JONATHAN ESTEVEZ GUZMAN

MATRICULA: 180676

GRUPO:DS65

MATERIA: ADMINISTRADOR DE PROYECTOS DE SOFTWARE

DOCENTE: ALFONSO MEDEL ROJAS

ACTIVIDAD 2. RUTA CRITICA Y PERT

TOLUCA MEX. A 19 DE FEBRERO DEL 2024

Descripción de la actividad.

La programación de actividades permite determinar con anticipación el cómo hacer, el qué

hacer, cuándo hacerlo, y quién debe hacerlo. Lo anterior con el propósito de contribuir al
logro de los objetivos propuestos. Es la base para poder llevar a cabo las acciones de
mantenimiento, sin importar de que tipo sea el mismo, y así mejorar y tener de una manera
ordenada los pasos a seguir, para que se cumpla el trabajo en sinergia.

Desarrolle completamente el análisis de las siguientes situaciones, implementando el

método CPM y el método PERT en la programación de las actividades:

Método PERT:
A continuación, se tabulan las actividades realizadas en el proceso de reparación de una
fresadora universal. Utilizando el método PERT y teniendo en cuenta la siguiente tabla:
 Tabla 1.

T. T.
Actividad Actividad T. Optimista
Normal Pesimista
sucesora predecesora A
M B

A - 1 3 5

B A 2 3 4

C A 1 2 3

D B,C 2 4 6
E B 3 7 11
F C 1 2 3
G E 1 1 1
H G,D,F 5 5 5
I F 1 8 5
J I 2 3 4
K H 3 6 9
Elabore:

Calculo de los tiempos más probables para cada actividad. Recuerde que el tiempo más
probable en el método PERT se calcula de la siguiente manera:

 (to + 4  tm + tp)
1
te =
6

✓ El diagrama de red.
✓ Definir la ruta crítica.
✓ La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 2).

Tabla 2.

TAREA DURACIÓN HOLGURA PRIMERA ULTIMA FECHA

FECHA
INICIO FINAL INICIO FINAL
Método CPM:
La empresa Turbinas E&M diseña turbinas a gas de pequeña escala. Por sus
características constructivas, las turbinas presentan menor resistencia a la deformación,
por lo que requieren trabajos de mantenimiento una vez al año.

A pesar de que Turbinas E&M lleva varios años en actividad, su departamento de

mantenimiento no ha estandarizado el mantenimiento de las turbinas y sus empleados no
están capacitados para tal labor, debido a esto en cada central se subcontrata a diferentes
empresas para el mantenimiento de las turbinas, por lo cual el tiempo de parada por
mantenimiento varia de una central a otra, lo cual pone en peligro la generación de energía
de calidad y sus planes de crecimiento a futuro.

Por esta razón, el gerente general ha decidido contratar la empresa donde usted trabaja,
con el fin de estandarizar el mantenimiento de las turbinas y capacitar al personal de
mantenimiento en esta labor para garantizar un buen proceso y aprovechar el tiempo
invertido.

Su jefe, luego de realizar la programación de actividades de mantenimiento, subdividió las

tareas para el mantenimiento de las turbinas y estandarizaron los tiempos de cada una de
ellas de la siguiente forma:

