Universidad de Concepción

Facultad de Ingeniería
Departamento de Metalurgia
Siderurgia
II semestre ’19

Listado de Ejercicios Nº2

Diagramas de fases y cálculos básicos de procesos.

1.
Diagrama de fases sistema Al2O3-CaO-SiO2.
Utilice la figura adjunta del diagrama de fases del sistema Al2O3-CaO-SiO2.
a) Identifique las líneas líquidus de 1300ºC, 1400ºC y 1500ºC.
b) Determine la Temperatura de Fusión aproximada de una mezcla 60% SiO2 y 15% CaO
c) ¿Cual es la proporción con menor punto de fusión para la mezcla CAS2 y CS?
d) Una composición de 20% SiO2 y 70% Al2O3 se desea fluidificar con una mezcla de fundente 80% CS y
20% CAS2. Determine la proporción y temperatura posible de alcanzar.
2.
Cálculo de fundentes para operación AH.
Un mineral con la siguiente composición se carga en un AH para la producción de arrabio:
Fe3O4 Fe2O3 SiO2 Al2O3 CaO
40 35 5 17.5 2.5
Se dispone de un fundente A con una composición de 10% de SiO2 y 90% CaO y otro, fundente B, con 80% de
SiO2 y 20% de CaO.
a) Elija una composición de escoria para la operación del AH, justificando su respuesta.
b) Calcule la carga al AH: mineral + fundente
c) ¿Cuanta escoria se produce por tonelada de arrabio producido?
3.
Cálculo básicos de procesos en un AH 01.
Considere la producción de arrabio en un Alto Horno donde se reduce una mezcla de mineral y pellets con la
siguiente composición y proporción.

Fe3O4 Fe2O3 SiO2 Al2O3 MnO CaO

Pellets (60%) 48 38 7 3 1 3
Mineral (40%) 35 38 16 10 1 0

Calcule para la producción de 1 tonelada de arrabio:

a) Coke necesario sabiendo que el requerimiento de reducción representa un 82% del total de carbón.
b) El viento enriquecido a un 35% de O2 insuflado en el Alto Horno sabiendo que a la salida la razón
CO2/(CO+CO2) es de 0.54 y la eficiencia de O2 de un 98%.
c) Composición de los gases
d) Adición de fundente siendo éste una mezcla de composición de 55% de CaO y 45% de Al2O3. Justifique su
respuesta a partir del diagrama de fases adjunto.
4.
Cálculo básicos de procesos en un AH 02.
Considere dos minerales de Fe con la siguiente composición:

Fe3O4 Fe2O3 SiO2 Al2O3 MnO CaO

48 38 7 3 1 3
35 38 16 10 1 0

Realice el balance de masa para la etapa de producción de arrabio considerando que la carga de mineral es 50% de
cada uno de los minerales. Tenga las siguientes consideraciones.
 a) Considere el coke como 100% de C con un exceso respecto del estequiométrico de 18% producto de
requerimientos energéticos en el caso de un Alto Horno.
b) De acuerdo al diagrama de fases adjunto identifique la cantidad de CaO como fundente a agregar para
escorificar el material inerte. ¿Cual será la masa de escoria que se produce en el AH?

5.
Termodinámica aplicada
Se desea reducir con carbón el FeOx contenido en una solución de silicatos fundidos (escoria) que se encuentran
a 1300°C. En esta fase existe al mismo tiempo Cu 2O y SiO2. Este proceso, diseñado para producir arrabio, no
debe reducir el Cu2O a Cu presente para no contaminar el arrabio. Haga el cálculo termodinámico para fijar las
condiciones límites para reducir el FeO pero no reducir el Cu2O.
6.
Cálculo básicos de procesos en un AH 03.
Considere la operación sinplificada del Alto Horno mostrado en la
figura contigua. Los pellets y sinter son 100% Fe2O3. Calcule la
composición de los gases de salida.

