05 Ggs-sgsst-mt-044 Iperc - Suministro de Sistema de Regulación de PH y Ampliación de Buzon

CODIGO:
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS

GGS-SGSST-MT-
MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE EQUIPOS DE BOMBEOS (REQ. 15399) - EULEN DEL PERÚ
044
Versión: 00
RAZÓN SOCIAL: GGS PERU S.A.C. RUC: 20536063006 CIIU: 4719 ACTIVIDAD ECONÓMICA: Manejo y Tratamiento de Fluidos
Página: 1de1
FIRMA: FIRMA: FIRMA:

Fecha de
APROBADO POR: LIZARDO
ELABORADO POR: LISJEDRI NATHALY PÉREZ DE SOUSA REVISADO POR: DIANA CAROLINA PÉREZ DE SOUSA Realización:
ORTEGA MENESES
15-02-24
CARGO: GERENTE SEDE: Pastipan -

CARGO: SUPERVISOR SSOMA CARGO: RESIDENTE DE OBRA
GENERAL San Luis
MATRIZ IPER DE: SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE REGULACIÓN AUTOMÁTICO DE PH FECHA DE ACTUALIZACIÓN 2/15/2024
EVALUACIÓN DEL RIESGO EVALUACIÓN DEL RIESGO
( Sin Controles) (con controles)
PELIGRO
PROBABILIDAD (P) PROBABILIDAD (P)
( S) (SxP) ( S) (SxP)
(A) (B) (C) ( D) (A) (B) (C) ( D)
NO RUTINARIA
NIVEL DEL RIESGO INHERENTE

RUTINARIA
ÍNDICE DE PROBABILIDAD
PLAZO DE
EXPOSICIÓN AL RIESGO
ÍNDICE DE CAPACITACIÓN
CONTROL EXISTENTES
ÍNDICE DE MEDIDAS DE
CONTROL EXISTENTES
ÍNDICE DE PERSONAS
ÍNDICE DE PERSONAS
ÍNDICE DE SEVERIDAD
NIVEL DEL RIESGOS

ÍNDICE DE TIEMPO
ÍNDICE DE TIEMPO
MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR IMPLEMENTACIÓN DE
PROCESO ACTIVIDAD DE TRABAJO TAREA PUESTO DE TRABAJO RIESGO ASOCIADO MEDIDAS DE CONTROL EXISTENTES
LAS MEDIDAS DE
EXPUESTAS
EXPUESTAS
(A+B+C+D)
(A+B+C+D)
RESIDUAL
TIPO DESCRIPCIÓN CONTROL
1. Difusion de procedimientos de trabajo.

2. Solicitar a la supervision para ingreso a las areas. Contar con ATS firmado y aprobado por solicitante.
Supervisor SSOMA, Supervisor y 3. Seguir el protocolo de seguridad, usar las vías de tránsito peatonal, caminar con precaución por zonas No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Locativo Piso a nivel y desnivel Golpes, lesiones, caidas 1 1 1 2 5 1 5 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
Técnico señalizadas, medidas de control existentes.
4. Uso de EPP correspondientes (casco de seguridad, zapato de seguridad, lentes de protección, protector auditivo,
guante de protección y uniforme de trabajo).
1. Para el traslado de materiales y herramientas usar las vías de tránsito peatonal escalera nº6, cuando sea por la
Inspección visual del área de trabajo rampa contar con vigía y uso de señalética PARE - SIGA.
2.Uso de EPP correspondientes (casco de seguridad, zapato de seguridad, lentes de protección, protector auditivo,
Atropellamiento,lesiones
Supervisor SSOMA, Supervisor y discapacitantes, lesiones No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Mecánicos Tránsito peatonal y vehículos 1 1 1 2 5 1 5 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
Técnico permanentes, fracturas, medidas de control existentes.
lesiones, golpes
1.Cumplir con el PETS establecido por GGS.

Lesiones en las manos,
Supervisor SSOMA, Supervisor y 2. Check list de herramientas con cinta del mes. No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Mecánicos Traslado de herramientas cortes, golpes, 1 1 1 2 5 1 5 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
Técnico 3. Uso de EPP correspondientes ( casco de seguridad, zapato de seguridad, lentes de protección, protector auditivo, medidas de control existentes.
Traslado de equipos y contusiones
herramientas de trabajo
Transporte de herramientas, 1. Personal capacitado para manipulación manual de cargas. Para carga mayor a 25Kg coordinar apoyo con más de
Supervisor SSOMA, Supervisor y Manipulación de equipos y Sobre-esfuerzo, hernia, No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
materiales y equipos hacia la zona de X Ergonómicos 1 1 1 2 5 1 5 02 trabajadores con relación al peso. 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
Técnico herramientas dolores musculares medidas de control existentes.
acopio temporal 2. Uso de EPP (guantes de badana, zapatos de seguridad, casco con barbiquejo).
1. Para el traslado de materiales y herramientas usar las vías de tránsito peatonal, cuando sea por la rampa contar
con vigía y uso de señalética PARE - SIGA.
2.Uso de EPP correspondientes (casco de seguridad, zapato de seguridad, lentes de protección, protector auditivo,
Atropellamiento,lesiones
Supervisor SSOMA, Supervisor y discapacitantes, lesiones No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Mecánicos Tránsito peatonal y vehículos 1 1 1 2 5 1 5 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
lesiones, golpes

