PRACTICA GRUPAL

EJERCICIO 1.

Una empresa se dedica a la fabricación de dos tipos de sillas diferentes. Las sillas A están
formadas por la estructura del asiento tipo A y 4 conjuntos de patas. Las sillas B están
formadas por la estructura del asiento tipo B y tres conjuntos de patas. Cada conjunto de
pata a su vez está formado por una pata y dos elementos de sujeción. Se sabe que en los
montajes tanto de las sillas A como de las sillas B se tarda 1 semana. Las estructuras de
las sillas tipo A nos las envían en lotes de 15 unidades, con un plazo de entrega de dos
semanas. Con respecto a las estructuras de sillas tipo B, nuestro proveedor nos exige un
tamaño de lote mínimo de 25 unidades, y el plazo de entrega es de 3 semanas. El
conjunto de pata se monta en una semana y el plazo de entrega de las sujeciones de pata
es de 2 semanas.

a) Dibujar la estructura del producto

b) Rellenar las siguientes tablas

Sillas A 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Requerimientos brutos 150 25 70 80 90 25 50 10

Recepciones programadas 75

Nivel de inventario esperado 125

Requerimientos netos

Recepción de ordenes proyectadas

Lanzamiento de ordenes proyectadas

Sillas B 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Requerimientos brutos 25 70 12 10 520 86 0 15

Recepciones programadas

1
Nivel de inventario esperado 240

Requerimientos netos

Recepción de ordenes proyectadas

Lanzamiento de ordenes proyectadas

Estructura asiento tipo A 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Requerimientos brutos

Recepciones programadas 200

Nivel de inventario esperado 0

Requerimientos netos

Recepción de ordenes proyectadas

Lanzamiento de ordenes proyectadas

Estructura asiento tipo B 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Requerimientos brutos

Recepciones programadas 0

Nivel de inventario esperado 25

2
Requerimientos netos

Recepción de ordenes proyectadas

Lanzamiento de ordenes proyectadas

Conjunto de pata 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Requerimientos brutos

Recepciones programadas 24 120 50

Nivel de inventario esperado 56

Requerimientos netos

Recepción de ordenes proyectadas

Lanzamiento de ordenes proyectadas

Sujeción del conjunto de pata 0 1 2 3 4 5 6 7 8

Requerimientos brutos

Recepciones programadas 24 120 50

Nivel de inventario esperado 56

Requerimientos netos

3
Recepción de ordenes proyectadas

Lanzamiento de ordenes proyectadas

Comprobar cuál es la buena, si la versión 1 o la versión 2.

Versión 1

0 1 2 3 4 5 6 7 8
Silllas A 150 25 70 80 90 25 50 10
Sillas B 25 70 12 10 520 86 0 15

Sillas A 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 150 25 70 80 90 25 50 10
Recepc. program. 75
Existencias 125 50 25 0 0 0 0 0 0
Nec. Netas 0 0 45 80 90 25 50 10
Recepc. Proyectadas 0 0 45 80 90 25 50 10
Lanzamientos 0 45 80 90 25 50 10

Silla B 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 25 70 12 10 520 86 0 15
Recepc. program.
Existencias 240 215 145 133 123 0 0 0 0
Nec. Netas 0 0 0 0 397 86 0 15
Recepc. Proyectadas 0 0 0 0 397 86 0 15
Lanzamientos 0 0 0 397 86 0 15

Asiento A 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 45 80 90 25 50 10 0
Recepc. program. 200
Existencias 0 200 155 75 0 5 0 5 5
Nec. Netas 0 0 0 15 25 45 10 0
Recepc. Proyectadas 0 0 0 15 30 45 15 0
Lanzamientos 0 15 30 45 15 0

Asiento B 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 0 0 397 86 0 15 0
Recepc. program. 0
Existencias 25 25 25 25 0 0 0 10 10