Tareas
Código Horas inmediatas
de requeri precedent es
actividad Descripción de la actividad das
A Desconcertar y mover 6 --------
B Hacer prueba de rodamiento y funcionamiento 5 A
C Quitar y limpiar las unidades eléctricas 5 B
D Limpiar la caja espiral 3 G
E Revisar unidades eléctricas 8 C
F Quitar y Limpiar las piezas mecánicas 9,6 C
G Inspeccionar y probar las piezas mecánicas 7,2 F
H Ordenar las piezas y suministros de se necesitan 12 G,L
I Recibir las piezas y suministros 24 H
J Cambiar o reforzar el predistribuidor 20 G
K Maquinar las piezas mecánicas (según necesite) 28 J
Inspeccionar y ordenar una lista de las piezas
L eléctricas a cambiar 24 E
Abrir e inspeccionar partes eléctricas del tablero de
M control 24 E
N Proteger caja espiral con antioxidantes 24 D
O Corregir las deformaciones en el rotor 36 Q,I
P Alinear los álabes del distribuidor 48 Q,I
Q Inspeccionar el rotor y distribuidor 6 K
Cambiar piezas eléctricas que fallan en el tablero
R de control 48 I,M
S Pintar la cubierta de la maquina 12,9 I
T Alinear y rectificar el rotor 44,5 O
U Limpiar el tablero de control 3 R
V Pintar el tablero de control 7,3 U
W Realizar las uniones (soldadura) 9,1 K
X Pulir y alinear el tubo de aspiración 29 W,N
Ensamblar rotor, tubo de aspiración y
Y Predistribuidor 19,5 Z,T,P
Z Pulir la soldadura 4 X
AA Rectificar la turbina 9 AB
AB Instalar turbina y piezas eléctricas 14 V,S,AC
AC Ensamblar las piezas mecánicas 18 Y
AD Probar funcionamiento 4 AA
AE Mover y reinstalar 6 AD

De la actividad anterior, determine

✓ El diagrama de red.
✓ Definir la ruta crítica.
✓ La tabla de tiempos, en la que debe incluir lo siguiente (Tabla 3).

Tabla 3.

TAREA DURACIÓN HOLGURA PRIMERA ULTIMA FECHA

FECHA
INICIO FINAL INICIO FINAL
SOLUCIÓN

Método PERT:
 (to + 4  tm + tp)
1
te =
6

Tabla 1.

Actividad Actividad T. T. T.
Te
sucesora predecesora Optimista Normal pesimista
A - 2 4 6 4
B A 3 4 5 4
C A 2 3 4 3
D B,C 3 5 6 4,83
E B 4 6 12 6,66
F C 2 3 4 3
G E 2 2 2 2
H G,D,F 5 5 5 5
I F 1 4 5 3,66
J I 3 5 6 4,83
K H 2 5 7 4,83

Diagrama PRET: Ruta crítica: A, B, E, C, H, K

 Tabla 2.

PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA

TAREA DUARCIÓN HOLGURA
INICIO FINAL INICIO FINAL
A 4 0 0 4 0 4
B 4 0 4 8 4 8
C 3 4,83 4 7 8,83 11,83
D 4,83 3,83 8 12,83 11,83 16,67
E 6,66 0 8 14,67 8 14,67
F 3 6,67 7 10 13,67 16,67
G 2 0 14,67 16,67 14,67 16,67
H 5 0 16,67 21,67 16,67 21,67
I 3,66 8 10 13,67 18 21,67
J 4,83 8 13,67 18,5 21,67 26,5
K 4,83 0 21,67 26,5 21,7 26,5

Método CPM:

Tabla 3

PRIMERA FECHA ULTIMA FECHA

TAREA DUARCIÓN HOLGURA
INICIO FINAL INICIO FINAL
A 3 0 0 3 0 3
B 2 0 3 5 3 5
C 2 0 5 7 5 7
D 1 24 17 18 41 42
E 3 4 7 10 11 14
F 6 0 7 13 7 13
G 4 0 13 17 13 17
H 6 4 17 23 21 27
I 8 4 23 31 27 35
J 7 0 17 24 17 24
K 9 0 24 33 24 33
L 7 4 10 17 14 21
M 7 39 10 17 49 56
N 7 24 18 25 42 49
Ñ 10 0 35 45 35 45
O 15 13 35 50 48 63
P 2 0 33 35 33 35
Q 20 25 31 51 56 76
R 8 42 31 39 73 81
S 18 0 45 63 45 63
T 1 25 51 52 76 77
U 4 25 52 56 77 81
V 6 10 52 56 77 81
W 12 10 33 49 43 49
X 10 0 39 51 49 61
Y 2 10 63 73 63 73
Z 4 0 51 53 61 63
AA 6 0 87 91 87 91
AB 8 0 81 87 81 87
AC 2 0 73 81 73 81
AD 2 0 91 93 91 93
AE 2 0 93 95 93 95
Diagrama CPM: Ruta crítica: A, B, C, F, G, J, K, Q, O, T, Y, AC, AB, AE, AA, AD, AB.