Supervisor SSOMA, Supervisor y 3. Seguir el protocolo de seguridad, usar las vías de tránsito peatonal, caminar con precaución por zonas No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
Acordonar el área de trabajo X Locativo Piso a nivel y desnivel Golpes, lesiones, caidas 1 1 1 2 5 1 5 señalizadas, 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
Técnico medidas de control existentes.
Atropellamiento,lesiones 1. Para el traslado de materiales y herramientas usar las vías de tránsito peatonal, cuando sea por la rampa contar
Supervisor SSOMA, Supervisor y discapacitantes, lesiones con vigía y uso de señalética PARE - SIGA. No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
Mecánicos Tránsito peatonal y vehículos 1 1 1 2 5 1 5 2.Uso de EPP correspondientes (casco de seguridad, zapato de seguridad, lentes de protección, protector auditivo, 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
Preparación del área de trabajo lesiones, golpes guante de protección y uniforme de trabajo).
Verificar que el buzón se encuentre

seco y limpio empleando medidor de 1. Capacitacion especifica de procedimiento de trabajo.
oxígeno y gases Inhalación de 2. Empleo de medidor de oxígeno y gases.
Supervisor SSOMA, Supervisor y No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Químico Sustancias irritantes o alérgicas sustancias o 1 1 1 2 5 2 8 3. Contar con ATS debidamente firmado, check list de herramientas, 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
agentes dañinos 4. Uso de EPP (casco, zapato de seguridad, lente de protección, uniforme de trabajo), uso de EPP especifico
(mascara de media cara, protector auditivo, guante de protección multiuso, mascarilla).
1. Capacitacion especifica de procedimiento de trabajo, uso de herramientas electricas

2. Caminar con precaución por zonas señalizadas.
Excavación en el concreto para Supervisor SSOMA, Supervisor y No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Físico Exposicion a ruido Hipoacusia 1 1 1 2 5 1 5 3. Contar con ATS debidamente firmado, check list de herramientas, 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
ampliación del buzón Técnico medidas de control existentes.
4. Uso de EPP basico ( casco, zapato de seguridad, lente de protección , uniforme de trabajo ), uso de EPP
especifico (mascara de media cara, protector auditivo, guante de protección multiuso, mascarilla).

Impacto de fragmentos o 2. Caminar con precaución por zonas señalizadas.
Supervisor SSOMA, Supervisor y Proyección de fragmentos o No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
Ampliación de buzón Romper concreto para ampliación X Mecánicos partículas sobre las 1 1 1 2 5 1 5 3. Contar con ATS debidamente firmado, check list de herramientas, 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
Técnico partículas medidas de control existentes.
personas 4. Uso de EPP basico ( casco, zapato de seguridad, lente de protección , uniforme de trabajo ), uso de EPP
especifico (mascara de media cara, protector auditivo, guante de protección multiuso, mascarilla).
Sobre-esfuerzo, hernia, 1. Se realizarán pausas activas (5 min) durante la actividad, en caso existan movimientos repetitivos o exposición a
Excavación de zanja X Ergonómicos Posturas inadecuadas dolores musculares, 1 1 1 2 5 1 5 vibraciones en tiempo prolongado. 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
lumbalgia 2.Charlas diarias de seguridad sobre normas basicas de ergonomia según la normativa R.M. 375-008 TR.

Impacto de fragmentos o 2. Caminar con precaución por zonas señalizadas.
Excavación en el concreto para Supervisor SSOMA, Supervisor y Proyección de fragmentos o No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Mecánicos partículas sobre las 1 1 1 2 5 1 5 3. Contar con ATS debidamente firmado, check list de herramientas, 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
ampliación de la canaleta Técnico partículas medidas de control existentes.
personas 4. Uso de EPP basico ( casco, zapato de seguridad, lente de protección , uniforme de trabajo ), uso de EPP
Suministro e Canalización de tubería de especifico (mascara de media cara, protector auditivo, guante de protección multiuso, mascarilla).
instalación del desagüe
sistema de Sobre-esfuerzo, hernia, 1. Se realizarán pausas activas (5 min) durante la actividad, en caso existan movimientos repetitivos o exposición a
regulación Supervisor SSOMA, Supervisor y No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
Instalación de tubería en zanja X Ergonómicos Posturas inadecuadas dolores musculares, 1 1 1 2 5 1 5 vibraciones en tiempo prolongado. 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
automático de PH. Técnico medidas de control existentes.
Excavación de zanja X Ergonómicos Posturas inadecuadas dolores musculares, 1 1 1 2 5 1 5 vibraciones en tiempo prolongado. 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.

Adaptación de espacio para 3. Seguir el protocolo de seguridad, usar las vías de tránsito peatonal, caminar con precaución por zonas
instalación de mezclador Construcción de canaletas X Locativo Piso a nivel y desnivel Golpes, lesiones, caidas 1 1 1 2 5 1 5 señalizadas, 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
estático 4. Uso de EPP correspondientes (casco de seguridad, zapato de seguridad, lentes de protección, protector auditivo,
Construcción de pedestal para skid X Ergonómicos Tareas repetitivas dolores musculares, 1 1 1 2 5 1 5 vibraciones en tiempo prolongado. 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.

