Memoria PCI Green Blue

PROYECTO GREEN BLUE
Instalación: CONTRA INCENDIOS
ANÁLISIS CUANTITATIVO DEL RIESGO DE INCENDIO CON PLANTEAMIENTO DE LAS

INSTALACIONES PCI NECESARIAS
PROYECTO GREEN BLUE (SISTEMA DE

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS)
Referencia: EXP 23-0505_02/CAT/ING

octubre 2023
[NOMBRE DEL AUTOR] 1

PROYECTO GREEN BLUE
Contenido
PROYECTO DE LA SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO DEL CENTRO LOGÍSTICO 4
1.1. OBJETO Y ANTECEDENTES 4
1.2 DESCRIPCIÓNJ Y LOCALIZACIÓN DEL CENTRO 4
1.3 REGLAMENTACIÓN Y NORMATIVA 9
1.4 PROPUESTA DE ADECUACIÓN BASADA EN LA NORMA A.130 10
NORMA A.130. Caracterización del Establecimiento en relación con la seguridad contra incendios.
11
1.5 ESTABLECIMIENTO 11
1.6 Caracterización según configuración y ubicación. 13
1.6.1 Cálculo de la carga de fuego y nivel de riesgo intrínseco 13
1.7 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS 19
1.8 MÁXIMA SUPERFICIE PREVISTA DE CADA ZONA DE INCENDIO 25
1.9 CÁLCULO DE OCUPACIÓN 26
1.9.1 Vías de evacuación 30
Norma A.130. Requisitos de las instalaciones de protección contra incendios 31
2.1. INSTALACIÓN SISTEMA AUTOMÁTICO DE DETECCIÓN DE INCENDIOS 32
2.1.1 Detectores Ópticos de Humos (Zona de oficinas) 35
2.1.2 Detectores Óptico-Térmicos (Locales de Riesgo Especial) 36
2.1.3 Barreras de Haz Infrarrojo (Zona 3) 37
2.1.4 Detectores por Aspiración (Zona 1 y 2) 38
2.2 SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS 40
2.3 INSTALACIÓN SISTEMA DE HIDRANTES EXTERIORES 55
2.4. EXTINTORES PORTÁTILES 59
2.5 INSTALACIÓN SISTEMA DE GABINETES DE MANGUERAS 61
2.6 CONEXIÓN A BOMBEROS 66
2.7 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS DE AGUA 68
2.7.1 Tipos de Velas a instalar en Zonas 1 y 2 73
2.8 SEÑALIZACIÓN 76
2.9 CONTROL DE HUMOS 77
2.9.1 Requisitos constructivos mínimos 82
2.10 SUPORTACIÓN SÍSMICA 86
2.10.1 Suportación movimiento lateral 89
2.10.2. Suportación movimiento longitudinal 90
2.10.3. Criterios de diseño de suportación sísmica según NFPA-13 91
2.11 CÁLCULOS HIDRÁULICOS REALIZADOS MEDIANTE SOFTWARE HOMOLOGADO 94
2.11.1 Cálculo Hidráulico ZONA 1 94

PROYECTO GREEN BLUE
2.11.5 Cálculo Hidráulico FALSO TECHO 142

2.11.6 Cálculo Hidráulico ABASTECIMIENTO CONTRA INCENDIOS 158
2.12 CÁLCULOS SISTEMA DE DETECCIÓN POR ASPIRACIÓN 167
2.12.1 ZONA 1_Área 1 167
2.12.2 ZONA 1_Área 2 176
3.1. LISTADO DE MATERIALES 185
4.1. DATA SHEETS DE EQUIPOS 186
4.1.1 Rociador K-17 (K métrico 242) 186
4.1.2 Rociador K-11,2 (K métrico 160) 191
4.1.3 Rociador K-80 196
4.1.4 Velas para rociadores 199
4.1.5 Puesto de Control 203
4.1.6 Detección por Aspiración 210
4.1.7 Depósito de Reserva de Agua 220
5.1. PLANOS ¡Error! Marcador no definido.

PROYECTO GREEN BLUE
PROYECTO DE LA SEGURIDAD EN CASO DE

INCENDIO DEL CENTRO LOGÍSTICO
1.1. OBJETO Y ANTECEDENTES

El objeto del presente documento es la justificación de que se garantizan las exigencias básicas
exigidas por la normativa de aplicación en materia de incendios, en este caso acorde a norma
A.130 (REQUISITOS DE SEGURIDAD. GENERALIDADES) del establecimiento Logístico de MAERSK,
situado en Olmos (Perú)
1.2 DESCRIPCIÓNJ Y LOCALIZACIÓN DEL CENTRO

La parcela del establecimiento logístico se encontrará ubicado en Olmos (Perú)

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
El Parque de Bomberos más próximo se encuentra en:
Compañía de Bomberos Olmos Nº 174 es una estación de bomberos en Perú. Compañía de

Bomberos Olmos Nº 174 está situada cerca de Estadio Municipal Francisco Mendoza Pizarro y de
la villa Distrito de Olmos.

PROYECTO GREEN BLUE
La distribución de áreas es como sigue:

PROYECTO GREEN BLUE
H Kg de
Descripción del Kg de Descripción breve de
Zona Sup (m²) H (m) almacenami Temp (ºC) material de
almacenamiento Producto materialde embalaje
ento (m) embalaje
ZONA 1
Antecámara MP 757,1 7 2,5 Ambiente Almacenamiento libre Fruta en Caja de
Plástico
Antecámara MP_Arándano 555,75 5 2,5 25 Almacenamiento libre El Arándano viene en
cajas de plástico
Antecámara PT 618,99 5 2,5 5 Almacenamiento libre Producto embalado
totalmente
Oficina Control de temperatura 95,53 2,7 22
Cámara MP 462 bins 937,28 8 6,57 18 Estanterías La Palta viene en BIN
1.871.100 Caja Plástico
(Caja de Plástico)
Cámara MP/Polivalente 486 palets 469,8 9,25 7,75 4_18 Estanterías El Arándano se
486.000 Caja Plástico almacena frío en caja
de plástico
Cámara PT 1008 palets 774,3 9,25 7,75 0_5 Estanterías 1.008 Tn Embalado + Cartón
4.983,05
ZONA 2
Proceso Palta y Mango 3.832,71 7,5 18_20 400 Tn/día
Pasillo Túneles Out Cámara PT 822,89 5 0_5
Pasillo Túneles In Cámara PT 378,44 5 4
7 túneles frío 322,14 4 .-1_5 7 túneles de
frío
Acceso laboratorio 25
Túneles de enfriamiento Arándano 255,11 5 0
Proceso Arándano 1.227,80 7,5 4 130 Tn/día
Paletizado 1.026,96 7,5 18_4
Oficina Control Arándano 21,75 3,2 22
Oficina Control Palta 21,75 3,2 22
Oficina Control Paletización 21,75 3,2 22
7.956,30
ZONA 3
Almacén de envases 965,71 10 Ambiente Almacenamiento de
Cartón /
cartón plano en Palets de Cartón
600 Palets
estanterías (NO FALSO
Cargadores de Baterías 52,8 4 Ambiente TECHO)
1.018,51
ZONA 4 (Plta Primera)
Laboratorio 47,28 4
Almacén de repuestos y máquinas 124,8 4 Ambiente
Taller 85,8 4 Ambiente
Lavandería 80,56 4 Ambiente
Vestuarios, aseos (Plta Baja) 419,67 3 Ambiente
Acceso Oficinas (Plta Baja) 49,02 4 22
Acceso personal de producción 72,28 4 22
(Plta Baja)
Servicio Médico (Plta Baja) 55,63 3 22
935,04
ZONA 4 (Plta Segunda)
Pasarela (Plta Alta) 154,35 3 Ambiente
Acceso Producción (plta Alta) 28,72 3 22
Salas de Reuniones (Plta Alta) 141,62 3,2 22
Archivo (Plta Alta) 11,57 3,2 22
Zona de trabajo (Plta Alta) 199,74 3,2 22
Despacho 1 (Plta Alta) 21,94 3,2 22
Aseos (Plta Alta) 23,21 2,6 22

Acceso oficinas (Plta Alta) 45,12 3,2 22
648,21
Sadema (Plata Alta) 380,38 20
ZONA 6
Comedor situado en el exterior 536 4 Ambiente
536,00
16.457,49

PROYECTO GREEN BLUE
1.3 REGLAMENTACIÓN Y NORMATIVA
Por la actividad y usos a que se destina el Establecimiento, son de aplicación las siguientes Normas,
Ordenanzas y Reglamentos:
• Norma técnica A.130 - Requisitos de seguridad.
• Norma técnica A.10 – Condiciones generales de diseño.
• Normas FM, NFPA (en caso de ser necesarios)
Los anteriores estándares, así como todos los demás códigos y normas aplicables, se han
considerado estándares mínimos de diseño.

