Materiales cementantes suplementarios

La escoria enfriada al aire no presenta las mismas propiedades hidráulicas

que la escoria enfriada por agua, ya que al enfriarse lentamente en el aire,
sus compuestos tienen la posibilidad de alcanzar mayor grado de
cristalización, lo que generaría un material de poca actividad reactiva. La
escoria expandida por su parte es empleada como agregado grueso de peso
ligero en la fabricación de concreto con bajo peso específico ( Malhotra, 1996). Estos
materiales son empleados en la construcción de carreteras y en
edificaciones. El tipo de escoria empleada como cementante es el material
granulado de alto horno, este subproducto se obtiene por el enfriamiento
acelerado de la escoria fundida, a través de la aplicación de agua sobre su
superficie con la intención de formar un material vítreo el cual tendrá cierto
grado de activación.
El enfriamiento rápido con agua de la escoria fundida previene la formación
de cristales más grandes, dando como resultando un material granular que
comprende casi 95% del compuesto de alumino-silicato de calcio no
cristalino. La escoria granulada es procesada por medio de un secado previo y
posteriormente sometida a molienda con molino rotatorio de bolas, hasta
obtener un polvo muy fino, el cual es conocido como cemento de escoria de
alto horno de grano molido (GGBS por sus siglas en inglés). La escoria
granular posee tamaños de partícula entre 4 a 15 mm, y después de la
molienda menor de 45 μm y área superficial de 400 a 600 m2/kg, la cual
puede ser empleada como un cemento hidráulico latente ( Lea, 1971). El material
molido es un polvo de color más claro que el cemento portland, la coloración
que brinda al concreto es más clara y le da un acabado de superficie suave
comparado con el concreto con cemento portland. La gravedad específica
que presenta es de 3.15{

Como material cementante, la escoria granulada tiene las siguientes

características: es un cemento hidráulico latente fuerte cuando es molido,
posee bajo contenido de Na2O (oxido de sodio) y K2O, peso ligero, alta
permeabilidad al agua, no contiene cloruros y no produce reacciones álcali-
agregado.
Actividad puzolánica: La escoria de alto horno tiene propiedades puzolánicas,
lo que significa que puede reaccionar con la cal liberada durante la
hidratación del cemento Portland. Esta reacción adicional contribuye a la
formación de gel de silicato de calcio, mejorando la durabilidad y resistencia
del concreto.
Reducción de la temperatura de hidratación: La incorporación de escoria de
alto horno puede reducir la liberación de calor durante la hidratación del
cemento, lo que es beneficioso para evitar problemas como fisuración
térmica en grandes elementos de concreto o en condiciones climáticas
adversas.
Mejora de la resistencia a sulfatos: La presencia de la escoria de alto horno
en el concreto puede aumentar su resistencia a los ataques de sulfatos, lo
que es especialmente importante en entornos donde el concreto está
expuesto a suelos o aguas con alto contenido de sulfatos.
Reducción de la permeabilidad: La escoria de alto horno puede mejorar la
estructura de poros del concreto, lo que resulta en una menor
permeabilidad. Esto es beneficioso para resistir la penetración de agentes
agresivos, como cloruros, que podrían causar corrosión de armaduras.
Mejora en la trabajabilidad: La adición de escoria de alto horno puede influir
positivamente en la trabajabilidad del concreto fresco, facilitando su
colocación y consolidación
Mejora en la reología: La escoria de alto horno actúa como un reductor de
agua y puede modificar las propiedades reológicas del concreto. Esto significa
que puede afectar la viscosidad y la capacidad de fluir del concreto fresco.
Una mejora en la reología facilita la manipulación y colocación del concreto
durante la construcción.
Menos segregación y sangrado: La adición de escoria de alto horno puede
ayudar a reducir la segregación y el sangrado en la mezcla de concreto. La
menor segregación significa que los agregados se distribuyen de manera más
uniforme en la mezcla, y la reducción del sangrado implica una menor
separación de agua en la superficie del concreto fresco. Ambos efectos
contribuyen a una mezcla más cohesiva y manejable.
Retención de agua: La escoria de alto horno puede retener agua en la mezcla
de concreto durante más tiempo. Esto es beneficioso porque permite una
mayor ventana de tiempo para trabajar con el concreto antes de que
comience a fraguar, lo que facilita la colocación y acabado, especialmente en
climas cálidos o en condiciones que podrían acelerar el proceso de fraguado.
Resistencia a compresión: La incorporación de escoria de alto horno
generalmente contribuye a mejorar la resistencia a compresión del concreto.
La reacción puzolánica de la escoria y la formación de compuestos
adicionales de hidratación, como el gel de silicato de calcio, pueden resultar
en una matriz más densa y resistente. Esto se traduce en un aumento de la
resistencia a compresión del concreto endurecido. Resistencia a flexión y
tenacidad: La presencia de escoria de alto horno también puede tener
efectos positivos en la resistencia a flexión y tenacidad del concreto. La
mejora en la distribución de esfuerzos y la formación de productos de
hidratación adicionales pueden aumentar la capacidad del concreto para
resistir cargas de flexión y mejorar su comportamiento ante la aparición de
grietas.
Módulo de elasticidad: La incorporación de materiales cementantes
suplementarios, como la escoria de alto horno, puede influir en el módulo de
elasticidad del concreto. En general, se espera que el módulo de elasticidad
sea ligeramente menor en comparación con el concreto sin adiciones, pero
esta reducción puede ser beneficiosa en términos de mitigar las tensiones y
mejorar la capacidad de deformación del concreto.
Durabilidad: La escoria de alto horno puede mejorar significativamente la
durabilidad del concreto. La reducción de la permeabilidad y la formación de
una matriz más densa contribuyen a una mayor resistencia contra la
penetración de agentes agresivos, como cloruros y sulfatos, lo que resulta en
una mayor durabilidad a largo plazo.