donde
vivan. si es mas cálido, mas húmedo o menos húmedo.
Para hacer el fraguado más efectivo recomiendo tapar la
superficie con un plástico, esto genera que la humedad de
la pieza se mantenga y no la pierda rápido.
Si la humedad se pierde rápido se puede presentar fisuras
en el concreto.
 Tips de Desmolde
Tierramojada | Decoterrazo
 DESMOLDE DE SILICONA

Si utilizamos moldes de silicona, el desmolde

va a hacer super fácil y rápido, solo es cuestión
de sacar la silicona sin estirar y poco a poco va
a salir la pieza.

DESMOLDE DE PLASTICOS

Dejar secar 24hs y empezamos a

desmoldar
Antes del colado del material en el plástico,
realizar un agujero al molde externo y al
núcleo interno, para que entre aire al
momento de desmoldar.
Tapar los agujeros con cinta cuando
estamos realizando el vertido de la mezcla.
Para desmoldar el molde interior
Primero sacamos el núcleo interno
Podemos dejarlo en el freezer durante unos
minutos y el núcleo se desprenderá de la
pieza.
colocando aire comprimido en el agujero que
realizamos en el núcleo interno expulsara el
molde hacia arriba.
Para desmoldar el molde exterior
Damos pequeños golpes al molde externo
contra la mesa para que entre aire dentro de
la pieza.
colocar el molde boca abajo lo dejamos al sol,
esto va a generar vapor y va a salir la pieza o
derramar agua hirviendo sobre el molde
 Pulido
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 Pulido con roto orbital

No hay un punto en especial por donde

empezar
Para empezar a visualizar las piedras hay que
rebajar unos 3mm.
Primer pulido con lija grano 60
Cuando pasamos la lijadora recomiendo lijar
de manera circular linealmente. No debemos
presionar la pieza con la lijadora, simplemente
es apoyar la maquina sobre la superficie.
Mojar la pieza, esperar a que seque un poco
(5minutos) y volvemos a repetir el proceso con
otra lija de grano 60.
En este primer paso de pulido vamos a utilizar
2 lijas con velcro de grano 60.
Segundo Pulido con lija de grano 80
Mojamos la pieza dejamos que seque 5
minutos y empezar a pulir con movimientos
circulares pequeños de manera recta, de esta
manera lo que vamos a lograr es desaparecer
las marcas y el paso de la lija de grano 60.
En este paso vamos a utilizar 1 lija de grano 80.
 Pulido con roto orbital

Tercer pulido con lija grano 220

Mojar la pieza, esperar a que seque un poco
(5minutos) y volvemos a repetir el proceso con
con lija de grano 220
En este paso vamos a ir cerrando los poros y
logrando una textura lisa.
En este paso vamos a utilizar una lija de grano
220.

Cuarto Pulido con lija de grano 400

Mojamos la pieza por ultima vez, esperamos a
que seque un poco (5minutos) y volvemos a
repetir el proceso con con lija de grano 400
En este último paso seguimos cerrando los
poros completamente y logramos una textura
perfectamente suave y lisa al tacto.
En este paso vamos a utilizar una lija de grano
400.

Por ultimo lavamos las piezas para sacar el

polvo, verificamos que están limpias y dejamos
secar por 24hs como mínimo.
En el caso de que el velcro de la lijadora ya no cumpla con su función porque
se desgasto, se soluciona comprando pegamento de contacto (el amarillo) y
tela de velcro ( la mas ancha). se corta la tela a la medida del circulo con los
orificios de la lijadora, se coloca pegamento en ambas superficies, dejar secar
por 20 minutos y pegar.
 Herramientas

1
Lijas al agua 5
Marca: Doble AA
Necesitamos lija al agua de
grano 60,80,220 y 400

Taladro y Adaptador
2
Una opción económica para
empezar a lijar y que no sea de
manera manual es utilizando
un taladro
y un disco de 115mm con
adaptador respaldo de lijas y
bonete para lustrar.

.
 Herramientas

1
Lijadora Roto orbital 5
Marca: Makita
Modelo: Lijadora roto orbital Makita
BO5030 de 125 mm, motor de 300
W.

Lijas con Velcro

2
Pack de lijas
Marca: Bosch
Necesitamos lijas de grano 60, 80,
220 y 400.
 Pulido

¿Cuándo empezar a lijar un producto?