PROYECTO GREEN BLUE
1.4 PROPUESTA DE ADECUACIÓN BASADA EN LA NORMA A.130
Introducción
La Norma A.130 (Requisitos de Seguridad), acorde a su artículo 1 “Las edificaciones, de acuerdo con
su uso y número de ocupantes, deben cumplir con los requisitos de seguridad y prevención de
siniestros que tienen como objetivo salvaguardar las vidas humanas y preservar el patrimonio y la
continuidad de la edificación”

PROYECTO GREEN BLUE
NORMA A.130. Caracterización del Establecimiento

en relación con la seguridad contra incendios.
1.5 ESTABLECIMIENTO
El centro industrial, objeto de estudio del presente proyecto, se compone de un conjunto de áreas.
El Establecimiento Industrial debe caracterizarse según criterios de configuración y ubicación y

por el nivel de riesgo intrínseco.
El establecimiento industrial actualmente, se encuentra dividido en los siguientes

sectores/edificios de incendio:

PROYECTO GREEN BLUE
H Kg de
ento (m) embalaje
ZONA 1
Plástico
cajas de plástico
totalmente
(Caja de Plástico)
de plástico
4.983,05
ZONA 2
frío
Paletizado 1.026,96 7,5 18_4
7.956,30
ZONA 3
Cartón /
600 Palets
1.018,51
Laboratorio 47,28 4
(Plta Baja)
935,04

648,21
ZONA 6
536,00
16.457,49

PROYECTO GREEN BLUE
1.6 Caracterización según configuración y ubicación.
Para la caracterización de la edificación, nos hemos basado en la Norma técnica A.10 –

Condiciones generales de diseño.
1.6.1 Cálculo de la carga de fuego y nivel de riesgo intrínseco

En base a los datos aportados por CATRI, tras realizar el cálculo de la carga de fuego del complejo
industrial, se verifica la carga de fuego acorde al Artículo 25 de la norma A.10, apartado c.2:
c.2) Para edificaciones en general la clasificación de riesgo está en función del uso y
carga térmica, de la siguiente manera:
• Riesgo Ligero (bajo) menor a 35 Kg. de madera/m2 equivalente (160,000 Kcal/m2). Los
contenidos de riesgo ligero (bajo), deberán ser clasificados como aquellos que tienen tan
baja combustibilidad, que debido a ello no puede ocurrir la auto propagación del fuego.
• Riesgo Moderado (ordinario) mayor de 35 Kg. de madera/m2 equivalente (160,000

Kcal/m2) y menor de 70 Kg. de madera equivalente (340,000 Kcal/m2). Los contenidos de
riesgo moderado (ordinario) se deberán clasificar como aquéllos que tienen posibilidad de
arder con moderada rapidez o de generar un volumen de humo considerable.
• Riesgo alto mayor a 70 Kg. de madera/m2 equivalente (340,000 Kcal/m2) Los contenidos
de riesgo alto se deberán clasificar como aquéllos que tienen posibilidad de arder con
extrema rapidez o de los cuales se pueden esperar explosiones.

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
PRODUCCIÓN ALMACENAMIENTO
Nº de Material / Superficie qi (MJ/ud, Gi, ud (Kg,
Actividad Detalle qsi(Mj/m2) Ci Ra Si (m2) Si (m2) h (m) Ci Ra área Qi (Mj) Qs (Mj/m2)
zona clasificación (m2) m)
3
uds.)
Antecámara Fruta en caja de
2.362.152 3.120 MEDIO 5
Almacenamiento MP plástico 757,10 800 605,68 2,50 1,30 1,50
Antecámara Arándano en caja
1.733.940 3.120 MEDIO 5
Almacenamiento MP_Arándano de plástico 555,75 800 444,60 2,50 1,30 1,50
Antecámara PT Producto
embalado 1.931.249 3.120 MEDIO 5
Almacenamiento totalmente 618,99 800 495,19 2,50 1,30 1,50
Oficina Control
600 1,00 1,00 95,53 57.318 600 BAJO 2
Administrativo de temperatura administrativo 95,53
Cámara MP 462 La Palta viene en
1 bins BIN (Caja de 7.685.096 8.199 ALTO 7
Almacenamiento Plástico) 937,28 800 749,82 6,57 1,30 1,50
Cámara El Arándano se
MP/Polivalente almacena frío en 4.543.906 9.672 ALTO 7
Almacenamiento 486 palets caja de plástico 469,80 800 375,84 7,75 1,30 1,50
Cámara PT 1008 Embalado +
7.489.030 9.672 ALTO 7
Almacenamiento palets Cartón 774,30 800 619,44 7,75 1,30 1,50
Cámara PT 1008 Embalado +
7.489.030 9.672 ALTO 7
Almacenamiento palets Cartón 774,30 800 619,44 7,75 1,30 1,50
Sup Total 4.983,05 33.291.720 6.681 ALTO 6

PROYECTO GREEN BLUE
Nº de Material / Superficie 2
qi (MJ/ud, Gi, ud (Kg, 2
Actividad Detalle qsi(Mj/m ) Ci Ra Si (m2) Si (m2) h (m) Ci Ra área Qi (Mj) Qs (Mj/m )
zona clasificación (m2) m)3
uds.)
Proceso Palta y
200 1,00 1,00 3.832,71 766.542 200 BAJO 1
Producción Mango Producción 3.832,71
Pasillo Túneles
200 1,00 1,00 822,89 164.578 200 BAJO 1
Producción Out Cámara PT 822,89
Pasillo Túneles In
200 1,00 1,00 378,44 75.688 200 BAJO 1
Producción Cámara PT 378,44
7 túneles frío 200 1,00 1,00 322,14 64.428 200 BAJO 1
Producción 322,14
Túneles de
enfriamiento 800 1,30 1,50 255,11 397.972 1.560 MEDIO 4
Producción Arándano 255,11
2 Proceso
200 1,00 1,00 1.227,80 245.560 200 BAJO 1
Producción Arándano 1.227,80
Producción Paletizado 1.026,96 800 821,57 2,00 1,30 1,50 2.563.292 2.496 MEDIO 5
Acceso Laboratorio Acceso 25,00
Oficina Control
600 1,00 1,00 21,75 13.050 600 BAJO 2
Administrativo Arándano Administrativo 21,75
Oficina Control
600 1,00 1,00 21,75 13.050 600 BAJO 2
Administrativo Palta Administrativo 21,75
Oficina Control
600 1,00 1,00 21,75 13.050 600 BAJO 2
Administrativo Paletización Administrativo 21,75
Sup Total 7.956,30 4.317.210 543 BAJO 2
3
uds.)
Almacén de Almacenamiento
envases de cartón plano en
18.831.345 19.500 ALTO 8
estanterías (NO
3 Almacenamiento FALSO TECHO) 965,71 2500 772,57 5,00 1,30 1,50
Cargadores de
800 1,30 1,50 52,80 82.368 1.560 MEDIO 4
Sala Técnica Baterías 52,8
Sup Total 1.018,51 18.913.713 18.570 ALTO 8

PROYECTO GREEN BLUE
Actividad Detalle
clasificación 2 qsi(Mj/m2) Ci Ra Si (m2) Si (m2) h (m) Ci Ra área Qi (Mj) Qs (Mj/m2)
zona (m ) m)
3
uds.)
Sala Técnica Laboratorio 47,28 200 1,30 1,00 47,28 12.293 260 BAJO 1
Almacén de
repuestos y 400 1,00 1,00 124,80 49.920 400 BAJO 1
Sala Técnica máquinas 124,80
Sala Técnica Taller 85,80 400 1,00 1,00 85,80 34.320 400 BAJO 1
Sala Técnica Lavandería 80,56 400 1,00 1,00 80,56 32.224 400 BAJO 1
Recinto de riesgo V estuarios,
80 1,00 1,00 419,67 33.574 80 BAJO 1
especial aseos (Plta Baja) 419,67
Acceso
Oficinas (Plta 0 1,00 1,00 49,02 0 0 BAJO 1
Administrativo Baja) 49,02
Acceso
personal de
0 1,00 1,00 72,28 0 0 BAJO 1
producción
Administrativo (Plta Baja) 72,28
Servicio Médico
400 1,00 1,00 55,63 22.252 400 BAJO 1
Administrativo (Plta Baja) 55,63
Pasarela (Plta
Sin carga de fuego BAJO 1
Alta) 154,35
4
Acceso
Producción 0 1,00 1,00 28,72 0 0 BAJO 1
Administrativo (plta Alta) 28,72
Salas de
Reuniones (Plta 400 1,00 1,00 141,62 56.648 400 BAJO 1
Administrativo Alta) 141,62
Recinto de riesgo Archivo (Plta
11,57 61.367 5.304 ALTO 6
especial Alta) 11,57 1700 9,26 1,50 1,3 2
Zona de trabajo
400 1,00 1,00 199,74 79.896 400 BAJO 1
Administrativo (Plta Alta) 199,74
Despacho 1
400 1,00 1,00 21,94 8.776 400 BAJO 1
Despacho 2
400 1,00 1,00 21,94 8.776 400 BAJO 1
Aseos (Plta
0 1,00 1,00 23,21 0 0 BAJO 1
Aseos Alta) 23,21
Acceso oficinas
0 1,00 1,00 45,12 0 0 BAJO 1
Sup Total 1.583,25 400.046 253 BAJO 1

PROYECTO GREEN BLUE
3
uds.)
Sadema (Planta 380,38
5 Sadema Alta)
200 1,00 1,00 380,38 76.076 200 BAJO 1
zona
Actividad Detalle clasificación 2 qsi(Mj/m2) Ci Ra Si (m2) Si (m2) h (m) Ci Ra área Qi (Mj) Qs (Mj/m2)
(m ) m)
3
uds.)
Comedor La Palta viene en
situado en el BIN (Caja de 300 1,30 1,00 536,00 209.040 390 BAJO 1
6 Comedor exterior Plástico) 536,00
Sup Total 536,00 209.040 390 BAJO 1
∑ SUPERFICIE
actividad = 16.457,49 57.207.804 3.476 ALTO 6
SUPERFICIE TOTAL = 16.457,49 CARGA DE FUEGO (Mj/m2) = 3.476

2
CARGA DE FUEGO (Mcal/m ) = 834 Se superan las 340.000
NIVEL DE RIESGO ALTO Kcal/m2

PROYECTO GREEN BLUE
1.7 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS

Acorde al artículo 169 de la Norma A.130 tenemos:
Artículo 169.- Los almacenes, en función a su cobertura se clasifican de la siguiente manera:
1. Almacén No Techado Abierto o cerrado con muros: Aquel donde se almacenan mercancías
expuestas directamente al medio ambiente.
2. Almacén Techado: Aquel donde se almacenan mercancías en espacios protegidos mediante

un techo. Incluye los siguientes tipos.
2.1 Almacén Techado Cerrado. - Recinto con paredes y techos, con una resistencia estructural al
fuego de acuerdo al tipo de riesgo según la Tabla 01.
Tabla 01: Tiempo mínimo permitido de resistencia al fuego para los elementos estructurales:
pórticos, muros, arcos, losas
Nota: Acorde a la tabla anterior, entendemos que, para Alto Riesgo, en zonas con protección
mediante rociadores se aplicará el mismo criterio que el de protección con Líquidos Inflamables
con sistema de rociadores.

