UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS CE GUATEMALA

Centro Universitario del Norte

Materiales de Construcción
Ing. Ramón Guay

NORMAS COGUANOR

German César Augusto Rodas Yalibat 201943144

Noviembre 07 de 2,022, Cobán Alta Verapaz.

 Ladrillos de Barro Cocido
COGUANOR NGO 41 022
Tiene como objeto establecer las especificaciones y características que deben cumplir los ladrillos
de barro cocido para ser utilizados en la construcción como a continuación se describe:
➢ NORMAS COGUANOR A CONSULTAR:
o COGUANOR NGO 4 010
o COGUANOR NGO 41 023
o COGUANOR NGO 41 024 h1
o COGUANOR NGO 41 024 h2
o COGUANOR NGO 41 024 h3
o COGUANOR NGO 41 024 h5
➢ Ladrillo de barro cocido: consiste en la unidad fabricada básicamente de barro o arcilla,
con o sin adición de otros materiales; moldeada en forma rectangular, con o sin cavidades
o perforaciones y endurecido por medio de fuego hasta fusión incipiente.

o Definición: Ladrillos hechos a máquina, ladrillos hechos a mano, ladrillos

macizos, ladrillos perforados, ladrillos tubulares.

▪ Eflorescencias: Son las sales en forma de polvo o de cristales que se

forman en o cerca de la superficie del ladrillo al perder su agua por
evaporación.

▪ Consideración: Se consideran fuera de la norma los ladrillos con un

área neta menor al 60% con respecto alárea bruta.

▪ Área Bruta (AB): Es el área total de la cara del ladrillo perpendicular

a los agujeros; es decir:

largo * ancho = Área bruta.

▪ Área Neta (AN): Es el área de la cara del ladrillo perpendicular a los

agujeros descontando el áreatransversal de ellos; es decir:

área bruta - el área de agujeros = Área Neta.

o Terminología:

▪ Ladrillos hechos a máquina: son ladrillos producidos mediante procesos

industriales con maquinaria que masa, moldea y prensa la arcilla.

▪ Ladrillos hechos a mano: son ladrillos producido artesanalmente,

amasados y moldeados a mano con maquinaria que no prensa la arcilla.

▪ Ladrillos macizos: son ladrillos hechos a máquina o a mano y

compactados en toda su masa sin perforación.

▪ Ladrillos perforados: son ladrillos hechos a máquina, con perforaciones

perpendiculares a las caras que soportan la carga, y cuya área neta en
esas caras sea mayor a 75% del área bruta.

▪ Ladrillos tubulares: son ladrillos hechos a máquina, con perforaciones

perpendiculares a las caras que soportan la carga y cuya área neta en
esas caras esté entre 60 y 75% del área bruta.

▪ Área bruta: es el área de la cara del ladrillo perpendicular a los agujeros.

▪ Área neta: es el área de la cada del ladrillo perpendicular a los agujeros

descontando el área transversal de ellos.

▪ Paredes con carga elevada: para los propósitos de la presente norma,

paredes con carga elevada significa la carga distribuida sobre la pared,
con valores comprendidos entre 2.4 Mpa y 3.6 Mpa.

▪ Paredes con carga moderada: para los propósitos de la presente norma,

paredes con carga moderada significa la carga distribuida sobre la
pared, con valores comprendidos entre 1.35 Mpa y 2.4 Mpa.

▪ Paredes con carga baja: para los propósitos de la presente norma, paredes
con carga baja significa la carga distribuida sobre la pared, con valores
comprendidos entre 1.05 Mpa y 1.35 Mpa.
 o Clasificación:

Los ladrillos se clasifican de acuerdo a su uso, en tipos, grados y clases. Desde el ámbito
Estructural, para paredes sin carga podrán ser utilizados cualquier tipo de ladrillos, sin importar
el grado o clase.

Los requisitos de forma y dimensiones se comprobarán de acuerdo con la norma COGUANOR

NGO 41 024 h1.

Requisitos Físicos: Las propiedades físicas del producto final están establecidas bajo los
siguientes incisos:

a) Tipo y calidad de las materias primarias (arcillas, pizarras, etc.).

b) Métodos de fabricación.

c) Grado de cocción.

