Curso Tecnología del Cemento

Introducción

Noviembre 2015
Índice

 Objetivos del Curso

 Revisar el Proceso de Fabricación de Cemento

 Optimización

 Gestión
Objetivos del Curso

 ¿ Por Qué Estoy aquí ?

 ¿Qué cosas de mi trabajo influyen en el proceso?

 ¿Cómo podemos optimizar?

Algunos conceptos
Resistencia Kw

Blaine Kwh/t

Vibración Kcal/kgkk

RPM R28

Pegaduras HN

Volatiles CKD

Rilem Lt/t

C3A C/K

Distribución Granulométrica %CaO

C3S CLP/t
Índice

 Objetivos del Curso

 Revisar el Proceso de Fabricación de Cemento

 Optimización

 Gestión
 Melón años construyendo contigo
 Cemento Melón es una de las marcas de mayor tradición en Chile, creada
en 1908 con una larga historia y un alto prestigio en el mercado de la
construcción.

 Desde el año 2009, los dueños son el Grupo Breca, quienes han aportado
una visión de desarrollo en el largo plazo.

 Hemos y estamos participado en obras emblemáticas en nuestro país

como el Estadio Nacional, el Casino de Viña del Mar, Central
Hidroeléctrica de Rapel, el Metro, la Torre Entel y CTC, la Autopista
Costanera Norte, Túnel San Cristóbal, Edificio Titanium, Camino la
Polvora, Cerro Dominador, Puente Chacao,entre otros.

2015 1980-2000
1910-1920
2000-2009

2015

1980-2000
1930-1940
1950-1960
2015 1970-2015
Cuatro Unidades de Negocios

Sitios de extracción
de materias primas y
áridos en las regiones
centrales (RM, V y 1 planta de Morteros.
VI).

3 plantas de cemento: La
Calera y Ventanas, V
Región y Puerto Montt, X
Región.

Más de 50 plantas de
hormigones a lo largo de
todo el país.

Cuenta con cerca de 1.000 integrantes

directos con presencia en todo el país
Plantas Productivas

Planta La Calera Planta Puerto Montt

Cemento: Molinos PTM (2008)

Crudo: Molinos 17,18 & 19
(1960)

Clinker: Horno 9 (1981)

Cemento: Molinos 16, 21 & Planta VTS

22 (1962& 1981 & 2001)
Cemento: Molino VTS (2011)
Química Simplificada
Crudo => Mezcla exacta de Materias Primas
carbonato de calcio, CaCO3(C) óxido de sílice, SiO2 (S)
óxido de aluminio, Al2O3 (A) óxido de fierro, Fe2O3 (F)

Dosificadores de Caliza Alta Ley, Baja Ley y correctores

Clinkerización => Se agregan las cenizas de los combustibles

carbonato de calcio, CaCO3(C) => CaO + CO2 ꜛ
Con las altas Tº se forman nuevas Fases Mineralógicas
C3S alita, C2S belita, C3A , C4AF

Cemento => molienda conjunta de Clinker, Yeso y Puzolana

 Proceso de Producción de Cemento en Planta La Calera
Recepción en cancha Secado y Molienda
Silos Almacenamiento y
Materias Primas del Crudo
“Homogenización” del Crudo
RMC Molino Crudo 18 Crudo Grupo 1 Grupo 2

Conchuela Fierrito
CNA
Molino Crudo 19

Tunga Caolin

Transporte neumático
Ñilhue Ceniza Torre de
Secado y Ciclones Torre de
Molienda de Coke Acondicionamiento
Clinker gases

Horno Clinker 9
Almacenamiento Cemento
Silos 2000 y 3000
Planta 1

Combustible alternativo
Silo 27 Cemento Sólidos líquido
Planta 2
Molino Cemento 21 Clinker
Puzolana

Neumáticos

Molino Cemento 22
Silo 28
Yeso CKD
Crudo

• Molinos 18 & 19

• Molinos de Bolas con cámara de

secado

• FLS (1962)