PROYECTO GREEN BLUE
Según la Tabla 04 de norma A.130 tenemos:
ALMACENES TECHADOS CON UNA ALTURA DE MERCANCÍAS MAYOR A 3,70 m. Y MENOR A

7,60 m.
Artículo 185.- Los almacenes Clase I a IV, con mercancías acomodadas en cualquiera de sus
formas (en paletas, a granel, en racks, etc.), excepto los de Materiales Peligrosos y líquidos
combustibles o inflamables, deben ser protegidos de acuerdo a la Tabla 04.

PROYECTO GREEN BLUE
Artículo 170.- Las mercancías, en función a su combustibilidad, se clasifican de la siguiente

manera:
1. Clase I: Mercancías no combustibles que cumplen con las siguientes características:
• Están almacenadas sobre parrillas o parihuelas.

• Están almacenadas en líneas simples de cartones corrugados con o sin divisiones
de cartón (con o sin parrillas o parihuelas).
• Están embaladas en envolturas selladas al vacío o en papel (con o sin parrillas o
parihuelas)
2. Clase II: Mercancías No Combustibles que están embaladas en cajas sólidas de madera, de
cartón corrugado de varias capas o de un material equivalente (con o sin parrillas o parihuelas)
3. Clase III: Mercancías Combustibles que cumplen con las siguientes características:
• Fabricadas de madera, papel, fibras naturales o plásticos incluidos en el Grupo C.

• Embaladas en cajas de cartones o madera.
• Con o sin parrillas o parihuelas de apoyo.
• Mercancías que contengan hasta 5% en peso o volumen (lo que sea menor) de
plásticos de los Grupos A y B.
4. Clase IV: Mercancías Combustibles que cumplen con las siguientes características:
• Fabricadas total o parcialmente de plásticos.

• Que contengan fluidos hechos a partir de plásticos.
• Fabricadas de plásticos sin empaque.
Nota: En general la clasificación de los productos almacenados serán Clase III, de propio material
se considera no combustible, pero dispone de una parte de plástico, cartón y paletas.

PROYECTO GREEN BLUE
ALMACENES TECHADOS CON UNA ALTURA DE MERCANCÍAS MAYOR A 7,60 m. DE ALTURA
Artículo 186.- Los almacenamientos con una altura de carga Clase I a IV, con rack simple, doble,
múltiple, portátil o con separación sólida (división de niveles) y/o paletizado y/o en pilas y/o tipo
cajones (bin box), salvo de Materiales Peligrosos y Líquidos Combustibles e Inflamables, serán
protegidos de acuerdo a la Tabla 05
A. Estructura portante
La estructura principal debería ser como se detalla a continuación:

PROYECTO GREEN BLUE
B. Carga permanente
La carga permanente de cada una de las edificaciones del complejo industrial está constituida por
la estructura principal de cubierta, las correas y el material de cobertura, definida en el apartado
anterior.

PROYECTO GREEN BLUE
1.8 MÁXIMA SUPERFICIE PREVISTA DE CADA ZONA DE INCENDIO
H Kg de
ento (m) embalaje
ZONA 1
Plástico
cajas de plástico
totalmente
(Caja de Plástico)
de plástico
4.983,05
ZONA 2
frío
Paletizado 1.026,96 7,5 18_4
7.956,30
ZONA 3
Cartón /
600 Palets
1.018,51
Laboratorio 47,28 4
(Plta Baja)
935,04

648,21
ZONA 6
536,00
16.457,49

PROYECTO GREEN BLUE
1.9 CÁLCULO DE OCUPACIÓN
SECTORES DE USO INDUSTRIAL, ADMINISTRATIVO O LOCALES DE RIESGO ESPECIAL
Artículo 26.- La cantidad de puertas de evacuación, pasillos, escaleras está directamente

relacionado con la necesidad de evacuar la carga total de ocupantes del edificio y
teniendo adicionalmente que utilizarse el criterio de distancia de recorrido horizontal
de 45.0 m para edificaciones sin rociadores y de 60.0 m para edificaciones con
rociadores.
Para riesgos especiales se podrán sustentar distancias de recorrido mayor basado en los
requisitos adicionales que establece el Código NFPA 101 y en los establecido en el
Reglamento Nacional de Edificaciones (Perú);
Según la Norma A.090, para oficinas tenemos:

Artículo 11.- El cálculo de las salidas de emergencia, pasajes de circulación de personas,
ascensores y ancho y número de escaleras se hará según la siguiente tabla de ocupación:
• Ambientes para oficinas administrativas 10.0 m2 por persona

• Asilos y orfanatos 6.0 m2 por persona
• Ambientes de reunión 1.0 m2 por persona
• Área de espectadores de pie 0,25 m2 por persona
• Recintos para culto 1.0 m2 por persona
• Salas de exposición 3.0 m2 por persona
• Bibliotecas. Área de libros 10.0 m2 por persona
• Bibliotecas. Salas de lectura 4.5 m2 por persona
• Estacionamientos de uso general 16,0 m2 por persona
Los casos no expresamente mencionados considerarán el uso más parecido.

Para zona de Almacenes y recintos de Producción se tendrá en cuenta:
• Almacenes 40,0 m2 por persona

PROYECTO GREEN BLUE
La OCUPACIÓN TEÓRICA de cálculo, teniendo en cuenta lo establecido por la norma de Perú A.90,
queda establecida de la siguiente manera:
• Una persona por cada 40 m2 en zonas de proceso de uso industrial.
• Una persona por cada 10 m2 de superficie construida en las oficinas.
• En los locales de riesgo especial tendrán una ocupación nula al ser zonas de ocupación
ocasional y accesibles únicamente a efectos de mantenimiento.
A continuación, se adjunta la tabla de ocupación máxima de personas, basado en los parámetros

de ocupación de la norma A.90.

PROYECTO GREEN BLUE
5p 120 p
5p
12 p
57 p
25 p
5p 70 p
3p
94 p
4p
3p
2p
5p
4p
3p
Croquis de ocupación real de personas

PROYECTO GREEN BLUE
Ocupación
Zona Sup (m²) H (m) Máxima
Teórica (P)
ZONA 1
Antecámara MP 757,1 7 18
Antecámara MP_Arándano 555,75 5 13
Antecámara PT 618,99 5 15
Cámara MP 462 bins 937,28 8 23
Cámara MP/Polivalente 486 palets 469,8 9,25 11
Cámara PT 1008 palets 774,3 9,25 19
Cámara PT 1008 palets 774,3 9,25 19
4.983,05 127,00
ZONA 2
Proceso Palta y Mango 3.832,71 7,5 95
Pasillo Túneles Out Cámara PT 822,89 5 20
Acceso Laboratorio 25 4 2
7 túneles frío 322,14 4 8
Proceso Arándano 1.227,80 7,5 30
Paletizado 1.026,96 7,5 25
7.956,30 201,00
ZONA 3
Almacén de envases 965,71 10 24
Cargadores de Baterías 52,8 4 1
1.018,51 25,00
Laboratorio 47,28 4 4
Almacén de repuestos y máquinas 124,8 4 3
Taller 85,8 4 2
Lavandería 80,56 4 2
Vestuarios, aseos (Plta Baja) 419,67 3 41
Acceso personal de producción (Plta Baja) 72,28 4 7
935,04 68,00
Pasarela (Plta Alta) 154,35 3 15


648,21 61
Sadema (Plata Alta) 380,38
ZONA 6
Comedor situado en el exterior 536 4 53
536,00 53,00
16.457,49 535,00

PROYECTO GREEN BLUE
1.9.1 Vías de evacuación

Para todos los SECTORES INDUSTRIALES será de aplicación lo dispuesto en el ARTÍCULO 6.4 del
RSCIEI, excepto en la ZONA DE OFICINAS que será de aplicación lo dispuesto en la SECCIÓN SI 3
del DB-SI del C.T.E.
Número de salidas y longitud de los recorridos de evacuación
Deben tener como mínimo los siguientes requerimientos de evacuación.
• Número de ocupantes mayores de 500 y no más de 1000 personas
No menos de 3 salidas
• Número de ocupantes mayor de 1000 persona
No menos de 4 salidas
Nota: En el proyecto que nos ocupa, si se llega a la ocupación máxima, al menos se requieren 4
salidas.
Según el Artículo 25 de la norma A.10:

PROYECTO GREEN BLUE
Norma A.130. Requisitos de las instalaciones de

protección contra incendios
Las dotaciones o INSTALACIONES DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS con las que deberá contar
el ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL objeto del presente PROYECTO estarán en función del NIVEL
DE RIESGO DEL ESTABLECIMIENTO INDUSTRIAL y SUPERFICIE de cada SECTOR están
condicionadas a lo establecido por la norma A.130.
Para el diseño del sistema de Protección Contra Incendios, se han considerado las normas
peruanas que son de aplicación y, en su defecto las internacionales que puedan suplir la ausencia
de reglamentos nacionales al respecto.
Para el cálculo y diseño de los sistemas de protección contra incendios referidos en el objeto de
esta memoria, se ha tenido en cuenta la siguiente normativa y reglamentación:
• Norma técnica A.130 - requisitos de seguridad.

