UNIDAD 3: GESTIÓN DE OPERACIONES Y LOGÍSTICA

Gestión de logística de
entrada
Matriz “Kraljic” 1. ABASTECIMIENTO

La Matriz de "Kraljic"es una estructura

Impacto en el negocio ($)

que permite analizar diferentes factores

Alto MATERIALES MATERIALES
para poder hacer los primeros esbozos
ESTRATÉGICOS ESPECIALIZADOS
con respecto a la estrategia de
abastecimiento.
En el eje vertical se halla el Impacto en
MATERIALES
el Negocio, el cual hace referencia al
MATERIALES NO
ESTRATÉGICOS CUELLO DE costo del material o insumo sobre el valor
Bajo BOTELLA total del producto terminado.

Baja Alta
Complejidad del mercado
MATERIALES MATERIALES NO MATERIALES MATERIALES CUELLO DE
ESTRATÉGICOS ESTRATÉGICOS ESPECIALIZADOS BOTELLA

Son aquellos que siendo de Se caracterizan por su Estos materiales son de difícil Estos materiales en realidad
fácil consecución hay que facilidad de consecución y adquisición por su restringida no tienen un mayor impacto
planear con mayor su bajo impacto en el oferta y por su elevado valor. Se
financiero en el producto,
detenimiento, dado que la negocio, suelen ser comprende que estos materiales
pero su ausencia genera un
participación de estos sobre abastecidos de manera tienden a ser la clave del
entorpecimiento total para el
el total del producto, sencilla, sin generar elevados producto, pero es finalmente poco
avance del producto.
demandan un cuidado más lotes de inventario. probable el abastecimiento en
exhaustivo con respecto a las volumen por su impacto
calidades del producto y del financiero.
proveedor.

2. RECEPCIÓN DE PRODUCTOS

Todas las actividades que se producen en este proceso,

han de ser precisas, productivas y coordinadas con el
resto de procesos.
De la correcta gestión de las operaciones internas del
almacén, dependerá principalmente la fiabilidad del
Es uno de los eslabones
inventario y la disposición del producto solicitado en el
principales de la
menor tiempo posible.
logística de la empresa
Tareas asociadas a la recepción de productos por lo que todas.

1.PLANIFICACIÓN E 2. DESCARGA Y GESTIÓN 4.ETIQUETADO, CONSOLIDACIÓN

3. CONTROL DE CALIDAD
INFORMACIÓN DE LOS MUELLES DE Y EMPLAZAMIENTO DE LA
DE LA MERCANCÍA
CARGA MERCANCÍA

Es fundamental para que no
se produzcan cuellos de
botella en los muelles del
almacén.
El proceso de recepción de
mercancías se ve
determinado, en parte, por
una correcta coordinación de
la cadena de suministro y,
principalmente, por la gestión
de los aprovisionamientos o
compras.
Hace referencia a la
descarga de las
mercancías desde los
camiones, así como a su
desplazamiento hasta la
zona de recepción o de
consolidación, o bien
directamente hacia su
lugar en las estanterías.
Al recibir los pedidos se debe:
Verificar los albaranes, debe
coincidir lo acordado con el
proveedor en cantidad,
modelo y características.
Comprobar que el embalaje
esté en perfecto estado,
dependiendo del tipo de carga
será necesario, luego de esta
comprobación, un control de
calidad más profundo.
Es de vital importancia registrar
toda la información y dejar
constancia de la llegada de
nuevo material para controlar su
trazabilidad.
Además, como parte de esta
fase es necesario etiquetar la
mercancía con el sistema de
identificación que maneje la
empresa y definir una ubicación
para ella en el almacén.

3. GESTIÓN DE PROVEEDORES
Es un proceso de negocio que permite a una empresa seleccionar
adecuadamente a sus proveedores y negociar los mejores precios de
bienes y servicios que compra, su adecuada gestión es clave en los
procesos de toma de decisiones de una empresa porque los
proveedores controlan cuánto paga esta por bienes y servicios.

Es oportuno relacionar la gestión de

proveedores con el modelo SMR

MODELO SRM (SUPPLIER RELATIONSHIP MANAGEMENT)

Está basado en un flujo constante de información y que integra tanto variables de mercado como algunos datos propios de los modelos
de planeación de producción MRP, que permiten que el proveedor establezca sus provisiones ante la demanda.

ios Estandarización de las Determinación de los plazos Reducción de devoluciones

fic
calidades a trabajar de entrega

ne
Be
Disminución de los niveles de Reducción de costos de
Simplificación de los flujos de
inventario de seguridad para las dos control de calidad
comunicación y negociación
partes

Integración y colaboración en Reducción de costos financieros Eliminación de ventas perdidas

los procesos logísticos

Economías a escala, aprovechamiento de los medios productivos y de transporte.