• Circuito Cerrado (Separador 1era

generación)
 Proceso de Producción de Cemento en Planta La Calera
Recepción en cancha Secado y Molienda
Silos Almacenamiento y
Materias Primas del Crudo
“Homogenización” del Crudo
RMC Molino Crudo 18 Crudo Grupo 1 Grupo 2

Conchuela Fierrito
CNA
Molino Crudo 19

Tunga Caolin

Transporte neumático
Ñilhue Ceniza Torre de
Secado y Ciclones Torre de
Molienda de Coke Acondicionamiento
Clinker gases

Horno Clinker 9
Almacenamiento Cemento
Silos 2000 y 3000
Planta 1

Combustible alternativo
Silo 27 Cemento Sólidos líquido
Planta 2
Molino Cemento 21 Clinker
Puzolana

Neumáticos

Molino Cemento 22
Silo 28
Yeso CKD
Clinker

• Horno rotatorio corto con 4 etapas de

precalentamiento y precalcinador

• FLS 1982

• Diámetro 3,6 m

• Largo 51,5 m
Clinker
 •
Clinker
Petcoke

• Combustible Alternativo Líquido 1999

• Neumáticos 2003

• Combustibles Sólidos 2009

 video

FECHA
 Proceso de Producción de Cemento en Planta La Calera
Recepción en cancha Secado y Molienda
Silos Almacenamiento y
Materias Primas del Crudo
“Homogenización” del Crudo
RMC Molino Crudo 18 Crudo Grupo 1 Grupo 2

Conchuela Fierrito
CNA
Molino Crudo 19

Tunga Caolin

Transporte neumático
Ñilhue Ceniza Torre de
Secado y Ciclones Torre de
Molienda de Coke Acondicionamiento
Clinker gases

Horno Clinker 9
Almacenamiento Cemento
Silos 2000 y 3000
Planta 1

Combustible alternativo
Silo 27 Cemento Sólidos líquido
Planta 2
Molino Cemento 21 Clinker
Puzolana

Neumáticos

Molino Cemento 22
Silo 28
Yeso CKD
 Partes principales de inspección de procesos

18
Cemento

Molino 21
• Molino de Bolas, FLS (1982)
• Circuito Cerrado (Separador de alta
eficiencia, Sepax-1990)

Molino 22
• Molino de Bolas, Polysius (1998)
• Circuito Cerrado (Separador de alta
eficiencia, Sepol, con recirculación de
gases calientes)
Cemento

Molino PTM
• Molino de Bolas,
HCRDI (2008)
• Circuito Cerrado
(Separador de alta
eficiencia)
 Partes principales de inspección de procesos

FECHA
Cemento

Molino VTS
• Molino Vertical,
Loesche (2011)
• Circuito Cerrado
(Separador de alta
eficiencia)
Índice

 Objetivos del Curso

 Revisar el Proceso de Fabricación de Cemento

 Optimización

 Gestión
 Normalización
de Performance Comité
Procesos Day de
Inversiones

Reunión
Diaria
Performance
Proyectos / Planta
Estratégicos
Operativos
Modelo
Mejora de Gestión
Melón
Confiabilidad
Apolo

Budget /
Forecast Evaluación
de
COLPA

Auditoría Desempeño
Optimización de Operaciones
Pero…..
Organización de Optimización de Operaciones

Plantas Productivas

Ingenieros, operadores, personal en

turnos, laboratoristas, etc.

Responsables de obtener la producción

con Seguridad, Calidad y Costos
Adecuados
¿ Cómo Animar la Optimización ?

• Formando un equipo de excelente nivel humano y técnico.

• Haciendo responsable a Producción, “otras áreas le ayudan”.

• Definiendo y siguiendo KPIs simples.

• Monitorear en línea todo lo posible.

• No Usar tiempo en traer información.

¿ Cómo Animar la Optimización ?
Nuestra Experiencia…

• Reuniones diarias, sólo indicadores y acciones

• Mirar los KPIs diarios, acumulados del mes, del año. Cada día.