• Normas FM, NFPA (en caso de ser necesarios)
Los anteriores estándares, así como todos los demás códigos y normas aplicables, se han
considerado estándares mínimos de diseño.

PROYECTO GREEN BLUE
2.1. INSTALACIÓN SISTEMA AUTOMÁTICO DE DETECCIÓN DE INCENDIOS

Almacenes y zonas de Proceso:
Acorde al apartado 1.4 y 1.5 de la norma A.130 tenemos:

PROYECTO GREEN BLUE
Según el capítulo IX de la norma A.130, para oficinas tenemos:
A continuación, se muestra el sistema de detección previsto para cada una de las zonas:

PROYECTO GREEN BLUE
BARRERAS
DE HAZ
INFRARROJO

PROYECTO GREEN BLUE
2.1.1 Detectores Ópticos de Humos (Zona de oficinas)
La detección se realiza por la acción de reflexión o dispersión de la luz en una cámara. El grado
de oscurecimiento del humo determina la alarma. La configuración de los detectores es puntual.
Distribución y ubicación de los detectores
Los criterios de separaciones entre detectores serán como sigue:

PROYECTO GREEN BLUE
2.1.2 Detectores Óptico-Térmicos (Locales de Riesgo Especial)
Estos detectores de humos disponen de un doble piloto que indica la acción de los dos sensores
permitiendo ser visible a 360º. El detector combina la tecnología IR y con una célula que mide
temperatura. Los detectores óptico térmicos de humos deben ser fabricados bajo la normativa
local. Habitualmente son alimentados a 10-30V y tienen un consumo en reposo de 33μA y un
consumo en alarma de 24 mA. Funciona perfectamente en temperaturas de -10°C a +50°C, tienen
unas medidas aproximadas de 100 x 50mm y un peso de 150 gr.
A efector de distribución, se consideran los parámetros establecidos para Detectores Ópticos de

Humos.

PROYECTO GREEN BLUE
2.1.3 Barreras de Haz Infrarrojo (Zona 3)
La detección del humo se realiza por atenuación de la densidad de este que atraviesa un haz
luminoso. Requieren que el emisor y receptor estén perfectamente alineados.
• Deben instalarse a una altura mínima 2,7m
• No pueden proteger más de 2.000 m² y no podrán cubrir más de 10.000 m² con un solo
cable.
• Deberán seguirse las recomendaciones del fabricante en lo referente a la fijación del

equipo.

PROYECTO GREEN BLUE
2.1.4 Detectores por Aspiración (Zona 1 y 2)
Utiliza también el principio de oscurecimiento y su sensibilidad está comprendida entre valores de

0,015 á 20% osc/m. Especial para ambientes complejos por corrientes de aire (aire acondicionado)
o de difícil acceso (almacenes en altura, armarios eléctricos, etc.).
Parámetros de instalación:
- Longitud total de tubería.
- Tamaño de los puntos de muestreo.
- Distancia entre puntos de muestreo.
Clasificación de los detectores en función de su sensibilidad:
- Clase C (Sensibilidad Normal) Su respuesta es equivalente a los detectores

tradicionales siendo adecuados para la gran mayoría de ambientes. Tiempo de transporte
máximo120 segundos.
- Clase B (Sensibilidad Mejorada). Detección temprana siendo adecuados para la

protección de salas con elementos o equipos críticos o vulnerables tales como armarios con
electrónica u ordenadores en su interior. Tiempo de transporte máximo 60 segundos.
- Clase A (Alta Sensibilidad) Detección ultrasensible siendo adecuados para la

protección de ambientes o conductos con elevada dilución del humo producida por los sistemas
de acondicionamiento tales como salas limpias. Tiempo de transporte máximo 60 segundos.
Nota: Para almacenes se utilizará como mínimo Clase B, en Salas Técnicas se utilizará Clase A.

PROYECTO GREEN BLUE
Tamaño de los puntos de muestreo

PROYECTO GREEN BLUE
2.2 SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIOS
Según lo establecido en el SUB-CAPITULO VIII-SUMINISTRO DE AGUA CONTRA INCENDIOS se

instalará un sistema de abastecimiento de agua contra incendios cuando sea necesario para dar
servicio, en las condicione de caudal, presión y reserva calculados, a uno o varios sistemas de lucha
contra incendios.
Artículo 152.- Bombas de Agua Contra Incendios. Una instalación de bomba de agua contra
incendios consiste en el conjunto formado por la bomba, motor, tablero controlador y reserva de
agua. Deberá ser diseñada e instalada de acuerdo al estándar NFPA 20.
En esta hipótesis de cálculo al ser necesario dar servicio, en las condiciones de caudal, presión y
reserva a uno o varios sistemas de protección contra incendios (rociadores, gabinetes e hidrantes),
se tendrán en cuenta los siguientes requerimientos de cada uno de estos sistemas:
• Sistemas de hidrantes contra incendios

Se ha previsto una distribución de hidrantes capaz de garantizar:
Artículo 134.- El caudal de abastecimiento que requiere cada hidrante o la suma de varios
en la misma manzana o adyacente, según clasifica la NTP 350.102 debe ser como mínimo
el siguiente caudal:
• Áreas residenciales requieren de 250 gpm (946 lpm)

• Áreas Residenciales en edificios mayores de 5 niveles requieren 500 gpm (1.893 lpm)
• Áreas de industria Liviana requieren 750 gpm (2.840 lpm)
• Áreas de industria pesada requieren 1000 gpm (3.786 lpm)
• Áreas de industria de Alto riesgo requieren 1000 gpm (3.786 lpm) por hidrante y
sumando (los caudales de 3 hidrantes requieren 3000 gpm
• Áreas comerciales con edificios de más de 5 niveles y 500 m2 de planta requieren
1000 gpm
Centro comerciales de más de 5000 m2, con tiendas por departamentos de más de 3000
m2 (área total), sumándolos caudales de 3 hidrantes requieren 2000 gpm.
Nota; En el caso que nos ocupa, será necesario disponer de un caudal adicional de 750 gpm
(2.840 lpm).
Artículo 135.- La tubería de alimentación para hidrantes, no podrá ser menor de:

PROYECTO GREEN BLUE
• 4” de diámetro para hidrantes menores a 1890 l/min

Artículo 136.- En donde se requieran hidrantes con capacidad mayor de 2830 l/min. (750
gpm), estos deben tener una salida tipo macho de 146 mm. de acuerdo con la NTP 350.102.
• Sistemas de abastecimiento de agua contra incendios

El sistema de abastecimiento de agua contra incendios, sus características y
especificaciones serán conformes a lo establecido en la norma NFPA-20.
El caudal y reserva de agua se calcularán considerando la simultaneidad de operación
mínima que a continuación se establece, y que se resume como sigue:
Sistemas de gabinetes de mangueras, de hidrantes y de rociadores automáticos:
CAUDAL: Suma de caudales requerido para medios manuales y el requerido para
rociadores automáticos (QRA).
· Caudal Rociadores teórico (de sistema más desfavorable_ver apartado de rociadores) =
5.509,95 lpm (SECTOR 1)
· Caudal Hidrantes teórico = 2.840 l/min
TOTAL, CAUDAL = (5.509,95 l/min + 2.840 l/min) x 1,10 (10% dispersión hidráulica) =
9.184,95 l/min ~ 551,1 m³/h. (2.426 GPM)

PROYECTO GREEN BLUE
Nota: Debido a los estándares de NFPA-20 serán necesario instalar Bombas de 2.500
GPM.
RESERVA AGUA PCI:

· Reserva Rociadores teórico = 5.509,95 l/min x 1,10 (10% dispersión hidráulica) x 60 min =
364 m³
· Reserva Hidrantes teórico = 2.840 l/min x 1,10 (10% dispersión hidráulica) x 90 min = 281,16
m³
TOTAL, RESERVA AGUA PCI = 364 m³ + 281,16 m³ = 645,16 m³.