Comenzar a lijar después de 24 horas a 48 hs del desmolde

con lija de grano 60 para pulir.

Si lijamos una pieza después de una semana del desmolde

comenzar a lijar con grano 40 y repetir el proceso de lijado
con grano 60, 80, 220 y 400.
 Especificaciones
técnicas
de selladores y Lacas
Tierramojada | Decoterrazo
 Sellador sikaFill Tapagoteras
Características

Es un líquido de base acrílica, compuesto por polímeros en

dispersión y aditivos especiales, formulado para sellar goteras y
filtraciones en superficies porosas. Su elevada fluidez le permite
penetrar y obturar poros y micro fisuras.

Ventajas

Aplicación rápida y sencilla.

Es transparente, no altera la apariencia de la base.
Penetra en profundidad, obturando poros y micro fisuras.
Resiste el paso del agua y la agresión de la intemperie.
 Sellador sikaFill Tapagoteras

Modo de uso
NO DILUIR, el produco se aplica puro, se debe agitar el
envase antes de usar.
Sobre la pieza ya seca y limpia, esparcirlo con un pincel.
Tratar que penetre en todos los poros de la superficie.
Una vez saturada la pieza y antes que comience a secar, se
debe quitar el excedente con un trapo seco o esponja seca.

Packaging
Bidones de 1 litro y de 5 litros
 COMO SE APLICA?

Primer Capa
Mojamos el pincel con el sellador y vamos
pintando toda la superficie de la pieza.
Comenzamos desde adentro hacia afuera.
luego seguimos por el canto y desde el canto
bajamos de manera lineal hasta el borde
inferior de la pieza por toda la superficie.
para retirar el resto de sellador con una
servilleta o papel limpio secamos el borde
inferior. Dejamos secar por 1 hora.

Segunda capa
Una vez que la pieza esta seca completamente,
repetimos el primer paso.
 Recufloor Hidrolaca poliuretanica
Características

Es una laca poliuretánica al agua, especialmente desarrollada

para proteger concretos, hormigones y microcementos.

Ventajas

Resistencia al tránsito y a los agentes climáticos.

Evita el manchado y la impregnación de polvo.
Evita la formación de hongos otorgando impermeabilidad,
brillo y alta protección
Reduce la porosidad original de microcementos, concretos y
hormigones.
 Recufloor Hidrolaca poliuretanica
Modo de uso
Sobre la pieza ya sellada, esparcir con un pincel.
Una vez saturada la pieza y antes que comience a secar, se
debe quitar el excedente con una esponja húmeda.
Para sacar el exceso de laca en el interior de una pieza retirar
con un hisopo / pincel seco o trapo seco.

Elementos para sellar y Laquear

Pincel Esponja servilleta

 ¿CÓMO SE APLICA?

Tercer Capa
Mojamos el pincel con la laca y vamos
pintando toda la superficie de la pieza.
Comenzamos desde adentro hacia afuera.
luego seguimos por el canto superior y desde
el canto bajamos de manera lineal hasta el
borde inferior de la pieza por toda la
superficie.
IMPORTANTE: Para retirar el exceso de la laca,
pasamos con una esponja húmeda por todo el
canto superior y desde alli bajamos con la
esponja hasta llegar al borde inferior. la pasada
de la esponja debe ser lineal y por toda la
superficie. Esto nos ayuda a que no quede
restos de laca plastificado sobre la superficie.
Dejamos secar por 1 hora.

cuarta capa
Una vez que la pieza este seca completamente,
repetimos el tercer paso para darle una
segunda capa de laca.
 Sellado y Laqueado del piso

Después de 24 horas, damos vuelta el producto y repetimos

todos los pasos para sellar el piso de la pieza.

Si queremos un brillo extra podemos dar una tercer a cuarta

capa de laca.
 Por último quiero comentarles que estoy muy agradecida con
cada uno de ustedes que se inscribió al curso y por eso a modo
de retribución les regalo un

10%
de descuento con mi nombre para que lo puedan utilizar en la
pagina de Milluy oficial.
Es una empresa Argentina ubicada en la provincia de
Córdoba. Se dedican a realizar moldes de silicona con sus
respectivas contenciones.
En mi experiencia son moldes de excelente calidad.
En el zoom les cuento un poco más como pueden usar este
cupón junto con otros descuento que ellos brindan.
NOS VEMOS
ESTE SABADO
25 DE JUNIO.

TE ESPERO!

YANI.