Instalación de manifold de mezclador, Supervisor SSOMA, Supervisor y 2. Check list de herramientas con cinta del mes. No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
sensor de nivel y sensor de PH Técnico 3. Uso de EPP correspondientes ( casco de seguridad, zapato de seguridad, lentes de protección, protector auditivo, medidas de control existentes.
contusiones
1. Capacitacion especifica de procedimiento de trabajo.
2. Empleo de medidor de oxígeno y gases.
3. Contar con ATS debidamente firmado, check list de herramientas,
Instalación del sistema de Supervisor SSOMA, Supervisor y No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Fuego y explosión Líquidos inflamables Probabilidad de incendio 1 2 1 3 7 2 14 4. Uso de EPP (casco, zapato de seguridad, lente de protección, uniforme de trabajo), uso de EPP especifico 1 1 1 3 6 2 12 No aplica.
regulación de PH Técnico medidas de control existentes.
(Guantes de badana/cuero, careta soldador).
Montaje e instalación de skid para 5. Se contará con un extintor
tanques de almacenamiento 6. Empleo de plan de contingencia, kit de primeros auxilios
Supervisor SSOMA, Supervisor y 2. Check list de herramientas con cinta del mes. No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
Técnico 3. Uso de EPP correspondientes ( casco de seguridad, zapato de seguridad, lentes de protección, protector auditivo, medidas de control existentes.
contusiones
Tendido de tuberás eléctricas y Supervisor SSOMA, Supervisor y 3. Seguir el protocolo de seguridad, usar las vías de tránsito peatonal, caminar con precaución por zonas No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Locativo Piso a nivel y desnivel Golpes, lesiones, caidas 1 1 1 2 5 1 5 señalizadas, 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
cableado del sistema. Técnico medidas de control existentes.
Instalación del tablero
controlador 1. Difusion y capacitacion en PET.
2. Solo personal capacitado y entrenado; Difusion de procedimientos de trabajo y supervision.
Contacto eléctrico directo, baja 3. Señalizar Area de trabajo con conos, barra retractil, letreros de precausion y obligatoriedad.
Supervisor SSOMA, Supervisor y Electrocución, No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
Conexionado de tablero controlador X Eléctrico tensión (cable/equipo 1 1 1 1 4 2 8 4. Uso de EPP basico ( casco con barbiquejo, zapato de seguridad dielectricos, lente de protección , uniforme de 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
Técnico quemadura medidas de control existentes.
energizado trabajo ), uso de EPP especifico (empleo de guantes de protección).
5. Verificar tensión con multímetro.
6. Control Adm: cerrar el tablero con llave T y supervisión constante.
1. Seguir el protocolo de seguridad, usar las vías de tránsito peatonal, caminar con precaución por zonas
Prueba de funcionamiento y puesta en Supervisor SSOMA, Supervisor y Obstaculos a nivel y distinto Caidas a nivel, tropiezos, No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Mecánicos 1 1 1 2 5 1 5 señalizadas, uso de EPP correspondientes ( casco, zapato de seguridad, lente de protección , uniforme de trabajo ), 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
marcha Técnico nivel. fracturas, contusiones. medidas de control existentes.
uso de EPP especifico.
Prueba de funcionamiento y
puesta en marcha
1. Difusion y capacitacion en PET.
2. Solo personal capacitado y entrenado; Difusion de procedimientos de trabajo y supervision.
Prueba de funcionamiento y puesta en Supervisor SSOMA, Supervisor y Fluidos a Presión, 3. Señalizar Area de trabajo con conos, barra retractil, letreros de precausion y obligatoriedad. No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Mecánicos Golpes por fluidos a presión 1 1 1 1 4 2 8 1 1 2 1 5 1 5 No aplica.
marcha Técnico Equipo Presurizado 4. Uso de EPP basico ( casco con barbiquejo, zapato de seguridad dielectricos, lente de protección , uniforme de medidas de control existentes.
trabajo ), uso de EPP especifico (mascarilla, protector auditivo, guante de protección multiuso, arnes de cuerpo
entero con linea de conexion).
1. Seguir el protocolo de seguridad, usar las vías de tránsito peatonal, caminar con precaución por zonas
Supervisor SSOMA, Supervisor y Obstaculos a nivel y distinto Caidas a nivel, tropiezos, No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
Orden y limpieza X Mecánicos 1 1 1 2 5 1 5 señalizadas, uso de EPP correspondientes ( casco, zapato de seguridad, lente de protección , uniforme de trabajo ), 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
Técnico nivel. fracturas, contusiones. medidas de control existentes.
uso de EPP especifico.
1. Se realizarán pausas activas (5 min) durante la actividad, en caso existan movimientos repetitivos o exposición a
vibraciones en tiempo prolongado.
2. Charlas diarias de seguridad sobre normas basicas de ergonomia según la normativa R.M. 375-008 TR.
Dolores lumbares,
Orden y limpieza Disposición de cúmulos X Ergonómicos Posturas inadecuadas dolores musculares, 1 1 1 2 5 1 5 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
lesiones
1. Se realizarán pausas activas (5 min) durante la actividad, en caso existan movimientos repetitivos o exposición a
vibraciones en tiempo prolongado.
2. Charlas diarias de seguridad sobre normas basicas de ergonomia según la normativa R.M. 375-008 TR.
Dolores lumbares,
Retirar los elementos de señalizacion Supervisor SSOMA, Supervisor y No son necesarias las medidas de control adicionales, se tiene que reforzar y mantener las
X Ergonómicos Posturas inadecuadas dolores musculares, 1 1 1 2 5 1 5 1 1 1 2 5 1 5 No aplica.
y desmovilizar al personal Técnico medidas de control existentes.
lesiones
MATRIZ IPER DE:
PROCESO
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Soporte y Gestión
administrativa
Gestión de almacenes
Mantenimiento de
inmuebles e instalaciones
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
Mantenimiento de
INSTRUCCIONES PARA EL LLENADO:
1. En el campo de UBICACIÓN se describe el área o lugar de
2. El campo de PROCESO se describe el o los procesos qu
3. En el campo ACTIVIDAD se describe las actividades que fo
4. En el campo TAREA se describe las tareas que se realizan
5. En el campo IDENTIFICACION DEL PELIGRO se describe
6. En el campo RIESGO se describe los riesgos asociados a l
7. Las matrices IPER serán revisadas y actualizas cada vez q
8. El establecimiento de las medidas de control se hace en co