7.
Cálculo básicos de procesos en un AH 04.
Un alto horno se carga con pellets de hematina para producir arrabio
con 5% de C. Se requieren 450 kg. de carbón y 370 kg de oxígeno para
producir una tonelada de arrabio. El carbón viene en el coke y el
oxígeno en el viento que corresponde a aire sin enriquecimiento.
Calcule analíticamente:
a) La composición incluyendo el N2 en los gases de salida.
b) El volumen de los gases de salida por kmol y por tonelada de arrabio producido.
8.
Cálculo básicos de procesos en un AH 05.
El alto horno del problema anterior cambia su alimentación por un sinterizado de Fe 3O4. Este cambio permite
reducir el consumo de coke y el viento a 425 kg y 345 kg de O 2 respectivamente por tonelada de Fe producido.
Analice gráficamente los efectos de este cambio y determine y determine la presión parcial de CO y CO 2 en los
gases de salida.
9.
Cálculo básicos de procesos en un AH 06.
El operador de un alto horno pequeño y vetusto desea chequear su sistema de medición y monitoreo a partir del
análisis de los gases de salida y el consumo de coke. Determine analítica y gráficamente el volumen del viento
para las siguientes condiciones de operación:
Carga: hematina con 5% de SiO 2 que va a la escoria
Arrabio (5% de C) : 1000 Ton
Coke (88% de C, base seca) 700 Ton
Composición de gases de salida pCO/pCO2 = 1.2
10.
Cálculo básicos de procesos en un AH 07.
La composición de los gases de salida de un alto horno es 22% de CO, 20% de CO 2 y 58% de N2. El volumen del
viento es 1400 Nm3 por tonelada de arrabio producido. A partir de estos datos calcule la cantidad de carbón que
participan de las reacciones de reducción por tonelada de arrabio producido. Calcule también la cantidad de
carbón si el arrabio tiene 4% de C y 5% de C.
11.
Cálculo básicos de procesos en un AH 07.
 Determine los requerimientos de coke y la composición de los gases de salida para la operación de un alto horno
con 100% de mineral de hematina, con una inyección de 1350 Nm3 de aire por tonelada de arrabio producido con
un contenido de 5% de C.
12.
Cálculo básicos de procesos en un AH 08.
Considere que la operación del Alto Horno del ejercicio 14 tiene un aumento en sus requerimientos energéticos
en 100 000 kJ por tonelada de arrabio, debido a un aumento de la ganga en el mineral lo que genera un aumento
de la escoria que se produce en el horno. El operador decide aumentar la cantidad de coke a 600 kg de carbón por
tonelada de arrabio. Calcule el viento necesario para esta operación.

13.
Cálculo básicos de procesos en un AH 09.
El requerimiento energético para la operación de un Alto Horno es de 560 000 kJ por kmol de Fe producido. El
carbón cargado es alcanza a 600 kg por tonelada de arrabio con el contenido estándar de 5% de C. Calcule el
volumen de viento al estado estacionario para que este horno opere y la composición de los gases de salida.
(Asuma que le viento y los gases de salida entran a 298K)
14.
Cálculo básicos de procesos en un AH 10.
Un alto horno produce 7000 ton/día de arrabio con un requerimiento energético igual al Alto Horno del problema
10 b). El viento de inyecta a una tasa de 8500 Nm3/min. Calcule gráficamente la alimentación de carbón que
permite que la operación del horno esté equilibrada energética y estequeométricamente.
15.
Cálculo básicos de procesos en un AH 11.
Un alto horno se alimenta con 590 kg de C y un viento de 1850 Nm3, ambos valores por tonelada de arrabio
producido. La alimentación de pellotes de hematita se ve interrumpida por lo que los operadores se ven obligados
a cargar un mineral con mayor contenido de ganga. La estabilización de la operación se logra con 650 kg de C y
2200 Nm3 de viento. ¿Cuanto aumento la energía requerida?