4
 Nec. Netas 0 0 0 372 86 0 15 0
Recepc. Proyectadas 0 0 0 372 86 0 25 0
Lanzamientos 372 86 0 25 0

Conjunto Pata 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 180 320 1948 444 200 100 0
Recepc. program. 24 120 50
Existencias 56 80 20 0 0 0 0 0 0
Nec. Netas 0 0 250 1948 444 200 100 0
Recepc. Proyectadas 0 0 250 1948 444 200 100 0
Lanzamientos 0 250 1948 444 200 100 0

Sujeción 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 500 3896 888 400 200 0 0
Recepc. program. 24 120 50
Existencias 56 80 0 0 0 0 0 0 0
Nec. Netas 0 300 3846 888 400 200 0 0
Recepc. Proyectadas 0 300 3846 888 400 200 0 0
Lanzamientos 300 3846 888 400 200 0 0

Versión 2

Pedidos de clientes 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Silllas A 150 25 70 80 90 25 50 10
Sillas B 25 70 12 10 520 86 0 15

Sillas A 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 150 25 70 80 90 25 50 10
Recepc. program. 75
Existencias 125 50 25 0 0 0 0 0 0
Nec. Netas 0 0 45 80 90 25 50 10
Recepc. Proyectadas 0 0 45 80 90 25 50 10
Lanzamientos 0 45 80 90 25 50 10

Silla B 0 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 25 70 12 10 520 86 0 15
Recepc. program.
Existencias 240 215 145 133 123 0 0 0 0
Nec. Netas 0 0 0 0 397 86 0 15
Recepc. Proyectadas 0 0 0 0 397 86 0 15
Lanzamientos 0 0 0 397 86 0 15

5
 Estructura Asiento A 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 45 80 90 25 50 10 0
Recepc. program. 200
Existencias 0 200 155 75 0 5 0 5 5
Nec. Netas 0 0 0 15 25 45 10 0
Recepc. Proyectadas 0 0 0 15 30 45 15 0
Lanzamientos 0 15 30 45 15 0

Estructura Asiento B 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 0 0 397 86 0 15 0
Recepc. program. 0
Existencias 25 25 25 25 0 0 0 10 10
Nec. Netas 0 0 0 372 86 0 15 0
Recepc. Proyectadas 0 0 0 372 86 0 25 0
Lanzamientos 372 86 0 25 0

Conjunto Pata 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 180 320 1551 358 200 85 0
Recepc. program. 24 120 50
Existencias 56 80 20 0 0 0 0 0 0
Nec. Netas 0 0 250 1551 358 200 85 0
Recepc. Proyectadas 0 0 250 1551 358 200 85 0
Lanzamientos 0 250 1551 358 200 85 0

Sujeción 1 2 3 4 5 6 7 8
Necesidades Brutas 0 500 3102 716 400 170 0 0
Recepc. program. 24 120 50
Existencias 56 80 0 0 0 0 0 0 0
Nec. Netas 0 300 3052 716 400 170 0 0
Recepc. Proyectadas 0 300 3052 716 400 170 0 0
Lanzamientos 3052 716 400 170 0 0

EJERCICIO 2.

Una empresa que fabrica sierras ha recibido un pedido de 70 sierras para ser entregadas la
semana 9. La información relativa al ensamblaje de la sierra es la siguiente:

Lead time
Artículo
(semanas) COMPONENTES
Sierra 2 A(2*), B, C(3)
A 1 E(3), D
B 2 D(2), F(3)
C 2 E(2), D(2)
D 1
E 1
F 3

*Número de elementos necesarios

a) Dibujar la lista de materiales (estructura del producto).

b) Suponiendo que no existen inventarios, determinar el ciclo de fabricación para servir el
pedido del cliente.

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 EJERCICIO 3.

La receta para 6 porciones de helado de triple chocolate necesita 4 pizcas de canela, 1litor de
helado de vainilla, 2 litros de helado de chocolate, 0.5 litro de leche con chocolate y una bolsa de
chispas de chocolate.