PROYECTO GREEN BLUE
Características de las Bombas;
a) Cumplirán con la norma A.130_SUB-CAPITULO VIII (SUMINISTRO DE AGUA CONTRA

INCENDIOS).
b) Artículo 152.- Bombas de Agua Contra Incendios. Una instalación de bomba de

agua contra incendios consiste en el conjunto formado por la bomba, motor,
tablero controlador y reserva de agua. Deberá ser diseñada e instalada de acuerdo
al estándar NFPA 20.
c) El grupo de presión estará formado por Una Bomba Eléctrica principal más dos
Bomba Diesel, trabajando al 50 % de caudal, con una bomba Jockey para
presurización de la red. El objeto de considerar bombas al 50 % de caudal, es
disminuir el consumo eléctrico de los sistemas y garantizar el 100 % de caudal
mediante bombas diesel, con ello se garantiza una mayor fiabilidad de los sistemas.
Grupo contra incendios, 125-250L/200 EDDJ según normas NFPA-20 .
Bomba principal ELÉCTRICA GS 125-250, de un escalón y de una entrada, cuerpo de impulsión de

fundición GG25 en espiral con patas de apoyo fundidas conjuntamente con el cuerpo y soporte
cojinete con pata de apoyo, aspiración axial y boca de impulsión radial hacia arriba, rodete radial
cerrado de fundición de hierro , compensación hidráulica mediante orificios de descarga en el
rodete, soporte con rodamientos de bolas lubricados de por vida, estanqueidad del eje acorde a la
normativa, eje de acero inoxidable AISI 431; accionada mediante motor eléctrico asíncrono,trifásico
de 2 polos, aislamiento clase F, protección IP-55, de una POTENCIA DE 200 kW, para alimentación
trifásica.
Dos bombas principales DIESEL GS 125-250L de una POTENCIA DE 200 kW, doble juego de
baterías, DEPÓSITO DE COMBUSTIBLE con capacidad según NFPA-20 (1 Gal/HP /5.07L/Kw)
equipado con válvula de vaciado, filtro y visor de nivel.
Una bomba auxiliar jockey, de 5 kW, cuerpo de bomba y soporte motor en hierro fundido, camisa
exterior y eje de acero inoxidable AISI 304, cuerpos de aspiración e impulsión y contrabridas de
hierro fundido, impulsores y difusores de Noryl®, cierre mecánico Grafito/Cerámica, motor
asíncrono de 2 polos, aislamiento clase F, protección IP 44;

PROYECTO GREEN BLUE
Depósito hidroneumático de 2x24/16; bancada metálica, válvulas de corte, y antirretorno para cada
bomba. Manómetros; presostatos; colector común de impulsión en acero negro DN 300 S/ASTM
con imprimación en rojo RAL3000, cuadros eléctricos de fuerza y control para la operación
totalmente automática del grupo; soporte metálico para cuadro eléctrico. Montado en bancada
de perfiles laminados de acero con imprimación anticorrosión, montado y conexionado en fábrica.

PROYECTO GREEN BLUE
Condiciones a cumplir por el circuito de aspiración de la bomba;
El circuito de aspiración de cada bomba principal consta, por este orden, de los siguientes
elementos:
- Válvula de compuerta. No se debe instalar ninguna válvula directamente en la brida de

aspiración de la bomba.
- Dispositivo antiestrés compuesto por dos conexiones flexibles ranuradas distanciadas
como mínimo dos diámetros entre sí, o elemento equivalente, siempre que no se reduzca
o se colapse por efecto de la succión de las bombas.
- Tubo recto o reductor (reducción excéntrica) con una longitud superior al doble del
diámetro calculado para la tubería de aspiración. La parte superior del tubo debe ser
horizontal, y el ángulo de reducción no debe ser superior a 20°
- Manovacuómetro con válvula para su bloqueo con rango adecuado a la altura
manométrica de la reserva de agua. Puede estar conectado hidráulicamente al tubo recto
o la reducción excéntrica mencionada en el párrafo anterior.
- Purgador automático de aire situado en la parte superior del cuerpo de la bomba, salvo
que el diseño de la bomba sea autoventeante.
Aspiración en CARGA Aspiración NEGATIVA

PROYECTO GREEN BLUE
Acorde a NFPA-20, las condiciones de aspiración serán:

PROYECTO GREEN BLUE
Condiciones de Impulsión acorde a norma NFPA-20;
10.- Eliminador de aire automático.
11.- Manómetro.
12.- Te reductora.
13.- Válvula check de descarga.
14.- Válvula de alivio (si se requiere).
15.- Tubería de suministro para sistema de protección contra incendio.
16.- Válvula de drenaje.
17.- Ramificación de válvulas de mangueras con válvulas.
18.- Soportes de tubería.
19.- Válvula de compuerta indicadora o mariposa.

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
Características del Depósito de reserva de agua;
TOTAL, RESERVA AGUA PCI = 364 m³ + 281,16 m³ = 645,16 m³.
a) Acorde a norma A.130, Artículo 157.- Tanque Elevado: Cuando se utilicen tanque elevado,
como fuente de abastecimiento de los sistemas de agua contra incendios, estos deberán
ser diseñados de acuerdo con el estándar NFPA 22.
Las dimensiones estimadas para el tanque de reserva de agua son:
- Diámetro = 10,6 m
- Altura = 7,7 m
Nota: Para estimar las dimensiones anteriores, se ha tenido en cuenta que es zona sísmica y el
posible efecto del viento.

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
Datos Importantes:
1.- La altura del Depósito nunca debe de ser mayor que el diámetro del Depósito, al menos deben
de ser iguales. Con ello evitaremos problemas en lugares con mucho viento.
2.- En lugares con posibilidad de Nevadas, deberemos tener en cuenta dicho dato, para indicárselo
al suministrador del Depósito y que lo tenga en cuenta para la realización de la estructura del techo
del tanque.
3.- En ubicaciones donde se prevean temperaturas inferiores a + 4º C, es necesario instalar una

Resistencia de Caldeo, para evitar que la superficie del líquido se hiele.
4.- En ubicaciones donde se prevean temperaturas inferiores a + 4º C, es necesario prever la

protección de la ASPIRACIÓN y LLENADO, por ejemplo, mediante Calorifugado.
5.- En la Tubería de Llenado del Depósito, será necesario prever un Filtro, para evitar que se obstruya
la Válvula de Flotador.
6.- Al fabricante o instalador de la Bancada, debemos indicarles el Peso de Depósito + Agua

contenida en el mismo, para que prevea la Carga total en su cálculo.
7.- Los Depósitos en General tienen unas chapas de poco espesor, por tanto, es necesario introducir
agua en cuanto se monten, para evitar que el viento produzca daños en el depósito.

PROYECTO GREEN BLUE
2.3 INSTALACIÓN SISTEMA DE HIDRANTES EXTERIORES
Según lo establecido en el Subcapítulo V-Hidrantes de norma A.130:
Artículo 132.- Los hidrantes deben ser instalados preferiblemente en las esquinas de las calles,
con las bocas de salida ubicadas hacia la pista, en donde se estacionará el camión contra
incendios. La válvula de sectorización deberá ubicarse a una distancia no mayor de 1.00 m. No es
permitido el uso de válvulas indicadoras de poste (PIV) como válvulas de sectorización.
Artículo 133.- Los hidrantes deben ser instalados con una distancia no mayor de 100 metros entre
ellos, y pueden instalarse hidrantes intermedios si el sistema así lo requiere.

PROYECTO GREEN BLUE
HIDRANTES: Calculado según las especificaciones de la norma A.130:
Qh = 2.840 lpm = 170,4 m3/h Rh (90 min) = 255,6 m3
A los cálculos teóricos se añade un 10% de caudal debido a la dispersión hidráulica generada en
las tuberías y accesorios como margen de seguridad en pérdidas.
Por lo que:
Caudal corregido de hidrantes:

Qhc = 1,1 x (2.840 lpm +) = 3.124 lpm = 187,44 m3/h
Reserva corregida de agua:

Rhc= 3.124 lpm x 90 min/1000 = 281,16 m3

PROYECTO GREEN BLUE
Se dispondrá de armarios de equipo auxiliar (manguera, lanza, etc.), debiendo cumplir que la
distancia máxima a recorrer desde cada hidrante a la caseta más próxima no es mayor de 40
metros.
Cada cabina de intemperie para dotación de hidrantes está formada por dos dotaciones, armario
con peana de poliéster, manguera de 70 mm de diámetro, manguera de 45 mm de diámetro
racorada, dos lanzas de 45 mm de diámetro, una lanza de 70 mm de diámetro, una llave hidrante,
dos eslingas porta-mangueras de 45 mm de diámetro y una eslinga porta-mangueras de 70 mm
de diámetro.

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
2.4. EXTINTORES PORTÁTILES
A continuación, se indican los sectores a los que se les exige el instalar extintores de incendio en
base al SUB-CAPITULO X-EXTINTORES PORTÁTILES de norma A.130:
Artículo 163.- Toda edificación en general, salvo viviendas unifamiliares, debe ser protegida con
extintores portátiles, de acuerdo con la NTP 350.043-1, en lo que se refiere al tipo de riesgo que
protege, cantidad, distribución, tamaño, señalización y mantenimiento.
Artículo 164.- Únicamente para extintores de Polvo Químico Seco, se reconocerá como agentes
extintores, los siguientes:
• Bicarbonato de sodio al 92% de porcentaje en peso

• Bicarbonato de potasio al 90% de porcentaje en peso
• Fosfato mono amónico al 75% de porcentaje en peso
Artículo 165.- En toda edificación donde se utilicen freidoras, planchas y/o cualquier otro dispositivo
para fritura deberán utilizar extintores de Clasificación K.