TIPO GRADOS CLASES USOS RECOMENDADOS

Paredes con carga

Tipo MQ, ladrillos Clase M, o macizo Clase
1 elevada, expuestas en sus
hechos a máquina P, o perforado
dos caras

Clase M, o macizo Clase Paredes con carga

2 P, o perforado Clase T, o moderada, expuestas en
Tipo MQ, ladrillos tubular una cara
hechos a máquina Clase M, o macizo Clase
Paredes con carga baja,
3 P, o perforado Clase T, o
expuestas en una cara
tubular

o Paredes con carga

1 Clase M, o macizo elevada, expuesta en sus
dos caras

Tipo MA, ladrillos Paredes con carga

hechos a mano 2 Clase M, o macizo moderada, expuestas en
una cara

Paredes con carga baja,

3 Clase M, o macizo
expuesta en una cara
 Comentario

El conocimiento de las características de los ladrillos de barro cocido es de suma importancia

para el desarrollo del uso correcto de los mismos, en los distintos tipos de trabajo en los cuales
pueden ser empleados. Las normas nos aseguran un mejor control de calidad de los elementos,
para evitar inconvenientes que puedan presentar el utilizar materiales no normados, que puedan
generarnos gastos, incumplimiento de requisitos, presentación de fallas menores o mayores en
los lugares donde serán utilizados. La comercialización de materiales no normados permite
obtener precios más bajos pero con consecuencias mayores e incalculables en algunos de los
casos a diferencia de los elementos normados que nos bridan una seguridad en todo ámbito y
sentido de la palabra, puesto que fueron puestos a prueba previo a su venta, además de que las
cantidades de los elementos que lo conforman están calculados y son utilizados de manera
uniforme para lograr su alta calidad y resistencia.

Pueden presentarse otros fallos o errores en estos elementos propios de un mal secado, mala
cuantificación de los elementos que lo componen, etc. Los cuales pueden ser muy poco visibles
puesto que puede existir un error en el manejo de las proporciones o bien de una mala
clasificación de los mismos.
 COGUANOR NTG 41054
BLOQUES HUECOS DE CONCRETO PARA MUROS
Tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir los “bloques huecos de concreto” para
muros, destinados o no a soportar cargas, fabricados y comercializados en Guatemala.
➢ Normas a consultar:
o COGUANOR NTG 41095 Cementos hidráulicos. Especificaciones por
desempeño.
o COGUANOR NTG 41007 Agregados para concreto. Especificaciones.
o COGUANOR NTG 41063 Agregados livianos para fabricación de unidades de
mampostería de concreto. Especificaciones.
o COGUANOR NGO 41012 Coordinación modular de la construcción. Bases,
definiciones y condiciones generales.
o COGUANOR NTG 41055 h1 Métodos de ensayo. Determinación de la resistencia
a la compresión, de bloques huecos de concreto para muros.

➢ Definición: -Bloque hueco de concreto- consiste en un elemento sencillo, hecho de

concreto, cuya forma es un prisma con uno o más cavidades en su interior de manera que:

a) Cuando es empleado en un muro, forma cavidades internas con área total en el

plano horizontal correspondiente a más del 25% pero no mayor a 50% del área
de la sección transversal horizontal del muro.
b) El Área Neta del elemento debe ser de 50% hasta un 75% del Área Bruta del
elemento.
➢ Terminología:
▪ Bloque hueco de concreto: Es un elemento simple, hecho de concreto, en
forma de prisma, con uno o más huecos transversales en su interior.
▪ Medidas principales: Se entiende por medidas principales del bloque, el
ancho, el alto y el largo del mismo
▪ Área bruta: Es la superficie normal al eje del o de los huecos, sin
descontar la superficie del o de los huecos, normal a su eje.
▪ Área neta: Es igual a la superficie bruta menos la superficie de los huecos,
y se calcula multiplicando el área bruta por la relación del volumen neto
al volumen bruto y también dividiendo el volumen neto entre la altura del
bloque.
▪ Volumen neto: Es el volumen del bloque calculado de dividir la masa seca
del bloque.
▪ Volumen bruto: Es el volumen del bloque, calculado con sus medidas
principales.
 ▪ Porcentaje de área neta: Es la relación del volumen neto del bloque al
volumen total o bruto del mismo multiplicado por 100.
➢ Clasificación y uso: Basado en la resistencia a compresión y por el porcentaje de
absorción máxima de humedad es que se realiza la clasificación, determinados como:

a) Clase A: Uso estructural con baja absorción de humedad.

b) Clase B: Uso general con mediana absorción de humedad.
c) Clase C: Uso no estructural con alta absorción de humedad.

➢ Características físicas y mecánicas:

El cálculo de resistencia a la compresión en el diseño estructural de mampostería, se basa en el
Área Neta, que se calcula de acuerdo a: Rn = (Rb * Ab) / An.
En la cual:
Rn: Resistencia a la compresión en base al Área Neta, en kg/cm2 (Mpa).
Rb: Resistencia a la compresión en base al Área Total o Bruta, en kg/cm2 (Mpa).
Ab: Área Neta, en cm2, calculados de acuerdo a 3.3.
An: Área Neta, en cm2, calculada de acuerdo a 3.4 y 9.5.