8. La revisión y aprobación de las matrices IPER es responsa
9. La Implementación de las medidas de control establecidas

MATRIZ IPER DE:
ACTIVIDAD DE TRABAJO
Actividades Administrativas
Transito de personal en las

instalaciones (incluye
terceros)

terceros)
terceros)

terceros)

terceros)

terceros)
Recepción, almacenamiento
y despacho de materiales,
insumos y repuestos.
insumos y repuestos.
insumos y repuestos
insumos y repuestos
insumos y repuestos
insumos y repuestos
insumos y repuestos
insumos y repuestos
insumos y repuestos
insumos y repuestos
insumos y repuestos
insumos y repuestos
insumos y repuestos
Limpieza y mantenimiento de
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
las instalaciones
Limpieza de oficinas
L LLENADO:
CACIÓN se describe el área o lugar de trabajo donde se lleva acabo
CESO se describe el o los procesos que se llevan acabo en la ubica
IDAD se describe las actividades que forman parte de los procesos.
A se describe las tareas que se realizan durante el desarrollo de las
IFICACION DEL PELIGRO se describe el peligro tomando como ref
O se describe los riesgos asociados a los peligros identificados tom
serán revisadas y actualizas cada vez que se efectúen cambios en la
e las medidas de control se hace en coordinación con el Ingeniero R

ación de las matrices IPER es responsabilidad del Jefe de SSMA de
de las medidas de control establecidas en las matrices es responsab

TAREA
Gestión documentaria (recepción,

archivo y distribución de
documentos)

documentos)
documentos)

documentos)

documentos)
Manipulación de equipos y
elementos eléctricos
(computadores, impresoras,etc.)
Manipulación de equipos y
elementos eléctricos
(computadores, impresoras,etc.)
Trabajos de gabinete (uso de
computadoras)

computadoras)

computadoras)

computadoras)

computadoras)
Fotocopiado de documentos
Abastecimiento de agua para

consumo doméstico
Abastecimiento de agua para

consumo doméstico
Transito de personal en el proyecto

(incluye visitantes)
Transito de personal en el proyecto

(incluye visitantes)
Inspecciones de seguridad
Acarreo de materiales de forma

manual
manual

manual

manual
Almacenamiento de Materiales
(repuestos: llantas, cuchillas, filtros,
etc.)
etc.)
etc.)
etc.)
Almacenamiento de materiales
peligrosos (esmalte sintético CPP,
filtros, repuestos, etc.)
Almacenamiento de materiales
peligrosos (esmalte sintético CPP,
filtros, repuestos, etc.)
Despacho de Materiales
EPPs, materiales de escritorio,
etc.)
etc.)
etc.)
Limpieza de baños
Limpieza de baños
Limpieza de zonas comunes

Limpieza de contenedores de
residuos sólidos
residuos sólidos
residuos sólidos
Traslado de residuos sólidos
peligrosos y no peligrosos a las
islas de acopio temporal



Limpieza de puertas y ventanas

Limpieza de escritorio
Limpieza de estantes
Trapeado y encerado
Trapeado y encerado
Trapeado y encerado
ugar de trabajo donde se lleva acabo el proceso.
sos que se llevan acabo en la ubicación.
que forman parte de los procesos.
ealizan durante el desarrollo de las actividades. En caso la actividad
escribe el peligro tomando como referencia los peligros citados en la
dos a los peligros identificados tomando como referencia los riesgos
a vez que se efectúen cambios en la programación de actividades, u
e en coordinación con el Ingeniero Residente o Jefe de proyecto, tom

sponsabilidad del Jefe de SSMA de los proyectos
ecidas en las matrices es responsabilidad del Ingeniero Residente o