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
2.5 INSTALACIÓN SISTEMA DE GABINETES DE MANGUERAS
A continuación, se indican los requerimientos en base a SUB-CAPITULO IV-GABINETES, CASETAS

Y ACCESORIOS de norma A.130;
Artículo 110.- Los Gabinetes de Mangueras Contra Incendios son Cajas que contienes en su interior
la manguera, pitón y la válvula de control, del tamaño necesario para contenerlos y utilizarlos,
diseñado de forma que no interfiera con el uso de los equipos que contiene.
Artículo 111.- Los gabinetes contra incendios tendrán en su interior una manguera de 40 mm. (1
½”) de diámetro y 30.0 metros de longitud, así como un pitón de combinación. Los pitones de
chorro sólido no serán permitidos al interior del gabinete.
Artículo 115.- Los gabinetes pueden tener válvula de 40 mm. (1½”) recta o angular, también
pueden tener salida de 65 mm. (2 ½”), con reductor de 65 mm. a 40 mm. (21/2” a 11/2”) o ambas
válvulas.
Artículo 116.- Las válvulas de los gabinetes deberán ubicarse a una altura no menor de 0.90 m ni
mayor a 1.50 m sobre el nivel del piso, medidos al eje de la válvula.
Artículo 117.- Cuando una edificación no es protegida por un sistema de rociadores, deben
instalarse la cantidad de gabinetes necesarios para que la manguera pueda llegar a cubrir todas
las áreas, con un recorrido real de 25.0 metros y un chorro adicional de 7.0 metros, luego de
voltear en esquinas.
Artículo 128.- Los Pitones Contra Incendio son equipos utilizados para el combate de incendios, el
cual se instala al final de la manguera, y deben cumplir con lo siguiente:
a) Deben ser listados para el uso.
b) El galonaje que se utilice para el cálculo del caudal de los pitones debe ser medido a 6,89 bar
(100 psi).
c) En edificaciones, la presión que debe calcularse en la punta del pitón descargando al máximo
caudal será de 4,14 bar (100 psi) No se aceptaran cálculos hidráulicos que no tengan como
presión mínima 60 psi medidos en la descarga del pitón a máximo caudal de diseño del pitón
que se utiliza.
d) En instalaciones donde deban enfriarse tanques de almacenamiento de combustibles de

diámetro mayor a 10 m o tanques de GLP de capacidad mayor a los 7,570 litros (2,000 galones)
medidos en volumen de agua, es necesario disponer de no menos 2 pitones de chorro sólido de 1
324,75 l/min (350 gpm) cada uno y un monitor por cada pitón para efectos de enfriamiento a
distancia de la zona de impacto de la llama, en adición al sistema de diluvio según el estándar
NFPA 15.

PROYECTO GREEN BLUE
Según el Capítulo 5.3 de la NFPA 14 2019, los montantes se clasifican en tres clases principales:
Clase I, Clase II y Clase III.
Sistemas de Montantes Clase I
Los sistemas de montantes de Clase I están diseñados para suministrar agua a mangueras de 2
1/2 pulgadas (65 mm).
Estas mangueras se utilizan para proporcionar un caudal de agua adecuado tanto a los cuerpos
de bomberos como a las personas entrenadas (gabinetes de mangueras) en el manejo de
grandes chorros de agua para combatir incendios.
Sistemas de Montantes Clase II:
Los sistemas de montantes de Clase II ofrecen estaciones de mangueras de 1 1/2 pulgadas (40
mm) para el suministro de agua al personal entrenado (gabinetes de mangueras contra
incendio).
Además, estos sistemas pueden incluir una conexión para manguera destinada al cuerpo de
bomberos durante la respuesta inicial.
En ocupaciones de bajo riesgo, se permite el uso de mangueras de un mínimo de 1 pulgada (25.4

mm) en las estaciones de mangueras, siempre y cuando estén investigadas, listadas y aprobadas
por la autoridad competente.
Sistemas de Montantes Clase III
Los sistemas de montantes de Clase III proporcionan estaciones de mangueras de 1 1/2 pulgadas
(40 mm) para el suministro de agua al personal entrenado (gabinetes de mangueras contra
incendio).
Además, cuentan con conexiones para mangueras de 2 1/2 pulgadas (65 mm) para suministrar un
mayor volumen de agua a los cuerpos de bomberos y personas entrenadas (gabinetes de
mangueras) en el manejo de grandes chorros de agua para combatir incendios.
Al igual que en la Clase II, se permite el uso de mangueras de un mínimo de 1 pulgada (25.4 mm)
en las estaciones de mangueras de ocupaciones de bajo riesgo aprobadas.
Tasas de flujo (caudal) para los sistemas de Montantes Clase I y Clase III
Tasa de flujo mínima para el montante más remoto hidráulicamente: 500 gpm (1893 L/min) a
través de las dos conexiones para mangueras de 2 1/2 pulgadas (65 mm) más remotas (Artículo
7.10.1.1.1).

PROYECTO GREEN BLUE
Si un montante horizontal de Clase I o Clase III abastece a tres o más conexiones para mangueras
en cualquier piso, la tasa de flujo mínima para el montante horizontal de mayor demanda
hidráulica debe ser de 750 gpm (2840 L/min) (Artículo 7.10.1.1.2).
Para montantes adicionales, se requiere una tasa de flujo mínima de 250 gpm (946 L/min) por
montante en edificios con áreas de piso que no excedan los 80,000 pies cuadrados (7432 m²) por
piso (Artículo 7.10.1.1.3)
Nota: gpm significa galones por minutos
Tasas de flujo (caudal) para los sistemas de Montantes Clase II
La tasa de flujo mínima para la conexión para manguera más remota hidráulicamente debe
ser de 100 gpm (379 L/min) (Artículo 7.10.2.1.1).
Es importante tener en cuenta que también se establecen tasas de flujo máximas en ciertos
casos, dependiendo de si el edificio está totalmente protegido mediante rociadores automáticos
o no (Artículo 7.10.1.1.5).
Para edificios totalmente protegidos, la tasa de flujo máxima es de 1.000 gpm (3785 L/min),
mientras que para edificios no totalmente protegidos es de 1.250 gpm (4731 L/min), de acuerdo
con NFPA 13.

PROYECTO GREEN BLUE
Almacenes y zonas de Proceso:

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
2.6 CONEXIÓN A BOMBEROS
Según se indican en el SUB-CAPITULO II-CONEXIÓN DE BOMBEROS, de norma A.130;
a) Todo sistema de agua contra incendios, sin importar el tamaño, debe contar con Conexión para
Bomberos.
b) La Conexión para Bomberos debe ser visible, de fácil acceso e identificable y preferentemente
ubicarse en la fachada más próxima a la vía pública.
c) El espacio circundante de la Conexión para Bomberos, debe ser amplio en sus cuatro lados, de
forma tal que permita la rápida conexión de mangueras sin obstrucción o restricción alguna.
d) La distancia con relación al piso no debe ser menor de 0.30 m ni mayor de 1.20 m medidos
ambos desde el nivel de piso terminado al borde inferior de los acoples.
e) Las bocas de inyección deben ser orientadas de forma directa y perpendicular hacia la pista
donde se ubicará la unidad del Cuerpo de Bomberos.
f) Se debe instalar una Conexión para Bomberos por cada sistema que tenga la edificación. La
ubicación debe preferirse cercana a los hidrantes de la vía pública.
g) No deberán existir válvulas de control entre la Conexión de Bomberos y el sistema contra

incendios. Deberá instalarse una válvula check listada en cada Conexión de Bomberos.
h) Las Conexiones de Bomberos deberán tener al menos 2 conexiones de 65 mm. (2 ½”) de rosca
continua NHS. Adicionalmente debe tener la cantidad de entradas (ingresos) que requiera el
sistema de agua, el cual debe ser calculado para el máximo caudal que demande el máximo riesgo,
a razón de 945 L/min (250 gpm) por cada entrada (ingreso).
i) En edificaciones de vivienda multifamiliar con área por nivel no mayor a 300 m2, y de altura no
mayor a 10 niveles se podrá utilizar Conexión para Bomberos de una sola entrada.

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
2.7 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS DE AGUA
A continuación, se indican los requerimientos de rociadores acorde a SUB-CAPITULO IX-

ROCIADORES, de norma A.130;
Artículo 162.- Los rociadores deberán ser diseñados, instalados y mantenidos de acuerdo con lo
indicado en el estándar NFPA 13.

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
Los criterios de diseño acorde a NFPA 13 serán como sigue:
DATOS GENERALES CRITERIOS DE DISEÑO NFPA