➢ Condiciones generales: Los bloques deberán estar libres de astilladuras, grietas,

rajaduras y otros defectos que puedan afectar la resistencia mecánica, la durabilidad de la
construcción o que puedan interferir en la colocación adecuada de los bloques en la
construcción. Pequeñas grietas de un ancho no mayor de 0.5 mm (0.02 pulg) y no mayor
del 25% del largo del block o pequeñas astilladuras no mayores de 25.4 mm (1 pulg) en
cualquiera de las dimensiones, que resulten comoconsecuencia del manipuleo y manejo
durante su almacenamiento, transporte o descarga, no deberán ser causa de rechazo, a no
ser que estas pequeñas imperfecciones estén presentes en más del 5% de los bloques que
componen la cantidad despachada.
 COGUANOR NTG 41063
AGREGADOS LIVIANOS PARA FABRICACIÓN DE UNIDADES DE MAMPOSTERÍA
DE CONCRETO
Esta especificación trata sobre los agregados livianos destinados a ser utilizados en la fabricación
de unidades de mampostería de concreto cuando la principal consideración es reducir la densidad.
NORMAS NTG/ASTM
o NTG 41010 h2 (C29, C29M) Método de ensayo. Determinación de la densidad
aparente, masa unitaria y vacíos en los agregados.

o NTG 41010h4 (C40) Método de ensayo. Determinación de la materia orgánica en

los agregados finos para concreto.
o (C114) Método de ensayo. Determinación del análisis químico del cemento
hidráulico.
o NTG 41010 h1 (C136) Método de ensayo. Análisis granulométrico de los agregados
finos y gruesos.
o (C142) Métodos de ensayo. Determinación de terrones de arcilla y de partículas
friables (o desmenuzables) contenidas en los agregados.
o (C1262) Método de ensayo. Evaluación de la durabilidad al congelamiento y
deshielo de unidades segmentales coladas en seco de muros segmentales de
retención y otras unidades de concreto relacionadas.

o (C151) Método de ensayo. Determinación de la expansión en autoclave.

o (C157, C157M) Método de ensayo. Determinación del cambio de longitud del
mortero de cemento hidráulico y del concreto endurecido.
o (C641) Método de ensayo. Determinación de los materiales ferrosos que puedan
manchar los agregados livianos para concreto.
o NTG 411010 h11 (C702) Práctica para la reducción de muestras a tamaños de
ensayo.

o NTG 41009 (D75) Práctica para el muestreo de los agregados.

o (E11) Tela de alambre utilizado para ensayos. Especificaciones.
 ➢ Tipos De Agregado: Tres tipos generales de agregados livianos son tratados en esta
especificación y son los siguientes: Agregados preparados por expansión, granulación, o
sinterización de productos tales como escoria de alto horno arcilla, diatomeas, cenizas
volantes, esquistos, o pizarras, y Agregados preparados por procesamiento de materiales,
como piedra pómez, escoria otoba, y Agregados consistentes en productos terminales de la
combustión con carbón o coque.

Los agregados deben estar compuestos predominantemente de material liviano y material

inorgánico granular.

➢ Composición Química: Los agregados livianos no deben contener cantidades excesivas

de sustancias deletéreas, determinadas por los siguientes límites: Materia Orgánica
(Método de ensayo NTG 41010 h4(ASTM C40) – Los agregados livianos que sujetos a
ensayo de materia orgánica, produzcan un color más oscuro que el estándar deben ser
rechazados, a menos que se demuestre que la coloración es debido a pequeñas cantidades
de otros materiales no dañinos parael concreto.

➢ Propiedades Físicas: El agregado liviano bajo ensayo debe cumplir con los siguientes
requisitos:

o Terrones de arcilla y partículas Friables – La cantidad total de terrones de arcilla

y partículas friables no debe exceder de 2% de masa seca.
o Granulometría – La granulometría debe establecerse por mutuo entendimiento de
las partes interesadas.
o Uniformidad de Granulometría – Para asegurar una uniformidad razonable en la
granulometríade cargamentos sucesivos de agregado liviano, el módulo de finura
debe ser determinado en nuestras tomadas de los cargamentos a los intervalos
estipulados por el comprador.
 ➢ Ensayos:

o Ensayos sobre Agregados – Se requiere de una muestra representativa para cada

ensayo de materia orgánica, manchas, terrones de arcilla, pérdida por ignición,
granulometría y densidad aparente.

o Ensayos sobre Concreto – Se requiere de por lo menos tres especímenes para el

ensayo de materiales que producen desconchadura.