NO RUTINARIA
RUTINARIA
PUESTO DE TRABAJO
Residente, Jefe de Proyecto,

X
Supervisores

X
Supervisores
X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores
X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores
X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores
X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores

X
Supervisores
Responsable de Almacén, Auxiliar

X
de almacén
X
de almacén

X
de almacén

X
de almacén

X
de almacén
X
de almacén

X
de almacén

X
de almacén

X
de almacén

X
de almacén

X
de almacén
X
de almacén

X
de almacén
Auxiliar de limpieza X
proceso.
n.
vidades. En caso la actividad a realizar sea muy sencilla no requiere
ncia los peligros citados en la "Lista de Peligros" . En caso no se enc
o como referencia los riesgos citados en la "Lista de Peligros" . En c
ogramación de actividades, usos de equipos, materiales, insumos e
dente o Jefe de proyecto, tomando en cuenta, la programación, disp

proyectos
ad del Ingeniero Residente o Jefe de Proyecto.

IDENTIFICAC
PROYECT
PELIGRO
TIPO DESCRIPCIÓN
Posturas incorrectas para

Ergonómico
realizar el trabajo
Posición estática
Ergonómico
mantenida (sedentaria)
Muebles de oficina
Locativo instalados
inadecuadamente
Manipulación de hojas
sueltas (Documentos con
Mecánico
grapas, fasteners, uso de
cuter, etc)
Almacenamiento
Inadecuado de
Locativo
documentos, file, útiles de
escritorio
Inadecuada manipulación
Eléctrico de equipos y elementos
eléctricos
Conexiones inadecuadas
Eléctrico
de elementos eléctricos.
Deficiencia o exceso de
Físico
iluminación

Ergonómico
realizar el trabajo
Posición estática
Ergonómico
mantenida (sedentaria)
Exposición a la pantalla del

Físico
monitor
Sobrecarga de actividades
Psicosocial
de trabajo diarias
Exposición a radiación no
Físico ionizante ultravioleta
(fotocopiadora)
Mecánico de bidones de agua para
consumo doméstico
Levantamiento inadecuado
Ergonómico
de carga
Uso de escaleras para el

Locativo traslado hacia el segundo
piso
Falta de orden y limpieza

Locativo
en las instalaciones
Falta de orden y limpieza
Locativo
en el área de trabajo
Eléctrico de equipos y elementos
eléctricos

Ergonómico
realizar el trabajo
Presencia de Pisos
Locativo
Mojados
Posturas inadecuadas para

Ergonómicos
realizar el trabajo
Levantamiento de cargas
Ergonómicos
mayores a 25kg
Caída de las cargas por

Mecánico
mala manipulación
Traslado inadecuado de
Químico productos químicos
(pinturas, thinner, otros)
Almacenamiento
Locativo inadecuado de materiales
e insumos
Apilamiento inadecuado de
Locativo materiales en el área de
trabajo
Adopción de posturas
Ergonómicos inadecuadas para realizar
el trabajo
Inadecuada carga y
Ergonómicos
traslado de materiales
Manipulación inadecuada
Químico
de productos químicos
Almacenamiento
Químico inadecuado de producto
químicos
Inadecuada maniobra de
Mecánico carga y descarga de
cilindros
Apilamiento inadecuado de
materiales de trabajo
Locativo
(filtros, repuestos, etc.) en
el área de trabajo
Psicolaboral Trabajo repetitivo
Locativo
de objetos
Manipulación de
sustancias químicas
Químico
(detergentes,
desinfectantes).
Partículas en suspensión
Químico
en el ambiente de trabajo
Partículas en suspensión
Físico
en el ambiente de trabajo
Manipulación de
sustancias químicas
Químico
(detergentes,
desinfectantes).
Inadecuado uso de
recipientes de desechos
Biológico
sólidos (tapa, bolsas
plasticas)
Químico
de productos químicos
Ergonómico
mayores a 25Kg
Presencia de objetos
punzocortantes en los
contenedores de
Locativo segregación de residuos
(clavos, latas cortantes,
metales filudos, etc.)
de residuos sólidos
Mecánico pesados y contenedores
(metales, botellas, entre
otros)
Inadecuada clasificación y
Biológico recolección de residuos
sólidos
Ergonómico
mayores a 25Kg
Ejecución de trabajos
Locativo
sobre escalera
Físico Proyección de partículas

Ergonómico
realizar el trabajo
Uso de productos químicos

Químico
para la desinfección
de equipos eléctricos
Eléctrico
energizados
(encendido/apagado)
Manipulación de cargas
Ergonómico
mayores a 25 kg
Caída de objetos pesados
Mecánico
por mala manipulación

Químico (lejía, otros) para la
desinfección del escritorio
Ergonómico inadecuadas para la
ejecución de trabajos

Químico
para la desinfección
Ejecución de trabajos
Locativo
sobre suelo mojado
Uso inadecuado y/o

Químico salpicadura de materiales
peligrosos
Ergonómico inadecuadas en la
ejecución de los trabajos
Uso de equipos eléctrico

Eléctrico
en mal estado
illa no requiere ser disgregada en tareas.
caso no se encuentre un peligro que se relacione con el proceso, a
Peligros" . En caso no se encuentre un riesgo que se relacione con e
es, insumos e instalaciones fijas o temporales nuevas.
gramación, disponibilidad de recursos y capacidad operativa para dic