ZONA ZONA CONFIGURACIÓN Norma de Sup (m²) h techo(m) h max Tipo Clasificación del HIPÓTESIS DE Q medios Q teórico Q total Q total real Observaciones
ALMACENAMIENTO Diseño almacenamiento Rociador Riesgo CÁLCULO manuales Rociadores teórico (lpm)
(m) lpm (gpm) (lpm) (lpm)
Antecámara MP (SIN FALSO 7 2,5 K16,8 (242 Tabla 23.3.1. 12 SPK 2,4 bar Al formar todo el mismo
TECHO) 757,10 métrico) (35 PSI) Sector, a Nivel de rociadores
Almacenamiento Libre (Colgante) 4.498,86 7.338,86 8.072,74
Antecámara MP_Arándano 555,75 5 2,5 en ambiente se considera
1 Antecámara PT NFPA-13 618,99 5 2,5 2.840 (750) todo el riesgo con 12 SPK 3,6
Oficina Control de NA 2,7 NA K80 OH2 Fig 19.3.3.1.1 8,2 bar (52 PSI) , excepto en la
temperatura 95,53 mm/min@140 783,35 3.623,35 3.985,68 Oficina de Control de
m²
Temperatura.
Cámara MP 462 bins Estanterías 937,28 Tabla 23.6.1. 12 SPK 2,4 bar
8 6,57 (35 PSI) 4.498,86 7.338,86 8.072,74
Cámara MP/Polivalente 486 Estanterías 469,8 K16,8 (242 Tabla 23.6.1. 12 SPK 3,6 bar
palets 9,25 7,75 métrico) (52 PSI)
(Colgante)
5.509,95 8.349,95 9.184,95
Cámara PT 1008 palets Estanterías 774,3 9,25 7,75
Cámara PT 1008 palets Estanterías 774,3 9,25 7,75
Proceso Palta y Mango Zona de Proceso 3.832,71 7,5 NA K160 EH2 Fig 19.3.3.1.1 Al formar todo Al formar todo el mismo
el mismo 3.749,00 6.589,00 7.247,90 Sector, a Nivel de rociadores
Sector, a Nivel en ambiente se considera
Pasillo Túneles Out Cámara 822,89 K160 deformar
EH2 Fig 19.3.3.1.1 Al rociadores
todo
5 todo el riesgo con 16,3
PT el mismo
Pasillo Túneles In Cámara PT NA 378,44 5 Sector, a Nivel 3.749,00 6.589,00 7.247,90 mm/min@230 m² ,
7 túneles frío 322,14 4 de rociadores excepto en las oficinas.
1.227,80 en ambiente
16,3
Proceso Arándano 7,5 mm/min@230
2 NA NFPA-13 K160 EH2 Fig 19.3.3.1.1 m²
2.840 (750) 3.749,00 6.589,00 7.247,90
Paletizado 1.026,96 7,5
Oficina Control Arándano NA 21,75 3,2 K80 OH2 Fig 19.3.3.1.1 8,2
mm/min@140
m²
Túneles de enfriamiento NA 178,35 3.018,35 3.320,19
251,66
Arándano
Oficina Control Palta NA 21,75
Oficina Control Paletización NA 21,75
Almacenamiento de
cartón plano en K16,8 12 SPK 2,4 bar
3 Almacén de Envases estanterías (NO FALSO NFPA-13 965,71 10 de 2 a 3 alturas
(Colgante)
Tabla 23.5.1
(35 PSI)
2.840 (750) 4.498,86 7.338,86 8.072,74
TECHO)
8,2
4 Edificio Administrativo NA NFPA-13 1.583,25 3,2_4 NA K80 OH2 Fig 19.3.3.1.1 mm/min@140 2.840 (750) 1.148,00 3.988,00 4.386,80
m²
16,3
5 Sadema (Planta Alta) NA NFPA-13 380,38 NA NA K160 EH2 Fig 19.3.3.1.1 mm/min@230 2.840 (750) 3.749,00 6.589,00 7.247,90
m²
Falso Techo 7,2
8 NA NFPA-13 NA NA K80 OH2 Fig 19.3.3.1.1 mm/min@280 2.840 (750) 2.016,00 4.856,00 5.341,60
m²

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
Los Puestos de Control de los rociadores deben de llevar una conexión a toma de bomberos acorde a NFPA;

PROYECTO GREEN BLUE
2.7.1 Tipos de Velas a instalar en Zonas 1 y 2
PARA ROCIADORES K160

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
PARA ROCIADORES K16,8 (K métrico 242)

PROYECTO GREEN BLUE
2.8 SEÑALIZACIÓN
La normativa EXIGE el señalizar las salidas de uso habitual o de emergencia, así como la de los
medios de protección contra incendios de utilización manual.
Se procederá a la señalización de las salidas de uso habitual o de emergencia, así como la de los
medios de protección contra incendios de utilización manual, tanto nuevos como existentes,
cuando no sean fácilmente localizables desde algún punto de la zona protegida, teniendo en
cuenta lo dispuesto en la norma A.130.

PROYECTO GREEN BLUE
2.9 CONTROL DE HUMOS
En la norma local, no se encuentra de manera específica el estudio de control de humos

procedente del incendio.
A nivel internacional, las normas que establecen sus criterios son:
• UNE 23585 (Seguridad contra incendios. Sistemas de control de humo y calor)

• NFPA-13 (Standard for the Installation of Sprinkler Systems)
• NFPA 92: Standard for Smoke Control Systems
Acorde al Reglamento de Seguridad de Protección Contra Incendios en los Establecimientos

Industriales (RD-2267 en España) tenemos:
La eliminación de los humos y gases de la combustión, y, con ellos, del calor generado, de los
espacios ocupados por sectores de incendio de establecimientos industriales debe realizarse de
acuerdo con la tipología del edificio en relación con las características que determinan el
movimiento del humo.
Dispondrán de sistema de evacuación de humos:
Este apartado se refiere a un “Sistema de control de temperatura y evacuación de humos”,

diseñado conforme a la norma UNE 23585, tal como se indica más abajo.
a) Los sectores con actividades de producción:
1.º De riesgo intrínseco medio y superficie construida ≥ 2000 m2.
2.º De riesgo intrínseco alto y superficie construida ≥ 1000 m2.
b) Los sectores con actividades de almacenamiento:
1.º De riesgo intrínseco medio y superficie construida ≥ 1000 m2.
2.º De riesgo intrínseco alto y superficie construida ≥ 800 m2.
Para naves de menor superficie, se podrán aplicar los siguientes valores mínimos de la superficie
aerodinámica de evacuación de humos.

PROYECTO GREEN BLUE
Acorde a la NFPA-92 para el proyecto que nos ocupa tenemos un incendio de crecimiento
rápido:
Donde:
• Q DO: Tamaño del incendio en la apertura del rociador (Kw).
• T DO: Tiempo de activación del rociador.
El tiempo medio de actuación de un rociador en una nave logística de la tipología que tenemos
en el proyecto es de 3 minutos (180 sg), por lo tanto, la potencia del incendio podría llegar a ser (s/
UNE 23585) de:

PROYECTO GREEN BLUE
El sistema de Control de humos ha sido diseñado en el proyecto prestacional mediante un

sistema de simulación computacional. Para ello, se han definido 3 escenarios de incendio a
simular mediante FDS (Fire Dynamics Simulator)
Los criterios básicos que se han establecido se definen a continuación:

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
Las potencias de incendios establecidas son como sigue:
Escenarios 1 y 3;
• Área Incendio = 31 m²
• Potencia Incendio = 7.750 KW
Escenario 2;
• Área Incendio = 20,25 m²

• Potencia Incendio = 5.100 KW

PROYECTO GREEN BLUE
2.9.1 Requisitos constructivos mínimos

Según ANEXO II de RD-2267;
REQUISITOS CONSTRUCTIVOS DE LOS ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES SEGÚN SU

CONFIGURACIÓN, UBICACIÓN Y NIVEL DE RIESGO INTRÍNSECO
4.3 En edificios de una sola planta con cubierta ligera, cuando la superficie total del sector de
incendios esté protegida por una instalación de rociadores automáticos de agua y un sistema
de evacuación de humos, los valores de la estabilidad al fuego de las estructuras portantes
podrán adoptar los siguientes valores:
Nota: Según lo anterior, si se instalan Rociadores Automáticos de Agua y Exutorios de Humos la

estabilidad al fuego de las estructuras portantes podría reducirse hasta un valor R-15.

PROYECTO GREEN BLUE
Nota: En la norma A.130 no contempa la disminución del valor R con el uso de rociadores más exutorios, estimamos que lo elementos separadores podrían llegar a REI-60

PROYECTO GREEN BLUE
Respecto a las FRANJAS CORTAFUEGOS, deben ser como sigue:
Nota: Como medida de seguridad se podría quedar en RF-60, aunque sería suficiente con R15 (por dipsoner de Exutorios y Rociadores).

PROYECTO GREEN BLUE
Salida de aire a través

Aire a temperatura fría Entrada de aire a
de entradas/rejillas en
través de los exutorios
fachada

PROYECTO GREEN BLUE
2.10 SUPORTACIÓN SÍSMICA

Existen 3 tipos de movimientos posibles:
• Tirantes oscilantes LATERALES - Prevención de movimientos en un eje perpendicular a la

tubería)
• LONGITUDINAL - Prevención de movimientos en un eje paralelo a la tubería)
• Refuerzos de CUATRO VÍAS: diseñados para resistir el movimiento diferencial del sistema
de tuberías en todas las direcciones horizontales (normalmente se usa en tuberías
verticales)

PROYECTO GREEN BLUE
Se proporciona refuerzo oscilante para evitar el movimiento excesivo de las tuberías del sistema.
El desplazamiento de tuberías grandes debido a un terremoto ha llevado a la extracción de
soportes y la fractura de accesorios. Con algunas excepciones, se requiere refuerzo sísmico en los
siguientes lugares:
• Parte superior del elevador del sistema

• Todas las tuberías de alimentación y transversales u otras tuberías, independientemente
de su tamaño.
• Ramales de 2/1/2” (65) (<> mm) de diámetro y mayor (solo refuerzo lateral)
•
NFPA 13 contiene requisitos para soportes horizontales laterales (perpendiculares a la tubería) y
longitudinales (paralelas a la tubería) (que se muestran a continuación). El espaciado máximo de
los tirantes laterales de 40 pies (12 m) se basa en la resistencia de la tubería como una viga bajo la
carga uniforme de su "peso" horizontal esperado. Se requieren tirantes longitudinales a un
espacio máximo de 80 pies (24 m).
Refuerzo de balanceo lateral
Refuerzo longitudinal de balanceo

PROYECTO GREEN BLUE
Suportación para
MOVIMIENTO LATERAL
Suportación para
MOVIMIENTO
LONGITUDINAL
Suportación para REFUERZO DE 4

VÍAS

PROYECTO GREEN BLUE
2.10.1 Suportación movimiento lateral
• En todos los canales de alimentación y cruzados, independientemente del tamaño.
• En líneas secundarias y otras tuberías con un diámetro> = 65 mm.
• No es necesario para la pieza inicial de 65 mm que es la primera sección de la tubería en

las líneas secundarias desde una cruz principal siempre que no exceda los 3.6 m de
longitud.
• El espaciamiento nunca debe exceder 12.2 m; podría tener que reducirse de acuerdo con
el tamaño y el programa de la tubería que se sujeta y la carga de la tubería en la zona de
influencia (NFPA 13, Tablas 9.3.5.5.2 (a)).
• La distancia entre la última abrazadera y el extremo de la tubería no debe exceder 1.8 m.
• La última longitud de la tubería al final de una alimentación o cruceta debe estar provista
de una abrazadera lateral.