➢ Métodos De Ensayo: Ensayo para materiales de Desconchadura – obtener los especímenes

de ensayo por uno de los siguientes métodos:

o Unidades completas de mampostería de concreto libres de grietas visibles o de otros

defectos estructurales.

o Proporciones de unidades de mampostería cortadas de unidades completas y que

tengan un área superficial de por lo menos 580cm2 (90pulg2).

o Especímenes preparados como se describe en 8.6, y sometidos al ensayo de

autoclave de acuerdo con el método de ensayo C151.

Comentario
El objetivo mencionado al principio de la norma es disminuir la densidad en
construcciones de mampostería, sin embargo desde el punto de vista de los agregados, lo
cual es de suma importancia abarcar este tema ya que es conveniente la disminución de
peso en un muro o de los elementos que lo conforman, dependiendo del uso que se le de
al muro, claro está, puede presentar un tipo de empuje soportando cargas el cual se verá
obligado a reaccionar, fallar, pandearse o desplomarse en casos extremos ante estos
esfuerzos.
Otra característica con un grado considerable de desconocimiento por parte de las
personas es una condición química, la cual indica que el material en su composición no
debe excederse de sustancias deletéreas, es decir que no produzcan envenenamiento, la
cual es muy poco mencionada entre las empresas comercializadoras o fabricantes,
Lo interesante dentro del reglamento y requisitos de cumplimiento es el certificado que
debe poseer cada elemento constructivo fundamental, el cual puede ser solicitado por el
cliente que desea adquirir los materiales y proporcionado por las entidades comerciales
que proveen dicho material.
 COGUANOR NTG 41086
ADOQUINES DE CONCRETO PARA PAVIMENTOS.
La presente norma tiene por objeto establecer las características y especificaciones que deben
cumplir los adoquines de concreto de cemento hidráulico empleados tanto para tráfico vehicular
como para peatonal.

➢ Definición:

o Adoquín de concreto: Elemento compacto de concreto, prefabricado, con la forma

de prisma recto, cuyas bases pueden ser polígonos, que permiten conformar
superficies completas como componente de un pavimento articulado, estos pueden
ser bicapa o monocapa.

o Pavimento articulado: Capa de rodamiento conformada por elementos uniformes

compactos deconcreto, denominados adoquines, que se colocan ensamblados y que,
debido a su entrelazado y a la conformación de sus caras laterales, permiten una
transferencia de cargas desde el elemento que las recibe hacia varios de sus
adyacentes.

o Adoquín monocapa: Elemento conformado de una sola capa de concreto.

o Adoquín bicapa: Si el adoquín se compone de dos capas de concreto de

características diferentes,la capa de desgaste no deberá tener menos de 8 mm de
espesor. En ningún momento durante el uso de los adoquines ni durante su ensayo a
flexión se debe presentar separación o desprendimiento total o parcial de las dos
capas de los adoquines bicapa.

➢ Condiciones Generales:
o Cemento hidráulico: El cemento utilizado en la fabricación de los adoquines de
concreto debe cumplir con las especificaciones establecidas en la norma NTG 41095.
o Agregados: Los agregados finos y gruesos utilizados en la fabricación de los
adoquines deben cumplir con lo establecido en la norma NTG 41007 y el porcentaje
de desgaste en los agregados gruesos, no debe ser mayor de40 % en el ensayo de
abrasión de la Máquina de los Ángeles, cuando se realice de acuerdo a lo
establecido en la norma ASTM C131 (cuando aplique de acuerdo al tamaño máximo
del agregadoutilizado) El tamaño máximo del agregado grueso no debe exceder 1/5
del espesor nominal del adoquín.
 ➢ Clasificación:
La clasificación se realiza por la resistencia a flexión, como sigue:

o Clase A. Uso industrial y tránsito pesado. Para uso en zonas sometidas a

grandes cargas de tránsito pesado como puertos, aeropuertos, patios de
maniobras en zonas industriales, terminales de autobuses, calles o avenidas
principales.
o Clase B. Uso en tránsito liviano. Para uso en arterias o calles secundarias
con tránsito vehicular liviano.
o Clase C. Uso peatonal. Para uso exclusivo de zonas peatonales, espacios
públicos.
Comentario
La propiedad de distribuir las cargas de los adoquines de concreto depende principalmente
de la forma, el espesor, la resistencia mecánica y la colocación. Los pavimentos de
adoquines de concreto tienen un amplio rango de aplicación, por lo que se hace necesario
formular diseños diferentes, según el uso previsto y la capacitad del suelo sobre el cual se
va a construir el pavimento.