MATRIZ
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN
PROYECTO DE REMODELACION( AG CONSTITUCIÓN

Sin Controles)
PROBABILIDAD (P)
(A) (B) (C) ( D)
CONTROL EXISTENTES
ÍNDICE DE PERSONAS
ÍNDICE DE TIEMPO
EXPUESTAS
RIESGO ASOCIADO
(A+B+C+D)
Trastornos músculo
2 3 3 3 11
esqueléticos
Trastornos músculo
2 3 3 3 11
esqueléticos
Fracturas, contusiones 2 3 3 3 11
Cortes leves en la
2 3 3 3 11
mano
Contusiones 2 3 3 3 11
Quemaduras a la piel 2 3 3 3 11
Quemaduras a la piel,
2 3 3 3 11
asfixia.
Molestias oculares
(cansancio en la vista,
2 3 3 3 11
enrojecimiento,
lagrimeo,irritación)
Trastornos músculo
2 3 3 3 11
esqueléticos
Trastornos músculo
2 3 3 3 11
esqueléticos
Molestias oculares
(cansancio en los ojos,
2 3 3 3 11
enrojecimiento,
lagrimeo, irritación)
Perturbaciones del
2 3 3 3 11
equilibrio emocional.
Lesión ocular 2 3 3 3 11
Contusiones leves 2 3 3 3 11
Transtornos músculo
2 3 3 3 11
esqueléticas
Contusiones, fracturas 1 3 3 1 8
Shock eléctrico 1 3 3 1 8
Trastornos músculo
1 3 3 1 8
esqueléticos
Golpes, contusiones,
3 3 3 1 10
fracturas
Lesiones musculo
1 3 3 1 8
esqueléticas
Lesiones músculos
1 3 3 1 8
esqueléticas
Quemaduras /
1 3 3 1 8
Dermatitis
Policontusiones 1 3 3 1 8
Lesiones musculo
1 3 3 2 9
esqueléticas
Lesiones musculo
1 3 3 1 8
esqueléticas
Quemaduras ,
Dermatitis, Irritación a
1 3 3 1 8
los ojos, afectación a
las vías respiratorias
Irritación a la piel 1 3 3 1 8
cansancio 1 3 3 2 9
Politraumatismo,
1 3 3 1 8
Fracturas
Dermatitis, Problemas
1 3 3 1 8
Respiratorios
Problemas
1 3 3 1 8
respiratorios
Conjuntivitis 1 3 3 1 8
Dermatitis,
1 3 3 1 8
quemaduras en la piel
Infecciones a la piel 1 3 3 1 8
Dermatitis, problemas
1 3 3 1 8
respiratorios
Trastornos músculo
1 3 3 1 8
esqueléticos
Heridas contuso
cortantes, 1 3 3 1 8
laceraciones
Contusiones leves,
1 3 3 1 8
cortes
Infecciones a la piel 1 3 3 1 8
Trastornos músculo
1 3 3 1 8
esqueléticos
Policontusiones,
1 3 3 1 8
fracturas
Problemas
1 3 3 1 8
respiratorios
Trastornos músculo
1 3 3 1 8
esqueléticos
Dermatitis, lesiones
oculares, problemas 1 3 3 1 8
respiratorios
Quemaduras 1 3 3 1 8
Lesiones musculo
1 3 3 1 8
esqueléticas
Dermatitis / lesiones
oculares / problemas 1 3 3 1 8
respiratorios
Lesiones musculo
1 3 3 1 8
esqueléticas
Dermatitis / Lesiones
oculares / problemas 1 3 3 1 8
respiratorios
Dermatitis / Lesiones
1 3 3 1 8
oculares
Lesiones musculo
1 3 3 1 8
esqueléticas
Quemaduras 1 3 3 1 8
ne con el proceso, actividad o tarea se incluirá en dicha lista luego d
ue se relacione con el peligro, se incluirá en dicha lista luego de iden
uevas.
ad operativa para dicha implementación, así como las recomendacio

ALUACIÓN DE RIESGOS
ONSTITUCIÓN
roles)
( S) (SxP)
NIVEL DEL RIESGO

INHERENTE
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 11
1 8
1 8
2 16
2 16
2 16
1 10
1 8
2 16
2 16
2 16
2 16
2 16
1 9
1 8
2 16
2 16
2 16
2 16
1 9
2 16
2 16
2 16
2 16
2 16
1 8
1 8
1 8
2 16
2 16
1 8
2 16
2 16
1 8
2 16
1 8
2 16
2 16
2 16
2 16
2 16
2 16
2 16
2 16
2 16
2 16
cha lista luego de identificado.
ta luego de identificado.
s recomendaciones dadas por el Jefe de SSMA de los proyectos.