7
 a) Estamos planificando una reunión de 12 personas. ¿Cuánto helado de chocolate
necesitaríamos si no tenemos nada de stock?
b) ¿Cuantos litros de helado de vainilla deben comprarse si disponemos de 1 litro del mismo?
c) Hoy es 11 de noviembre. Pensamos hacer la reunión el próximo 15 de noviembre. La
lechería entregara los litros de helado y leche si s ele avisa un día antes. Realice el MRP
de lecha con chocolate si se dispone de 0.5 en existencias. Suponga que se pueden hacer
los helados el mismo día del evento.

EJERCICIO 4.

Desarrolla el siguiente MRP

Periodo 1 2 3 4 5 6
NB 20 20 40 30 30 30

Tiempo de entrega 1 periodo

Tamaño de lote 50 unidades
Inventario de seguridad 0 unidades
Inventario 2 unidades
Recepciones previstas 50 unidades en periodo 1

a) ¿En qué periodo hay lanzamiento de órdenes?

b) ¿Qué pasaría si el inventario de seguridad fuese de 15 unidades?
c) ¿Qué sucede si se utiliza un Lead time de seguridad de una semana en vez del inventario
de seguridad?

EJERCICIO 5.

Dada la siguiente estructura de producto, complete los registros MRP para las piezas A, B y C

Pieza A 1 2 3 4 5 6

NB 5 25 18 8 12 22

RP

Stock

NN

LO

Tamaño de lote: 20 Lead time: 1 Stock de seguridad: 0

Stock inicial: 21

8
 Pieza B 1 2 3 4 5 6

NB

RP 32

Stock

NN

LO

Tamaño de lote: 40 Lead time: 2 Stock de seguridad:: 0

Stock inicial: 20

Pieza C 1 2 3 4 5 6

NB

RP

Stock

LO

Tamaño de lote: NN Lead time: 1 Stock de seguridad: 10

Stock inicial: 70

EJERCICIO 6.
Supongamos un producto con la siguiente estructura

Artículo Componentes
X A(2*), B
A C, N(2)
B N, P(3
C B(2), M

*Cantidad necesaria

Información disponible:

Inv. inicial Lead time Tamaño lote

X 60 1 M1
A 100 1 50
C 0 2 20
B 200 1 250
M 0 1 100
N 1000 1 150
P 550 2 100

Las recepciones previstas son: 500 unidades de M en la semana 2.

La previsión de la demanda de X es:

Astea 1 2 3 4 5 6 7 8

X 50 50 50 100

Se pide: desarrollar el MRP de todos los componentes

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EJERCICIO 7.

Resolver el MRP para un producto X, que requiere 4 unidades de A y 2 unidades de B. A su vez, cada
unidad de A se fabrica con 2 unidades de C y 1 unidad de D, mientras que cada unidad de B se fabrica
con 3 unidades de D y 1 unidad de E. Las unidades de C se obtienen directamente del inventario y no
requieren fabricación adicional, mientras que las unidades de E se obtienen del inventario en la cantidad
necesaria. Cada unidad de D requiere 2 unidades de F, y las unidades de F se obtienen del inventario en
la cantidad necesaria. Se necesitan 100 unidades del producto X en la semana 6. A partir de la semana
1, no hay inventario disponible.

Preguntas:
Construir el árbol estructural del producto X.
Determinar los requerimientos brutos (RB) de cada componente.
Determinar los inventarios iniciales (II).
Determinar los requerimientos netos (RN) de cada componente.
Calcular el tiempo de espera (TE) para cada componente.
Calcular el tiempo de recepción planificado (TRP) para cada componente.
Desarrollar un programa de planificación de MRP especificando cuándo se deben pedir y recibir las
piezas para satisfacer la demanda de 100 unidades del producto X en la semana 6.

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