• Reportes diarios únicos. Incluyen movimiento de materiales

• Mantención programada y alineada con el Performance

• Automatización constante de tareas repetitivas

• Estudio multidisciplinario de las fallas

Índice

 Objetivos del Curso

 Proceso de Fabricación de Cemento

 Optimización

 Gestión
Arquitectura de Aplicaciones

REUNIÓN
DIARIA
SISTEMA
REPORTE
MONITOREO
DIARIO
AMBIENTAL

MAIL MANTENI
EVENTO MIENTO

PI
CONTROL
CONTROL
DE
EXPERTO
PROCESOS

ESTADISTI
SALA DE
CAS
CONTROL
PLANTA
Control de Procesos

•Monitoreo en línea de procesos y

equipos críticos.
•Rápida visión del ingeniero de procesos.

•Corrección instantánea de las

desviaciones.
•Capacidad de generar despliegues
personalizados.
 Reunión Diaria

•Reunión diaria revisión KPI’s principales

de operaciones.
•Generación del reporte a un Click.

Server PI System

•Visión instantánea de estado y tendencia de los

KPI’s.
•Generación de estrategias para llevar el KPI’s a
tarea.
Control Experto
Interfaz RX

PI-System

•Laboratorio realiza análisis periódicos.

•Mediante PI se alimenta modulo SPC de LUCIE.
•Se actúa en forma inmediata sobre los actuadores.
•Transmisión rápida de data.
•Evita errores de digitación o mensaje oral.

PLC - Control
Control Experto
Antes
Control Experto
Después
 Reportes Diarios

 Son enviados por mail por personal de Planta

 Se construyen en excel con EP: LCA y PI en VTS y PTM
 Estadísticas de Producción
 SISTEMA PI-EP

Ingreso Manual ERP JDE’s

Molienda de Cementos
Distribución Combustibles Se extrae Información de :
Manntto. Conf., Utiliz. Equipos -Recepción de Materias Primas
PI-Interfaces -Despachos a Clientes

PI-System
PI-EP

Un 75% de la información
de la estadística de producción
se extrae desde PI-System.
Información Diario

Información
Reportes Mensual

Intranet BD PI-EP
SQL-Server
Indicadores

¿ Qué es un Indicador ?

“Es un elemento que sirve para

indicar algo”

En cemento usamos:

– Indicadores específicos: por

cada tonelada.

– Por cada unidad de tiempo

Ejemplo Indicador Cemento
Seguimiento Diario
Ciclo de Gestión Performance Melón

 Proceso de Adaptación.

Modelo de Gestión Melón.

Optimización de Operaciones.
Ciclo Anual

Desarrollo Acciones
 ¿Por qué el Modelo de Gestión Melón?

 Asegura que toda la organización trabaje coordinadamente para lograr

los objetivos estratégicos, buscando el uso eficiente de los recursos.
 Organiza la complejidad de procesos de gestión, bajo una estructura y
lógica común: define el QUE, no el COMO.
 Permite identificar fortalezas y debilidades en la organización mediante
la evaluación de la calidad de los procesos y los resultados
alcanzados.
 Facilita el seguimiento a la ejecución del Planeamiento Estratégico,
para garantizar el cumplimiento de los objetivos.

Alineamiento en
la organización
 ¿Por qué el Modelo de Gestión Melón?

Justificación
Responde a una estrategia de BRECA cuya finalidad es estructurar y
alinear la gestión de las empresas del grupo bajo un sistema común de
excelencia y ejecución que permita alcanzar los objetivos planteados.

Objetivos
 Definir las prácticas clave que fortalezcan la planificación y seguimiento
a la gestión de la empresa (Planeamiento Estratégico, Talento y
Gestión de Riesgos).
 Estructurar un sistema de seguimiento y control desde la Gerencia
General.
 Fortalecer el aprendizaje organizacional, identificando las mejores
prácticas y permitiendo el movimiento de talento entre las empresas del
grupo.
 Integrar las Políticas Corporativas de Breca, facilitando su despliegue e
implementación.
Proyectos en Planta La Calera