ÓN DE RIESGOS
ÓN
MEDIDAS DE CONTROL EXI
1. Cartilla deseguridad "Prevención de riesgos ergonómi

2. Programa de Ergonomía
4. Tomar descansos en internvalos de tiempo
1. Cartilla deseguridad "Prevención de riesgos ergonómi

4. Tomar descansos en internvalos de tiempo
1. Cartilla de seguridad: Medidas de control para los ries
2. Aseguramiento de la muebleria
1. Charlas de seguridad: Trabajos de gabinetes, Manipu

con grapas, fasteners)
2. Implementación de botiquine para oficinas
1. Capacitación en procedimiento en "Orden y limpieza"

3. Colocar documentación en estantes asegurados a la p

2. Capacitación en procdeimiento en "Orden y limpieza"
3. Pozo a tierra
1. Señalización en tomas de energía.

2. Simulacros de Incendio
3. Cartilla de seguridad: Guía para la prevención de ries
electricos
2. Monitoreo ocupacional (medición de iluminación)
1. Programa de Ergonomía.
3. Mobiliario de oficina ergonómico.
4. Cartilla de seguridad: Prevención de Riesgos Ergonóm
1. Programa de Ergonomía.
2. Cartilla de seguridad: prevención de riesgos Ergonóm
3. Mobiliario de oficina ergonómico.
1. Difusión de cartilla "Medidas de control para los riesgo

2. Difusión de cartilla "Prevención de riesgos ergonómico

2. Programa Recreacional.
1. Los equipos de fotocopiado cuentan con tapa de prote
1. Capacitación en procedimiento "Almacenamiento, api
2. Cartilla de seguridad: prevención de riesgo ergonómic
1. Capacitación en procediiento "Orden y limpieza"

2. Se cuenta con barandas
1. Capacitación en procedimiento "Orden y limpieza"

2. Mantenimiento de las instalaciones
3. Inspecciones planeadas y no planeadas
1. Difusión de la cartilla para la prevención de riesgos el


2. Programa de Ergonomia.
3. Sensibilización en riesgos disergonómicos.
1.Dispositivos de señales preventivas "piso mojado" en l

instalaciones
1. Cartilla de seguridad "Prevención de riesgos ergonóm

2. Difusión del instructivo "Almacenamiento, apilamiento
3. Difusión del procedimiento Orden y Limpieza.
4. Programa de ergonomía
3. Ayuda de otro colaborador en la carga

2. Asignación y uso de EPP basico para el desarrollo de
3. Difusión del procedimiento "Orden y Limpieza".
4. Difusión de instructivo "Almacenamiento, apilamiento
1. Difusión del procedimiento "Manejo de materiales peli

3. Capacitación en Hojas de seguridad - MSDS
4. Asignación y uso de EPP basico para el desarrollo de
1. Asignación y uso de EPP básico para el desarrollo de

2. Difusión del instructivo almacenamiento, apilación y m
3. Difundir el procedimiento "Orden y Limpieza"
4. Capacitar en Procedimiento "Buenas practicas en alm
2. Difusión del instructivo almacenamiento, apilación y m
3. Difusión en Procedimiento "Buenas practicas en alma



3. Hojas de seguridad - MSDS
4. Asignación y uso de EPP para el desarrollo de la activ
5. Difusión del procedimiento "Almacenamiento, Apilami
2. Difusión del procedimiento Orden y Limpieza.
3. Hojas de seguridad - MSDS
4. Asignación y uso de EPP para el desarrollo de la activ
5. Difusión del instructivo "Almacenamiento, apilamiento

2. Difusión del procedimiento "Almacenamiento, apilació
4.Difusión del procedimiento "Orden y Limpieza".
1. Difusion de Procedimiento "Orden y limpieza".
2. Difusión de instructivo "Almacenamiento, apilamiento
3. Difusión en Procedimiento "Buenas practicas en alma

2. Descansos en intervalos de tiempo.
1. Elaboración de AST antes de realizar la actividad

2. Capacitación en procedimiento "Análisis Seguro de Tr
3. Tener cuidad y Concentración al momento de manipu
4. Capacitación en procedimiento "Orden y Limpieza"
5. Señalización de la zona de trabajo

3. Capacitación en procedimiento "Manejo de Materiales
4. Capacitación en hojas MSDS.
5. Uso de EPP adecuado al momento de realizar la activ
6. Implementación de botiquines de primeros auxilios pa
1. Difusión el procedimiento de GestiónEquipo de protec

3. Programa de Prevencion de los efectos del polvo y va
1. Difusión el procedimiento de GestiónEquipo de protec
3. Programa de Prevencion de los efectos del polvo y va

3. Capacitación en procedimiento "Manejo de Materiales
4. Capacitación en hojas MSDS.
5. Uso de EPP adecuado al momento de realizar la activ
6. Implementación de botiquines de primeros auxilios pa

2. Capacitación en procedimiento "Manejo de Residuos

2. Capacitación en procedimiento "Manejo de Residuos

1. Capacitación en "Manejo de Residuos Sólidos"

2. Capacitación especificas en segregación de residuos
1. Capacitación en "Orden y limpieza"


1. Capacitación en procedimiento "Orden Limpieza"

2. Charla de buenas practicas para realizar trabajos sob
1. Charlas de seguridad sobre uso de respiradores
3. Programa de prevencion de los efectos del polvo y va

1. Capacitación en procedimiento "Manejo de materiales

2. Hojas MSDS de los productos a utilizar
4. Programa de prevencion de los efectos del polvo y va
1. Cartilla de seguridad: prevención de riesgos en la man