PROYECTO GREEN BLUE
2.10.2. Suportación movimiento longitudinal
• En todos los canales de alimentación y cruzados, independientemente del tamaño.
• El espaciado nunca debe exceder los 24,4 m en el centro.
• La distancia entre la última abrazadera y el extremo de la tubería no debe exceder los 12.2
m.

PROYECTO GREEN BLUE
2.10.3. Criterios de diseño de suportación sísmica según NFPA-13
La carga de diseño resultante es una función del peso total del tubo lleno de agua multiplicado
por el factor de fuerza expresado como Fp. Es importante tener en cuenta que el Fp del
International Building Code (IBC) y el Fp del mapa que se encuentra en NFPA 13 varían mucho, lo
que causa mucha confusión. Durante años, NFPA 13 ha permitido que se use un valor
predeterminado de 0.5. Aquí es donde proviene la frase "la mitad del peso de la tubería llena de
agua". Cuando IBC 2000 comenzó a adoptarse, muchos diseñadores se dieron cuenta de esta
discrepancia y adoptaron una actitud completamente diferente respecto del diseño sísmico de
los sistemas de rociadores. Por ejemplo, el Fp para California basado en NFPA 13 es 0.4. Usando
IBC y ASCE 7: Cargas mínimas de diseño para edificios y otras estructuras, el Fp para California
puede ser 1.35 o más. Mi consejo es usar la fórmula IBC / ASCE 7. Es obvio que el 0,4 que ofrece
NFPA 13 es sustancialmente menor que IBC y el valor predeterminado, mientras que es mayor
que el valor de California, sobredimensionará enormemente los componentes para áreas como
Colorado Springs, que pueden ser tan bajas como 0.17. Como recordatorio, la fórmula de ASCE 7
se expresa como:
Para no cometer errores de sobredimensionado, como se comentaba anteriormente, se puede

utilizar la siguiente fórmula:

PROYECTO GREEN BLUE
Dónde;
• Fp es la fuerza lateral de diseño para los componentes no estructurales.

• ap es el factor de amplificación de componentes (1.0 para tuberías).
• Ca es el coeficiente sísmico (entre 0.06 y 0.66, dependiendo de zona de aceleración
sísmica y perfil de suelo).
• Ip es el factor de importancia (1.5 para las instalaciones esenciales).
• Rp es el factor de modificación de respuesta (3.0 para tuberías).
• hx es la elevación del componente (los componentes en las elevaciones superiores
reciben más aceleraciones que las plantas inferiores).
• hr es la elevación del techo.
• Wp es la carga distribuida de la tubería (peso por pie de tubería y agua).
Los límites de la Fuerza Lateral sísmica, deben de estar comprendidos en el siguiente

rango: 0.7Ca IpWp ≤ Fp ≤ 4 Ca Ip Wp.
Como condiciones de seguridad máximas de stress se utilizará:
1,4 x Fp
Las distancias a mantener entre el resto de los soportes serán como sigue:

PROYECTO GREEN BLUE
Métricas a utilizar en las varillas y demás elementos de suportación;

PROYECTO GREEN BLUE
2.11 CÁLCULOS HIDRÁULICOS REALIZADOS MEDIANTE SOFTWARE HOMOLOGADO
2.11.1 Cálculo Hidráulico ZONA 1

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
2.11.5 Cálculo Hidráulico FALSO TECHO

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
2.11.6 Cálculo Hidráulico ABASTECIMIENTO CONTRA INCENDIOS
P en puesto
Q Real K equivalente
SISTEMA Control
rociadores (lpm) sistema
(bar)
Zona 1 6.079,10 7,8 2.176,67
Zona 2 4.103,80 3,6 2.162,89
Zona 3 4.554,10 4,5 2.146,82
Zona 4 807,10 1,3 707,87
FALSO TECHO 1.196,00 2,3 788,62

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
2.12 CÁLCULOS SISTEMA DE DETECCIÓN POR ASPIRACIÓN
2.12.1 ZONA 1_Área 1

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
2.12.2 ZONA 1_Área 2

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
4.1. DATA SHEETS DE EQUIPOS

4.1.1 Rociador K-17 (K métrico 242)

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
4.1.2 Rociador K-11,2 (K métrico 160)

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
4.1.3 Rociador K-80

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
4.1.4 Velas para rociadores

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
4.1.5 Puesto de Control

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
4.1.6 Detección por Aspiración

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE
4.1.7 Depósito de Reserva de Agua

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

PROYECTO GREEN BLUE

Memoria PCI Green Blue

Cargado por

Información del documento

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Memoria PCI Green Blue

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PROYECTO GREEN BLUE

Instalación: CONTRA INCENDIOS

ANÁLISIS CUANTITATIVO DEL RIESGO DE INCENDIO CON PLANTEAMIENTO DE LAS

PROYECTO GREEN BLUE (SISTEMA DE

Referencia: EXP 23-0505_02/CAT/ING

[NOMBRE DEL AUTOR] 1

[NOMBRE DEL AUTOR] 2

2.11.5 Cálculo Hidráulico FALSO TECHO 142

[NOMBRE DEL AUTOR] 3

PROYECTO DE LA SEGURIDAD EN CASO DE

1.1. OBJETO Y ANTECEDENTES

1.2 DESCRIPCIÓNJ Y LOCALIZACIÓN DEL CENTRO

[NOMBRE DEL AUTOR] 4

[NOMBRE DEL AUTOR] 5

Compañía de Bomberos Olmos Nº 174 es una estación de bomberos en Perú. Compañía de

[NOMBRE DEL AUTOR] 6

[NOMBRE DEL AUTOR] 7

Aseos (Plta Alta) 23,21 2,6 22

[NOMBRE DEL AUTOR] 8

1.3 REGLAMENTACIÓN Y NORMATIVA

• Norma técnica A.130 - Requisitos de seguridad.

• Norma técnica A.10 – Condiciones generales de diseño.

• Normas FM, NFPA (en caso de ser necesarios)

[NOMBRE DEL AUTOR] 9

1.4 PROPUESTA DE ADECUACIÓN BASADA EN LA NORMA A.130

[NOMBRE DEL AUTOR] 10

NORMA A.130. Caracterización del Establecimiento

El Establecimiento Industrial debe caracterizarse según criterios de configuración y ubicación y

El establecimiento industrial actualmente, se encuentra dividido en los siguientes

[NOMBRE DEL AUTOR] 11

Aseos (Plta Alta) 23,21 2,6 22

[NOMBRE DEL AUTOR] 12

1.6 Caracterización según configuración y ubicación.

Para la caracterización de la edificación, nos hemos basado en la Norma técnica A.10 –

1.6.1 Cálculo de la carga de fuego y nivel de riesgo intrínseco

carga térmica, de la siguiente manera:

• Riesgo Moderado (ordinario) mayor de 35 Kg. de madera/m2 equivalente (160,000

[NOMBRE DEL AUTOR] 13

[NOMBRE DEL AUTOR] 14

[NOMBRE DEL AUTOR] 15

[NOMBRE DEL AUTOR] 16

[NOMBRE DEL AUTOR] 17

SUPERFICIE TOTAL = 16.457,49 CARGA DE FUEGO (Mj/m2) = 3.476

[NOMBRE DEL AUTOR] 18

1.7 REQUISITOS CONSTRUCTIVOS

Artículo 169.- Los almacenes, en función a su cobertura se clasifican de la siguiente manera:

2. Almacén Techado: Aquel donde se almacenan mercancías en espacios protegidos mediante

[NOMBRE DEL AUTOR] 19

Según la Tabla 04 de norma A.130 tenemos:

ALMACENES TECHADOS CON UNA ALTURA DE MERCANCÍAS MAYOR A 3,70 m. Y MENOR A

[NOMBRE DEL AUTOR] 20

Artículo 170.- Las mercancías, en función a su combustibilidad, se clasifican de la siguiente

1. Clase I: Mercancías no combustibles que cumplen con las siguientes características:

• Están almacenadas sobre parrillas o parihuelas.

• Fabricadas de madera, papel, fibras naturales o plásticos incluidos en el Grupo C.

• Fabricadas total o parcialmente de plásticos.

[NOMBRE DEL AUTOR] 21

ALMACENES TECHADOS CON UNA ALTURA DE MERCANCÍAS MAYOR A 7,60 m. DE ALTURA

La estructura principal debería ser como se detalla a continuación:

[NOMBRE DEL AUTOR] 22

[NOMBRE DEL AUTOR] 23

1.8 MÁXIMA SUPERFICIE PREVISTA DE CADA ZONA DE INCENDIO

Aseos (Plta Alta) 23,21 2,6 22

[NOMBRE DEL AUTOR] 25