2. Cartilla de Seguridad "Medidas de control para los ries
1. Descansos para el colaborador en intervalos de tiemp

2. Cartilla de seguridad: "Prevención de riesgos ergonóm
1. Difusión de procedimiento Orden y Limpieza
1. Difusión el procedimiento de Gestión Equipo de prote

3. Difusión el procedimiento Manejo de materiales pelig
4. Hojas de MSDS del producto a utilizar

1. Difusión del procedimiento de Gestión Equipo de prot

3. Difundir el procedimiento Manejo de materiales peligro
4. Hojas de MSDS del producto a utilizar
3.Difundir el procedimiento de Orden y Limpieza.
3. Difusión del procedimiento Manejo de materiales peli
4. Hojas de seguridad - MSDS del producto a utilizar
2. Exámenes Médicos Pre - Ocupacionales, Periódicos y
Colaboradores .
1. Cartilla de prevención de riesgos en la manipulación d

2. Cartilla de Seguridad "Medidas de control para los ries
4. Inspeccion periodicas a oficinas
go de identificado.
identificado.
daciones dadas por el Jefe de SSMA de los proyectos.

ÍNDICE DE PERSONAS
2
2
(A)
EXPUESTAS
1
1
(B)
CONTROL EXISTENTES
1
1
(C)
ÍNDICE DE TIEMPO
3
3
( D)
ÍNDICE DE PROBABILIDAD PROBABILIDAD (P)
7
7
(A+B+C+D)
EVALUACIÓN DEL RIESGO
1
1
( S)
NIVEL DEL RIESGOS
7
7
RESIDUAL
(SxP)
2 1 1 3 7 1 7
2 1 1 3 7 1 7
2 1 1 3 7 1 7
2 2 1 3 8 1 8
2 1 1 3 7 1 7
2 1 1 3 7 1 7
2 1 1 3 7 1 7
2 1 1 3 7 1 7
2 1 1 3 7 1 7
2 1 1 3 7 1 7
2 1 1 3 7 1 7
2 1 1 3 7 1 7
2 1 1 3 7 1 7
1 1 1 1 4 1 4
1 1 1 1 4 1 4
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
3 1 1 1 6 1 6
1 1 1 1 4 1 4
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 2 5 1 5
1 1 1 1 4 1 4
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 2 5 1 5
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 1 4
1 1 1 1 4 1 4
1 1 1 1 4 1 4
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 1 4
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 1 4
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 1 4
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
1 1 1 1 4 2 8
FECHA DE ACTUALIZACIÓN
MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR
No son necesarias medidas de control

adicionales, reforzar y mantener las
medidas de control existentes















































19.08.20
PLAZO DE
IMPLEMENTACIÓN DE
LAS MEDIDAS DE
CONTROL
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica
No aplica

05 Ggs-sgsst-mt-044 Iperc - Suministro de Sistema de Regulación de PH y Ampliación de Buzon

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CODIGO:

MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS

FIRMA: FIRMA: FIRMA:

CARGO: GERENTE SEDE: Pastipan -

NIVEL DEL RIESGO INHERENTE

NIVEL DEL RIESGOS

1. Difusion de procedimientos de trabajo.

1.Cumplir con el PETS establecido por GGS.

1. Difusion de procedimientos de trabajo.

Verificar que el buzón se encuentre

1. Capacitacion especifica de procedimiento de trabajo, uso de herramientas electricas

1. Capacitacion especifica de procedimiento de trabajo, uso de herramientas electricas

1. Capacitacion especifica de procedimiento de trabajo, uso de herramientas electricas

1. Difusion de procedimientos de trabajo.

1.Cumplir con el PETS establecido por GGS.

INSTRUCCIONES PARA EL LLENADO:

1. En el campo de UBICACIÓN se describe el área o lugar de

2. El campo de PROCESO se describe el o los procesos qu

3. En el campo ACTIVIDAD se describe las actividades que fo

4. En el campo TAREA se describe las tareas que se realizan

5. En el campo IDENTIFICACION DEL PELIGRO se describe

6. En el campo RIESGO se describe los riesgos asociados a l

7. Las matrices IPER serán revisadas y actualizas cada vez q

8. El establecimiento de las medidas de control se hace en co

9. La Implementación de las medidas de control establecidas

Transito de personal en las

Transito de personal en las

Transito de personal en las

Transito de personal en las

Transito de personal en las

CACIÓN se describe el área o lugar de trabajo donde se lleva acabo

CESO se describe el o los procesos que se llevan acabo en la ubica

IDAD se describe las actividades que forman parte de los procesos.

A se describe las tareas que se realizan durante el desarrollo de las

IFICACION DEL PELIGRO se describe el peligro tomando como ref

O se describe los riesgos asociados a los peligros identificados tom

serán revisadas y actualizas cada vez que se efectúen cambios en la

e las medidas de control se hace en coordinación con el Ingeniero R

de las medidas de control establecidas en las matrices es responsab

Gestión documentaria (recepción,

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Traslado de residuos sólidos

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Limpieza de puertas y ventanas

Limpieza de puertas y ventanas

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ugar de trabajo donde se lleva acabo el proceso.